JPH0822003A

JPH0822003A - 液晶表示装置

Info

Publication number: JPH0822003A
Application number: JP6155567A
Authority: JP
Inventors: Koichi Ono; 興市小野; Tsuneichi Okada; 常一岡田; Yasuo Seki; 靖夫関; Takuji Nakamura; 卓児中村
Original assignee: Sony Corp
Current assignee: Sony Corp
Priority date: 1994-07-07
Filing date: 1994-07-07
Publication date: 1996-01-23
Anticipated expiration: 2019-04-12
Also published as: JP3517958B2

Abstract

(57)【要約】【構成】印刷基板１上に枠状のホルダ１０を介してＬ
ＣＤ（液晶表示）ユニット１５を配設する。印刷基板１
上のＬＣＤユニット１５の背面側には、光反射層２が印
刷工程により形成されている。ホルダ１０内には、印刷
基板１上のパターン４に接続された複数の発光素子（Ｌ
ＥＤ）５が配設されている。【効果】印刷基板１の表面よりＬＣＤユニット１５の
表面までの厚さを縮小しつつ、均一なバックライト照明
を行うことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、液晶表示（ＬＣＤ）ユ
ニットを有して構成され、種々の情報の表示を行う液晶
表示装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、ＬＣＤ（液晶表示）ユニットを有
して構成され、このＬＣＤユニットにより種々の情報の
表示を行うようになされた液晶表示装置が提案されてい
る。

【０００３】そして、この液晶表示装置としては、図６
及至図８に示すように、印刷基板（プリント基板）１０
１上において構成され、発光素子１０６によりＬＣＤユ
ニット１０５の背面部より該ＬＣＤユニット１０５の表
示面部を照明するように構成されたものがある。

【０００４】上記印刷基板１０１は、いわゆるエッチン
グ工程により、導体箔からなる回路パターンが被着形成
されており、上記ＬＣＤユニット１０５の他の電子素子
をも接続されるようになされている。

【０００５】この液晶表示装置は、上記印刷基板１０１
上に配設された一対の第１の接続ソケット１０２，１０
２を有している。これら第１の接続ソケット１０２，１
０２には、これら第１の接続ソケット１０２，１０２間
に渡るようにして、副印刷基板１０３が取り付けられて
いる。この副印刷基板１０３上には、一対の第２の接続
ソケット１０４，１０４及び複数のＬＥＤ（発光素子）
１０６，１０６が配設されている。

【０００６】上記各第２の接続ソケット１０４，１０４
には、これら第２の接続ソケット１０４，１０４間に渡
るようにして、ＬＣＤユニット１０５が配設されてい
る。このＬＣＤユニット１０５は、上記各第２の接続ソ
ケット１０４，１０４、上記副印刷基板１０３上の回路
パターン及び上記各第１の接続ソケット１０２，１０２
を介して、上記印刷基板１０１の回路パターンに接続さ
れている。

【０００７】この液晶表示装置においては、上記ＬＣＤ
ユニット１０５は、上記印刷基板１０１の回路パターン
を介して情報信号を入力され、この情報信号に基づき、
上記表示面部において種々の情報を表示する。

【０００８】そして、上記ＬＥＤ１０６，１０６は、上
記印刷基板１０１の回路パターンより上記各第１の接続
ソケット１０２，１０２及び上記副印刷基板１０３上の
回路パターンを介して電源を供給されて発光し、上記Ｌ
ＣＤユニット１０５の背面部（図６中における下面部）
よりこのＬＣＤユニット１０５の表示面部を照明する。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述のよう
に、印刷基板１０１上に構成され、上記各ＬＥＤ１０
６，１０６により上記液晶表示ユニット１０５を背面部
より照明するように構成された液晶表示装置において
は、上記第１の接続ソケット１０２、上記副印刷基板１
０３及び上記第２の接続ソケット１０４が、積層状に重
ねられて配設されている。

【００１０】そのため、この液晶表示装置においては、
図６及び図７中矢印ｋで示す上記印刷基板１０１の上面
部より上記ＬＣＤユニット１０５の表面部までの距離を
短縮することができない。

【００１１】上記印刷基板１０１上に配設される他の電
子部品は、いわゆるチップ部品となされることにより薄
型化が図られている。しかし、上記液晶表示装置の薄型
化が図れなければ、この液晶表示装置が配設された印刷
基板１０１を有して構成される電子機器の小型化を実現
することができない。

【００１２】また、上記各ＬＥＤ１０６，１０６により
上記ＬＣＤユニット１０５の表示面部を均一な照度で照
明するためには、これらＬＥＤ１０６，１０６の個数を
増やさざるを得ない。上記ＬＥＤ１０６，１０６の個数
が増加された場合、上記液晶表示装置は、製造、組立が
煩雑化され、また、消費電力の増大を招来することとな
る。

【００１３】そこで、本発明は、上述の実情に鑑みて提
案されるものであり、印刷基板上に構成される液晶表示
装置であって、組立、製造の煩雑化を招来することな
く、該印刷基板の上面部よりの距離を短くして構成する
ことができ、また、消費電力の増大を招来することな
く、液晶表示ユニットの表示面部を均一な照度で照明す
ることができるようになされた液晶表示装置を提供する
ことを目的とする。

【００１４】

【課題を解決するための手段】上述の課題を解決し上記
目的を達成するため、本発明に係る液晶表示装置は、印
刷基板上に印刷工程により形成された光反射層と、この
光反射層に対向する位置となされて支持された液晶表示
ユニットと、該印刷基板及び該液晶表示ユニットの間に
位置して配設された発光素子とを備えているものであ
る。

【００１５】また、本発明は、上記液晶表示装置におい
て、上記印刷基板上に支持されるホルダ部材を設け、上
記液晶表示ユニットは、該ホルダ部材により支持される
こととしたものである。

【００１６】さらに、本発明は、上記液晶表示装置にお
いて、上記ホルダ部材は、枠状形状に形成されて上記液
晶表示ユニットの周縁側部分を支持するとともに、該枠
形状の内方側部分に上記発光素子よりの光を反射して拡
散させる光反射部を有することとしたものである。

【００１７】そして、本発明は、上述の各液晶表示装置
において、上記発光素子は、散乱光を発する素子である
こととしたものである。

【００１８】さらに、本発明は、上述の各液晶表示装置
において、上記発光素子は、上記印刷基板の上面部に形
成されたランド部に半田付けされて配設されるチップ素
子であることとしたものである。

【００１９】さらに、本発明は、上述の各液晶表示装置
において、上記光反射層は、この光反射層の他に上記印
刷基板の上面部に対して行われる印刷工程と同様の工程
により作成されることとしたものである。

【００２０】さらに、本発明は、上述の各液晶表示装置
において、上記光反射層は、この光反射層の他に印刷基
板の上面部に対して行われる印刷工程と同時工程により
作成されることとしたものである。

【００２１】さらに、本発明は、上述の各液晶表示装置
において、上記液晶表示ユニットは、上記印刷基板が有
する回路パターンに対して、この印刷基板上に配設され
た接続ソケットを介して接続されることとしたものであ
る。

【００２２】

【作用】本発明に係る液晶表示装置においては、印刷基
板上に印刷工程により形成された光反射層と、この光反
射層に対向する位置となされて支持された液晶表示ユニ
ットと、該印刷基板及び該液晶表示ユニットの間に位置
して配設された発光素子とが設けられているので、該印
刷基板の上面部よりの距離の短縮、すなわち、構成の薄
型化を図ることができる。

【００２３】また、上記液晶表示装置において、上記印
刷基板上に支持されるホルダ部材を設け、上記液晶表示
ユニットは、該ホルダ部材により支持されることとした
場合には、組立、製造の作業を煩雑化することなく、該
液晶表示ユニットを確実に位置決めすることができる。

【００２４】さらに、上記液晶表示装置において、上記
ホルダ部材は、枠状形状に形成されて上記液晶表示ユニ
ットの周縁側部分を支持するとともに、該枠形状の内方
側部分に上記発光素子よりの光を反射して拡散させる光
反射部を有することとした場合には、該液晶表示ユニッ
トの確実な保持を図れるとともに、上記発光素子よりの
光による液晶表示ユニットを照明の照度を均一化するこ
とができる。

【００２５】そして、上述の各液晶表示装置において、
上記発光素子を、散乱光を発する素子とした場合には、
この発光素子よりの光による液晶表示ユニットを照明の
照度を均一化することができる。

【００２６】さらに、上述の各液晶表示装置において、
上記発光素子を、上記印刷基板の上面部に形成されたラ
ンド部に半田付けされて配設されるチップ素子とした場
合には、上記ホルダ部材の一層の薄型化を図ることがで
きる。

【００２７】さらに、上述の各液晶表示装置において、
上記光反射層は、この光反射層の他に上記印刷基板の上
面部に対して行われる印刷工程と同様の工程により作成
されるものとした場合には、上記光反射層の作成を容易
化することができる。

【００２８】さらに、上述の各液晶表示装置において、
上記光反射層は、この光反射層の他に印刷基板の上面部
に対して行われる印刷工程と同時工程により作成される
ものとした場合には、上記光反射層の作成を一層容易化
することができる。

【００２９】さらに、上述の各液晶表示装置において、
上記液晶表示ユニットを、上記印刷基板が有する回路パ
ターンに対して、この印刷基板上に配設された接続ソケ
ットを介して接続されるものとした場合には、該液晶表
示ユニットは、着脱、交換が容易に行えることとなる。

【００３０】

【実施例】以下、本発明の具体的な実施例を図面を参照
しながら説明する。

【００３１】本発明に係る液晶表示装置は、図１に示す
ように、印刷基板（プリント基板）１上に構成されるも
のである。この印刷基板１は、いわゆるエポキシ樹脂や
ポリイミド樹脂の如き合成樹脂材料、硝子材料、紙、あ
るいは、これらの複合材料の如き絶縁材料により平板状
に形成された基板部を有している。この基板部の主面部
（上面部）上には、いわゆるエッチング工程を経て被着
形成された銅の如き導電材料の箔からなる回路パターン
が設けられている。この回路パターンは、この回路パタ
ーン上の所定の箇所に電子素子が接続されることによ
り、この電子素子と共働して電子回路を構成するように
なされている。

【００３２】上記回路パターンは、上記電子素子が取り
付けられる箇所、すなわち、ランド部を除いて、表面部
が絶縁材料からなるコート材料により覆われている。

【００３３】また、上記コート材料の表面部には、シル
クスクリーン印刷工程を経て、上記回路パターンに接続
されるべき電子素子を表示するため等の文字や記号が印
刷されている。

【００３４】そして、本発明に係る液晶表示装置は、図
１に示すように、上記印刷基板１上に印刷工程により形
成された光反射層２と、この光反射層２に対向する位置
となされて支持されたＬＣＤユニット（液晶表示ユニッ
ト）１５と、上記印刷基板１及び上記ＬＣＤユニット１
５の間に位置して配設された発光素子である複数のＬＥ
Ｄ５とを備えて構成されている。

【００３５】上記ＬＣＤユニット１５は、硝子の如き透
明材料より薄い平板状に形成された本体部分と、この本
体部分の両側縁部より突出形成された複数の端子ピン１
７とを有している。上記本体部分内には、いわゆる液晶
状態の物質及び透明回路パターンを有して構成された液
晶表示素子が収納されている。この本体部分の上面部
は、表示面部１６となされている。この表示面部１６に
おいては、上記各端子ピン１７に供給される情報信号に
応じた情報を示す文字や記号、図形が表示される。この
表示は、上記表示面部１６において予め設定された画素
やセグメント毎に透明状態と非透明状態との選択的切り
換えがなされることにより行われる。

【００３６】上記光反射層２は、上記印刷基板１上の上
記ＬＣＤユニット１５が配設される位置に、該ＬＣＤユ
ニット１５の本体部分の大きさに対応した広さの領域内
に形成されている。

【００３７】上記光反射層２は、この光反射層２の他に
上記印刷基板１の上面部に対して行われるシルクスクリ
ーン印刷工程と同様の工程により作成されたものであ
る。この光反射層２は、上記ＬＥＤ５の発する光のスペ
クトラムを良好に反射する材料、例えば、光沢を有する
黄色のエポキシ樹脂により形成されることが望ましい。
また、上記光反射層２は、上記印刷基板１上に絶縁塗料
を塗布することにより形成された絶縁層と、この絶縁層
上に形成された反射層の２重構造を有するものとしても
よい。この場合の反射層をなす材料としては、アルミニ
ウム粉末が混入された透明エポキシ樹脂の如く、反射効
果の高い材料が適している。

【００３８】そして、上記光反射層２は、この光反射層
２の他に上記印刷基板１の上面部に対して行われるシル
クスクリーン印刷工程と同時工程により作成されたもの
としてもよい。この場合には、上記印刷基板１に対する
シルクスクリーン印刷工程は、１工程で完了することが
できる。

【００３９】上記各ＬＥＤ５は、上記印刷基板１の回路
パターン上に形成されたランド部であるＬＥＤ用ランド
４に半田付けされて配設されている。これらＬＥＤ５
は、いわゆるチップ素子であって、上記回路パターンの
表面部上に位置して配設される。そして、これらＬＥＤ
５は、散乱光を発する素子である。

【００４０】上記各ＬＥＤ５は、この例においては、上
記光反射層２の形成領域の一側縁部に沿って４個、該光
反射層２の形成領域の他側縁部に沿って４個が、それぞ
れ直線状に配列されて配設されている。このＬＥＤ５
は、個数や配設位置を適宜変更することができるが、上
記光反射層２の領域内、または、この光反射層２の領域
の近傍に配設することが望ましい。

【００４１】そして、上記印刷基板１上には、上記ＬＣ
Ｄユニット１５を支持するためのホルダ部材であるＬＣ
Ｄホルダ１０が配設されている。このＬＣＤホルダ１０
は、図４及び図５に示すように、上記光反射層２の形成
領域に略々対応した大きさの枠状形状を有して、合成樹
脂材料により一体的に形成されている。このＬＣＤホル
ダ１０は、端側部分の下面部に、一対の嵌合突起１１，
１１を有している。このＬＣＤホルダ１０は、上記各嵌
合突起１１，１１を、上記印刷基板１の上記光反射層２
の形成領域の両端縁側に位置して形成された一対の嵌合
孔６，６に対応して嵌合させて、該印刷基板１に取り付
けられる。

【００４２】上記ＬＣＤホルダ１０は、上記印刷基板１
に取り付けられたとき、図２に示すように、上記光反射
層２及び上記各ＬＥＤ５を囲む状態となされる。

【００４３】上記ＬＣＤホルダ１０は、上面部により、
上記ＬＣＤユニット１５の本体部分の裏面部の周縁側部
分を支持する。

【００４４】そして、上記ＬＣＤホルダ１０は、枠状形
状の内方側部分に上記各ＬＥＤ５よりの光を反射して拡
散させる光反射部となる反射バー部材１３を有してい
る。この反射バー部材１３は、上記ＬＣＤホルダ１０の
一端側より他端側に渡る梁部として形成されている。こ
の反射バー部材１３は、上記ＬＣＤホルダ１０が上記印
刷基板１上に取り付けられたとき、上記光反射層２の中
央部分上に載置されることとなる。そして、この反射バ
ー部材１３は、図２及び図４に示すように、上面部が、
中心線に沿った陵線より両側側に向けてそれぞれ傾斜さ
れた傾斜面部１８，１８となされ、断面形状が２等辺３
角形となされている。

【００４５】また、上記ＬＣＤホルダ１０において、互
いに対向する両側側の側壁部分の上端側は、それぞれ反
射鍔部１２，１２となされている。これら反射鍔部１
２，１２は、互いに対向する側である上記ＬＣＤホルダ
１０の内側側方向に屈曲形成された形状を有している。
これら反射鍔部１２，１２の互いに対向する内側面部
は、上記反射バー部材１３の側、すなわち、上記ＬＣＤ
ホルダ１０の中心線側に向けられた傾斜面となされてい
る。これら反射鍔部１２，１２は、上記ＬＣＤホルダ１
０が上記印刷基板１上に取り付けられたとき、上記各Ｌ
ＥＤ５を覆う状態となっている。

【００４６】上記ＬＣＤユニット１５は、上記各端子ピ
ン１７を、上記印刷基板１の回路パターンに対して、こ
の印刷基板１上に配設された一対の接続ソケット７，７
を介して接続されている。これら接続ソケット７，７
は、それぞれ複数の、上記印刷基板１の回路パターンに
接続される接続ピン８を有している。これら接続ソケッ
ト７，７は、上記回路パターンに接続されて上記印刷基
板１上に形成された複数の接続ランド部３に、上記各接
続ピン８を半田付け等により接合されることにより、上
記光反射層２の形成領域の両側側に位置して、該印刷基
板１上に取り付けられている。

【００４７】これら接続ソケット７，７は、上記各端子
ピン１７が嵌入されて接続される複数のピン嵌入孔９を
有している。これらピン嵌入孔９内には、上記接続ピン
８に接続された円筒状電極が収納されている。これらピ
ン嵌入孔９に嵌入された上記各端子ピン１７は、上記各
円筒状電極に嵌合し、これら円筒状電極及び上記各接続
ピン８を介して、上記回路パターンに接続される。上記
ＬＣＤユニット１５は、上記各接続ソケット７，７に対
して着脱可能であり、この液晶表示装置に対する着脱、
交換を容易に行うことができる。

【００４８】なお、上記ＬＣＤユニット１５は、上記各
端子ピン１７を上記接続ランド部３に直接的に半田付け
等により接合されて、上記印刷基板１上に取り付けられ
ることとしてもよい。

【００４９】上記ＬＣＤユニット１５は、裏面部を上記
ＬＣＤホルダ１０により支持されているので、外力が加
えられても、上記各端子ピン１７に過剰な負荷が加えら
れることがない。

【００５０】また、上記ＬＣＤユニット１５は、上記印
刷基板１との間には、上記ＬＣＤホルダ１０のみが介在
されているため、該印刷基板１よりの距離を短縮されて
配設されることができ、液晶表示装置の厚みを薄くする
ことができる。

【００５１】上述のように構成された本発明にかかる液
晶表示装置においては、上記各ＬＥＤ５が発した光の一
部は、図３において矢印Ｃで示すように、上記ＬＣＤユ
ニット１５の裏面部を直接照明する。また、上記各ＬＥ
Ｄ５が発した光の他の一部は、図３中矢印Ａで示すよう
に、上記反射鍔部１２の内側面部により反射され、さら
に、上記光反射層２により反射されて、上記ＬＣＤユニ
ット１５の裏面部を照明する。さらに、上記各ＬＥＤ５
が発した光のさらに他の一部は、図３中矢印Ｂで示すよ
うに、上記反射バー部材１３の傾斜面部１８により反射
されて、上記ＬＣＤユニット１５の裏面部を照明する。

【００５２】このようにして、上記ＬＥＤ５の発した光
が拡散され複数の経路を経て上記ＬＣＤユニット１５の
裏面部に達することにより、該ＬＣＤユニット１５の表
示面部１６は、一様な照度で照明される。

【００５３】

【発明の効果】上述のように、本発明に係る液晶表示装
置においては、印刷基板上に印刷工程により形成された
光反射層と、この光反射層に対向する位置となされて支
持された液晶表示ユニットと、該印刷基板及び該液晶表
示ユニットの間に位置して配設された発光素子とが設け
られているので、該印刷基板の上面部よりの距離の短
縮、すなわち、構成の薄型化を図ることができる。

【００５４】また、上記液晶表示装置において、上記印
刷基板上に支持されるホルダ部材を設け、上記液晶表示
ユニットは、該ホルダ部材により支持されることとした
場合には、組立、製造の作業を煩雑化することなく、該
液晶表示ユニットを確実に位置決めすることができる。

【００５５】さらに、上記液晶表示装置において、上記
ホルダ部材は、枠状形状に形成されて上記液晶表示ユニ
ットの周縁側部分を支持するとともに、該枠形状の内方
側部分に上記発光素子よりの光を反射して拡散させる光
反射部を有することとした場合には、該液晶表示ユニッ
トの確実な保持を図れるとともに、上記発光素子よりの
光による液晶表示ユニットを照明の照度を均一化するこ
とができる。

【００５６】そして、上述の各液晶表示装置において、
上記発光素子を、散乱光を発する素子とした場合には、
この発光素子よりの光による液晶表示ユニットを照明の
照度を均一化することができる。

【００５７】さらに、上述の各液晶表示装置において、
上記発光素子を、上記印刷基板の上面部に形成されたラ
ンド部に半田付けされて配設されるチップ素子とした場
合には、上記ホルダ部材の一層の薄型化を図ることがで
きる。

【００５８】さらに、上述の各液晶表示装置において、
上記光反射層は、この光反射層の他に上記印刷基板の上
面部に対して行われる印刷工程と同様の工程により作成
されるものとした場合には、上記光反射層の作成を容易
化することができる。

【００５９】さらに、上述の各液晶表示装置において、
上記光反射層は、この光反射層の他に印刷基板の上面部
に対して行われる印刷工程と同時工程により作成される
ものとした場合には、上記光反射層の作成を一層容易化
することができる。

【００６０】さらに、上述の各液晶表示装置において、
上記液晶表示ユニットを、上記印刷基板が有する回路パ
ターンに対して、この印刷基板上に配設された接続ソケ
ットを介して接続されるものとした場合には、該液晶表
示ユニットは、着脱、交換が容易に行えることとなる。

【００６１】すなわち、本発明は、印刷基板上に構成さ
れる液晶表示装置であって、組立、製造の煩雑化を招来
することなく、該印刷基板の上面部よりの距離を短くし
て構成することができ、また、消費電力の増大を招来す
ることなく、液晶表示ユニットの表示面部を均一な照度
で照明することができるようになされた液晶表示装置を
提供することができるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る液晶表示装置の構成を示す分解斜
視図である。

【図２】上記液晶表示装置の構成を示す縦断面図であ
る。

【図３】上記液晶表示装置の要部の構成を示す要部縦断
面図である。

【図４】上記液晶表示装置を構成するＬＣＤホルダの形
状を示す平面図である。

【図５】上記液晶表示装置の構成するＬＣＤホルダの形
状を示す底面図である。

【図６】従来の液晶表示装置の構成を示す表示部の側方
側より臨んだ側面図である。

【図７】上記従来の液晶表示装置の構成を示す表示部の
上方側より臨んだ側面図である。

【図８】上記従来の液晶表示装置の構成を示す平面図で
ある。

【符号の説明】

１印刷基板２光反射層４ＬＥＤ用ランド５ＬＥＤ７接続ソケット１０ＬＥＤホルダ１３反射バー部材１５ＬＣＤユニット

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者中村卓児東京都品川区北品川６丁目７番35号ソニー株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】印刷基板上に印刷工程により形成された
光反射層と、上記光反射層に対向する位置となされて支持された液晶
表示ユニットと、上記印刷基板及び上記液晶表示ユニットの間に位置して
配設された発光素子とを備えている液晶表示装置。
【請求項２】印刷基板上に支持されるホルダ部材を備
え、液晶表示ユニットは、上記ホルダ部材により支持される
こととなされた請求項１記載の液晶表示装置。
【請求項３】ホルダ部材は、枠状形状に形成されて液
晶表示ユニットの周縁側部分を支持するとともに、該枠
形状の内方側部分に発光素子よりの光を反射して拡散さ
せる光反射部を有する請求項２記載の液晶表示装置。
【請求項４】発光素子は、散乱光を発する素子である
請求項１、請求項２、または、請求項３記載の液晶表示
装置。
【請求項５】発光素子は、印刷基板の上面部に形成さ
れたランド部に半田付けされて配設されるチップ素子で
ある請求項１、請求項２、請求項３、または、請求項４
記載の液晶表示装置。
【請求項６】光反射層は、この光反射層の他に印刷基
板の上面部に対して行われる印刷工程と同様の工程によ
り作成されたものである請求項１、請求項２、請求項
３、請求項４、または、請求項５記載の液晶表示装置。
【請求項７】光反射層は、この光反射層の他に印刷基
板の上面部に対して行われる印刷工程と同時工程により
作成されたものである請求項１、請求項２、請求項３、
請求項４、請求項５、または、請求項６記載の液晶表示
装置。
【請求項８】液晶表示ユニットは、印刷基板が有する
回路パターンに対して、この印刷基板上に配設された接
続ソケットを介して接続されることとなされた請求項
１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５、請求項
６、または、請求項７記載の液晶表示装置。