JPH08243146A - 複連プラスチックアンプルの切り離し装置 - Google Patents
複連プラスチックアンプルの切り離し装置Info
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- JPH08243146A JPH08243146A JP5243595A JP5243595A JPH08243146A JP H08243146 A JPH08243146 A JP H08243146A JP 5243595 A JP5243595 A JP 5243595A JP 5243595 A JP5243595 A JP 5243595A JP H08243146 A JPH08243146 A JP H08243146A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 複数のプラスチックアンプルが並列され、隣
接するプラスチックアンプル間に切り離し線が形成され
た複連プラスチックアンプルをプラスチックアンプル毎
に分離することができる切り離し装置を提供する。 【構成】 複連プラスチックアンプルＡ0 を一方向に搬
送するコンベヤ１の前方にカッタロール３０を設け、そ
のカッタロール３０とコンベヤ１との間に送りホイール
４０とそのホイールとでプラスチックアンプルＡ1 とを
保持するガイド板４１とを設ける。コンベヤ１によって
搬送された複連プラスチックアンプルＡ0 の先頭のプラ
スチックアンプルＡ1 がカッタロール３０の位置まで搬
送される毎に送りホイール４０を停止させ、その送りホ
イール４０とガイド板４１とで先頭から２番目のプラス
チックアンプルＡ1 を保持し、カッタロール３０の歯３
１が先頭のプラスチックアンプルＡ1 を前方に無理矢理
送る作用によってプラスチックアンプルＡ1 を分離させ
る。
接するプラスチックアンプル間に切り離し線が形成され
た複連プラスチックアンプルをプラスチックアンプル毎
に分離することができる切り離し装置を提供する。 【構成】 複連プラスチックアンプルＡ0 を一方向に搬
送するコンベヤ１の前方にカッタロール３０を設け、そ
のカッタロール３０とコンベヤ１との間に送りホイール
４０とそのホイールとでプラスチックアンプルＡ1 とを
保持するガイド板４１とを設ける。コンベヤ１によって
搬送された複連プラスチックアンプルＡ0 の先頭のプラ
スチックアンプルＡ1 がカッタロール３０の位置まで搬
送される毎に送りホイール４０を停止させ、その送りホ
イール４０とガイド板４１とで先頭から２番目のプラス
チックアンプルＡ1 を保持し、カッタロール３０の歯３
１が先頭のプラスチックアンプルＡ1 を前方に無理矢理
送る作用によってプラスチックアンプルＡ1 を分離させ
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、複数のプラスチック
アンプルが並列された複連プラスチックアンプルをプラ
スチックアンプル毎に分離させる切り離し装置に関する
ものである。
アンプルが並列された複連プラスチックアンプルをプラ
スチックアンプル毎に分離させる切り離し装置に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】アンプルを保管し、必要に応じて必要数
のアンプルを１本ずつ取り出すようにしたアンプル払出
し装置は、実開平５−８６８７３号公報、実公平６−１
４７５３号公報に記載されている。
のアンプルを１本ずつ取り出すようにしたアンプル払出
し装置は、実開平５−８６８７３号公報、実公平６−１
４７５３号公報に記載されている。
【０００３】上記のようなアンプル払出し装置によって
払い出されるアンプルにはガラス製のものと、プラスチ
ック製のものとがある。
払い出されるアンプルにはガラス製のものと、プラスチ
ック製のものとがある。
【０００４】プラスチック製のアンプル（以下プラスチ
ックアンプルという）は、図６および図７に示すよう
に、注射液等の薬液が充填された胴体ａ上に切り離し線
ｂを介してキャップ部ｃを有する摘み片ｄを連成し、そ
の摘み片ｄのねじりにより胴体ａから摘み片ｄを切り離
し、その摘み片ｄの切り離しによって胴体ａの一端を開
口させるようにしている。
ックアンプルという）は、図６および図７に示すよう
に、注射液等の薬液が充填された胴体ａ上に切り離し線
ｂを介してキャップ部ｃを有する摘み片ｄを連成し、そ
の摘み片ｄのねじりにより胴体ａから摘み片ｄを切り離
し、その摘み片ｄの切り離しによって胴体ａの一端を開
口させるようにしている。
【０００５】上記のようなプラスチックアンプルＡ1 は
胴体ａが並列する状態で複数連設され、隣接するプラス
チックアンプルＡ1 間に薄肉厚の切り離し線Ｂが設けら
れている。
胴体ａが並列する状態で複数連設され、隣接するプラス
チックアンプルＡ1 間に薄肉厚の切り離し線Ｂが設けら
れている。
【０００６】図６に示すような複連プラスチックアンプ
ルＡ0 をアンプル払出し装置で払出ししようとする場
合、切り離し線Ｂからの切り離しによって各プラスチッ
クアンプルＡ1 を分離させる必要がある。
ルＡ0 をアンプル払出し装置で払出ししようとする場
合、切り離し線Ｂからの切り離しによって各プラスチッ
クアンプルＡ1 を分離させる必要がある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ところで、複連プラス
チックアンプルＡ0 におけるプラスチックアンプルＡ1
の切り離しに際し、従来は人手によって切り離すように
しているため、非常に手間がかかっていた。
チックアンプルＡ0 におけるプラスチックアンプルＡ1
の切り離しに際し、従来は人手によって切り離すように
しているため、非常に手間がかかっていた。
【０００８】この発明の課題は、複連プラスチックアン
プルを能率よく分離することができるようにした切り離
し装置を提供することである。
プルを能率よく分離することができるようにした切り離
し装置を提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、この発明においては、複数のプラスチックアンプ
ルが並列し、隣接するプラスチックアンプル間に切り離
し線が形成された複連プラスチックアンプルを上記切り
離し線に沿って切り離す切り離し装置において、前記複
連プラスチックアンプルを、一側のプラスチックアンプ
ルを先頭として一方向に搬送するコンベヤと、そのコン
ベヤの前側に設けられて複連プラスチックアンプルの移
動方向に回転し、プラスチックアンプルに係合可能な複
数の歯を外周に有するカッタロールと、そのカッタロー
ルの歯が先頭のプラスチックアンプルと係合したとき、
それに続く２番目のプラスチックアンプルを停止保持す
る保持機構とから成る構成を採用している。
めに、この発明においては、複数のプラスチックアンプ
ルが並列し、隣接するプラスチックアンプル間に切り離
し線が形成された複連プラスチックアンプルを上記切り
離し線に沿って切り離す切り離し装置において、前記複
連プラスチックアンプルを、一側のプラスチックアンプ
ルを先頭として一方向に搬送するコンベヤと、そのコン
ベヤの前側に設けられて複連プラスチックアンプルの移
動方向に回転し、プラスチックアンプルに係合可能な複
数の歯を外周に有するカッタロールと、そのカッタロー
ルの歯が先頭のプラスチックアンプルと係合したとき、
それに続く２番目のプラスチックアンプルを停止保持す
る保持機構とから成る構成を採用している。
【００１０】ここで、保持機構として、プラスチックア
ンプルと係合可能な複数の送り歯を外周に有し、その１
つの送り歯が先頭から二番目のプラスチックアンプルの
前側部と係合する状態のとき停止状態とされる送りホイ
ールと、その送りホイールとでプラスチックアンプルを
保持するガイド板とから成るものを採用することができ
る。
ンプルと係合可能な複数の送り歯を外周に有し、その１
つの送り歯が先頭から二番目のプラスチックアンプルの
前側部と係合する状態のとき停止状態とされる送りホイ
ールと、その送りホイールとでプラスチックアンプルを
保持するガイド板とから成るものを採用することができ
る。
【００１１】また、コンベヤ上に複連プラスチックアン
プルを供給する供給手段を設けておくのがよい。
プルを供給する供給手段を設けておくのがよい。
【００１２】上記供給手段として、前記コンベヤ上にお
いて複数の複連プラスチックアンプルが積み重ね状態で
収納されるストッカと、そのストッカの内部に対して進
退動され、前進時に積み重ね状態の複連プラスチックア
ンプルを支持するストッパとから成るものを採用するこ
とができる。
いて複数の複連プラスチックアンプルが積み重ね状態で
収納されるストッカと、そのストッカの内部に対して進
退動され、前進時に積み重ね状態の複連プラスチックア
ンプルを支持するストッパとから成るものを採用するこ
とができる。
【００１３】
【作用】上記の構成から成る切り離し装置は、コンベヤ
上に供給された複連プラスチックアンプルを、そのコン
ベヤによって前方に搬送し、先頭のプラスチックアンプ
ルにカッタロールの歯が係合してそのプラスチックアン
プルをさらに前方に搬送させようとする毎に先頭から２
番目のプラスチックアンプルを保持機構によって保持
し、前記カッタロールが先頭のプラスチックアンプルを
さらに前方に搬送する作用によって先頭と２番目のプラ
スチックアンプル間の切り離し線に引裂き力を発生させ
て先頭のプラスチックアンプルを分離する。
上に供給された複連プラスチックアンプルを、そのコン
ベヤによって前方に搬送し、先頭のプラスチックアンプ
ルにカッタロールの歯が係合してそのプラスチックアン
プルをさらに前方に搬送させようとする毎に先頭から２
番目のプラスチックアンプルを保持機構によって保持
し、前記カッタロールが先頭のプラスチックアンプルを
さらに前方に搬送する作用によって先頭と２番目のプラ
スチックアンプル間の切り離し線に引裂き力を発生させ
て先頭のプラスチックアンプルを分離する。
【００１４】
【実施例】以下、この発明の実施例を図１乃至図５に基
づいて説明する。
づいて説明する。
【００１５】図１乃至図３に示すように、複連プラスチ
ックアンプルＡ0 を一側のプラスチックアンプルＡ1 を
先頭として一方向に搬送するコンベヤ１は前後一対のプ
ーリ２、２間にベルト３をかけ渡したベルトコンベヤか
ら成る。
ックアンプルＡ0 を一側のプラスチックアンプルＡ1 を
先頭として一方向に搬送するコンベヤ１は前後一対のプ
ーリ２、２間にベルト３をかけ渡したベルトコンベヤか
ら成る。
【００１６】コンベヤ１上には、そのコンベヤ１に複連
プラスチックアンプルＡ0 を供給する供給装置１０が設
けられている。
プラスチックアンプルＡ0 を供給する供給装置１０が設
けられている。
【００１７】供給装置１０は複数の複連プラスチックア
ンプルＡ0 を積み重ね状態で収納可能な角筒形のストッ
カ１１と、そのストッカ１１内に収納された積み重ね状
態の複連プラスチックアンプルＡ0 を支持可能な一対の
第１ストッパ１２と、その第１ストッパ１２で支持され
る複連プラスチックアンプルＡ0 上の次の複連プラスチ
ックアンプルＡ0 を支持可能な第２ストッパ１３とを有
し、前記第１ストッパ１２と第２ストッパ１３とをスト
ッカ１１の内部に対して交互に進退させ、積み重ね状態
の複連プラスチックアンプルＡ0 を下部からコンベヤ１
上に１つずつ落下させるようにしている。
ンプルＡ0 を積み重ね状態で収納可能な角筒形のストッ
カ１１と、そのストッカ１１内に収納された積み重ね状
態の複連プラスチックアンプルＡ0 を支持可能な一対の
第１ストッパ１２と、その第１ストッパ１２で支持され
る複連プラスチックアンプルＡ0 上の次の複連プラスチ
ックアンプルＡ0 を支持可能な第２ストッパ１３とを有
し、前記第１ストッパ１２と第２ストッパ１３とをスト
ッカ１１の内部に対して交互に進退させ、積み重ね状態
の複連プラスチックアンプルＡ0 を下部からコンベヤ１
上に１つずつ落下させるようにしている。
【００１８】ここで、第１ストッパ１２は板体から成
り、その第１ストッパ１２はストッカ１１の側面に設け
たガイド軸１４に沿ってスライド自在に支持されてい
る。また、第１ストッパ１２にはモータ１５が取付けら
れ、そのモータ１５の回転軸に取付けたカム１６がスト
ッカ１１の側面に当接する方向に第１ストッパ１２をス
プリング１７で付勢し、上記カム１６の回転によって第
１ストッパ１２をストッカ１１の内部に対して進退させ
るようにしている。
り、その第１ストッパ１２はストッカ１１の側面に設け
たガイド軸１４に沿ってスライド自在に支持されてい
る。また、第１ストッパ１２にはモータ１５が取付けら
れ、そのモータ１５の回転軸に取付けたカム１６がスト
ッカ１１の側面に当接する方向に第１ストッパ１２をス
プリング１７で付勢し、上記カム１６の回転によって第
１ストッパ１２をストッカ１１の内部に対して進退させ
るようにしている。
【００１９】また、第２ストッパ１３は複連プラスチッ
クアンプルＡ0 のプラスチックアンプルＡ1 の外周下部
を支持可能なくし歯１８を先端に有する。この第２スト
ッパ１３はストッカ１１の側面に設けられたガイド軸１
９に沿って移動自在に支持されている。
クアンプルＡ0 のプラスチックアンプルＡ1 の外周下部
を支持可能なくし歯１８を先端に有する。この第２スト
ッパ１３はストッカ１１の側面に設けられたガイド軸１
９に沿って移動自在に支持されている。
【００２０】さらに、第２ストッパ１３にはモータ２０
が取付けられ、そのモータ２０の回転軸に取付けたカム
２１がストッカ１１の側面に当接する方向に第２ストッ
パ１３をスプリング２２で偏向し、上記カム２１の回転
によって第２ストッパ１３をストッカ１１の内部に対し
て進退させるようにしている。
が取付けられ、そのモータ２０の回転軸に取付けたカム
２１がストッカ１１の側面に当接する方向に第２ストッ
パ１３をスプリング２２で偏向し、上記カム２１の回転
によって第２ストッパ１３をストッカ１１の内部に対し
て進退させるようにしている。
【００２１】なお、第１ストッパ１２とコンベヤ１のア
ンプル搬送面との間に一つの複連プラスチックアンプル
Ａ0 が配置される間隔を設けておくことにより、積み重
ね状態の複連プラスチックアンプルＡ0 がコンベヤ１で
支持される状態において、第１ストッパ１２をストッカ
１１の内部に向けて移動させると、その第１ストッパ１
２は最下位の複連プラスチックアンプルＡ0 とその上の
複連プラスチックアンプルＡ0 間に無理矢理侵入して複
連プラスチックアンプルＡ0 を支持するため、第２スト
ッパ１３を省略することができる。
ンプル搬送面との間に一つの複連プラスチックアンプル
Ａ0 が配置される間隔を設けておくことにより、積み重
ね状態の複連プラスチックアンプルＡ0 がコンベヤ１で
支持される状態において、第１ストッパ１２をストッカ
１１の内部に向けて移動させると、その第１ストッパ１
２は最下位の複連プラスチックアンプルＡ0 とその上の
複連プラスチックアンプルＡ0 間に無理矢理侵入して複
連プラスチックアンプルＡ0 を支持するため、第２スト
ッパ１３を省略することができる。
【００２２】前記コンベヤ１の前方にはカッタロール３
０が設けられている。また、カッタロール３０とコンベ
ヤ１との間に送りホイール４０と、その上方にガイド板
４１とが設けられている。
０が設けられている。また、カッタロール３０とコンベ
ヤ１との間に送りホイール４０と、その上方にガイド板
４１とが設けられている。
【００２３】カッタロール３０はプラスチックアンプル
Ａ1 に係合可能な複数の歯３１を外周に有する。このカ
ッタロール３０はコンベヤ１から送り出される複連プラ
スチックアンプルＡ0 の移送路上に配置され、図示省略
した駆動装置によって複連プラスチックアンプルＡ0 の
移送方向に回転される。
Ａ1 に係合可能な複数の歯３１を外周に有する。このカ
ッタロール３０はコンベヤ１から送り出される複連プラ
スチックアンプルＡ0 の移送路上に配置され、図示省略
した駆動装置によって複連プラスチックアンプルＡ0 の
移送方向に回転される。
【００２４】前記送りホイール４０は、複連プラスチッ
クアンプルＡ0 の移送路の下方に配置されている。この
送りホイール４０はプラスチックアンプルＡ1 の外周に
係合可能な送り歯４２を有する。
クアンプルＡ0 の移送路の下方に配置されている。この
送りホイール４０はプラスチックアンプルＡ1 の外周に
係合可能な送り歯４２を有する。
【００２５】送りホイール４０は、前記カッタロール３
０の歯３１が複連プラスチックアンプルＡ0 の先頭のプ
ラスチックアンプルＡ1 に係合してそのアンプルＡ1 を
さらに前方に搬送させようとするとき、停止され、先頭
から２番目のプラスチックアンプルＡ1 をガイド板４１
とで保持するようになっている。
０の歯３１が複連プラスチックアンプルＡ0 の先頭のプ
ラスチックアンプルＡ1 に係合してそのアンプルＡ1 を
さらに前方に搬送させようとするとき、停止され、先頭
から２番目のプラスチックアンプルＡ1 をガイド板４１
とで保持するようになっている。
【００２６】上記送りホイール４０は回転自在に支持し
て複連プラスチックアンプルＡ0 の移動により回転させ
るようにしてもよく、あるいは駆動装置によってカッタ
ロール３０と同一周速で回転させるようにしてもよい。
て複連プラスチックアンプルＡ0 の移動により回転させ
るようにしてもよく、あるいは駆動装置によってカッタ
ロール３０と同一周速で回転させるようにしてもよい。
【００２７】また、ストッカ１１内に積み重ねられた複
連プラスチックアンプルＡ0 を下部からコンベヤ１上に
供給すると、その複連プラスチックアンプルＡ0 はコン
ベヤ１により前方に搬送される。
連プラスチックアンプルＡ0 を下部からコンベヤ１上に
供給すると、その複連プラスチックアンプルＡ0 はコン
ベヤ１により前方に搬送される。
【００２８】上記複連プラスチックアンプルＡ0 の先頭
のプラスチックアンプルＡ1 がカッタロール３０の位置
まで送られると、送りホイール４０が停止され、先頭か
ら２番目のプラスチックアンプルＡ1 が送りホイール４
０とガイド板４１とで保持される。
のプラスチックアンプルＡ1 がカッタロール３０の位置
まで送られると、送りホイール４０が停止され、先頭か
ら２番目のプラスチックアンプルＡ1 が送りホイール４
０とガイド板４１とで保持される。
【００２９】このとき、カッタロール３０は回転状態に
あるため、先頭のプラスチックアンプルＡ1 はカッタロ
ール３０の回転によって前方に無理矢理搬送され、先頭
のプラスチックアンプルＡ1 と２番目のプラスチックア
ンプルＡ1 間の切り離し線Ｂが切り裂かれ、図５に示す
ように、先頭のプラスチックアンプルＡ1 が分離され
る。
あるため、先頭のプラスチックアンプルＡ1 はカッタロ
ール３０の回転によって前方に無理矢理搬送され、先頭
のプラスチックアンプルＡ1 と２番目のプラスチックア
ンプルＡ1 間の切り離し線Ｂが切り裂かれ、図５に示す
ように、先頭のプラスチックアンプルＡ1 が分離され
る。
【００３０】プラスチックアンプルＡ1 の分離後、送り
ホイール４０の停止は解除され、複連プラスチックアン
プルＡ0 はコンベヤ１により前方に搬送される。
ホイール４０の停止は解除され、複連プラスチックアン
プルＡ0 はコンベヤ１により前方に搬送される。
【００３１】先頭のプラスチックアンプルＡ1 がカッタ
ロール３０の位置まで前進し、そのカッタロール３０が
プラスチックアンプルＡ1 を送り始めると、送りホイー
ル４０は停止し、カッタロール３０の回転によって先頭
のプラスチックアンプルＡ1が分離される。
ロール３０の位置まで前進し、そのカッタロール３０が
プラスチックアンプルＡ1 を送り始めると、送りホイー
ル４０は停止し、カッタロール３０の回転によって先頭
のプラスチックアンプルＡ1が分離される。
【００３２】以後、上記の作用の繰り返しによりプラス
チックアンプルＡ1 は順次切り離される。
チックアンプルＡ1 は順次切り離される。
【００３３】コンベヤ１上に複連プラスチックアンプル
Ａ0 が無くなると、供給装置１０が作動してコンベヤ１
上に次の複連プラスチックアンプルＡ0 が供給される。
コンベヤ１は複連プラスチックアンプルＡ0 が供給され
る毎にその複連プラスチックアンプルＡ0 を前方に搬送
する。
Ａ0 が無くなると、供給装置１０が作動してコンベヤ１
上に次の複連プラスチックアンプルＡ0 が供給される。
コンベヤ１は複連プラスチックアンプルＡ0 が供給され
る毎にその複連プラスチックアンプルＡ0 を前方に搬送
する。
【００３４】
【発明の効果】以上のように、この発明に係る切り離し
装置においては、コンベヤによって前方に搬送される複
連プラスチックアンプルの先頭のプラスチックアンプル
がカッタロールの位置まで搬送され、そのカッタロール
がプラスチックアンプルを前方に搬送させようとすると
き、先頭から２番目のプラスチックアンプルを保持手段
によって保持するようにしたので、カッタロールの回転
によって先頭のプラスチックアンプルを確実に分離させ
ることができる。また、カッタロールによってプラスチ
ックアンプルが分離されるたびに保持手段の保持を解除
してコンベヤにより複連プラスチックアンプルを送りよ
うにしたので、複連プラスチックアンプルを１つずつ連
続して能率よく分離することができる。
装置においては、コンベヤによって前方に搬送される複
連プラスチックアンプルの先頭のプラスチックアンプル
がカッタロールの位置まで搬送され、そのカッタロール
がプラスチックアンプルを前方に搬送させようとすると
き、先頭から２番目のプラスチックアンプルを保持手段
によって保持するようにしたので、カッタロールの回転
によって先頭のプラスチックアンプルを確実に分離させ
ることができる。また、カッタロールによってプラスチ
ックアンプルが分離されるたびに保持手段の保持を解除
してコンベヤにより複連プラスチックアンプルを送りよ
うにしたので、複連プラスチックアンプルを１つずつ連
続して能率よく分離することができる。
【００３５】また、送り歯を有する回転ホイールとガイ
ド板とで先頭から２番目のプラスチックアンプルを保持
するようにしたので、プラスチックアンプルを傷付ける
ことなく確実に保持することができる。
ド板とで先頭から２番目のプラスチックアンプルを保持
するようにしたので、プラスチックアンプルを傷付ける
ことなく確実に保持することができる。
【００３６】コンベヤ上に複連プラスチックアンプルを
供給する供給手段を設けたことにより、プラスチックア
ンプルの分離作業を継続して能率よく行うことができ
る。
供給する供給手段を設けたことにより、プラスチックア
ンプルの分離作業を継続して能率よく行うことができ
る。
【図１】この発明に係る切り離し装置の一実施例を示す
縦断正面図
縦断正面図
【図２】図１のII−II線に沿った断面図
【図３】図２のIII −III 線に沿った断面図
【図４】図３の作動状態を示す断面図
【図５】プラスチックアンプルの切り離し状態を示す図
【図６】複連プラスチックアンプルの一部切欠正面図
【図７】図６のVII −VII 線に沿った断面図
１ コンベヤ １０ 供給装置 １１ ストッカ １２ ストッパ ３０ カッタロール ３１ 歯 ４０ 送りホイール ４１ ガイド板 ４２ 送り歯
Claims (4)
- 【請求項１】 複数のプラスチックアンプルが並列し、
隣接するプラスチックアンプル間に切り離し線が形成さ
れた複連プラスチックアンプルを上記切り離し線に沿っ
て切り離す切り離し装置において、前記複連プラスチッ
クアンプルを、一側のプラスチックアンプルを先頭とし
て一方向に搬送するコンベヤと、そのコンベヤの前側に
設けられて複連プラスチックアンプルの移動方向に回転
し、プラスチックアンプルに係合可能な複数の歯を外周
に有するカッタロールと、そのカッタロールの歯が先頭
のプラスチックアンプルと係合したとき、それに続く２
番目のプラスチックアンプルを停止保持する保持機構と
から成ることを特徴とする複連プラスチックアンプルの
切り離し装置。 - 【請求項２】 保持機構が、プラスチックアンプルと係
合可能な複数の送り歯を外周に有し、その１つの送り歯
が先頭から二番目のプラスチックアンプルの前側部と係
合する状態のとき停止状態とされる送りホイールと、そ
の送りホイールとでプラスチックアンプルを保持するガ
イド板とから成る請求項１に記載の複連プラスチックア
ンプルの切り離し装置。 - 【請求項３】 前記コンベヤ上に複連プラスチックアン
プルを供給する供給手段を設けた請求項１に記載の複連
プラスチックアンプルの切り離し装置。 - 【請求項４】 前記供給手段が、前記コンベヤ上におい
て複数の複連プラスチックアンプルが積み重ね状態で収
納されるストッカと、そのストッカの内部に対して進退
動され、前進時に積み重ね状態の複連プラスチックアン
プルを支持するストッパとから成る請求項３に記載の複
連プラスチックアンプルの切り離し装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05243595A JP3417711B2 (ja) | 1995-03-13 | 1995-03-13 | 複連プラスチックアンプルの切り離し装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05243595A JP3417711B2 (ja) | 1995-03-13 | 1995-03-13 | 複連プラスチックアンプルの切り離し装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08243146A true JPH08243146A (ja) | 1996-09-24 |
| JP3417711B2 JP3417711B2 (ja) | 2003-06-16 |
Family
ID=12914677
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05243595A Expired - Fee Related JP3417711B2 (ja) | 1995-03-13 | 1995-03-13 | 複連プラスチックアンプルの切り離し装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3417711B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6789696B2 (en) | 2001-10-19 | 2004-09-14 | Yuyama Mfg. Co., Ltd. | Multi-connected ampoules dispensing apparatus |
| US6789996B2 (en) | 2001-04-19 | 2004-09-14 | Yuyama Mfg. Co., Ltd. | Medicine feed apparatus |
| KR100890328B1 (ko) * | 2001-10-19 | 2009-03-26 | 가부시키가이샤 유야마 세이사쿠쇼 | 복연 앰플 불출 장치 |
| KR101010933B1 (ko) * | 2002-10-18 | 2011-01-25 | 가부시키가이샤 유야마 세이사쿠쇼 | 복련앰풀불출장치 |
| EP2319480A1 (en) * | 2000-03-28 | 2011-05-11 | Yuyama Mfg. Co., Ltd. | Injection drug feeding device |
-
1995
- 1995-03-13 JP JP05243595A patent/JP3417711B2/ja not_active Expired - Fee Related
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