JPH08225149A - ベルトコンベヤ乗継ぎ部のシュート - Google Patents
ベルトコンベヤ乗継ぎ部のシュートInfo
- Publication number
- JPH08225149A JPH08225149A JP3039995A JP3039995A JPH08225149A JP H08225149 A JPH08225149 A JP H08225149A JP 3039995 A JP3039995 A JP 3039995A JP 3039995 A JP3039995 A JP 3039995A JP H08225149 A JPH08225149 A JP H08225149A
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- JP
- Japan
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- belt conveyor
- chute
- powder
- belt
- branching device
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 シュート落差が大きい場合でも、粉体の外部
への飛散が少なく周囲を汚すことがなく、スカートやベ
ルトの摩耗が少なく、かつ支持ローラへの衝撃力を緩和
でき、メンテナンスも容易であるベルトコンベヤ乗継ぎ
部のシュートを提供する。 【構成】 第1のベルトコンベヤ6の下流端から第2の
ベルトコンベヤ8上へ粉体7を落下させて移載するシュ
ート10において、第1ベルトコンベヤの下流端の下方
に設けられ落下する粉体の一部(分岐流7a)を第2ベ
ルトコンベヤの上流側に分岐させる第1分岐装置12
と、第1分岐装置の下方に設けられ分岐流7aを2分割
し第2ベルトコンベヤの両側部に落下させる第2分岐装
置14とを備える。
への飛散が少なく周囲を汚すことがなく、スカートやベ
ルトの摩耗が少なく、かつ支持ローラへの衝撃力を緩和
でき、メンテナンスも容易であるベルトコンベヤ乗継ぎ
部のシュートを提供する。 【構成】 第1のベルトコンベヤ6の下流端から第2の
ベルトコンベヤ8上へ粉体7を落下させて移載するシュ
ート10において、第1ベルトコンベヤの下流端の下方
に設けられ落下する粉体の一部(分岐流7a)を第2ベ
ルトコンベヤの上流側に分岐させる第1分岐装置12
と、第1分岐装置の下方に設けられ分岐流7aを2分割
し第2ベルトコンベヤの両側部に落下させる第2分岐装
置14とを備える。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、ベルトコンベヤの乗継
ぎ部に用いられるシュートに関する。
ぎ部に用いられるシュートに関する。
【0002】
【従来の技術】石炭、鉱石、等の粉体の運搬には、図3
に例示するようなベルトコンベヤ1が広く使用されてお
り、ベルトコンベヤから別のベルトコンベヤへ移載する
乗継ぎ部には、シュート2が一般に用いられている。図
4はシュート2の下端部分の側面図(A)とC−C線に
おける断面図(B)であり、乗継ぎ部でシュートから落
下した粉体c(例えば石炭)は、次のベルトコンベヤの
ベルト1a上に溜まり、ベルトの移動により順次下流側
に運搬されるようになっている。シュート下部2aは、
下流側が開いたコの字状になっており、その外周部に
は、落下した粉体が外部に飛散しないように、可撓性の
ゴム(スカート3と呼ぶ)でコの字部分を囲み、その下
端をベルトに密着させている。
に例示するようなベルトコンベヤ1が広く使用されてお
り、ベルトコンベヤから別のベルトコンベヤへ移載する
乗継ぎ部には、シュート2が一般に用いられている。図
4はシュート2の下端部分の側面図(A)とC−C線に
おける断面図(B)であり、乗継ぎ部でシュートから落
下した粉体c(例えば石炭)は、次のベルトコンベヤの
ベルト1a上に溜まり、ベルトの移動により順次下流側
に運搬されるようになっている。シュート下部2aは、
下流側が開いたコの字状になっており、その外周部に
は、落下した粉体が外部に飛散しないように、可撓性の
ゴム(スカート3と呼ぶ)でコの字部分を囲み、その下
端をベルトに密着させている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】図5(A)は、図4の
D−D断面図である。シュートのスカート下端とベルト
との間に隙間があると、隙間に粉体が詰まってスカー
ト下端を摩耗させたり粉体が外部に飛散してベルトコン
ベヤの周囲を汚し、環境を害するおそれがあった。更に
隙間からの飛散を低減するために、(B)(C)に例示
するような二重スカートも一部で用いられていたが、か
かる二重スカートでも、隙間からの飛散を完全には防止
できず、かつ2つのスカートの間に粉体cが堆積し、
定期的に清掃等のメンテナンスを必要とする問題点があ
った。
D−D断面図である。シュートのスカート下端とベルト
との間に隙間があると、隙間に粉体が詰まってスカー
ト下端を摩耗させたり粉体が外部に飛散してベルトコン
ベヤの周囲を汚し、環境を害するおそれがあった。更に
隙間からの飛散を低減するために、(B)(C)に例示
するような二重スカートも一部で用いられていたが、か
かる二重スカートでも、隙間からの飛散を完全には防止
できず、かつ2つのスカートの間に粉体cが堆積し、
定期的に清掃等のメンテナンスを必要とする問題点があ
った。
【0004】また、上述した従来のスカートでは、隙間
を数日毎に定期的に調整した場合でも、シュート落差
により発生する粉体cの衝撃力により、支持ローラ4の
間のベルトが撓んで、スカート下端との間に隙間が生
じ、その隙間を通って粉体が外部に飛散して周囲を汚染
したり、衝撃時に生じた隙間に粉体が挟まり、スカー
ト3とベルト1aを擦すりながら無理に通過するために
スカートやベルトを激しく摩耗させたり、粉体落下時
の衝撃により支持ローラ4の寿命が低下する、等の問題
点があった。
を数日毎に定期的に調整した場合でも、シュート落差
により発生する粉体cの衝撃力により、支持ローラ4の
間のベルトが撓んで、スカート下端との間に隙間が生
じ、その隙間を通って粉体が外部に飛散して周囲を汚染
したり、衝撃時に生じた隙間に粉体が挟まり、スカー
ト3とベルト1aを擦すりながら無理に通過するために
スカートやベルトを激しく摩耗させたり、粉体落下時
の衝撃により支持ローラ4の寿命が低下する、等の問題
点があった。
【0005】本発明は、かかる問題点を解決するために
創案されたものである。すなわち、本発明の目的は、シ
ュート落差が大きい場合でも、粉体の外部への飛散が少
なく周囲を汚すことがなく、スカートやベルトの摩耗が
少なく、かつ支持ローラへの衝撃力を緩和でき、メンテ
ナンスも容易であるベルトコンベヤ乗継ぎ部のシュート
を提供することにある。
創案されたものである。すなわち、本発明の目的は、シ
ュート落差が大きい場合でも、粉体の外部への飛散が少
なく周囲を汚すことがなく、スカートやベルトの摩耗が
少なく、かつ支持ローラへの衝撃力を緩和でき、メンテ
ナンスも容易であるベルトコンベヤ乗継ぎ部のシュート
を提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、第1の
ベルトコンベヤの下流端から第2のベルトコンベヤ上へ
粉体を落下させて移載するシュートにおいて、第1ベル
トコンベヤの下流端の下方に設けられ落下する粉体の一
部を第2ベルトコンベヤの上流側に分岐させる第1分岐
装置と、該第1分岐装置の下方に設けられ前記分岐流を
2分割し第2ベルトコンベヤの両側部に落下させる第2
分岐装置と、を備えたことを特徴とするベルトコンベヤ
乗継ぎ部のシュートが提供される。
ベルトコンベヤの下流端から第2のベルトコンベヤ上へ
粉体を落下させて移載するシュートにおいて、第1ベル
トコンベヤの下流端の下方に設けられ落下する粉体の一
部を第2ベルトコンベヤの上流側に分岐させる第1分岐
装置と、該第1分岐装置の下方に設けられ前記分岐流を
2分割し第2ベルトコンベヤの両側部に落下させる第2
分岐装置と、を備えたことを特徴とするベルトコンベヤ
乗継ぎ部のシュートが提供される。
【0007】本発明の好ましい実施例によれば、前記第
1分岐装置は、上端が閉じ下方が逆V字状に開いた2枚
の平板からなり、かつ該上端は、第1ベルトコンベヤの
中心より第2ベルトコンベヤの上流側にシフトして位置
している。また、前記第2分岐装置は、上端が閉じ下方
が逆V字状に開いた2枚の平板からなり、かつ全体が第
2ベルトコンベヤの上流側に寄って位置する。
1分岐装置は、上端が閉じ下方が逆V字状に開いた2枚
の平板からなり、かつ該上端は、第1ベルトコンベヤの
中心より第2ベルトコンベヤの上流側にシフトして位置
している。また、前記第2分岐装置は、上端が閉じ下方
が逆V字状に開いた2枚の平板からなり、かつ全体が第
2ベルトコンベヤの上流側に寄って位置する。
【0008】
【作用】上述した本発明の構成によれば、第1ベルトコ
ンベヤの下流端の下方に設けられた第1分岐装置によ
り、落下する粉体の一部を第2ベルトコンベヤの上流側
に分岐させることができ、次いで、第2分岐装置によ
り、上流側に分岐された粉体(分岐流)を2分割して第
2ベルトコンベヤの両側部に落下させることができる。
ンベヤの下流端の下方に設けられた第1分岐装置によ
り、落下する粉体の一部を第2ベルトコンベヤの上流側
に分岐させることができ、次いで、第2分岐装置によ
り、上流側に分岐された粉体(分岐流)を2分割して第
2ベルトコンベヤの両側部に落下させることができる。
【0009】上流側に分岐した粉体(分岐流)は、第2
ベルトコンベヤの主流よりも上流側の両側部に2分割さ
れて落ちるので、スカートの内面両側に2つの小山が形
成され、スカートとベルトとの隙間を塞ぐ。次いで、第
1ベルトコンベヤからの主流は2つの小山(先行分岐
流)の間に落ちるので、先行分岐流がシールとクッショ
ンの役割を果たす。
ベルトコンベヤの主流よりも上流側の両側部に2分割さ
れて落ちるので、スカートの内面両側に2つの小山が形
成され、スカートとベルトとの隙間を塞ぐ。次いで、第
1ベルトコンベヤからの主流は2つの小山(先行分岐
流)の間に落ちるので、先行分岐流がシールとクッショ
ンの役割を果たす。
【0010】従って、シュート落差が大きい場合でも、
粉体の衝撃力を先行分岐流が吸収し、ベルトの撓みが少
なくスカート下端に生じる隙間が小さくなる。また、こ
の隙間の内側には既に先行分岐流により小山が形成され
ているので、粉体が外部に飛散しにくく、周囲の汚染が
低減される。更に、隙間に粉体が挟まりにくくなるた
め、スカートやベルトの摩耗も少なくなる。また、粉体
の落下時の衝撃が低減することから支持ローラ4の寿命
も延びる。更に、構造が簡単であり、二重スカートのよ
うに粉体が溜まる部分がないことから、メンテナンスも
容易である。
粉体の衝撃力を先行分岐流が吸収し、ベルトの撓みが少
なくスカート下端に生じる隙間が小さくなる。また、こ
の隙間の内側には既に先行分岐流により小山が形成され
ているので、粉体が外部に飛散しにくく、周囲の汚染が
低減される。更に、隙間に粉体が挟まりにくくなるた
め、スカートやベルトの摩耗も少なくなる。また、粉体
の落下時の衝撃が低減することから支持ローラ4の寿命
も延びる。更に、構造が簡単であり、二重スカートのよ
うに粉体が溜まる部分がないことから、メンテナンスも
容易である。
【0011】
【実施例】以下、本発明の好ましい実施例を図面を参照
して説明する。なお、各図において共通する部分には、
同一の符号を付して使用する。図1は、本発明によるベ
ルトコンベヤ乗継ぎ部のシュートの正面図(A)とその
A−A線における側面断面図(B)であり、図2(A)
は図1(B)の部分拡大図、図2(B)は図1のB−B
線における部分断面図である。
して説明する。なお、各図において共通する部分には、
同一の符号を付して使用する。図1は、本発明によるベ
ルトコンベヤ乗継ぎ部のシュートの正面図(A)とその
A−A線における側面断面図(B)であり、図2(A)
は図1(B)の部分拡大図、図2(B)は図1のB−B
線における部分断面図である。
【0012】本発明のベルトコンベヤ乗継ぎ部のシュー
ト10は、第1ベルトコンベヤ6の下流端から第2ベル
トコンベヤ8の上へ粉体(例えば石炭)を落下させて移
載するシュートであり、第1ベルトコンベヤ6の下流端
の下方に設けられ落下する粉体7の一部7aを第2ベル
トコンベヤ8の上流側(図1で右方)に分岐させる第1
分岐装置12と、第1分岐装置12の下方に設けられ分
岐流7aを2分割し第2ベルトコンベヤ8の両側部に落
下させる第2分岐装置14と、を備えている。
ト10は、第1ベルトコンベヤ6の下流端から第2ベル
トコンベヤ8の上へ粉体(例えば石炭)を落下させて移
載するシュートであり、第1ベルトコンベヤ6の下流端
の下方に設けられ落下する粉体7の一部7aを第2ベル
トコンベヤ8の上流側(図1で右方)に分岐させる第1
分岐装置12と、第1分岐装置12の下方に設けられ分
岐流7aを2分割し第2ベルトコンベヤ8の両側部に落
下させる第2分岐装置14と、を備えている。
【0013】図1(A)に示すように、この実施例にお
いて、第1分岐装置12は、上端が閉じ下方が逆V字状
に開いた2枚の平板からなり、その上端12aは、第1
ベルトコンベヤ6の下流端下方の第2ベルトコンベヤ8
の上流側に寄ってシフトしている。かかる構成により、
第1ベルトコンベヤ6の下流端から落下する粉体の一部
(分岐流7a)を第2ベルトコンベヤ8の上流側に分岐
させることができる。この分岐流7aの粉体流量は、主
流7bより少なく、好ましくはその1/2程度であるの
がよい。分岐流7aの流量を少なくすることにより、粉
体落下時の第2ベルトコンベヤ8の受ける衝撃力を低減
し、ベルトや支持ローラの損傷を低減することができ
る。
いて、第1分岐装置12は、上端が閉じ下方が逆V字状
に開いた2枚の平板からなり、その上端12aは、第1
ベルトコンベヤ6の下流端下方の第2ベルトコンベヤ8
の上流側に寄ってシフトしている。かかる構成により、
第1ベルトコンベヤ6の下流端から落下する粉体の一部
(分岐流7a)を第2ベルトコンベヤ8の上流側に分岐
させることができる。この分岐流7aの粉体流量は、主
流7bより少なく、好ましくはその1/2程度であるの
がよい。分岐流7aの流量を少なくすることにより、粉
体落下時の第2ベルトコンベヤ8の受ける衝撃力を低減
し、ベルトや支持ローラの損傷を低減することができ
る。
【0014】なお、第1分岐装置12は、図1の実施例
に限定されず、例えば外部から分岐流の比率を調整でき
るようにした可動板であってもよい。
に限定されず、例えば外部から分岐流の比率を調整でき
るようにした可動板であってもよい。
【0015】図1(B)及び図2(A)に示すように、
第2分岐装置14は、上端14aが閉じ下方が逆V字状
に開いた2枚の平板からなり、かつ全体が第2ベルトコ
ンベヤ8の上流側に寄って位置している。かかる構成に
より、上流側に分岐された粉体(分岐流7a)を2分割
して第2ベルトコンベヤ8の両側部に落下させることが
できる。なお、この第2分岐装置14を、2分割の比率
を調整できるように可動にしてもよい。
第2分岐装置14は、上端14aが閉じ下方が逆V字状
に開いた2枚の平板からなり、かつ全体が第2ベルトコ
ンベヤ8の上流側に寄って位置している。かかる構成に
より、上流側に分岐された粉体(分岐流7a)を2分割
して第2ベルトコンベヤ8の両側部に落下させることが
できる。なお、この第2分岐装置14を、2分割の比率
を調整できるように可動にしてもよい。
【0016】図2(A)に示すように、第2ベルトコン
ベヤ8の上流側に分岐した粉体(分岐流7a)は、主流
7bよりも上流側の第2ベルトコンベヤ8の両側部に2
分割されて落ちるので、スカート3の内面両側に2つの
小山(分岐流7aからなる)が形成され、この分岐流7
aによりスカート3とベルト8aとの隙間が塞がれる。
次いで、図2(B)に示すように、第1ベルトコンベヤ
6からの主流7bは2つの小山(先行分岐流7a)の間
に落ちるので、先行分岐流7aがシールとクッションの
役割を果たす。
ベヤ8の上流側に分岐した粉体(分岐流7a)は、主流
7bよりも上流側の第2ベルトコンベヤ8の両側部に2
分割されて落ちるので、スカート3の内面両側に2つの
小山(分岐流7aからなる)が形成され、この分岐流7
aによりスカート3とベルト8aとの隙間が塞がれる。
次いで、図2(B)に示すように、第1ベルトコンベヤ
6からの主流7bは2つの小山(先行分岐流7a)の間
に落ちるので、先行分岐流7aがシールとクッションの
役割を果たす。
【0017】従って、シュート落差が大きい場合でも、
粉体の衝撃力を先行分岐流が吸収し、ベルトの撓みが少
なくスカート下端に生じる隙間が小さくなる。また、こ
の隙間の内側には既に先行分岐流により小山が形成され
ているので、粉体が外部に飛散しにくく、周囲の汚染が
低減される。更に、隙間に粉体が挟まりにくくなるた
め、スカートやベルトの摩耗も少なくなる。また、粉体
の落下時の衝撃が低減することから支持ローラ4の寿命
も延びる。更に、構造が簡単であり、二重スカートのよ
うに粉体が溜まる部分がないことから、メンテナンスも
容易である。
粉体の衝撃力を先行分岐流が吸収し、ベルトの撓みが少
なくスカート下端に生じる隙間が小さくなる。また、こ
の隙間の内側には既に先行分岐流により小山が形成され
ているので、粉体が外部に飛散しにくく、周囲の汚染が
低減される。更に、隙間に粉体が挟まりにくくなるた
め、スカートやベルトの摩耗も少なくなる。また、粉体
の落下時の衝撃が低減することから支持ローラ4の寿命
も延びる。更に、構造が簡単であり、二重スカートのよ
うに粉体が溜まる部分がないことから、メンテナンスも
容易である。
【0018】なお、本発明は上述した実施例に限定され
ず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々に変更できる
ことは勿論である。
ず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々に変更できる
ことは勿論である。
【0019】
【発明の効果】上述したように、本発明のベルトコンベ
ヤ乗継ぎ部のシュートは、シュート落差が大きい場合で
も、粉体の外部への飛散が少なく周囲を汚すことがな
く、スカートやベルトの摩耗が少なく、かつ支持ローラ
への衝撃力を緩和でき、メンテナンスも容易である、等
の優れた効果を有する。
ヤ乗継ぎ部のシュートは、シュート落差が大きい場合で
も、粉体の外部への飛散が少なく周囲を汚すことがな
く、スカートやベルトの摩耗が少なく、かつ支持ローラ
への衝撃力を緩和でき、メンテナンスも容易である、等
の優れた効果を有する。
【図1】本発明によるベルトコンベヤ乗継ぎ部のシュー
トの正面図(A)とそのA−A線における側面断面図
(B)である。
トの正面図(A)とそのA−A線における側面断面図
(B)である。
【図2】図1(B)の部分拡大図と、図1(A)のB−
B線における部分断面図である。
B線における部分断面図である。
【図3】乗継ぎ部を有するベルトコンベヤの一例を示す
図である。
図である。
【図4】従来のシュートの下端部分の側面図(A)とそ
のC−C線における断面図(B)である。
のC−C線における断面図(B)である。
【図5】図4(A)のD−D断面図である。
C 粉体 1 ベルトコンベヤ 1a ベルト 2 シュート 2a シュート下部 3 スカート 4 支持ローラ 6 第1ベルトコンベヤ 7 粉体 7a 分岐流 7b 主流 8 第2ベルトコンベヤ 10 シュート 12 第1分岐装置 14 第2分岐装置
Claims (3)
- 【請求項1】 第1のベルトコンベヤの下流端から第2
のベルトコンベヤ上へ粉体を落下させて移載するシュー
トにおいて、 第1ベルトコンベヤの下流端の下方に設けられ落下する
粉体の一部を第2ベルトコンベヤの上流側に分岐させる
第1分岐装置と、該第1分岐装置の下方に設けられ前記
分岐流を2分割し第2ベルトコンベヤの両側部に落下さ
せる第2分岐装置と、を備えたことを特徴とするベルト
コンベヤ乗継ぎ部のシュート。 - 【請求項2】 前記第1分岐装置は、上端が閉じ下方が
逆V字状に開いた2枚の平板からなり、かつ該上端は、
第1ベルトコンベヤの中心より第2ベルトコンベヤの上
流側にシフトして位置する、ことを特徴とする請求項1
に記載のベルトコンベヤ乗継ぎ部のシュート。 - 【請求項3】 前記第2分岐装置は、上端が閉じ下方が
逆V字状に開いた2枚の平板からなり、かつ全体が第2
ベルトコンベヤの上流側に寄って位置する、ことを特徴
とする請求項1に記載のベルトコンベヤ乗継ぎ部のシュ
ート。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3039995A JPH08225149A (ja) | 1995-02-20 | 1995-02-20 | ベルトコンベヤ乗継ぎ部のシュート |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3039995A JPH08225149A (ja) | 1995-02-20 | 1995-02-20 | ベルトコンベヤ乗継ぎ部のシュート |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH08225149A true JPH08225149A (ja) | 1996-09-03 |
Family
ID=12302862
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3039995A Pending JPH08225149A (ja) | 1995-02-20 | 1995-02-20 | ベルトコンベヤ乗継ぎ部のシュート |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH08225149A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100794745B1 (ko) * | 2001-10-31 | 2008-01-21 | 주식회사 포스코 | 낙광 방지용 원료이송장치 |
-
1995
- 1995-02-20 JP JP3039995A patent/JPH08225149A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100794745B1 (ko) * | 2001-10-31 | 2008-01-21 | 주식회사 포스코 | 낙광 방지용 원료이송장치 |
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