JPH08220800A - カラー電子写真用トナーおよびその定着方法 - Google Patents
カラー電子写真用トナーおよびその定着方法Info
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- JPH08220800A JPH08220800A JP7046280A JP4628095A JPH08220800A JP H08220800 A JPH08220800 A JP H08220800A JP 7046280 A JP7046280 A JP 7046280A JP 4628095 A JP4628095 A JP 4628095A JP H08220800 A JPH08220800 A JP H08220800A
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Abstract
(57)【要約】
【構成】少なくとも着色剤と結着樹脂を含有してなる、
複数色同時定着されるカラー電子写真用トナーにおい
て、無機微粒子がトナーに内部添加されて粘弾特性が他
のトナーと均一化されていることを特徴とするカラー電
子写真用トナー、並びに２色以上のトナーで形成された
記録材上の転写画像を、加熱ロールを用いて熱圧力によ
り定着させる方法において、黒色トナーと共に、上記の
カラー電子写真用トナーを用いることを特徴とする定着
方法。 【効果】本発明のカラー電子写真用トナーは、黒色トナ
ーと共に定着される際に、粘弾特性が黒色トナーと均一
化されているため、非オフセット領域が広く、両トナー
の定着を同時に良好に行なうことができる。その結果、
本発明の定着方法も、当該トナーの特徴を生かしつつ、
両トナーの定着を同時に色調を損なうことなく良好に行
なうことができる。
複数色同時定着されるカラー電子写真用トナーにおい
て、無機微粒子がトナーに内部添加されて粘弾特性が他
のトナーと均一化されていることを特徴とするカラー電
子写真用トナー、並びに２色以上のトナーで形成された
記録材上の転写画像を、加熱ロールを用いて熱圧力によ
り定着させる方法において、黒色トナーと共に、上記の
カラー電子写真用トナーを用いることを特徴とする定着
方法。 【効果】本発明のカラー電子写真用トナーは、黒色トナ
ーと共に定着される際に、粘弾特性が黒色トナーと均一
化されているため、非オフセット領域が広く、両トナー
の定着を同時に良好に行なうことができる。その結果、
本発明の定着方法も、当該トナーの特徴を生かしつつ、
両トナーの定着を同時に色調を損なうことなく良好に行
なうことができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、カラー電子写真用トナ
ーおよびその定着方法に関し、更に詳しくは、複数色同
時定着されるトナーであって粘弾特性が他のトナーと均
一化されているカラー電子写真用トナー、及び当該トナ
ーと黒色トナーを用いて行う定着方法に関する。
ーおよびその定着方法に関し、更に詳しくは、複数色同
時定着されるトナーであって粘弾特性が他のトナーと均
一化されているカラー電子写真用トナー、及び当該トナ
ーと黒色トナーを用いて行う定着方法に関する。
【０００２】
【従来の技術および発明が解決しようとする課題】トナ
ーには、通常のモノクロプロセスに用いられる黒色トナ
ーと、フルカラープロセスや２色印刷プロセスに用いら
れるカラートナーがある。モノクロプロセスとしては、
光導電性絶縁層を一様に帯電させ、次いでその層を露光
させ、その露光された部分上の電荷を消散させる事によ
り電気的な潜像を形成し、更に該潜像にトナーと呼ばれ
る着色された電荷をもった微粉末を付着させることによ
って可視化させ（現像工程）、得られた可視像を転写紙
等の転写材に転写させた後（転写工程）、加熱、圧力等
を用いて永久定着させる（定着工程）工程からなるカー
ルソン方式等が採用されているが、２色印刷プロセスの
場合、２色のトナーを用いてこれらの各工程を繰り返す
とともに、同時に２色のトナーを定着する必要がある。
また、フルカラートナーにおいても各工程を繰り返した
後に複数色同時定着する点は同様である。
ーには、通常のモノクロプロセスに用いられる黒色トナ
ーと、フルカラープロセスや２色印刷プロセスに用いら
れるカラートナーがある。モノクロプロセスとしては、
光導電性絶縁層を一様に帯電させ、次いでその層を露光
させ、その露光された部分上の電荷を消散させる事によ
り電気的な潜像を形成し、更に該潜像にトナーと呼ばれ
る着色された電荷をもった微粉末を付着させることによ
って可視化させ（現像工程）、得られた可視像を転写紙
等の転写材に転写させた後（転写工程）、加熱、圧力等
を用いて永久定着させる（定着工程）工程からなるカー
ルソン方式等が採用されているが、２色印刷プロセスの
場合、２色のトナーを用いてこれらの各工程を繰り返す
とともに、同時に２色のトナーを定着する必要がある。
また、フルカラートナーにおいても各工程を繰り返した
後に複数色同時定着する点は同様である。
【０００３】上記の定着工程において、トナーには優れ
た定着性や耐オフセット性等が要求されるため、一般に
結着樹脂の種類や各種添加剤により粘弾特性を制御し
て、所望の定着性を確保している。例えば、黒色トナー
ではカーボンブラックを添加することで、その補強効果
により一定の粘弾特性を得て所望の定着特性を確保して
おり、それに合わせて装置設計等がなされているのが現
状である。
た定着性や耐オフセット性等が要求されるため、一般に
結着樹脂の種類や各種添加剤により粘弾特性を制御し
て、所望の定着性を確保している。例えば、黒色トナー
ではカーボンブラックを添加することで、その補強効果
により一定の粘弾特性を得て所望の定着特性を確保して
おり、それに合わせて装置設計等がなされているのが現
状である。
【０００４】ところがカラートナーの場合は、カーボン
ブラックを添加すると色彩が大きく損なわれるため、黒
色トナーと同様に添加することができず、カーボンブラ
ックでカラートナーを補強することはできなかった。ま
た、カラートナー用の着色剤には、カーボンブラックの
ような補強効果がなく、カーボンブラックを添加しない
分、カラートナーの弾性率等が低下することが知られて
いる。このため、現在ではカラートナーに使用できる結
着樹脂の熱特性及び定着機構が限られており、カラート
ナーの定着性を黒色トナーの定着性と同等にして、両者
の定着を同時に良好に行うのは困難であった。
ブラックを添加すると色彩が大きく損なわれるため、黒
色トナーと同様に添加することができず、カーボンブラ
ックでカラートナーを補強することはできなかった。ま
た、カラートナー用の着色剤には、カーボンブラックの
ような補強効果がなく、カーボンブラックを添加しない
分、カラートナーの弾性率等が低下することが知られて
いる。このため、現在ではカラートナーに使用できる結
着樹脂の熱特性及び定着機構が限られており、カラート
ナーの定着性を黒色トナーの定着性と同等にして、両者
の定着を同時に良好に行うのは困難であった。
【０００５】一方、黒色トナーに配合するカーボンブラ
ックの添加量をコントロールして補強効果を変化させよ
うとすると、トナーの帯電性、抵抗、色目が変化してし
まうことが知られており、このため黒色トナーのカーボ
ンブラックの添加量を調整してカラートナーに粘弾特性
を近づけることは、通常困難であった。
ックの添加量をコントロールして補強効果を変化させよ
うとすると、トナーの帯電性、抵抗、色目が変化してし
まうことが知られており、このため黒色トナーのカーボ
ンブラックの添加量を調整してカラートナーに粘弾特性
を近づけることは、通常困難であった。
【０００６】従って、カラートナーに使用してもトナー
の色彩・色調が変化することがなく、かつトナーの粘弾
特性を制御できるトナー用の補強剤が、当業界では強く
要請されていた。
の色彩・色調が変化することがなく、かつトナーの粘弾
特性を制御できるトナー用の補強剤が、当業界では強く
要請されていた。
【０００７】一方、トナー中にシリカ微粒子等の無機微
粒子を添加して、トナーの特性を改良する試みが種々行
われている。例えば、特開昭５４−２０３４４号公報に
は、疎水性シリカ微粉末を含有する電子写真用負帯電粉
末トナーが開示されており、疎水性シリカ微粉末の添加
量として１０〜４０重量％が好ましい旨が記載されてい
る。しかしながら、この発明はトナーの帯電性を負極性
に制御するために疎水性シリカ微粉末を添加しており、
トナーの粘弾特性を制御することを目的とするものでは
ない。
粒子を添加して、トナーの特性を改良する試みが種々行
われている。例えば、特開昭５４−２０３４４号公報に
は、疎水性シリカ微粉末を含有する電子写真用負帯電粉
末トナーが開示されており、疎水性シリカ微粉末の添加
量として１０〜４０重量％が好ましい旨が記載されてい
る。しかしながら、この発明はトナーの帯電性を負極性
に制御するために疎水性シリカ微粉末を添加しており、
トナーの粘弾特性を制御することを目的とするものでは
ない。
【０００８】また、トナー中にシリカ微粒子を添加する
他の技術も、負帯電性の制御、耐ブロッキング性の向
上、流動性の向上等を目的とするものであり（特開昭５
１−８１６２３号公報、特開昭５２−３０４３７号公
報、特開昭５８−２７５０３号公報）、トナーの粘弾特
性を制御することを目的とするものではない。
他の技術も、負帯電性の制御、耐ブロッキング性の向
上、流動性の向上等を目的とするものであり（特開昭５
１−８１６２３号公報、特開昭５２−３０４３７号公
報、特開昭５８−２７５０３号公報）、トナーの粘弾特
性を制御することを目的とするものではない。
【０００９】本発明の目的は、かかる課題を解決すべ
く、複数色同時定着されるトナーであって粘弾特性が他
のトナーと均一化されているため、複数のトナーの定着
が同時に良好に行なえるカラー電子写真用トナー、及び
その定着方法を提供することにある。
く、複数色同時定着されるトナーであって粘弾特性が他
のトナーと均一化されているため、複数のトナーの定着
が同時に良好に行なえるカラー電子写真用トナー、及び
その定着方法を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】即ち、本発明の要旨は、
（１） 少なくとも着色剤と結着樹脂を含有してなる、
複数色同時定着されるカラー電子写真用トナーにおい
て、無機微粒子がトナーに内部添加されて粘弾特性が他
のトナーと均一化されていることを特徴とするカラー電
子写真用トナー、（２） 均一化の標準となる他のトナ
ーが、黒色トナーである前記（１）記載のカラー電子写
真用トナー、（３） 定着温度における弾性率及び粘性
率が、共に定着される他のトナーの弾性率及び粘性率に
対して、それぞれ±５０％以内である前記（１）又は
（２）記載のカラー電子写真用トナー、（４） 無機微
粒子の添加量が、トナー中１〜１０重量％である前記
（１）〜（３）いずれか記載のカラー電子写真用トナ
ー、（５） 無機微粒子が、二酸化珪素、二酸化チタ
ン、アルミナ及び二酸化ジルコニアよりなる群から選ば
れる１種以上である前記（１）〜（４）いずれか記載の
カラー電子写真用トナー、並びに（６） ２色以上のト
ナーで形成された記録材上の転写画像を、加熱ロールを
用いて熱圧力により定着させる方法において、黒色トナ
ーと共に、前記（１）〜（５）いずれか記載のカラー電
子写真用トナーを用いることを特徴とする定着方法、に
関する。
（１） 少なくとも着色剤と結着樹脂を含有してなる、
複数色同時定着されるカラー電子写真用トナーにおい
て、無機微粒子がトナーに内部添加されて粘弾特性が他
のトナーと均一化されていることを特徴とするカラー電
子写真用トナー、（２） 均一化の標準となる他のトナ
ーが、黒色トナーである前記（１）記載のカラー電子写
真用トナー、（３） 定着温度における弾性率及び粘性
率が、共に定着される他のトナーの弾性率及び粘性率に
対して、それぞれ±５０％以内である前記（１）又は
（２）記載のカラー電子写真用トナー、（４） 無機微
粒子の添加量が、トナー中１〜１０重量％である前記
（１）〜（３）いずれか記載のカラー電子写真用トナ
ー、（５） 無機微粒子が、二酸化珪素、二酸化チタ
ン、アルミナ及び二酸化ジルコニアよりなる群から選ば
れる１種以上である前記（１）〜（４）いずれか記載の
カラー電子写真用トナー、並びに（６） ２色以上のト
ナーで形成された記録材上の転写画像を、加熱ロールを
用いて熱圧力により定着させる方法において、黒色トナ
ーと共に、前記（１）〜（５）いずれか記載のカラー電
子写真用トナーを用いることを特徴とする定着方法、に
関する。
【００１１】本発明のカラー電子写真用トナーは、少な
くとも着色剤と結着樹脂を含有してなる、複数色同時定
着されるカラー電子写真用トナーにおいて、無機微粒子
がトナーに内部添加されて粘弾特性が他のトナーと均一
化されていることを特徴とするものである。
くとも着色剤と結着樹脂を含有してなる、複数色同時定
着されるカラー電子写真用トナーにおいて、無機微粒子
がトナーに内部添加されて粘弾特性が他のトナーと均一
化されていることを特徴とするものである。
【００１２】用いられる無機微粒子としては、トナーに
内部添加されて粘弾特性が向上するような補強充填効果
をもたらすものであって、カラートナーの色彩等に影響
を与えない、白色又は無色のものが好適に用いられる。
内部添加されて粘弾特性が向上するような補強充填効果
をもたらすものであって、カラートナーの色彩等に影響
を与えない、白色又は無色のものが好適に用いられる。
【００１３】具体的には、二酸化珪素、カオリンクレ
ー、ろう石クレー、タルク、セリサイト、焼成クレー、
マイカ、ベントナイト、アスベスト、ケイ酸カルシウ
ム、軽石粉、スレート粉、けいそう土、けい砂、二酸化
チタン、アルミナ、二酸化ジルコニア、炭酸カルシウ
ム、炭酸マグネシウム、硫酸バリウム等も用いることが
できる。また、分散性を高めるべく、結着樹脂の種類等
に応じてその表面に疎水化処理等を行ってもよい。本発
明における無機微粒子としては、汎用性があり、比較的
安価である二酸化珪素、二酸化チタン、アルミナ及び二
酸化ジルコニアよりなる群から選ばれる１種以上が好ま
しく、特に好ましくは疎水性シリカである。
ー、ろう石クレー、タルク、セリサイト、焼成クレー、
マイカ、ベントナイト、アスベスト、ケイ酸カルシウ
ム、軽石粉、スレート粉、けいそう土、けい砂、二酸化
チタン、アルミナ、二酸化ジルコニア、炭酸カルシウ
ム、炭酸マグネシウム、硫酸バリウム等も用いることが
できる。また、分散性を高めるべく、結着樹脂の種類等
に応じてその表面に疎水化処理等を行ってもよい。本発
明における無機微粒子としては、汎用性があり、比較的
安価である二酸化珪素、二酸化チタン、アルミナ及び二
酸化ジルコニアよりなる群から選ばれる１種以上が好ま
しく、特に好ましくは疎水性シリカである。
【００１４】かかる無機微粒子のＢＥＴ比表面積として
は、通常３０〜４００ｍ2 ／ｇ、好ましくは１００〜３
００ｍ2 ／ｇである。この範囲内であると補強充填効果
の粒径因子を発揮しやすく、また、トナー内への分散が
安易だからである。
は、通常３０〜４００ｍ2 ／ｇ、好ましくは１００〜３
００ｍ2 ／ｇである。この範囲内であると補強充填効果
の粒径因子を発揮しやすく、また、トナー内への分散が
安易だからである。
【００１５】無機微粒子の添加量は、同時定着される他
のトナーの粘弾特性と均一化されるだけの量であればよ
く、トナー中で通常１〜１０重量％、特に粘弾特性の向
上の点から２〜７重量％であることが好ましい。１０重
量％を超えると、帯電特性に著しく影響を与え帯電不良
を生じてしまう。また、色調に影響を与え色目がかわる
と言う問題が生じる。
のトナーの粘弾特性と均一化されるだけの量であればよ
く、トナー中で通常１〜１０重量％、特に粘弾特性の向
上の点から２〜７重量％であることが好ましい。１０重
量％を超えると、帯電特性に著しく影響を与え帯電不良
を生じてしまう。また、色調に影響を与え色目がかわる
と言う問題が生じる。
【００１６】本発明において、粘弾特性の均一化の標準
となる他のトナーとしては、複数色同時定着に用いられ
ることが多く、カーボンブラックにより一般に高い粘弾
特性を有する黒色トナーが、通常用いられる。
となる他のトナーとしては、複数色同時定着に用いられ
ることが多く、カーボンブラックにより一般に高い粘弾
特性を有する黒色トナーが、通常用いられる。
【００１７】本発明では、上記の無機微粒子の添加によ
り、粘弾特性を向上させることができるため、その種類
や添加量を適宜調整することにより、共に定着される黒
色トナー等と粘弾特性を均一化することができる。ここ
で均一化とは、定着温度における弾性率及び粘性率が、
共に定着される他のトナーの弾性率及び粘性率に対し
て、それぞれ±５０％以内、好ましくは±３０％以内で
あることをいう。
り、粘弾特性を向上させることができるため、その種類
や添加量を適宜調整することにより、共に定着される黒
色トナー等と粘弾特性を均一化することができる。ここ
で均一化とは、定着温度における弾性率及び粘性率が、
共に定着される他のトナーの弾性率及び粘性率に対し
て、それぞれ±５０％以内、好ましくは±３０％以内で
あることをいう。
【００１８】これらの弾性率及び粘性率は、レオメトリ
ックス社のＲＤＡ−IIを用いて加熱したパラレルプレー
トにトナーをのせ溶融させてはさみこみ、適当な角周波
数でトナーに応力を加え、その時の弾性率と粘性率の温
度依存性を測定すれば良いが、より具体的には、後述の
実施例のような条件で測定される。このような粘弾特性
の均一化の結果、本発明によると２色以上のトナーを、
オフセットを起こすことなく同時に好適に定着すること
ができる。
ックス社のＲＤＡ−IIを用いて加熱したパラレルプレー
トにトナーをのせ溶融させてはさみこみ、適当な角周波
数でトナーに応力を加え、その時の弾性率と粘性率の温
度依存性を測定すれば良いが、より具体的には、後述の
実施例のような条件で測定される。このような粘弾特性
の均一化の結果、本発明によると２色以上のトナーを、
オフセットを起こすことなく同時に好適に定着すること
ができる。
【００１９】本発明では、このように無機微粒子の添加
により粘弾特性の制御が容易にできるため、結着樹脂を
幅広く選択することができる。即ち、本発明における結
着樹脂としては、従来のカラートナー用のもの以外に、
黒色トナーに用いられるものまで多くの種類の樹脂を用
いることができる。具体的にはスチレン、クロルスチレ
ン、α−メチルスチレン等のスチレン類：エチレン、プ
ロピレン、ブチレン、イソブチレン等のモノオレフィン
類：酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、安息香酸ビニ
ル、酪酸ビニル等のビニルエステル類：アクリル酸メチ
ル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、アクリル酸
オクチル、アクリル酸ドデシル、アクリル酸フェニル、
メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル
酸ブチル、メタクリル酸ドデシル等のα−メチレン脂肪
族モノカルボン酸のエステル類：ビニルメチルエーテ
ル、ビニルエチルエーテル、ビニルブチルエーテル等の
ビニルエーテル類：ビニルメチルケトン、ビニルヘキシ
ルケトン、ビニルイソプロペニルケトン等のビニルケト
ン等の単独重合体あるいは共重合体が挙げられる。ま
た、更に天然及び合成ワックス類、ポリエステル、ポリ
アミド、エポキシ樹脂、ポリカーボネート、ポリウレタ
ン、シリコーン系樹脂、フッ素系樹脂、石油樹脂等を用
いる事ができる。また、これらの樹脂の製法も特に限定
されず、通常公知の方法で得られるものでよい。
により粘弾特性の制御が容易にできるため、結着樹脂を
幅広く選択することができる。即ち、本発明における結
着樹脂としては、従来のカラートナー用のもの以外に、
黒色トナーに用いられるものまで多くの種類の樹脂を用
いることができる。具体的にはスチレン、クロルスチレ
ン、α−メチルスチレン等のスチレン類：エチレン、プ
ロピレン、ブチレン、イソブチレン等のモノオレフィン
類：酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、安息香酸ビニ
ル、酪酸ビニル等のビニルエステル類：アクリル酸メチ
ル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、アクリル酸
オクチル、アクリル酸ドデシル、アクリル酸フェニル、
メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル
酸ブチル、メタクリル酸ドデシル等のα−メチレン脂肪
族モノカルボン酸のエステル類：ビニルメチルエーテ
ル、ビニルエチルエーテル、ビニルブチルエーテル等の
ビニルエーテル類：ビニルメチルケトン、ビニルヘキシ
ルケトン、ビニルイソプロペニルケトン等のビニルケト
ン等の単独重合体あるいは共重合体が挙げられる。ま
た、更に天然及び合成ワックス類、ポリエステル、ポリ
アミド、エポキシ樹脂、ポリカーボネート、ポリウレタ
ン、シリコーン系樹脂、フッ素系樹脂、石油樹脂等を用
いる事ができる。また、これらの樹脂の製法も特に限定
されず、通常公知の方法で得られるものでよい。
【００２０】本発明のトナーは、以上のような無機微粒
子と結着樹脂を含有するが、さらに必須成分である着色
剤を含有すると共に、荷電制御剤、および必要に応じて
オフセット防止剤、流動化剤等が添加される。
子と結着樹脂を含有するが、さらに必須成分である着色
剤を含有すると共に、荷電制御剤、および必要に応じて
オフセット防止剤、流動化剤等が添加される。
【００２１】本発明で用いられるカラー用着色剤として
は、特に限定されるものではなく、例えばフタロシアニ
ン、モノアゾ系顔料（C. I. Pigment Red 5, C. I. Pig
mentOrange 36, C. I. Pigment Red 22) 、ジスアゾ系
顔料（C. I. Pigment Yellow83)、アントラキノン系顔
料（C. I. Pigment Blue 60)、ジスアゾ系顔料（Solven
t Red 19) 、ローダミン系染料（Solvent Red 49) 等が
挙げられる。
は、特に限定されるものではなく、例えばフタロシアニ
ン、モノアゾ系顔料（C. I. Pigment Red 5, C. I. Pig
mentOrange 36, C. I. Pigment Red 22) 、ジスアゾ系
顔料（C. I. Pigment Yellow83)、アントラキノン系顔
料（C. I. Pigment Blue 60)、ジスアゾ系顔料（Solven
t Red 19) 、ローダミン系染料（Solvent Red 49) 等が
挙げられる。
【００２２】用いられる正の荷電制御剤としては、低分
子化合物から高分子化合物（ポリマーも含む）まで特に
制限はない。例えば、ニグロシン系の染料である「ニグ
ロシンベースＥＸ」、「オイルブラックＢＳ」、「オイ
ルブラックＳＯ」（以上、オリエント化学社製）や、ト
リフェニルメタン系染料、４級アンモニウム化合物、ア
ミノ基を有するビニル系ポリマー等が挙げられる。
子化合物から高分子化合物（ポリマーも含む）まで特に
制限はない。例えば、ニグロシン系の染料である「ニグ
ロシンベースＥＸ」、「オイルブラックＢＳ」、「オイ
ルブラックＳＯ」（以上、オリエント化学社製）や、ト
リフェニルメタン系染料、４級アンモニウム化合物、ア
ミノ基を有するビニル系ポリマー等が挙げられる。
【００２３】また、負の荷電制御剤としては、モノアゾ
染料の金属錯塩、ニトロフミン酸及びその塩、ニトロ基
やハロゲン元素を持った物質、スルホン化銅フタロシア
ニン、無水マレイン酸コポリマー等が挙げられる。
染料の金属錯塩、ニトロフミン酸及びその塩、ニトロ基
やハロゲン元素を持った物質、スルホン化銅フタロシア
ニン、無水マレイン酸コポリマー等が挙げられる。
【００２４】また、本発明のトナー中に含有される公知
の特性改良剤として、オフセット防止剤、流動化剤、熱
特性改良剤（例えば３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルサリ
チル酸クロム錯体等の金属錯体や酸化亜鉛等の金属酸化
物）等があるが、適宜用いても何ら本発明を阻害するも
のではない。
の特性改良剤として、オフセット防止剤、流動化剤、熱
特性改良剤（例えば３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルサリ
チル酸クロム錯体等の金属錯体や酸化亜鉛等の金属酸化
物）等があるが、適宜用いても何ら本発明を阻害するも
のではない。
【００２５】本発明のトナーの製造方法としては、混練
粉砕法、スプレイドライ法、重合法等の従来より公知の
製造法が使用可能である。例えば、一般的な例として
は、まず樹脂、着色剤、帯電制御剤等を公知のボールミ
ル等の混合機で均一に分散混合し、次いで混合物を密閉
式ニーダー或いは１軸または２軸の押出機等で溶融混練
し、冷却後、粉砕し、分級すればよい。また、必要に応
じて流動化剤等をトナーに添加すればよい。
粉砕法、スプレイドライ法、重合法等の従来より公知の
製造法が使用可能である。例えば、一般的な例として
は、まず樹脂、着色剤、帯電制御剤等を公知のボールミ
ル等の混合機で均一に分散混合し、次いで混合物を密閉
式ニーダー或いは１軸または２軸の押出機等で溶融混練
し、冷却後、粉砕し、分級すればよい。また、必要に応
じて流動化剤等をトナーに添加すればよい。
【００２６】その結果、平均粒径５〜１５μｍの着色粉
体、即ち本発明の電子写真用トナーが得られるが、その
まま一成分系現像剤として用いることができる。また、
乾式二成分系の現像剤組成物とする場合、該トナーを不
定形キャリアー、フェライト系コートキャリアー、真球
コートキャリアー等の磁性粉体と適量ブレンドし現像剤
組成物として用いることができる。
体、即ち本発明の電子写真用トナーが得られるが、その
まま一成分系現像剤として用いることができる。また、
乾式二成分系の現像剤組成物とする場合、該トナーを不
定形キャリアー、フェライト系コートキャリアー、真球
コートキャリアー等の磁性粉体と適量ブレンドし現像剤
組成物として用いることができる。
【００２７】本発明の定着方法は、２色以上のトナーで
形成された記録材上の転写画像を、加熱ロールを用いて
熱圧力により定着させる方法において、黒色トナーと共
に、以上で述べた本発明のカラー電子写真用トナーを用
いることを特徴とするものである。従って、２色以上の
トナーで形成された記録材上の転写画像を、加熱ロール
を用いて熱圧力により定着させる方法であれば、何れの
公知の方法も用いることができる。以下、本発明の定着
方法について、典型的な装置例を挙げて図面を参照しな
がら説明する。
形成された記録材上の転写画像を、加熱ロールを用いて
熱圧力により定着させる方法において、黒色トナーと共
に、以上で述べた本発明のカラー電子写真用トナーを用
いることを特徴とするものである。従って、２色以上の
トナーで形成された記録材上の転写画像を、加熱ロール
を用いて熱圧力により定着させる方法であれば、何れの
公知の方法も用いることができる。以下、本発明の定着
方法について、典型的な装置例を挙げて図面を参照しな
がら説明する。
【００２８】図１は、本発明の定着方法に用いる装置の
一例を示す要部横断面図である。図１において、１は加
熱ロール、２は加圧ロールであり、側板３に各々軸受
（図示せず）を介して支持されている。４は給紙ガイ
ド、５は記録材であり、表面に転写されたトナー像６を
支持し、矢印方向に移動可能としてある。次に加熱ロー
ル１は、内部に熱源７を有する金属製の中空コア８の外
周面に耐熱性を有する離型性層９を被着して構成する。
一方加圧ロール２は、金属製の中空コア１０の外周面に
耐熱性を有する弾性体層１１を被着して構成する。なお
加熱ロール１と加圧ロール２とは加圧機構（図示せず）
を介して相互に圧接状態とし、両ロールの圧接部に所定
の接触幅を有する所謂ニップ部を形成している。
一例を示す要部横断面図である。図１において、１は加
熱ロール、２は加圧ロールであり、側板３に各々軸受
（図示せず）を介して支持されている。４は給紙ガイ
ド、５は記録材であり、表面に転写されたトナー像６を
支持し、矢印方向に移動可能としてある。次に加熱ロー
ル１は、内部に熱源７を有する金属製の中空コア８の外
周面に耐熱性を有する離型性層９を被着して構成する。
一方加圧ロール２は、金属製の中空コア１０の外周面に
耐熱性を有する弾性体層１１を被着して構成する。なお
加熱ロール１と加圧ロール２とは加圧機構（図示せず）
を介して相互に圧接状態とし、両ロールの圧接部に所定
の接触幅を有する所謂ニップ部を形成している。
【００２９】上記の構成により、熱源７に給電して加熱
ロール１の表面に定着に必要な熱量を供給し、加熱ロー
ル１と加圧ロール２とを相互に圧接状態としたまま矢印
方向に回転させると共に、トナー像６を表面に支持する
記録材５を給紙ガイド４に沿って矢印方向に搬送し、加
熱ロール１と加圧ロール２との間を通過させれば、記録
材５の表面にトナー像６を定着させることができる。
ロール１の表面に定着に必要な熱量を供給し、加熱ロー
ル１と加圧ロール２とを相互に圧接状態としたまま矢印
方向に回転させると共に、トナー像６を表面に支持する
記録材５を給紙ガイド４に沿って矢印方向に搬送し、加
熱ロール１と加圧ロール２との間を通過させれば、記録
材５の表面にトナー像６を定着させることができる。
【００３０】本発明のカラー電子写真用トナーとともに
用いられる黒色トナーとしては、特に限定されることな
く、通常のモノクロプロセスに用いられるものが使用可
能である。
用いられる黒色トナーとしては、特に限定されることな
く、通常のモノクロプロセスに用いられるものが使用可
能である。
【００３１】このような加熱定着方法によれば、他の型
式の加熱定着方法、例えばオーブン型、フラッシュラン
プ型等の装置を用いる方法と比較して消費電力が少なく
てすむと共に、高速定着が可能であるという利点があ
る。また、ロールの弾性体層を発熱体とすることによ
り、装置の小型化も可能である。
式の加熱定着方法、例えばオーブン型、フラッシュラン
プ型等の装置を用いる方法と比較して消費電力が少なく
てすむと共に、高速定着が可能であるという利点があ
る。また、ロールの弾性体層を発熱体とすることによ
り、装置の小型化も可能である。
【００３２】本発明の定着方法によると、特に黒色トナ
ーと共に定着されるカラートナーの粘弾特性が黒色トナ
ーと均一化されているため、両トナーの定着を同時に良
好に行なうことができる。
ーと共に定着されるカラートナーの粘弾特性が黒色トナ
ーと均一化されているため、両トナーの定着を同時に良
好に行なうことができる。
【００３３】
【実施例】以下、実施例、参考例、比較例および試験例
により本発明をさらに詳しく説明するが、本発明はこれ
らの実施例等によりなんら限定されるものではない。
により本発明をさらに詳しく説明するが、本発明はこれ
らの実施例等によりなんら限定されるものではない。
【００３４】樹脂製造例１（ポリエステルＡタイプ） ポリオキシプロピレン（2.2)−2,2 −ビス（４−ヒドロ
キシフェニル）プロパン７００ｇ、フマル酸１３０ｇ、
ｎ−ドデセニル無水琥珀酸５３．４ｇ、ハイドロキノン
０．１ｇをガラス製１リットル４つ口フラスコに入れ、
温度計、ステンレス製攪拌棒、流下式コンデンサー及び
窒素導入管を取り付け、電熱マントル中で、２３０℃に
昇温せしめ、窒素気流下にて攪拌しつつ反応させた。反
応により生成する水が流出しなくなった時点で酸価を測
定すると１．５であった。更に無水トリメリット酸６
３．４ｇを加え約８時間反応させ、酸価が２０になった
時反応を終了させた。得られた樹脂は淡黄色の固体で環
球法による軟化温度は１２０℃であった。
キシフェニル）プロパン７００ｇ、フマル酸１３０ｇ、
ｎ−ドデセニル無水琥珀酸５３．４ｇ、ハイドロキノン
０．１ｇをガラス製１リットル４つ口フラスコに入れ、
温度計、ステンレス製攪拌棒、流下式コンデンサー及び
窒素導入管を取り付け、電熱マントル中で、２３０℃に
昇温せしめ、窒素気流下にて攪拌しつつ反応させた。反
応により生成する水が流出しなくなった時点で酸価を測
定すると１．５であった。更に無水トリメリット酸６
３．４ｇを加え約８時間反応させ、酸価が２０になった
時反応を終了させた。得られた樹脂は淡黄色の固体で環
球法による軟化温度は１２０℃であった。
【００３５】実施例１ カラートナーＡ： ポリエステルＡタイプ １００重量部 ブルー顔料（山陽色素製，シアニンブルーＫＲＳ） ５重量部 ワックス（三洋化成製，６６０Ｐ） ２．５重量部 荷電制御剤（ヘキスト製，コピーチャージＮＥＧ） １．５重量部 無機微粒子（日本アエロジル製，Ｒ−９７２） ５重量部 上記組成を混合、溶融混練し、粉砕、分級を得て平均粒
径１１μｍのトナーを製造した。ここで、溶融混練には
エクストリューダーを、粉砕にはジェットミルを、分級
には気流式分級機を用いた。
径１１μｍのトナーを製造した。ここで、溶融混練には
エクストリューダーを、粉砕にはジェットミルを、分級
には気流式分級機を用いた。
【００３６】参考例１ 黒色トナーＢ： ポリエステルＡタイプ １００重量部 カーボンブラック（キャボット製，Ｍ−８８０） ９重量部 ワックス（三洋化成製，６６０Ｐ） ２．５重量部 荷電制御剤（オリエント化学製，Ｓ−３４） １．５重量部 上記組成を実施例１と同様に混合、溶融混練し、粉砕、
分級を得て平均粒径１１μｍのトナーを製造した。
分級を得て平均粒径１１μｍのトナーを製造した。
【００３７】比較例１ カラートナーＣ： ポリエステルＡタイプ １００重量部 ブルー顔料（山陽色素製，シアニンブルーＫＲＳ） ５重量部 ワックス（三洋化成製，６６０Ｐ） ２．５重量部 荷電制御剤（ヘキスト製，コピーチャージＮＥＧ） １．５重量部 上記組成を実施例１と同様に混合、溶融混練し、粉砕、
分級を得て平均粒径１１μｍのトナーを製造した。
分級を得て平均粒径１１μｍのトナーを製造した。
【００３８】試験例１ 上記で製造したトナー３種類の熱特性（粘弾特性、軟化
温度）を下記のようにして測定した。 （１）粘弾特性 粘弾特性はレオメトリックス社のＲＤＡ−IIを用いパラ
レルプレートで測定した。具体的には、平行に置いた２
枚の円盤の間にトナーを置いてはさみこみ、下記のよう
な条件でトナーに応力を加え、その時の弾性率と粘性率
の温度依存性を測定した。 パラレルプレート：半径１２．５ｍｍ テストモード：動的粘弾特性分析 掃引形式：周波数（対数）／温度−掃引 歪み：２％ 測定温度：２２０℃→６０℃ 周波数：０．６２８ｒａｄ／ｓ→２９１．４８ｒａｄ／
ｓ ステップサイズ：１０℃ ソークタイム：３０秒 ポイント／ディケイド：３ 自動テンション
温度）を下記のようにして測定した。 （１）粘弾特性 粘弾特性はレオメトリックス社のＲＤＡ−IIを用いパラ
レルプレートで測定した。具体的には、平行に置いた２
枚の円盤の間にトナーを置いてはさみこみ、下記のよう
な条件でトナーに応力を加え、その時の弾性率と粘性率
の温度依存性を測定した。 パラレルプレート：半径１２．５ｍｍ テストモード：動的粘弾特性分析 掃引形式：周波数（対数）／温度−掃引 歪み：２％ 測定温度：２２０℃→６０℃ 周波数：０．６２８ｒａｄ／ｓ→２９１．４８ｒａｄ／
ｓ ステップサイズ：１０℃ ソークタイム：３０秒 ポイント／ディケイド：３ 自動テンション
【００３９】（２）軟化温度 軟化温度は島津製作所（株）の高化式フローテスターを
用いて測定した。具体的には、高化式フローテスターを
用いて１ｃｍ3 の試料を昇温速度６℃／ｍｉｎで加熱し
ながら、プランジャーにより３０ｋｇ／ｃｍ2 の荷重を
与え、直径１ｍｍ、長さ１ｍｍのノズルを押し出すよう
にし、これにより、プランジャー降下量（流れ値）−温
度曲線を描き、そのＳ字曲線の高さをｈとするとき、ｈ
／２に対応する温度（樹脂の半分が流出した温度）を軟
化温度としたものである。
用いて測定した。具体的には、高化式フローテスターを
用いて１ｃｍ3 の試料を昇温速度６℃／ｍｉｎで加熱し
ながら、プランジャーにより３０ｋｇ／ｃｍ2 の荷重を
与え、直径１ｍｍ、長さ１ｍｍのノズルを押し出すよう
にし、これにより、プランジャー降下量（流れ値）−温
度曲線を描き、そのＳ字曲線の高さをｈとするとき、ｈ
／２に対応する温度（樹脂の半分が流出した温度）を軟
化温度としたものである。
【００４０】以上の測定結果を表１に示す。
【００４１】
【表１】
【００４２】表１の結果が示すように、疎水性シリカを
内添したカラートナーＡは内添していないカラートナー
Ｃと比較して弾性率、粘性率とも高くなっており、カー
ボンンブラックを含有する黒色トナーＢとほぼ同じ粘弾
特性を示した。なお、無機微粒子（疎水性シリカ）を内
添したカラートナーＡは、内添していないカラートナー
Ｃと比較して色調に差はなかった。
内添したカラートナーＡは内添していないカラートナー
Ｃと比較して弾性率、粘性率とも高くなっており、カー
ボンンブラックを含有する黒色トナーＢとほぼ同じ粘弾
特性を示した。なお、無機微粒子（疎水性シリカ）を内
添したカラートナーＡは、内添していないカラートナー
Ｃと比較して色調に差はなかった。
【００４３】試験例２ 上記で得られたトナー３種を用いて、以下のようにして
耐オフセット性試験を行った。まず、市販のレーザービ
ームプリンタ（日立工機社製、ＬＢ−０４０Ａ）を同時
２色印刷ができるよう改造を行った。黒トナーは平均粒
径１２０μｍのコートマグネタイトキャリアを用いて、
トナー濃度２．５重量％とし、カラートナーは平均粒径
８０μｍのコートフェライトキャリアを用いて、トナー
濃度４．５重量％に調製し、それぞれの現像槽にセット
した。その組合せは、黒トナーＢとカラートナーＡ、黒
トナーＢとカラートナーＣである。この組合せにおいて
各々を感光体上に色重ねし、同時転写した後、同時定着
を行った。耐オフセット性は、１４０℃から２２０℃ま
で温度を変えて試験を行った。また、画質比較を定着温
度１８０℃で行った。耐オフセット性の結果を表２に、
画質比較の結果を表３にそれぞれ示す。
耐オフセット性試験を行った。まず、市販のレーザービ
ームプリンタ（日立工機社製、ＬＢ−０４０Ａ）を同時
２色印刷ができるよう改造を行った。黒トナーは平均粒
径１２０μｍのコートマグネタイトキャリアを用いて、
トナー濃度２．５重量％とし、カラートナーは平均粒径
８０μｍのコートフェライトキャリアを用いて、トナー
濃度４．５重量％に調製し、それぞれの現像槽にセット
した。その組合せは、黒トナーＢとカラートナーＡ、黒
トナーＢとカラートナーＣである。この組合せにおいて
各々を感光体上に色重ねし、同時転写した後、同時定着
を行った。耐オフセット性は、１４０℃から２２０℃ま
で温度を変えて試験を行った。また、画質比較を定着温
度１８０℃で行った。耐オフセット性の結果を表２に、
画質比較の結果を表３にそれぞれ示す。
【００４４】
【表２】
【００４５】
【表３】
【００４６】表２の結果が示すように、疎水性シリカを
内添したカラートナーＡは内添していないカラートナー
Ｃより高温側の非オフセット領域が広がっている事がわ
かった。また、疎水性シリカを内添したカラートナーＡ
は黒色トナーＢとほぼ同じ非オフセット性を示している
事がわかった。
内添したカラートナーＡは内添していないカラートナー
Ｃより高温側の非オフセット領域が広がっている事がわ
かった。また、疎水性シリカを内添したカラートナーＡ
は黒色トナーＢとほぼ同じ非オフセット性を示している
事がわかった。
【００４７】また、表３の結果が示すように、疎水性シ
リカを内添することにより、従来熱特性の異なる２種類
のトナーを同時に定着する事ができた。また、疎水性シ
リカを内添することによる画質への悪影響はなく、非常
に良好な画質を得る事が出来た。
リカを内添することにより、従来熱特性の異なる２種類
のトナーを同時に定着する事ができた。また、疎水性シ
リカを内添することによる画質への悪影響はなく、非常
に良好な画質を得る事が出来た。
【００４８】
【発明の効果】本発明のカラー電子写真用トナーは、黒
色トナーと共に定着される際に、粘弾特性が黒色トナー
と均一化されているため、非オフセット領域が広く、両
トナーの定着を同時に良好に行なうことができる。その
結果、本発明の定着方法も、当該トナーの特徴を生かし
つつ、両トナーの定着を同時に色調を損なうことなく良
好に行なうことができる。
色トナーと共に定着される際に、粘弾特性が黒色トナー
と均一化されているため、非オフセット領域が広く、両
トナーの定着を同時に良好に行なうことができる。その
結果、本発明の定着方法も、当該トナーの特徴を生かし
つつ、両トナーの定着を同時に色調を損なうことなく良
好に行なうことができる。
【図１】図１は、本発明の定着方法に用いる装置の一例
を示す要部横断面図である。
を示す要部横断面図である。
１ 加熱ロール ２ 加圧ロール ３ 側板 ４ 給紙ガイド ５ 記録材 ６ トナー像 ７ 熱源 ８ 中空コア ９ 離型性層 １０ 中空コア １１ 弾性体層
Claims (6)
- 【請求項１】 少なくとも着色剤と結着樹脂を含有して
なる、複数色同時定着されるカラー電子写真用トナーに
おいて、無機微粒子がトナーに内部添加されて粘弾特性
が他のトナーと均一化されていることを特徴とするカラ
ー電子写真用トナー。 - 【請求項２】 均一化の標準となる他のトナーが、黒色
トナーである請求項１記載のカラー電子写真用トナー。 - 【請求項３】 定着温度における弾性率及び粘性率が、
共に定着される他のトナーの弾性率及び粘性率に対し
て、それぞれ±５０％以内である請求項１又は２記載の
カラー電子写真用トナー。 - 【請求項４】 無機微粒子の添加量が、トナー中１〜１
０重量％である請求項１〜３いずれか記載のカラー電子
写真用トナー。 - 【請求項５】 無機微粒子が、二酸化珪素、二酸化チタ
ン、アルミナ及び二酸化ジルコニアよりなる群から選ば
れる１種以上である請求項１〜４いずれか記載のカラー
電子写真用トナー。 - 【請求項６】 ２色以上のトナーで形成された記録材上
の転写画像を、加熱ロールを用いて熱圧力により定着さ
せる方法において、黒色トナーと共に、請求項１〜５い
ずれか記載のカラー電子写真用トナーを用いることを特
徴とする定着方法。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7046280A JP3028185B2 (ja) | 1995-02-09 | 1995-02-09 | カラー電子写真用トナーおよびその定着方法 |
| US08/580,205 US5660959A (en) | 1995-02-09 | 1995-12-28 | Toner for color electrophotography and fixing method using the same |
| DE19604633A DE19604633A1 (de) | 1995-02-09 | 1996-02-08 | Toner zur Farbelektrophotographie und Fixierverfahren unter dessen Verwendung |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7046280A JP3028185B2 (ja) | 1995-02-09 | 1995-02-09 | カラー電子写真用トナーおよびその定着方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08220800A true JPH08220800A (ja) | 1996-08-30 |
| JP3028185B2 JP3028185B2 (ja) | 2000-04-04 |
Family
ID=12742828
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7046280A Expired - Fee Related JP3028185B2 (ja) | 1995-02-09 | 1995-02-09 | カラー電子写真用トナーおよびその定着方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5660959A (ja) |
| JP (1) | JP3028185B2 (ja) |
| DE (1) | DE19604633A1 (ja) |
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| JP2001305781A (ja) * | 2000-04-21 | 2001-11-02 | Fuji Xerox Co Ltd | 電子写真用トナー |
| US6444389B1 (en) | 2000-01-14 | 2002-09-03 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Toner for developing electrostatic latent image, two-component developer and image-forming process |
| US6528220B2 (en) | 1998-10-12 | 2003-03-04 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Electrophotogaphic color toner, electrophotographic developer, and image-forming process |
| JP2003262978A (ja) * | 2002-03-08 | 2003-09-19 | Sharp Corp | 電子写真用トナーおよび現像剤 |
| US7166401B2 (en) | 2003-07-11 | 2007-01-23 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Toner for electrophotography, image-forming method, image-forming apparatus and toner cartridge |
| JP2007334118A (ja) * | 2006-06-16 | 2007-12-27 | Aimekkusu:Kk | 静電荷像現像用トナー |
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|---|---|---|---|---|
| JP3526149B2 (ja) * | 1996-10-21 | 2004-05-10 | 富士ゼロックス株式会社 | カラー画像形成方法及びカラー画像形成装置 |
| US6042978A (en) * | 1997-06-26 | 2000-03-28 | Konica Corporation | Image-forming method |
| DE59811709D1 (de) * | 1997-10-06 | 2004-09-02 | Clariant Gmbh | Verwendung von Pigment Yellow 155 in elektrophotographischen Tonern und Entwicklern und Ink-Jet-Tinten |
| JP2002082473A (ja) | 2000-09-08 | 2002-03-22 | Fuji Xerox Co Ltd | 静電荷像現像用トナー及びその製造方法、静電荷像現像剤、画像形成方法、並びに画像形成装置 |
| US6780368B2 (en) | 2001-04-10 | 2004-08-24 | Nanotek Instruments, Inc. | Layer manufacturing of a multi-material or multi-color 3-D object using electrostatic imaging and lamination |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5181623A (en) * | 1975-01-16 | 1976-07-17 | Ricoh Kk | Denshishashinyo tonaa |
| JPS5230437A (en) * | 1975-09-03 | 1977-03-08 | Ricoh Co Ltd | Electrophotographic negatively charged toner powder |
| JPS5420344A (en) * | 1977-07-18 | 1979-02-15 | Sekoh Giken Kk | Battery charging device |
| IT1137792B (it) * | 1981-08-03 | 1986-09-10 | Pama Spa | Portastampi per stampaggio di suole a due o piu' strati sovrapposti |
| US4590139A (en) * | 1982-09-27 | 1986-05-20 | Canon Kabushiki Kaisha | Three color toner kit and method of use |
| US5262264A (en) * | 1990-02-27 | 1993-11-16 | Dainippon Ink And Chemical, Inc. | Combination of color toners for developing electrostatic latent image |
| US5415963A (en) * | 1992-04-07 | 1995-05-16 | Minolta Camera Kabushiki Kaisha | Plural color toners, developers comprising the same, image-forming method using the plural toners, and image-forming system therefor |
-
1995
- 1995-02-09 JP JP7046280A patent/JP3028185B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1995-12-28 US US08/580,205 patent/US5660959A/en not_active Expired - Lifetime
-
1996
- 1996-02-08 DE DE19604633A patent/DE19604633A1/de not_active Ceased
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| US7166401B2 (en) | 2003-07-11 | 2007-01-23 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Toner for electrophotography, image-forming method, image-forming apparatus and toner cartridge |
| JP2007334118A (ja) * | 2006-06-16 | 2007-12-27 | Aimekkusu:Kk | 静電荷像現像用トナー |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3028185B2 (ja) | 2000-04-04 |
| DE19604633A1 (de) | 1996-08-14 |
| US5660959A (en) | 1997-08-26 |
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