JPH08241701A - バッテリー組立体及びその製造方法 - Google Patents

バッテリー組立体及びその製造方法

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JPH08241701A
JPH08241701A JP7067123A JP6712395A JPH08241701A JP H08241701 A JPH08241701 A JP H08241701A JP 7067123 A JP7067123 A JP 7067123A JP 6712395 A JP6712395 A JP 6712395A JP H08241701 A JPH08241701 A JP H08241701A
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half body
battery
resin
elastic rubber
battery assembly
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Tsutomu Oshima
勉 大島
Katsumi Tanaka
勝美 田中
Kikuo Kojima
喜久夫 小嶋
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 良好な防水特性及び良好なガス通気特性を有
し、組立容易なバッテリー組立体及びその製造方法を提
供すること。 【構成】 バッテリー組立体は相互に嵌合可能な上半体
10及び下半体60の内側にバッテリーを収容して構成され
る。上半体10には弾性ゴム20が樹脂40に一体的に成形さ
れる。弾性ゴム20は防水のためのシール部21とガスの排
出を可能にする貫通部22とを含む。シール部21は下半体
60との嵌合時にシール面62と当接し上下半体10、60間を
防水する。貫通部22はバッテリー充電時に発生するガス
の外部への排出を可能にする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は防水構造を施し、携帯型
通信装置等に取り付けて使用される電池収容のためのバ
ッテリー組立体及びその製造方法に関する。
【0002】
【従来の技術】従来より携帯型電話器等の通信機器やビ
デオカメラ等の電子機器は持ち運ばれて使用されるため
に充電式のバッテリーを搭載可能に構成される。充電式
のバッテリーは防水されて機器本体に組み込まれ得る
が、更に充電作業を容易にするために、バッテリーをあ
らかじめ防水型のバッテリー収容ケース内に組み込んで
組立体を構成し、この組立体が機器本体の接続部に嵌合
及び取外し可能にして接続されることが従来行われてき
た。
【0003】
【発明の解決すべき課題】バッテリーを収容ケースに組
み込むこの種のバッテリー組立体においては、上述の如
く良好な防水特性が必要とされると共に、バッテリーの
充電時にバッテリーより発生するガスをパッケージ外に
排出するためのガス排出構造が要求される。しかしなが
ら、従来は良好な防水特性及び良好なガス排出のための
通気特性を兼ね備えたバッテリー組立体は無かった。
【0004】加えて、従来のこの種のバッテリー組立体
は比較的複雑な構造を有し、組立作業性が悪かった。そ
こで、より単純な構造で組立が容易であるバッテリー組
立体が望まれていた。
【0005】従って、本発明の目的は比較的単純な構造
を有し、組立が容易であり、良好な防水特性及び良好な
通気特性を備えたバッテリー組立体を提供することにあ
る。
【0006】
【課題解決のための手段及び作用】本発明は、相互に嵌
合してバッテリーを収容可能にする1対の半体を有し、
一方の該半体は誘電体の内外面間に通気性を有するよう
該半体に一体的に成形される防水用弾性ゴムを有するバ
ッテリー組立体を提供することを特徴とする。
【0007】また、本発明はバッテリー組立体の製造方
法において、中央に凹部を有する形状に第1の樹脂をモ
ールドする第1の半体の作製工程と、第2の樹脂によ
り、防水用弾性ゴムを前記第2の樹脂の内外を貫通する
よう一体的に成形する第2の半体の作製工程と、前記第
1の半体の前記凹部内にバッテリーを収容し、前記第2
の半体と防水して嵌合される組立工程と、を含むことを
特徴とする。
【0008】本発明のバッテリー組立体は互いに嵌合可
能な1対の樹脂製上下半体を有し、該上下半体同士の嵌
合によりバッテリー収容ケースを構成する。
【0009】上下半体の一方には弾性ゴムが樹脂と一体
的に成形される。弾性ゴムは防水のためのシール部と、
半体の樹脂の壁を横切って貫通しガスの移動通路(通気
路)となる貫通部を有する。
【0010】上下半体の他方は中央に凹部を有する形状
に形成され、電気端子が樹脂に一体モールド(インサー
トモールド)される。各端子は他方の半体の凹部内でバ
ッテリー及び必要なセンサ等に接続可能に配置される。
樹脂の壁の一部には各電気端子への外部からのアクセス
を可能とするための窓が形成される。即ち端子は他方の
半体内で防水配置される。
【0011】更に、他方の半体はシール面を有する。上
下半体が嵌合して固定されるとき、シール面は弾性ゴム
のシール部と当接する。これにより上下半体間が防水さ
れ、防水型のバッテリー収容ケースが構成される。弾性
ゴムは貫通部を有するので充電時に発生する水素等のガ
スを弾性ゴムを介して外部へ排出できる。
【0012】
【実施例】以下に本発明のバッテリー組立体の好適実施
例(及びその製造方法)を図面を参照して詳細に説明す
る。
【0013】図1には本発明の第1の好適実施例となる
バッテリー組立体に使用される上半体10、及び下半体60
が斜視図で示される。上半体10及び下半体60は互いに嵌
合可能に形成され、下半体60には凹部65が形成される。
これにより上半体10及び下半体60はバッテリーを収容可
能なバッテリー収容ケースを構成する。
【0014】図2には図1の上半体10及び下半体60の断
面の一部が示される。図示の如く下半体60には電気端子
70が一体モールド(インサートモールド)される。図示
しないが電気端子70は下半体60の内側の凹部65内へ延び
バッテリー又は必要とされるセンサ等と接続されるよう
構成される。また、図1及び図2によれば下半体60には
電気端子70への外部からのアクセスを可能にする窓81、
82が形成される。これにより端子70は防水されつつ外部
からアクセス可能となる。なお窓81、82は組立体の取付
相手、即ち電気端子70の接続相手との関係により選択さ
れて使用される。下半体60の樹脂80の壁の上面には相手
上半体10との当接面61、及びシール面62が形成される。
下半体60の凹部65内にバッテリー等を収容した後、相手
上半体10と嵌合させ固定することでバッテリー組立体が
完成される。
【0015】更に図2によれば、下半体60の嵌合相手と
なる上半体10には弾性ゴム20が樹脂40と一体的に成形さ
れる。弾性ゴム20はシール部21及び樹脂40の壁を貫通す
る貫通部22を有する。上半体10の樹脂40の下面には相手
下半体60との当接面11が形成される。
【0016】図1及び図2に示す好適実施例では、上半
体10と下半体60が嵌合されるとき上半体10の当接面11と
下半体60の当接面61が当接される。その後両者は超音波
溶着され、これにより上半体10と下半体60が相互に固定
される。
【0017】図2において、寸法aはシール面62と当接
面61との高さの差、寸法bは弾性ゴム20の下端位置と当
接面11との高さの差、寸法cは面12と当接面11との高さ
の差を示す。これらの寸法の関係はb<a<cとなる。
従って当接面11と当接面61が当接され固定されるとき、
シール面62は弾性ゴム20のシール部21を押圧し優れた防
水特性を提供する。また弾性ゴム20の貫通部22は上半体
10の選択された位置で(図1参照)樹脂40の内外壁面に
露出し両者を貫通して配置され、弾性ゴム20を介してガ
スの移動即ち排出を可能にする。更に貫通部22は弾性ゴ
ム20の樹脂40からの抜け止めとして機能する。
【0018】図3には本発明の第2の好適実施例となる
バッテリー組立体に使用される上半体110 、下半体160
が斜視図で示される。なお、図3において上半体110 は
上下反転して示される。
【0019】下半体160 には第1実施例同様電気端子17
0 が樹脂180 に一体モールドされ、図示しないが凹部16
5 内でバッテリー及びセンサ等と電気的接続可能に構成
配置される。また電気端子170 への外部からのアクセス
のための窓181 が樹脂180 の所望の位置に形成される。
更に樹脂180 の上面にはシール面162 が形成される。下
半体160 内にバッテリー等を収容した後、相手上半体11
0 と嵌合させ固定することでバッテリー組立体が完成さ
れる。更に図3によれば、上半体110 には第1実施例同
様弾性ゴム120 が樹脂140 と一体的に成形される。
【0020】第2の好適実施例は上半体110 と下半体16
0 とが物理的なロック手段によって固定される点で第1
の好適実施例と相違する。即ち図3に示す如く、上半体
110は係合孔190 を具える舌片191 を、下半体160 は突
起195 を有し、係合孔190 と突起195 の係合により上半
体110 と下半体160 とが固定される。このような物理的
ロック手段は超音波溶着と異なり樹脂に熱的影響を与え
ない点で優れている。
【0021】図4には図3の上半体110 及び下半体160
の断面の一部が示される。上半体110 には上述の如く弾
性ゴム120 が樹脂140 と一体的に成形される。弾性ゴム
120はシール部121 及び貫通部122 を有する。舌片191
の係合孔190 と突起195 が係合して上半体110 と下半体
160 が相互に固定されるとき、弾性ゴム120 のシール部
121 は下半体160 のシール面162 により押圧され優れた
防水特性を提供する。貫通部122 は上半体110 の樹脂14
0 の内外壁面に露出し両者を貫通して配置されガスの移
動のための通路を提供し、また弾性ゴム120 の樹脂140
からの抜け止めとしても機能する。
【0022】第1及び第2の実施例において使用される
樹脂材料の例としてはポリカーボネイト(PC)或いは
変性ポリフェンレンエーテル(modified PRE) が挙げら
れる。更に使用される弾性ゴムの例としてはLSR(Liq
uid Silicone Rubber)のShore A硬度10乃至70のものが
挙げられる。
【0023】以上、本発明の好適実施例を示したが、こ
れはあくまでも例示的なものであり本発明を制限するも
のでなく当業者によって様々な変形、変更が可能であ
る。例えば第1及び第2の好適実施例で貫通部22、122
は略円形の断面形状に形成される(図1及び図3参照)
が、更に広幅に、又は矩形形状に形成さても良い。
【0024】
【発明の効果】本発明のバッテリー組立体は、上下1対
の半体を含み、両者が嵌合して固定されるとき、両者の
いずれか一方にはシール部及び貫通部を含む弾性ゴムが
一体成形される。従って、比較的単純な構造ながら良好
な防水特性及び良好なガスの通気特性が提供される。ま
た、防水特性及び通気特性を提供する部材が一部材で済
み経済的な面からも有益である。また、その製造方法に
おいて組立体の組立はバッテリーを一方の半体に収容し
た後、該半体を他方の半体と嵌合して固定するのみで良
い。従って、組立作業が簡略化され、作業性が良く、作
業の正確さも向上する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のバッテリー組立体の第1の好適実施例
を示す斜視図。
【図2】図1のバッテリー組立体の部分断面図。
【図3】本発明のバッテリー組立体の第2の好適実施例
を示す斜視図。
【図4】図3のバッテリー組立体の部分断面図。
【符号の説明】
10、60、110 、160 半体 20、120 弾性ゴム 40、140 第2の樹脂 65、165 凹部 80、180 第1の樹脂

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 相互に嵌合してバッテリーを収容可能に
    する1対の半体を有し、一方の該半体は該半体の内外面
    間に通気性を有するよう該半体に一体的に成形される防
    水用弾性ゴムを有することを特徴とするバッテリー組立
    体。
  2. 【請求項2】 中央に凹部を有する形状に第1の樹脂を
    モールドする第1の半体の作製工程と、 第2の樹脂により、防水用弾性ゴムを前記第2の樹脂の
    内外と貫通するよう一体的に成形する第2の半体の作製
    工程と、 前記第1の半体の前記凹部内にバッテリーを収容し、前
    記第2の半体と防水して嵌合される組立工程と、 を含むバッテリー組立体の製造方法。
JP7067123A 1995-03-01 1995-03-01 バッテリー組立体及びその製造方法 Pending JPH08241701A (ja)

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