JPH08238522A - 薄板のコイル巻き取り方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 コイル13の最外層付近における巻き乱れを、
外周面位置検出器15、側面位置検出器17等により検出す
る。検出した巻き乱れ信号によりステッピングモーター
49を動作させ、薄板12に押し付けられたロール41を巻き
乱れをなくす方向に移動させる。ロール41との摩擦で薄
板12が幅方向に移動し、巻き乱れが修正される。 【効果】 薄板巻き取りコイルの巻き乱れを自動的に修
正できるので、作業者による巻き乱れの監視が必要がな
くなり、労力とコストを低減できると共に、巻き乱れの
小さい品質の良好なコイルを得ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、薄板のコイル巻き取り
方法と、それに用いる装置に関するものである。

【０００２】

【従来技術】冷間圧延されたアルミニウム等の金属薄板
を高速で巻き取ると、巻き取ったコイルの側面に凹凸
（巻き乱れ）が発生しやすい。コイルに巻き乱れがある
ということは、薄板が蛇行しながら巻き取られているこ
とであるから、コイルの品質としては好ましくない。コ
イルの巻き乱れは極力小さくすることが望ましい。

【０００３】コイルの巻き乱れは、薄板がコイルに巻き
取られる瞬間に、その直下のコイル外周面との間に空気
を巻き込み、その空気が側面から排出されるまでの間に
薄板が幅方向にずれるために発生すると考えられてい
る。したがってコイルの巻き乱れを小さくするために
は、空気の巻き込みを少なくすればよい。このため従来
は、コイル巻き取り中に巻き乱れが発生したときは、巻
き取り速度を低下させるか、巻き取り張力を高くするこ
とにより、巻き乱れの修正を行っている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしこの方法では、
作業者がたえず巻き乱れの有無を監視していて、巻き乱
れ発生時には巻き取り速度または張力の制御を行わなけ
ればないため、労力がかかるだけでなく、巻き乱れが小
さいうちに修正を行うことが難しいため、巻き乱れをあ
る程度以上小さくすることができない。また巻き取り速
度を低下させることは生産性の低下をまねくので、これ
が頻繁に行われることは好ましくなく、さらに巻き取り
張力を高めることは薄板の機械的強度の面から限界があ
る。

【０００５】本発明の目的は、以上のような問題点に鑑
み、コイルの巻き乱れを自動的に修正できる巻き取り方
法と、それに用いる装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明による薄板のコイ
ル巻き取り方法は、薄板を巻き取りつつあるコイルの最
外層またはその付近における巻き乱れを検出する巻き乱
れ検出手段を設け、その巻き乱れ検出手段がコイルの巻
き乱れを検出したときは、その検出信号に基づきコイル
に巻き取られる薄板に外力を加えて、その薄板を巻き乱
れをなくす方向に移動させることを特徴とするものであ
る。

【０００７】また本発明による薄板のコイル巻き取り装
置は、薄板を巻き取りつつあるコイルの最外層またはそ
の付近における巻き乱れを検出する巻き乱れ検出手段
と、その巻き乱れ検出手段がコイルの巻き乱れを検出し
たときに、その検出信号に基づきコイルに巻き取られる
薄板に外力を加えて、その薄板を巻き乱れをなくす方向
に移動させる巻き乱れ修正手段とをを備えていることを
特徴とするものである。

【０００８】

【作用】本発明においては、コイルの最外層またはその
付近における巻き乱れ（コイル軸線方向におけるコイル
側面の位置が適正位置にないこと）の検出を行う。これ
により、その時点で巻き取りが適正に行われているか否
かを把握できる。コイルの巻き乱れが発生したときは、
コイルに巻き取られる薄板に外力を加えて、その薄板を
巻き乱れをなくす方向に移動させる。これにより最外層
部の巻き乱れが修正される。このようにして自動的に巻
き乱れの修正が行われるため、巻き乱れの少ない巻き取
りを行うことが可能となる。

【０００９】高速で巻き取られる薄板を幅方向に移動さ
せることは、従来困難と考えられていたが、例えば次の
ような手段で実現可能である。 薄板にロールを押し付け、そのロールを薄板の幅方
向に移動させる。この場合のロールとしては表面の摩擦
係数が大きいゴムロールなどを使用するとよい。 コイルに巻き取られる薄板に、気体を吹き付けるこ
とにより幅方向の力を加える。 コイルに巻き取られる薄板に、その幅方向に移動す
る磁界を作用させて、薄板に幅方向の力を加える。 コイルに巻き取られる薄板の表面に、小ロールの押
し付け又は気体の吹き付けなどにより、幅方向に不均等
に押し付け力を加える。

【００１０】

【実施例】

〔実施例１〕図１は本発明の第１の実施例を示す。図に
おいて、１１は冷間圧延された金属薄板１２を巻き取る
巻き取り機、１３は巻き取りにより形成されたコイルで
ある。この装置は、コイル１３の外周面の位置を検出す
る外周面位置検出器１５と、コイル１３の側面の位置を
検出する側面位置検出器１７とを備えている。

【００１１】外周面位置検出器１５としては、渦電流式
変位計、レーザー式変位計などの非接触式変位計あるい
は接触式変位計を用いることができる。どちらかといえ
ば薄板を傷付けるおそれのない非接触式変位計を用いる
ことが好ましい。側面位置検出器１７としては、レーザ
ー式変位計などの非接触式変位計を用いることができ
る。接触式変位計は薄板の側縁を変形させるおそれがあ
るので好ましくない。

【００１２】外周面位置検出器１５はアクチュエータ
（エアシリンダ等）１９の可動体の先端に取り付けられ
ており、そのアクチュエータ１９の固定体は移動ブロッ
ク２１に固定されている。これによって外周面位置検出
器１５はコイル１３の軸線方向に移動可能であり、位置
検出を行う前進位置と、巻き上がったコイルの取り外し
等に邪魔にならない待避位置との間を往復できるように
なっている。一方、側面位置検出器１７は移動ブロック
２１の所定位置に固定されている。

【００１３】移動ブロック２１は、リニアガイド２３に
案内されてコイル１３の径方向に移動可能である。移動
ブロック２１はリニアガイド２３と平行に設置されたね
じ棒２５とかみ合っており、ねじ棒２５の回転により移
動する。ねじ棒２５はその一端側に設置されたステッピ
ングモーター２７により回転させられる。

【００１４】外周面位置検出器１５は、その位置からコ
イル１３の外周面までの距離を検出する。外周面位置検
出器１５の検出信号は、第一の比較演算器３１に入力さ
れ、そこで設定値３３と比較される。この場合の設定値
３３は外周面位置検出器１５からコイル１３の外周面ま
での適正距離である。

【００１５】コイル１３の外径は徐々に大きくなる。外
周面位置検出器１５が検出したコイル外周面までの距離
が、設定値３３より小さくなると、第一の比較演算器３
１が修正信号を発生する。その信号に応じてモーター制
御回路３５はステッピングモーター２７を回転させる。
これによりねじ棒２５が回転し、移動ブロック２１が移
動して、外周面位置検出器１５のコイル外周面までの距
離を適正になるように修正する。以上の制御は、移動ブ
ロック２１をコイル１３の外周面の変位と共に移動させ
るための制御である。

【００１６】一方、側面位置検出器１７は移動ブロック
２１に固定され、その位置からコイル１３の側面までの
距離を検出する。側面位置検出器１７の移動ブロック２
１への固定位置は、側面位置検出器１７が、コイル外周
面位置又はその付近におけるコイル側面の位置を検出す
るように選定される。側面位置検出器１７の検出信号は
第二の比較演算器３７に入力され、そこで設定値３９と
比較される。この場合の設定値３９は側面位置検出器１
７からコイル１３の側面までの距離の許容範囲である。

【００１７】側面位置検出器１７が検出したコイル側面
の位置が設定値３９を超えると（すなわちコイル最外層
付近で巻き乱れが発生すると）、第二の比較演算器３７
が巻き乱れ信号を発生する。以上の外周面位置検出器１
５および側面位置検出器１７から第二の比較演算器３７
までは巻き乱れ検出手段を構成している。

【００１８】またこの装置は、薄板１２がコイル１３に
巻き取られる位置またはその付近で、薄板１２に押し付
けられる巻き乱れ修正用のロール４１を備えている。こ
のロール４１の表面は薄板１２とのスリップをなくすた
めゴムなどで構成されている。ロール４１は横移動ブロ
ック４３によって水平に支持されており、横移動ブロッ
ク４３はリニアガイド４５に案内されてコイル１３の軸
線方向（薄板の幅方向）に移動可能である。横移動ブロ
ック４３はリニアガイド４５と平行に設置されたねじ棒
４７とかみ合っており、ねじ棒４７の回転により移動す
る。ねじ棒４７はその一端側に設置されたステッピング
モーター４９により回転させられる。

【００１９】前記第二の比較演算器３７が発生した巻き
乱れ信号は、モーター制御回路５１に送られる。モータ
ー制御回路５１はその信号に応じてステッピングモータ
ー４９を巻き乱れをなくす方向に回転させる。これによ
りねじ棒４７が回転し、横移動ブロック４３およびロー
ル４１が移動する。ロール４１は薄板に押し付けられて
いるため、その摩擦力で薄板１２を巻き乱れをなくす方
向に移動させる。これによって巻き乱れが許容範囲に収
まれば、巻き乱れ信号が発生しなくなるので、ステッピ
ングモーター４９の回転は停止する。

【００２０】この装置は以上のようにして巻き乱れの少
ないコイル巻き取りを行うことができる。この装置で、
圧延速度１２００ｍ／分で圧延された厚さ０．５ｍｍ、
幅１０００ｍｍのアルミ薄板を、３０００ｍの長さ巻き
取った場合、巻き乱れの量は約３ｍｍとなり、従来の約
１／５程度に抑えることが可能である。

【００２１】なお巻き乱れ修正用のロール４１はそれ専
用に設けてもよいが、従来から薄板の巻き取りに用いら
れているアイアニングロール（しわ防止ロール）を上記
のような機構により横移動制御可能として、巻き乱れ修
正用ロールと兼用することも可能である。

【００２２】〔実施例２〕図２は本発明の第２の実施例
を示す。図２では巻き乱れ検出手段だけを示すが、巻き
乱れ修正手段は実施例１と同様である。この実施例は、
コイル１３の外周面位置と側面位置を検出するのに、テ
レビカメラ５５で撮影した画像を用いるものである。テ
レビカメラ５５はコイル１３の外周面と側面が交わる角
の部分を撮影するように設置し、その反対側に投光器５
７と光散乱板（すりガラス等）５９を設置する。

【００２３】この状態でテレビカメラ５５が撮影する画
像は、モニター６１に示すように、コイル部分が暗い影
１３ａとなり、それ以外の部分が光散乱板５９を通った
光で一様な明るさとなる。したがってコイルの外周面Ｒ
と側面Ｓが交わる角の部分Ｐを明瞭に示すものとなる。

【００２４】テレビカメラ５５で撮影した画像信号は画
像処理装置６３に入力され、そこで外周面Ｒと側面Ｓが
交わる角の部分Ｐの位置を検出するための画像処理を行
う。外周面位置演算器６５は処理された画像信号から外
周面Ｒのコイル径方向（ｙ軸方向）の位置を算出し、側
面位置演算器６７は、その外周面Ｒの端部のコイル軸線
方向（ｘ軸方向）の位置を算出する。このようにして得
られた値Ｐ（ｘ、ｙ）は、コイル外周面位置におけるコ
イル側面の位置を示すから、これを比較演算器３７に入
力して実施例１と同様に処理すれば、巻き乱れ信号を得
ることができる。

【００２５】このようにして得られた巻き乱れ信号によ
り実施例１と同様にして、巻き乱れ修正用のロール４１
を移動させ、巻き乱れの修正を行う。

【００２６】〔実施例３〕図３および図４は本発明の第
３の実施例を示す。図３および図４では巻き乱れ修正手
段だけを示すが、巻き乱れ検出手段は実施例１または２
と同様である。この装置は、図４に示すようにアイアニ
ングロール１４の直前に、ノズル列６９を設置し、この
ノズル列６９により、コイル１３に巻き取られる直前の
薄板１２に、気体流により非接触で幅方向の力を加える
ようにしたものである。

【００２７】ノズル列６９は図３に示すように、薄板の
表面に斜め上から空気を右の方に向けて吹き付ける右向
きノズル６９Ａと、左の方へ向けて吹き付ける左向きノ
ズル６９Ｂとを、薄板の幅方向に交互に配列したもので
ある。右向きノズル６９Ａは一括して右移動用電磁弁７
１Ａに接続され、左向きノズル６９Ｂは一括して左移動
用電磁弁７１Ｂに接続されている。さらに右移動用電磁
弁７１Ａと左移動用電磁弁７１Ｂは一括して圧縮空気源
７３に接続されている。

【００２８】電磁弁７１Ａ、７１Ｂの開閉制御は電磁弁
制御回路７５によって行われる。電磁弁制御回路７５に
巻き乱れ信号が入力されていないときは、電磁弁７１
Ａ、７１Ｂは閉じた状態にある。電磁弁制御回路７５に
例えば薄板がコイルの左方へ偏ったという巻き乱れ信号
が入力されると、電磁弁制御回路７５は右移動用電磁弁
７１Ａを開き、右向きノズル６９Ａから空気を噴射して
薄板を右方へ移動させ、巻き乱れを修正する。また反対
に、薄板がコイルの右方へ偏ったという巻き乱れ信号が
入力されると、電磁弁制御回路７５は左移動用電磁弁７
１Ｂを開き、左向きノズル６９Ｂから空気を噴射して薄
板を左方へ移動させ、巻き乱れを修正する。

【００２９】この装置は以上のようにして巻き乱れの少
ないコイル巻き取りを行うものである。なお電磁弁制御
回路７５は、巻き乱れが大きいときは空気の噴射時間を
長く、小さいときと空気の噴射時間を短くするというよ
うに、巻き乱れの程度に応じて空気の噴射時間を変化さ
せる制御も行うとよい。

【００３０】〔実施例４〕図５は本発明の第４の実施例
を示す。図５では巻き乱れ修正手段だけを示すが、巻き
乱れ検出手段は実施例１または２と同様である。この装
置は、コイル１３に巻き取られる薄板に、幅方向の力を
加える電磁石列７７を備えている。電磁石列７７は多数
の電磁石７７Ａ、７７Ｂ、７７Ｃ・・・を、薄板の幅方
向に一列に配列したものである。各電磁石７７Ａ、７７
Ｂ、７７Ｃ・・・はそれぞれスイッチ７９Ａ、７９Ｂ、
７９Ｃ・・・を介して電源８１に接続されている。スイ
ッチ７９Ａ、７９Ｂ、７９Ｃ・・・のオンオフ制御は切
替制御回路８３によって行われる。

【００３１】切替制御装置８３に巻き乱れ信号が入力さ
れていないときは、スイッチ７９Ａ、７９Ｂ・・・はす
べてオフの状態にある。切替制御回路８３に例えば薄板
がコイルの左方へ偏ったという巻き乱れ信号が入力され
ると、切替制御回路８３は電磁石７７Ａ、７７Ｂ・・・
の磁界が左から右へ移動するようにスイッチ７９Ａ、７
９Ｂ・・・の切替を行う。また反対に、薄板がコイルの
右方へ偏ったという巻き乱れ信号が入力されると、切替
制御回路８３は電磁石７７Ａ、７７Ｂ・・・の磁界が右
から左へ移動するようにスイッチ７９Ａ、７９Ｂ・・・
の切替を行う。こうすると、薄板に発生する渦電流と磁
界の相互作用により、薄板を磁界の移動方向へ移動させ
る力が発生し、巻き乱れの修正を行うことができる。

【００３２】この装置は以上のようにして巻き乱れの少
ないコイル巻き取りを行うものである。なお切替制御回
路８３は、巻き乱れの程度に応じて磁界の移動速度また
は磁界の強さを変えられるようにしておくこともでき
る。

【００３３】〔実施例５〕図６は本発明の第５の実施例
を示す。図６では巻き乱れ修正手段だけを示すが、巻き
乱れ検出手段は実施例１または２と同様である。この装
置は、コイル１３に巻き取られる薄板１２に、幅方向に
不均等に押し付け力を加えるための一対の小ロール８５
Ａ、８５Ｂを備えている。一方の小ロール８５Ａは薄板
１２の幅方向の左寄りに、他方の小ロール８５Ｂは右寄
りに配置されている。小ロール８５Ａ、８５Ｂはそれぞ
れ油圧シリンダ８７Ａ、８７Ｂに支持され、薄板１２の
表面とほぼ垂直な方向に移動可能となっている。油圧シ
リンダ８７Ａ、８７Ｂは油圧切替装置８９によって駆動
されるようになっている。

【００３４】油圧切替装置８９に巻き乱れ信号が入力さ
れていないときは、油圧シリンダ８７Ａ、８７Ｂは小ロ
ール８５Ａ、８５Ｂを待避位置（薄板と接触しない位
置）に保持している。油圧切替装置８９に例えば薄板が
コイルの右方へ偏ったという巻き乱れ信号が入力される
と、油圧切替装置８９は左側の油圧シリンダ８７Ａを動
作させ、左側の小ロール８５Ａを薄板１２に押し付け
る。すると薄板１２とコイル１３の間の空気が右方に排
出され、その空気の流れの反力で薄板１２が左方へ移動
するので、巻き乱れの修正が行われる。

【００３５】また反対に、薄板がコイルの左方へ偏った
という巻き乱れ信号が入力されると、油圧切替装置８９
は右側の油圧シリンダ８７Ｂを動作させ、右側の小ロー
ル８５Ｂを薄板１２に押し付ける。すると薄板１２とコ
イル１３の間の空気が左方に排出され、その空気の流れ
の反力で薄板１２が右方へ移動するので、巻き乱れの修
正が行われる。

【００３６】小ロール８５Ａまたは８５Ｂの押し付け
は、薄板１２に傷をつけない範囲で行うことは勿論であ
る。この装置は以上のようにして巻き乱れの少ないコイ
ル巻き取りを行うものである。

【００３７】〔実施例６〕図７は本発明の第６の実施例
を示す。図７では巻き乱れ修正手段だけを示すが、巻き
乱れ検出手段は実施例１または２と同様である。この装
置は、コイル１３に巻き取られる薄板１２に、幅方向に
不均等に押し付け力を加えるための一対のノズル６９
Ａ、６９Ｂを備えている。一方のノズル６９Ａは薄板１
２の幅方向の左寄りに、他方のノズル６９Ｂは右寄りに
配置されている。ノズル６９Ａ、６９Ｂは薄板１２の表
面に対しほぼ垂直に配置されている。ノズル６９Ａ、６
９Ｂはそれぞれ電磁弁７１Ａ、７１Ｂを介して圧縮空気
源７３に接続されている。

【００３８】電磁弁７１Ａ、７１Ｂの開閉制御は電磁弁
制御回路７５によって行われる。電磁弁制御回路７５に
巻き乱れ信号が入力されていないときは、電磁弁７１
Ａ、７１Ｂは閉じている。電磁弁制御回路７５に例えば
薄板がコイルの右方へ偏ったという巻き乱れ信号が入力
されると、電磁弁制御回路７５は左側用の電磁弁７１Ａ
を開き、左側のノズル６９Ａから空気を噴射して薄板１
２を押し付け力を加える。すると薄板１２とコイル１３
の間の空気が右方に排出され、その空気の流れの反力で
薄板１２が左方へ移動するので、巻き乱れの修正が行わ
れる。

【００３９】また反対に、薄板がコイルの左方へ偏った
という巻き乱れ信号が入力されると、電磁弁制御回路７
５は右側用の電磁弁７１Ｂを開き、右側のノズル６９Ｂ
から空気を噴射して薄板１２を押し付け力を加える。す
ると薄板１２とコイル１３の間の空気が左方に排出さ
れ、その空気の流れの反力で薄板１２が右方へ移動する
ので、巻き乱れの修正が行われる。

【００４０】この装置は以上のようにして巻き乱れの少
ないコイル巻き取りを行うものである。この方式は、薄
板１２に傷をつけるおそれがないので、小ロールを用い
る方式より好ましい。

【００４１】以上は本発明の実施例であり、本発明はこ
れらの実施例に限定されるものではない。例えば図１ま
たは図２に示した巻き乱れ検出手段以外の巻き乱れ検出
手段を使用することも可能である。ただし図１および図
２に示す巻き乱れ検出手段は、コイルに非接触で巻き乱
れを検出できるという点で好ましい実施形態である。ま
た巻き乱れ修正手段も他の形態のものを使用しることも
可能である。ただし図３、図５および図７に示す巻き乱
れ修正手段は薄板に非接触で巻き乱れを修正できるとい
う点で好ましい実施形態である。

【００４２】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、薄
板巻き取りコイルの巻き乱れを自動的に修正できるの
で、作業者による巻き乱れの監視が必要がなくなり、労
力とコストを低減できると共に、巻き乱れの小さい品質
の良好なコイルを得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の第１の実施例を示す説明図。

【図２】 本発明の第２の実施例の巻き乱れ検出手段を
示す説明図。

【図３】 本発明の第３の実施例の巻き乱れ修正手段を
示す説明図。

【図４】 図３の実施例におけるコイルとノズル列の位
置関係を示す側面図。

【図５】 本発明の第４の実施例の巻き乱れ修正手段を
示す説明図。

【図６】 本発明の第５の実施例の巻き乱れ修正手段を
示す説明図。

【図７】 本発明の第６の実施例の巻き乱れ修正手段を
示す説明図。

【符号の説明】

１２：薄板 １３：コイル １５：外周面位置検出器 １７：側面位置検出器 １９：アクチュエータ ２１：移動ブロック ２３：リニアガイド ２５：ねじ棒 ２７：ステッピングモーター ４１：ロール ４３：横移動ブロック ４５：リニアガイド ４７：ねじ棒 ４９：ステッピングモーター ５５：テレビカメラ ６１：モニター ６９：ノズル列 ６９Ａ、６９Ｂ・・・：ノズル ７１Ａ、７１Ｂ：電磁弁 ７７：電磁弁列 ７７Ａ、７７Ｂ・・・：電磁弁 ７９Ａ、７９Ｂ・・・：スイッチ ８５Ａ、８５Ｂ：小ロール ８７Ａ、８７Ｂ：油圧シリンダ

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】薄板を巻き取りつつあるコイルの最外層ま
   たはその付近における巻き乱れを検出する巻き乱れ検出
   手段を設け、その巻き乱れ検出手段がコイルの巻き乱れ
   を検出したときは、その検出信号に基づきコイルに巻き
   取られる薄板に外力を加えて、その薄板を巻き乱れをな
   くす方向に移動させることを特徴とする薄板のコイル巻
   き取り方法。
2. 【請求項２】薄板を巻き取りつつあるコイルの最外層ま
   たはその付近における巻き乱れを検出する巻き乱れ検出
   手段と、 その巻き乱れ検出手段がコイルの巻き乱れを検出したと
   きに、その検出信号に基づきコイルに巻き取られる薄板
   に外力を加えて、その薄板を巻き乱れをなくす方向に移
   動させる巻き乱れ修正手段、 を備えていることを特徴とする薄板のコイル巻き取り装
   置。
3. 【請求項３】巻き乱れ検出手段が、薄板を巻き取りつつ
   あるコイルの外周面の位置を検出する外周面位置検出手
   段と、検出したコイル外周面位置又はその付近における
   コイル側面の位置を検出する側面位置検出手段と、検出
   したコイル側面位置と設定値との比較によりコイル巻き
   乱れ信号を作成する比較手段とを備えたものからなる請
   求項２に記載のコイル巻き取り装置。
4. 【請求項４】巻き乱れ修正手段が、薄板に押し付けられ
   るロールと、そのロールを薄板の幅方向に移動させる機
   構からなる請求項２または３に記載のコイル巻き取り装
   置。
5. 【請求項５】巻き乱れ修正手段が、コイルに巻き取られ
   る薄板に、気体流により幅方向の力を加える手段からな
   る請求項２または３に記載のコイル巻き取り装置。
6. 【請求項６】巻き乱れ修正手段が、コイルに巻き取られ
   る薄板に、その幅方向の移動磁界により幅方向の力を加
   える手段からなる請求項２または３に記載のコイル巻き
   取り装置。
7. 【請求項７】巻き乱れ修正手段が、コイルに巻き取られ
   る薄板に、幅方向に不均等に押し付け力を加える手段か
   らなる請求項２または３に記載のコイル巻き取り装置。