JPH08234642A

JPH08234642A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH08234642A
Application number: JP7034897A
Authority: JP
Inventors: Chiemi Kaneko; 千恵美兼子; Akira Asami; 彰浅見; Makoto Hasegawa; 真長谷川; Kazuhiko Yuki; 和彦結城; Haruki Morikawa; 治樹森川
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1995-02-23
Filing date: 1995-02-23
Publication date: 1996-09-13

Abstract

(57)【要約】【目的】潤滑剤を塗布する画像形成装置において，後
端白抜けの画像劣化を防止する。【構成】感光体１０１上の潜像を現像する現像手段
（図示せず）と，感光体１０１表面をクリーニングする
クリーニングブラシ１０２と，感光体１０１表面に潤滑
剤１０４を塗布する塗布手段（クリーニングブラシ１０
２，フリッカーローラ１０５）と，感光体１０１上に所
定の濃度のトナー像および地肌部を作像する作像手段
（図示せず）と，作像手段により作像したトナー像およ
び地肌部の濃度を検知するフォトセンサ１１０と，フォ
トセンサ１１０を制御して，前記トナー像および地肌部
の濃度を複数回検知し，該検知結果に基づいて，塗布手
段（クリーニングブラシ１０２，フリッカーローラ１０
５）による潤滑剤の塗布量を制御するＣＰＵ１１６とを
備えている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は，電子写真方式を用いた
複写機，プリンター，ファクシミリ装置等の画像形成装
置に関し，より詳細には，感光体表面に適量の潤滑剤を
均一に安定して塗布する潤滑剤塗布機構を備えた画像形
成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来，電子写真方式の画像形成装置にお
いて，感光体の非画像部は，本来トナーが付着すべき領
域ではないが，現像領域でトナーが感光体に一旦接触す
ると両者の間で物理的吸着力等が生じ，現像領域の静電
気力だけでは感光体からトナーを完全に離すことはでき
なくなり，非画像部にトナーが付着していることがあ
る。

【０００３】非画像部に付着したトナーはクリーニング
工程で回収，廃棄されるものの有効に活用されていると
はいえず，非画像部への付着トナーが多いと，記録紙上
でも悪影響を及ぼすことになる。これに対して感光体表
面に潤滑剤を塗布することによって感光体の摩擦係数を
低下させ，トナーと感光体との間に働く吸着力を低下さ
せる画像形成装置が提案されており，このような装置に
あっては，非画像部に付着するトナー量を減少させるこ
とができ，トナーの有効活用，省資源化を達成すること
ができる。また，感光体の表面摩擦係数が低下するの
で，不要なトナー付着を防止でき，地肌汚れのない画像
が得られる。さらに，潤滑剤の塗布および掻き取りが行
われることにより，感光体表面が常にリフレッシュさ
れ，感光体の寿命を延ばすことができる。

【０００４】図８は，潤滑剤を塗布する機構を備えた画
像形成装置において，潤滑剤を塗布する機構の構成を示
す説明図であり，感光体８０１表面の残留トナーを除去
するためのクリーニングブラシ８０２およびクリーニン
グブレード８０３と，感光体８０１表面の摩擦係数を低
下するための潤滑剤８０４と，クリーニングブラシ８０
２に付着したトナーやトナー添加剤を除去し，潤滑剤８
０４をクリーニングブラシ８０２に塗布するフリッカー
ローラ８０５と，潤滑剤８０４を支持する支持棒８０６
と，支持棒８０６を上下動させるための偏心カム８０７
と，支持棒８０６の上部に取り付けられたフィラー８０
８と，フィラー８０８を力学的に検知する検知部材８０
９とから構成されている。

【０００５】以上の構成において，その動作を説明す
る。感光体８０１表面に付着している残留トナーは，ク
リーニングブラシ８０２およびクリーニングブレード８
０３によって掻き取られる。この時，フリッカーローラ
８０５を介して，クリーニングブラシ８０２により，潤
滑剤８０４が感光体８０１へ塗布される。

【０００６】固形の潤滑剤８０４は自重によってフリッ
カーローラ８０５の表面に当接されており，偏心カム８
０７がフリッカーローラ８０５の駆動モータ（図示せ
ず）によって回転されて支持棒８０６を上下動すること
により，潤滑剤８０４をフリッカーローラ８０５に当接
離間させている。また，支持棒８０６の上部にはフィラ
ー８０８が取り付けられており，さらに機枠にはフィラ
ー８０８を力学的に検知する検知部材８０９が設けられ
ている。フリッカーローラ８０５表面に塗布された潤滑
剤８０４は，クリーニングブラシ８０２を介して感光体
８０１の表面に塗布される。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら，上記従
来の画像形成装置によれば，潤滑剤を塗布することによ
り，地肌汚れのない画像が得られ，感光体の寿命を延ば
すことができるものの，感光体とトナーとの吸着力が弱
まるため，いったん付着したハーフトーン部のトナーが
掻き取られ，ハーフトーン部の後端白抜けの現象が発生
する虞があるという問題点があった。

【０００８】また，通紙枚数の増加に伴って，潤滑剤が
減少するため，潤滑剤の塗布量が減少し，潤滑剤塗布に
よる効果が十分に発揮されなくなるという問題点があっ
た。

【０００９】さらに，画像面積率の変動により潤滑剤の
適正塗布量が変化するため，潤滑剤塗布による効果が十
分に発揮されなくなるという問題点があった。

【００１０】ここで，上記問題点について詳細に説明す
る。感光体８０１とトナーとの吸着力が弱まると，ハー
フトーン部の画像上トナーが掻き取られ，図９に示すよ
うな後端が白抜けする画像になってしまう。この現象は
潤滑剤８０４の塗布量によって変わり，ハーフトーンの
後端付近のある点ａの画像濃度（以下，ＩＤと記載す
る）と塗布量との関係は図１０のようになる。

【００１１】また，図１１に示すように，通紙枚数が増
加すると，潤滑剤が減少し，潤滑剤の自重が減少するこ
とにより押圧力が低下するため，潤滑剤８０４の塗布量
が減少してしまう。また，潤滑剤８０４は消耗に伴って
形状が変化し，ブラシとの接触面積が減少するため，や
はり，潤滑剤８０４の塗布量が減少してしまう。

【００１２】また，画像面積率に対する潤滑剤８０４の
最適塗布量は図１２のようになる。すなわち，画像面積
率が大きい場合（文字部・黒部面積が多い場合）には，
潤滑剤８０４を通常量塗布すると，画像部中，文字部面
積率が多いため，トナー付着量低下が目につく。また，
反対に，画像面積率が小さい場合には，潤滑剤８０４の
通常塗布量では塗布不足のため，フィルミング層や黒斑
点の原因となるトナー中の微粉末の感光体への付着防止
が困難になってしまう。

【００１３】本発明は上記に鑑みてなされたものであっ
て，潤滑剤を塗布する画像形成装置において，後端白抜
けの画像劣化を防止することを目的とする。

【００１４】また，潤滑剤を塗布する画像形成装置にお
いて，フィルミング層，黒斑点などの画像劣化を防止す
ることを目的とする。

【００１５】

【課題を解決するための手段】本発明は上記の目的を達
成するために，請求項１に係る画像形成装置は，感光体
上の潜像を現像する現像手段と，前記感光体表面をクリ
ーニングするクリーニングブラシと，前記感光体表面に
潤滑剤を塗布する塗布手段と，前記感光体上に所定の濃
度のトナー像および地肌部を作像する作像手段と，前記
作像手段により作像したトナー像および地肌部の濃度を
検知する検知手段と，前記検知手段を制御して，前記ト
ナー像および地肌部の濃度を複数回検知し，該検知結果
に基づいて，前記塗布手段による潤滑剤の塗布量を制御
する制御手段とを具備したものである。

【００１６】また，請求項２に係る画像形成装置は，前
記検知手段による複数回の検知位置の少なくとも１つは
前記トナー像および地肌部の前半部とし，かつ，少なく
とも１つは前記トナー像および地肌部の後半部とするも
のである。

【００１７】また，請求項３に係る画像形成装置は，前
記制御手段が，前記前半部の検知結果と後半部の検知結
果との演算値により前記塗布手段による潤滑剤の塗布量
を制御するものである。

【００１８】また，請求項４に係る画像形成装置は，前
記制御手段が，前記作像手段を制御して，トナー濃度制
御用の基準トナー像と併用可能に前記トナー像を作像す
るものである。

【００１９】また，請求項５に係る画像形成装置は，前
記制御手段が，前記作像手段を制御して，作像する前記
トナー像の濃度を高濃度側の一定範囲内の濃度とするも
のである。

【００２０】また，請求項６に係る画像形成装置は，感
光体上の潜像を現像する現像手段と，前記感光体表面を
クリーニングするクリーニングブラシと，前記感光体表
面に潤滑剤を塗布する塗布手段と，画像面積率を検知す
る検知手段と，前記検知手段の検知結果に基づいて，前
記塗布手段による潤滑剤の塗布量を制御する制御手段と
を具備したものである。

【００２１】

【作用】本発明の画像形成装置（請求項１）は，感光体
上に所定の濃度のトナー像および地肌部を作像し，作像
したトナー像および地肌部の濃度を複数回検知し，該検
知結果に基づいて，潤滑剤の塗布量を制御することによ
り，潤滑剤の過剰塗布を防止する。

【００２２】また，本発明の画像形成装置（請求項２）
は，複数回の検知位置の少なくとも１つはトナー像およ
び地肌部の前半部とし，かつ，少なくとも１つはトナー
像および地肌部の後半部とすることにより，正確に潤滑
剤の過剰塗布を防止する。

【００２３】また，本発明の画像形成装置（請求項３）
は，前半部の検知結果と後半部の検知結果との演算値に
より潤滑剤の塗布量を制御することにより，正確に潤滑
剤の過剰塗布を防止する。

【００２４】また，本発明の画像形成装置（請求項４）
は，トナー濃度制御用の基準トナー像と併用可能にトナ
ー像を作像する。

【００２５】また，本発明の画像形成装置（請求項５）
は，作像するトナー像の濃度を高濃度側の一定範囲内の
濃度とする。

【００２６】また，本発明の画像形成装置（請求項６）
は，画像面積率に基づいて，潤滑剤の塗布量を制御する
ことにより，潤滑剤の塗布量が適正量となる。

【００２７】

【実施例】以下，本発明の画像形成装置について，〔実
施例１〕，〔実施例２〕，〔実施例３〕の順で，図面を
参照して詳細に説明する。

【００２８】〔実施例１〕図１は，潤滑剤を塗布する機
能を備えた実施例１の画像形成装置において，潤滑材を
塗布する機構の構成（クリーニングユニット１００）を
示す説明図であり，感光体１０１表面の残留トナーを除
去するためのクリーニングブラシ１０２およびクリーニ
ングブレード１０３と，感光体１０１表面の摩擦係数を
低下するための潤滑剤１０４と，クリーニングブラシ１
０２に付着したトナーやトナー添加剤を除去し，潤滑剤
１０４をクリーニングブラシ１０２に塗布するフリッカ
ーローラ１０５と，潤滑剤１０４を支持する支持棒１０
６と，支持棒１０６を上下動させるための偏心カム１０
７と，支持棒１０６の上部に取り付けられたフィラー１
０８と，フィラー１０８を力学的に検知する検知部材１
０９と，感光体１０１上に形成された画像が正常か否か
を判断する基準となる基準トナー像および感光体１０１
上の地肌部を検知するための検知手段としてのフォトセ
ンサ１１０と，クリーニングブラシ１０２を回転駆動す
るモータ１１１と，モータ１１１の回転数を調節するモ
ータコントローラ１１２と，制御プログラムを記憶して
いるＲＯＭ１１３と，制御動作時においてワーク用メモ
リとして使用するＲＡＭ１１４と，フォトセンサ１１０
からの信号をＡ／Ｄ変換するためのＡ／Ｄコンバータ１
１５と，ＲＯＭ１１３に記憶されている制御プログラム
にしたがって上記各部を制御する制御手段としてのＣＰ
Ｕ１１６とから構成されている。

【００２９】なお，クリーニングブラシ１０２およびフ
リッカーローラ１０５により塗布手段が構成されてい
る。また，現像手段および作像手段は，公知の技術に使
用されている現像装置および作像装置（露光装置）が，
本発明にそのまま適用できるので，図示および説明を省
略する。

【００３０】以上の構成において，その動作を説明す
る。帯電，現像，転写の各工程を経た感光体１０１上の
転写残トナーは，クリーニングブラシ１０２およびクリ
ーニングブレード１０３によって感光体１０１上から除
去される。また，潤滑剤１０４およびフリッカーローラ
（塗布ローラ）１０５はクリーニングユニット１００内
に納められており，固体バー状になっている潤滑剤１０
４は，フリッカーローラ１０５を介してクリーニングブ
ラシ１０２に塗布され，クリーニングブラシ１０２から
感光体１０１上に塗布される。

【００３１】次に，図２のフローチャートを参照して，
実施例１の制御動作，すなわち，１０枚以上の画像形成
動作終了後に画像を形成する場合の動作について説明す
る。ＣＰＵ１１６は，画像形成動作（以下，コピーと記
載する）終了後に（Ｓ２０１），前のパターン作成から
１０枚以上コピーしている場合（Ｓ２０２），感光体１
０１上にチェック用のパターン（以下，パターンＨ１と
記載する）を作成する（Ｓ２０３）。

【００３２】作成したパターンＨ１とパターンＨ１の前
後をフォトセンサ１１０で検知した場合の検知出力とを
図３に示す。図３において，感光体１０１上の地肌部の
検知出力をＶ_SG，パターンＨ１を形成してから時間ｔ１
経過後の出力値をＶ_SP1，時間ｔ２経過後の出力値をＶ
_SP2とする。なお，ｔ１はパターンＨ１の前半１／４の
点Ｈ₁₁までの経過時間を示し，ｔ２はパターンＨ１の後
半１／４の点Ｈ₁₂までの経過時間を示している。

【００３３】通常，潤滑剤を塗布していない状態では，
図３（ａ）に示すように，Ｖ_SP1＝Ｖ_SP2となるが，潤
滑剤を過剰に塗布した場合には，図３（ｂ）に示すよう
に，Ｖ_SP1とＶ_SP2との間に差ｘが生じ（｜Ｖ_SP1−Ｖ
_SP2｜＝ｘ），図４に示すように，潤滑剤の塗布量が増
加するにしたがって，ｘの値が上昇する。

【００３４】ここで，ｘが所定の値ｂより大きい場合，
パターンＨ１の後端における白抜けが増加することが予
想されるため，実施例１では，塗布量を減少させる制御
を行う。具体的には，ＣＰＵ１１６は，Ａ／Ｄコンバー
タ１１５を介してフォトセンサ１１０の検出値，すなわ
ち，Ｖ_SP1，Ｖ_SP2を入力し（Ｓ２０４），｜Ｖ_SP1−
Ｖ_SP2｜（以下，ｘと記載する）の値が所定の値ｂより
大きいか否かを判定する（Ｓ２０５）。ｘがｂより大き
い場合には，ＣＰＵ１１６は，モータコントローラ１１
２を介してモータ１１１を制御して，クリーニングブラ
シ（潤滑剤塗布ローラ）１０２の回転数を１ステップ下
げ（Ｓ２０６），潤滑剤の塗り過ぎを防止する。

【００３５】一方，ｘがｂより小さい場合には，クリー
ニングブラシ１０２の回転数をそのままにして処理を終
了する。

【００３６】ここで，パターンＨ１について詳細に説明
する。先ず，パターンＨ１は，従来の画像形成装置にお
けるトナー濃度制御用のパターンと併用する。すなわ
ち，トナー濃度を適正濃度とするための基準トナー像と
パターンＨ１とを同一パターンとする。

【００３７】なお，パターンＨ１と濃度制御用のパター
ンとを同一パターンとするために，実施例１では，トナ
ー像パターンのＩＤ（画像濃度）を高濃度側の一定ＩＤ
内に設定することで実現している。

【００３８】ここで，トナー像パターンのＩＤの設定に
ついて詳細に説明する。潤滑剤１０４の塗布量が最適の
場合，ハーフトーン後端白抜けは原稿のＩＤに影響され
る。原稿のＩＤと図９（従来）に示したａの部分のＩＤ
の関係は図５（ａ）に示すとおりであり，原稿のＩＤが
所定の値Ａ以上なら後端白抜けは発生しない。したがっ
て，パターンＨ１のＩＤはＡ以下の値を使用する。一
方，現像ポテンシャルと，形成されたパターンのＩＤと
の関係は図５（ｂ）に示すとおりであり，図５（ｂ）に
示した関係において，感光体１０１上の画像濃度を制御
する基準パターンは一般的に傾きのある部分で，かつ比
較的高濃度の部分Ｂで制御されている。

【００３９】ここで，図５（ａ）および図５（ｂ）のグ
ラフにおいて，共通部分Ｃがあることがわかる。したが
って，ＩＤをこの範囲の値に設定することにより，パタ
ーンＨ１と濃度制御用の基準パターンとを併用すること
ができる。

【００４０】具体的には，実施例１では，図５（ａ）に
示したＡの値はＩＤ＝１．２以上であり，図５（ｂ）に
示したＢの値はＩＤ＝１．０〜１．３があげられる。し
たがって２つのグラフの共通部分Ｃの値はＩＤ＝１．０
〜１．２であり，パターン濃度をＩＤ＝１．０〜１．２
の範囲で形成することにより，１つのパターン像でトナ
ー濃度制御と潤滑剤塗布量の制御が可能となる。

【００４１】前述したように，実施例１の画像形成装置
によれば，フォトセンサ１１０の検出値において，パタ
ーンＨ１における前半部の出力値と後半部の出力値との
差が所定の値以上の場合に潤滑剤の塗布量を減少させる
ため，潤滑剤の塗りすぎにより生じる形成画像の後端部
における白抜けを防止することができる。

【００４２】また，パターンＨ１のＩＤをトナー濃度制
御用のパターンのＩＤと共通部分に設定するため，パタ
ーンＨ１とトナー濃度制御用パターンとを併用でき，従
来の機構を利用できる。したがって，簡単な機構で実施
例１を実現することができる，すなわち，簡単な機構で
感光体上の濃度の制御，地肌汚れの防止，後端白抜けの
防止が可能となる。

【００４３】〔実施例２〕図６は，潤滑剤を塗布する機
能を備えた実施例２の画像形成装置において，潤滑材を
塗布する機構の構成を示す説明図であり，感光体６０１
表面の残留トナーを除去するためのクリーニングブラシ
６０２およびクリーニングブレード６０３と，感光体６
０１表面の摩擦係数を低下するための潤滑剤６０４と，
クリーニングブラシ６０２に付着したトナーやトナー添
加剤を除去し，潤滑剤６０４をクリーニングブラシ６０
２に塗布するフリッカーローラ６０５と，潤滑剤６０４
のフリッカーローラ６０５への押圧力を調整するための
偏心カム６０６と，画像形成動作における記録紙の通紙
枚数を検知する通紙枚数検知装置６０７と，偏心カム６
０６を駆動するためのドライバ６０８と，制御プログラ
ムを記憶しているＲＯＭ６０９と，制御動作時において
ワーク用メモリとして使用するＲＡＭ６１０と，ＲＯＭ
６０９に記憶されている制御プログラムにしたがって上
記各部を制御する制御手段としてのＣＰＵ６１１とから
構成されている。

【００４４】なお，クリーニングブラシ６０２およびフ
リッカーローラ６０５により塗布手段が構成されてい
る。また，現像手段は，公知の技術に使用されている現
像装置が，本発明にそのまま適用できるので，図示およ
び説明を省略する。

【００４５】なお，通紙枚数検知装置６０７における検
知方法は，特に限定するものではなく，例えば，コピー
枚数をカウントするカウンターのカウント値を利用する
方法等，どのような方法でも良い。

【００４６】以上の構成により，その動作を説明する。
潤滑剤６０４は固形または板状のステアリン酸亜鉛を用
いており，フリッカーローラ６０５に接触加圧されてい
る。また，フリッカーローラ６０５は図示しない駆動モ
ータによって回転されるようになっており，クリーニン
グブラシ６０２の清掃と，クリーニングブラシ６０２へ
の潤滑剤６０４の塗布を兼ねて行っている。また，クリ
ーニングブラシ６０２も感光体６０１上の清掃と，感光
体６０１への潤滑剤６０４の塗布を兼ねて行っている。

【００４７】ＣＰＵ６１１は通紙枚数検知装置６０７の
検知結果に基づいて，ＲＯＭ６０９に記憶されている制
御プログラムにしたがって潤滑剤６０４の塗布量を制御
する。すなわち，ＣＰＵ６１１は，通紙枚数が多い場合
には，ドライバ６０８を介して偏心カム６０６を制御し
て，潤滑剤６０４のフリッカーローラ６０５への押圧力
を強くし，フリッカーローラ６０５への潤滑剤６０４の
塗布量を増加させる。一方，通紙枚数が少ない場合に
は，ＣＰＵ６１１は潤滑剤６０４の塗布量を減少させる
制御を行う。

【００４８】フリッカーローラ６０５への潤滑剤６０４
の塗布量が増加すると，フリッカーローラ６０５からク
リーニングブラシ６０２へ塗布される潤滑剤６０４も増
加し，したがって，クリーニングブラシ６０２から感光
体６０１へ塗布される潤滑剤６０４も増加する。同様に
フリッカーローラ６０５への潤滑剤６０４の塗布量が減
少すると，感光体６０１へ塗布される潤滑剤６０４も減
少する。

【００４９】前述したように実施例２によれば，通紙枚
数が多い場合に，潤滑剤６０４のフリッカーローラ６０
５への押圧力を強くするため，感光体６０１への潤滑剤
６０４の塗布量を適正な量とすることができる。また，
通紙枚数とトナー消費量（トナー交換回数から割り出
す）とから通紙１枚当たりのトナー消費量を算出すれ
ば，おおよその画像面積率を割り出すこともできる。

【００５０】〔実施例３〕図７は，潤滑剤を塗布する機
能を備えた実施例３の画像形成装置において，潤滑材を
塗布する機構の構成を示す説明図であり，図６と同符号
のものは実施例２と共通に付き，説明を省略し，異なる
部分についてのみ詳細に説明する。なお，実施例３はデ
ジタル式の画像形成装置である。

【００５１】６０４ａは潤滑剤６０４をフリッカーロー
ラ６０５へ押圧するためのスプリングを示し，７０１は
画像形成動作における画像面積率を検知する検知手段と
しての画像面積率検知装置を示し，７０２はフリッカー
ローラ６０５の駆動速度を調整するモータコントローラ
を示し，７０３は制御プログラムを記憶しているＲＯＭ
を示し，７０４は制御動作時においてワーク用メモリと
して使用するＲＡＭを示し，７０５はＲＯＭ７０３に記
憶されている制御プログラムにしたがって上記各部を制
御する制御手段としてのＣＰＵを示している。

【００５２】なお，画像面積率検知装置７０１における
検知方法は，特に限定するものではなく，例えば，スキ
ャナで原稿を読み取る際に，読取時の同期クロックをカ
ウントし，その際，黒部を読み取った時のみの同期クロ
ックもカウントし，原稿全体に対するカウント値と原稿
の黒部に対するカウント値との比により，画像面積率を
検知するなど，どのような方法でも良い。

【００５３】以上の構成により，その動作を説明する。
潤滑剤６０４は固形または板状のステアリン酸亜鉛を用
いており，スプリング６０４ａによりフリッカーローラ
６０５に接触加圧されている。また，フリッカーローラ
６０５は図示しない駆動モータによって回転されるよう
になっており，クリーニングブラシ６０２の清掃と，ク
リーニングブラシ６０２への潤滑剤６０４の塗布を兼ね
て行っている。また，クリーニングブラシ６０２も感光
体６０１上の清掃と，感光体６０１への潤滑剤６０４の
塗布を兼ねて行っている。

【００５４】ＣＰＵ７０５は画像面積率検知装置７０１
の検知結果に基づいて，ＲＯＭ７０３に記憶されている
制御プログラムにしたがって潤滑剤６０４の塗布量を制
御する。すなわち，ＣＰＵ７０５は，画像面積率が増加
すると，モータコントローラ７０２を制御してフリッカ
ーローラ６０５の回転数を調整し，クリーニングブラシ
６０２への潤滑剤６０４の塗布量を減少させる。一方，
画像面積率が減少すると，ＣＰＵ７０５は潤滑剤６０４
の塗布量を増加させる制御を行う。

【００５５】クリーニングブラシ６０２への潤滑剤６０
４の塗布量が減少すると，クリーニングブラシ６０２か
ら感光体６０１へ塗布される潤滑剤６０４も減少する。
同様にクリーニングブラシ６０２への潤滑剤６０４の塗
布量が増加すると，感光体６０１へ塗布される潤滑剤６
０４も増加する。

【００５６】前述したように実施例３によれば，画像面
積率が増加すると，フリッカーローラ６０５の回転数を
制御して，クリーニングブラシ６０２への潤滑剤６０４
の塗布量を減少させるため，感光体６０１への潤滑剤６
０４の塗布量を適正な量とすることができる。したがっ
て，画像面積率が多い場合における黒部のトナー付着量
低下を防止し，画像面積率が少ない場合において，フィ
ルミング層や黒斑点の原因となるトナー中の微粉末の感
光体６０１への付着を防止することができる。

【００５７】

【発明の効果】以上説明したように，本発明の画像形成
装置（請求項１）は，感光体上に所定の濃度のトナー像
および地肌部を作像し，作像したトナー像および地肌部
の濃度を複数回検知し，該検知結果に基づいて，潤滑剤
の塗布量を制御することにより，潤滑剤の過剰塗布を防
止するため，潤滑剤を塗布する画像形成装置において，
後端白抜けの画像劣化を防止することができる。

【００５８】また，本発明の画像形成装置（請求項２）
は，複数回の検知位置の少なくとも１つはトナー像およ
び地肌部の前半部とし，かつ，少なくとも１つはトナー
像および地肌部の後半部とすることにより，正確に潤滑
剤の過剰塗布を防止するため，潤滑剤を塗布する画像形
成装置において，後端白抜けの画像劣化を確実に防止す
ることができる。

【００５９】また，本発明の画像形成装置（請求項３）
は，前半部の検知結果と後半部の検知結果との演算値に
より潤滑剤の塗布量を制御することにより，より正確に
潤滑剤の過剰塗布を防止するため，潤滑剤を塗布する画
像形成装置において，後端白抜けの画像劣化を確実に防
止することができる。

【００６０】また，本発明の画像形成装置（請求項４）
は，トナー濃度制御用の基準トナー像と併用可能にトナ
ー像を作像するため，簡単な構成で本発明が実現可能と
なる。

【００６１】また，本発明の画像形成装置（請求項５）
は，作像するトナー像の濃度を高濃度側の一定範囲内の
濃度とするため，簡単な構成で本発明が実現可能とな
る。

【００６２】また，本発明の画像形成装置（請求項６）
は，画像面積率に基づいて，潤滑剤の塗布量を制御する
ことにより，潤滑剤の塗布量が適正量となるため，潤滑
剤を塗布する画像形成装置において，フィルミング層，
黒斑点などの画像劣化を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例１に係る潤滑材を塗布する機構の構成を
示す説明図である。

【図２】実施例１の制御動作を示すフローチャートであ
る。

【図３】パターンと，パターンをフォトセンサで検知し
た場合の検知出力とを示す説明図である。

【図４】パターンの前半部におけるフォトセンサの出力
値と後半部における出力値との差と，潤滑剤の塗布量と
の関係を示すグラフである。

【図５】（ａ）は原稿ＩＤと白抜け部のＩＤとの関係を
示すグラフであり，（ｂ）は形成されたパターンのＩＤ
と，現像ポテンシャルとの関係を示すグラフである。

【図６】実施例２に係る潤滑材を塗布する機構の構成を
示す説明図である。

【図７】実施例３に係る潤滑材を塗布する機構の構成を
示す説明図である。

【図８】従来に係る潤滑剤を塗布する機構の構成を示す
説明図である。

【図９】後端が白抜けした画像を示す説明図である。

【図１０】ハーフトーンの後端付近のある点のＩＤと塗
布量との関係を示すグラフである。

【図１１】通紙枚数と潤滑剤塗布量との関係を示すグラ
フである。

【図１２】画像面積率と潤滑剤塗布量の最適値との関係
を示すグラフである。

【符号の説明】

１０１感光体１０２クリー
ニングブラシ１０３クリーニングブレード１０４潤滑剤１０５フリッカーローラ１１０フォト
センサ１１１モータ１１２モータ
コントローラ１１３ＲＯＭ１１４ＲＡＭ１１５Ａ／Ｄコンバータ１１６ＣＰＵ６０１感光体６０２クリー
ニングブラシ６０３クリーニングブレード６０４潤滑剤６０５フリッカーローラ６０６偏心カ
ム６０７通紙枚数検知装置６０８ドライ
バ６０９ＲＯＭ６１０ＲＡＭ６１１ＣＰＵ７０１画像面
積率検知装置７０２モータコントローラ７０３ＲＯＭ７０４ＲＡＭ７０５ＣＰＵ

フロントページの続き (72)発明者結城和彦東京都大田区中馬込１丁目３番６号株式会社リコー内 (72)発明者森川治樹宮城県柴田郡柴田町大字中名生字神明堂３ −１東北リコー株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】感光体上の潜像を現像する現像手段と，
前記感光体表面をクリーニングするクリーニングブラシ
と，前記感光体表面に潤滑剤を塗布する塗布手段と，前
記感光体上に所定の濃度のトナー像および地肌部を作像
する作像手段と，前記作像手段により作像したトナー像
および地肌部の濃度を検知する検知手段と，前記検知手
段を制御して，前記トナー像および地肌部の濃度を複数
回検知し，該検知結果に基づいて，前記塗布手段による
潤滑剤の塗布量を制御する制御手段とを具備したことを
特徴とする画像形成装置。
【請求項２】前記検知手段による複数回の検知位置の
少なくとも１つは前記トナー像および地肌部の前半部と
し，かつ，少なくとも１つは前記トナー像および地肌部
の後半部とすることを特徴とする請求項１記載の画像形
成装置。
【請求項３】前記制御手段は，前記前半部の検知結果
と後半部の検知結果との演算値により前記塗布手段によ
る潤滑剤の塗布量を制御することを特徴とする請求項２
記載の画像形成装置。
【請求項４】前記制御手段は，前記作像手段を制御し
て，トナー濃度制御用の基準トナー像と併用可能に前記
トナー像を作像することを特徴とする請求項１，２また
は３記載の画像形成装置。
【請求項５】前記制御手段は，前記作像手段を制御し
て，作像する前記トナー像の濃度を高濃度側の一定範囲
内の濃度とすることを特徴とする請求項１，２，３また
は４記載の画像形成装置。
【請求項６】感光体上の潜像を現像する現像手段と，
前記感光体表面をクリーニングするクリーニングブラシ
と，前記感光体表面に潤滑剤を塗布する塗布手段と，画
像面積率を検知する検知手段と，前記検知手段の検知結
果に基づいて，前記塗布手段による潤滑剤の塗布量を制
御する制御手段とを具備したことを特徴とする画像形成
装置。