JPH08235995A - 電磁継電器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 外部温度が変化しても、動作特性が変化せ
ず、組立が容易な電磁継電器を提供することにある。 【構成】 ベース１０の上面近傍に固定接点５１ａ，５
２ａを配する。一方、略コ字形の導電性薄板ばね材を門
型に配して前記可動接点端子５３の弾性接触片５４を形
成する。そして、前記ベース１０に支持された弾性接触
片５４のうち、その弾性基部５４ａに連続する弾性上辺
部５４ｂ全体を水平方向に屈曲する。さらに、前記弾性
上辺部５４ｂに連続する弾性垂直部５４ｃの下端部に前
記可動接点５３ａを設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は電磁継電器、特に、外部
温度が変化しても、動作特性が安定している電磁継電器
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、絶縁特性に優れた電磁継電器とし
ては、例えば、図１６に示すように、ベース１の略中央
に片側を閉じた筒状枠体１ａを一体成形し、この筒状枠
体１ａの空洞部１ｂに、ヒンジばね２ａを介して可動鉄
片２ｂを組み付けた電磁石部２を軸心に沿って側方から
挿入する一方、前記枠体１ａで仕切られたベース１の片
側に固定接点端子５，６および可動接点端子７を側方か
ら圧入，固定し、ついで、カード８の一端部８ａを前記
可動鉄片２ｂの上端部２ｃに係合する一方、その他端部
８ｂを、前記可動接点端子７を形成する弾性接触片７ｃ
の上端部７ｄに係合して往復移動可能に支持したものが
ある（特開平５−３２５７６０号公報）。なお、９は前
記ベース１に嵌合可能な箱形状を有するケースであり、
前記固定接点端子５，６および可動接点端子７は、各端
子部５ａ，６ａおよび７ａから離れた高い位置に固定接
点５ｂ，６ｂおよび可動接点７ｂをそれぞれ設けてあ
る。

【０００３】そして、前記電磁石部２の励磁，消磁に基
づいて可動鉄片２ｂが電磁石部２の鉄芯２ｄに吸着，開
離して回動すると、これによってカード８が往復移動
し、その他端部８ｂが弾性接触片７ｃの上端部７ｄを押
圧，解除するので、可動接点７ｂが固定接点５ｂ，６ｂ
に交互に接離して回路を開閉する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
電磁継電器では、固定接点５ｂ，６ｂおよび可動接点７
ｂがベース１の上面から離れた高い位置にあるので、外
部温度が高くなってベース１が熱変形し、固定接点端子
５，６および可動接点端子７が少し傾いても、固定接点
５ｂ，６ｂおよび可動接点７ｂのブレが大きい。このた
め、固定接点５ｂ，６ｂおよび可動接点７ｂ相互のズレ
によって動作特性が変化しやすい。また、弾性接触片７
ｃの有効長さが短いので、所望のばね定数を確保しよう
とすると、弾性接触片７ｃの板厚を薄くする必要があ
る。このため、カシメ固定等の固定作業中に弾性接触片
が変形しやすく、組立作業に手間がかかるという問題点
がある。

【０００５】本発明は、前記問題点に鑑み、外部温度が
変化しても、動作特性が変化せず、組立が容易な電磁継
電器を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明にかかる電磁継電
器は、前記目的を達成するため、ベースに立設した固定
接点端子と、この固定接点端子の固定接点に接離する可
動接点を設けた弾性接触片からなり、かつ、前記ベース
に立設した可動接点端子とで接点機構部を形成し、前記
弾性接触片を板厚方向に回動して前記可動接点を前記固
定接点に接離する電磁継電器において、前記ベースの上
面上方に固定接点を配する一方、略コ字形の導電性薄板
ばね材を門型に配して形成した前記可動接点端子の弾性
接触片のうち、前記ベースに支持された弾性基部に連続
する弾性上辺部の少なくとも上端縁部を水平方向に屈曲
するとともに、この弾性上辺部に連続する弾性垂直部の
下端部に前記可動接点を設けた構成としてある。

【０００７】また、前記弾性接触片は、その弾性上辺部
全体を水平方向に屈曲しておいてもよい。

【０００８】

【作用と発明の効果】したがって、本発明の請求項１に
よれば、可動接点および固定接点をベースの上面近傍に
配置できることになる。このため、ベースの熱変形で可
動接点端子および固定接点端子が傾いても、固定接点お
よび可動接点のブレが少なく、固定接点および可動接点
相互のズレによる動作特性の変化を防止できる。また、
弾性接触片の有効長さが従来例よりも長くなるので、露
出面積が増大し、放熱性に優れた可動接点端子が得られ
る。さらに、弾性接触片の有効長さが長く、所望のばね
定数が得やすいので、弾性接触片の板厚を厚くできる。
このため、カシメ等の作業中に弾性接触片が変形するこ
とがなく、作業性が向上する。

【０００９】特に、弾性上辺部の少なくとも上端縁部を
水平方向に屈曲してあるので、弾性上辺部が断面略く字
形となる。このため、弾性上辺部の剛性が大きくなり、
弾性垂直部に捩れが生じにくくなるので、弾性垂直部を
板厚方向に正確な角度で回動させることができる。ま
た、弾性垂直部に複雑な応力が生じず、比較的小さな押
圧力で弾性接触片を駆動して接点を開閉できる電磁継電
器が得られる。

【００１０】請求項２によれば、弾性上辺部が断面略く
字形となることがなく、弾性垂直部は、その基部から回
動可能である。このため、高さ寸法が限定されている場
合であっても、弾性垂直部は有効長さが長く、変形しや
すい。この結果、比較的小さな押圧力で弾性接触片を駆
動して接点を開閉できる電磁継電器が得られるという効
果がある。

【００１１】

【実施例】次に、本発明にかかる実施例を図１ないし図
１５の添付図面に従って説明する。第１実施例にかかる
電磁継電器は、図１ないし図１１に示すように、大略、
ベース１０と、ヒンジばね４５を介して可動鉄片４０を
組み付けた電磁石部２０と、接点機構部５０と、絶縁カ
バー６０と、カード７０と、ケース８０とから構成され
ている。

【００１２】ベース１０は、その上面中央部に平面略コ
字形状の絶縁壁１１を一体成形して嵌合凹部１２を形成
したもので、この絶縁壁１１の内面中央部に、前記嵌合
凹部１２に連通し、かつ、後述する電磁石部２０の鉄芯
３０をスライド係合できる係合溝１３が上下方向に設け
られている。また、ベース１０は、その上面のうち、前
記係合溝１３の外方に位置する部分に後述する固定接点
端子５１，５２を上方から圧入できる端子孔１４，１５
を設けてあるとともに、これらに仕切り壁１６を介して
隣り合い、かつ、可動接点端子５３を上方から圧入でき
る端子孔（図示せず）を設けてある。さらに、ベース１
０は、その上面のうち、前記端子孔１４，１５の反対側
に位置する上面端部に、搬送用ガイドとなり、また、後
述する電磁石部２０を位置決めできる突部１７を設けて
ある。なお、１８，１８はコイル端子２８の端子孔であ
る。

【００１３】電磁石部２０は、両端に鍔部２１，２２を
有するスプール２３の胴部２４（図４参照）にコイル２
５を巻回し、前記胴部２４に設けた中心孔２４ａに断面
略コ字形に屈曲した鉄芯３０の片腕部３１を挿通し、突
出する先端部を磁極部３１ａとし、残る片腕部３２の先
端部を磁極部３２ａとしたものである。

【００１４】前記スプール２３は、その鍔部２１の下方
側縁部に落ち込み防止用突部２６を側方に突設する一
方、その鍔部２２の下方側縁部に設けた台座部２７の端
子孔２７ａ（奥側の端子孔は図示せず）にコイル端子２
８を圧入，固定したもので、このコイル端子２８の上端
部には前記コイル２５の引き出し線がからげられ、ハン
ダ付けされている。なお、前記落ち込み防止用突部２６
は、組立ラインにおいて電磁石部２０をベルトコンベア
で搬送する際にベルトコンベアの継なぎ目に前記スプー
ル２３の鍔部２１が落ち込んで引っ掛かるのを防止し、
スプール２３の破損およびコイル２５の断線を防止する
ためのものである。

【００１５】前記鉄芯３０は、図６ないし図８に示すよ
うに、肉厚の帯状材からなるフープ材９０を打ち抜いて
断面略コ字形に屈曲した後、切り離して形成したもの
で、その折り曲げ部３３の両側面から一対の位置決め用
リブ３４，３４が突出している。なお、前記鉄芯３０の
片腕部３１，３２のうち、一方の片腕部３２の先端が巾
広となり、磁気抵抗が小さくなっている。また、後述す
るヒンジばね４５を係止する底の浅い凹部３１ｂが片腕
部３１の磁極部３１ａ近傍に形成されている。

【００１６】前記可動鉄片４０は板状磁性材を打ち抜
き、その下方端部を内向面側に屈曲してテーパ面４１を
形成したもので、前記鉄芯３０の巾広の磁極部３２ａに
吸着する部分を巾広部４２とし、その上方両側端面に一
対の切り欠き部４３，４３を設けてある。

【００１７】ヒンジばね４５は、図４に示すように、断
面略く字形状に屈曲した薄板ばね材からなるもので、そ
の垂直部４６が前記可動鉄片４０の背面に固定されてい
る。そして、ヒンジばね４５の水平部４７を、スプール
２３に設けた中心孔２４ａの内周面と、前記鉄芯３０の
片腕部３１の下面との隙間に圧入し、ヒンジばね４５の
水平部４７に切り起こして形成した弾性爪部４８を前記
片腕部３１の下面に設けた底の浅い凹部３１ｂに係止，
抜け止めすることにより、前記可動鉄片４０が回動可能
に支持される。

【００１８】本実施例によれば、前記可動鉄片４０のテ
ーパ面４１が磁極部３１ａ端面の下方縁部に線接触で常
時当接することになる。このため、可動鉄片４０が回動
しても、回動支点が移動せず、動作特性が安定する。こ
の結果、鉄芯３０の磁極部３１ａの端面に加工の難しい
テーパ面を形成する必要がないので、鉄芯３０の製造が
容易になるという利点がある。

【００１９】ついで、ヒンジばね４５を介して可動鉄片
４０を組み付けた電磁石部２０を前記ベース１０の嵌合
凹部１２に上方から嵌合すると同時に、前記スプール２
３の突部２６および鉄芯３０のリブ３４，３４を係合溝
１３に順次嵌め込んで組み付ける。本実施例によれば、
鉄芯３０の折り曲げ部３３に設けたリブ３４，３４がス
プール２３の係合溝１３に上方からスライド係合するこ
とにより、ベース１０に電磁石部２０を高い精度で組み
付けできるという利点がある。

【００２０】接点機構部５０は、一対の固定接点端子５
１，５２と、可動接点端子５３とからなるもので、前記
固定接点端子５１，５２の固定接点５１ａ，５２ａは、
各端子部５１ｂ，５２ｂ近傍の低い位置に設けられてい
る。

【００２１】一方、可動接点端子５３は、図９に示すよ
うに、その端子部５３ｂの上端に別体で略門型の弾性接
触片５４をカシメ固定したものである。この弾性接触片
５４は弾性基部５４ａ，弾性上辺部５４ｂおよび弾性垂
直部５４ｃからなるものである。前記弾性上辺部５４ｂ
は、それ全体が水平に折り曲げられている一方、前記弾
性垂直部５４ｃには固定接点５３ａが設けられ、貫通孔
５３ｃが形成されている。本実施例によれば、弾性垂直
部５４ｃがその基部から回動可能であるので、高さ寸法
が限定されている場合であっても、弾性垂直部５４ｃの
有効長さが長く、変形しやすい。このため、比較的小さ
な押圧力で弾性垂直部５４ｃを駆動して接点を開閉でき
る電磁継電器が得られるまた、弾性接触片５４全体の有
効長さが長いので、露出面積が大きく、放熱性に優れた
可動接点端子５３が得られる。さらに、弾性接触片５４
全体の有効長さが長く、所望のばね定数が得やすいの
で、弾性接触片５４の板厚を厚くできる。このため、カ
シメ等の作業中に弾性接触片５４が変形することがな
く、作業しやすいという利点がある。

【００２２】なお、可動接触片５３は前述のものに限る
必要はなく、例えば、図１０に示すように、前記弾性接
触片５４の弾性上辺部５４ｂの前方縁部だけを水平に屈
曲して鉛直部５４ｄを形成することにより、弾性上辺部
５４ｂを断面略く字形状としたものであってもよい。こ
れによれば、弾性上辺部５４ｂの剛性が大きいので、弾
性垂直部５４ｃに捩れが生じにくくなり、弾性垂直部５
４ｃを正確な角度で回動させることができる。また、弾
性垂直部５４ｃに複雑な応力が生じず、比較的小さな押
圧力で弾性接触片５４を駆動して接点を開閉できるとい
う利点がある。他は前述の可動接触片５３と同様である
ので、説明を省略する。

【００２３】そして、固定接点端子５１，５２の端子部
５１ｂ，５２ｂおよび可動接点端子５３の端子部５３ｂ
を、ベース１０に設けた端子孔１４，１５（可動接点端
子５３の端子孔は図示せず）にそれぞれ圧入することに
より、所定の間隔で対向する固定接点５１ａ，５２ａの
間に可動接点５３ａが接離可能に位置する。本実施例に
よれば、固定接点５１ａ，５２ａおよび可動接点５３ａ
がそれぞれの端子部５１ｂ，５２ｂおよび５３ｂ近傍に
配され、低い位置にあるので、固定接点５１ａ，５２ａ
および可動接点５３ａがベース１０の上面近傍に位置す
ることになる。このため、例えば、ベース１０の熱変形
で固定接点端子５１，５２および可動接点端子５３が傾
いても、固定接点５１ａ，５２ａおよび可動接点５３ａ
のブレが少なく、固定接点５１ａ，５２ａおよび可動接
点５３ａ相互のズレによる動作特性の変化を防止できる
という利点がある。

【００２４】絶縁カバー６０は、断面略く字形状の樹脂
成形品で、電磁石部２０から接点機構部５０を絶縁する
ためのものであり、その水平部６０ａの上面中央部に後
述するカード７０の復帰位置を規制するための突部６
１、カード７０の往復移動を確保するための突部６２を
設けてあるとともに、水平部６０ａの上面隅部にカード
７０をガイドして脱落を防止するガイド突起６３を設け
てある。さらに、図１１に示すように、絶縁カバー６０
は、その水平部６０ａの下面に、前記鉄芯３０の折り曲
げ部３３を挟持する一対の突出部６４，６４と、前記鉄
芯３０の片腕部３２の上面に圧接する突起６５を設けて
ある。

【００２５】そして、電磁石部２０を組み込んだベース
１０の絶縁壁１１に絶縁カバー６０を嵌合，固定する
と、絶縁カバー６０の突出部６４，６４が鉄芯３０の折
り曲げ部３３を挾持するとともに、そのリブ３４，３４
を押し下げて位置規制する一方、その突起６５が鉄芯３
０の片腕部３１上面に圧接して抜け止めする。

【００２６】本実施例によれば、絶縁カバー６０の垂直
部６０ｂがベース１０の絶縁壁１１に重なり合って２重
壁構造となるので、電磁石部２０と接点機構部５０との
沿面距離が長くなり、絶縁特性がより一層向上するとい
う利点がある。

【００２７】スライド式カード７０は、平面略方形の合
成樹脂成形品であり、その中央部に方形の嵌合孔７１を
有するものである。そして、スライド式カード７０は、
一方の先端面中央部から下方側に長舌片７２を延在し、
その下方側に嵌合突起７３および押圧突起７４を設ける
一方、他方の先端面中央部に駆動用突部７５を突設する
とともに、その両側から一対の弾性係合脚部７６，７６
を突設してある。

【００２８】さらに、カード７０は、その下面に巾方向
に沿ってガイドレール用突条７７を設けてある。この突
条７７は、カード７０をガイドレール（図示せず）に沿
って滑らせる際にカード７０の脱落を防止し、同一の方
向に揃えて並べるためのものであるが、必ずしもこれに
限らず、カード７０の上面に設けておいてもよく、ある
いは、２つの突起を同一直線上に設けて代用してもよ
い。本実施例によれば、長舌片７２および突条７７のう
ち、少なくともいずれか一方がガイドレールの縁部に係
止し、カード７０が自動的に同一方向に揃って並ぶの
で、組立作業、特に、組立の自動化がより一層容易にな
るという利点がある。

【００２９】そして、前記スライド式カード７０の嵌合
突起７３を可動接点端子５３の貫通孔５３ｃに挿通する
一方、一対の弾性係合脚部７６，７６の間に可動鉄片４
０を位置決めし、押し込んで切り欠き部４３，４３に係
合することにより、前記カード７０が往復移動可能に支
持される。本実施例によれば、カード７０の端面中央部
から長舌片７２を下方側に延在し、この下方側に嵌合突
起７３，押圧突起７４を設けてあるので、外部から振
動，衝撃力が加わっても、前記長舌片７２が吸収，緩和
する。このため、振動等による誤動作を長舌片７２が防
止するので、信頼性が高くなる。また、接点機構部５０
の構造が限定されないので、設計の自由度が大きいとい
う利点がある。

【００３０】ケース８０は、図２に示すように、前記ベ
ース１０に嵌合可能な箱形状を有するもので、その天井
面の片側縁部にガス抜き孔８１を有するとともに、使用
中に生じた硝酸ガスなどを抜くために折り取ってガス抜
き孔を形成できる突起８２を設けてある。

【００３１】そして、電磁石部２０等の内部構成部品を
組み込んだベース１０に前記ケース８０を嵌合すると、
図４に示すように、ケース８０の天井下面が絶縁カバー
６０の突部６２に圧接し、絶縁カバー６０の突起６５が
鉄芯３０の片腕部３２を押圧して位置規制する。つい
で、ベース１０の底面にシール剤８３を注入，固化して
シールし、ガス抜き孔８１から内部ガスを抜いた後、前
記ガス抜き孔８１を熱溶融して密封することにより、組
立作業が完了する。

【００３２】本実施例によれば、ケース８０が絶縁カバ
ー６０の突部６２および突起６５を介して鉄芯３０を押
圧するので、鉄芯３０を抜け止めできるだけでなく、ケ
ース８０の天井面に外力が負荷されても、これを絶縁カ
バー６０の突部６２および突起６５が受けるので、ケー
ス８０の天井面が撓みにくく、カード７０の往復移動が
妨げられないという利点がある。

【００３３】前述の構成からなる電磁継電器の動作につ
いて説明する。図４に示すように、電磁石部品２０が無
励磁であれば、可動接点端子５３の弾性接触片５４のば
ね力により、カード７０が可動鉄片４０側に付勢され、
その嵌合孔７１の内側面が絶縁カバーの突部６１に当接
して位置規制されるとともに、可動接点５３ａが固定接
点５１ａに接触している。

【００３４】そして、前記電磁石部２０のコイル２５に
電圧を印加して励磁すると、鉄芯３０の磁極部３２ａが
可動鉄片４０を吸引し、鉄芯３０の磁極部３１ａの端面
下方縁部を支点に可動鉄片４０が回動し、その巾広部４
２が片腕部３２の磁極部３２ａに吸着する。このため、
前記可動鉄片４０がカード７０の駆動用突部７５を押圧
し、可動接触片５４のばね力に抗してカード７０が接点
機構部５０側にスライド移動し、その長舌片７２に設け
た押圧突起７４が可動接点端子５３の弾性接触片５４を
押圧し、可動接点５３ａが固定接点５１ａから固定接点
５２ａに切り替わる。

【００３５】ついで、電磁石部２０の励磁を解くと、可
動接触片５４のばね力によってカード７０が押し戻さ
れ、可動鉄片４０の巾広部４２が鉄心３０の磁極部３２
ａから開離し、絶縁カバー７０の突部６１にカード７０
の嵌合孔７１の内側面が当接して元の位置に復帰すると
ともに、可動接点５３ａが固定接点５１ａに切り替わ
り、元の状態に復帰する。

【００３６】本実施例によれば、絶縁カバー６０に設け
た一つの突部６１および４つのガイド突起６３によって
カード７０が位置規制されるので、動作特性にバラツキ
が生じず、絶縁カバー６０が脱落しない。また、本実施
例によれば、回動支点の移動を防止するために可動鉄片
４０にテーパ面４１を形成してあるので、加工が難しい
磁極部３１ａの端面にテーパ面を形成する必要がなく、
鉄芯３０の製造が容易になるという利点がある。

【００３７】なお、カード７０の脱落を防止するために
は前述の突部６１および４つの突起６３をすべて設ける
必要はなく、突部６１だけを設けてもよく、あるいは、
突部６１および２つの突起６３を設けてもよい。

【００３８】また、絶縁カバー６０の水平部６０ａの上
面に一対の対向するガイド突起を設け、これらの間にカ
ード７０を往復移動可能に配置し、接点を開閉するよう
にしてもよい。

【００３９】さらに、前記絶縁カバー６０の水平部６０
ａの上面に突設した一対の対向する弾性爪部間にカード
７０を上方から押し込んで取り付けることにより、水平
方向のみならず、上下方向の位置規制をも同時に行うよ
うにしてもよい。

【００４０】そして、絶縁カバー６０のの水平部６０ａ
の上面に正面略門型のコ字形突部を一つ形成し、あるい
は、絶縁カバー６０の水平部６０ａの上面に複数の正面
略門型のコ字形突部を同一直線上に形成し、この突部内
にカードを挿通することにより、水平方向のみならず、
上下方向の位置規制をも同時に行ってよい。

【００４１】ついで、カード７０の位置規制は絶縁カバ
ー６０の水平部６０ａの上面に設けた突部に限らず、ケ
ース８０の天井面に設けた一つ、あるいは、複数の突部
を介して、または、ケース８０の天井面および絶縁カバ
ー６０の水平部６０ａの上面に設けた一つ、あるいは、
複数の突部，突起を介して位置規制してもよい。

【００４２】第２実施例は、図１２に示すように、前述
の第１実施例が絶縁カバー６０の水平部６０ａの上面に
設けた突部６２でカード７０の往復移動を確保する場合
であるのに対し、復帰時のカード７０を位置規制する突
部６１でカード７０の往復移動を確保するようにした場
合である。他は前述の第１実施例と同様であるので、説
明を省略する。

【００４３】第３実施例は、図１３に示すように、カー
ド７０を上方から一方向で組み立てられるようにした場
合である。すなわち、カード７０の先端面中央部から長
舌片７２を水平方向に延在し、その先端部下面に嵌合突
起７３を突設する一方、可動接点端子５３の弾性上辺部
５４ｂに貫通孔５３ｃが設けられている。そして、カー
ド７０を上方向から押し下げると、カード７０の嵌合突
起７３が可動接点端子５３の貫通孔５３ｃに嵌合すると
ともに、カード７０の弾性係合脚部７６，７６が可動鉄
片４０の切り欠き部４３，４３に係合することにより、
カード７０が往復移動可能に支持される。他は前述の第
１実施例と同様であるので、説明を省略する。

【００４４】第４実施例は、図１４に示すように、前述
の第１実施例とほぼ同様であり、異なる点は、カード７
０の押圧力がカシメ部材にせん断力として作用するよう
に弾性接触片５４の弾性基部５４ａを端子部５３ｂの取
り付け部５３ｄにカシメ固定した点である。本実施例に
よれば、弾性基部５４ａが薄板ばね材であっても、カシ
メ固定された部分が塑性変形しにくくなり、弾性接触片
５４にガタツキが生じないので、弾性垂直部５４ｃの回
動支点が移動せず、動作特性が安定しているという利点
がある。

【００４５】第５実施例は、図１５に示すように、前述
の第１実施例が常閉用固定接点端子５１を有する場合で
あるのに対し、この代わりに端子部のないダミー用固定
接点端子５５を設けた場合である。このダミー用固定接
点端子５５は突き出し加工でダミー接点５５ａを形成し
てある。本実施例によれば、ダミー用固定接点端子５５
を除く他の構成部品を利用することにより、常開用固定
接点端子５２を有する電磁継電器が得られるので、少な
い部品点数で異なる種類の電磁継電器を製造できるとい
う利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本願発明にかかる電磁継電器の第１実施例を
示す分解斜視図である。

【図２】 図１で示した電磁継電器のケースを表す斜視
図である。

【図３】 図１で示した電磁継電器の平面断面図であ
る。

【図４】 図１で示した電磁継電器の正面断面図である

【図５】 図１で示した電磁継電器の部分背面断面図で
ある。

【図６】 本願発明の第１実施例にかかる鉄芯を打ち抜
いたフープ材を示す平面図である。

【図７】 図６の鉄芯を折り曲げたフープ材を示す平面
図である。

【図８】 図７のVIII−VIII線断面図である。

【図９】 本願発明の第１実施例にかかる固定接点端子
を示し、図（ａ）は平面図、図（ｂ）は左側面図、図
（ｃ）は正面図、図（ｄ）は右側面図である。

【図１０】 本願発明にかかる固定接点端子の変形例を
示し、図（ａ）は平面図、図（ｂ）は左側面図、図
（ｃ）は正面図、図（ｄ）は右側面図である。

【図１１】 本願発明にかかる絶縁カバーの組み付け方
法を説明するための分解斜視図である。

【図１２】 本願発明にかかる電磁継電器の第２実施例
を示す分解斜視図である。

【図１３】 本願発明にかかる電磁継電器の第３実施例
を示す分解斜視図である。

【図１４】 本願発明にかかる電磁継電器の第４実施例
を示す分解斜視図である。

【図１５】 本願発明にかかる電磁継電器の第５実施例
を示す分解斜視図である。

【図１６】 従来例にかかる電磁継電器を示す分解斜視
図である。

【符号の説明】

１０…ベース、１１…絶縁壁、１２…嵌合凹部、１３…
係合溝、２０…電磁石部、２１，２２…鍔、２３…スプ
ール、２５…コイル、２６…落ち込み防止用突部、３０
…断面略コ字形鉄芯、３１，３２…片腕部、３１ａ，３
２ａ…磁極部、３３…折り曲げ部、３４…リブ、４０…
可動鉄片、４１…テーパ面、４５…ヒンジばね、５０…
接点機構部、５１，５２…固定接点端子、５１ａ，５２
ａ…固定接点、５１ｂ，５２ｂ…端子部、５３…可動接
点端子、５３ａ…可動接点、５３ｂ…端子部、５４…弾
性接触片、５４ａ…弾性基部、５４ｂ…弾性上辺部、５
４ｃ…弾性垂直部、６０…絶縁カバー、６０ａ…水平
部、６０ｂ…垂直部、６１…突部、６２…突部、６３…
ガイド突起、６４…突出部、６５…突起、７０…カー
ド、７２…長舌部、７３…嵌合突起、７４…押圧突起、
７７…ガイドレール用突条。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ベースに立設した固定接点端子と、この
   固定接点端子の固定接点に接離する可動接点を設けた弾
   性接触片からなり、かつ、前記ベースに立設した可動接
   点端子とで接点機構部を形成し、前記弾性接触片を板厚
   方向に回動して前記可動接点を前記固定接点に接離する
   電磁継電器において、 前記ベースの上面上方に固定接点を配する一方、略コ字
   形の導電性薄板ばね材を門型に配して形成した前記可動
   接点端子の弾性接触片のうち、前記ベースに支持された
   弾性基部に連続する弾性上辺部の少なくとも上端縁部を
   水平方向に屈曲するとともに、この弾性上辺部に連続す
   る弾性垂直部の下端部に前記可動接点を設けたことを特
   徴とする電磁継電器。
2. 【請求項２】 前記弾性接触片の弾性上辺部全体を水平
   方向に屈曲したことを特徴とする請求項１に記載の電磁
   継電器。