JPH08238451A - 塗装仕上げ方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 りん片状コ−ティングマイカおよび金属フレ
−ク顔料の両者を含有させてなるマイカベ−スを用いた
２コ−トまたは３コ−ト塗装仕上げ方法に関し、塗膜の
光輝感がすぐれ、しかもフリップフロップ性が顕著で、
緻密な光輝感が得られ、塗面全体で光が反射するような
感じの塗膜が得られ、光輝感を低下させることなくシェ
イドでの色留まり（カラ−ドシルバ−調）が得られる塗
装法提供。 【構成】マイカベ−スおよびクリヤ塗料を塗装する２コ
−ト仕上げにおいて、該マイカベ−スがりん片状コ−テ
ィングマイカおよび金属フレ−ク顔料を含有させてなる
塗料である２コ−ト塗装仕上げ方法、およびカラ−ベ−
ス、マイカベ−スおよびクリヤ塗料を塗装する３コ−ト
仕上げにおいて、該マイカベ−スがりん片状コ−ティン
グマイカおよび金属フレ−ク顔料を含有させてなる塗料
である３コ−ト塗装仕上げ方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、りん片状コ−ティング
マイカおよび金属フレ−ク顔料の両者を含有させてなる
マイカベ−スを用いた２コ−トまたは３コ−ト塗装仕上
げ方法に関する。

【０００２】

【従来の技術とその課題】アルミニウムフレ−クなどの
金属フレ−ク顔料を含むメタリック塗膜は光輝感がすぐ
れており広く使用されている。しかしながら、この光輝
感は個々の粒子の輝きであって、緻密性に欠けている。
また、この緻密性を向上する方法として金属フレ−ク顔
料と隠蔽性のすぐれた着色顔料とを併用することもある
が光輝感が低下するという課題が生ずる。また、マイカ
顔料を用いた３コ−ト塗装仕上げは真珠光沢感にすぐれ
た塗膜が得られるが、該マイカ顔料は光透過性であるた
めにフリップフロップ性が劣るという課題がある。

【０００３】

【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
することが主たる目的であり、その特徴は、２コ−トま
たは３コ−ト仕上げ方法において、マイカベ−スとし
て、りん片状コ−ティングマイカおよび金属フレ−ク顔
料の両者を含有させてなる塗料を使用することにより上
記課題が解消されることを見い出し、本発明を完成し
た。

【０００４】すなわち本発明は２コ−トまたは３コ−ト
仕上げ方法に関し、下記２つの発明からなっている。

【０００５】第１発明：マイカベ−スおよびクリヤ塗料
を塗装する２コ−ト仕上げにおいて、該マイカベ−スが
りん片状コ−ティングマイカおよび金属フレ−ク顔料を
含有させてなる塗料であること特徴とする２コ−ト塗装
仕上げ方法。

【０００６】第２発明：カラ−ベ−ス、マイカベ−スお
よびクリヤ塗料を塗装する３コ−ト仕上げにおいて、該
マイカベ−スがりん片状コ−ティングマイカおよび金属
フレ−ク顔料を含有させてなる塗料であること特徴とす
る３コ−ト塗装仕上げ方法。

【０００７】本発明についてさらに具体的に説明する。

【０００８】第１発明：マイカベ−スおよびクリヤ塗料
を塗装する２コ−ト仕上げにおいて、該マイカベ−スが
りん片状コ−ティングマイカおよび金属フレ−ク顔料を
含有させてなる塗料であること特徴とする２コ−ト仕上
げ方法 マイカベ−スは、りん片状コ−ティングマイカおよび金
属フレ−ク顔料を含有し、これらを樹脂組成物の溶液ま
たは分散液に分散させてなる塗料組成物である。

【０００９】該りん片状コ−ティングマイカとしてはそ
れ自体既知のものが使用できる。例えば、りん片状雲母
の表面を、酸化チタン（ＴｉＯ_n ｎは１〜２の少数を含
む実数である）またはＦｅ₂ Ｏ₃ などの金属酸化物で被
覆したものがあげられる。このうち、酸化チタンで被覆
したりん片状雲母粒子が好ましい。りん片状雲母の大き
さ（粒度分布）は目的に応じて任意に選択できるが、長
手方向が１〜１００μ、特に５〜４０μ、平均粒径５〜
２５μ、厚さは０．０１〜１．５μ、特に０．０５〜
０．５μの範囲内であることが好ましい。また、りん片
状雲母表面を上記の金属酸化物での被覆は既知の方法で
行うことができ、その被覆厚さによってその色相が異な
り、例えば、酸化チタン被覆層が薄いと銀色で、厚膜に
なるにしたがって黄、赤、紫、青、緑の順で変化する。
つまり、膜厚によって色相を調節できるのである。

【００１０】該金属フレ−ク顔料としては、塗料用メタ
リック顔料として既知のものが使用でき、例えば、アル
ミニウム、チタン、ステンレス、錫、ニッケル、銅など
のりん片状金属があげられる。金属フレ−ク顔料の大き
さ（粒度分布）は目的に応じて任意に選択できるが、長
手方向が１〜１００μ、特に５〜４０μ、平均粒径５〜
３５μ、厚さは０．０１〜１．５μ、特に０．０５〜
０．５μの範囲内であることが好ましい。

【００１１】そして、上記りん片状コ−ティングマイカ
と金属フレ−ク顔料との構成比率は目的に応じて任意に
選択できるが、例えば両者の合計重量を基準にして、り
ん片状コ−ティングマイカは５０〜９９．９重量％、特
に８０〜９９．５重量％、金属フレ−ク顔料は５０〜
０．１重量％、特に２０〜０．５重量％の範囲が好まし
い。

【００１２】樹脂組成物はりん片状コ−ティングマイカ
および金属フレ−ク顔料を均一に混合分散させる媒体で
あって、例えば塗料用の常温乾燥型および架橋硬化型の
樹脂組成物が使用できるが、架橋硬化型が好ましい。後
者として、水酸基、エポキシ基、アミノ基などの架橋性
官能基を有するアクリル樹脂、ポリエステル樹脂、アル
キド樹脂ポリウレタン樹脂にメラミン樹脂、尿素樹脂、
ポリイソシアネ−ト化合物（ブロック化物も含む）など
の架橋剤を配合してなる室温もしくは加熱架橋型樹脂組
成物が好ましい。これらの樹脂組成物を溶解もしくは分
散させるための溶剤は有機溶剤および（または）水が使
用できる。

【００１３】マイカベ−スにおいて、該りん片状コ−テ
ィングマイカおよび金属フレ−ク顔料の含有率は、樹脂
組成物の固形分１００重量部あたり、１〜２５重量部、
特に２〜１５重量部が好ましい。さらに必要に応じて着
色顔料、上記以外の干渉色顔料、メタリック顔料および
各種塗料用添加剤などを適宜配合することができる。

【００１４】第１発明で使用するクリヤ塗料は、樹脂組
成物および溶剤を含有する組成物で、必要に応じて着色
顔料および／またはメタリック顔料を配合してなる塗料
である。

【００１５】該クリヤ塗料の樹脂組成物としては、通常
の塗料に使用されている常温乾燥型および架橋硬化型の
いずれでも使用できるが、架橋硬化型が好ましい。後者
として、水酸基、エポキシ基、アミノ基などの架橋性官
能基を有するアクリル樹脂、ポリエステル樹脂、アルキ
ド樹脂ポリウレタン樹脂に、メラミン樹脂、尿素樹脂、
ポリイソシアネ−ト化合物（ブロック化物も含む）など
の架橋剤を配合してなる室温もしくは加熱架橋型樹脂組
成物が好ましい。これらの樹脂組成物を溶解もしくは分
散させるための溶剤は有機溶剤および（または）水が使
用できる。クリヤ塗料にもこれらの着色顔料および／ま
たはメタリック顔料を配合することはマイカベ−ス塗膜
の意匠性を損なわない程度であれば差支えない。

【００１６】第１発明は、上記マイカベ−スおよびクリ
ヤ塗料を用いた２コ−ト仕上げに関する。すなわち、金
属、プラスチックなどの被塗物に必要に応じて下塗り塗
料および中塗り塗料などを塗装し、硬化させてから、マ
イカベ−スおよびクリヤ塗料を順次塗装することによっ
て形成できる。これらの塗装方法は、スプレ−方式や静
電方式などの噴霧塗装が好適であるがこれ以外の塗装法
も使用できる。塗装膜厚も目的に応じて任意に選択で
き、硬化塗膜に基いて、マイカベ−スは１０〜３０μ、
特に１５〜２５μ、クリヤ塗料は１５〜１００μ、特に
２５〜６０μの範囲が好ましい。これらの２塗料の塗装
方式は、２コ−ト１ベイクおよび２コ−ト２ベイクのい
ずれでもよい。そしてこれらの塗膜の硬化はその樹脂組
成物の成分によってきまり常温もしくは加熱により行
う。

【００１７】第２発明：カラ−ベ−ス、マイカベ−スお
よびクリヤ塗料を塗装する３コ−ト仕上げにおいて、該
マイカベ−スがりん片状コ−ティングマイカおよび金属
フレ−ク顔料を含有させてなる塗料であること特徴とす
る３コ−ト仕上げ方法。

【００１８】ここで、マイカベ−スおよびクリヤ塗料と
しては、上記第１発明で説明したものが使用できる。

【００１９】また、該カラ−ベ−スは、上記第１発明の
クリヤ塗料で説明した樹脂組成物および溶剤を含有する
組成物に、さらに着色顔料および／またはメタリック顔
料を配合したものであり、その色彩は任意でよいが、マ
イカベ−スの明度に一致もしくは近似させることが好ま
しい。

【００２０】第２発明の方法は、上記のカラ−ベ−ス、
マイカベ−スおよびクリヤ塗料を順次塗装することによ
って行われる。これらの塗装方法は、スプレ−方式や静
電方式などの噴霧塗装が好適であるが、これ以外の塗装
法も使用できる。塗装膜厚も目的に応じて任意に選択で
き、硬化塗膜に基いて、カラ−ベ−ス塗料は１０〜７０
μ、特に２５〜４５μ、マイカベ−スは１０〜３０μ、
特に１５〜２５μ、クリヤ塗料は１５〜１００μ、特に
２５〜６０μの範囲が好ましい。これらの３塗料の塗装
方式は、３コ−ト１ベイク、３コ−ト２ベイクおよび３
コ−ト３ベイクのいずれかが好ましい。そしてこれらの
塗膜の硬化はその樹脂組成物の成分によって決まり常温
もしくは加熱により行う。

【００２１】

【本発明の効果】

１．塗膜の光輝感がすぐれ、しかも見る角度によってメ
タリック感が異なり、フリップフロップ性が顕著であ
る。

【００２２】２．緻密な光輝感が得られ、パ−ル顔料個
々のキラキラが抑えられ、塗面全体で光が反射するよう
な感じの塗膜が得られた。

【００２３】３．コ−ティングマイカおよび金属フレ−
ク顔料を併用しているので、光輝感を低下させることな
くシェイドでの色留まり（カラ−ドシルバ−調）が得ら
れる。

【００２４】４．光輝感の強い、緻密なカラ−ドパ−ル
調が得られる。

【００２５】以下に、本発明に関する実施例及び比較例
について説明する。部および％は原則として重量に基
く。

【００２６】１ マイカベ−スの調製（第１発明用） 表１に示した成分を混合してマイカベ−スを調製した。

【００２７】

【表１】

【００２８】表１において アクリル樹脂溶液は水酸基含有アクリル樹脂の５０％溶
液。

【００２９】メラミン樹脂溶液はブチル化メラミン樹脂
の６０％溶液。

【００３０】アルミニウム粉末は「アルミペ−スト５５
−５１６」（東洋アルミニウム社製、商品名） ホワイトマイカは「ＥＸＴＥＲＩＯＲ ＭＥＡＬＩＮ
ＦＩＮＥ ＰＥＡＲＬ」（マ−ル社製、商品名） 着色マイカは「ＥＸＴＥＲＩＯＲ ＭＥＡＬＩＮ ＦＩ
ＮＥ ＣＯＰＰＥＲ」（マ−ル社製、商品名） チタン白顔料は「タイペ−クＣＲ−９７」（石原産業社
製、商品名） 酸化鉄顔料は「トダカラ−１３０Ｒ」（戸田工業社製、
商品名） ２ マイカベ−スの調製（第２発明用） 表２に示した成分を混合してマイカベ−スを調製した。

【００３１】

【表２】

【００３２】表２において アクリル樹脂溶液は水酸基含有アクリル樹脂の５０％溶
液。

【００３３】メラミン樹脂溶液はブチル化メラミン樹脂
の６０％溶液。

【００３４】ホワイトマイカは「ＥＸＴＥＲＩＯＲ Ｂ
ＲＩＧＨＴ ＷＨＩＴＥ」（マ−ル社製、商品名） 着色マイカは「ＥＸＴＥＲＩＯＲ ＢＲＩＧＨＴ ＧＯ
ＬＤ」（マ−ル社製、商品名） アルミニウム粉末は「アルミペ−スト５５−５１６」
（東洋アルミニウム社製、商品名） ３ 実施例および比較例 ３−１ ２コ−ト１ベイク方式（第１発明） 清浄な金属板に下塗り塗料（カチオン電着塗料）および
中塗り塗料を塗装し加熱硬化させてから、上記表１に記
載のマイカベ−スａ〜ｅおよびクリヤ塗料（注１）をス
プレ−方式でウエットオンウエットで順次塗装した。塗
装膜厚は、硬化塗膜に基いて、マイカベ−スは３５μ、
クリヤ塗料は４０μである。その後、室温で１０分放置
してから、１４０℃で３０分加熱して両塗膜を同時に硬
化させた。

【００３５】（注１）アクリル樹脂／メラミン樹脂系熱
硬化性有機溶剤系塗料。 得られた塗膜の意匠効果は
表３のとおりである。

【００３６】

【表３】

【００３７】評価方法、基準 光輝感：目視評価 ○は優れる、△は劣る、×は非常に劣る 緻密感：目視評価 ○は優れる、△は劣る、×は非常に劣る シェイドの色留り：目視評価 ○は優れる、△は劣る、×は非常に劣る ３−１ ３コ−ト２ベイク方式（第２発明） 清浄な金属板に下塗り塗料（カチオン電着塗料）および
中塗り塗料を塗装し加熱硬化させてから、カラ−ベ−ス
（注２）、マイカベ−スｆ〜ｊおよびクリヤ塗料（注
１）をスプレ−方式で順次塗装した。塗装膜厚は硬化塗
膜に基いて、カラ−ベ−ス塗料は３５μ、マイカベ−ス
は３５μ、クリヤ塗料は４０μである。これらの３塗料
の塗装方式は、カラ−ベ−スを塗装し、１４０℃で３０
分加熱して硬化させてから、マイカベ−スおよびクリヤ
塗料をウエットオンウエットで順次塗装し、室温で１０
分放置してから、１４０℃で３０分加熱して両塗膜を同
時に硬化させた。

【００３８】得られた塗膜の意匠効果は表４のとおりで
ある。

【００３９】

【表４】

【００４０】評価方法、基準 光輝感の強さ：目視評価 ○は優れる、△は劣る、×は非常に劣る フリップフロップ性：目視評価 ○は優れる、△は劣る、×は非常に劣る

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 マイカベ−スおよびクリヤ塗料を塗装す
   る２コ−ト仕上げにおいて、該マイカベ−スがりん片状
   コ−ティングマイカおよび金属フレ−ク顔料を含有させ
   てなる塗料であること特徴とする２コ−ト塗装仕上げ方
   法。
2. 【請求項２】 カラ−ベ−ス、マイカベ−スおよびクリ
   ヤ塗料を塗装する３コ−ト仕上げにおいて、該マイカベ
   −スがりん片状コ−ティングマイカおよび金属フレ−ク
   顔料を含有させてなる塗料であること特徴とする３コ−
   ト塗装仕上げ方法。