JPH08234595A

JPH08234595A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH08234595A
Application number: JP7041805A
Authority: JP
Inventors: Kazuhiko Sato; 和彦佐藤
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 1995-03-01
Filing date: 1995-03-01
Publication date: 1996-09-13

Abstract

(57)【要約】（修正有）【目的】転写ローラを所定の物理的強度に設定するこ
とにより、繰り返しプリントを長期間にわたって実施し
ても転写ローラの損傷が無く、転写画像の欠陥発生のす
くなく高画質の転写画像を得る耐久性の優れた転写ロー
ラを提供する。【構成】回動される像担持体１０上に形成された静電
潜像を現像手段１４の帯電トナーにより現像してトナー
像に形成し、このトナー像を像担持体１０或いは中間転
写体１０Ａと転写ローラ１８とが圧接する転写部におい
て給紙部から給送されて通過する転写材Ｓに静電転写し
たのち、転写材Ｓを搬出させる画像形成装置において、
転写ローラ１８の引裂強度が１ｋｇ／ｃｍ²以上、又は
引張強度が３ｋｇ／ｃｍ²以上、又は切断時伸び率が６
０％以上である画像形成装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、一般に電子写真方式
或いは静電記録方式の画像形成装置に関し、特に像担持
体上或いは中間転写体上に形成された可視像（トナー
像）を、転写紙等の転写材上に重ね転写して、カラー画
像を得る多色電子写真複写機や、カラープリンタ等のカ
ラー画像形成装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】電子写真技術を用いた静電複写機や静電
プリンタにおいて、帯電・転写・分離装置には、コロナ
放電器が従来広く用いられてきた。しかしながら、コロ
ナ放電器は、５〜１０ｋｖの高電圧印加を必要とし、放
電によるオゾン発生をともなう等の問題点がある。その
ため近年になって代替技術として低電圧化とオゾンレス
を目的とした接触帯電方式や転写ローラ方式や非コロナ
分離方式等が注目されている。

【０００３】転写ローラ方式の非コロナ転写方式は、従
来のコロナ放電による転写に比べてオゾン発生量が少な
いこと、放電ワイヤ汚れ等に起因する転写ムラがないこ
と、低コストであることという長所があるため、近年実
用化されるようになった。

【０００４】転写ローラ方式の転写手段では、高電圧を
印加した転写ローラが転写材を挟持して像担持体に所定
の押圧力で圧接し、像担持体の駆動回転に従動して回転
し、非転写時には離間するものであるから、転写ローラ
を繰り返し長期間使用すると、その表面層が剥がれた
り、欠落したり、ちぎれたり、変形したりする。転写ロ
ーラにこのような劣化、変形が進行すると、転写時に画
像ハジキや黒ポチや白ポチやスジ等の画像欠陥を生じ、
転写材上の画質が低下する。

【０００５】上記転写材としては、普通紙等の転写紙や
ＯＨＰシート等の紙質の異なるもの、転写材のサイズの
異なるものが画像形成装置に使用される。また、上記転
写部におけるトナー画像の欠陥発生は、像担持体上或い
は中間転写体上に単色のトナー像を少なくとも２色以上
重ね合わせることによってカラーのトナー像を形成して
転写材に一括して転写するカラー画像形成装置において
特に顕著に認められる。また、感光体ドラム上で各色の
トナー像を重ね合わせるカラー画像形成装置にあって
は、画像１枚分のトナー像を像担持体上に形成しなけれ
ばならず、像担持体の一周長さは画像長さよりも長くな
ければならない。そのため、感光体ドラムの直径が必然
的に大径化する。このようなカラー画像形成装置では、
大径の像担持体上に重ね合わされた多色のトナー像を確
実に転写させないと、転写材上の多色トナー画像の色調
や色濃度に変化を生じ、画質低下を来す。中間転写体上
に多色のトナー画像を重ね合わせて転写ローラにより転
写材上に一括転写する方式のカラー画像形成装置におい
ても、転写ローラの劣化、変形が転写画像の画質に大き
く影響する。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】この発明は、このよう
な課題を解決するためになされたものであって、上記の
問題点を解消し、下記の目的を達成して、安定して良好
な転写性が得られる高画質の画像形成装置を提供するも
のである。

【０００７】（１）転写ローラの物理的強度、特性を所
定値以上に確保して、その表面層の劣化、変形を防止
し、転写時に画像ハジキや黒ポチや白ポチやスジ等の画
像欠陥の発生を防止して高画質の転写画像を得る。特
に、カラー画像形成装置において、像担持体或いは中間
転写体から転写材に一括転写するときに、転写不良のな
い高画質のカラー転写画像を得る。

【０００８】（２) 高圧放電に基づくオゾンの発生や、
窒化物の生成もなく、これらによる感光体劣化や画質低
下などの少ないプロセスを提供すること。

【０００９】（３) 直径８０ｍｍ以上のドラム状、又は
少なくとも転写部位又は分離部位で曲率半径４０ｍｍ以
上のベルト状の像担持体を用いた画像形成装置における
転写と分離の両立をはかること。

【００１０】（４) 転写安定性を確保し、単色と重ね合
わせ色の双方の良好な転写性を確保する。

【００１１】（５) 紙質の異なる各種転写材、例えば普
通紙とＯＨＰシート等に対して常に転写安定性を確保
し、高画質の転写画像を得る。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成する本
発明の請求項１の画像形成装置は、回動される像担持体
上に形成された静電潜像を現像手段の帯電トナーにより
現像してトナー像に形成し、該トナー像を前記像担持体
或いは中間転写体と転写ローラとが圧接する転写部にお
いて給紙部から給送されて通過する転写材に静電転写し
たのち、該転写材を搬出させる画像形成装置において、
前記転写ローラの引裂強度が１ｋｇ／ｃｍ²以上である
ことを特徴とするものである。

【００１３】また、この発明の請求項２の画像形成装置
は、前記転写ローラの引張強度が３ｋｇ／ｃｍ²以上で
あることを特徴とするものである。

【００１４】更に、この発明の請求項３の画像形成装置
は、前記転写ローラの切断時伸び率が６０％以上である
ことを特徴とするものである。

【００１５】更にまた、この発明の請求項４の画像形成
装置は、前記転写ローラの引き裂き強度が１ｋｇ／ｃｍ
²以上、引っ張り強度が３ｋｇ／ｃｍ²以上、切断時伸び
率が６０％以上であることを特徴とするものである。

【００１６】

【実施例】本発明の実施例の説明に先立って、本発明の
画像形成装置の一例であるカラープリンタの構成とその
作用を図１の断面構成図によって説明する。

【００１７】このカラープリンタは、像担持体上に順次
形成される各色トナー像を重ね合わせたのち、転写部で
転写紙上に１回で転写してカラー画像を形成し、その
後、分離手段により像担持体面から剥離する方式のカラ
ー画像形成装置である。

【００１８】図１において１０は像担持体である感光体
ドラムで、ＯＰＣ感光体（有機感光体）をドラム基体上
に塗布形成したもので、接地されて図示の時計方向に駆
動回転される。１２はスコロトロン帯電器で、感光体ド
ラム１０の周面に対し高電位Ｖ_Hの一様な帯電をグリッ
ド電位Ｖ_Gに電位保持されたグリッドとコロナ放電ワイ
ヤによるコロナ放電によって与えられる。このスコロト
ロン帯電器１２による帯電に先だって、前プリントまで
の感光体の履歴をなくすために発光ダイオード等を用い
たＰＣＬ（帯電前除電器）１１による露光を行って感光
体周面の除電をしておく。

【００１９】感光体ドラム１０への一様帯電ののち、像
露光手段１３により画像信号に基づいた像露光が行われ
る。像露光手段１３は図示しないレーザダイオードを発
光光源とし回転するポリゴンミラー１３１，ｆθレンズ
１３２，シリンドリカルレンズ１３３を経て反射ミラー
１３４により光路を曲げられ主走査がなされるもので、
感光体ドラム１０の回転（副走査）によって潜像が形成
される。本実施例では文字部に対して露光を行い、文字
部の方が低電位Ｖ_Lとなるような反転潜像を形成する。

【００２０】感光体ドラム１０の周辺には、イエロー
（Ｙ），マゼンタ（Ｍ），シアン（Ｃ），黒色（Ｋ）等
のトナーとキャリアとから成る現像剤をそれぞれ内蔵し
た現像器１４Ｙ，１４Ｍ，１４Ｃ，１４Ｋから成る現像
手段１４が設けられていて、先ず１色目のイエローの現
像がマグネットを内蔵し現像剤を保持して回転する現像
スリーブ１４１によって行われる。現像剤はフェライト
をコアとしてそのまわりに絶縁性樹脂をコーティングし
たキャリアと、ポリエステルを主材料として色に応じた
顔料と荷電制御剤、シリカ、酸化チタン等を加えたトナ
ーとからなるもので、現像剤は層形成手段によって現像
スリーブ１４１上に１００〜６００μｍの層厚（現像
剤）に規制されて現像域へと搬送される。

【００２１】現像域における現像スリーブ１４１と感光
体ドラム１０との間隙は層厚（現像剤）よりも大きい
０．２〜１．０ｍｍとして、この間にＶ_ACのＡＣバイア
スとＶ_DCのＤＣバイアスが重畳して印加される。Ｖ_DCと
Ｖ_H、トナーの帯電は同極性であるため、Ｖ_ACによって
キャリアから離脱するきっかけを与えられたトナーはＶ
_DCより電位の高いＶ_Hの部分には付着せず、Ｖ_DCより電
位の低いＶ_L部分に付着し顕像化（反転現像）が行われ
る。

【００２２】１色目の顕像化が終った後２色目のマゼン
タの画像形成行程にはいり、再びスコロトロン帯電器１
２による一様帯電が行われ、２色目の画像データによる
潜像が像露光手段１３によって形成される。このとき１
色目の画像形成行程で行われたＰＣＬ１１による除電
は、１色目の画像部に付着したトナーがまわりの電位の
急激な低下により飛び散るため行わない。

【００２３】再び感光体ドラム１０周面の全面に亘って
Ｖ_Hの電位となった感光体のうち、１色目の画像のない
部分に対しては１色目と同様の潜像がつくられ現像が行
われるが、１色目の画像がある部分に対し再び現像を行
う部分では、１色目の付着したトナーにより遮光とトナ
ー自身のもつ電荷によってＶ_M′の潜像が形成され、Ｖ
_DCとＶ_M′の電位差に応じた現像が行われる。この１色
目と２色目の画像の重なりの部分では１色目の現像をＶ
_Lの潜像をつくって行うと、１色目と２色目とのバラン
スが崩れるため、１色目の露光量を減らしてＶ_H＞Ｖ_M＞
Ｖ_Lとなる中間電位とすることもある。

【００２４】３色目のシアン、４色目の黒色についても
２色目のマゼンタと同様の画像形成行程が行われ、感光
体ドラム１０周面上には４色の顕像が形成される。

【００２５】一方給紙カセット１５より半月ローラ１６
を介して搬出された一枚の転写材（普通紙、ＯＨＰシー
ト等）Ｓは一旦停止し、転写のタイミングの整った時点
で給紙部のレジストローラ対１７の回転作動により転写
域へと給紙される。

【００２６】転写域においては転写のタイミングに同期
して感光体ドラム１０の周面に転写ローラ１８が圧接さ
れ、給紙された転写材Ｓを挟着して多色像が一括して転
写される。

【００２７】次いで転写材Ｓはほぼ同時に圧接状態とさ
れた分離手段１９によって除電され、感光体ドラム１０
の周面より分離して、ガイド板又は搬送手段２０を経
て、定着装置２１に搬送され、熱ローラ（上ローラ）２
１１と圧着ローラ（下ローラ）２１２の加熱，加圧によ
ってトナーを溶着したのち、排紙ローラ２２を介して装
置外部に排出される。なお、前記転写ローラ１８、分離
手段１９は転写材Ｓの通過後感光体ドラム１０の周面よ
り退避離間して、次なるトナー像の形成に備える。

【００２８】一方、転写材Ｓを分離した感光体ドラム１
０は、クリーニング装置２３のブレード２３１の圧接に
より残留トナーを除去・清掃し、再び前記ＰＣＬ１１に
よる除電と帯電器１による帯電を受けて次なる画像形成
のプロセスに入る。尚前記のブレード２３１は感光体面
のクリーニング後、直ちに移動して感光体ドラム１０の
周面より退避する。

【００２９】本発明の画像形成装置は、前記転写ローラ
１８の引き裂き強度が１ｋｇ／ｃｍ²以上、引っ張り強
度が３ｋｇ／ｃｍ²以上、切断時伸び率が６０％以上で
あることを特徴とするものである。以下、転写ローラ１
８の上記強度特性を確認するための実験例を示す。以下
の実験例に使用された転写ローラ１８を表１に示す。

【００３０】

【表１】

【００３１】本発明に係わる転写ローラ１８の構成につ
いて以下に詳細に説明する。

【００３２】図２（Ａ）は単層タイプの転写ローラ１８
Ａの断面図である。図において、転写ローラ１８Ａは、
ステンレス鋼棒から成る軸体（芯金）１８１と、その外
周にポリウレタンゴム、シリコーンゴム、スチレンブタ
ジエン共重合体エラストマー、オレフィン系エラストマ
ー等の樹脂材を、セルサイズ１０〜３００μｍ程度の発
泡タイプ若しくは連泡タイプで形成し、更に上記樹脂材
に導電性付与剤としてカーボンブラック等の無機物及び
／又は有機導電剤を混在させた電荷供給可能な導電性と
した弾性部１８２とから構成されている。なお、弾性部
１８２としてカーボンブラックを含有した発泡ポリウレ
タン系樹脂のルビセルローラ（日東工業（株）製、トー
ヨーポリマー（株）製造）を用いた。該転写ローラ１８
Ａの電気抵抗は１０⁶〜１０⁹Ω・ｃｍ、ゴム硬度はアス
カーＣスケールで硬度２０〜６０が好ましい。なお、弾
性部１８２の外径は１６ｍｍ、軸体１８１の外径は８ｍ
ｍのものを用いた。

【００３３】転写ローラ１８Ａの他の具体例として、導
電性転写スポンジローラ（ブリヂストン社製）の２種も
使用可能である。即ち、Ａタイプとしてカーボンを含有
した電子導電系の転写ローラ、およびＢタイプとして導
電性有機材を含有したイオン導電系の転写ローラの２種
を使用した。Ａタイプは環境に左右されない導電性、連
続使用における抵抗値の安定性がよい、抵抗値に印加電
圧依存性がある等の特長を有し、アスカーＣ硬度３６
°、電気抵抗１０⁶〜１０⁹Ω・ｃｍである。Ｂタイプは
抵抗値が印加電圧に左右されない、ローラ内の抵抗値が
均一である、連続使用における抵抗値の安定性がよい、
低温低湿で高め、高温高湿で低めの抵抗値を示す等の特
長を有し、アスカーＣ硬度３７°、電気抵抗１０⁶〜１
０⁹Ω・ｃｍで、特に量産性に適している。Ａ，Ｂ両タ
イプとも転写ローラとして好適である。

【００３４】更に、イオン導電系転写ローラ（住友ゴム
工業製）、アスカーＣ硬度３０°、電気抵抗１０⁶〜１
０⁹Ω・ｃｍも転写ローラとして使用可能である。

【００３５】転写ローラ１８Ａの更に他の具体例とし
て、シリコーン系スポンジローラ（発泡タイプ）（信越
ポリマー社製）のうち、アスカーＣ硬度３０°、電気抵
抗１０⁶〜１０⁸Ω・ｃｍのものも転写ローラとして使用
可能である。

【００３６】転写ローラ１８Ａの更に他の具体例とし
て、北辰工業(株)製のエステル系ウレタンスポンジロー
ラ（発泡タイプ）やエーテル系ウレタンスポンジローラ
（発泡タイプ）で、アスカーＣ硬度３０〜４０°、電気
抵抗１０⁶〜１０⁸Ω・ｃｍのものも使用可能である。

【００３７】図２（Ｂ）は、被覆タイプの転写ローラ１
８Ｂを示す断面図である。

【００３８】この転写ローラ１８Ｂは、上記単層タイプ
の転写ローラの弾性部１８２の外周面上に、ポリフッ化
ビニリデン（ＰＶＤＦ），ポリアミド６（ナイロン
６），ポリアミド６６（ナイロン６６），ポリエチレン
テレフタレート（ＰＥＴ），パーフルオロアクリレート
系樹脂（ＰＦＡ），ポリエステル系樹脂等から成る表面
被覆層部１８３を、５〜１００μｍの膜厚で設けたもの
である。上記被覆層部１８３を設けることにより、転写
ローラ１８Ｂの表面のクリーニングが容易確実になり、
メンテナンス性が向上する。該転写ローラ１８Ｂの電気
抵抗は１０⁷〜１０⁸Ω・ｃｍである。

【００３９】図２（Ｃ）は、被覆タイプの転写ローラ１
８の他の実施例１８Ｃを示す断面図である。この転写ロ
ーラ１８Ｃは、上記軸体１８１の外周面上に設けた弾性
部１８２の更に外層に中抵抗層部１８４を設け、その外
周面上に前記被覆層部１８３を形成したものである。上
記中抵抗層部１８４は、電気抵抗を最適制御できる材料
を選択することができる。これによって弾性部１８２は
所要の弾性を備え、中抵抗層部１８４は所要の導電性付
与性を備えた機能分離型に構成することが可能である。
電気抵抗の測定の方法は、例えば温度２０℃、湿度５０
％の環境下においてローラ軸の両端をそれぞれ５００ｇ
重の力でＡｌなどの導電板に押圧し、導電板とローラ軸
のΩ単位の抵抗値を測定し、或いはＡｌなどの円形の導
電体に押圧し、転写ローラ１８ＣとＡｌ導電体とを回転
させながら抵抗値を測定し、弾性層、被覆層の全層厚と
形成ニップ面積、ローラの長さからΩ・ｃｍ単位に換算
することができる。上記各転写ローラ１８Ｃの電気抵抗
としては、１０³Ω・ｃｍないし１０¹¹Ω・ｃｍのもの
が好ましい。又、上記各転写ローラ１８Ｃのゴム硬度
は、ゴム硬度計による計測で６０°以下（ＪＩＳ−Ｋ６
３０１アスカーＣスケール硬度）が好ましい。

【００４０】上記転写ローラ１８によるローラ転写は、
転写材Ｓの背面に直接転写ローラ１８を接触させて、ト
ナーを圧接し、トナーと逆極性の電性を転写ローラ１８
に印加して転写を行う。

【００４１】次に、上記転写ローラ１８の各種強度実験
結果について述べる。

【００４２】［実験例１］転写ローラの引裂強度転写ローラ１８を構成する加算硫ゴムの引裂試験方法と
して、ＪＩＳ−Ｋ６２５２が規定されている。この試験
方法によれば、試験装置はＪＩＳ−Ｂ７７２１と所定の
試験片を用い、該試験片が切断に至るまでの最大引裂力
又は引裂力を求める。引裂強度は、次の式によって算出
する。

【００４３】ＴＲ＝Ｆ／ｔここに、ＴＲ：引裂強度（ｋｇ／ｃｍ）Ｆ：最大引裂力又は引裂力（ｋｇｆ）ｔ：試験片の厚さ（ｃｍ）図３（Ａ）は、基準ローラに対する被検転写ローラ１８
の重量率（％）と、転写ローラ１８の弾性部１８２の引
裂強度ＴＲを示す特性図である。

【００４４】図において、実線Ｃは１０万枚プリント
時、破線Ｂは５万枚プリント時、破線Ａはプリント開始
時の転写ローラ１８の特性を示す。図示のように、引裂
強度ＴＲが１ｋｇ／ｃｍ²未満の転写ローラ１８は、プ
リントを繰り返すに従って劣化が進み、転写ローラ１８
表面の欠落等により、転写ローラ１８の基準ローラに対
する重量率が低下してゆく。このような表面が欠損した
転写ローラ１８を使用して転写を行うと、転写材画像に
欠陥が出やすい。引裂強度ＴＲが１ｋｇ／ｃｍ²以上の
転写ローラ１８はローラ表面の損傷が少なくローラの重
量率低下は著しく減少する。

【００４５】図３（Ｂ）は転写ローラ１８の引裂強度Ｔ
Ｒと画像欠陥発生数を示す特性図である。図示のよう
に、引裂強度ＴＲが１ｋｇ／ｃｍ²未満の転写ローラ１
８は、プリントを繰り返すに従って劣化が進み、転写ロ
ーラ１８表面の欠落等により、図２（Ａ）に示すように
引裂強度ＴＲが低下するから、画像欠陥発生数（１００
０枚当たりのプリント画像欠陥枚数）は、図２（Ａ）の
破線Ｂ（５万枚プリント時）から実線Ｃ（１０万枚プリ
ント時）に増加するに従って著しく増してゆく。引裂強
度ＴＲが１ｋｇ／ｃｍ²以上の転写ローラ１８はローラ
表面の損傷が少なく、図示のように画像欠陥発生数は著
しく減少する。

【００４６】［実験例２］転写ローラの引張強度転写ローラ１８を構成する加算硫ゴムの引張試験方法と
して、ＪＩＳ−Ｋ６２５１２が規定されている。この試
験方法によれば、試験装置はＪＩＳ−Ｂ７７２１と所定
の試験片を用いる。引張強度の測定は前記試験装置によ
って前記試験片が切断に至るまでの最大引張力を読み取
る。引張強度は、次の式によって算出する。

【００４７】Ｔ_B＝Ｆ_B／Ａ_B ここに、Ｔ_B：引張強度（ｋｇｆ／ｃｍ²）Ｆ_B：最大引張力（ｋｇ）Ａ_B：試験片の断面積（ｃｍ²）図４（Ａ）は、基準ローラに対する被検転写ローラ１８
の重量率（％）と、引張強度との関係を示す測定特性図
である。図において、実線Ｃは１０万枚プリント時、破
線Ｂは５万枚プリント時、破線Ａはプリント開始時の転
写ローラ１８の特性を示す。図示のように、引張強度が
３ｋｇ／ｃｍ²未満の転写ローラ１８は、プリントを繰
り返すに従って劣化が進み、転写ローラ１８表面の欠落
等により、転写ローラ１８の基準ローラに対する重量率
が低下してゆく。このような表面が欠損した転写ローラ
１８を使用して転写を行うと、転写材画像に欠陥が出や
すい。引張強度が３ｋｇ／ｃｍ²以上の転写ローラ１８
はローラ表面の損傷が少なくローラの重量率低下は著し
く減少する。

【００４８】図４（Ｂ）は転写ローラ１８の引張強度と
画像欠陥発生数を示す特性図である。図示のように、引
張強度が３ｋｇ／ｃｍ²未満の転写ローラ１８は、プリ
ントを繰り返すに従って劣化が進み、転写ローラ１８表
面の欠落等により、図４（Ａ）に示すように引張強度が
低下するから、画像欠陥発生数（１０００枚当たりのプ
リント画像欠陥枚数）は、図４（Ａ）の破線Ｂ（５万枚
プリント時）から実線Ｃ（１０万枚プリント時）に増加
するに従って著しく増してゆく。引張強度が３ｋｇ／ｃ
ｍ²以上の転写ローラ１８はローラ表面の損傷が少な
く、図示のように画像欠陥発生数は著しく減少する。

【００４９】［実験例３］転写ローラの切断時伸び率転写ローラ１８を構成する加算硫ゴムの切断時伸び率Ｅ
_Bの試験方法として、ＪＩＳ−Ｋ６２５１２が規定され
ている。この試験方法によれば、試験装置はＪＩＳ−Ｂ
７７２１と所定の試験片を用いる。切断時伸び率Ｅ_Bの
測定は前記試験装置によって前記試験片の切断時の標線
間の長さを測定する。切断時伸び率Ｅ_Bは、次の式によ
って算出する。

【００５０】Ｅ_B＝（Ｌ₁−Ｌ₀）／Ｌ₀×１００ここに、Ｅ_B：切断時伸び率（％）Ｌ₀：標線間距離（ｍｍ）Ｌ₁：切断時の標線間距離（ｍｍ）図５（Ａ）は、基準ローラに対する被検転写ローラ１８
の重量率（％）と、切断時伸び率との関係を示す測定特
性図である。図において、実線Ｃは１０万枚プリント
時、破線Ｂは５万枚プリント時、破線Ａはプリント開始
時の転写ローラ１８の特性を示す。図示のように、切断
時伸び率６０％未満の転写ローラ１８は、プリントを繰
り返すに従って劣化が進み、転写ローラ１８表面の欠落
等により、転写ローラ１８の基準ローラに対する重量率
が低下してゆく。このような表面が欠損した転写ローラ
１８を使用して転写を行うと、転写材画像に欠陥が出や
すい。切断時伸び率が６０％以上の転写ローラ１８はロ
ーラ表面の損傷が少なくローラの重量率低下は著しく減
少する。

【００５１】図５（Ｂ）は転写ローラ１８の切断時伸び
率と画像欠陥発生数を示す特性図である。図示のよう
に、切断時伸び率が６０％未満の転写ローラ１８は、プ
リントを繰り返すに従って劣化が進み、転写ローラ１８
表面の欠落等により、図５（Ａ）に示すように切断時伸
び率が低下するから、画像欠陥発生数（１０００枚当た
りのプリント画像欠陥枚数）は、図５（Ａ）の破線Ｂ
（５万枚プリント時）から実線Ｃ（１０万枚プリント
時）に増加するに従って著しく増してゆく。切断時伸び
率が６０％以上の転写ローラ１８はローラ表面の損傷が
少なく、図示のように画像欠陥発生数は著しく減少す
る。

【００５２】この発明の請求項４の画像形成装置は、前
記転写ローラの引裂強度が１ｋｇ／ｃｍ²以上、引張強
度が３ｋｇ／ｃｍ²以上、切断時伸び率が６０％以上で
あることを特徴とするものである。上記各強度条件を満
たす転写ローラ１８は耐久性に優れた転写性能を有す
る。

【００５３】図６は中間転写ドラムを備えたカラー画像
形成装置の構成図である。なお図面に使用されている符
号について、前記実施例の図１と同じ機能を有する部分
には、同符号を付している。また、前記実施例と異なる
点を説明する。

【００５４】このカラー画像形成装置は、回動する感光
体ドラム１０と、記録すべき画像データにより変調され
た光で前記感光体ドラム１０表面をその回動方向と交差
する方向に繰り返し露光して潜像を形成する像露光手段
１３と、前記潜像を現像してトナー像を形成する現像手
段１４と、前記感光体ドラム１０表面に接触しながら回
動してその外周面に前記トナー像が転写される中間転写
体１０Ａと、この中間転写体１０Ａに転写されたトナー
像を転写材Ｓに転写する転写ローラ１８と、分離手段１
９及び、上流側のレジストローラ対１７、下流側の搬送
手段２０とから構成されている。前記感光体ドラム１０
表面に形成された異色の複数のトナー像は、前記中間転
写体１０Ａの外周面に順次重ねて転写されることによ
り、中間転写体１０Ａにカラートナー像が形成され、該
カラートナー像は転写ローラ１８により転写材Ｓ上に転
写される。

【００５５】このようなカラー画像形成装置において
も、前記実施例と同様に、転写ローラ１８の引裂強度Ｔ
Ｒ、引張強度Ｔ_B、切断時伸び率Ｅ_Bを、前記の図３、図
４、図５に示す一点鎖線の右側領域に設定された耐久性
の優れた転写ローラ１８を用いることにより長期間にわ
たって転写性の良い高画質が得られる。

【００５６】以下、前記画像形成装置の画像形成部を構
成する各機材の機能，性能の特徴について図１を用いて
説明する。

【００５７】（像担持体）感光体ドラム１０は安定した
回転作動により周面のＯＰＣ感光体に前記のスコロトロ
ン帯電器１２による均一な帯電作用が実現される。帯電
に際しグリッド電位が制御されて帯電電位の安定が図ら
れる。感光体の仕様ならびにその帯電条件は一例として
次のように設定される。特に、特開昭６４−１７０６６
号、特開平２−１８３２５８号、特開平２−１８３２６
５号、特開平３−１２８９７３号に記載のＹ型チタニル
フタロシアニン若しくは多結晶型チタニルフタロシアニ
ンを用いたＯＰＣが好ましい。

【００５８】感光体：ＯＰＣ，直径１２０ｍｍ，線
速１００ｍｍ／ｓｅｃ，負帯電帯電条件：帯電ワイヤ：白金線（クラッド又はアロ
イ）が好ましく用いられる。Ｖ_H：−７５０Ｖ，Ｖ_L：−
５０Ｖ（像露光）感光体ドラム１０周面のＯＰＣ感光体は帯電
器１２により負帯電されたあと、像露光手段１３の図示
しない半導体レーザユニットの発光による露光を受けて
静電潜像を形成する。

【００５９】プリンターコマンドを解読するフォーマッ
タからの画像データは、レーザダイオード（ＬＤ）変調
回路に送られて、変調された画像信号により半導体レー
ザユニットのＬＤが発光すると、そのビーム光はビーム
インデックスにより各走査線の同期が図られてポリゴン
ミラー１３１に投射される。

【００６０】ポリゴンミラー１３１はその多面体でビー
ム光を反射して走査し、その走査光はfθレンズ１３
２、シリンドリカルレンズ１３３によりビーム径が補正
されたあと反射ミラー１３４を介して感光体を露光して
主走査を行い、静電画像を形成する。

【００６１】レーザ光は光学系により６００ＤＰＩ相当
にビーム径が絞られる。従って高品質画像を得るために
はトナーの粒径も小さくする必要がある。本実施例では
各色とも８μｍのサイズのトナーを使用している。ただ
しユーザにとって最も重要なのは黒色の文字品質であ
り、黒色トナーは小粒径トナー（７〜１１μｍ）が好適
である。

【００６２】像露光の光学系としては例えば次に記す構
成のものが使用される。

【００６３】ポリゴンミラー：６面、回転数２３６０
０ｒｐｍ，エアーベアリング採用レンズ焦点距離：ｆ＝１４０ｍｍドットクロック：２０ＭＨｚビーム径：約６０×８０μｍ（現像）トナー補給ボックスより供給されたトナーは現
像器の右端部に落下され、相反する方向に回転する一対
の撹拌スクリュ１４２によってキャリアと撹拌混合さ
れ、所定の帯電量（Ｑ／Ｍ）に設定される。一方、トナ
ー濃度は透磁率検知方法（Ｌ検知方式）により検知さ
れ、この出力周波数にもとづいてトナーの供給量を制御
して５ないし７％程度のトナー濃度値に設定制御され
る。

【００６４】撹拌された二成分現像剤は供給ローラ１４
３を介して現像スリーブ１４１に搬送され、層厚規制部
材１４４によって薄層とされて感光体ドラム１０の現像
域に搬送され、次に記す現像条件によって静電潜像の反
転現像を行う。この現像方式では現像剤の穂立とドラム
とは非接触状態で現像が行われ、直流成分に交流成分を
重ね合わせた現像電界により非接触二成分反転現像が行
われている。

【００６５】現像間隙：０．５ｍｍトナー搬送量：２０〜３０ｍｇ／ｃｍ² 現像バイアス（ＡＣ）：１．７ｋｖ，８ＫＨｚ（ＤＣ）： −６５０Ｖ現像スリーブ回転方向：感光体ドラムに対し正転画像濃度調整：現像スリーブ回転数制御又は
現像バイアス制御（レーザビームにより感光体に標準票
板を形成し、現像後反射濃度を測定し画像濃度調整を行
う）トナー濃度制御：Ｌ検知方式（給紙）図１において、転写材Ｓは給紙カセット１５内
に片側基準で格納されており、従ってさばき爪１５１は
転写材Ｓの基準面側にのみ設けられ更に半月ローラ１６
も片持ち構造とされて転写材Ｓの基準面側に片寄って位
置されている。

【００６６】給紙部は、専用のモータを有しており、半
月ローラ１６が矢示方向に回転して押上げ板１５２上に
積載した転写材Ｓをさばき爪１５１の作用によりその最
上層の１枚のみを搬出する。

【００６７】給紙カセット１５より搬出された転写材Ｓ
は搬送系路に入ってＵターンし、先端がレジストローラ
対１７を通過したすぐ後に給紙センサ１７１の検知によ
ってモータを一旦停止したのち、転写のタイミングが整
った段階で再びモータが回転を始め、感光体面に対し所
定の角度を保ってその転写域に給紙される。

【００６８】一方、手差しによる給紙は装置本体の前面
に位置する手差し給紙台１５３を図１の一点鎖線にて示
す位置より実線にて示す位置に回動してセットして行
う。

【００６９】手差しされた転写材Ｓはピックアップロー
ラ１５４の回転により搬送され、レジストローラ対１７
を経て転写域に給紙される。

【００７０】手差し給紙の対象とする紙は、通常用いら
れる２０ｌｂｓないし２４ｌｂｓの一般の転写材Ｓの
他、１６１ｌｂｓの薄紙や３６ｌｂｓの厚紙やＯＨＰ用
のトランスペアレンスシート等である。又手差し給紙台
１５３を取り外し、オプションとして専用のフィーダを
装着することで封筒や糊付ラベル等の給紙も可能であ
る。

【００７１】（搬送手段２０）転写部の下流側の搬送手
段２０は、固定配置されたガイド板、又は該ガイド板及
び該ガイド板に軽圧接する押圧ローラ、或いは回動する
搬送ベルト、さらには該搬送ベルト及び該搬送ベルトに
軽圧接する押圧ローラ等の各種手段が用いられる。

【００７２】（転写分離）転写ローラ１８は感光体ドラ
ム１０の周面に対する位置が可変であって、単色画像の
プリント時には図２に示す如く好ましくは常に圧接状態
（転写時のみ圧接でも可）に置かれるが、カラー画像の
形成中には退避して離間した位置に保たれ、転写時にの
み圧接される。この場合の押圧力としては、ローラ単位
長さ当たりの力として５〜５００ｇ／ｃｍ、ローラ単位
面積当たりの力として２５〜２０００ｇ／ｃｍ²である
ことが望ましく、圧接状態のニップ幅として０．５〜５
ｍｍ程度であることが望ましい。一方、分離手段１９も
転写ローラ１８の位置変動にほぼ同期して感光体ドラム
１０の周面に圧接ならびに離間の作動をすることが望ま
しい。

【００７３】本実施例の装置には、転写用電源１８０の
印加電圧が＋１．５ないし４ｋＶＤＣ或いは＋５ないし
４０μＡＤＣで、又分離手段１９にはＤＣとＡＣを重畳
したバイアス電圧を印加する分離用電源１９０が使用さ
れる。

【００７４】（定着）本実施例の装置の備える定着装置
２１は一対のローラから成るいわゆる熱ローラ方式の定
着装置であって、ヒータを内蔵し時計方向に駆動回転す
る上ローラ２１１と、該上ローラ２１１に圧接して従動
回転する下ローラ２１２との間に形成されたニップ部に
より転写材Ｓを加熱搬送してトナー像の溶着を行う（図
１参照）。

【００７５】（分離手段１９）ベルト感光体や小径ドラ
ム感光体では、分離部の小さな曲率半径を利用して、転
写材Ｓの剛性のみで分離させることができるが、感光体
形状の制約を受ける。又高速機等ではＡＣ除電分離と併
用することで安定した高速の分離を達成している。ＡＣ
除電分離は、転写の直後に記録紙を交流コロナ又は高電
圧交流で除電して記録紙の感光体への静電吸着力を低減
し、紙の剛性や自重を利用して分離するものである。し
かし、ＡＣ除電が強すぎると画像抜けの転写不良が発生
しやすく、弱いと薄く剛性の弱い記録紙ほど分離が難し
くなるため、記録紙種や環境を考慮して除電量をバラン
ス良く設定する必要がある。除電による分離手段の各種
実施例を図７（Ａ）〜（Ｆ）に示す。

【００７６】図７（Ａ）は、分離手段１９の実施例を示
し、尖突型電極板１９Ａの正面図である。該尖突型電極
板１９Ａは、板厚０．１〜２．０ｍｍのステンレス鋼
板、銅板、鉄板、アルミニウム合金板等の導電性金属基
板から形成され、一方の端面に図示のような複数の尖突
状山型が等高状に直列配置されている。その山の高さａ
は１〜１０ｍｍ、山のピッチｂは１〜１０ｍｍの範囲に
形成されている。

【００７７】図７（Ｂ），（Ｃ）は、ステンレス鋼線又
はアルミニウム線等の金属細線（フィラメント）から成
る導電性細線１９１を保持部材１９２に１列又は複数列
配置した分離手段１９の斜視図であり、図７（Ｂ）は密
集配列型分離ブラシ１９Ｂ、図７（Ｃ）、図７（Ｄ）
は、疎ら配列型分離ブラシ１９Ｃを示す。上記導電性細
線１９１の直径は０．０１〜０．１ｍｍ、保持部材１９
２からの金属線の突出長さは２〜２０ｍｍである。図７
（Ｃ）に示す疎ら配列型においては、各導電性細線１９
１の各束毎に間隔を０．５〜５ｍｍに配列したものが分
離効果として好ましい結果が得られた。尚、上記導電性
細線１９１として、金属細線の代りに、レーヨン等に導
電性付与剤を添加した導電性繊維を用いた分離ブラシ１
９Ｂ，１９Ｃを形成することも可能である。

【００７８】図７（Ｅ）は、金属細線の代りに、先端の
曲率半径が１００μｍの小球形状を有する複数本の針状
電極１９３を保持部材１９２に植設した分離手段１９Ｄ
の斜視図である。

【００７９】図７（Ｆ）は、導電性除電テープ１９４の
先端を鋸歯状に形成し、保持部材１９２に挟持した分離
手段１９Ｅの斜視図である。該導電性除電テープ１９４
としては、テイジンメタリアン除電テープ（帝人（株）
製）やシントロン９２１２（ＳｈｉｎｔｒｏｎＦａｂ
ｒｉｃ社製）等がある。

【００８０】図８は本発明による画像形成装置要部の中
央断面図であり、転写状態を示す。

【００８１】前記現像器１４Ｋの下流側で転写ローラ１
８との間には、前記レジストローラ対１７から給送され
た転写材Ｓを感光体ドラム１０の周面に案内する転写材
進入ガイド部材１７２が固設されている。該転写材進入
ガイド部材１７２は、転写材Ｓを感光体ドラム１０に所
定の進入角度で進入される案内面を有し、その先端部は
感光体ドラム１０と所定の間隔を保持している。

【００８２】前記転写ローラ１８と分離手段１９とをユ
ニット化した転写分離ユニットは、像担持体１０の周面
に接離可能である。図８は上記ユニットが像担持体１０
の周面に圧着した状態を示す断面図である。

【００８３】前記転写ローラ１８の軸体１８１の両軸端
は、第１の可動保持部材１８４の両側板に揺動自在に保
持されている。該第１の可動保持部材１８４は、支軸１
８５を中心にして揺動可能に支持されていて、コイルば
ね１８６により上方の像担持体１０側に付勢されてい
る。１８７は画像形成装置本体に固設された固定底板で
ある。

【００８４】上記支軸１８５の同軸上には、第２の可動
保持部材１８８が揺動自在に保持され、図示しない連係
部材によって前記第１の可動保持部材１８４と応動して
一体となって揺動する。該第２の可動保持部材１８８の
底面側はコイルばね１８９によって転写ローラ１８と同
様に上方に付勢されている。

【００８５】前記転写ローラ１８と分離手段１９の尖突
型電極板１９Ａとの中間および該尖突型電極板１９Ａの
転写材搬送下流側には、転写材搬送ガイド部材１９５
Ａ，１９５Ｃが前記第２の可動保持部材１８８上に固設
されている。そして該転写材搬送ガイド部材１９５Ａ，
１９５Ｃのスリット部に分離用の尖突型電極板１９Ａの
保持部材が挿入されていて、尖突型電極板１９Ａの先端
部が感光体ドラム１０の周面と所定間隔ｄを保って固定
されている。

【００８６】転写ローラ１８のニップ位置から搬出され
た転写材Ｓは、上記転写材搬送ガイド部材１９５Ａの上
面及び尖突型電極板１９Ａの上部の架橋部の上面の間隙
を通過して、分離用尖突型電極板１９Ａの先端部上方を
通過していく。

【００８７】上記転写材搬送ガイド部材１９５Ｃの分離
手段（尖突型電極板１９Ａ）の下流側の上面部には、転
写材Ｓを定着装置２１側へ案内する搬送ガイド面が形成
されている。前記転写材搬送ガイド部材１９５Ｃの上面
部及び搬送ガイド面には、転写材搬送方向に複数本の突
起条（リブ）を形成して、転写材Ｓを円滑に搬送する。

【００８８】上記転写材搬送ガイド部材２０５Ａ，２０
５Ｃは、絶縁性材料、例えば変性ＰＰＥ樹脂、ＡＢＳ樹
脂等の樹脂成型部材で搬送性を向上させるために表面を
テフロンでコートする場合もある。転写ローラ１８と分
離用の尖突型電極板１９Ａは逆極性の高電圧が印加され
るから、両部材１８，１９Ａ間の空間には放電を発生し
易く、転写ムラや分離不良を起こしたり、転写ローラ１
８や尖突型電極板１９Ａの損傷を発生したりする。転写
ローラ１８と分離用の電極板１９Ａの中間を絶縁性の転
写材搬送ガイド部材１９５Ａを設置することにより、上
記の問題は解消される。

【００８９】前記転写分離ユニットは、転写時には、前
述のように支軸１８５を中心にして揺動可能に支持さ
れ、コイルばね１８４，１８９により上方に付勢され
て、転写ローラ１８は像担持体１０の周面に圧接され像
担持体の線速と等速、或いは像担持体の線速より少し速
く回転する。

【００９０】画像転写以外の状態では、即ち像担持体１
０上に異なる色のトナー像（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）を形成す
る過程では、上記転写分離ユニットは、像担持体１０の
周面から強制的に離間されている。図９はこの離間状態
を示す断面図である。

【００９１】前記第１の可動保持部材１８４の両側面に
は、固定軸１８４Ａは水平に植設されていて、該固定軸
１８４Ａにローラ（カムフォロワ）１８４Ｂが回転自在
に嵌合している。

【００９２】一方、上記転写分離ユニットの上方には、
画像形成装置の駆動源に接続して回転可能なカム軸１９
７Ａが支持されていて、該カム軸１９７Ａにカム１９７
が固定されている。

【００９３】該カム１９７の周面は、前記転写分離ユニ
ットのローラ１８４Ｂに圧接している。上記カム１９７
の回転により、その最大半径周面がローラ１８４Ｂに圧
接すると、転写・分離ユニットは支軸１８５を中心にし
て下方に揺動され、転写ローラ１８および尖突型電極板
１９Ａは像担持体１０の周面から離間する。

【００９４】前記カム１９７の回転によりその最小半径
周面がローラ１８４Ｂに圧接する状態では、転写・分離
ユニットは上方にばね付勢されて、転写ローラ１８は像
担持体１０の周面に所定圧で圧接してニップを形成して
像担持体の線速と等速、或いは像担持体の線速より少し
速く回転し、転写材Ｓの通紙によりトナー像の転写が可
能となる。

【００９５】また、転写分離ユニットの上昇停止位置で
は、ローラ１９６が像担持体１０の周面に圧接して、尖
突型電極板１９Ａは像担持体１０の周面と所定の間隙を
維持し、転写材Ｓの通紙時に像担持体１０に周面からの
分離を可能にする。

【００９６】図１０はこの発明を適用する画像形成装置
の他の実施例を示すカラープリンタの断面構成図であ
る。なお、図面に使用されている符号について、図１と
同じ機能を有する部分には、同符号を付している。ま
た、前記実施例と異なる点を説明する。

【００９７】駆動ローラ１０１と従動ローラ１０２に巻
回されて回動可能な感光体ベルト（像担持体）１０３の
周辺には、スコロトロン帯電器１２、像露光手段（半導
体レーザ光走査装置）１３、現像器１４Ｙ，１４Ｍ，１
４Ｃ，１４Ｋ、転写ローラ１８、分離手段１９、クリー
ニング装置２３が配設されている。

【００９８】直径が８０ｍｍ以上の駆動ローラ１０１を
巻回する感光体ベルト１０３は、前述の大径感光体ドラ
ム１０と同様に転写分離性に問題が生じるので、前述と
同様の引裂強度ＴＲ、引張強度Ｔ_B、切断時伸び率Ｅ_Bを
有する転写ローラ１８を使用することにより、耐久性の
優れた転写ローラ１８により、長期間の安定した転写画
質維持が達成される。

【００９９】

【発明の効果】本発明により、転写ローラを所定の物理
的強度に設定することにより、繰り返しプリントを長期
間にわたって実施しても転写ローラの損傷が無く、転写
画像の欠陥発生の少なく高画質の転写画像を得る耐久性
の優れた転写ローラを提供することができた。また、オ
ゾン発生のない環境衛生対策の向上と、ジャムや画像転
写むらのない転写画像を得られる。特に、像担持体上で
各色トナー像を重ね合わせるカラー画像形成装置に適用
して非接触二成分反転現像による像支持体上に形成され
たトナー画像を転写分離するとき、多数枚プリントして
も転写不良のない良好なカラー画像が長期にわたって得
られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の画像形成装置の一例としてのカラー
プリンタの断面構成図。

【図２】各種転写ローラの断面図。

【図３】転写ローラの引裂強度特性図。

【図４】転写ローラの引張強度特性図。

【図５】転写ローラの切断時伸び率特性図。

【図６】中間転写ドラムを備えたカラー画像形成装置の
構成図。

【図７】各種分離手段の斜視図及び正面図。

【図８】本発明に係る転写分離ユニットの転写時の中央
断面図。

【図９】本発明に係る転写分離ユニットの非転写時の中
央断面図。

【図１０】この発明を適用するカラープリンタの他の実
施例を示す断面構成図。

【符号の説明】

１０感光体ドラム（像担持体）１０３感光体ベルト（像担持体）１４現像手段１４Ｙ，１４Ｍ，１４Ｃ，１４Ｋ現像器１７レジストローラ対（給送ローラ対）１８，１８Ａ，１８Ｂ，１８Ｃ転写ローラ（転写手
段）１９分離手段２０搬送手段２１定着装置Ｓ転写材（転写紙、ＯＨＰシート等）ＴＲ引裂強度Ｔ_B 引張強度Ｅ_B 切断時伸び率

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】回動される像担持体上に形成された静電
潜像を現像手段の帯電トナーにより現像してトナー像に
形成し、該トナー像を前記像担持体或いは中間転写体と
転写ローラとが圧接する転写部において給紙部から給送
されて通過する転写材に静電転写したのち、該転写材を
搬出させる画像形成装置において、前記転写ローラの引
裂強度が１ｋｇ／ｃｍ²以上であることを特徴とする画
像形成装置。
【請求項２】回動される像担持体上に形成された静電
潜像を現像手段の帯電トナーにより現像してトナー像に
形成し、該トナー像を前記像担持体或いは中間転写体と
転写ローラとが圧接する転写部において給紙部から給送
されて通過する転写材に静電転写したのち、該転写材を
搬出させる画像形成装置において、前記転写ローラの引
張強度が３ｋｇ／ｃｍ²以上であることを特徴とする画
像形成装置。
【請求項３】回動される像担持体上に形成された静電
潜像を現像手段の帯電トナーにより現像してトナー像に
形成し、該トナー像を前記像担持体或いは中間転写体と
転写ローラとが圧接する転写部において給紙部から給送
されて通過する転写材に静電転写したのち、該転写材を
搬出させる画像形成装置において、前記転写ローラの切
断時伸び率が６０％以上であることを特徴とする画像形
成装置。
【請求項４】回動される像担持体上に形成された静電
潜像を現像手段の帯電トナーにより現像してトナー像に
形成し、該トナー像を前記像担持体或いは中間転写体と
転写ローラとが圧接する転写部において給紙部から給送
されて通過する転写材に静電転写したのち、該転写材を
搬出させる画像形成装置において、前記転写ローラの引
裂強度が１ｋｇ／ｃｍ²以上、引張強度が３ｋｇ／ｃｍ²
以上、切断時伸び率が６０％以上であることを特徴とす
る画像形成装置。
【請求項５】前記像担持体上に現像手段により２色以
上の重ね合わせトナー像を形成し、該像担持体と転写ロ
ーラとが圧接する転写部において転写材に一括転写する
ことを特徴とする請求項１ないし４の何れか１項に記載
の画像形成装置。
【請求項６】前記像担持体上に現像手段によりトナー
像を形成し、前記中間転写体上に２色以上のトナー像を
重ね合わせ転写し、該中間転写体と転写ローラとが圧接
する転写部において転写材に一括転写することを特徴と
する請求項１ないし４の何れか１項に記載の画像形成装
置。
【請求項７】前記現像手段が、磁性キャリア粒子とト
ナー粒子とから成る二成分現像剤により前記像担持体上
に形成された静電潜像を現像してトナー像に形成する現
像手段であることを特徴とする請求項１ないし６の何れ
か１項に記載の画像形成装置。
【請求項８】前記現像手段が、前記静電潜像を担持す
る像担持体と現像剤を担持する前記現像手段とが対峙す
る現像領域に、直流成分に交流成分を重畳させるバイア
ス電界印加による非接触現像手段であることを特徴とす
る請求項１ないし７の何れか１項に記載の画像形成装
置。
【請求項９】前記現像手段が、前記像担持体上に形成
された光ビームスポットによる静電潜像を現像する反転
現像手段であることを特徴とする請求項５ないし８の何
れか１項に記載の画像形成装置。
【請求項１０】前記像担持体が、直径８０ｍｍ以上の
ドラム状の像担持体、又は少なくとも転写又は分離部位
で曲率半径４０ｍｍ以上のベルト状の像担持体であるこ
とを特徴とする請求項１ないし４の何れか１項記載の画
像形成装置。