JPH08232858A

JPH08232858A - スクロール圧縮機

Info

Publication number: JPH08232858A
Application number: JP3835295A
Authority: JP
Inventors: Norihide Kobayashi; 教秀小林; Tetsuzo Matsuki; 哲三松木; Kiyoharu Ikeda; 清春池田
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 1995-02-27
Filing date: 1995-02-27
Publication date: 1996-09-10

Abstract

(57)【要約】【目的】軸方向に微小運動可能な固定スクロールの高
圧〜中間圧〜低圧のシールを確実に行い、寝込起動時の
起動不良をなくす事を目的とする。【構成】密閉容器内に、台板の片側に板状渦巻歯が形
成された固定スクロールと、台板の片側には該固定スク
ロールの板状渦巻歯と組み合わされて圧縮室を形成する
揺動スクロールと、上記固定スクロールの吐出ガス送出
側に位置し、上記固定スクロールを軸方向に微小運動を
可能ならしめる様に配設された高低圧セパレータとを備
えたスクロール圧縮機において、該固定スクロール背面
またはセパレータ背面の圧力シール箇所を、固定スクロ
ールまたはセパレータの台板に平行な面に形成されたリ
ング状凹形溝と、この溝内に挿入されたリング状弾性部
材、及び弾性加圧部材とにより構成し、該弾性加圧部材
の復元力および、高圧流体力により弾性部材が軸方向、
径方向圧力シールを行える構成としたものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、空気調和機、冷凍機
などに用いられるスクロール圧縮機に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】図１２は、特開昭６２−１９９９８６号
公報に示されたスクロール圧縮機（従来例１）の縦断面
図である。図において、１は固定スクロールであり、そ
の片側（下側）には板状渦巻歯１ａが形成されており、
また台板部１ｂの外周は円筒面形状である。また、板状
渦巻歯１ａと反対の面（上側）には、中空円柱形状の凸
部が形成されており、その凸部の対向面、即ち後述の高
低圧セパレータ３の内周面には高圧と低圧を仕切るシー
ル材１０を収納する溝が形成されている。２は揺動スク
ロールであり、その片側（上側）には板状渦巻歯２ａが
形成されており、また反対側（下側）には主軸８から駆
動力を受けるボス部２ｃが突設されている。４はフレー
ムであり、その外周部は密閉容器９に固着されており、
また上端面には高低圧セパレータ３が固定されている。
またフレーム４は、揺動スクロール２のスラスト負荷を
支持すると共に、主軸８をラジアル方向に支持する。高
低圧セパレータ３に圧入されたピン５によって、固定ス
クロール１はラジアル方向及び回転方向の拘束を受けて
いる。７はオルダム継ぎ手であり、揺動スクロール２の
自転を拘束すると共に、揺動スクロール２とフレーム４
との位相決めを行っている。８は主軸であり、揺動スク
ロール２を駆動するトルクを電動機から与えられる。

【０００３】では次に、従来例１のスクロール圧縮機の
動作の説明を行う。まずはじめに固定スクロール１に作
用する軸方向の力の説明を行う。固定スクロール１に
は、圧縮室のガス圧に起因する上側に押し上げる力が作
用する。他方、固定スクロール１の背面には、固定スク
ロール１の台板１ｂが突出されたボス部１ｇの上部に高
圧が作用しており、この高圧によって発生する力で固定
スクロール１は下側に、つまり揺動スクロール２に押し
付けられる設定となっている。引き続き固定スクロール
１に作用するラジアル方向の力の説明を行う。固定スク
ロール１には、主に圧縮室のガス圧に起因するラジアル
方向の力がその板状渦巻歯１ａに作用する。その力は、
固定スクロール１の台板１ｂから突出したボス部１ｇを
介して高低圧セパレータ３に伝達される。引き続き固定
スクロール１に作用する回転方向（自転方向）のモーメ
ントの説明を行う。固定スクロール１には、揺動スクロ
ール２と同様に、主に圧縮室のガス圧に起因する回転方
向のモーメントが作用する。揺動スクロール２の場合、
このモーメントをオルダム継ぎ手７で受けるのである
が、固定スクロール１の場合これを受ける手段はピン５
である。また、類似の構造（特開平５−２６３７７６号
公報）として、図１４のように固定スクロールの外周部
がテーパ形状の構造（従来例２）がある。また、図１３
は特開昭６３−８００８８号公報に示されたスクロール
圧縮機（従来例３）の縦断面図である。図１３におい
て、その構成及び動作の説明を行うが、図１２において
行った従来例１の説明と共通の内容は省略する。１は固
定スクロールであり、台板１ｂの外周には４箇所のボル
トネジ穴が設けられている。１２は板バネであり、４箇
所のボルト用キリ穴が設けられている。板バネ１２は、
その両端の２箇所のキリ穴にボルトが挿入され、固定ス
クロール１の外周部渦巻側の端面に固定されている。ま
た、板バネ１２は、その中央側の２箇所のキリ穴にボル
ト１５が挿入され、フレーム３の上端面に固定されてい
る。これによって、固定スクロール１とフレーム３は、
板バネ１２によって軸方向に弾性連結されてはいるもの
の、ラジアル方向並びに軸回りの回転方向には基本的に
は固定連結されることになる。ちなみに、板バネ１２は
固定スクロール１の反渦巻側の端面に係合されている。
また、固定スクロール１の軸方向上方への移動を拘束す
る手段は、フランジ２０によって行われる。また、高低
圧セパレータ３は、フレーム４に対して位置決めされる
ことなく、密閉容器９に全周溶接されている。また、図
１５、図１６に示したように、吐出空間２１と圧縮途中
のガスを導いた中間圧室２２を高低圧セパレータ３と固
定スクロール１の台板１ｂとの間で形成している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来のスクロール圧縮
機で特開昭６３−８００８８号の図１５、図１６に示し
た様なスクロール圧縮機は、吐出空間（高圧）と中間圧
室２２（中間圧）とを仕切るシール材１０、及び中間圧
室２２（中間圧）と吸入空間（低圧）とを仕切るシール
材１１、または、吐出空間（高圧）と吸入空間（低圧）
とを仕切るシール材が固定スクロール１の上面に設けら
れた円筒面に設けられている。この場合、固定スクロー
ル１を高低圧セパレータ３に組み合わせる際のインロー
部（円筒面嵌合箇所）が一箇所でないので、組立性が悪
いことに加えて、加工誤差に起因するインロー部のクリ
アランスの偏りが存在し、シール箇所のシール性不良が
生じていた。この発明は、上記の問題点を解消するため
になされたもので、組立性を改善すると共に、シール箇
所のシール性不良が発生しないスクロール圧縮機を提供
することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この発明に係るスクロー
ル圧縮機においては、台板の一方の側面に板状渦巻歯が
形成され、中央部には吐出口が穿設された固定スクロー
ルと、台板の一側面上には上記固定スクロールの板状渦
巻歯と組合されて圧縮室を形成する板状渦巻歯を形成す
ると共に、該台板の他側面には駆動力を受けるための
軸、もしくは軸受けを設け、上記固定スクロールに対
し、揺動運動をする揺動スクロールと、密閉容器内に固
着支持され、上記揺動スクロールを駆動する主軸を半径
方向に支持すると同時に、上記揺動スクロールを軸方向
に支持するフレームと、上記固定スクロールのガス流出
側に位置し、上記固定スクロールを軸方向に所定量の変
位可能とするように配設された高低圧セパレータとを備
えたものにおいて、互に対向する上記固定スクロール台
板の平面部と上記高低圧セパレータの平面部のいずれか
に位置して上記吐出口を取巻くように形成され、少くと
も運転時は対向する上記高低圧セパレータの平面部、ま
たは固定スクロールの平面部に接触して上記固定スクロ
ールと上記高低圧セパレータ間に形成される空隙を、そ
れぞれ高圧側と中間圧側および中間圧側と低圧側とに区
画し、かつシールする弾性部材よりなる第１、第２のシ
ール部を備えたものである。

【０００６】また、第１、第２のシール部は固定スクロ
ールまたは高低圧セパレータに形成された凹形溝と、こ
の凹形溝に挿入されたリング状弾性部材とにより構成さ
れたものである。

【０００７】さらに、互に対向する固定スクロールと高
低圧セパレータとの間に形成された空隙を第１・第２の
シール部によって区画・形成された中間圧空隙部と中間
圧縮室とを連通する連通路を設け、この連通路を介して
中間圧ガスを中間圧空隙部に導入する構成としたもので
ある。

【０００８】また、台板の一方の側面に板状渦巻歯が形
成され、中央部には吐出口が穿設された固定スクロール
と、台板の一側面上には上記固定スクロールの板状渦巻
歯と組合されて圧縮室を形成する板状渦巻歯を形成する
と共に、該台板の他側面には駆動力を受けるための軸、
もしくは軸受けを設け、上記固定スクロールに対し、揺
動運動をする揺動スクロールと、密閉容器内に固着支持
され、上記揺動スクロールを駆動する主軸を半径方向に
支持すると同時に、上記揺動スクロールを軸方向に支持
するフレームと、上記固定スクロールのガス流出側に位
置し、上記固定スクロールを軸方向に所定量の変位可能
とするように配設された高低圧セパレータとを備えたも
のにおいて、互に対向する上記固定スクロール台板の平
面部と高低圧セパレータの平面部のいずれかに位置して
上記吐出口を取巻くように形成された凹形溝と、この凹
形溝内底部と、高圧圧縮室または中間圧縮室或はこれら
の圧縮室からそれぞれ送出された冷媒ガスが流入する空
間部とを連通するガス導入路とを備え、上記ガス導入路
を介して導入された冷媒ガスを上記凹形溝に挿入された
リング状弾性部材の溝底面側、および弾性部材の内側面
に作用させて弾性部材をそれぞれ固定スクロールの台板
平面部、または高低圧セパレータの平面部、および上記
凹形溝外周面部に押圧し、上記固定スクロールと上記高
低圧セパレータ間に形成された空隙を高圧側と低圧側と
に区画し、かつシールするものである。

【０００９】また、台板の一方の側面に板状渦巻歯が形
成され、中央部には吐出口が穿設された固定スクロール
と、台板の一側面上には上記固定スクロールの板状渦巻
歯と組合されて圧縮室を形成する板状渦巻歯を形成する
と共に、該台板の他側面には駆動力を受けるための軸、
もしくは軸受けを設け、上記固定スクロールに対し、揺
動運動をする揺動スクロールと、密閉容器内に固着支持
され、上記揺動スクロールを駆動する主軸を半径方向に
支持すると同時に、上記揺動スクロールを軸方向に支持
するフレームと、上記固定スクロールのガス流出側に位
置し、上記固定スクロールを軸方向に所定量の変位可能
とするように配設された高低圧セパレータとを備えたも
のにおいて、上記固定スクロールと高低圧セパレータに
形成されて軸方向に伸び、互に対向する面部のいずれか
に位置して上記吐出口を取り巻くように形成された凹形
溝と、上記凹形溝底部と高圧圧縮室、または中間圧縮
室、或は上記高圧圧縮室または中間圧縮室から送出され
た高圧ガスまたは中間圧ガスが流入する空間部とを連通
するガス導入路とを備え、上記ガス導入路を介して導入
された高圧ガス、または中間圧ガスを上記凹形溝内に挿
入されたリング状弾性部材の溝底面側、および弾性部材
の高圧側面部に作用させて、弾性部材をそれぞれ上記高
低圧セパレータの軸方向面部、または上記固定スクロー
ルの軸方向面部、および凹形溝の低圧側内周面に押圧
し、高圧側と低圧側とを区画・シールするものである。

【００１０】また、台板の一方の側面に板状渦巻歯が形
成され、中央部には吐出口が穿設された固定スクロール
と、台板の一側面上には上記固定スクロールの板状渦巻
歯と組合されて圧縮室を形成する板状渦巻歯を形成する
と共に、該台板の他側面には駆動力を受けるための軸、
もしくは軸受けを設け、上記固定スクロールに対し、揺
動運動をする揺動スクロールと、密閉容器内に固着支持
され、上記揺動スクロールを駆動する主軸を半径方向に
支持すると同時に、上記揺動スクロールを軸方向に支持
するフレームと、上記固定スクロールのガス流出側に位
置し、上記固定スクロールを軸方向に所定量の変位可能
とするように配設された高低圧セパレータとを備えたも
のにおいて、互に対向する上記固定スクロール台板の平
面部と高低圧セパレータの平面部のいずれかに位置して
上記吐出口を取巻くように形成された凹形溝と、断面形
状がＣ字状に形成され、内向きに開口するように上記凹
形溝内に収容され、かつその両端部がそれぞれ上記高低
圧セパレータの平面部、または固定スクロールの平面
部、および上記凹形溝底面部に、弾性的に押圧された状
態に接触して上記固定スクロールと上記高低圧セパレー
タ間に形成された空隙部を高圧側と低圧側とに区画・シ
ールするリング状弾性部材を備え、上記弾性部材のＣ字
状内部に加わる高圧ガスの外向き押圧力により上記弾性
部材のシール性を向上させるものである。

【００１１】また、台板の一方の側面に板状渦巻歯が形
成され、中央部には吐出口が穿設された固定スクロール
と、台板の一側面上には上記固定スクロールの板状渦巻
歯と組合されて圧縮室を形成する板状渦巻歯を形成する
と共に、該台板の他側面には駆動力を受けるための軸、
もしくは軸受けを設け、上記固定スクロールに対し、揺
動運動をする揺動スクロールと、密閉容器内に固着支持
され、上記揺動スクロールを駆動する主軸を半径方向に
支持すると同時に、上記揺動スクロールを軸方向に支持
するフレームと、上記固定スクロールのガス流出側に位
置し、上記固定スクロールを軸方向に所定量の変位可能
とするように配設された高低圧セパレータとを備えたも
のにおいて、互に対向する上記固定スクロール台板の平
面部と高低圧セパレータの平面部のいずれかに位置して
上記吐出口を取巻くように形成された凹形溝と、この凹
形溝内に挿入されたリング形状の弾性部材と、この弾性
部材と、溝内周面部との間に介在して弾性的に圧縮さ
れ、その復元力により上記弾性部材を上記固定スクロー
ル台板の平面部、または高低圧セパレータの平面部、お
よび上記凹形溝外周面部に押圧して上記固定スクロール
と上記高低圧セパレータ間に形成された空隙を高圧側と
低圧側とに区画・シールするリング形状の弾性加圧部材
とを備え、運転時には上記凹形溝内側部に導入された高
圧ガスの作用により、上記弾性部材の上記押圧力を高
め、シール性を向上させるものである。

【００１２】また、弾性加圧部材は、その断面形状が三
角形状に形成され、その径を圧縮して弾性部材と凹形溝
底面との間に凹形溝内側から楔形に介在させ、その復元
力により弾性部材に押圧シール力を付加せしめる構成と
したものである。

【００１３】また、弾性部材は、その両端部が互に重合
してリング状に形成され、外側から内向きに圧縮しよう
とする外力が加わると、重合部が摺動して小径のリング
となり、外力の消滅により大径リングに復元可能な合い
口部を有するものである。

【００１４】また、固定スクロール台板の平面部、或は
高低圧セパレータの平面部に押圧・密接され、軸線に直
角方向のシール機能を生ぜしめる第１のシール面と、凹
形溝外周面に押圧・シールされ、軸方向のシール機能を
生ぜしめる第２のシール面とを有する弾性部材におい
て、上記第１、第２のシール面間の会合部は面取り等に
よりコーナ切除が施されたものである。

【００１５】また、台板の一方の側面に板状渦巻歯が形
成され、中央部には吐出口が穿設された固定スクロール
と、台板の一側面上には上記固定スクロールの板状渦巻
歯と組合されて圧縮室を形成する板状渦巻歯を形成する
と共に、該台板の他側面には駆動力を受けるための軸、
もしくは軸受けを設け、上記固定スクロールに対し、揺
動運動をする揺動スクロールと、密閉容器内に固着支持
され、上記揺動スクロールを駆動する主軸を半径方向に
支持すると同時に、上記揺動スクロールを軸方向に支持
するフレームと、上記固定スクロールのガス流出側に位
置し、上記固定スクロールを軸方向に所定量の変位可能
とするように配設された高低圧セパレータと、互に対向
する上記固定スクロール台板の平面部と高低圧セパレー
タの平面部のいずれかに位置して上記吐出口を取巻くよ
うに形成された凹形溝と、この凹形溝に挿入され、少く
とも通常運転時はその一側部が対向する上記高低圧セパ
レータの平面部、または固定スクロールの台板平面部に
接触すると共に他側部が上記溝外周面、または溝底面に
接触して上記固定スクロールと上記高低圧セパレータ間
に形成された空隙を高圧側と低圧側とに区画し、かつシ
ールするリング状弾性部材とを備えたものにおいて、上
記凹形溝の内周面および／または底面に対応する上記弾
性部材の側面に突出部を設け、低圧側の圧力が高圧側の
圧力より上昇する異常運転時に、上記弾性部材が溝内周
面に押圧されたとき、上記弾性部材の突出部と上記溝内
周面および／または溝底面とにより形成された空間部を
介して上記低圧側から高圧側への高圧ガスの逆流を可能
としたものである。

【００１６】また、台板の一方の側面に板状渦巻歯が形
成され、中央部には吐出口が穿設された固定スクロール
と、台板の一側面上には上記固定スクロールの板状渦巻
歯と組合されて圧縮室を形成する板状渦巻歯を形成する
と共に、該台板の他側面には駆動力を受けるための軸、
もしくは軸受けを設け、上記固定スクロールに対し、揺
動運動をする揺動スクロールと、密閉容器内に固着支持
され、上記揺動スクロールを駆動する主軸を半径方向に
支持すると同時に、上記揺動スクロールを軸方向に支持
するフレームと、上記固定スクロールのガス流出側に位
置し、上記固定スクロールを軸方向に所定量の変位可能
とするように配設された高低圧セパレータと、互に対向
する上記固定スクロール台板の平面部と高低圧セパレー
タの平面部のいずれかに位置して上記吐出口を取巻くよ
うに形成された凹形溝と、この凹形溝に挿入され、少く
とも通常運転時はその一側部が対向する上記高低圧セパ
レータの平面部、または固定スクロールの台板平面部に
接触すると共に他側部が上記溝外周面に接触して上記固
定スクロールと上記高低圧セパレータ間に形成される空
隙を高圧側と低圧側とに区画し、かつシールするリング
状の弾性部材とを備えたものにおいて、上記凹形溝内周
壁を溝底面から溝開口部に連通する内周壁連通溝、或は
この内周壁連通溝及び溝底面を溝内側から溝外側に連通
する底面連通溝を設け、上記低圧側圧力が高圧側圧力よ
り上昇する異常運転時に、上記連通溝を介し、上記低圧
側の高圧ガスを高圧側に逆流可能としたものである。

【００１７】また、台板の一方の側面に板状渦巻歯が形
成され、中央部には吐出口が穿設された固定スクロール
と、台板の一側面上には上記固定スクロールの板状渦巻
歯と組合されて圧縮室を形成する板状渦巻歯を形成する
と共に、該台板の他側面には駆動力を受けるための軸、
もしくは軸受けを設け、上記固定スクロールに対し、揺
動運動をする揺動スクロールと、密閉容器内に固着支持
され、上記揺動スクロールを駆動する主軸を半径方向に
支持すると同時に、上記揺動スクロールを軸方向に支持
するフレームと、上記固定スクロールのガス流出側に位
置し、上記固定スクロールを軸方向に所定量の変位可能
とするように配設された高低圧セパレータと、互に対向
する上記固定スクロール台板の平面部と高低圧セパレー
タの平面部のいずれかに位置して上記吐出口を取巻くよ
うに形成された凹形溝と、この凹形溝に挿入され、少く
とも通常運転時はその一側部が対向する上記高低圧セパ
レータの平面部、または固定スクロールの台板平面部に
接触すると共に他側部が上記溝外周面に接触して上記固
定スクロールと上記高低圧セパレータ間に形成される空
隙を高圧側と低圧側とに区画し、かつシールするリング
状の弾性部材とを備えたものにおいて、上記凹形溝内周
面に対応する弾性部材の側面部に溝底面側から溝開口部
側に連通する側面連通溝、或はこの側面連通溝および溝
底面に対応する弾性部材の側面部を内側面から外側面に
連通する底面側連通溝を設け、低圧側圧力が高圧側圧力
より上昇する異常運転時に、上記連通溝を介して低圧側
から高圧側への逆流を可能としたものである。

【００１８】また、台板の一方の側面に板状渦巻歯が形
成され、中央部には吐出口が穿設された固定スクロール
と、台板の一側面上には上記固定スクロールの板状渦巻
歯と組合されて圧縮室を形成する板状渦巻歯を形成する
と共に、該台板の他側面には駆動力を受けるための軸、
もしくは軸受けを設け、上記固定スクロールに対し、揺
動運動をする揺動スクロールと、密閉容器内に固着支持
され、上記揺動スクロールを駆動する主軸を半径方向に
支持すると同時に、上記揺動スクロールを軸方向に支持
するフレームと、上記固定スクロールのガス流出側に位
置し、上記固定スクロールを軸方向に所定量の変位可能
とするように配設された高低圧セパレータと、互に対向
する上記固定スクロール台板の平面部と高低圧セパレー
タの平面部のいずれかに位置して上記吐出口を取巻くよ
うに形成された凹形溝と、この溝内に挿入され、少くと
も通常運転時は、その一側部が対向する上記固定スクロ
ールの台板平面部、または高低圧セパレータの平面部に
接触すると共に他側部が上記溝外周面に接触して上記固
定スクロールと上記高低圧セパレータ間に形成された空
隙を高圧側と低圧側とに区画し、かつシールするリング
状弾性部材と、上記弾性部材には、その内、外側に加わ
る内外力差に応じ、両端部が摺動してその径を変化させ
得る合い口部とを備えたものにおいて、上記低圧側の圧
力が上記高圧側の圧力より大となる異常運転時に、加わ
る内外力差により上記弾性部材径が縮小したとき、上記
弾性部材の内径が上記溝内周面径より大となるように上
記合い口部にストッパー部を設け、弾性部材内側部と溝
内周面との間に形成された空隙を介して高圧ガスを上記
低圧側から高圧側に逆流可能としたものである。

【００１９】

【作用】この発明に於ける請求項１の作用は、高圧側、
中間圧側、低圧側をそれぞれ区画するシール弾性部材を
備えているので、軸方向の歯先シールが中間圧力調整が
容易な状況で行える。また、セパレータの平面部と固定
スクロールの平面部の間に弾性部材を設けているので、
組立時にシール部を他の部位と位置合わせする様な必要
がなく、組立性が優れている。

【００２０】請求項２は、セパレータの平面部と固定ス
クロールの平面部の間に設けるシール部を凹形溝とリン
グ状弾性部材とする事で、凹形溝を簡単な機械加工で形
成でき、入手性の良いＯリングの様なリング状弾性部材
と組み合わせ、低コスト化が計れる。

【００２１】請求項３は、中間圧空隙部と中間圧縮室と
を連通する連通路に導入された中間圧ガスを第２のシー
ル部を構成する弾性部材の溝底面側および弾性部材の内
側面に作用させ、弾性部材を固定スクロールの平面部ま
たは高低圧セパレータの平面部および上記凹形溝外周面
部に押圧させて、シールを行う。このような連通路は部
品点数を増やす事がなく、簡単に設ける事ができる。

【００２２】請求項４は、高圧空隙部と高圧圧縮室から
送出された高圧ガスが流入する高圧空間部とを連通する
ガス導入路とガス導入路を介して導入された高圧ガスを
凹形溝に挿入されたリング状弾性部材の溝底面側および
弾性部材の内側面に作用させて、固定スクロールと高低
セパレータ間に形成された空隙を高圧側と低圧側とに区
画しシールする様にした。

【００２３】請求項５は、請求項４と同じ作用に加えて
従来の円筒面シールにみられた様な組立性の困難さが解
消できる。何故ならば、弾性部材を凹形溝内で径方向お
よび軸方向に隙間がある状態に組立てる事が可能だから
である。

【００２４】請求項６は、弾性部材の断面形状をＣ字状
にして、内部に加わる高圧ガスの外向き押圧力により弾
性部材のシール性を向上させることができる。これは、
Ｃ字状断面部が高圧ガスポケットとして作用する事で、
軸線方向のシール性を向上できるからである。

【００２５】請求項７は、弾性部材と溝内周面部との間
にリング形状の弾性加圧部材を設け、弾性加圧部材がシ
ール部材を加圧する事でシール性の向上が計れる。

【００２６】請求項８では、弾性加圧部材の断面形状を
三角形状とし、復元力をもたせる構成とすることにより
凹形溝内で、同時に軸線方向、及び軸線に直角方向の加
圧力を発生させる事ができる。

【００２７】請求項９では、弾性部材を径方向に縮める
時に発生する元に戻ろうとする復元力によって軸線方向
のシールを行える様にしたものであり、中間圧空隙部が
異常昇圧し、逆圧が生じたような場合、高圧側への逆流
が可能となり、運転不能となったり、弾性部材が破損す
るような危惧がない。

【００２８】請求項１０は、固定スクロールと高低圧セ
パレータとが接するいわゆる異常昇圧が発生した場合で
も、弾性部材が上記固定スクロールと高低圧セパレータ
間に挟まれる事がないので、弾性部材が損傷する事がな
い。

【００２９】請求項１１では、弾性部材の突出部が溝内
周面、および／または溝底面と当接して、低圧側から高
圧側へ高圧ガスが逆流する際通路として作用する。

【００３０】請求項１２では、凹形溝の内周壁を溝底面
から溝開口部に連通する軸方向の内周壁連通溝、或はこ
の内周壁連通溝及び溝底面部を溝内側から溝外側に連通
する軸線に直交する方向の底面連通溝を設けたので、液
圧縮等による逆圧が生じても、低圧側から高圧側への逆
流を可能な構造としている。

【００３１】請求項１３では、溝内周面に対応する弾性
部材の側面部に軸線方向の側面連通溝、或はこの側面連
通溝および溝底面に対応する弾性部材の側面部に上記軸
線に直交する方向の底面側連通溝を設けたので逆圧現象
が生じても逆流がスムーズに行えるため、運転不能とい
う様な問題は防止できる。

【００３２】請求項１４では、逆圧が加わり、リング状
弾性部材の径が収縮しても、凹形溝の内周面と弾性部材
の内側面との間に隙間が形成される様に、合い口部にス
トッパー部を設けているので、逆流を確保することがで
きる。

【００３３】

【実施例】

実施例１以下この発明の実施例を図に基づいて説明する。図１
は、実施例１によるスクロール圧縮機の縦断面図であ
り、図２はその要部を示す部分拡大図である。これらの
図において、１は固定スクロールで、その台板１ｂの中
央部には吐出口１ｅが穿設されており、台板の一方の側
面には板状渦巻歯１ａが形成されている。また台板１ｂ
の外周は円筒面形状である。２は揺動スクロールであ
り、その台板２ｂの一側面上には上記固定スクロール１
の板状渦巻歯１ａと組合されて圧縮室を形成する板状渦
巻歯２ａが形成されており、上記台板２ｂの他側面に
は、駆動モータに固着された主軸８から駆動力を受ける
ボス部２ｃが突設されている。３は、高低圧セパレータ
であり、上記固定スクロール１の吐出口１ｅを介して送
出される高圧ガス流出側に位置し、上記固定スクロール
１を軸方向に所定量の変位可能とするように配設された
ものである。

【００３４】４はフレームであり、その外周部は密閉容
器９に固着されており、その固着箇所の上方が高圧空
間、下方が低圧空間となっている。また上端面は上記高
低圧セパレータ３とボルト４ａにて締結されている。ま
たフレーム４は、揺動スクロール２のスラスト負荷を支
持すると共に、主軸８をラジアル方向に支持する。フレ
ーム４と高低圧セパレータ３とは、リーマピン等の位置
決めピン６によってラジアル方向及び回転方向の位置決
めがなされており、また高低圧セパレータ３に圧入され
たリーマピン等の回転規制ピン５によって固定スクロー
ル１は回転方向の拘束を受けている。高低圧セパレータ
３は、下方に円筒形状の凹部が形成されており、その凹
部に固定スクロール１の台板１ｂの外周部１ｃが嵌合さ
れ、上記固定スクロール１を軸方向に、所定量の変位を
可能とすると共に、固定スクロール１に作用するラジア
ル方向負荷はこの嵌合部を介して高低圧セパレータ３に
伝達される。

【００３５】７はオルダム継ぎ手であり、揺動スクロー
ル２の自転を拘束すると共に揺動スクロール２とフレー
ム４との位相決めを行っている。８は主軸であり、揺動
スクロール２を駆動するトルクを電動機から与えられ
る。１ｆ₁、２ｆ₁は、上記固定スクロールの台板１ｂ
の平面部に位置して上記吐出口１ｅを取巻くように形成
された第１、第２の凹形溝、１０、１１はそれぞれ上記
凹形溝１ｆ₁、２ｆ₁に挿入され、運転時は対向する上
記高低圧セパレータ３の平面部３ａに接触して上記固定
スクロール１と高低圧セパレータ３間に形成された空隙
部を、それぞれ高圧側と中間圧側、及び中間圧側と低圧
側とに区画し、かつシールする第１、第２のリング状弾
性部材である。この実施例においては、上記のように第
１および第２の凹形溝１ｆ₁、２ｆ₁と、この凹形溝１
ｆ₁、２ｆ₁にそれぞれ挿入された第１、第２の弾性部
材１０、１１とにより第１、および第２のシール部１
ｆ、２ｆが構成される。

【００３６】以上のように、固定スクロール１と高低圧
セパレータ３間の空隙部を第１、第２の弾性部材１０、
１１によって区画・シールされた高圧空隙部Ａには、吐
出口１ｅを介して高圧圧縮室から送出された高圧ガスが
流入する。また、低圧空隙部Ｃでは、高低圧セパレータ
３の凹部と固定スクロール１の台板外周部１ｃとの嵌合
部を介し、フレーム４の下部空間と同等レベルの低圧と
なる。また、中間圧空隙部Ｂには、連通路１ｄを介して
中間圧縮室から中間圧ガスが流入する。図２は、この実
施例における第１のシール部１ｆ、或は第２のシール部
２ｆの構成を示す断面図であり、図２（ａ）、図２
（ｃ）は組立て前の状態、図２（ｂ）、図２（ｄ）は組
立て後の状態を示す。図２（ｂ）、図２（ｄ）におい
て、固定スクロール１と、高低圧セパレータ３の間に
は、軸方向に固定スクロール１が、所定量の移動ができ
るように最大リリーフ量δｃの隙間が設けられている。
この位置で第１、或は第２の弾性部材１０、１１は所定
量圧縮された状態にあり、高圧側と低圧側、すなわち、
高圧空隙部Ａと中間圧空隙部Ｂとの間、或は中間圧空隙
部Ｂと低圧空隙部Ｃとの間のシールがなされる。

【００３７】尚、寝込み起動時等の液圧縮による異常昇
圧時にδｃ＝０、つまり固定スクロール１と高低圧セパ
レータ３とが接する場合でも、第１、第２の弾性部材１
０、１１が塑性変形しない様に各部寸法が設定されてい
る。また、中間圧空隙部Ｂに導入する中間圧ガスは、固
定スクロール１の台板１ｂに設けた連通路１ｄを介して
導入され、板状渦巻歯１ａ及び２ａの歯先と、対応する
台板面との間のシール性、耐摩耗性を考慮して中間圧空
隙部内の軸方向圧力、及びその受圧面積が設定される。
以上のように、固定スクロール１または高低圧セパレー
タ３の平面部にシール部を構成することにより、従来技
術の課題でもある固定スクロール１、或は高低圧セパレ
ータ３の円筒面にシール部を設けた場合の組立時の困難
性、およびこの困難性に起因して発生するシール不良の
問題等を解消することができるものである。

【００３８】実施例２図３は、第１のシール部１ｆ、または第２のシール部２
ｆの他の実施例を示す部分断面図であり、図３（ａ）、
図３（ｃ）は非運転時の状態を示し、図３（ｂ）、図３
（ｄ）は運転時の状態を示す。これらの図において、δ
ｘは弾性部材１０と、高低圧セパレータ３との間に設定
された微小な隙間、１ｊは凹形溝１ｆ₁内底部と高圧圧
縮室、或は高圧圧縮室から送出された高圧ガスが流入す
る高圧空間部Ｄとを連通するガス導入路である。圧縮動
作により、吐出口１ｅを介して高圧圧縮室から送出され
た高圧ガスが上記隙間δｘを流れ［図３（ａ）または図
３（ｃ）］、更にガス導入路１ｊを通った高圧ガスが弾
性部材１０の斜面１０ａに作用する。この作用により、
図３（ｂ）、図３（ｄ）に示すように弾性部材１０を軸
方向に移動させ、上記隙間δｘを０とすると共に、弾性
部材１０の径が拡張して凹形溝外周面１ｆ₀に押圧し、
高圧空隙部Ａと中間圧空隙部Ｂ間のシールがなされる。
この場合、リング状弾性部材１０を比較的加工性のよい
簡単な斜面１０ａを有する断面形状に形成することによ
り、高圧ガスを有効に活用してシール性をもたせること
ができると共に、弾性部材１０が塑性変形したり、異常
摩耗によるシール不良を起こすという問題もない。

【００３９】図３と同様な構成により、第２のシール部
２ｆを形成することができる。即ち、第２のシール部２
ｆのリング状凹形溝２ｆ₁内底部と、中間圧縮室、また
はこの中間圧縮室から送出された中間圧ガスが流入する
空間部Ｅとを連通するガス導入路１ｊを設け、このガス
導入路１ｊを介して導入された中間圧ガスを、図３に示
す弾性部材１０と同様に形成された弾性部材１１の斜面
１１ａに作用させることにより、弾性部材１１を、互に
対向する高低圧セパレータ３の平面部または固定スクロ
ール１の台板平面部、および上記凹形溝外周面部２ｆ₀
に押圧して中間圧空隙部Ｂと低圧空隙部Ｃとの間をシー
ルすることができる。

【００４０】実施例３図４は、実施例３による第１のシール部１ｆ、或は第２
のシール部２ｆを示す部分断面図である。これらの図に
おいて、１ｆ₁、２ｆ₁は固定スクロール１の軸方向に
伸びる面部、例えば図１２の円筒状ボス部１ｇの外周面
部に設けたリング状凹形溝、δｘは、実施例２と同様の
微小な隙間、１ｊは高圧側空間と凹形溝底部とを連通す
るガス導入路である。第１のシール部１ｆの場合、高圧
側空間として高圧圧縮室、または吐出口１ｅを介して送
出された高圧ガスが流入する高圧空間部Ｄが該当し、第
２のシール部２ｆの場合は、高圧側空間として中間圧縮
室Ｅ、或は中間圧縮室から送出された中間ガスが流入す
る中間圧空間部Ｅが該当する。圧縮動作により、高圧側
空間より隙間δｘを通って低圧側にガス冷媒が流れると
同時に、ガス導入路１ｊを介して高圧側ガスが弾性部材
１０、或は１１の凹形溝底面側に作用し、上記弾性部材
を高低圧セパレータ３の軸方向面部に押圧する。このと
き弾性部材１０、或は１１の高圧側面１０ｂ、１１ｂに
加わるガス圧により弾性部材１０或は１１を凹形溝の低
圧側内周面１ｆ_l或いは２ｆ_lに押圧するため、高圧側
と低圧側、即ち高圧空間部Ｄと中間圧空間部Ｅ、或は中
間圧空間部Ｅと低圧側空間部Ｃの間のシールがなされ
る。

【００４１】上記実施例において凹形溝１ｆ₁、２ｆ₁
は固定スクロール１に設けた場合について説明したが、
高低圧セパレータ３側に設けても同様な効果を奏する。

【００４２】実施例４実施例１においては、断面形状が方形状、或は円形状の
リング状弾性部材を凹形溝部に挿入することによりシー
ル部を構成するものを示したが、図５に示すように、リ
ング状弾性部材１６の断面形状をＣ字状に形成し、その
開口部１６ａが内向きとなるように、かつＣ字状の両端
部１６ｂがそれぞれ、高低圧セパレータ３の平面部３ａ
と、固定スクロール１に設けた凹形溝１ｆ₁または２ｆ
₁の底面部、１ｆ_bまたは２ｆ_bとの間に弾性的に押圧
された状態に当接させることにより、上記固定スクロー
ル１と高低圧セパレータ３間に形成された空隙を高圧側
と中間圧側または低圧側、或は中間圧側と低圧側とに区
画・シールすることができる。運転時には、高圧圧縮
室、或は中間圧縮室から送出された高圧ガス、或は中間
圧ガスが上記Ｃ字状部の内側に加わるため、上記Ｃ字状
の両端部１６ｂにおけるシール性を更に高めることがで
きる。なお、上記実施例においては凹形溝１ｆ₁、或は
２ｆ₁を固定スクロール１に設けたものを示したが、高
低圧セパレータ３側に設けた場合も、同様な効果を得る
ことができる。

【００４３】実施例５図６は、実施例５によるシール部の構成を示す詳細部分
断面図、図６（ａ）、図６（ｃ）は組立て前、図６
（ｂ）、図６（ｄ）は組立て後の状態を示す。図６
（ｃ）、図６（ｄ）において、１９は、弾性加圧部材で
あり、弾性部材１０、或は１１と、凹形溝１ｆ₁、或は
２ｆ₁の内周面部（溝内周面１ｆ_i、２ｆ_iおよび溝底
面１ｆ_b、２ｆ_b）との間に介在して弾性的に圧縮さ
れ、その復元力により上記弾性部材１０或は１１を、高
低圧セパレータ３の平面部３ａ、および上記凹形溝外周
面部１ｆ₀、２ｆ₀に押圧して上記固定スクロール１と
高低圧セパレータ３間に形成された空隙を高圧側と低圧
側とに区画・シールするものである。図６ｄは、弾性加
圧部材１９としてコイルバネ、或は弾力性のある中空、
中実のＣ形リング状のもの等を使用した例を示すもので
あり、運転時は、高圧圧縮室から吐出された高圧ガスが
吐出口１ｅを介して凹形溝内側部に導入され、弾性部材
１０、或は１１の溝底面側及び内側面側に作用し、上記
押圧力を増強して、そのシール性を向上させるので高圧
側から低圧側へのガス漏れを充分防止することができ
る。

【００４４】シール性を向上させるガス圧は、上記のよ
うに高圧圧縮室から送出された高圧ガスを第１の弾性部
材１０に作用させることができる他、中間圧縮室からガ
ス導入路（例えば図３の１ｇ）を介して導入した中間圧
ガスを第２の弾性部材１１に作用させても同様な効果を
得ることができる。また、上記実施例において、凹形溝
ｆ１は、固定スクロール１に設けたものを示したが、高
低圧セパレータ３側に設けてもよい。

【００４５】また、図６（ａ）、図６（ｂ）、図７
（ｃ）、図７（ｄ）に示すように、断面形状が三角形状
に形成されたＣ形リング状の弾性加圧部材１８の外径を
圧縮して弾性部材１０または１１と、それぞれ対応する
凹形溝底面１ｆ_b或は２ｆ_bとの間に、凹形溝内側から
楔形に介在させ、その復元力により弾性部材１０、１１
に押圧シール力を加える構成としてもよい。この場合、
凹形溝１ｆ₁、或は２ｆ₁の内側部に導入された高圧側
冷媒ガス（高圧ガス、或は中間圧ガス）が上記楔形三角
形１８の内側辺部１８ａに作用するが、上記三角形の斜
辺の傾きθを変化させることにより、その分力が調整で
き、軸（線）方向の押圧力／直角方向（軸線に対する）
の押圧力の比率の調整を可能とすることができる。した
がって、弾性部材１０、１１の断面形状を変化させて
も、上記両方向のシール面押圧力を適切な比率に設定す
ることができる。さらに上記内側辺部１８ａに加わる受
圧面積を変化させることにより上記押圧力の大きさも適
切な値とすることができる。また、上記実施例では、凹
形溝１ｆ₁、２ｆ₁を固定スクロール１に設けたものを
示したが、高低圧セパレータ３側に設け、第１、第２の
シール部１ｆ、２ｆを構成しても同様な効果を得ること
ができる。

【００４６】また、図８に示すように弾性部材１０或は
１１は、その両端部が互に重合してリング状に形成さ
れ、外側から内向きに圧縮しようとする外力（外力和＞
内力和）が加わると、その両端部が摺動して小形のリン
グとなり、外力の消滅により大径リングに復元可能な合
い口部１０ｐを有する構造のものとし、所定のばね定数
を有する弾性加圧部材１８或は１９等と組合わせること
により、後述の液圧縮等により低圧側圧力（高圧に対す
る中間圧、中間圧に対する低圧）が異常昇圧した様な場
合、低圧側から高圧側への逆流を可能とし、弾性部材１
０、１１等の破損を防止することができる。なお、上記
実施例では凹形溝を固定スクロール１に設けたものを示
したが、高低圧セパレータ３に設けても同様な効果を得
ることができる。

【００４７】また、弾性部材１０が、四弗化エチレン樹
脂（ＰＴＦＥ）等、比較的軟質の材料で構成されている
場合、図６（ａ）から図６（ｂ）への組立に際し、弾性
部材の復元力等が作用して弾性部材が径方向に広がろう
とし、隙間δｃ部分に膨れ出す場合がある。この状態
で、液圧縮等による異常昇圧が生じたとき、δｃが０と
なると、膨れ出した部分が摩耗したり、摩耗粉が隙間δ
ｃの中に詰まり、軸方向の移動に支障を来すようにな
る。よって図に示すように、高低圧セパレータ３の平面
部３ａに押圧されて密接し、軸線に直角方向のシール機
能を発生させる弾性部材の第１のシール面１０ｄ、１１
ｄと、凹形溝１ｆ₁、２ｆ₁の外周面１ｆ₀、２ｆ₀に
押圧されてシール機能を生ぜしめる弾性部材の第２のシ
ール面１０ｅ、１１ｅとの会合部に面取り等のコーナ切
除１０ｃ、１１ｃを施すことにより上記のような不具合
現象の発生を防止することができる。

【００４８】実施例６図９は、実施例６の要部を示す断面図であり、図９
（ａ）はスクロール圧縮機が通常運転を行なっている場
合のシール部の部分拡大図で、高圧側から低圧側への流
体の漏れを防止しているが、例えば、圧縮機内部が、冷
媒液で充満した状態からの運転、いわゆる寝込み起動を
行う様な場合、図１に示す構成のスクロール圧縮機で
は、中間圧縮室内部等に侵入した液が、図９（ｂ）に示
す矢印の方向へ流れ、高圧側空間へ逆流しようとする。
ところが、図の様にシールがなされ、起動不良等不具合
が発生する。よって、凹形溝１ｆ₁の内周面１ｆ_iおよ
び／または底面１ｆ_bに対応する上記弾性部材１０に突
出部１０ｆを設け、低圧側の圧力が高圧側の圧力より上
昇する異常運転時に、上記弾性部材１０が凹形溝１ｆ₁
の内周面１ｆ_iに押圧されたとき、上記弾性部材１０の
突出部１０ｆと上記溝内周面１ｆ_iおよび／または溝底
面１ｆ_bとの間に形成された空間部を介して上記低圧側
から高圧側への高圧ガスの逆流を可能とすることにより
上記のような不具合を解消することができる。また、図
９（ｆ）に示すように、凹形溝１ｆ₁の内周面１ｆ_iお
よび／または底面１ｆ_bに対応する上記弾性部材１０の
側面を波状とすることにより逆流のための通路が確保で
きる。尚、上記実施例では凹形溝１ｆ₁を固定スクロー
ル１に設けた場合を示したが、高低圧セパレータ３に設
けても同様な効果を得ることができる。

【００４９】実施例７図１０は、実施例７による要部を示す断面図、及び斜視
図である。図１０（ｂ）において１ｆ_kは凹形溝内周壁
１ｆ_iに設けられ、溝底面部１ｆ_bから溝開口部１ｆ_m
に到る例えば、軸線方向の内周壁連通溝である。通常運
転時は、図１０（ａ）のように弾性部材１０によって高
圧側と低圧側がシールされているが、液圧縮のような異
常運転時には逆圧が生じ、弾性部材１０が溝内周面１ｆ
_iに密接して運転不能となったり、弾性部材１０が破損
したりする場合がある。しかし、上記内周壁連通溝１ｆ
_kを設けたことにより逆圧発生時に、図１０（ｂ）に矢
印で示すように低圧側から高圧側に流れる逆流が形成さ
れ、上記のような不具合が解消される。上記実施例で
は、凹形溝１ｆ₁の内周壁１ｆ_iに軸線方向の内周壁連
通溝１ｆ_kを設けた場合を示したが、上記内周壁連通溝
１ｆ_kおよび溝底面１ｆ_bを溝内側（溝内周面１ｆ_i）
から溝外側（溝外周面１ｆ₀）に到る、例えば上記軸線
に直角方向の底面連通溝を設けても同様な効果が得られ
る。また、上記実施例では凹形溝１ｆ₁を固定スクロー
ル１に設けたものを示したが、高低圧セパレータ３側に
設けてもよい。

【００５０】実施例８図１１は、実施例８によるスクロール圧縮機の要部を示
す断面図、および斜視図である。これらの図において、
１０ｋは、凹形溝内周面１ｆ_iに対応する弾性部材１０
の側面部１０ｉに形成された軸線方向の側面連通溝であ
る。通常運転時には、図１１（ａ）に示すようにリング
状弾性部材１０が高圧側と低圧側との圧力差によって凹
形溝の溝外周面１ｆ₀、及び高低圧セパレータ３の平面
部３ａに押圧され、高圧側と低圧側がシールされてい
る。しかし前述のような液圧縮等による逆圧現象が生じ
た場合には固定スクロール１が軸線方向に移動して高低
圧セパレータ３に当接すると共に上記弾性部材１０が凹
形溝１ｆ₁の内周面１ｆ_i及び高低圧セパレータ３の平
面部３ａに密接して密封状態となる。このような逆圧現
象が生じても高圧ガスを上記側面連通溝１０ｋを介して
高圧側に逆流させることができるので運転が停止した
り、弾性部材１０が破損するという危惧は解消する。ま
た、１０ｍは、上記凹形溝１ｆ₁の溝底面部１ｆ_bに対
応する弾性部材１０の側面部に形成され、軸線方向に直
交する底面側連通溝であり、図１１に示すように、上記
側面連通溝１０ｋと併設することにより、逆圧発生時に
高圧側への逆流をより容易ならしめることができる。ま
た、上記実施例では、凹形溝を固定スクロール１に設け
たものを示したが、高低圧セパレータ３に設けた場合も
同様に効果を得ることができる。

【００５１】なお上記実施例において、側面連通溝１０
ｋ及び底面側連通溝１０ｍは、弾性部材１０にそれぞれ
軸線方向及び軸線に直角方向に設けたが、側面連通溝１
０ｋは溝底面１ｆ_b側から溝開口部１ｆ_m側に連通して
あれば途中の経路に拘らず同様な効果を得ることができ
る。

【００５２】実施例９図８（ａ）、図８（ｂ）は、この実施例におけるシール
部の部分断面図、図８（ｃ）、図８（ｄ）は上記シール
部を構成する弾性部材の合い口部を示す斜視図である。
通常の運転時は、高圧側から低圧側へ冷媒ガスが流れる
のでリング状弾性部材１０は図８（ａ）に示す様な位置
で高圧側と低圧側間を区画すると共にシールする。しか
し、液冷媒の寝込み起動時等、圧縮室に液冷媒が吸入さ
れると異常昇圧が生じ、例えば中間圧側が高圧側より圧
力が上昇した様な場合、内外圧差により、弾性部１０の
外径が縮まる。しかし、この実施例では、図８（ｂ）に
示すように凹形溝１ｆ₁の内周面１ｆ_iと弾性部材１０
の内側面１０ｉとの間に隙間が形成される様に、合い口
部１０ｐにストッパー部１０ｐ₁を設けているので、上
記の様に逆圧現象が生じても逆流が可能となり、起動不
良、或は弾性部材破損等の不具合を防止することができ
る。

【００５３】

【発明の効果】以上のように請求項１の発明によれば、
高低圧セパレータと固定スクロールの平面部に高圧側、
中間圧側、低圧側をそれぞれ区画するシール弾性部材を
設けているので、軸方向の歯先シールが中間圧力調整で
容易に行え、かつ、組立時にシール部を他の部位と位置
合わせする様な必要がなく、組立性が優れている。

【００５４】請求項２の発明によれば、高低圧セパレー
タの平面部と固定スクロールの平面部の間に設けるシー
ル部を凹形溝とリング状弾性部材とにより構成する事で
凹形溝を簡単な機械加工で形成でき、入手性の良いＯリ
ングの様なリング状弾性部材と組み合わせて低コスト化
が計れる。

【００５５】請求項３の発明によれば、中間圧空隙部と
中間圧縮室とを連通する連通路を必要最小限の大きさに
設定されている固定スクロールの台板厚さの部分に貫通
穴として設ける事ができるので、連通穴を削る小径ドリ
ルの寿命が延び、工具コストの低減が計れる。

【００５６】請求項４の発明によれば、ガス導入路から
高圧ガスを導入してシール性を向上させる事ができる。

【００５７】請求項５の発明によれば、従来の円筒面シ
ールにみられた様な組立性の困難さが、リング状弾性部
材を凹形溝内で径方向、軸方向に隙間がある状態に組立
てる事ができるので解消する事ができる。

【００５８】請求項６の発明によれば、断面形状をＣ字
状にして内部に加わる高圧ガスの外向き押圧力により、
弾性部材のシール性を向上させることができる。

【００５９】請求項７の発明によれば、弾性部材と溝内
周面部との間にリング形状の弾性加圧部材を設け、弾性
加圧部材が弾性部材を加圧する事でシール性の向上が計
れる。

【００６０】請求項８では、弾性加工部材の断面形状を
三角形状とする事で凹形溝内で軸線方向、及び軸線に直
角方向に同時に加圧力を発生させる事ができる。

【００６１】請求項９では、弾性部材を径方向に縮める
時に発生する、元に戻ろうとする復元力によって径方
向、即ち軸線に直角方向のシール性が向上する。

【００６２】請求項１０では、弾性部材の第１のシール
面と第２のシール面との会合部に面取り等のコーナ切除
が施されているので、弾性部材が損傷する事がない。

【００６３】請求項１１では、弾性部材の突出部が溝内
周面および溝底面と当接して、低圧側から高圧側へ高圧
ガスが逆流できる通路として作用し、逆流がスムーズに
行える。

【００６４】請求項１２では、凹形溝の内周壁を軸方向
に連通する内周壁連通溝、或はこの内周壁連通溝及び溝
底面部を軸線に直交する方向の底面連通溝を設けたの
で、液圧縮等による逆圧が生じても低圧側から高圧側へ
の逆流が可能となり、運転不能となったり、弾性部材が
破損するという問題が解消する。

【００６５】請求項１３では、溝内周面に対応する弾性
部材の側面部に軸線方向の側面連通溝、或はこの側面連
通溝および溝底面に対応する弾性部材の側面部に軸線に
直交する方向の底面側連通溝を設けたので前項と同様な
効果が得られる。

【００６６】請求項１４では、低圧側から高圧側へ高圧
ガスが逆流する際弾性部材の合い口部にストッパー部を
設け、ある程度弾性部材が内径方向に縮んだ時凹形溝の
内周面と、弾性部材の内側面との間に隙間が確保でき、
逆流がスムーズに行える様にしている。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例であるスクロール圧縮機の
断面図である。

【図２】図１に示すスクロール圧縮機の要部を示す部分
拡大図である。

【図３】この発明の実施例２によるスクロール圧縮機の
要部を示す部分拡大図である。

【図４】この発明の実施例３によるスクロール圧縮機の
要部を示す部分拡大図である。

【図５】この発明の実施例４によるスクロール圧縮機の
要部を示す部分拡大図である。

【図６】この発明の実施例５によるスクロール圧縮機の
要部を示す部分拡大図である。

【図７】図６に示す弾性部材および弾性加圧部材の平面
図および斜視図である。

【図８】この発明の他の実施例によるスクロール圧縮機
の要部を示す断面図、及び斜視図である。

【図９】この発明の実施例６によるスクロール圧縮機の
要部を示す断面図、及び斜視図である。

【図１０】この発明の実施例７によるスクロール圧縮機
の要部を示す断面図、及び斜視図である。

【図１１】この発明の実施例８によるスクロール圧縮機
の要部を示す断面図、及び斜視図である。

【図１２】従来例１を示すスクロール圧縮機の断面図で
ある。

【図１３】従来例３を示すスクロール圧縮機の断面図で
ある。

【図１４】従来例２を示すスクロール圧縮機の要部を示
す断面図である。

【図１５】その他の従来例を示すスクロール圧縮機の要
部を示す断面図である。

【図１６】さらに他の従来例を示すスクロール圧縮機の
要部を示す断面図である。

【符号の説明】

１固定スクロール１ａ、２ａ板状渦巻歯１ｂ、２ｂ台板１ｄ連通路１ｅ吐出口１ｆ、２ｆ第１、第２のシール部１ｆ₁、２ｆ₁ 第１、第２の凹形溝１ｆ_b、２ｆ_b 第１、第２の凹形溝の底面１ｆ_i、２ｆ_i 第１、第２の凹形溝の内周面１ｆ_k 内周壁連通溝１ｆ_l、２ｆ_l 凹形溝の低圧側内周面１ｆ_m 第１の凹形溝の溝開口部１ｆ₀、２ｆ₀ 第１、第２の凹形溝の外周面１ｊガス導入路２揺動スクロール３高低圧セパレータ３ａ高低圧セパレータの平面部３ｂ高低圧セパレータの軸方向面部４フレーム８主軸９密閉容器１０、１１第１、第２の弾性部材１０ａ、１１ａ第１、第２の弾性部材の斜面１０ｂ、１１ｂ第１、第２の弾性部材の高圧側面１０ｃ、１１ｃ第１、第２の弾性部材のコーナ切除部１０ｄ、１１ｄ第１、第２の弾性部材の第１のシール
面１０ｅ、１１ｅ第１、第２の弾性部材の第２のシール
面１０ｆ突出部１０ｉ弾性部材の内周面１０ｋ側面連通溝１０ｍ底面側連通溝１０ｐ合い口部１０ｐ₁ ストッパー部１６断面形状がＣ字状の弾性部材１６ｂ断面形状がＣ字状の端部１８、１９弾性加圧部材Ａ高圧空隙部Ｂ中間圧空隙部Ｃ低圧空隙部Ｄ高圧空間部Ｅ中間圧空間部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】台板の一方の側面に板状渦巻歯が形成さ
れ、中央部には吐出口が穿設された固定スクロールと、
台板の一側面上には上記固定スクロールの板状渦巻歯と
組合されて圧縮室を形成する板状渦巻歯を形成すると共
に、該台板の他側面には駆動力を受けるための軸、もし
くは軸受けを設け、上記固定スクロールに対し、揺動運
動をする揺動スクロールと、密閉容器内に固着支持さ
れ、上記揺動スクロールを駆動する主軸を半径方向に支
持すると同時に、上記揺動スクロールを軸方向に支持す
るフレームと、上記固定スクロールのガス流出側に位置
し、上記固定スクロールを軸方向に所定量の変位可能と
するように配設された高低圧セパレータとを備えたもの
において、互に対向する上記固定スクロール台板の平面
部と上記高低圧セパレータの平面部のいずれかに位置し
て上記吐出口を取巻くように形成され、少くとも運転時
は対向する上記高低圧セパレータの平面部、または固定
スクロールの平面部に接触して上記固定スクロールと上
記高低圧セパレータ間に形成される空隙を、それぞれ高
圧側と中間圧側および中間圧側と低圧側とに区画し、か
つシールする弾性部材よりなる第１、第２のシール部を
備えたことを特徴とするスクロール圧縮機。
【請求項２】第１、第２のシール部は固定スクロール
または高低圧セパレータに形成された凹形溝と、この凹
形溝に挿入されたリング状弾性部材とにより構成された
ことを特徴とする請求項１記載のスクロール圧縮機。
【請求項３】互に対向する固定スクロールと高低圧セ
パレータとの間に形成された空隙を第１・第２のシール
部によって区画・形成された中間圧空隙部と中間圧縮室
とを連通する連通路を設け、この連通路を介して中間圧
ガスを中間圧空隙部に導入することを特徴とする請求項
１記載のスクロール圧縮機。
【請求項４】台板の一方の側面に板状渦巻歯が形成さ
れ、中央部には吐出口が穿設された固定スクロールと、
台板の一側面上には上記固定スクロールの板状渦巻歯と
組合されて圧縮室を形成する板状渦巻歯を形成すると共
に、該台板の他側面には駆動力を受けるための軸、もし
くは軸受けを設け、上記固定スクロールに対し、揺動運
動をする揺動スクロールと、密閉容器内に固着支持さ
れ、上記揺動スクロールを駆動する主軸を半径方向に支
持すると同時に、上記揺動スクロールを軸方向に支持す
るフレームと、上記固定スクロールのガス流出側に位置
し、上記固定スクロールを軸方向に所定量の変位可能と
するように配設された高低圧セパレータとを備えたもの
において、互に対向する上記固定スクロール台板の平面
部と高低圧セパレータの平面部のいずれかに位置して上
記吐出口を取巻くように形成された凹形溝と、この凹形
溝内底部と、高圧圧縮室または中間圧縮室或はこれらの
圧縮室からそれぞれ送出された冷媒ガスが流入する空間
部とを連通するガス導入路とを備え、上記ガス導入路を
介して導入された冷媒ガスを上記凹形溝に挿入されたリ
ング状弾性部材の溝底面側、および弾性部材の内側面に
作用させて弾性部材をそれぞれ固定スクロールの台板平
面部、または高低圧セパレータの平面部、および上記凹
形溝外周面部に押圧し、上記固定スクロールと上記高低
圧セパレータ間に形成された空隙を高圧側と低圧側とに
区画し、かつシールすることを特徴とするスクロール圧
縮機。
【請求項５】台板の一方の側面に板状渦巻歯が形成さ
れ、中央部には吐出口が穿設された固定スクロールと、
台板の一側面上には上記固定スクロールの板状渦巻歯と
組合されて圧縮室を形成する板状渦巻歯を形成すると共
に、該台板の他側面には駆動力を受けるための軸、もし
くは軸受けを設け、上記固定スクロールに対し、揺動運
動をする揺動スクロールと、密閉容器内に固着支持さ
れ、上記揺動スクロールを駆動する主軸を半径方向に支
持すると同時に、上記揺動スクロールを軸方向に支持す
るフレームと、上記固定スクロールのガス流出側に位置
し、上記固定スクロールを軸方向に所定量の変位可能と
するように配設された高低圧セパレータとを備えたもの
において、上記固定スクロールと高低圧セパレータに形
成されて軸方向に伸び、互に対向する面部のいずれかに
位置して上記吐出口を取り巻くように形成された凹形溝
と、上記凹形溝底部と高圧圧縮室、または中間圧縮室、
或は上記高圧圧縮室または中間圧縮室から送出された高
圧ガスまたは中間圧ガスが流入する空間部とを連通する
ガス導入路とを備え、上記ガス導入路を介して導入され
た高圧ガス、または中間圧ガスを上記凹形溝内に挿入さ
れたリング状弾性部材の溝底面側、および弾性部材の高
圧側面部に作用させて、弾性部材をそれぞれ上記高低圧
セパレータの軸方向面部、または上記固定スクロールの
軸方向面部、および凹形溝の低圧側内周面に押圧し、高
圧側と低圧側とを区画・シールすることを特徴とするス
クロール圧縮機。
【請求項６】台板の一方の側面に板状渦巻歯が形成さ
れ、中央部には吐出口が穿設された固定スクロールと、
台板の一側面上には上記固定スクロールの板状渦巻歯と
組合されて圧縮室を形成する板状渦巻歯を形成すると共
に、該台板の他側面には駆動力を受けるための軸、もし
くは軸受けを設け、上記固定スクロールに対し、揺動運
動をする揺動スクロールと、密閉容器内に固着支持さ
れ、上記揺動スクロールを駆動する主軸を半径方向に支
持すると同時に、上記揺動スクロールを軸方向に支持す
るフレームと、上記固定スクロールのガス流出側に位置
し、上記固定スクロールを軸方向に所定量の変位可能と
するように配設された高低圧セパレータとを備えたもの
において、互に対向する上記固定スクロール台板の平面
部と高低圧セパレータの平面部のいずれかに位置して上
記吐出口を取巻くように形成された凹形溝と、断面形状
がＣ字状に形成され、内向きに開口するように上記凹形
溝内に収容され、かつその両端部がそれぞれ上記高低圧
セパレータの平面部、または固定スクロールの平面部、
および上記凹形溝底面部に、弾性的に押圧された状態に
接触して上記固定スクロールと上記高低圧セパレータ間
に形成された空隙部を高圧側と低圧側とに区画・シール
するリング状弾性部材を備え、上記弾性部材のＣ字状内
部に加わる高圧ガスの外向き押圧力により上記弾性部材
のシール性を向上させることを特徴とするスクロール圧
縮機。
【請求項７】台板の一方の側面に板状渦巻歯が形成さ
れ、中央部には吐出口が穿設された固定スクロールと、
台板の一側面上には上記固定スクロールの板状渦巻歯と
組合されて圧縮室を形成する板状渦巻歯を形成すると共
に、該台板の他側面には駆動力を受けるための軸、もし
くは軸受けを設け、上記固定スクロールに対し、揺動運
動をする揺動スクロールと、密閉容器内に固着支持さ
れ、上記揺動スクロールを駆動する主軸を半径方向に支
持すると同時に、上記揺動スクロールを軸方向に支持す
るフレームと、上記固定スクロールのガス流出側に位置
し、上記固定スクロールを軸方向に所定量の変位可能と
するように配設された高低圧セパレータとを備えたもの
において、互に対向する上記固定スクロール台板の平面
部と高低圧セパレータの平面部のいずれかに位置して上
記吐出口を取巻くように形成された凹形溝と、この凹形
溝内に挿入されたリング形状の弾性部材と、この弾性部
材と、溝内周面部との間に介在して弾性的に圧縮され、
その復元力により上記弾性部材を上記固定スクロール台
板の平面部、または高低圧セパレータの平面部、および
上記凹形溝外周面部に押圧して上記固定スクロールと上
記高低圧セパレータ間に形成された空隙を高圧側と低圧
側とに区画・シールするリング形状の弾性加圧部材とを
備え、運転時には上記凹形溝内側部に導入された高圧ガ
スの作用により、上記弾性部材の上記押圧力を高め、シ
ール性を向上させることを特徴とするスクロール圧縮
機。
【請求項８】弾性加圧部材は、その断面形状が三角形
状に形成され、その径を圧縮して弾性部材と凹形溝底面
との間に凹形溝内側から楔形に介在させ、その復元力に
より弾性部材に押圧シール力を付加せしめることを特徴
とする請求項７記載のスクロール圧縮機。
【請求項９】弾性部材は、その両端部が互に重合して
リング状に形成され、外側から内向きに圧縮しようとす
る外力が加わると、重合部が摺動して小径のリングとな
り、外力の消滅により大径リングに復元可能な合い口部
を有することを特徴とする請求項７記載のスクロール圧
縮機。
【請求項１０】固定スクロール台板の平面部、或は高
低圧セパレータの平面部に押圧・密接され、軸線に直角
方向のシール機能を生ぜしめる第１のシール面と、凹形
溝外周面に押圧・シールされ、軸方向のシール機能を生
ぜしめる第２のシール面とを有する弾性部材において、
上記第１、第２のシール面間の会合部は面取り等により
コーナ切除が施されていることを特徴とする請求項７記
載のスクロール圧縮機。
【請求項１１】台板の一方の側面に板状渦巻歯が形成
され、中央部には吐出口が穿設された固定スクロール
と、台板の一側面上には上記固定スクロールの板状渦巻
歯と組合されて圧縮室を形成する板状渦巻歯を形成する
と共に、該台板の他側面には駆動力を受けるための軸、
もしくは軸受けを設け、上記固定スクロールに対し、揺
動運動をする揺動スクロールと、密閉容器内に固着支持
され、上記揺動スクロールを駆動する主軸を半径方向に
支持すると同時に、上記揺動スクロールを軸方向に支持
するフレームと、上記固定スクロールのガス流出側に位
置し、上記固定スクロールを軸方向に所定量の変位可能
とするように配設された高低圧セパレータと、互に対向
する上記固定スクロール台板の平面部と高低圧セパレー
タの平面部のいずれかに位置して上記吐出口を取巻くよ
うに形成された凹形溝と、この凹形溝に挿入され、少く
とも通常運転時はその一側部が対向する上記高低圧セパ
レータの平面部、または固定スクロールの台板平面部に
接触すると共に他側部が上記溝外周面、または溝底面に
接触して上記固定スクロールと上記高低圧セパレータ間
に形成された空隙を高圧側と低圧側とに区画し、かつシ
ールするリング状弾性部材とを備えたものにおいて、上
記凹形溝の内周面および／または底面に対応する上記弾
性部材の側面に突出部を設け、低圧側の圧力が高圧側の
圧力より上昇する異常運転時に、上記弾性部材が溝内周
面に押圧されたとき、上記弾性部材の突出部と上記溝内
周面および／または溝底面とにより形成された空間部を
介して上記低圧側から高圧側への高圧ガスの逆流を可能
としたことを特徴とするスクロール圧縮機。
【請求項１２】台板の一方の側面に板状渦巻歯が形成
され、中央部には吐出口が穿設された固定スクロール
と、台板の一側面上には上記固定スクロールの板状渦巻
歯と組合されて圧縮室を形成する板状渦巻歯を形成する
と共に、該台板の他側面には駆動力を受けるための軸、
もしくは軸受けを設け、上記固定スクロールに対し、揺
動運動をする揺動スクロールと、密閉容器内に固着支持
され、上記揺動スクロールを駆動する主軸を半径方向に
支持すると同時に、上記揺動スクロールを軸方向に支持
するフレームと、上記固定スクロールのガス流出側に位
置し、上記固定スクロールを軸方向に所定量の変位可能
とするように配設された高低圧セパレータと、互に対向
する上記固定スクロール台板の平面部と高低圧セパレー
タの平面部のいずれかに位置して上記吐出口を取巻くよ
うに形成された凹形溝と、この凹形溝に挿入され、少く
とも通常運転時はその一側部が対向する上記高低圧セパ
レータの平面部、または固定スクロールの台板平面部に
接触すると共に他側部が上記溝外周面に接触して上記固
定スクロールと上記高低圧セパレータ間に形成される空
隙を高圧側と低圧側とに区画し、かつシールするリング
状の弾性部材とを備えたものにおいて、上記凹形溝内周
壁を溝底面から溝開口部に連通する内周壁連通溝、或は
この内周壁連通溝及び溝底面を溝内側から溝外側に連通
する底面連通溝を設け、上記低圧側圧力が高圧側圧力よ
り上昇する異常運転時に、上記連通溝を介し、上記低圧
側の高圧ガスを高圧側に逆流可能としたことを特徴とす
るスクロール圧縮機。
【請求項１３】台板の一方の側面に板状渦巻歯が形成
され、中央部には吐出口が穿設された固定スクロール
と、台板の一側面上には上記固定スクロールの板状渦巻
歯と組合されて圧縮室を形成する板状渦巻歯を形成する
と共に、該台板の他側面には駆動力を受けるための軸、
もしくは軸受けを設け、上記固定スクロールに対し、揺
動運動をする揺動スクロールと、密閉容器内に固着支持
され、上記揺動スクロールを駆動する主軸を半径方向に
支持すると同時に、上記揺動スクロールを軸方向に支持
するフレームと、上記固定スクロールのガス流出側に位
置し、上記固定スクロールを軸方向に所定量の変位可能
とするように配設された高低圧セパレータと、互に対向
する上記固定スクロール台板の平面部と高低圧セパレー
タの平面部のいずれかに位置して上記吐出口を取巻くよ
うに形成された凹形溝と、この凹形溝に挿入され、少く
とも通常運転時はその一側部が対向する上記高低圧セパ
レータの平面部、または固定スクロールの台板平面部に
接触すると共に他側部が上記溝外周面に接触して上記固
定スクロールと上記高低圧セパレータ間に形成される空
隙を高圧側と低圧側とに区画し、かつシールするリング
状の弾性部材とを備えたものにおいて、上記凹形溝内周
面に対応する弾性部材の側面部に溝底面側から溝開口部
側に連通する側面連通溝、或はこの側面連通溝および溝
底面に対応する弾性部材の側面部を内側面から外側面に
連通する底面側連通溝を設け、低圧側圧力が高圧側圧力
より上昇する異常運転時に、上記連通溝を介して低圧側
から高圧側への逆流を可能としたことを特徴とするスク
ロール圧縮機。
【請求項１４】台板の一方の側面に板状渦巻歯が形成
され、中央部には吐出口が穿設された固定スクロール
と、台板の一側面上には上記固定スクロールの板状渦巻
歯と組合されて圧縮室を形成する板状渦巻歯を形成する
と共に、該台板の他側面には駆動力を受けるための軸、
もしくは軸受けを設け、上記固定スクロールに対し、揺
動運動をする揺動スクロールと、密閉容器内に固着支持
され、上記揺動スクロールを駆動する主軸を半径方向に
支持すると同時に、上記揺動スクロールを軸方向に支持
するフレームと、上記固定スクロールのガス流出側に位
置し、上記固定スクロールを軸方向に所定量の変位可能
とするように配設された高低圧セパレータと、互に対向
する上記固定スクロール台板の平面部と高低圧セパレー
タの平面部のいずれかに位置して上記吐出口を取巻くよ
うに形成された凹形溝と、この溝内に挿入され、少くと
も通常運転時は、その一側部が対向する上記固定スクロ
ールの台板平面部、または高低圧セパレータの平面部に
接触すると共に他側部が上記溝外周面に接触して上記固
定スクロールと上記高低圧セパレータ間に形成された空
隙を高圧側と低圧側とに区画し、かつシールするリング
状弾性部材と、上記弾性部材には、その内、外側に加わ
る内外力差に応じ、両端部が摺動してその径を変化させ
得る合い口部とを備えたものにおいて、上記低圧側の圧
力が上記高圧側の圧力より大となる異常運転時に、加わ
る内外力差により上記弾性部材径が縮小したとき、上記
弾性部材の内径が上記溝内周面径より大となるように上
記合い口部にストッパー部を設け、弾性部材内側部と溝
内周面との間に形成された空隙を介して高圧ガスを上記
低圧側から高圧側に逆流可能としたことを特徴とするス
クロール圧縮機。