CN110201597A - 一种飞灰固化系统搅拌机除尘除潮装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及垃圾焚烧厂飞灰稳定化处理环保设备领域，具体为一种飞灰固化系统搅拌机除尘除潮装置，该飞灰固化系统搅拌机除尘除潮装置，包括由搅拌机、飞灰称重斗、溶液称重斗、文丘里负压管、鼓风机构成；所述飞灰称重斗设于搅拌机上方，通过阀门和管道连接搅拌机飞灰进口；所述溶液称重斗设于搅拌机上方，通过阀门和管道连接搅拌机溶液进口；搅拌机一侧的上部开孔的干灰出口连通负压管道经过鼓风机、文丘里负压管与飞灰称重斗连通，构成闭合循环；搅拌机另一侧的上部开孔的潮气出口连通负压管道与溶液称重斗连通，构成闭合循环。本发明同时避免搅拌机内形成正压导致飞灰外泄至周围环境，达到净化操作环境及降低操作人员可吸入微粒风险。
Description
本发明申请是以优先权号为2017219135349，专利申请名称为一种飞灰固化系统搅拌机除尘除潮装置，优先权日为2017年12月31日作为优先权。
技术领域
本发明涉及垃圾焚烧厂飞灰稳定化处理环保设备领域，具体为一种飞灰固化系统搅拌机除尘除潮装置。
背景技术
垃圾焚烧通常由热分解、熔融、蒸发和化学反应等传热及传质等复杂过程组成。垃圾焚烧过程中会产生大量烟气，烟气需要经过烟气处理净化系统(APC)处理达标后排放。飞灰是烟气处理净化系统和余热回收利用系统(如余热锅炉等)中通过除尘装置(旋风除尘器、静电除尘器或者袋式除尘器)富集的固体颗粒物，这些颗粒物中含有大量的重金属和二噁英等有毒有害物质。由于飞灰密度小、粒径小的特性，在输送转运过程中容易外泄至周围环境，污染环境的同时也会对危害现场人员的健康。
目前，垃圾焚烧发电厂在飞灰固化工艺上，大体有两种方式，即混炼机搅拌连续出料方式和搅拌机间歇出料方式。两种方式均为螯合剂稀释液与飞灰在搅拌设备中混合。在日趋严格的标准下，为了保证每一批次的合格率，现有垃圾焚烧厂飞灰固化工艺大都选用间歇式批次固化。通过飞灰和溶液定量称重后进入搅拌机内混合搅拌，下料至吨袋养护，检测合格后进入填埋场进行区域填埋。该工艺在飞灰称重、搅拌过程中存在扬尘大的问题，而且由于飞灰中氧化物与水混合放热，产生潮气，这部分潮气会夹杂一部分干灰，形成具有刺鼻、腐蚀性的含尘气体。当搅拌机运转时其内部会形成正压，导致产生的气体外泄，对上游设备造成腐蚀的同时，如果排放到空气中，会造成环境污染以及威胁操作人员健康。
目前，各个焚烧厂及飞灰厂家针对上述问题虽然有一些相应措施，比如增加除尘器、增设软连接及呼吸布袋等，但从现场运行来看，干灰均有不同程度外泄，且设备腐蚀较严重。
基于上述问题，本发明综合考虑国内各垃圾焚烧厂飞灰固化系统粉尘处理流程、设备选型及存在的问题，发明一种飞灰固化系统搅拌机除尘除潮装置。
发明内容
本发明专利目的是提供一种飞灰固化系统搅拌机除尘除潮装置，防止飞灰称重及搅拌过程中的外泄，去除搅拌过程中产生的腐蚀性潮气，实现清洁的操作环境并延长设备使用寿命。
本发明的具体技术方案是：
一种飞灰固化系统搅拌机除尘除潮装置，该飞灰固化系统搅拌机除尘除潮装置，包括由搅拌机、飞灰称重斗6、溶液称重斗7、文丘里负压管1、鼓风机2构成；所述飞灰称重斗设于搅拌机上方，通过阀门和管道连接搅拌机飞灰进口；所述溶液称重斗7设于搅拌机上方，通过阀门和管道连接搅拌机溶液进口；
搅拌机一侧的上部开孔的干灰出口4连通负压管道经过鼓风机2、文丘里负压管1与飞灰称重斗6连通，构成闭合循环；
搅拌机另一侧的上部开孔的潮气出口5连通负压管道与溶液称重斗7连通，构成闭合循环。
工作时，开启飞灰称重斗下料阀，飞灰自上而下落入搅拌机中，此时开启鼓风机2，扬起的飞灰通过鼓风机经文丘里带回到飞灰称重斗里，待飞灰完全落入搅拌机后，关闭飞灰称重斗下料阀及鼓风机，打开溶液称重斗下料阀，溶液自上而下进入搅拌机内与飞灰混合，飞灰与溶液在搅拌机内搅拌时，飞灰中的氢氧化钙及氯化钙等物质遇水放热，夹杂着一部分干灰会形成带腐蚀性潮气。这些潮气由于正压作用，该混合过程所产生的潮气经搅拌机上部潮气出口通过负压管道流入溶液称重斗里，维持系统的压力平衡。待溶液全部进入搅拌机后，关闭溶液称重斗的阀门，当生成物被排出搅拌机后，重复上述操作。从而实现分步除尘除潮。
进一步的，搅拌结束后，开启搅拌机卸料门，待产物全部下料完成后，关闭卸料门，飞灰称重斗继续下灰，继续进行除尘操作。进而循环上述操作。
本发明通过设置在搅拌机一侧的鼓风机及文丘里管协同解决干灰落入搅拌机时的扬灰现象；同时通过设置在搅拌机另一侧的负压管道连接至溶液称重装置以处理搅拌机搅拌时产生的潮气，同时避免搅拌机内形成正压导致飞灰外泄至周围环境。
附图说明
图1是本发明的流程示意图。
图2是本发明装置中的文丘里管示意图。
其中：1.文丘里负压管；2.鼓风机；3.阀门；4.干灰出口(搅拌机上部开孔连通负压管道)；5.潮气出口(搅拌机上部开孔连通负压管道)；6.飞灰称量斗；7.溶液称量斗。
具体实施方式
某生活垃圾焚烧电厂的飞灰处理车间内有两台相同规格的搅拌机。按照图1所示在其中一台搅拌机上加装本发明后，两台搅拌机均按照按以下方式运行三个月：
1.打开飞灰称重斗6的阀门3，飞灰自上而下落入搅拌机1中，此开启鼓风机2，通过干灰出口4扬起的干灰通过鼓风机经文丘里带回到飞灰称重斗里。
2.待飞灰完全落入搅拌机后，关闭飞灰称重斗6的阀门3和鼓风机2，同时开启溶液称重斗7的阀门3，溶液自上而下进入搅拌机内与飞灰混合。该混合过程所产生的潮气经搅拌机上部潮气出口5通过负压管道流入溶液称重斗7里，实现分步除尘除潮。
3.待溶液全部进入搅拌机后，关闭溶液称重斗7的阀门3，当生成物被排出搅拌机后，重复上述操作。
如图2是本发明装置中的文丘里管示意图。文丘里管是先收缩而后逐渐扩大的管道，干灰从鼓风机进入入口，收缩段，喉道，出口段，经过管道进入飞灰称料斗。
2台搅拌机在相同工况下运行相同时间作为对照组。通过现场记录得到以下数据：
可见，飞灰固化系统搅拌机除尘除潮装置相比目前的搅拌机除尘装置，可更好得防止飞灰外泄，营造清洁的操作环境；同时去除搅拌时产生的腐蚀性潮气，延长了设备的使用寿命，减少了运营成本。
本发明在飞灰经称重后落入搅拌机的过程中，利用鼓风机和文丘里增加气流速度，使得在管内形成负压，将搅拌机及上部连接处外泄的干灰反送回飞灰称重装置内，该过程同时可加快干灰落入搅拌机的速度；待干灰完全落入搅拌机后，关闭鼓风机，开启搅拌机混合搅拌飞灰和溶液，此时产生的潮气经搅拌机上部开孔随负压管道进入溶液称重装置中。本发明采用鼓风机和文丘里，根据控制逻辑顺序，通过鼓风机鼓风，利用文丘里变径加速原理，将下灰过程中外泄的飞灰通过文丘里变径鼓入飞灰称重装置内，防止干灰外泄。该过程飞灰未经过风机，所以降低了对风机设备的腐蚀，延长了使用寿命。
飞灰与溶液混合搅拌时，飞灰中的氢氧化钙及氯化钙等物质遇水放热，夹杂着一部分干灰会形成具腐蚀性的潮气。如果上、下游设备未密封好，该气体会对其造成腐蚀并且在阀门等位置引起飞灰板结。本装置通过负压管道将该腐蚀性潮气引入溶液称重装置内。由于溶液称重装置由耐腐蚀材料制造，且称重装置内为潮湿环境，可避免飞灰板结状况。
为了最大限度保证飞灰不外泄，搅拌机上游设备连接处均应采用硬连接，避免使用软连接，防止飞灰输送过程中飞灰自软连接处外泄至周围环境。
Claims (2)
1.一种飞灰固化系统搅拌机除尘除潮装置，其特征在于，该飞灰固化系统搅拌机除尘除潮装置，包括由搅拌机、飞灰称重斗(6)、溶液称重斗(7)、文丘里负压管(1)、鼓风机(2)构成；所述飞灰称重斗设于搅拌机上方，通过阀门和管道连接搅拌机飞灰进口；所述溶液称重斗(7)设于搅拌机上方，通过阀门和管道连接搅拌机溶液进口；搅拌机一侧的上部开孔的干灰出口(4)连通负压管道经过鼓风机(2)、文丘里负压管(1)与飞灰称重斗(6)连通，构成闭合循环；搅拌机另一侧的上部开孔的潮气出口(5)连通负压管道与溶液称重斗(7)连通，构成闭合循环。
2.一种如权利要求1所述的飞灰固化系统搅拌机除尘除潮装置的除尘除潮方法，其特征在于，开启飞灰称重斗下料阀，飞灰自上而下落入搅拌机中，此时开启鼓风机，扬起的飞灰通过鼓风机经文丘里带回到飞灰称重斗里，待飞灰完全落入搅拌机后，关闭飞灰称重斗下料阀及鼓风机，打开溶液称重斗下料阀，溶液自上而下进入搅拌机内与飞灰混合，飞灰与溶液在搅拌机内搅拌时，飞灰中的氢氧化钙及氯化钙等物质遇水放热，夹杂着一部分干灰会形成带腐蚀性潮气；这些潮气由于正压作用，该混合过程所产生的潮气经搅拌机上部潮气出口通过负压管道流入溶液称重斗里，维持系统的压力平衡；待溶液全部进入搅拌机后，关闭溶液称重斗的阀门，当生成物被排出搅拌机后，重复上述操作；从而实现分步除尘除潮。
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