JPH08237827A

JPH08237827A - 高圧装置

Info

Publication number: JPH08237827A
Application number: JP7341362A
Authority: JP
Inventors: Elias Juelke; エリアス・ユルケ; Bodo Dr Bruehl; ボードー・ブリユール; Leopold Ritzer; レオポルト・リッツエル
Original assignee: ABB RES Ltd; ABB Research Ltd Sweden
Current assignee: ABB RES Ltd; ABB Research Ltd Sweden
Priority date: 1994-12-28
Filing date: 1995-12-27
Publication date: 1996-09-13
Also published as: DE4446944A1; NO955156D0; EP0724317A3; BR9506094A; EP0724317A2; CA2164481A1; NO955156L

Abstract

(57)【要約】【課題】高圧装置の寿命の間、遊離した化学的に攻撃
性のある分解生成物、特にフッ化水素酸を透さない保護
層を有する高圧装置を提供する。【解決手段】高圧装置は、電圧を加えられる作用部材
３，７を取り囲む、絶縁ガスを充填した金属製ケーシン
グ１，５と、その中で作用部材を電気的に絶縁するよう
支持するための絶縁体と、作用部材の可動部分を操作す
るための電気的に絶縁するよう形成された駆動手段と、
少なくとも絶縁体と駆動手段を被覆する少なくとも一つ
の保護ライニング１１を備えている。装置の運転時に絶
縁ガスに生じた分解生成物が保護ライニングに侵入する
よう、保護ライニングが形成され、保護ライニングがナ
ノ組織化された材料からなる少なくとも一つの成分を有
し、この成分が、少なくとも一つの固体の非吸湿性変換
生成物を生じながら、侵入する分解生成物と反応する。
その後、置換によって発生した置換生成物は保護ライニ
ング内に残る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電圧を加えられる
作用部材を取り囲む、絶縁ガスを充填した金属製ケーシ
ングと、ケーシング内で作用部材を電気的に絶縁するよ
う支持するための絶縁体と、作用部材の可動部分を操作
するための電気的に絶縁するよう形成された駆動手段
と、少なくとも絶縁体と電気的に絶縁するよう形成され
た駆動手段とを被覆する少なくとも一つの保護ライニン
グを備えている高圧装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】接地し、絶縁ガス例えばＳＦ₆を充填し
た金属製保護部材（カプセル）を備えた高圧装置が知ら
れている。高電圧を加えられる作用部材に対向する保護
部材の内側表面は、保護ライニングを備えている。この
保護ライニングはこの表面を滑らかにし、特にそれによ
って、掃除補助具の繊維またはその他の残留物が、内側
表面の表面の粗さによって引き止められて残り、それに
よってガス絶縁区間の絶縁耐力が減少することがないの
で、掃除することが可能である。このような装置の場
合、作用部材の表面は同じ理由から、往々にして同じよ
うな保護ライニングを備えている。

【０００３】文献ドイツ連邦共和国特許出願公開第４１
２０３０９号明細書によって、絶縁ガスを充填した金属
製保護部材を備えた高圧装置が知られている。この保護
部材は電圧を加えられる作用部材を取り囲んでいる。保
護部材の内側表面には、一部が多層になっている保護ラ
イニングが設けられ、同様に作用部材の外側表面にも保
護ライニングが設けられている。この高圧装置の場合に
は、絶縁ガス区間の絶縁耐力が、自由に動く粒子または
固定された粒子によって制限される。この保護ライニン
グは通常は、化学的に活性の開閉残渣または攻撃性のあ
る分解生成物を非吸湿物質に変換するのに適していな
い。

【０００４】上記種類の今日の高圧装置では、石英粉末
を充填したまたはガラス繊維で補強した注型用樹脂から
なる絶縁部材が条件付きでのみ使用される。なぜなら、
高圧装置に充填される絶縁ガスの分解生成物が、充填物
または補強部の珪酸塩に影響を与えるからである。今日
最も多く用いられる六フッ化イオウ（ＳＦ₆）を絶縁ガ
スとして使用されると、特にそのとき生じるフッ化水素
酸（ＨＦ）が珪酸塩に攻撃的に作用する。このような絶
縁部材が慣用の保護ラッカーの一つによって覆われる
と、この保護被覆材が攻撃性の分解生成物の侵入を少し
だけ遅らせることができる。試験の結果、１００μｍ〜
２００μｍの厚さの慣用の保護層は、室温で、１〜３時
間から不充分な保護作用を示した。絶縁部材を長い時間
保護するときには、保護ラッカー層を直接塗布しなけれ
ばならない。これは複数のラッカー層を塗布し、その間
に乾燥工程を挟まなければならないので面倒である。し
かもこれにより、攻撃性のある分解生成物に対する持続
性のある保護は達成できない。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、高圧
装置の寿命の間、遊離した化学的に攻撃性のある分解生
成物、特にフッ化水素酸を透さない保護層を有する高圧
装置を提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この課題は、装置の運転
時に絶縁ガスに生じた分解生成物が保護ライニングに侵
入するよう、保護ライニングが形成され、保護ライニン
グがナノ組織化された材料からなる少なくとも一つの成
分を有し、この成分が、少なくとも一つの固体の非吸湿
性変換生成物を生じながら、侵入する分解生成物と反応
し、ナノ組織化された（ナノ構造化された）材料として
ＭｇＯが設けられていることによって解決される。

【０００７】本発明によって得られる効果は実質的に、
珪酸塩を含む充填物質を有する固体の絶縁体が、保護
層、すなわち攻撃性の分解生成物、特にフッ化水素酸が
珪酸塩を含む充填物質に作用し、絶縁体を機械的および
絶縁的に弱めることを確実に防止する保護層を備えてい
ることにある。比較的に有利に製作可能なこの固体の絶
縁体は、簡単に塗布可能な保護層によって、攻撃性のあ
る雰囲気でも使用可能であるという、経済的な効果があ
る。

【０００８】更に、攻撃性の分解生成物が無害になり、
それによって同時に絶縁区間内で自由に動く粒子の数が
減少するという効果がある。保護層に侵入する攻撃性の
分解生成物は、非吸湿性の電気的に絶縁する物質に確実
に変換され、この物質は保護層に結合する。高圧装置は
絶縁ガスを充填した金属製ケーシングを備えている。こ
のケーシングは電圧を加えられる作用部材を取り囲んで
いる。更に、作用部材をケーシング内で電気的に絶縁す
るよう支持するための絶縁体と、作用部材の可動部分を
操作するための電気的に絶縁するよう形成された駆動手
段を備えている。絶縁体と電気的に絶縁するよう形成さ
れた駆動手段は、保護ライニングによって覆われてい
る。保護ライニングは、装置の運転時に、絶縁ガス内に
生じた分解生成物が保護ライニングに侵入するように形
成され、非吸湿性の電気的に絶縁する少なくとも一つの
固体の変換生成物を生じながら、分解生成物と反応する
少なくとも一つの成分を有する。

【０００９】この少なくとも一つの成分はナノ組織化さ
れた材料として形成されている。ナノ組織化された材料
としては、Ａｌ₂Ｏ₃またはＭｇＯが設けられる。保護
ライニングの基剤としては、エポキシラッカーが設けら
れるかあるいはポリエステル、アクリル樹脂またはポリ
ウレタンを基剤としたラッカーが設けられる。しかし、
保護ライニングの基剤として、ポリエステル−ＰＥＴＰ
−繊維補強部材を備えた樹脂を使用することもできる。
保護ライニングのこの実施は特に有利である。なぜな
ら、この保護ライニングが例えば絶縁管の巻きつけのた
めの基剤として使用可能であるからである。

【００１０】色素の形で加えられる成分によって、保護
ライニングの表面がつや消しになる。それによって同時
に、場合によっては塗布される保護ライニングの他の層
の付着が改善されるので有利である。本発明の他の実施
形は従属請求項の対象となっている。

【００１１】

【発明の実施の形態】図において、同じように作用する
要素には同じ参照符号が付けてある。本発明の直接的な
理解のために必要でない要素はすべて図示していない。
図１には、本発明による高圧装置の非常に簡略化した第
１の部分断面が示してある。ほぼ円筒状に形成されかつ
圧力を漏らさぬように形成された金属製のケーシング１
は、圧力付勢される絶縁ガス、例えばＳＦ₆を充填した
内室２を取り囲んでいる。ケーシング１の中央には、電
圧を加える、非常に簡略化して示した作用部材３が設け
られている。ケーシング１はフランジ継手４によって、
ほぼ円筒状に形成されかつ圧力を漏らさぬように形成さ
れた他の金属製のケーシング５に、圧力を漏らさぬよう
連結されている。このケーシング５も、圧力付勢される
絶縁ガス、例えばＳＦ₆を充填した内室６を取り囲んで
いる。ケーシング５の中央には、電圧を加える、非常に
簡略化して示した作用部材７が設けられている。両内室
２，６は円板状に形成された仕切り絶縁体８によって互
いに分離されている。この仕切り絶縁体は圧力を漏らさ
ぬようフランジ継手４に嵌め込まれている。仕切り絶縁
体８は円板状の絶縁本体９を備えている。この絶縁本体
には、鋳込みアーマチュア１０が圧力を漏らさぬよう鋳
込まれている。鋳込みアーマチュア１０は作用部材３，
７に導電的に連結されている。仕切り絶縁体８は作用部
材３，７をケーシング１，５に対して支持している。内
室２，６には分解生成物が作用する。この分解生成物は
例えば図示していない電源回路遮断器または他の開閉装
置内でアーク放電によって生じる。

【００１２】絶縁本体９は石英粉末を充填したおよびま
たはガラス繊維で補強した注型用樹脂で作られている。
絶縁本体９の表面はそれぞれ保護ライニング１１を備え
ている。この保護ライニングは単層または多層に形成可
能である。図には、判りやすくするために、保護ライニ
ング１１は比較的に厚く示してある。この保護ライニン
グ１１の個々の層の厚さは一般的に、数μｍから約１０
０μｍである。厚い保護ライニング１１はこの層を複数
回塗布することによって得られる。その際、場合によっ
ては、中間に乾燥工程が設けられる。作用部材３，７の
表面はその全体または一部が、慣用の保護層１２によっ
て覆われている。ケーシング１，５の内側表面はその全
体または一部が慣用の保護層１３によって覆われてい
る。しかしながら、これらの保護層１２または１３の代
わりに、保護ライニング１１の材料組成に一致する材料
組成を有する保護ライニングを全体または一部に取付け
ることができる。更に、保護層１２または１３の全体ま
たは一部を、保護ライニング１１の材料組成に一致する
材料組成の他の保護ライニングで覆うことができる。

【００１３】図２には、本発明による高圧装置の非常に
簡略化した第２の部分断面が示してある。ほぼ円筒状に
形成されかつ圧力を漏らさぬよう形成された金属製のケ
ーシング１は、圧力付勢された絶縁ガス、例えばＳＦ₆
を充填した内室２を取り囲んでいる。ケーシング１の中
央には、電圧を加える、非常に簡略化して示した作用部
材が設けられている。ここでは、作用部材として絶縁リ
ンク１４が示してある。この絶縁リンク１４は案内部材
１６内を滑動する可動の接触子１５と、可動の接触子１
５を受け入れるよう設けられた固定の対向接触子１７を
備えている。案内部材１６と固定の対向接触子１７は、
仕切り絶縁体または切欠きを有する支持絶縁体として形
成された図示していない絶縁体によって、ケーシング１
内で位置決めされている。可動接触子１５はそれに摺動
可能に連結された絶縁材料製の駆動棒１８によって、軸
方向に動かされる。この駆動棒１８はケーシング１内に
回転可能にかつ圧力を漏らさぬよう支承された駆動軸１
９を介して操作される。駆動軸１９を駆動する駆動装置
は図示していない。駆動棒１８は他の形をしていてもよ
い。

【００１４】電気的に絶縁する駆動棒１８は石英粉末を
充填したおよびまたはガラス繊維で補強した注型用樹脂
で作られている。駆動棒１８の表面はその全体に保護ラ
イニング１１を備えている。この保護ライニングは単層
または多層に形成可能である。図には、判りやすくする
ために、保護ライニングが比較的に厚く示してある。こ
の保護ライニング１１の個々の層の厚さは一般的に、約
５０μｍから数百μｍである。保護ライニング１１を厚
くすることは、この層を何回も塗布することによって達
成される。その際、場合によっては中間の乾燥工程が設
けられる。

【００１５】ガス絶縁された開閉装置に使用されるいろ
いろな種類の電源回路遮断器は、圧力に耐える電気的に
絶縁する消弧室管を有する消弧室を備えている。この消
弧室管は、保護ライニング１１で覆われているときに
は、同様に、石英粉末を充填したおよびまたはガラス繊
維で補強した注型用樹脂で作ることができる。図３には
円筒状に形成されたこのような消弧室管２０の部分断面
が示してある。この場合、中心軸線は２３で示してあ
る。消弧室管２０は更に、壁２１を備えている。この管
が金属保護され絶縁された開閉装置内で使用されるとき
には、この壁の外側は保護ライニング１１によって覆わ
れている。管が屋外据え付けのためのＳＦ₆−遮断器内
で使用されると、この外側の保護ライニング層１１は不
要である。消弧室管２０の場合には、上側の表面は他の
保護ライニング２２を備えている。この保護ライニング
は前記の保護ライニング１１と同じ組成を有するかある
いは例えば巻取り心棒に巻き取られた消弧室管２０の場
合には、ポリエステル繊維で補強された樹脂層として形
成されている。この場合、樹脂には加工の前に、化学的
に反応する成分が混合される。この成分は微細に分散し
ている少なくとも一つの色素からなっている。この色素
粒子は樹脂内に均一に分配される。しかしながら更に、
適当な色素粒子を混合したエポキシ樹脂と共にＰＥＴＰ
−繊維フリースを使用することができる。このような消
弧室管２０を製作する場合には通常は、先ず最初にフリ
ースの形をした繊維補強材を巻取り心棒に取付け、そし
てこのフリースにポリエステル樹脂を含浸させる。ポリ
エステル樹脂に均一に分配された色素粒子は、フリース
によって固定保持されないほど小さな寸法を有する。す
なわち、出来上がった保護ライニング２２内でも、色素
粒子は均一に分配されている。その後、この保護ライニ
ング２２に公知のごとく壁２１が巻きつけられ、この巻
きつけられた複合材が硬化した後で、外側に保護ライニ
ング１１が塗布される。

【００１６】保護ライニング１１の基剤はその都度、比
較的に大きな表面抵抗、ひいては良好な表面漏洩電流耐
性を有するラッカーを形成する。更に、このラッカーは
攻撃性のある分解生成物に対して化学的に抵抗しなけれ
ばならず、かつ熱に耐えなければならない。ラッカーは
更に、吸湿性であってはならない。しばしばアクリルラ
ッカーあるいはポリエステルを基剤としたラッカー、ポ
リウレタンを基剤としたラッカーまたはエポキシ樹脂を
基剤としたラッカーが使用されるがしかし、用途に応じ
て他の種類のラッカーを使用することができる。ラッカ
ーには加工の前に、微細分散性色素の形をした化学的に
反応する成分が混合される。通常はこの成分は３〜３０
重量パーセント混合される。

【００１７】微細分散性の色素としては、保護ライニン
グ１１の用途に応じて、例えば適当に調製されたいろい
ろな物質、例えば炭化物、窒化物およびＺｎＯ，Ｆｅ₂
Ｏ₃，Ｂｉ₂Ｏ₃，ＰｄＯ，ＡｇＯ，ＴｅＯ，ＣｕＯ，
Ｓｂ₂Ｏ₃，ＴｉＯ₂，ＺｒＯ₂，Ａｌ₂Ｏ₃，Ｉｎ₂
Ｏ₃，ＳｎＯ，Ｖ₂Ｏ₅，ＭｇＯのような金属酸化物が
使用可能である。ＳＦ₆を充填し金属で保護されたガス
絶縁式開閉装置での使用のためには、Ａｌ₂Ｏ₃および
またはＭｇＯが特に有利である。Ａｌ₂Ｏ₃またはＭｇ
Ｏは公知の方法によって、粒子がナノの大きさの範囲で
生じ、この粒子が約５ｎｍ〜５０ｎｍの大きさを有する
よう調製される。２５ｎｍの粒子大きさが、化学反応時
の粒子の挙動に関して特に所望されることが判った。こ
の粒子の大きさの場合、色素成分はラッカー内で最適な
大きさの有効表面に達し、しかもラッカーを強く凝固さ
せ、加工を困難にすることがない。第１実施例：微細分散性色素として、ドイツ連邦共和国
フランクフルトのデグッサ(Degussa) 社のＮａｎｏ−Ａ
ｌ₂Ｏ₃タイプＣが使用される。ラッカーとしては、ス
イス国ＣＨ−８３０４ヴァリゼレンのドルト(Dold)社の
二つの成分Ａ，Ｂを混ぜるアクリルラッカーが使用され
る。ＩＢ−１６／Ａ，製品番号Ｆ５１９０と称されるラ
ッカー成分Ａは１０重量部使用される。ラッカー成分Ａ
には出来上がったラカー成分に関して３〜３０重量パー
セントのＮａｎｏ−Ａｌ₂Ｏ₃タイプＣが混合されて混
合物が作られる。この混合物は閉じた樽内で貯蔵可能で
あるので有利である。なぜなら、色素がこの混合物内で
沈澱しないように微細に形成されているからである。Ｉ
Ｂ−１６／Ｂ，製品番号Ｆ５１９１と称されるアクリル
ラッカーのラッカー成分Ｂは１重量部が混合物に混合さ
れる。このようにして生じ加工の準備ができたラッカー
は必要なときに、キシロール、酢酸エチルまたは万能希
釈剤によって希釈することができる。

【００１８】３０重量パーセントのＮａｎｏ−Ａｌ₂Ｏ
₃を混合すると、保護ライニング１１の表面はつや消し
になる。このつや消し表面は、保護ライニング１１の他
の層に特別良好に付着することができるので、扱いやす
く非常に適している。個々の層の厚さはラッカーのコン
ジステンシーに依存し、乾燥状態では４０μｍから約８
０μｍの範囲である。最上層として、保護ライニング１
１に通常は色素を含まない透明ラッカーが塗られる。そ
れによって、ラッカー塗装のきわめて良好な掃除が可能
である。

【００１９】この実施例の場合、混合したＮａｎｏ−Ａ
ｌ₂Ｏ₃タイプＣの粒子の大きさは２０ｎｍであった。
このラッカーによって作られた、全体の厚さが約２００
μｍの保護ライニング１１の場合には、それによって保
護された絶縁本体９から１０時間以上の間、ＳＦ₆ガス
の分解生成物は発生しなかった。従って、安定性試験で
は、慣用のラッカーによる試験よりもはるかに良好な結
果を示した。この安定性試験は現在まだ終了していな
い。

【００２０】ラッカーに含まれる、微細分散性色素の形
をした化学反応成分の有効性は、次の反応式から判る。Ａｌ₂Ｏ₃＋６ＨＦ→２ＡｌＦ₃＋３Ｈ₂Ｏフッ化水素酸ＨＦは、保護ライニング内に残る非吸湿性
の固体の化合物ＡｌＦ₃と水に変換される。水はラッカ
ー層から出て、金属保護されたガス絶縁式高圧開閉装置
のそれぞれの内室に接続する活性フィルターによって無
害になる。化合物ＡｌＦ₃は電気的に絶縁性があり、仕
切り絶縁体８の絶縁耐性は、保護ライニング１１内にこ
の化合物が残ることによって悪影響を受けない。第２実施例：ポリエステル−（ＰＥＴＰ）−フリースか
らなる約６０ｍｍの幅の帯が、半分オーバーラップさせ
て巻取り心棒に巻き取られる。巻取りの終了後、ナノ組
織化されたＭｇＯを含むシクロ脂肪族のエポキシ樹脂か
らなる混合物が含浸される。ナノ組織化されたＭｇＯは
３〜３０重量パーセント混合された。樹脂を硬化して保
護ライニング２２とすることは負圧下で行われた。そし
て、この保護ライニング２２には、慣用のフィラメント
巻きつけ法でガラス繊維補強された合成樹脂管（ＧＦ
Ｋ）が巻きつけられた。このブランクが硬化した後で、
ポリエステル（ＰＥＴＰ）−フリースからなる補強部を
有する保護ライニング２２を内面に備えた合成樹脂管が
生じた。この合成樹脂管は、金属保護されたガス絶縁式
開閉装置に組み込むために、その外面に更に保護ライニ
ング１１を備える。

【００２１】ラッカーに含まれるこの微細分散性の色素
の有効性は次の反応式から判る。ＭｇＯ＋２ＨＦ→ＭｇＦ₂＋Ｈ₂Ｏフッ化水素酸ＨＦは、保護ライニング２２または１１内
に残る非吸湿性の固体の化合物ＭｇＦ₂と水に変換され
る。水はラッカー層から出て、金属保護されたガス絶縁
式高圧開閉装置のそれぞれの内室に接続する活性フィル
ターによって無害になる。化合物ＭｇＦ₂は電気的に絶
縁性があり、消弧室管２０の絶縁耐性は、保護ライニン
グ２２または１１内にこの化合物が残ることによって悪
影響を受けない。

【００２２】微細分散性のＭｇＯの使用は、微細分散性
のＡｌ₂Ｏ₃の使用と比べて、ガス状フッ化水素酸（Ｈ
Ｆ）の浸透時間が二倍以上長くなるという付加的な利点
がある。このように形成された保護ライニング２２によ
っても安定性試験が行われている。しかしながら、絶縁
体が保護ライニング１１を備えるだけでなく、高圧装置
の一つの範囲または複数の範囲に保護ライニング１１を
付加的に設け、しかも特に開閉ガスまたはその他の開閉
残渣が特に濃縮されて発生し得る場所に設けることが重
要である。

【００２３】石英粉末を充填したおよびまたはガラス繊
維で補強した注型用樹脂で作られた電気的な絶縁部品
は、きわめて大きな機械的強度を有する。この有利な材
料は、保護ライニング１１，２２のおかげで、ガス絶縁
式開閉装置、特にＳＦ₆を充填した高圧装置にも使用可
能である。これは大きな経済的利点をもたらす。更に、
石英粉末を充填したおよびまたはガラス繊維で補強した
注型用樹脂で作られた屋外用絶縁体も、保護ライニング
１１で覆うことができる。それによって、この種の絶縁
体を、環境の影響に対して良好に保護することができ
る。更に、保護ライニング１１を化学的に調和する成分
によって特に臨界環境影響に対して適合させ、その寿命
を延ばすことができる。

【００２４】金属保護されたガス絶縁式開閉装置では、
攻撃性のある分解生成物が通常は、その都度の開閉過程
の後制限された時間の間だけ発生する。なぜなら、この
装置内に、絶縁ガスを連続して浄化し、除湿する活性
（アクティブ）フィルターが設けられているからであ
る。従って、保護ライニング１１，２２にはその都度、
この制限された時間の間だけ攻撃性のある分解生成物が
作用する。これに加えて、化学的にまだ変換されていな
い保護ライニング１１，２２内に拡散している分解生成
物は、高圧装置の絶縁ガス内での攻撃性のある分解生成
物の濃縮が減少したときに、再び保護ライニング１１，
２２から外へ拡散する。従って、保護ライニング１１，
２２内のナノ−色素の化学的な有効性は、比較的に長い
時間維持される。保護ライニング１１，２２の塗布厚さ
が厚くなり、場合によっては順次塗られる層の数が多く
なると、ライニングの作用時間が更に延びる。金属で保
護されたガス絶縁式開閉装置においては常に、攻撃性の
分解生成物が保護ライニング１１，２２に作用する、装
置の全寿命の間累積した汚染時間は、このライニングの
作用時間よりもはるかに短い。従って、装置の普通の寿
命が経過する前に、保護ライニング１１，２２を取り替
える必要はない。平均を上回る回数で行われる開閉のた
めに設計されている、金属で保護されたガス絶縁式開閉
装置は、適合する保護ライニング１１，２２を備えてい
るので、この高圧装置においても珪酸塩を含む材料から
なる絶縁部品を問題なく使用することができる。

【００２５】微細分散性ＭｇＯの使用は、微細分散性の
Ａｌ₂Ｏ₃の使用と比べて、ガス状フッ化水素酸（Ｈ
Ｆ）の浸透時間が二倍以上長くなるという付加的な利点
がある。上記のナノ組織よりも粗い組織を有する色素が
使用されると、化学的有効性が幾分悪化する。しかし、
このような粗い組織を有利に使用できる用途も考えられ
る。更に、予め定められた所定の運転要求に特別に適合
させるために、粗い組織を有する色素をナノ組織化され
た材料と混合して使用することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による高圧装置の第１の部分断面図であ
る。

【図２】本発明による高圧装置の第２の部分断面図であ
る。

【図３】絶縁管、例えば消弧室絶縁管の部分断面図であ
る。

【符号の説明】

１ケーシング２内室３作用部材４フランジ継手５ケーシング６内室７作用部材８仕切り用絶縁体９絶縁本体１０鋳込みアーマチュア１１保護ライニング１２，１３保護層１４絶縁リンク１５可動接触子１６案内部材１７対向接触子１８駆動棒１９駆動軸２０消弧室管２１壁２２保護ライニング２３中心軸線

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】電圧を加えられる作用部材（３，７，１
４）を取り囲む、絶縁ガスを充填した金属製ケーシング
（１，５）と、ケーシング（１，５）内で作用部材
（３，７，１４）を電気的に絶縁するよう支持するため
の絶縁体と、作用部材の可動部分を操作するための電気
的に絶縁するよう形成された駆動手段と、少なくとも絶
縁体と電気的に絶縁するよう形成された駆動手段とを被
覆する少なくとも一つの保護ライニング（１１，２２）
を備え、装置の運転時に絶縁ガスに生じた分解生成物が
保護ライニングに侵入するよう、保護ライニングが形成
され、保護ライニング（１１，２２）がナノ組織化され
た材料からなる少なくとも一つの成分を有し、この成分
が、少なくとも一つの固体の非吸湿性変換生成物を生じ
ながら、侵入する分解生成物と反応する高圧装置におい
て、ナノ組織化された材料としてＭｇＯが設けられてい
ることを特徴とする高圧装置。
【請求項２】ナノ組織化された材料に、ナノ組織化さ
れた形のＡｌ₂Ｏ₃が混合されていることを特徴とする
請求項１記載の高圧装置。
【請求項３】ナノ組織化された材料が１０ｎｍ〜５０
ｎｍ、特に２５ｎｍの粒子大きさを有することを特徴と
する請求項２記載の高圧装置。
【請求項４】保護ライニング（１１，２２）の基剤と
して、エポキシラッカーが設けられているかあるいはポ
リエステル、アクリル樹脂またはポリウレタンを基剤と
したラッカーが設けられていることを特徴とする請求項
１記載の高圧装置。
【請求項５】保護ライニング（２２）の基剤として、
特にポリエステル−ＰＥＴＰからなる繊維強化部を備え
ていることを特徴とする請求項１記載の高圧装置。
【請求項６】保護ライニング（２２）が絶縁管を巻き
つけるためのベースとして使用されることを特徴とする
請求項５記載の高圧装置。
【請求項７】絶縁体およびまたは電気的に絶縁するよ
う形成された駆動手段が、石英粉末を充填したあるいは
ガラス繊維補強した注型用樹脂で作られていることを特
徴とする請求項１〜６のいずれか一つに記載の高圧装
置。
【請求項８】少なくとも一つの成分が、少なくとも一
つの粗く組織化された材料と少なくとも一つのナノ組織
化された材料の混合物として形成され、少なくとも二つ
の材料が化学的に等しくまたは異なるように形成されて
いることを特徴とする請求項１記載の高圧装置。
【請求項９】３〜３０重量パーセントの少なくとも一
つの成分がそれぞれの保護ライニング（１１，２２）に
入れられていることを特徴とする請求項１記載の高圧装
置。