JPH08233885A - 試験装置 - Google Patents
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- JPH08233885A JPH08233885A JP3964995A JP3964995A JPH08233885A JP H08233885 A JPH08233885 A JP H08233885A JP 3964995 A JP3964995 A JP 3964995A JP 3964995 A JP3964995 A JP 3964995A JP H08233885 A JPH08233885 A JP H08233885A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 電界緩和シールドが不要で、外部コロナの発
生を十分に抑制可能とし、高所でのケーブル接続作業を
不要とする。また、試験前後における着脱作業時間を短
縮可能とする。 【構成】 変圧器本体１の端子は、Ｔ形ダクト１１を介
して高電圧側と低電圧側の断路器１２，１３に接続され
る。各断路器１２，１３は、変圧器本体１の端子の絶縁
強度以上の絶縁強度を有する。高電圧側断路器１２に
は、高電圧用ブッシングポケット１４を介して高電圧用
ブッシング１５が接続される。低電圧側断路器１３に
は、低電圧用ブッシングポケット１６を介して低電圧用
ブッシング１７が接続される。高電圧用ブッシング１５
の頭部には、試験用ケーブル１８が予め接続される。試
験装置１０の構成機器間は複数のスペーサ１９によって
仕切られる。絶縁媒体としてＳＦ6 ガスなどの負性ガス
が使用される。
生を十分に抑制可能とし、高所でのケーブル接続作業を
不要とする。また、試験前後における着脱作業時間を短
縮可能とする。 【構成】 変圧器本体１の端子は、Ｔ形ダクト１１を介
して高電圧側と低電圧側の断路器１２，１３に接続され
る。各断路器１２，１３は、変圧器本体１の端子の絶縁
強度以上の絶縁強度を有する。高電圧側断路器１２に
は、高電圧用ブッシングポケット１４を介して高電圧用
ブッシング１５が接続される。低電圧側断路器１３に
は、低電圧用ブッシングポケット１６を介して低電圧用
ブッシング１７が接続される。高電圧用ブッシング１５
の頭部には、試験用ケーブル１８が予め接続される。試
験装置１０の構成機器間は複数のスペーサ１９によって
仕切られる。絶縁媒体としてＳＦ6 ガスなどの負性ガス
が使用される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、変圧器や開閉装置など
の密閉された電気機器を試験するための試験装置に関す
る。
の密閉された電気機器を試験するための試験装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】一般的に、変圧器や開閉装置などの高電
圧電気機器は、タンク内に絶縁媒体とともに機器本体を
収納して構成されている。従来、このような密閉された
電気機器においては、機器の信頼性を検証するためにそ
の端子に試験装置を取り付け、部分放電試験などの試験
を行っている。
圧電気機器は、タンク内に絶縁媒体とともに機器本体を
収納して構成されている。従来、このような密閉された
電気機器においては、機器の信頼性を検証するためにそ
の端子に試験装置を取り付け、部分放電試験などの試験
を行っている。
【０００３】図５および図６は、供試用の変圧器に従来
の試験装置を取り付けた状態を示す説明図である。すな
わち、図５は、変圧器本体１に試験装置２とブッシング
３を取り付けた状態で、このブッシング３の頭部の高所
において作業者４が試験用ケーブル５を接続している作
業の様子を示している。また、図６は、変圧器本体１に
図５と同じ試験装置２とブッシング３を取り付け、さら
に、ブッシング３の頭部に電界緩和シールド６を取り付
けた状態で部分放電試験を実施している様子を示してい
る。
の試験装置を取り付けた状態を示す説明図である。すな
わち、図５は、変圧器本体１に試験装置２とブッシング
３を取り付けた状態で、このブッシング３の頭部の高所
において作業者４が試験用ケーブル５を接続している作
業の様子を示している。また、図６は、変圧器本体１に
図５と同じ試験装置２とブッシング３を取り付け、さら
に、ブッシング３の頭部に電界緩和シールド６を取り付
けた状態で部分放電試験を実施している様子を示してい
る。
【０００４】なお、図５および図６に示す試験装置２
は、変圧器本体１と同様の密閉形の装置とされている。
すなわち、試験装置２は、タンク内に絶縁媒体とともに
装置本体を収納して構成されており、従来、このような
試験装置２の絶縁媒体としては油が使用されている。そ
のため、放電試験の際には、試験装置２を取り付け、油
の充填を行った後に、初めて試験を開始することにな
る。また、試験後においては、過熱した油の温度が十分
に低下するまで放置した後に、この油を排出し、試験装
置２を取り外すことになる。
は、変圧器本体１と同様の密閉形の装置とされている。
すなわち、試験装置２は、タンク内に絶縁媒体とともに
装置本体を収納して構成されており、従来、このような
試験装置２の絶縁媒体としては油が使用されている。そ
のため、放電試験の際には、試験装置２を取り付け、油
の充填を行った後に、初めて試験を開始することにな
る。また、試験後においては、過熱した油の温度が十分
に低下するまで放置した後に、この油を排出し、試験装
置２を取り外すことになる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、以上の
ような従来の試験装置２を使用した試験方法には、次の
ような問題点がある。まず、図６のようにして変圧器本
体１に試験装置２を取り付け、部分放電試験を実施する
場合には、ブッシング３の頭部に高電圧が発生し、それ
によって外部コロナが発生するという問題がある。この
場合、図６においては、ブッシング３の頭部に電界緩和
シールド６を取り付けているため、ある程度の抑制効果
はあるが、この電界緩和シールド６だけで完全に外部コ
ロナの発生を抑えることは不可能であるため、種々の対
策が必要である。その上、この図６に示すように、ブッ
シング３の頭部の高所に大型の電界緩和シールド６を取
り付けた場合、その取り付け作業に莫大な労力を要し、
コストも高くなってしまうという問題もある。
ような従来の試験装置２を使用した試験方法には、次の
ような問題点がある。まず、図６のようにして変圧器本
体１に試験装置２を取り付け、部分放電試験を実施する
場合には、ブッシング３の頭部に高電圧が発生し、それ
によって外部コロナが発生するという問題がある。この
場合、図６においては、ブッシング３の頭部に電界緩和
シールド６を取り付けているため、ある程度の抑制効果
はあるが、この電界緩和シールド６だけで完全に外部コ
ロナの発生を抑えることは不可能であるため、種々の対
策が必要である。その上、この図６に示すように、ブッ
シング３の頭部の高所に大型の電界緩和シールド６を取
り付けた場合、その取り付け作業に莫大な労力を要し、
コストも高くなってしまうという問題もある。
【０００６】また、ブッシング３の頭部、特に、高電圧
が印加されるブッシング３は長大であり、その頭部の高
さは極めて高くなるため、図５に示すように、そのよう
な高所においてケーブル接続作業を行うことは危険であ
る。さらに、絶縁媒体として油を使用した試験装置２に
おいては、前述したような油の充填・排出時間と放置時
間として長い時間を要するため、試験前後における試験
装置２の着脱作業時間が極めて長くなってしまう。
が印加されるブッシング３は長大であり、その頭部の高
さは極めて高くなるため、図５に示すように、そのよう
な高所においてケーブル接続作業を行うことは危険であ
る。さらに、絶縁媒体として油を使用した試験装置２に
おいては、前述したような油の充填・排出時間と放置時
間として長い時間を要するため、試験前後における試験
装置２の着脱作業時間が極めて長くなってしまう。
【０００７】本発明は、以上のような従来技術の問題点
を解決するために提案されたものであり、その第１の目
的は、電界緩和シールドが不要で、外部コロナの発生を
十分に抑制可能な試験装置を提供することである。ま
た、本発明の第２の目的は、高所でのケーブル接続作業
が不要な試験装置を提供することである。さらに、本発
明の第３の目的は、試験前後における着脱作業時間を短
縮可能な試験装置を提供することである。
を解決するために提案されたものであり、その第１の目
的は、電界緩和シールドが不要で、外部コロナの発生を
十分に抑制可能な試験装置を提供することである。ま
た、本発明の第２の目的は、高所でのケーブル接続作業
が不要な試験装置を提供することである。さらに、本発
明の第３の目的は、試験前後における着脱作業時間を短
縮可能な試験装置を提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、以上の目的を
達成するために、タンク内に絶縁媒体とともに装置本体
を収納して構成され、密閉形の電気機器の端子に取り付
けられてその試験を行う試験装置において、次のような
構成を有することを特徴としている。
達成するために、タンク内に絶縁媒体とともに装置本体
を収納して構成され、密閉形の電気機器の端子に取り付
けられてその試験を行う試験装置において、次のような
構成を有することを特徴としている。
【０００９】請求項１記載の試験装置は、ダクト、第
１、第２の断路器、第１のブッシングポケット、第１の
ブッシング、第２のブッシングポケット、および第２の
ブッシングを有する。ここで、ダクトは、電気機器の端
子との接続部を有する。また、第１、第２の断路器は、
電気機器の端子の絶縁強度以上の絶縁強度を有し、その
一端にてダクトを介して電気機器の端子にそれぞれ接続
される。さらに、第１のブッシングポケットと第１のブ
ッシングは、第１の断路器の他端に順次接続され、第２
のブッシングポケットと第２のブッシングは、第２の断
路器の他端に順次接続される。
１、第２の断路器、第１のブッシングポケット、第１の
ブッシング、第２のブッシングポケット、および第２の
ブッシングを有する。ここで、ダクトは、電気機器の端
子との接続部を有する。また、第１、第２の断路器は、
電気機器の端子の絶縁強度以上の絶縁強度を有し、その
一端にてダクトを介して電気機器の端子にそれぞれ接続
される。さらに、第１のブッシングポケットと第１のブ
ッシングは、第１の断路器の他端に順次接続され、第２
のブッシングポケットと第２のブッシングは、第２の断
路器の他端に順次接続される。
【００１０】請求項２記載の試験装置は、ダクト、断路
器、ブッシングポケット、およびブッシングを有する。
ここで、ダクトは、電気機器の端子との接続部を有す
る。また、断路器は、電気機器の端子の絶縁強度以上の
絶縁強度を有する。さらに、ブッシングポケットとブッ
シングは、断路器の一端に順次接続される。
器、ブッシングポケット、およびブッシングを有する。
ここで、ダクトは、電気機器の端子との接続部を有す
る。また、断路器は、電気機器の端子の絶縁強度以上の
絶縁強度を有する。さらに、ブッシングポケットとブッ
シングは、断路器の一端に順次接続される。
【００１１】請求項３記載の試験装置は、請求項１また
は請求項２記載の試験装置において、ブッシングの頭部
に予め接続された試験用ケーブルを有することを特徴と
している。
は請求項２記載の試験装置において、ブッシングの頭部
に予め接続された試験用ケーブルを有することを特徴と
している。
【００１２】請求項４記載の試験装置は、請求項１また
は請求項２記載の試験装置において、ダクト、断路器、
およびブッシングポケットの間を仕切り、空間的に分離
させる１つ以上のスペーサを有することを特徴としてい
る。請求項５記載の試験装置は、請求項１または請求項
２記載の試験装置において、絶縁媒体が負性ガスである
ことを特徴としている。
は請求項２記載の試験装置において、ダクト、断路器、
およびブッシングポケットの間を仕切り、空間的に分離
させる１つ以上のスペーサを有することを特徴としてい
る。請求項５記載の試験装置は、請求項１または請求項
２記載の試験装置において、絶縁媒体が負性ガスである
ことを特徴としている。
【００１３】
【作用】以上のように構成された本発明の試験装置にお
いては、次のような作用が得られる。まず、請求項１記
載の試験装置においては、第１、第２のブッシングのう
ちの所望のブッシングに試験用ケーブルを接続した後、
第１、第２の断路器を開閉することにより、供試用の電
気機器をその所望のブッシングに容易に接続することが
できる。
いては、次のような作用が得られる。まず、請求項１記
載の試験装置においては、第１、第２のブッシングのう
ちの所望のブッシングに試験用ケーブルを接続した後、
第１、第２の断路器を開閉することにより、供試用の電
気機器をその所望のブッシングに容易に接続することが
できる。
【００１４】次に、請求項２記載の試験装置において
は、ブッシングに試験用ケーブルを接続した後、断路器
を閉じることにより、供試用の電気機器とブッシングと
の接続を容易に行うことができる。
は、ブッシングに試験用ケーブルを接続した後、断路器
を閉じることにより、供試用の電気機器とブッシングと
の接続を容易に行うことができる。
【００１５】したがって、これらの請求項１、２記載の
試験装置において、部分放電試験などのように電気機器
の端子に高電圧が誘起する場合には、断路器を開くこと
により、ブッシング頭部における高電圧の発生を防止で
きるため、ブッシング頭部に電界緩和シールドを使用せ
ずに、外部コロナの発生を十分に抑制することができ
る。
試験装置において、部分放電試験などのように電気機器
の端子に高電圧が誘起する場合には、断路器を開くこと
により、ブッシング頭部における高電圧の発生を防止で
きるため、ブッシング頭部に電界緩和シールドを使用せ
ずに、外部コロナの発生を十分に抑制することができ
る。
【００１６】また、請求項３記載の試験装置において
は、断路器を閉じた場合にブッシングに予め接続された
試験用ケーブルをそのまま使用して試験を行うことがで
きる。したがって、特に高電圧が印加される長大なブッ
シングの頭部に予め試験用ケーブルを接続しておけば、
高所でのケーブル接続作業が不要となる。
は、断路器を閉じた場合にブッシングに予め接続された
試験用ケーブルをそのまま使用して試験を行うことがで
きる。したがって、特に高電圧が印加される長大なブッ
シングの頭部に予め試験用ケーブルを接続しておけば、
高所でのケーブル接続作業が不要となる。
【００１７】一方、請求項４記載の試験装置において
は、ダクト、断路器、およびブッシングポケットの間を
適宜仕切り、空間的に分離させることにより、試験装置
の着脱の際に絶縁媒体の充填・排出を行う部分を限定で
きるため、そのための時間を短縮することができる。し
たがって、試験装置の着脱作業時間を短縮することがで
きる。
は、ダクト、断路器、およびブッシングポケットの間を
適宜仕切り、空間的に分離させることにより、試験装置
の着脱の際に絶縁媒体の充填・排出を行う部分を限定で
きるため、そのための時間を短縮することができる。し
たがって、試験装置の着脱作業時間を短縮することがで
きる。
【００１８】さらに、請求項５記載の試験装置において
は、試験装置の絶縁媒体として、負性ガスを使用するこ
とにより、油を使用した場合に比べて、放置時間が不要
となる分だけ、試験装置の着脱作業時間を短縮すること
ができる。
は、試験装置の絶縁媒体として、負性ガスを使用するこ
とにより、油を使用した場合に比べて、放置時間が不要
となる分だけ、試験装置の着脱作業時間を短縮すること
ができる。
【００１９】
【実施例】以下には、本発明による試験装置の具体的な
実施例について、図１〜図４を参照して説明する。 ［１］第１実施例…図１、図２ ［１−１］実施例の構成 図１は、本発明による試験装置を変圧器の試験に適用し
た第１実施例を示す正面図であり、図２は、図１の平面
図である。図１および図２において、１は変圧器本体、
１０は試験装置である。まず、試験装置１０は、Ｔ形ダ
クト１１、高電圧側断路器１２、低電圧側断路器１３、
高電圧用ブッシングポケット１４、高電圧用ブッシング
１５、低電圧用ブッシングポケット１６、および低電圧
用ブッシング１７を備えている。
実施例について、図１〜図４を参照して説明する。 ［１］第１実施例…図１、図２ ［１−１］実施例の構成 図１は、本発明による試験装置を変圧器の試験に適用し
た第１実施例を示す正面図であり、図２は、図１の平面
図である。図１および図２において、１は変圧器本体、
１０は試験装置である。まず、試験装置１０は、Ｔ形ダ
クト１１、高電圧側断路器１２、低電圧側断路器１３、
高電圧用ブッシングポケット１４、高電圧用ブッシング
１５、低電圧用ブッシングポケット１６、および低電圧
用ブッシング１７を備えている。
【００２０】より詳細には、Ｔ形ダクト１１は、その片
側口出し直線部分（Ｔ字のステイに相当する部分）の内
部に設けられた図示しない接続部を介して、変圧器本体
１の図示しない端子と接続されている。また、このＴ形
ダクト１１の両側口出し直線部分（Ｔ字のバーに相当す
る部分）の両側の各口出し部には、高電圧側と低電圧側
の断路器１２，１３が、その一端にてそれぞれ接続され
ている。この場合、高電圧側と低電圧側の断路器１２，
１３は、変圧器本体１の端子の絶縁強度以上の絶縁強度
を有する。
側口出し直線部分（Ｔ字のステイに相当する部分）の内
部に設けられた図示しない接続部を介して、変圧器本体
１の図示しない端子と接続されている。また、このＴ形
ダクト１１の両側口出し直線部分（Ｔ字のバーに相当す
る部分）の両側の各口出し部には、高電圧側と低電圧側
の断路器１２，１３が、その一端にてそれぞれ接続され
ている。この場合、高電圧側と低電圧側の断路器１２，
１３は、変圧器本体１の端子の絶縁強度以上の絶縁強度
を有する。
【００２１】そして、高電圧側断路器１２の他端には、
水平部分と垂直部分からなるＬ形の高電圧用ブッシング
ポケット１４が接続され、その垂直部分の上端部には、
長大な高電圧用ブッシング１５が接続されている。ま
た、低電圧側断路器１３の他端には、水平部分と垂直部
分からなるＬ形の低電圧用ブッシングポケット１６が接
続され、その垂直部分の上端部には、高電圧用ブッシン
グ１５よりも格段に短小の低電圧用ブッシング１７が接
続されている。
水平部分と垂直部分からなるＬ形の高電圧用ブッシング
ポケット１４が接続され、その垂直部分の上端部には、
長大な高電圧用ブッシング１５が接続されている。ま
た、低電圧側断路器１３の他端には、水平部分と垂直部
分からなるＬ形の低電圧用ブッシングポケット１６が接
続され、その垂直部分の上端部には、高電圧用ブッシン
グ１５よりも格段に短小の低電圧用ブッシング１７が接
続されている。
【００２２】さらに、本実施例において、高電圧用ブッ
シング１５の頭部には、試験用ケーブル１８が予め接続
されている。また、本実施例において、Ｔ形ダクト１１
と各断路器１２，１３との間、および各断路器１２，１
３と各ブッシングポケット１４，１６との間は、それぞ
れスペーサ１９によって仕切られ、空間的に分離してい
る。なお、この試験装置１０の絶縁媒体としては、ＳＦ
6 ガスなどの負性ガスが使用されている。 ［１−２］実施例の作用と効果 以上のような構成を有する本実施例の作用は次の通りで
ある。すなわち、高電圧側と低電圧側の断路器１２，１
３を適宜開閉することにより、供試用の変圧器本体１の
端子を所望のブッシングに容易に接続することができ
る。あるいはまた、どちらのブッシング１５，１７にも
接続しないという選択も可能である。さらに、本実施例
においては、特に、長大な高電圧用ブッシング１５の頭
部に、試験用ケーブル１８を予め接続しているため、こ
の試験用ケーブル１８をそのまま使用して容易に試験を
行うことができる。
シング１５の頭部には、試験用ケーブル１８が予め接続
されている。また、本実施例において、Ｔ形ダクト１１
と各断路器１２，１３との間、および各断路器１２，１
３と各ブッシングポケット１４，１６との間は、それぞ
れスペーサ１９によって仕切られ、空間的に分離してい
る。なお、この試験装置１０の絶縁媒体としては、ＳＦ
6 ガスなどの負性ガスが使用されている。 ［１−２］実施例の作用と効果 以上のような構成を有する本実施例の作用は次の通りで
ある。すなわち、高電圧側と低電圧側の断路器１２，１
３を適宜開閉することにより、供試用の変圧器本体１の
端子を所望のブッシングに容易に接続することができ
る。あるいはまた、どちらのブッシング１５，１７にも
接続しないという選択も可能である。さらに、本実施例
においては、特に、長大な高電圧用ブッシング１５の頭
部に、試験用ケーブル１８を予め接続しているため、こ
の試験用ケーブル１８をそのまま使用して容易に試験を
行うことができる。
【００２３】したがって、本実施例において、部分放電
試験などのように変圧器本体１の端子に高電圧が誘起す
る場合には、高電圧側と低電圧側の断路器１２，１３を
ともに開くことにより、ブッシング１５，１７の頭部に
おける高電圧の発生を防止できるため、電界緩和シール
ドを使用せずに、外部コロナの発生を十分に抑制するこ
とができる。また、高電圧用ブッシング１５の頭部に予
め試験用ケーブル１８を接続しているため、高電圧側と
低電圧側の断路器１２，１３を適宜開閉することによ
り、複数の試験条件において高電圧用ブッシング１５の
頭部という高所でのケーブル接続作業が不要となる。な
お、低電圧用ブッシング１７の頭部には試験用ケーブル
１８を接続していないが、低電圧用ブッシング１７の頭
部の高さは低いため、そのケーブル接続作業は容易であ
り、何等問題はない。次の表１は、本実施例の試験装置
１０によって得られる効果を示している。すなわち、よ
り詳細には、具体的な試験条件の種類、各試験条件にお
ける各断路器１２，１３の開閉内容、必要な作業、およ
び効果を示している。
試験などのように変圧器本体１の端子に高電圧が誘起す
る場合には、高電圧側と低電圧側の断路器１２，１３を
ともに開くことにより、ブッシング１５，１７の頭部に
おける高電圧の発生を防止できるため、電界緩和シール
ドを使用せずに、外部コロナの発生を十分に抑制するこ
とができる。また、高電圧用ブッシング１５の頭部に予
め試験用ケーブル１８を接続しているため、高電圧側と
低電圧側の断路器１２，１３を適宜開閉することによ
り、複数の試験条件において高電圧用ブッシング１５の
頭部という高所でのケーブル接続作業が不要となる。な
お、低電圧用ブッシング１７の頭部には試験用ケーブル
１８を接続していないが、低電圧用ブッシング１７の頭
部の高さは低いため、そのケーブル接続作業は容易であ
り、何等問題はない。次の表１は、本実施例の試験装置
１０によって得られる効果を示している。すなわち、よ
り詳細には、具体的な試験条件の種類、各試験条件にお
ける各断路器１２，１３の開閉内容、必要な作業、およ
び効果を示している。
【００２４】
【表１】
【００２５】さらに、本実施例の試験装置１０において
は、Ｔ形ダクト１１と各断路器１２，１３との間、およ
び各断路器１２，１３と各ブッシングポケット１４，１
６との間を、それぞれスペーサ１９によって仕切り、空
間的に分離させているため、試験装置１０の着脱の際に
絶縁媒体の充填・排出作業を要するのは、Ｔ形ダクト１
１部分のみであるため、充填・排出作業時間を短縮する
ことができる。特に、本実施例においては、絶縁媒体と
して、ＳＦ6 ガスなどの負性ガスを使用しているため、
油を使用した場合に比べて、放置時間が不要となる分だ
け、試験装置の着脱作業時間をさらに短縮することがで
きる。 ［２］第２実施例…図３、図４ 図３は、本発明による試験装置を変圧器の試験に適用し
た第２実施例を示す正面図であり、図４は、図３の平面
図である。図３および図４において、２０は試験装置で
あり、この試験装置２０は、ストレートダクト２１、断
路器２２、ブッシングポケット２３、およびブッシング
２４を備えている。より詳細には、ストレートダクト２
１は、その内部に設けられた図示しない接続部を介し
て、変圧器本体１の図示しない端子と断路器２２の一端
とを接続している。また、断路器２２は、変圧器本体１
の端子の絶縁強度以上の絶縁強度を有する。そして、断
路器２２の他端には、水平部分と垂直部分からなるＬ形
のブッシングポケット２３が接続され、その垂直部分の
上端部にブッシング２４が接続されている。さらに、本
実施例において、断路器２２とストレートダクト２１お
よびブッシングポケット２３との間は、それぞれスペー
サ２５によって仕切られ、空間的に分離している。な
お、この試験装置２０の絶縁媒体としては、ＳＦ6 ガス
などの負性ガスが使用されている。
は、Ｔ形ダクト１１と各断路器１２，１３との間、およ
び各断路器１２，１３と各ブッシングポケット１４，１
６との間を、それぞれスペーサ１９によって仕切り、空
間的に分離させているため、試験装置１０の着脱の際に
絶縁媒体の充填・排出作業を要するのは、Ｔ形ダクト１
１部分のみであるため、充填・排出作業時間を短縮する
ことができる。特に、本実施例においては、絶縁媒体と
して、ＳＦ6 ガスなどの負性ガスを使用しているため、
油を使用した場合に比べて、放置時間が不要となる分だ
け、試験装置の着脱作業時間をさらに短縮することがで
きる。 ［２］第２実施例…図３、図４ 図３は、本発明による試験装置を変圧器の試験に適用し
た第２実施例を示す正面図であり、図４は、図３の平面
図である。図３および図４において、２０は試験装置で
あり、この試験装置２０は、ストレートダクト２１、断
路器２２、ブッシングポケット２３、およびブッシング
２４を備えている。より詳細には、ストレートダクト２
１は、その内部に設けられた図示しない接続部を介し
て、変圧器本体１の図示しない端子と断路器２２の一端
とを接続している。また、断路器２２は、変圧器本体１
の端子の絶縁強度以上の絶縁強度を有する。そして、断
路器２２の他端には、水平部分と垂直部分からなるＬ形
のブッシングポケット２３が接続され、その垂直部分の
上端部にブッシング２４が接続されている。さらに、本
実施例において、断路器２２とストレートダクト２１お
よびブッシングポケット２３との間は、それぞれスペー
サ２５によって仕切られ、空間的に分離している。な
お、この試験装置２０の絶縁媒体としては、ＳＦ6 ガス
などの負性ガスが使用されている。
【００２６】以上のような構成を有する本実施例におい
ては、試験用ケーブル１８を予め接続した第１実施例と
は異なり、ケーブル接続作業は必要である。しかしなが
ら、部分放電試験ないのように変圧器本体１の端子に高
電圧が誘起する場合には、断路器２２を開くことによ
り、ブッシング２４の頭部における高電圧の発生を防止
できるため、電界緩和シールドを使用せずに、外部コロ
ナの発生を十分に抑制することができる。
ては、試験用ケーブル１８を予め接続した第１実施例と
は異なり、ケーブル接続作業は必要である。しかしなが
ら、部分放電試験ないのように変圧器本体１の端子に高
電圧が誘起する場合には、断路器２２を開くことによ
り、ブッシング２４の頭部における高電圧の発生を防止
できるため、電界緩和シールドを使用せずに、外部コロ
ナの発生を十分に抑制することができる。
【００２７】さらに、断路器２２とストレートダクト２
１およびブッシングポケット２３との間を、それぞれス
ペーサ２５によって仕切り、空間的に分離させているた
め、試験装置２０の着脱の際に絶縁媒体の充填・排出作
業を要するのは、ストレートダクト２１部分のみである
ため、充填・排出作業時間を短縮することができる。特
に、本実施例においては、第１実施例と同様に、絶縁媒
体として、ＳＦ6 ガスなどの負性ガスを使用しているた
め、油を使用した場合に比べて、放置時間が不要となる
分だけ、試験装置の着脱作業時間をさらに短縮すること
ができる。 ［３］他の実施例 なお、本発明は、前記実施例に限定されるものではな
く、他にも多種多様な変形例を実施可能である。例え
ば、絶縁媒体として、油を使用することも可能である。
この場合には、放置時間が必要となるものの、ダクト、
断路器、およびブッシングポケットの間を仕切り、空間
的に分離させれば、充填・排出作業時間を短縮すること
ができる。さらに、このように、構成機器間を仕切らな
い構成も可能である。そしてまた、前記実施例において
は、変圧器を対象として説明したが、本発明の試験装置
は、開閉機器などの他の電気機器にも同様に適用可能で
あり、同様に優れた作用と効果を得ることができる。
１およびブッシングポケット２３との間を、それぞれス
ペーサ２５によって仕切り、空間的に分離させているた
め、試験装置２０の着脱の際に絶縁媒体の充填・排出作
業を要するのは、ストレートダクト２１部分のみである
ため、充填・排出作業時間を短縮することができる。特
に、本実施例においては、第１実施例と同様に、絶縁媒
体として、ＳＦ6 ガスなどの負性ガスを使用しているた
め、油を使用した場合に比べて、放置時間が不要となる
分だけ、試験装置の着脱作業時間をさらに短縮すること
ができる。 ［３］他の実施例 なお、本発明は、前記実施例に限定されるものではな
く、他にも多種多様な変形例を実施可能である。例え
ば、絶縁媒体として、油を使用することも可能である。
この場合には、放置時間が必要となるものの、ダクト、
断路器、およびブッシングポケットの間を仕切り、空間
的に分離させれば、充填・排出作業時間を短縮すること
ができる。さらに、このように、構成機器間を仕切らな
い構成も可能である。そしてまた、前記実施例において
は、変圧器を対象として説明したが、本発明の試験装置
は、開閉機器などの他の電気機器にも同様に適用可能で
あり、同様に優れた作用と効果を得ることができる。
【００２８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明において
は、断路器を使用することにより、電界緩和シールドを
使用せずに、外部コロナの発生を十分に抑制可能な試験
装置を提供することができる。また、ブッシングの頭部
に予め試験用ケーブルを接続することにより、高所での
ケーブル接続作業が不要な試験装置を提供することがで
きる。さらに、試験装置の構成機器間を仕切るスペーサ
を設けたり、また、試験装置の絶縁媒体として、ＳＦ6
ガスなどの負性ガスを使用することにより、油を使用し
た場合に比べて、試験装置の着脱作業時間を短縮可能な
試験装置を提供することができる。
は、断路器を使用することにより、電界緩和シールドを
使用せずに、外部コロナの発生を十分に抑制可能な試験
装置を提供することができる。また、ブッシングの頭部
に予め試験用ケーブルを接続することにより、高所での
ケーブル接続作業が不要な試験装置を提供することがで
きる。さらに、試験装置の構成機器間を仕切るスペーサ
を設けたり、また、試験装置の絶縁媒体として、ＳＦ6
ガスなどの負性ガスを使用することにより、油を使用し
た場合に比べて、試験装置の着脱作業時間を短縮可能な
試験装置を提供することができる。
【図１】本発明による試験装置の第１実施例を示す正面
図。
図。
【図２】図１の平面図。
【図３】本発明による試験装置の第２実施例を示す正面
図。
図。
【図４】図３の平面図。
【図５】従来の試験装置の一例を示す図であり、特に、
ケーブル接続作業の様子を示す説明図。
ケーブル接続作業の様子を示す説明図。
【図６】図５の試験装置を使用した部分放電試験の様子
を示す説明図。
を示す説明図。
１…変圧器本体 ２…試験装置 ３…ブッシング ４…作業者 ５…試験用ケーブル ６…電界緩和シールド １０…試験装置 １１…Ｔ形ダクト １２…高電圧側断路器 １３…低電圧側断路器 １４…高電圧用ブッシングポケット １５…高電圧用ブッシング １６…低電圧用ブッシングポケット １７…低電圧用ブッシング １８…試験用ケーブル １９…スペーサ ２０…試験装置 ２１…ストレートダクト ２２…断路器 ２３…ブッシングポケット ２４…ブッシング ２５…スペーサ
Claims (5)
- 【請求項１】 タンク内に絶縁媒体とともに装置本体を
収納して構成され、密閉形の電気機器の端子に取り付け
られてその試験を行う試験装置において、 前記電気機器の前記端子との接続部を有するダクトと、 前記電気機器の前記端子の絶縁強度以上の絶縁強度を有
し、その一端にて前記ダクトを介して前記電気機器の前
記端子にそれぞれ接続される第１、第２の断路器と、 前記第１の断路器の他端に順次接続される第１のブッシ
ングポケットおよび第１のブッシングと、 前記第２の断路器の他端に順次接続される第２のブッシ
ングポケットおよび第２のブッシングを有することを特
徴とする試験装置。 - 【請求項２】 タンク内に絶縁媒体とともに装置本体を
収納して構成され、密閉形の電気機器の端子に取り付け
られてその試験を行う試験装置において、 前記電気機器の前記端子との接続部を有するダクトと、 前記電気機器の前記端子の絶縁強度以上の絶縁強度を有
し、その一端にて前記ダクトを介して前記電気機器の前
記端子に接続される断路器と、 前記断路器の他端に順次接続されるブッシングポケット
およびブッシングを有することを特徴とする試験装置。 - 【請求項３】 前記ブッシングの頭部に予め接続された
試験用ケーブルを有することを特徴とする請求項１また
は請求項２記載の試験装置。 - 【請求項４】 前記ダクト、断路器、およびブッシング
ポケットの間を仕切り、空間的に分離させる１つ以上の
スペーサを有することを特徴とする請求項１または請求
項２記載の試験装置。 - 【請求項５】 前記絶縁媒体が負性ガスであることを特
徴とする請求項１または請求項２記載の試験装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3964995A JPH08233885A (ja) | 1995-02-28 | 1995-02-28 | 試験装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3964995A JPH08233885A (ja) | 1995-02-28 | 1995-02-28 | 試験装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08233885A true JPH08233885A (ja) | 1996-09-13 |
Family
ID=12558939
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3964995A Pending JPH08233885A (ja) | 1995-02-28 | 1995-02-28 | 試験装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08233885A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103353574A (zh) * | 2013-07-11 | 2013-10-16 | 河南平高东芝高压开关有限公司 | 一种gis用绝缘拉杆的绝缘试验装置 |
| CN104777380A (zh) * | 2015-04-15 | 2015-07-15 | 浙江大学 | 一种模拟特高压直流输电线路电场暴露的动物造模装置 |
| CN105699813A (zh) * | 2016-03-03 | 2016-06-22 | 山东电力设备有限公司 | 一种使用油-sf6套管的超特高压电力变压器试验装置 |
| CN107274981A (zh) * | 2017-07-07 | 2017-10-20 | 长园电力技术有限公司 | 一种用于电缆附件试验的仿真电缆及电缆附件的检测方法 |
-
1995
- 1995-02-28 JP JP3964995A patent/JPH08233885A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103353574A (zh) * | 2013-07-11 | 2013-10-16 | 河南平高东芝高压开关有限公司 | 一种gis用绝缘拉杆的绝缘试验装置 |
| CN103353574B (zh) * | 2013-07-11 | 2015-12-09 | 河南平芝高压开关有限公司 | 一种gis用绝缘拉杆的绝缘试验装置 |
| CN104777380A (zh) * | 2015-04-15 | 2015-07-15 | 浙江大学 | 一种模拟特高压直流输电线路电场暴露的动物造模装置 |
| CN104777380B (zh) * | 2015-04-15 | 2017-07-25 | 浙江大学 | 一种模拟特高压直流输电线路电场暴露的动物造模装置 |
| CN105699813A (zh) * | 2016-03-03 | 2016-06-22 | 山东电力设备有限公司 | 一种使用油-sf6套管的超特高压电力变压器试验装置 |
| CN107274981A (zh) * | 2017-07-07 | 2017-10-20 | 长园电力技术有限公司 | 一种用于电缆附件试验的仿真电缆及电缆附件的检测方法 |
| CN107274981B (zh) * | 2017-07-07 | 2023-07-11 | 长园电力技术有限公司 | 一种用于电缆附件试验的仿真电缆及电缆附件的检测方法 |
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