JPH08225627A - フィルム及びエッジング材用の含浸用樹脂 - Google Patents
フィルム及びエッジング材用の含浸用樹脂Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 メラミン樹脂のフィルム及びエッジング材用
の含浸用樹脂では、処理後の耐水性及び柔軟性の目的の
物性が達成されず、根本的に改善する策が求められてい
る。 【解決手段】 メラミンーホルムアルデヒド樹脂の製造
の際に、グアナミン類を添加することによって、達成さ
れる。
の含浸用樹脂では、処理後の耐水性及び柔軟性の目的の
物性が達成されず、根本的に改善する策が求められてい
る。 【解決手段】 メラミンーホルムアルデヒド樹脂の製造
の際に、グアナミン類を添加することによって、達成さ
れる。
Description
【０００１】本発明は、グアナミンを含むメラミン−ホ
ルムアルデヒド含浸用樹脂、その製法及びその用途に関
するものである。
ルムアルデヒド含浸用樹脂、その製法及びその用途に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】通常の生産方法に依れば、紙、不織布或
いは織布を基本成分とした木製材料の被覆の為のフィル
ム及びエッジング材は、ユリヤ樹脂の水溶液を含浸させ
たものを乾燥させ、必要ならば、樹脂分散体を加えて柔
軟性を与えて製造する。本来、セルロースは、水に対し
て高い膨潤性を示すため、これらのフィルム類及びエッ
ジング材は脆く、水を吸収し易く、被覆した状態の表面
外観があまり良好でない。
いは織布を基本成分とした木製材料の被覆の為のフィル
ム及びエッジング材は、ユリヤ樹脂の水溶液を含浸させ
たものを乾燥させ、必要ならば、樹脂分散体を加えて柔
軟性を与えて製造する。本来、セルロースは、水に対し
て高い膨潤性を示すため、これらのフィルム類及びエッ
ジング材は脆く、水を吸収し易く、被覆した状態の表面
外観があまり良好でない。
【０００３】ドイツ国特許出願公開第２３０９３３４号
に拠れば、（Ｃ1 −Ｃ4 ）アルコール性含浸液からのエ
ーテル化メチロールメラミン類を用いる事が知られてい
る。勿論、セルロースの膨潤を抑制する事で、外観性は
改善され、たわみ性も向上するが、柔軟な成形物の生産
方法への要求を満たしていない。又、この方法では、
（Ｃ1 −Ｃ4 ）アルコールを使用した場合に、その廃ガ
ス処理のための手段が必要となる。欧州特許出願公告第
０２６８８０９号及び欧州特許第０３４２３８６号に拠
れば、とりわけフィルム及びエッジング材の製造のため
の紙、不織布或いは織布の含浸用のエーテル化メラミン
樹脂の処理の際に低級アルコール溶媒や水を使わないで
済む方法が知られている。
に拠れば、（Ｃ1 −Ｃ4 ）アルコール性含浸液からのエ
ーテル化メチロールメラミン類を用いる事が知られてい
る。勿論、セルロースの膨潤を抑制する事で、外観性は
改善され、たわみ性も向上するが、柔軟な成形物の生産
方法への要求を満たしていない。又、この方法では、
（Ｃ1 −Ｃ4 ）アルコールを使用した場合に、その廃ガ
ス処理のための手段が必要となる。欧州特許出願公告第
０２６８８０９号及び欧州特許第０３４２３８６号に拠
れば、とりわけフィルム及びエッジング材の製造のため
の紙、不織布或いは織布の含浸用のエーテル化メラミン
樹脂の処理の際に低級アルコール溶媒や水を使わないで
済む方法が知られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】含浸用樹脂に対して要
求される浸透性は、例えば、親水性の多価アルコール類
を添加或いは結合させる事で達成される。この様な親水
性的な改質の故に、この様な生成物は依然、基質に対す
る高吸水性を示す。特に、柔軟な成形物の製造方法の場
合がそうである。
求される浸透性は、例えば、親水性の多価アルコール類
を添加或いは結合させる事で達成される。この様な親水
性的な改質の故に、この様な生成物は依然、基質に対す
る高吸水性を示す。特に、柔軟な成形物の製造方法の場
合がそうである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】しかしながら、今や、グ
アナミン類を添加すれば、同じ有利な性質は保たれたま
まで、この不都合性が除かれる事が見出された。従っ
て、本発明は、グアナミンを含むことを特徴とする水性
メラミンホルムアルデヒド樹脂に関する。
アナミン類を添加すれば、同じ有利な性質は保たれたま
まで、この不都合性が除かれる事が見出された。従っ
て、本発明は、グアナミンを含むことを特徴とする水性
メラミンホルムアルデヒド樹脂に関する。
【０００６】この場合のグアナミン類とは、特に下記一
般式Ｉ
般式Ｉ
【０００７】
【化１】
【０００８】〔式中、Ｒは水素、（Ｃ1 −Ｃ20）−アル
キル、（Ｃ6 −Ｃ14）−アリール或いは（Ｃ6 −Ｃ14）
−アリール−（Ｃ1 −Ｃ6 ）−アルキルを示す〕で表さ
れる。グアナミン類としては、ベンゾグアナミン及び
（Ｃ5 −Ｃ17）−アルキルグアナミン類が好ましく、特
にカプリグアナミンがよい。
キル、（Ｃ6 −Ｃ14）−アリール或いは（Ｃ6 −Ｃ14）
−アリール−（Ｃ1 −Ｃ6 ）−アルキルを示す〕で表さ
れる。グアナミン類としては、ベンゾグアナミン及び
（Ｃ5 −Ｃ17）−アルキルグアナミン類が好ましく、特
にカプリグアナミンがよい。
【０００９】本発明に基づく樹脂としては、共縮合した
形のグアナミン或いは単なるメラミン−ホルムアルデヒ
ド樹脂とグアナミンとの混合物である事も出来る。勿
論、この場合の樹脂としては、共縮合形及び単に混合し
たグアナミンを共に含むことが可能である。本発明にお
けるメラミン：グアナミン：ホルムアルデヒドのモル比
は、特に、１：（０．００１〜０．５）：（１．３〜
６）がよい。
形のグアナミン或いは単なるメラミン−ホルムアルデヒ
ド樹脂とグアナミンとの混合物である事も出来る。勿
論、この場合の樹脂としては、共縮合形及び単に混合し
たグアナミンを共に含むことが可能である。本発明にお
けるメラミン：グアナミン：ホルムアルデヒドのモル比
は、特に、１：（０．００１〜０．５）：（１．３〜
６）がよい。
【００１０】上述の縮合体は、場合によっては少なくと
もアルコール類で部分エーテル化した物である事も出来
る。適したアルコール類は、特に（Ｃ1 −Ｃ4 ) −アル
コール類で、例えば、メタノールやブタノールである。
メラミン: アルコールのモル比は、１：（０．８〜６）
が好ましい。本発明に基づく樹脂は、例えば、６０〜８
５、特に６５〜８０、殊に７０〜７８重量％の固体含有
量を有する。
もアルコール類で部分エーテル化した物である事も出来
る。適したアルコール類は、特に（Ｃ1 −Ｃ4 ) −アル
コール類で、例えば、メタノールやブタノールである。
メラミン: アルコールのモル比は、１：（０．８〜６）
が好ましい。本発明に基づく樹脂は、例えば、６０〜８
５、特に６５〜８０、殊に７０〜７８重量％の固体含有
量を有する。
【００１１】本発明に基づく樹脂は、例えば、メラミン
とグアナミンとをホルムアルデヒドと反応させ、場合に
よっては、その後（Ｃ1 −Ｃ4 ）−アルコールでエーテ
ル化し、生成物を希望の固体含有量に調整する事によっ
てそれ自身通常良く知られた方法で調製する事が出来
る。しかしながら、ホルムアルデヒドとの反応は又、上
述のアルコール類の存在下で直接行う事も可能である。
とグアナミンとをホルムアルデヒドと反応させ、場合に
よっては、その後（Ｃ1 −Ｃ4 ）−アルコールでエーテ
ル化し、生成物を希望の固体含有量に調整する事によっ
てそれ自身通常良く知られた方法で調製する事が出来
る。しかしながら、ホルムアルデヒドとの反応は又、上
述のアルコール類の存在下で直接行う事も可能である。
【００１２】本樹脂の調製の為に用いるグアナミンは、
縮合反応の前に或いは反応の間に添加する事もできる。
又、望むならば、公知の方法で事前に縮合した物を使用
する事もできる。本発明に基づく樹脂は、メラミン樹脂
フィルム及びエッジング材の製造のために使用する事が
可能である。その目的のため、それらは紙、セルロース
不織布、或いはセルロース織布の片面或いは両面に、例
えば、４０〜３５０ｇ／ｍ2 で適用し、乾燥する。
縮合反応の前に或いは反応の間に添加する事もできる。
又、望むならば、公知の方法で事前に縮合した物を使用
する事もできる。本発明に基づく樹脂は、メラミン樹脂
フィルム及びエッジング材の製造のために使用する事が
可能である。その目的のため、それらは紙、セルロース
不織布、或いはセルロース織布の片面或いは両面に、例
えば、４０〜３５０ｇ／ｍ2 で適用し、乾燥する。
【００１３】この適用と乾燥は、最終重量に対して含浸
担体織布が１５〜６０重量％、好ましくは２０〜５０重
量％の固体樹脂を含む範囲で行われる。適用の後の乾燥
は、通常１１０〜２００℃、好ましくは１４０〜１８０
℃で、公知の装置、例えば乾燥室や乾燥トンネル（サス
ペンション乾燥機）で行う。生成したフィルム類及びエ
ッジング材類中の残存湿気は（１６０℃、５分後の重量
差で）１〜５％である。
担体織布が１５〜６０重量％、好ましくは２０〜５０重
量％の固体樹脂を含む範囲で行われる。適用の後の乾燥
は、通常１１０〜２００℃、好ましくは１４０〜１８０
℃で、公知の装置、例えば乾燥室や乾燥トンネル（サス
ペンション乾燥機）で行う。生成したフィルム類及びエ
ッジング材類中の残存湿気は（１６０℃、５分後の重量
差で）１〜５％である。
【００１４】本発明に基づく樹脂類には、助剤類や添加
剤類、特に、市販の添加剤類が含まれうる。そのような
添加剤類としては、例えば、エトキシル化脂肪アルコー
ル或いはエトキシル化アルキルフェノール、アクリル及
びメタクリル酸エステルの重合体や共重合体の水分散液
のような湿潤剤類、或いは特に多価アルコール類のよう
な浸透性を改善する物質がある。
剤類、特に、市販の添加剤類が含まれうる。そのような
添加剤類としては、例えば、エトキシル化脂肪アルコー
ル或いはエトキシル化アルキルフェノール、アクリル及
びメタクリル酸エステルの重合体や共重合体の水分散液
のような湿潤剤類、或いは特に多価アルコール類のよう
な浸透性を改善する物質がある。
【００１５】同様に、続いての乾燥の際に本発明に基づ
く樹脂の硬化を速めるために、公知の酸触媒を用いる事
が可能である。適した酸触媒は、例えば、アンモニウム
塩及びアミン塩で、特に好ましくはｐ−トルエンスルホ
ン酸のアンモニウム塩及びアミン塩或いはｐ−トルエン
スルホン酸自身である。
く樹脂の硬化を速めるために、公知の酸触媒を用いる事
が可能である。適した酸触媒は、例えば、アンモニウム
塩及びアミン塩で、特に好ましくはｐ−トルエンスルホ
ン酸のアンモニウム塩及びアミン塩或いはｐ−トルエン
スルホン酸自身である。
【００１６】生成した含浸材料のたわみ性を改善する為
には、ポリ酢酸ビニル分散液、水溶性アルキッド樹脂或
いはアクリレート分散液を、例えば、樹脂溶液に添加す
る事が可能である。本発明に基づく含浸用樹脂は、担体
材料に、例えば、ロール練り、へらコーティング又は噴
霧により、又は含浸工程を経て、効果的に塗布適用する
事も出来る。
には、ポリ酢酸ビニル分散液、水溶性アルキッド樹脂或
いはアクリレート分散液を、例えば、樹脂溶液に添加す
る事が可能である。本発明に基づく含浸用樹脂は、担体
材料に、例えば、ロール練り、へらコーティング又は噴
霧により、又は含浸工程を経て、効果的に塗布適用する
事も出来る。
【００１７】このようにして得られた樹脂処理担体織布
は、耐湿性に優れた平面用被覆材として、特にエッジン
グ材被覆材としても適している。又、柔軟なエッジング
材に対する要求にも合致している。それらは、折り曲げ
試験で優れた弾性とたわみ性を示す。例えば、５ｍｍの
直径があっても、良好な自己紡糸性と低い引裂き性を示
す。
は、耐湿性に優れた平面用被覆材として、特にエッジン
グ材被覆材としても適している。又、柔軟なエッジング
材に対する要求にも合致している。それらは、折り曲げ
試験で優れた弾性とたわみ性を示す。例えば、５ｍｍの
直径があっても、良好な自己紡糸性と低い引裂き性を示
す。
【００１８】
【実施例】 実施例１ かくはん機、温度計、ｐＨ計及び凝縮機付きの２Ｌの多
首ガラス容器に３９２．１ｇ（５．１１モル）の３９％
濃度のホルムアルデヒド水溶液を入れ６８℃に加熱す
る。
首ガラス容器に３９２．１ｇ（５．１１モル）の３９％
濃度のホルムアルデヒド水溶液を入れ６８℃に加熱す
る。
【００１９】２規定の水酸化ナトリウム１．７ｍＬ、メ
ラミン２２５ｇ（１．７９モル）及び化学純度のカプリ
グアナミン５ｇ（０．０２１モル）を加えた後、混合物
が溶液になるのに必要な時間よりやや長い間、８３℃に
保つ。５５℃に冷却後、メタノール１４０４ｍＬ（３
４．６６モル）と５３％濃度の硝酸２．０ｍＬを加え、
透明な溶液が得られるまで５９℃で混合物をエーテル化
する。ｐＨを９．８に調整した後、低沸点溶媒を水流ポ
ンプ減圧下で留去する。その後、固体含有量（アルミニ
ウム皿中１２０℃、１時間で２ｇ）を水で７２．６％に
調整する。
ラミン２２５ｇ（１．７９モル）及び化学純度のカプリ
グアナミン５ｇ（０．０２１モル）を加えた後、混合物
が溶液になるのに必要な時間よりやや長い間、８３℃に
保つ。５５℃に冷却後、メタノール１４０４ｍＬ（３
４．６６モル）と５３％濃度の硝酸２．０ｍＬを加え、
透明な溶液が得られるまで５９℃で混合物をエーテル化
する。ｐＨを９．８に調整した後、低沸点溶媒を水流ポ
ンプ減圧下で留去する。その後、固体含有量（アルミニ
ウム皿中１２０℃、１時間で２ｇ）を水で７２．６％に
調整する。
【００２０】本樹脂は、フロー時間（ＤＩＮ４ｍｍカッ
プ／２３℃）が６３秒で、水希釈性は、１：１．２を示
す。貯蔵寿命は３ケ月以上を示す。 実施例２〜４ これらの実施例は、用いるメラミンの量を２３０ｇ
（１．８３モル）、カプリグアナミンの量を４ｇ（０．
０１６８モル）（実施例２）、３ｇ （０．０１２６モ
ル）（実施例３）、２．５ｇ（０．０１０５モル）（実
施例４）に変える以外は実施例１と同様に行われる。 実施例５ 工業用純度のカプリグアナミンを使用して実施例１を繰
り返した。固体含有量７２．５％（アルミニウム皿中１
２０℃、１時間で２ｇ）での、フロー時間は８３秒（Ｄ
ＩＮ４ｍｍカップ／２３℃）で、２０℃での水希釈性
は、１：０．８である。 実施例６〜９ 実施例６〜９では、メラミン２３０ｇ（１．８３モル）
を用い、カプリグアナミンの量を実施例６：４ｇ（０．
０１６８モル）、実施例７：３ｇ（０．０１２６モ
ル）、実施例８：２ｇ（０．００８４モル）及び実施例
９：１ｇ（０．００４２モル）に変える以外は、実施例
５と同じように行う。 実施例１０及び１１ 樹脂は、実施例５と全く同じように調製するが、ホルム
アルデヒドは，３９％濃度でそれぞれ３５５ｇ（４．６
３モル）（実施例１０）或いは３４５ｇ（４．５０モ
ル）（実施例１１）用いて実施する。 実施例１２及び１３ 樹脂類は、実施例１０に従って調製する。しかし、カプ
リグアナミンは４ｇ（０．０１６８モル）（実施例１
２）或いは３ｇ（０．０１２６モル）（実施例１３）を
それぞれ用いる。 実施例１４ 実施例５とは異なりホルムアルデヒドを加熱する前にカ
プリグアナミンを加える。固体含有率７２．５％（アル
ミニウム皿中１２０℃、１時間２ｇ）で、フロー時間
（ＤＩＮ４ｍｍカップ／２３℃）５８秒の樹脂溶液が得
られる。 実施例１５ かくはん機、温度計、ｐＨ計及び凝縮機付きの２Ｌ多首
フラスコ中に、最初に、３９％濃度水溶液のホルムアル
デヒド３９２．１ｇ（５．１１モル）を加え、６８℃に
加熱する。２規定の水酸化ナトリウム溶液１．７ｍＬ、
メラミン２００ｇ（１．５９モル）とベンゾグアナミン
４０ｇ（０．２１４モル）を加えた後、混合物を固体を
溶かすのに必要なよりも幾分長い時間８３℃に保つ。５
５℃に冷却後、メタノール１４０４ｍＬ（３４．６６モ
ル）と５３％濃度の硝酸２．０ｍＬを加え、エーテル化
を５９℃で透明な溶液が得られるまで行う。ｐＨを９．
８に調整してから、低沸点溶媒を水流ポンプ減圧下に除
去する。それから水で固体含有率を７２．９％（アルミ
ニウム皿中１２０℃、１時間２ｇ）に調整する。本樹脂
はフロー時間（ ＤＩＮ４ｍｍカップ／２３℃）が５
３秒で、２０℃での水希釈性は１：５０よりも大きい。
イソプロパノール希釈性は、２０℃で１：９である。 実施例１６〜１９ これらの実施例では、メラミンの量とベンゾグアナミン
の量以外は、実施例１５に対応させて行った。実施例１
６では、メラミン２３０ｇ（１．８３モル）とベンゾグ
アナミン５ｇ（０．０２７モル）、実施例１７では、メ
ラミン２２０ｇ（１．７５モル）とベンゾグアナミン２
０ｇ（０．１０７モル）、実施例１８では、メラミン１
８０ｇ（１．４３モル）とベンゾグアナミン６０ｇ
（０．３２１モル）、実施例１９では、メラミン１８０
ｇ（１．４３モル）とベンゾグアナミン９０ｇ（０．４
８１モル）を使用した。 実施例２０ この実施例では、実施例１５とは異なり、ホルムアルデ
ヒドを加熱する前に、ベンゾグアナミンを加える。 実施例２１ 実施例１５と全く同じようにメラミン２３０ｇ（１．８
３モル）とベンゾグアナミン６０ｇ（０．３２１モル）
と３９％濃度のホルムアルデヒド３５５ｇ（４．６３モ
ル）を反応させる。無色の樹脂は、７２．８％の固体含
有量（アルミニウム皿中１２０℃、１時間２ｇ）で、１
０５秒のフロー時間（ＤＩＮ４ｍｍカップ／２３℃）を
示す。 比較例 本手順では、グアナミン処方を用いない以外は、実施例
１と同じようにメラミン２３０ｇ（１．８３モル）を用
いて行う。 使用例 ７５：２５の重量比でＰＥＧ４００の７５％濃度水溶液
を得られた縮合物それぞれに加える。この手順で、紙、
不織布或いは織布に対して非常に優れた含浸性を示す低
粘度の含浸用樹脂が得られる。
プ／２３℃）が６３秒で、水希釈性は、１：１．２を示
す。貯蔵寿命は３ケ月以上を示す。 実施例２〜４ これらの実施例は、用いるメラミンの量を２３０ｇ
（１．８３モル）、カプリグアナミンの量を４ｇ（０．
０１６８モル）（実施例２）、３ｇ （０．０１２６モ
ル）（実施例３）、２．５ｇ（０．０１０５モル）（実
施例４）に変える以外は実施例１と同様に行われる。 実施例５ 工業用純度のカプリグアナミンを使用して実施例１を繰
り返した。固体含有量７２．５％（アルミニウム皿中１
２０℃、１時間で２ｇ）での、フロー時間は８３秒（Ｄ
ＩＮ４ｍｍカップ／２３℃）で、２０℃での水希釈性
は、１：０．８である。 実施例６〜９ 実施例６〜９では、メラミン２３０ｇ（１．８３モル）
を用い、カプリグアナミンの量を実施例６：４ｇ（０．
０１６８モル）、実施例７：３ｇ（０．０１２６モ
ル）、実施例８：２ｇ（０．００８４モル）及び実施例
９：１ｇ（０．００４２モル）に変える以外は、実施例
５と同じように行う。 実施例１０及び１１ 樹脂は、実施例５と全く同じように調製するが、ホルム
アルデヒドは，３９％濃度でそれぞれ３５５ｇ（４．６
３モル）（実施例１０）或いは３４５ｇ（４．５０モ
ル）（実施例１１）用いて実施する。 実施例１２及び１３ 樹脂類は、実施例１０に従って調製する。しかし、カプ
リグアナミンは４ｇ（０．０１６８モル）（実施例１
２）或いは３ｇ（０．０１２６モル）（実施例１３）を
それぞれ用いる。 実施例１４ 実施例５とは異なりホルムアルデヒドを加熱する前にカ
プリグアナミンを加える。固体含有率７２．５％（アル
ミニウム皿中１２０℃、１時間２ｇ）で、フロー時間
（ＤＩＮ４ｍｍカップ／２３℃）５８秒の樹脂溶液が得
られる。 実施例１５ かくはん機、温度計、ｐＨ計及び凝縮機付きの２Ｌ多首
フラスコ中に、最初に、３９％濃度水溶液のホルムアル
デヒド３９２．１ｇ（５．１１モル）を加え、６８℃に
加熱する。２規定の水酸化ナトリウム溶液１．７ｍＬ、
メラミン２００ｇ（１．５９モル）とベンゾグアナミン
４０ｇ（０．２１４モル）を加えた後、混合物を固体を
溶かすのに必要なよりも幾分長い時間８３℃に保つ。５
５℃に冷却後、メタノール１４０４ｍＬ（３４．６６モ
ル）と５３％濃度の硝酸２．０ｍＬを加え、エーテル化
を５９℃で透明な溶液が得られるまで行う。ｐＨを９．
８に調整してから、低沸点溶媒を水流ポンプ減圧下に除
去する。それから水で固体含有率を７２．９％（アルミ
ニウム皿中１２０℃、１時間２ｇ）に調整する。本樹脂
はフロー時間（ ＤＩＮ４ｍｍカップ／２３℃）が５
３秒で、２０℃での水希釈性は１：５０よりも大きい。
イソプロパノール希釈性は、２０℃で１：９である。 実施例１６〜１９ これらの実施例では、メラミンの量とベンゾグアナミン
の量以外は、実施例１５に対応させて行った。実施例１
６では、メラミン２３０ｇ（１．８３モル）とベンゾグ
アナミン５ｇ（０．０２７モル）、実施例１７では、メ
ラミン２２０ｇ（１．７５モル）とベンゾグアナミン２
０ｇ（０．１０７モル）、実施例１８では、メラミン１
８０ｇ（１．４３モル）とベンゾグアナミン６０ｇ
（０．３２１モル）、実施例１９では、メラミン１８０
ｇ（１．４３モル）とベンゾグアナミン９０ｇ（０．４
８１モル）を使用した。 実施例２０ この実施例では、実施例１５とは異なり、ホルムアルデ
ヒドを加熱する前に、ベンゾグアナミンを加える。 実施例２１ 実施例１５と全く同じようにメラミン２３０ｇ（１．８
３モル）とベンゾグアナミン６０ｇ（０．３２１モル）
と３９％濃度のホルムアルデヒド３５５ｇ（４．６３モ
ル）を反応させる。無色の樹脂は、７２．８％の固体含
有量（アルミニウム皿中１２０℃、１時間２ｇ）で、１
０５秒のフロー時間（ＤＩＮ４ｍｍカップ／２３℃）を
示す。 比較例 本手順では、グアナミン処方を用いない以外は、実施例
１と同じようにメラミン２３０ｇ（１．８３モル）を用
いて行う。 使用例 ７５：２５の重量比でＰＥＧ４００の７５％濃度水溶液
を得られた縮合物それぞれに加える。この手順で、紙、
不織布或いは織布に対して非常に優れた含浸性を示す低
粘度の含浸用樹脂が得られる。
【００２１】４０％濃度水溶液の形の２％のｐ−トルエ
ンスルホン酸及び０．５％のＨｙｐｅｒｓａｌＸＴ７９
３を各固体樹脂に対する計算量で実施例６〜９、１５〜
１９及び比較例で調製した含浸用樹脂にそれぞれ加え
る。これで得られた含浸液をエッジングカードにへらコ
ーティングで２００ｇ／ｍ2 で塗布する。含浸材料は、
その後、循環空気中１６０℃で乾燥する。
ンスルホン酸及び０．５％のＨｙｐｅｒｓａｌＸＴ７９
３を各固体樹脂に対する計算量で実施例６〜９、１５〜
１９及び比較例で調製した含浸用樹脂にそれぞれ加え
る。これで得られた含浸液をエッジングカードにへらコ
ーティングで２００ｇ／ｍ2 で塗布する。含浸材料は、
その後、循環空気中１６０℃で乾燥する。
【００２２】以下の結果が得られた。 ──────────────────────────────────── 実施 含浸液 基質 含浸材 揮発性 滴下 マンド 曲げ試験 例 粘度 浸透性 中の樹 物含量 水 時間 レル曲 Ｎｏ．ＤＩＮ ２３℃ 脂含量 5/16- げ試験 縦 横 ４ｍｍ ０℃ 2.5mm 方向 方向 [秒] [秒] [%] [%] [%] [分] 室温 160℃ [NmM] [NmM] 6 25 19 34.2 2.0 15.7 >120 120 >180 18 14 7 27 15 33.4 2.1 16.2 >120 110 120 19 13 8 25 13 35.1 2.3 20.6 95-115 115 >180 22 16 9 24 12 34.9 2.7 22.4 73-82 115 >180 20 15 15 30 20 34.8 2.2 17.8 >120 80 120 13 10 16 33 17.5 35.2 3.1 29.8 - 80 >180 - - 17 28 15 34.9 2.6 23.1 95-108 95 100 15 11 18 29 14 35.2 2.7 14.1 >120 110 100 16 10 19 29 19 35.0 2.5 17.5 >120 100 >180 16 11 比較 約 約 約 約 例 38 24 33.4 1.8 25.8 39-60 90 140 16 12 ────────────────────────────────────
フロントページの続き (72)発明者 ウイルヘルム・アダム ドイツ連邦共和国、63263 ノイ− イー ゼンブルク、ユストウス− フオン− リ ービッヒ− ストラーセ、21 (72)発明者 フランク・シヨール ドイツ連邦共和国、63543 ノイベルク、 インドウストリーストラーセ、２エフ (72)発明者 アルフオンス・ウオルフ ドイツ連邦共和国、63500 ゼリーゲンシ ユタット、アインハルトストラーセ、34
Claims (9)
- 【請求項１】 グアナミンを含む事を特徴とする水性メ
ラミン−ホルムアルデヒド樹脂。 - 【請求項２】 グアナミンとしてベンゾグアナミン或い
は（Ｃ5 −Ｃ17）アルキルグアナミン類、特にカプリグ
アナミンを用いる請求項１に記載の樹脂。 - 【請求項３】 メラミン：グアナミン：ホルムアルデヒ
ドのモル比が１：（０．００１〜０．５）：（１．３〜
６）である請求項１または２に記載の樹脂。 - 【請求項４】 １〜４の炭素原子を有するアルコール類
で少なくとも部分エーテル化されている請求項１〜３の
何れか一つに記載の樹脂。 - 【請求項５】 メラミン：アルコールのモル比が１：
（０．８〜６）である請求項４に記載の樹脂。 - 【請求項６】 ６０〜８５重量％の固形分含有量を有す
る請求項１〜５のいずれか一つに記載の樹脂。 - 【請求項７】 請求項１〜６のいずれか１つに記載の樹
脂を製造する方法において、メラミンとグアナミンをホ
ルムアルデヒドと反応させ、場合により（Ｃ 1 〜Ｃ4 ）
アルコールでエーテル化を行い、得られる生成物を所望
の固形分含有量に調整することを特徴とする、上記方
法。 - 【請求項８】 請求項１〜６のいずれか１つに記載の樹
脂を、メラミン樹脂のフィルム及びエッジング材の製造
に用いる方法。 - 【請求項９】 請求項１〜６のいずれか１つに記載の樹
脂を用いて製造されていることを特徴とする、メラミン
樹脂のフィルム及びエッジング材。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4439156A DE4439156A1 (de) | 1994-11-04 | 1994-11-04 | Tränkharze für Folien und Kanten |
| DE4439156:0 | 1994-11-04 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08225627A true JPH08225627A (ja) | 1996-09-03 |
Family
ID=6532322
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7286023A Withdrawn JPH08225627A (ja) | 1994-11-04 | 1995-11-02 | フィルム及びエッジング材用の含浸用樹脂 |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5670572A (ja) |
| EP (1) | EP0710682B1 (ja) |
| JP (1) | JPH08225627A (ja) |
| AT (1) | ATE188494T1 (ja) |
| CZ (1) | CZ289714B6 (ja) |
| DE (2) | DE4439156A1 (ja) |
| ES (1) | ES2143574T3 (ja) |
| FI (1) | FI955254A (ja) |
| MY (1) | MY132296A (ja) |
| NO (1) | NO309817B1 (ja) |
| PL (1) | PL184633B1 (ja) |
| SI (1) | SI0710682T1 (ja) |
| SK (1) | SK136095A3 (ja) |
| ZA (1) | ZA959292B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011094120A (ja) * | 2009-09-30 | 2011-05-12 | Fujifilm Corp | 高分子フィルム用湿度依存性改良剤、高分子フィルム、偏光板保護フィルム、位相差フィルム、偏光板及び液晶表示装置 |
Families Citing this family (14)
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|---|---|---|---|---|
| DE10021849A1 (de) | 2000-05-05 | 2001-11-08 | Solutia Germany Gmbh & Co Kg | Aminoharzgemisch zur Herstellung von Folien und Kanten mit reduzierter Formaldehydabspaltung |
| US6720392B2 (en) | 2001-05-17 | 2004-04-13 | Solutia Germany Gmbh & Co. Kg | Aqueous amino resin blends |
| DE10301901A1 (de) | 2003-01-17 | 2004-07-29 | Basf Ag | Verwendung von Melaminharzfolien und/oder -filmen zur Beschichtung von dreidimensional strukturierten Oberflächen und/oder Formkörpern |
| US20050234543A1 (en) * | 2004-03-30 | 2005-10-20 | Nmt Medical, Inc. | Plug for use in left atrial appendage |
| CA2564692A1 (en) * | 2004-05-27 | 2005-12-15 | Basf Aktiengesellschaft | Method for producing coated substrates |
| PL2743282T3 (pl) | 2012-12-11 | 2020-11-02 | Borealis Agrolinz Melamine Gmbh | Produkt kondensacji melaminy z aldehydem i sposób jego otrzymywania |
| US10617425B2 (en) | 2014-03-10 | 2020-04-14 | Conformal Medical, Inc. | Devices and methods for excluding the left atrial appendage |
| JP6423851B2 (ja) | 2013-03-13 | 2018-11-14 | アーロン・ヴィ・カプラン | 左心耳に空置術を行うためのデバイス |
| US11399842B2 (en) | 2013-03-13 | 2022-08-02 | Conformal Medical, Inc. | Devices and methods for excluding the left atrial appendage |
| EP3263561A1 (en) | 2016-06-29 | 2018-01-03 | Borealis Agrolinz Melamine GmbH | Novel triazine precondensate and method for obtaining the same |
| EP3263560A1 (en) | 2016-06-29 | 2018-01-03 | Borealis Agrolinz Melamine GmbH | Novel triazine-precondensate-aldehyde condensation products and method for obtaining the same |
| WO2018081466A2 (en) | 2016-10-27 | 2018-05-03 | Conformal Medical, Inc. | Devices and methods for excluding the left atrial appendage |
| US11426172B2 (en) | 2016-10-27 | 2022-08-30 | Conformal Medical, Inc. | Devices and methods for excluding the left atrial appendage |
| EP3920810A4 (en) | 2019-02-08 | 2022-11-09 | Conformal Medical, Inc. | DEVICES AND METHODS FOR EXCLUSION OF THE LEFT ATRIAL APPENDIX |
Family Cites Families (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2385766A (en) * | 1941-08-30 | 1945-09-25 | American Cyanamid Co | Guanamines in textile finishing |
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