JPH08229581A - オゾン処理装置 - Google Patents
オゾン処理装置Info
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- JPH08229581A JPH08229581A JP3647695A JP3647695A JPH08229581A JP H08229581 A JPH08229581 A JP H08229581A JP 3647695 A JP3647695 A JP 3647695A JP 3647695 A JP3647695 A JP 3647695A JP H08229581 A JPH08229581 A JP H08229581A
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- nitrogen
- oxygen
- concentration
- flow rate
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
- Oxygen, Ozone, And Oxides In General (AREA)
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
- Aeration Devices For Treatment Of Activated Polluted Sludge (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】酸素よりオゾン化ガスを発生させるオゾン発生
器５０，被処理水が流入するオゾン接触池２１が複数の
槽で構成され、各槽の気相部が隔壁によって分離され、
液相部が相互に連通され、各反応室の内側底部に散気管
２３が配置され、第一槽以降の散気管２３ａ，２３ｂに
オゾン化ガスを供給し、被処理水と接触させ、オゾン処
理を行い、被処理水を次段の生物活性炭吸着池２２に導
入して処理し、液相中に吸収されないオゾン化ガスを排
オゾン処理装置７０で処理して排出する。 【効果】排オゾン濃度を下げ、排オゾン処理装置の負担
を軽減し、確実に無害化された排ガスを大気に放出する
ことが出来る。
器５０，被処理水が流入するオゾン接触池２１が複数の
槽で構成され、各槽の気相部が隔壁によって分離され、
液相部が相互に連通され、各反応室の内側底部に散気管
２３が配置され、第一槽以降の散気管２３ａ，２３ｂに
オゾン化ガスを供給し、被処理水と接触させ、オゾン処
理を行い、被処理水を次段の生物活性炭吸着池２２に導
入して処理し、液相中に吸収されないオゾン化ガスを排
オゾン処理装置７０で処理して排出する。 【効果】排オゾン濃度を下げ、排オゾン処理装置の負担
を軽減し、確実に無害化された排ガスを大気に放出する
ことが出来る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、オゾン処理と生物活性
炭処理を組み合わせ上水分野や下水分野などに利用でき
るオゾン処理装置に関し、特に生物活性炭処理の有効利
用と排オゾン処理装置の負担の軽減を考えたオゾン処理
装置に関する。
炭処理を組み合わせ上水分野や下水分野などに利用でき
るオゾン処理装置に関し、特に生物活性炭処理の有効利
用と排オゾン処理装置の負担の軽減を考えたオゾン処理
装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、水源水質の悪化により異臭味の発
生は増加傾向にあり、従来から水の消毒剤として重要な
役割を果たしてきた塩素を大量に注入することで生成さ
れる発癌性物質のトリハロメタンの問題も大きく取り上
げられている。一方、日本経済の発展により国民の水に
対する嗜好性が高まり、安全で質の高いおいしい水が求
められている。
生は増加傾向にあり、従来から水の消毒剤として重要な
役割を果たしてきた塩素を大量に注入することで生成さ
れる発癌性物質のトリハロメタンの問題も大きく取り上
げられている。一方、日本経済の発展により国民の水に
対する嗜好性が高まり、安全で質の高いおいしい水が求
められている。
【０００３】そこで、これらの問題に対応する形で、従
来の塩素処理に代わって、オゾン処理や生物活性炭処理
などの高度浄水処理が導入され始めた。高度浄水処理の
具体例を図２に基づいて説明する。原水１を高速沈澱池
２において、原水中の有機物や粘土等の濁質成分を除去
する目的で凝集剤が注入され、凝集沈澱処理し濁質を除
去した後、オゾン接触池３，生物活性炭池４の順で高度
浄水処理して、砂濾過５で最終濾過が行われ、処理が完
了する。
来の塩素処理に代わって、オゾン処理や生物活性炭処理
などの高度浄水処理が導入され始めた。高度浄水処理の
具体例を図２に基づいて説明する。原水１を高速沈澱池
２において、原水中の有機物や粘土等の濁質成分を除去
する目的で凝集剤が注入され、凝集沈澱処理し濁質を除
去した後、オゾン接触池３，生物活性炭池４の順で高度
浄水処理して、砂濾過５で最終濾過が行われ、処理が完
了する。
【０００４】上記のオゾン処理とは、オゾンの強力な酸
化力により臭気物質，トロハロメタン生成能，農薬等の
有機物を酸化分解する。
化力により臭気物質，トロハロメタン生成能，農薬等の
有機物を酸化分解する。
【０００５】また、生物活性炭処理とは、溶存有機物を
活性炭で吸着させると同時に、活性炭内の微生物によっ
て生物分解させる複合的な処理である。
活性炭で吸着させると同時に、活性炭内の微生物によっ
て生物分解させる複合的な処理である。
【０００６】図３は、（特開平6−71273号）として提案
されたオゾン接触池の構造例を示している。このオゾン
接触池の特徴は、水中で吸収されないオゾンガスを回収
して再び、１１ａに注入するリサイクル機構を兼ね備え
てる事とオゾン処理による溶存オゾンに起因する生物活
性炭内の微生物への悪影響を無くすために曝気用ブロワ
２２を別途設けて被処理水に空気を曝気して水中の溶存
オゾンを気相部へ除去するものであった。
されたオゾン接触池の構造例を示している。このオゾン
接触池の特徴は、水中で吸収されないオゾンガスを回収
して再び、１１ａに注入するリサイクル機構を兼ね備え
てる事とオゾン処理による溶存オゾンに起因する生物活
性炭内の微生物への悪影響を無くすために曝気用ブロワ
２２を別途設けて被処理水に空気を曝気して水中の溶存
オゾンを気相部へ除去するものであった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】上記の従来システムに
おいては、曝気用ブロワを別途付設することから余分な
スペース，設備費が必要となる。また、曝気流量の制御
の考えがないため、溶存オゾン濃度や溶存酸素濃度の変
動に対して、曝気流量の決定が困難であった。また、酸
素を原料としたオゾンは濃度が高い為、排オゾン処理用
の触媒の負担が大きくなり、従来の排オゾン処理装置で
は対応できない問題があった。
おいては、曝気用ブロワを別途付設することから余分な
スペース，設備費が必要となる。また、曝気流量の制御
の考えがないため、溶存オゾン濃度や溶存酸素濃度の変
動に対して、曝気流量の決定が困難であった。また、酸
素を原料としたオゾンは濃度が高い為、排オゾン処理用
の触媒の負担が大きくなり、従来の排オゾン処理装置で
は対応できない問題があった。
【０００８】本発明は、従来システムの問題点を解決す
る事を目的としたオゾン処理装置である。
る事を目的としたオゾン処理装置である。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の課題を
解決するために、空気を空気ブロワで吸着塔に送り込
み、吸着塔内に充填した吸着剤を通過させ、酸素を分離
し、酸素圧縮機で酸素を送気すると共に、吸着剤によっ
て吸着された窒素を減圧ポンプで吸着塔から排気する酸
素富化装置，前記酸素よりオゾン化ガスを発生させるオ
ゾン発生器，被処理水が流入するオゾン接触池が２槽以
上の複数の槽で構成され、各槽の気相部が隔壁によって
分離されていると共に、液相部が相互に連通されてお
り、各反応室の内側底部に散気管が配置され、第１槽以
降の散気管にオゾン化ガスを供給し、被処理水と接触さ
せ、オゾン処理を行い、オゾン処理された被処理水を次
段の生物活性炭吸着池に導入して処理すると共に、液相
中に吸収されないオゾン化ガスを排オゾン処理装置で処
理し排出するようにしたオゾン処理装置において、オゾ
ン処理後の生物活性炭処理における活性炭内の微生物を
死滅させずに有効利用するために、オゾン接触池の最終
槽に、前記の排気した窒素を散気管より曝気し、溶存オ
ゾン濃度及び溶存酸素濃度を制御するようにした。
解決するために、空気を空気ブロワで吸着塔に送り込
み、吸着塔内に充填した吸着剤を通過させ、酸素を分離
し、酸素圧縮機で酸素を送気すると共に、吸着剤によっ
て吸着された窒素を減圧ポンプで吸着塔から排気する酸
素富化装置，前記酸素よりオゾン化ガスを発生させるオ
ゾン発生器，被処理水が流入するオゾン接触池が２槽以
上の複数の槽で構成され、各槽の気相部が隔壁によって
分離されていると共に、液相部が相互に連通されてお
り、各反応室の内側底部に散気管が配置され、第１槽以
降の散気管にオゾン化ガスを供給し、被処理水と接触さ
せ、オゾン処理を行い、オゾン処理された被処理水を次
段の生物活性炭吸着池に導入して処理すると共に、液相
中に吸収されないオゾン化ガスを排オゾン処理装置で処
理し排出するようにしたオゾン処理装置において、オゾ
ン処理後の生物活性炭処理における活性炭内の微生物を
死滅させずに有効利用するために、オゾン接触池の最終
槽に、前記の排気した窒素を散気管より曝気し、溶存オ
ゾン濃度及び溶存酸素濃度を制御するようにした。
【００１０】また、排オゾン処理用の触媒の負担を軽減
して、従来の排オゾン処理装置でも対応できるように、
オゾン接触池で吸収されなかったオゾン化ガスに前記の
排気した窒素を混合する事により、排オゾン処理装置入
口のオゾン濃度を制御するようにした。
して、従来の排オゾン処理装置でも対応できるように、
オゾン接触池で吸収されなかったオゾン化ガスに前記の
排気した窒素を混合する事により、排オゾン処理装置入
口のオゾン濃度を制御するようにした。
【００１１】
【作用】本発明では、このオゾン処理装置において、今
まで排気され利用されなかった窒素をオゾン接触池の曝
気用として利用することで曝気用ブロワを別途に設ける
必要がなく、窒素のリサイクルと設備の省スペース化と
省コスト化を可能とする。
まで排気され利用されなかった窒素をオゾン接触池の曝
気用として利用することで曝気用ブロワを別途に設ける
必要がなく、窒素のリサイクルと設備の省スペース化と
省コスト化を可能とする。
【００１２】また、酸素を原料とした場合、溶存オゾン
濃度及び溶存酸素濃度の増大に伴う活性炭内の微生物に
及ぼす影響が考えられるが、窒素曝気後の被処理水の溶
存オゾン濃度と溶存酸素を測定して、この値が活性炭内
の微生物を死滅させないように窒素曝気量を制御すれ
ば、生物活性炭の有効利用を可能とする。
濃度及び溶存酸素濃度の増大に伴う活性炭内の微生物に
及ぼす影響が考えられるが、窒素曝気後の被処理水の溶
存オゾン濃度と溶存酸素を測定して、この値が活性炭内
の微生物を死滅させないように窒素曝気量を制御すれ
ば、生物活性炭の有効利用を可能とする。
【００１３】また、酸素を原料とした場合、オゾン濃度
が高い為、オゾン接触池で吸収されなかったオゾン化ガ
ス濃度が高くなるので、前記の排気した窒素を混合する
事により、排オゾン処理装置入口のオゾン濃度を制御す
るようし、排オゾン処理用の触媒の負担を軽減して、従
来の排オゾン処理装置でも対応可能とする。
が高い為、オゾン接触池で吸収されなかったオゾン化ガ
ス濃度が高くなるので、前記の排気した窒素を混合する
事により、排オゾン処理装置入口のオゾン濃度を制御す
るようし、排オゾン処理用の触媒の負担を軽減して、従
来の排オゾン処理装置でも対応可能とする。
【００１４】
【実施例】以下、本発明の実施例について説明する。図
１のように、フィルター９で除塵された空気を、空気ブ
ロワ１０によって所定の圧力まで昇圧し、吸着塔１１へ
供給する。吸着塔１１では、その中に充填された吸着剤
によって、空気中の窒素を吸着除去して酸素と窒素を分
離する。そして、吸着塔１１内の吸着剤に吸着された窒
素を減圧ポンプ１２より脱着排気する。
１のように、フィルター９で除塵された空気を、空気ブ
ロワ１０によって所定の圧力まで昇圧し、吸着塔１１へ
供給する。吸着塔１１では、その中に充填された吸着剤
によって、空気中の窒素を吸着除去して酸素と窒素を分
離する。そして、吸着塔１１内の吸着剤に吸着された窒
素を減圧ポンプ１２より脱着排気する。
【００１５】吸着塔が１１ａ，１１ｂ，１１ｃの様に３
塔から成るのは、連続的に酸素を得ることを目的とした
ためで、例えば、１１ａでは窒素吸着して、１１ｂでは
減圧ポンプ１２によって窒素脱着して、１１ｃでは製造
された酸素の一部をリサイクルさせ、吸着圧力まで加圧
する。このように吸着，脱着及び加圧のサイクルを３塔
の吸着塔で交互に繰り返すことによって酸素を連続的に
製造することができる。
塔から成るのは、連続的に酸素を得ることを目的とした
ためで、例えば、１１ａでは窒素吸着して、１１ｂでは
減圧ポンプ１２によって窒素脱着して、１１ｃでは製造
された酸素の一部をリサイクルさせ、吸着圧力まで加圧
する。このように吸着，脱着及び加圧のサイクルを３塔
の吸着塔で交互に繰り返すことによって酸素を連続的に
製造することができる。
【００１６】ところで、吸着塔１１より送出された酸素
は、酸素圧縮器１７によって、オゾン接触池で散気する
ために必要な圧力まで昇圧される。昇圧された酸素は、
オゾン発生器１８内の放電管に導かれ、そこで無声放電
によってオゾン化酸素が生成され、オゾン接触池３内に
設置された散気管１９ａ，１９ｂによって、被処理水中
へ散気され、被処理水中の有機物を酸化分解する。
は、酸素圧縮器１７によって、オゾン接触池で散気する
ために必要な圧力まで昇圧される。昇圧された酸素は、
オゾン発生器１８内の放電管に導かれ、そこで無声放電
によってオゾン化酸素が生成され、オゾン接触池３内に
設置された散気管１９ａ，１９ｂによって、被処理水中
へ散気され、被処理水中の有機物を酸化分解する。
【００１７】オゾン接触池３の構成は、隣接する槽内に
は水を上下迂流させる仕切板２０で支持されており、３
ｃの槽がオゾンと被処理水中の有機物を十分反応させる
為の滞留槽であり、最終槽３ｄが曝気用であり、その前
段までの槽３ａ，３ｂがオゾン接触用である。本実施例
では、４槽について説明したが、オゾン接触池は３槽以
上から構成されていれば良い。
は水を上下迂流させる仕切板２０で支持されており、３
ｃの槽がオゾンと被処理水中の有機物を十分反応させる
為の滞留槽であり、最終槽３ｄが曝気用であり、その前
段までの槽３ａ，３ｂがオゾン接触用である。本実施例
では、４槽について説明したが、オゾン接触池は３槽以
上から構成されていれば良い。
【００１８】また、３ｄの曝気用の槽は、オゾン接触池
内になくても、オゾン接触池と生物活性炭吸着池入口ま
での間にあれば良い。
内になくても、オゾン接触池と生物活性炭吸着池入口ま
での間にあれば良い。
【００１９】４はオゾン処理された被処理水が送入され
る生物活性炭池である。２１はオゾン接触池の水中内に
吸収されなかった未反応オゾンを環境基準値まで、無害
化して大気へ放出するための排オゾン処理装置である。
る生物活性炭池である。２１はオゾン接触池の水中内に
吸収されなかった未反応オゾンを環境基準値まで、無害
化して大気へ放出するための排オゾン処理装置である。
【００２０】オゾン処理において、被処理水中の有機物
と未反応の溶存オゾンが生物活性炭吸着池４内の微生物
を死滅させかねない。そこで、生物活性炭吸着池４内の
微生物を死滅させない程度に溶存オゾン濃度及び溶存酸
素濃度を安定的に、コントロールするように、減圧ポン
プ１２より排気される窒素を、オゾン接触池３の最終槽
３ｄの散気管７ｃより窒素曝気する。
と未反応の溶存オゾンが生物活性炭吸着池４内の微生物
を死滅させかねない。そこで、生物活性炭吸着池４内の
微生物を死滅させない程度に溶存オゾン濃度及び溶存酸
素濃度を安定的に、コントロールするように、減圧ポン
プ１２より排気される窒素を、オゾン接触池３の最終槽
３ｄの散気管７ｃより窒素曝気する。
【００２１】吸着塔１１の吸着剤に吸着された窒素を減
圧ポンプ１２によって窒素貯蔵タンク１５に導入する
が、この窒素貯蔵タンク１５の大きさは、減圧ポンプ１
２によって供給される窒素量が最小値になっても、また
は次の脱着工程の切り替えによる流量変動に対しても曝
気流量を散気管１９ｃに安定供給できる大きさのものを
選定しなければならない。曝気圧力は、オゾン接触池３
の水深による水圧と配管等の圧損を考慮する必要があ
る。窒素貯蔵タンク内１５の圧力は、減圧ポンプ１２の
吐出圧と曝気圧力のバランスによって決まるが、圧力変
動を緩和するために曝気圧力より十分高く設定して、背
圧弁１４によってタンク内の圧力を一定に保つ。曝気流
量を一定とするために、窒素貯蔵タンク１５の下流に流
量制御弁１６ａを付け、滞留槽３ｃ通過後の被処理水の
溶存オゾン濃度及び溶存酸素濃度に応じて曝気流量が変
化できるように流量制御弁１６ａの開度をデジタル信号
で制御する。滞留槽３ｃ通過後の溶存オゾン濃度及び溶
存酸素濃度を溶存オゾン濃度計２２，溶存酸素濃度計２
３によって測定して、そのデジタル信号を流量制御装置
２４ａに送り、流量制御弁１６ａを制御する。また、こ
の流量制御装置24ａは、生物活性炭吸着池入口の溶存オ
ゾン濃度及び溶存酸素濃度を測定して、それぞれの濃度
が規定値になっているかを監視して規定値になっていな
い場合には、流量微調整するフィードバック制御の機能
も合わせ持つ。
圧ポンプ１２によって窒素貯蔵タンク１５に導入する
が、この窒素貯蔵タンク１５の大きさは、減圧ポンプ１
２によって供給される窒素量が最小値になっても、また
は次の脱着工程の切り替えによる流量変動に対しても曝
気流量を散気管１９ｃに安定供給できる大きさのものを
選定しなければならない。曝気圧力は、オゾン接触池３
の水深による水圧と配管等の圧損を考慮する必要があ
る。窒素貯蔵タンク内１５の圧力は、減圧ポンプ１２の
吐出圧と曝気圧力のバランスによって決まるが、圧力変
動を緩和するために曝気圧力より十分高く設定して、背
圧弁１４によってタンク内の圧力を一定に保つ。曝気流
量を一定とするために、窒素貯蔵タンク１５の下流に流
量制御弁１６ａを付け、滞留槽３ｃ通過後の被処理水の
溶存オゾン濃度及び溶存酸素濃度に応じて曝気流量が変
化できるように流量制御弁１６ａの開度をデジタル信号
で制御する。滞留槽３ｃ通過後の溶存オゾン濃度及び溶
存酸素濃度を溶存オゾン濃度計２２，溶存酸素濃度計２
３によって測定して、そのデジタル信号を流量制御装置
２４ａに送り、流量制御弁１６ａを制御する。また、こ
の流量制御装置24ａは、生物活性炭吸着池入口の溶存オ
ゾン濃度及び溶存酸素濃度を測定して、それぞれの濃度
が規定値になっているかを監視して規定値になっていな
い場合には、流量微調整するフィードバック制御の機能
も合わせ持つ。
【００２２】オゾン接触池３で吸収されなっかた排オゾ
ンは、排オゾン処理装置２１で無害化され、大気へ放出
されるが、排オゾン濃度を低減し排オゾン装置２１の負
担を軽減するために、減圧ポンプ１２からの窒素を排オ
ゾンと混合する。窒素流量は、オゾン接触池で吸収され
なかった排オゾン濃度を排オゾン濃度計２１で測定し
て、そのデジタル信号に応じて、流量制御装置２４ｂに
よって、排オゾン濃度が４ｇ／Ｎｍ3 程度になるよう
に、流量制御弁１６ｂで流量制御する。また、この流量
制御装置２４ｂは、窒素が混合された排オゾン濃度を排
オゾン濃度計２１で測定し、その排オゾン濃度が４ｇ／
Ｎｍ3 程度になっているかを監視して、排オゾン濃度が
４ｇ／Ｎｍ3 以上の場合に、流量微調整するフィードバ
ック制御の機能も合わせ持つ。
ンは、排オゾン処理装置２１で無害化され、大気へ放出
されるが、排オゾン濃度を低減し排オゾン装置２１の負
担を軽減するために、減圧ポンプ１２からの窒素を排オ
ゾンと混合する。窒素流量は、オゾン接触池で吸収され
なかった排オゾン濃度を排オゾン濃度計２１で測定し
て、そのデジタル信号に応じて、流量制御装置２４ｂに
よって、排オゾン濃度が４ｇ／Ｎｍ3 程度になるよう
に、流量制御弁１６ｂで流量制御する。また、この流量
制御装置２４ｂは、窒素が混合された排オゾン濃度を排
オゾン濃度計２１で測定し、その排オゾン濃度が４ｇ／
Ｎｍ3 程度になっているかを監視して、排オゾン濃度が
４ｇ／Ｎｍ3 以上の場合に、流量微調整するフィードバ
ック制御の機能も合わせ持つ。
【００２３】この発明によれば、次の効果が期待でき
る。
る。
【００２４】（１）減圧ポンプによって吸着塔から脱着
された窒素を散気管に注入することにより、今まで捨て
ていた窒素を有効利用できるので経済的である。
された窒素を散気管に注入することにより、今まで捨て
ていた窒素を有効利用できるので経済的である。
【００２５】（２）溶存酸素濃度計と溶存オゾン濃度計
で、滞留槽からの酸素とオゾンの濃度を測定し、この濃
度を生物活性炭内の微生物を死滅させない程度に流量制
御装置で窒素の流量制御しているので、生物活性炭内の
微生物の寿命が伸びかつ有機物の分解を活発にする。
で、滞留槽からの酸素とオゾンの濃度を測定し、この濃
度を生物活性炭内の微生物を死滅させない程度に流量制
御装置で窒素の流量制御しているので、生物活性炭内の
微生物の寿命が伸びかつ有機物の分解を活発にする。
【００２６】（３）吸着塔から脱着された窒素を直接排
オゾンと混合することにより、排オゾン処理装置の負担
を軽減することが出来る。
オゾンと混合することにより、排オゾン処理装置の負担
を軽減することが出来る。
【００２７】（４）排オゾン濃度計で、オゾン接触池か
らの排オゾンの濃度を測定し、この濃度を従来システム
の排オゾン濃度（４ｇ／Ｎｍ3 ）程度になるように、窒
素の流量を制御するので窒素を無駄なく有効に利用でき
ると共に、排オゾン処理が容易である。
らの排オゾンの濃度を測定し、この濃度を従来システム
の排オゾン濃度（４ｇ／Ｎｍ3 ）程度になるように、窒
素の流量を制御するので窒素を無駄なく有効に利用でき
ると共に、排オゾン処理が容易である。
【００２８】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、今
まで排気放出していた窒素を利用すれば資源の有効活用
を可能として、オゾン接触池の次の処理工程にある生物
活性炭内の微生物を死滅させることなく、生物活性炭吸
着池の安定的な効果が期待できる。また、排オゾンと窒
素を混合することで排オゾン濃度を下げ、排オゾン処理
装置の負担を軽減すると共に、排オゾン処理を容易に
し、窒素の有効活用ができる効果も実現する。
まで排気放出していた窒素を利用すれば資源の有効活用
を可能として、オゾン接触池の次の処理工程にある生物
活性炭内の微生物を死滅させることなく、生物活性炭吸
着池の安定的な効果が期待できる。また、排オゾンと窒
素を混合することで排オゾン濃度を下げ、排オゾン処理
装置の負担を軽減すると共に、排オゾン処理を容易に
し、窒素の有効活用ができる効果も実現する。
【図１】本発明を適用したオゾン接触池のシステムを示
す概略図。
す概略図。
【図２】高度浄水処理を取り入れた従来の浄水工程例。
１１…高速沈澱池、２０…高速浄水処理、２２…生物活
性炭吸着池。
性炭吸着池。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０２Ｆ 3/26 ＺＡＢ Ｃ０２Ｆ 3/26 ＺＡＢ
Claims (4)
- 【請求項１】空気を空気ブロワで吸着塔に送り込み、吸
着塔内に充填した吸着剤を通過させ、酸素を分離し、酸
素圧縮機で酸素を送気すると共に、吸着剤によって吸着
された窒素を減圧ポンプで吸着塔から排気する酸素富化
装置，前記酸素よりオゾン化ガスを発生させるオゾン発
生器，被処理水が流入するオゾン接触池が２槽以上の複
数の槽で構成され、各槽の気相部が隔壁によって分離さ
れていると共に、液相部が相互に連通されており、各反
応室の内側底部に散気管が配置され、第１槽以降の散気
管にオゾン化ガスを供給し、被処理水と接触させ、オゾ
ン処理を行い、オゾン処理された被処理水を次段の生物
活性炭吸着池に導入して処理すると共に、液相中に吸収
されないオゾン化ガスを排オゾン処理装置で処理し排出
するようにしたオゾン処理装置において、 オゾン処理後の生物活性炭吸着池における活性炭内の微
生物を死滅させないように、オゾン接触池の最終槽の散
気管より前記排気した窒素を曝気するようにしたことを
特徴とするオゾン処理装置。 - 【請求項２】前記の窒素曝気の流量は、オゾン処理後の
被処理水の溶存オゾン濃度及び溶存酸素濃度と窒素曝気
風量の相関関係から、後段の生物活性炭内の微生物が死
滅しない程度の溶存オゾン濃度と溶存酸素濃度になるよ
うに窒素流量制御装置により流量制御するようにしたこ
とを特徴とするオゾン処理装置。 - 【請求項３】液相中に吸収されなかったオゾン化ガスの
排ガスを処理する排オゾン処理装置において、１項の減
圧ポンプによって排出される窒素を排ガスに混合し、排
ガス中のオゾン濃度を低減するようにしたことを特徴と
するオゾン処理装置。 - 【請求項４】第３項特許請求範囲に於いて、窒素の流量
を、オゾン接触池で吸収されなかったオゾン化ガスのオ
ゾン濃度と窒素の送入量の相関関係から、排オゾン処理
装置の入口オゾン濃度が４ｇ／Ｎｍ3 程度となるように
窒素流量制御装置により流量制御するようにしたことを
特徴とするオゾン処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3647695A JPH08229581A (ja) | 1995-02-24 | 1995-02-24 | オゾン処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3647695A JPH08229581A (ja) | 1995-02-24 | 1995-02-24 | オゾン処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08229581A true JPH08229581A (ja) | 1996-09-10 |
Family
ID=12470876
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3647695A Pending JPH08229581A (ja) | 1995-02-24 | 1995-02-24 | オゾン処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08229581A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000301175A (ja) * | 1999-04-23 | 2000-10-31 | T & A Engineering:Kk | 農薬廃液の無機化方法及び無機化装置 |
| JP2004122105A (ja) * | 2002-07-31 | 2004-04-22 | Yaskawa Electric Corp | オゾン処理装置 |
| CN109734243A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-05-10 | 四川拓璞环保科技有限公司 | 一种mbbr-缓释碳池-baf多技术耦合的废水处理工艺及方法 |
-
1995
- 1995-02-24 JP JP3647695A patent/JPH08229581A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000301175A (ja) * | 1999-04-23 | 2000-10-31 | T & A Engineering:Kk | 農薬廃液の無機化方法及び無機化装置 |
| JP2004122105A (ja) * | 2002-07-31 | 2004-04-22 | Yaskawa Electric Corp | オゾン処理装置 |
| JP4501354B2 (ja) * | 2002-07-31 | 2010-07-14 | 株式会社安川電機 | オゾン処理装置 |
| CN109734243A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-05-10 | 四川拓璞环保科技有限公司 | 一种mbbr-缓释碳池-baf多技术耦合的废水处理工艺及方法 |
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