JPH08219032A - ベーンポンプ、ベーンモータ及び流量計 - Google Patents
ベーンポンプ、ベーンモータ及び流量計Info
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- JPH08219032A JPH08219032A JP2045495A JP2045495A JPH08219032A JP H08219032 A JPH08219032 A JP H08219032A JP 2045495 A JP2045495 A JP 2045495A JP 2045495 A JP2045495 A JP 2045495A JP H08219032 A JPH08219032 A JP H08219032A
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- rotor
- outer peripheral
- inner peripheral
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- Measuring Volume Flow (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ロータ回転を停止させるか又はロータ回転速
度を低下させた時にも流体漏れが少なく確実な動作を行
うことのできるベーンポンプを提供する。 【構成】 駆動回転軸６に中空円筒形状部８Ｂを有する
ロータ８が取付けられており、中空円筒形状部８Ｂには
周方向に沿って配列された複数の径方向スリット１０が
形成されており、スリット１０にはベーン１２が径方向
に摺動可能な様に介入されており、ロータ中空円筒形状
部８Ｂの径方向内方には外周カム面をもつ第１カム部材
が径方向外方には内周カム面１６Ａをもつ第２カム部材
１６が配置されており、ベーン１２のそれぞれは内側端
縁が第１カム部材の外周カム面と当接可能であり外側端
縁が第２カム部材の内周カム面１６Ａと当接可能であ
り、外周カム面１４Ａと内周カム面１６Ａとは対応する
形状を有し、ロータの外周面と第２カム部材の内周カム
面１６Ａとの間に流体流路が形成されている。
度を低下させた時にも流体漏れが少なく確実な動作を行
うことのできるベーンポンプを提供する。 【構成】 駆動回転軸６に中空円筒形状部８Ｂを有する
ロータ８が取付けられており、中空円筒形状部８Ｂには
周方向に沿って配列された複数の径方向スリット１０が
形成されており、スリット１０にはベーン１２が径方向
に摺動可能な様に介入されており、ロータ中空円筒形状
部８Ｂの径方向内方には外周カム面をもつ第１カム部材
が径方向外方には内周カム面１６Ａをもつ第２カム部材
１６が配置されており、ベーン１２のそれぞれは内側端
縁が第１カム部材の外周カム面と当接可能であり外側端
縁が第２カム部材の内周カム面１６Ａと当接可能であ
り、外周カム面１４Ａと内周カム面１６Ａとは対応する
形状を有し、ロータの外周面と第２カム部材の内周カム
面１６Ａとの間に流体流路が形成されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ベーンポンプ、ベーン
モータ及び流量計に関する。
モータ及び流量計に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来、
ベーンポンプとしては、２つの側板の間にこれらと直交
する回転軸の周りに回転可能にロータを取付け、該ロー
タの外周面にロータ回転方向（周方向）に沿って配列さ
れた複数の放射方向の溝を形成し、各溝内にベーンを収
容し、上記ロータに対しその径方向外方においてベーン
の外側端縁と接触する様にカムリングを設け、上記ロー
タを回転させることにより、隣接する２つのベーンとロ
ータ外面及びカムリング内面（内周カム面）と２つの側
板との間で形成される室の大きさを、ロータ回転に伴っ
て変化させ、吸入口から流体を吸入し吐出口から流体を
吐出させる様にしてなるものが用いられている。
ベーンポンプとしては、２つの側板の間にこれらと直交
する回転軸の周りに回転可能にロータを取付け、該ロー
タの外周面にロータ回転方向（周方向）に沿って配列さ
れた複数の放射方向の溝を形成し、各溝内にベーンを収
容し、上記ロータに対しその径方向外方においてベーン
の外側端縁と接触する様にカムリングを設け、上記ロー
タを回転させることにより、隣接する２つのベーンとロ
ータ外面及びカムリング内面（内周カム面）と２つの側
板との間で形成される室の大きさを、ロータ回転に伴っ
て変化させ、吸入口から流体を吸入し吐出口から流体を
吐出させる様にしてなるものが用いられている。
【０００３】この様なベーンポンプにおいては、ベーン
はロータ回転に伴う遠心力により内周カム面に対し付勢
される。しかし、ロータ回転が停止した状態では、ベー
ンを内周カム面に対し付勢する力は作用しないので、ベ
ーンの外側端縁は内周カム面から離れる。このため、ロ
ータ回転を開始した直後においては流体の漏れが生じ、
良好なポンプ作用ができる様になるまでに時間がかかる
という問題点があった。これは、ロータ回転を完全に停
止した場合のみでなく、ロータ回転速度が低い場合にも
生ずる問題である。
はロータ回転に伴う遠心力により内周カム面に対し付勢
される。しかし、ロータ回転が停止した状態では、ベー
ンを内周カム面に対し付勢する力は作用しないので、ベ
ーンの外側端縁は内周カム面から離れる。このため、ロ
ータ回転を開始した直後においては流体の漏れが生じ、
良好なポンプ作用ができる様になるまでに時間がかかる
という問題点があった。これは、ロータ回転を完全に停
止した場合のみでなく、ロータ回転速度が低い場合にも
生ずる問題である。
【０００４】同様な問題は、同様な構造を有するベーン
モータや流量計においても存在する。
モータや流量計においても存在する。
【０００５】そこで、本発明は、カム面に対するベーン
の当接を良好に行うことができ、ロータ回転を停止させ
るか又はロータ回転速度を低下させた時にも流体漏れが
少なく確実な動作を行うことのできる新規な構成のベー
ンポンプ、ベーンモータまたは流量計を提供することを
目的とする。
の当接を良好に行うことができ、ロータ回転を停止させ
るか又はロータ回転速度を低下させた時にも流体漏れが
少なく確実な動作を行うことのできる新規な構成のベー
ンポンプ、ベーンモータまたは流量計を提供することを
目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、上記目
的を達成するものとして、ケーシング内に駆動回転軸が
挿入されており、上記ケーシング内において上記駆動回
転軸に該駆動回転軸の方向の中空筒状部を有するロータ
が取付けられており、該ロータの中空筒状部には上記駆
動回転軸の周方向に沿って配列された複数の径方向スリ
ットが形成されており、該スリットのそれぞれにはベー
ンが径方向に摺動可能な様に介入されており、上記ケー
シングには上記駆動回転軸の方向を横切る方向に関し一
方の側に流体吸入口が形成されており他方の側に流体吐
出口が形成されており、上記ロータ中空筒状部の径方向
内方には外周カム面をもつ第１カム部材が配置されてお
り、上記ロータ中空筒状部の径方向外方には内周カム面
をもつ第２カム部材が配置されており、上記ベーンのそ
れぞれは内側端縁が上記第１カム部材の外周カム面と当
接可能であり外側端縁が上記第２カム部材の内周カム面
と当接可能であり、上記ロータの外周面と上記第２カム
部材の内周面とは上記回転軸の周方向に関し特定の位置
で接触しており、この特定の周方向位置と反対側の周方
向位置を通って流体流路が形成されており、該流体流路
は上記ロータの外周面と上記第２カム部材の内周面と上
記ケーシングの側面とにより形成されており、上記第１
カム部材の外周カム面と上記第２カム部材の内周カム面
とは対応する形状を有することを特徴とする、ベーンポ
ンプ、が提供される。
的を達成するものとして、ケーシング内に駆動回転軸が
挿入されており、上記ケーシング内において上記駆動回
転軸に該駆動回転軸の方向の中空筒状部を有するロータ
が取付けられており、該ロータの中空筒状部には上記駆
動回転軸の周方向に沿って配列された複数の径方向スリ
ットが形成されており、該スリットのそれぞれにはベー
ンが径方向に摺動可能な様に介入されており、上記ケー
シングには上記駆動回転軸の方向を横切る方向に関し一
方の側に流体吸入口が形成されており他方の側に流体吐
出口が形成されており、上記ロータ中空筒状部の径方向
内方には外周カム面をもつ第１カム部材が配置されてお
り、上記ロータ中空筒状部の径方向外方には内周カム面
をもつ第２カム部材が配置されており、上記ベーンのそ
れぞれは内側端縁が上記第１カム部材の外周カム面と当
接可能であり外側端縁が上記第２カム部材の内周カム面
と当接可能であり、上記ロータの外周面と上記第２カム
部材の内周面とは上記回転軸の周方向に関し特定の位置
で接触しており、この特定の周方向位置と反対側の周方
向位置を通って流体流路が形成されており、該流体流路
は上記ロータの外周面と上記第２カム部材の内周面と上
記ケーシングの側面とにより形成されており、上記第１
カム部材の外周カム面と上記第２カム部材の内周カム面
とは対応する形状を有することを特徴とする、ベーンポ
ンプ、が提供される。
【０００７】また、本発明によれば、上記目的を達成す
るものとして、ケーシング内に出力回転軸が挿入されて
おり、上記ケーシング内において上記出力回転軸に該出
力回転軸の方向の中空筒状部を有するロータが取付けら
れており、該ロータの中空筒状部には上記出力回転軸の
周方向に沿って配列された複数の径方向スリットが形成
されており、該スリットのそれぞれにはベーンが径方向
に摺動可能な様に介入されており、上記ケーシングには
上記出力回転軸の方向を横切る方向に関し一方の側に流
体供給口が形成されており他方の側に流体排出口が形成
されており、上記ロータ中空筒状部の径方向内方には外
周カム面をもつ第１カム部材が配置されており、上記ロ
ータ中空筒状部の径方向外方には内周カム面をもつ第２
カム部材が配置されており、上記ベーンのそれぞれは内
側端縁が上記第１カム部材の外周カム面と当接可能であ
り外側端縁が上記第２カム部材の内周カム面と当接可能
であり、上記ロータの外周面と上記第２カム部材の内周
面とは上記回転軸の周方向に関し特定の位置で接触して
おり、この特定の周方向位置と反対側の周方向位置を通
って流体流路が形成されており、該流体流路は上記ロー
タの外周面と上記第２カム部材の内周面と上記ケーシン
グの側面とにより形成されており、上記第１カム部材の
外周カム面と上記第２カム部材の内周カム面とは対応す
る形状を有することを特徴とする、ベーンモータ、が提
供される。
るものとして、ケーシング内に出力回転軸が挿入されて
おり、上記ケーシング内において上記出力回転軸に該出
力回転軸の方向の中空筒状部を有するロータが取付けら
れており、該ロータの中空筒状部には上記出力回転軸の
周方向に沿って配列された複数の径方向スリットが形成
されており、該スリットのそれぞれにはベーンが径方向
に摺動可能な様に介入されており、上記ケーシングには
上記出力回転軸の方向を横切る方向に関し一方の側に流
体供給口が形成されており他方の側に流体排出口が形成
されており、上記ロータ中空筒状部の径方向内方には外
周カム面をもつ第１カム部材が配置されており、上記ロ
ータ中空筒状部の径方向外方には内周カム面をもつ第２
カム部材が配置されており、上記ベーンのそれぞれは内
側端縁が上記第１カム部材の外周カム面と当接可能であ
り外側端縁が上記第２カム部材の内周カム面と当接可能
であり、上記ロータの外周面と上記第２カム部材の内周
面とは上記回転軸の周方向に関し特定の位置で接触して
おり、この特定の周方向位置と反対側の周方向位置を通
って流体流路が形成されており、該流体流路は上記ロー
タの外周面と上記第２カム部材の内周面と上記ケーシン
グの側面とにより形成されており、上記第１カム部材の
外周カム面と上記第２カム部材の内周カム面とは対応す
る形状を有することを特徴とする、ベーンモータ、が提
供される。
【０００８】更に、本発明によれば、上記目的を達成す
るものとして、ケーシング内に回転軸が配置されてお
り、上記ケーシング内において上記回転軸に該回転軸の
方向の中空筒状部を有するロータが取付けられており、
該ロータの中空筒状部には上記回転軸の周方向に沿って
配列された複数の径方向スリットが形成されており、該
スリットのそれぞれにはベーンが径方向に摺動可能な様
に介入されており、上記ケーシングには上記回転軸の方
向を横切る方向に関し一方の側に流体供給口が形成され
ており他方の側に流体排出口が形成されており、上記ロ
ータ中空筒状部の径方向内方には外周カム面をもつ第１
カム部材が配置されており、上記ロータ中空筒状部の径
方向外方には内周カム面をもつ第２カム部材が配置され
ており、上記ベーンのそれぞれは内側端縁が上記第１カ
ム部材の外周カム面と当接可能であり外側端縁が上記第
２カム部材の内周カム面と当接可能であり、上記ロータ
の外周面と上記第２カム部材の内周面とは上記回転軸の
周方向に関し特定の位置で接触しており、この特定の周
方向位置と反対側の周方向位置を通って流体流路が形成
されており、該流体流路は上記ロータの外周面と上記第
２カム部材の内周面と上記ケーシングの側面とにより形
成されており、上記第１カム部材の外周カム面と上記第
２カム部材の内周カム面とは対応する形状を有してお
り、上記回転軸の回転数または回転速度を検出する検出
手段を備えている、ことを特徴とする、流量計、が提供
される。
るものとして、ケーシング内に回転軸が配置されてお
り、上記ケーシング内において上記回転軸に該回転軸の
方向の中空筒状部を有するロータが取付けられており、
該ロータの中空筒状部には上記回転軸の周方向に沿って
配列された複数の径方向スリットが形成されており、該
スリットのそれぞれにはベーンが径方向に摺動可能な様
に介入されており、上記ケーシングには上記回転軸の方
向を横切る方向に関し一方の側に流体供給口が形成され
ており他方の側に流体排出口が形成されており、上記ロ
ータ中空筒状部の径方向内方には外周カム面をもつ第１
カム部材が配置されており、上記ロータ中空筒状部の径
方向外方には内周カム面をもつ第２カム部材が配置され
ており、上記ベーンのそれぞれは内側端縁が上記第１カ
ム部材の外周カム面と当接可能であり外側端縁が上記第
２カム部材の内周カム面と当接可能であり、上記ロータ
の外周面と上記第２カム部材の内周面とは上記回転軸の
周方向に関し特定の位置で接触しており、この特定の周
方向位置と反対側の周方向位置を通って流体流路が形成
されており、該流体流路は上記ロータの外周面と上記第
２カム部材の内周面と上記ケーシングの側面とにより形
成されており、上記第１カム部材の外周カム面と上記第
２カム部材の内周カム面とは対応する形状を有してお
り、上記回転軸の回転数または回転速度を検出する検出
手段を備えている、ことを特徴とする、流量計、が提供
される。
【０００９】以上の本発明のベーンポンプ、ベーンモー
タまたは流量計においては、上記第１カム部材の外周カ
ム面と上記第２カム部材の内周カム面との間隔は、例え
ば上記回転軸の全周において略一定であり、例えば上記
ベーンの径方向長さと略同一である。また、上記ロータ
の中空筒状部は中空円筒形状をなしているのが好まし
い。
タまたは流量計においては、上記第１カム部材の外周カ
ム面と上記第２カム部材の内周カム面との間隔は、例え
ば上記回転軸の全周において略一定であり、例えば上記
ベーンの径方向長さと略同一である。また、上記ロータ
の中空筒状部は中空円筒形状をなしているのが好まし
い。
【００１０】また、以上の本発明の流量計においては、
上記検出手段は、例えば上記第２カム部材に取付けられ
ベーン通過を検出するものである。
上記検出手段は、例えば上記第２カム部材に取付けられ
ベーン通過を検出するものである。
【００１１】
【実施例】以下、図面を参照しながら本発明の具体的実
施例を説明する。
施例を説明する。
【００１２】図１は本発明によるベーンポンプの一実施
例を示す分解斜視図であり、図２はその部分斜視図であ
り、図３及び図４はいずれもこのベーンポンプの組立て
状態を示す断面図である。
例を示す分解斜視図であり、図２はその部分斜視図であ
り、図３及び図４はいずれもこのベーンポンプの組立て
状態を示す断面図である。
【００１３】これらの図において、２は第１ケーシング
部材であり、４は第２ケーシング部材であり、これらは
ボルトにより結合され一体化されてケーシングを構成し
ている。該ケーシングには、Ａ方向端部に流体吸入口３
が付設されており、Ｂ方向端部に流体吐出口５が付設さ
れている。尚、流体は例えば油である。
部材であり、４は第２ケーシング部材であり、これらは
ボルトにより結合され一体化されてケーシングを構成し
ている。該ケーシングには、Ａ方向端部に流体吸入口３
が付設されており、Ｂ方向端部に流体吐出口５が付設さ
れている。尚、流体は例えば油である。
【００１４】ケーシング内には第１ケーシング部材２を
貫通してＸ−Ｙ方向の駆動回転軸６が挿入されている。
該回転軸６はベアリングを介して第１ケーシング部材２
に回転可能に支持されている。回転軸６には、ケーシン
グ内において、ロータ８が取付けられている。該ロータ
８は、回転軸６に対し取付けられている円板形状の取付
部８Ａと、該取付部８ＡのＸ方向側の端面に設けられた
ＸＹ方向の中空円筒形状部８Ｂとからなっている。ロー
タ８の中空円筒形状部８Ｂには、回転軸６の回転方向
（周方向）に沿って規則的に配列された複数（図では８
個）の径方向のスリット１０が形成されている。そし
て、各スリット１０内にはベーン１２が摺動可能に介入
されている。ベーン１２は、矩形状であるが、内側端縁
の中央には切欠１３が設けられている。
貫通してＸ−Ｙ方向の駆動回転軸６が挿入されている。
該回転軸６はベアリングを介して第１ケーシング部材２
に回転可能に支持されている。回転軸６には、ケーシン
グ内において、ロータ８が取付けられている。該ロータ
８は、回転軸６に対し取付けられている円板形状の取付
部８Ａと、該取付部８ＡのＸ方向側の端面に設けられた
ＸＹ方向の中空円筒形状部８Ｂとからなっている。ロー
タ８の中空円筒形状部８Ｂには、回転軸６の回転方向
（周方向）に沿って規則的に配列された複数（図では８
個）の径方向のスリット１０が形成されている。そし
て、各スリット１０内にはベーン１２が摺動可能に介入
されている。ベーン１２は、矩形状であるが、内側端縁
の中央には切欠１３が設けられている。
【００１５】尚、本明細書では、周方向、径方向及び軸
方向は、特に指示しない限り、いずれも回転軸６に関す
る方向を指すものである。
方向は、特に指示しない限り、いずれも回転軸６に関す
る方向を指すものである。
【００１６】一方、第２ケーシング部材４には、第１カ
ム部材１４が取付けられており、該第１カム部材１４は
上記ロータ８の中空円筒形状部８Ｂの内方まで延出して
おり、そのＹ方向端面部に上記回転軸６のＸ方向端部が
ベアリングを介して回転可能に支持されている。第１カ
ム部材１４の外周には外周カム面１４Ａが形成されてい
る。
ム部材１４が取付けられており、該第１カム部材１４は
上記ロータ８の中空円筒形状部８Ｂの内方まで延出して
おり、そのＹ方向端面部に上記回転軸６のＸ方向端部が
ベアリングを介して回転可能に支持されている。第１カ
ム部材１４の外周には外周カム面１４Ａが形成されてい
る。
【００１７】また、ケーシング内には、ロータ８の中空
円筒形状部８Ｂの外方且つベーン１２の外方に第２カム
部材１６が配置されている。該第２カム部材１６は、Ｘ
Ｙ方向に関し中央に配置された中央リング状カム１８と
その両側に配置された右側上下分割カム２０及び左側上
下分割カム２２Ａとからなる。これらカムを構成する部
材は、ボルトにより第２ケーシング部材４に対し取付け
られている。カム部材１６の内周面には内周カム面１６
Ａが形成されている。
円筒形状部８Ｂの外方且つベーン１２の外方に第２カム
部材１６が配置されている。該第２カム部材１６は、Ｘ
Ｙ方向に関し中央に配置された中央リング状カム１８と
その両側に配置された右側上下分割カム２０及び左側上
下分割カム２２Ａとからなる。これらカムを構成する部
材は、ボルトにより第２ケーシング部材４に対し取付け
られている。カム部材１６の内周面には内周カム面１６
Ａが形成されている。
【００１８】図３に示されている様に、第１カム部材１
４の外周カム面１４Ａは、周方向の略半周（図３では下
側の部分）において一定の最大半径（ＲIN）を有し、そ
の他の周方向の略半周部分において最小半径（rIN ）を
挟んで両端において上記最大半径に滑らかに連なる様な
形状を有する。そして、上記第２カム部材１６の内周カ
ム面１６Ａも、上記第１カム部材１４の内周カム面１４
Ａと同様に、周方向の略半周（図３では下側の部分）に
おいて一定の最大半径（ＲOUT ）を有し、その他の周方
向の略半周部分において最小半径（ｒOUT ）を挟んで両
端において上記最大半径に滑らかに連なる様な形状を有
する。本実施例では、（ＲOUT −ＲIN）＝（ｒOUT −ｒ
IN）＝Ｌであり、しかも、全ての周方向位置において、
第１カム部材１４の外周カム面１４Ａと第２カム部材１
６の内周カム面１６Ａとの間の径方向距離がほぼＬとな
る様に、各カム面１４Ａ，１６Ａの形状が設定されてい
る。そして、この距離Ｌは、上記ベーン１２の径方向長
さとほぼ同じである（但し、ベーン１２には厚みがある
ので、動作に支障がないように、距離Ｌはベーン１２の
径方向長さよりわずかに大きく設定されている）。
４の外周カム面１４Ａは、周方向の略半周（図３では下
側の部分）において一定の最大半径（ＲIN）を有し、そ
の他の周方向の略半周部分において最小半径（rIN ）を
挟んで両端において上記最大半径に滑らかに連なる様な
形状を有する。そして、上記第２カム部材１６の内周カ
ム面１６Ａも、上記第１カム部材１４の内周カム面１４
Ａと同様に、周方向の略半周（図３では下側の部分）に
おいて一定の最大半径（ＲOUT ）を有し、その他の周方
向の略半周部分において最小半径（ｒOUT ）を挟んで両
端において上記最大半径に滑らかに連なる様な形状を有
する。本実施例では、（ＲOUT −ＲIN）＝（ｒOUT −ｒ
IN）＝Ｌであり、しかも、全ての周方向位置において、
第１カム部材１４の外周カム面１４Ａと第２カム部材１
６の内周カム面１６Ａとの間の径方向距離がほぼＬとな
る様に、各カム面１４Ａ，１６Ａの形状が設定されてい
る。そして、この距離Ｌは、上記ベーン１２の径方向長
さとほぼ同じである（但し、ベーン１２には厚みがある
ので、動作に支障がないように、距離Ｌはベーン１２の
径方向長さよりわずかに大きく設定されている）。
【００１９】上記ロータ８の外周面は、上記第２カム部
材１６の内周カム面１６Ａと、回転軸６の周方向に関し
特定の位置（即ち、第２カム部材１６の内周カム面１６
Ａの最小半径の周方向位置）で接触している。そして、
この特定の周方向位置と反対側の周方向位置を通って流
体吸入口３から流体吐出口５へと至る流体流路（図３に
白抜き矢印で示されている）が形成されており、該流体
流路は上記ロータ８の中空円筒形状部８Ｂの外周面と上
記第２カム部材１６の内周カム面１６Ａと上記ケーシン
グの２つの側面（ＸＹ方向と垂直な側面）とにより形成
されている。
材１６の内周カム面１６Ａと、回転軸６の周方向に関し
特定の位置（即ち、第２カム部材１６の内周カム面１６
Ａの最小半径の周方向位置）で接触している。そして、
この特定の周方向位置と反対側の周方向位置を通って流
体吸入口３から流体吐出口５へと至る流体流路（図３に
白抜き矢印で示されている）が形成されており、該流体
流路は上記ロータ８の中空円筒形状部８Ｂの外周面と上
記第２カム部材１６の内周カム面１６Ａと上記ケーシン
グの２つの側面（ＸＹ方向と垂直な側面）とにより形成
されている。
【００２０】本実施例においては、図４に示されている
様に、駆動回転軸６はクラッチ３２を介してモータ３４
に連結されている。
様に、駆動回転軸６はクラッチ３２を介してモータ３４
に連結されている。
【００２１】従って、モータ３４により駆動回転軸６を
図３中反時計回りに回転させると、流体流路を通って、
隣接する２つのベーン１２により区画された室ごとに流
体吸入口３から流体吐出口５へと流体が移送せしめら
れ、吸入及び吐出のポンプ動作がなされる。
図３中反時計回りに回転させると、流体流路を通って、
隣接する２つのベーン１２により区画された室ごとに流
体吸入口３から流体吐出口５へと流体が移送せしめら
れ、吸入及び吐出のポンプ動作がなされる。
【００２２】本実施例においては、動作中において、各
ベーン１２は遠心力により径方向外方へと付勢力を受け
外側端縁が第２カム部材１６の内周カム面１６Ａに当接
され、更に、各ベーン１２は第１カム部材１４の外周カ
ム面１４Ａ及び第２カム部材１６の内周カム面１６Ａの
最小半径周方向位置から最大半径周方向位置へと進行す
る際に内側端縁は第１カム部材１４の外周カム面１４Ａ
により強制的に径方向外方への押圧力を受け（もちろん
最大半径周方向位置から最小半径周方向位置へと進行す
る際には外側端縁は第２カム部材１６の外周カム面１６
Ａにより強制的に径方向内方への押圧力を受ける）、ま
た、ベーン１２の径方向長さは外周カム面１４Ａと内周
カム面１６Ａとの間の径方向距離Ｌと略等しいので、回
転停止の状態及び回転数が小さい状態においてもベーン
１２の外側端縁が内周カム面１６Ａにほぼ当接する位置
に存在する。このため、停止時からポンプ動作を開始す
る時や回転数が小さい時においても、流体漏れは少な
く、良好な効率にてポンプ動作を行うことができる。
ベーン１２は遠心力により径方向外方へと付勢力を受け
外側端縁が第２カム部材１６の内周カム面１６Ａに当接
され、更に、各ベーン１２は第１カム部材１４の外周カ
ム面１４Ａ及び第２カム部材１６の内周カム面１６Ａの
最小半径周方向位置から最大半径周方向位置へと進行す
る際に内側端縁は第１カム部材１４の外周カム面１４Ａ
により強制的に径方向外方への押圧力を受け（もちろん
最大半径周方向位置から最小半径周方向位置へと進行す
る際には外側端縁は第２カム部材１６の外周カム面１６
Ａにより強制的に径方向内方への押圧力を受ける）、ま
た、ベーン１２の径方向長さは外周カム面１４Ａと内周
カム面１６Ａとの間の径方向距離Ｌと略等しいので、回
転停止の状態及び回転数が小さい状態においてもベーン
１２の外側端縁が内周カム面１６Ａにほぼ当接する位置
に存在する。このため、停止時からポンプ動作を開始す
る時や回転数が小さい時においても、流体漏れは少な
く、良好な効率にてポンプ動作を行うことができる。
【００２３】また、本実施例においては、第１カム部材
１４とロータ８との間にも流体が存在し、ロータ回転に
伴いベーン１２の内側部分は第１カム面１４Ａの最大半
径と最小半径との差（ＲIN−rIN ）に相当する距離だけ
ロータの中空円筒形状部８Ｂの内方へと進出するので、
ロータのスリット１０とのベーンとの間の摺動のための
潤滑を十分に行うことができる。尚、第１カム部材１４
とロータ８との間の空間（図３では上側半分）において
は、隣接する２つのベーン１２により区分された室が形
成されるが、これら室間はベーン切欠１３により連通し
ているので、流体流通は自由に行われ、ロータ回転に対
する抵抗は極めて小さい。
１４とロータ８との間にも流体が存在し、ロータ回転に
伴いベーン１２の内側部分は第１カム面１４Ａの最大半
径と最小半径との差（ＲIN−rIN ）に相当する距離だけ
ロータの中空円筒形状部８Ｂの内方へと進出するので、
ロータのスリット１０とのベーンとの間の摺動のための
潤滑を十分に行うことができる。尚、第１カム部材１４
とロータ８との間の空間（図３では上側半分）において
は、隣接する２つのベーン１２により区分された室が形
成されるが、これら室間はベーン切欠１３により連通し
ているので、流体流通は自由に行われ、ロータ回転に対
する抵抗は極めて小さい。
【００２４】以上、ベーンポンプの実施例を説明した
が、この様に回転軸の径方向内方及び外方の双方におい
てベーンのためのカム部材を配置した構造を用いて、ベ
ーンモータを作製することができる。即ち、上記実施例
における駆動回転軸６を出力回転軸となし、モータ３４
に代えて適宜の被回転駆動機器を接続する様にし、流体
吸入口３を流体供給口となし、流体吐出口５を流体排出
口となして、流体供給口から高圧流体を供給して流体流
路を通して流体排出口から排出させると、ベーン１２付
きのロータ８が回転せしめられ、かくして出力回転軸が
回転せしめられ、被回転駆動機器が駆動される。
が、この様に回転軸の径方向内方及び外方の双方におい
てベーンのためのカム部材を配置した構造を用いて、ベ
ーンモータを作製することができる。即ち、上記実施例
における駆動回転軸６を出力回転軸となし、モータ３４
に代えて適宜の被回転駆動機器を接続する様にし、流体
吸入口３を流体供給口となし、流体吐出口５を流体排出
口となして、流体供給口から高圧流体を供給して流体流
路を通して流体排出口から排出させると、ベーン１２付
きのロータ８が回転せしめられ、かくして出力回転軸が
回転せしめられ、被回転駆動機器が駆動される。
【００２５】同様に回転軸の径方向内方及び外方の双方
においてベーンのためのカム部材を配置した構造を用い
て、流量計を作製することができる。即ち、上記実施例
における駆動回転軸６を回転軸となし、モータに代えて
回転軸の回転数または回転速度を検出する検出手段を接
続し、流体吸入口３を流体供給口となし、流体吐出口５
を流体排出口となして、流体供給口から流体を供給して
流体流路を通して流体排出口から排出させると、ベーン
１２付きのロータ８が回転せしめられ、かくして回転軸
が回転せしめられ、検出手段により回転軸の回転数また
は回転速度が検出され、これにより流体の流量が検出さ
れる。
においてベーンのためのカム部材を配置した構造を用い
て、流量計を作製することができる。即ち、上記実施例
における駆動回転軸６を回転軸となし、モータに代えて
回転軸の回転数または回転速度を検出する検出手段を接
続し、流体吸入口３を流体供給口となし、流体吐出口５
を流体排出口となして、流体供給口から流体を供給して
流体流路を通して流体排出口から排出させると、ベーン
１２付きのロータ８が回転せしめられ、かくして回転軸
が回転せしめられ、検出手段により回転軸の回転数また
は回転速度が検出され、これにより流体の流量が検出さ
れる。
【００２６】尚、上記回転軸の回転数または回転速度を
検出する検出手段としては、回転軸に接続されたもので
はなしに、第２カム部材に取付けられたベーン通過検知
センサを用いてもよい。その実施例を図５及び図６に示
す。これらの図において、上記図１〜図４におけると同
様の機能を有する部材には同一の符号が付されている。
図５は上記図４に対応する断面図であり、図６は上記図
１に対応する部分斜視図である。図示されている様に、
回転軸６はケーシング外へ延出してはおらず、これによ
り流体シール箇所が少なくなるという利点がある。第２
カム部材１６の内周カム面最小半径周方向位置（この位
置では流体供給口側と流体排出口側との間の流体の流通
はない）において、第２カム部材１６にベーン通過検知
センサ４０を取付けておき、該センサ位置をロータ回転
に伴い単位時間に通過するベーンの数を検知する。ベー
ン通過検知センサ４０としては、たとえば、電磁的に検
知するものや機械的に接触検知するもの等を用いること
ができる。
検出する検出手段としては、回転軸に接続されたもので
はなしに、第２カム部材に取付けられたベーン通過検知
センサを用いてもよい。その実施例を図５及び図６に示
す。これらの図において、上記図１〜図４におけると同
様の機能を有する部材には同一の符号が付されている。
図５は上記図４に対応する断面図であり、図６は上記図
１に対応する部分斜視図である。図示されている様に、
回転軸６はケーシング外へ延出してはおらず、これによ
り流体シール箇所が少なくなるという利点がある。第２
カム部材１６の内周カム面最小半径周方向位置（この位
置では流体供給口側と流体排出口側との間の流体の流通
はない）において、第２カム部材１６にベーン通過検知
センサ４０を取付けておき、該センサ位置をロータ回転
に伴い単位時間に通過するベーンの数を検知する。ベー
ン通過検知センサ４０としては、たとえば、電磁的に検
知するものや機械的に接触検知するもの等を用いること
ができる。
【００２７】以上の様な、ベーンモータや流量計におい
ても、上記ポンプに関し述べたと同様な効果を得ること
ができる。
ても、上記ポンプに関し述べたと同様な効果を得ること
ができる。
【００２８】
【発明の効果】以上の様に、本発明によれば、第１カム
部材の外周カム面と第２カム部材の内周カム面とは対応
する形状を有し、各ベーンは第１カム部材の外周カム面
により強制的に径方向外方への押圧力を受けるので、回
転停止の状態及び回転数が小さい状態においても流体漏
れが少なく、確実な動作を行うことが可能となる。更
に、ベーンの径方向長さを第１カム部材の外周カム面と
第２カム部材の内周カム面との間の径方向距離と略等し
くしておくことにより、一層高い効率を得ることができ
る。
部材の外周カム面と第２カム部材の内周カム面とは対応
する形状を有し、各ベーンは第１カム部材の外周カム面
により強制的に径方向外方への押圧力を受けるので、回
転停止の状態及び回転数が小さい状態においても流体漏
れが少なく、確実な動作を行うことが可能となる。更
に、ベーンの径方向長さを第１カム部材の外周カム面と
第２カム部材の内周カム面との間の径方向距離と略等し
くしておくことにより、一層高い効率を得ることができ
る。
【図１】本発明によるベーンポンプの一実施例を示す分
解斜視図である。
解斜視図である。
【図２】本発明によるベーンポンプの一実施例の部分斜
視図である。
視図である。
【図３】本発明によるベーンポンプの一実施例の組立て
状態を示す断面図である。
状態を示す断面図である。
【図４】本発明によるベーンポンプの一実施例の組立て
状態を示す断面図である。
状態を示す断面図である。
【図５】本発明による流量計の一実施例の組立て状態を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図６】本発明による流量計一実施例を示す部分分解斜
視図である。
視図である。
２ 第１ケーシング部材 ３ 流体吸入口 ４ 第２ケーシング部材 ５ 流体吐出口 ６ 駆動回転軸 ８ ロータ ８Ａ 取付部 ８Ｂ 中空円筒形状部 １０ スリット １２ ベーン １３ 切欠 １４ 第１カム部材 １４Ａ 外周カム面 １６ 第２カム部材 １６Ａ 内周カム面 １８ リング状カム ２０，２２ 上下分割カム ３２ クラッチ ３４ モータ ４０ ベーン通過検知センサ
Claims (13)
- 【請求項１】 ケーシング内に駆動回転軸が挿入されて
おり、上記ケーシング内において上記駆動回転軸に該駆
動回転軸の方向の中空筒状部を有するロータが取付けら
れており、該ロータの中空筒状部には上記駆動回転軸の
周方向に沿って配列された複数の径方向スリットが形成
されており、該スリットのそれぞれにはベーンが径方向
に摺動可能な様に介入されており、 上記ケーシングには上記駆動回転軸の方向を横切る方向
に関し一方の側に流体吸入口が形成されており他方の側
に流体吐出口が形成されており、 上記ロータ中空筒状部の径方向内方には外周カム面をも
つ第１カム部材が配置されており、上記ロータ中空筒状
部の径方向外方には内周カム面をもつ第２カム部材が配
置されており、上記ベーンのそれぞれは内側端縁が上記
第１カム部材の外周カム面と当接可能であり外側端縁が
上記第２カム部材の内周カム面と当接可能であり、 上記ロータの外周面と上記第２カム部材の内周面とは上
記回転軸の周方向に関し特定の位置で接触しており、こ
の特定の周方向位置と反対側の周方向位置を通って流体
流路が形成されており、該流体流路は上記ロータの外周
面と上記第２カム部材の内周面と上記ケーシングの側面
とにより形成されており、 上記第１カム部材の外周カム面と上記第２カム部材の内
周カム面とは対応する形状を有することを特徴とする、
ベーンポンプ。 - 【請求項２】 上記第１カム部材の外周カム面と上記第
２カム部材の内周カム面との間隔は、上記回転軸の全周
において略一定であることを特徴とする、請求項１に記
載のベーンポンプ。 - 【請求項３】 上記第１カム部材の外周カム面と上記第
２カム部材の内周カム面との間隔は、上記ベーンの径方
向長さと略同一であることを特徴とする、請求項２に記
載のベーンポンプ。 - 【請求項４】 上記ロータの中空筒状部は中空円筒形状
をなしていることを特徴とする、請求項１〜３のいずれ
かに記載のベーンポンプ。 - 【請求項５】 ケーシング内に出力回転軸が挿入されて
おり、上記ケーシング内において上記出力回転軸に該出
力回転軸の方向の中空筒状部を有するロータが取付けら
れており、該ロータの中空筒状部には上記出力回転軸の
周方向に沿って配列された複数の径方向スリットが形成
されており、該スリットのそれぞれにはベーンが径方向
に摺動可能な様に介入されており、 上記ケーシングには上記出力回転軸の方向を横切る方向
に関し一方の側に流体供給口が形成されており他方の側
に流体排出口が形成されており、 上記ロータ中空筒状部の径方向内方には外周カム面をも
つ第１カム部材が配置されており、上記ロータ中空筒状
部の径方向外方には内周カム面をもつ第２カム部材が配
置されており、上記ベーンのそれぞれは内側端縁が上記
第１カム部材の外周カム面と当接可能であり外側端縁が
上記第２カム部材の内周カム面と当接可能であり、 上記ロータの外周面と上記第２カム部材の内周面とは上
記回転軸の周方向に関し特定の位置で接触しており、こ
の特定の周方向位置と反対側の周方向位置を通って流体
流路が形成されており、該流体流路は上記ロータの外周
面と上記第２カム部材の内周面と上記ケーシングの側面
とにより形成されており、 上記第１カム部材の外周カム面と上記第２カム部材の内
周カム面とは対応する形状を有することを特徴とする、
ベーンモータ。 - 【請求項６】 上記第１カム部材の外周カム面と上記第
２カム部材の内周カム面との間隔は、上記回転軸の全周
において略一定であることを特徴とする、請求項５に記
載のベーンモータ。 - 【請求項７】 上記第１カム部材の外周カム面と上記第
２カム部材の内周カム面との間隔は、上記ベーンの径方
向長さと略同一であることを特徴とする、請求項６に記
載のベーンモータ。 - 【請求項８】 上記ロータの中空筒状部は中空円筒形状
をなしていることを特徴とする、請求項５〜７のいずれ
かに記載のベーンモータ。 - 【請求項９】 ケーシング内に回転軸が配置されてお
り、上記ケーシング内において上記回転軸に該回転軸の
方向の中空筒状部を有するロータが取付けられており、
該ロータの中空筒状部には上記回転軸の周方向に沿って
配列された複数の径方向スリットが形成されており、該
スリットのそれぞれにはベーンが径方向に摺動可能な様
に介入されており、 上記ケーシングには上記回転軸の方向を横切る方向に関
し一方の側に流体供給口が形成されており他方の側に流
体排出口が形成されており、 上記ロータ中空筒状部の径方向内方には外周カム面をも
つ第１カム部材が配置されており、上記ロータ中空筒状
部の径方向外方には内周カム面をもつ第２カム部材が配
置されており、上記ベーンのそれぞれは内側端縁が上記
第１カム部材の外周カム面と当接可能であり外側端縁が
上記第２カム部材の内周カム面と当接可能であり、 上記ロータの外周面と上記第２カム部材の内周面とは上
記回転軸の周方向に関し特定の位置で接触しており、こ
の特定の周方向位置と反対側の周方向位置を通って流体
流路が形成されており、該流体流路は上記ロータの外周
面と上記第２カム部材の内周面と上記ケーシングの側面
とにより形成されており、 上記第１カム部材の外周カム面と上記第２カム部材の内
周カム面とは対応する形状を有しており、 上記回転軸の回転数または回転速度を検出する検出手段
を備えている、ことを特徴とする、流量計。 - 【請求項１０】 上記第１カム部材の外周カム面と上記
第２カム部材の内周カム面との間隔は、上記回転軸の全
周において略一定であることを特徴とする、請求項９に
記載の流量計。 - 【請求項１１】 上記第１カム部材の外周カム面と上記
第２カム部材の内周カム面との間隔は、上記ベーンの径
方向長さと略同一であることを特徴とする、請求項１０
に記載の流量計。 - 【請求項１２】 上記ロータの中空筒状部は中空円筒形
状をなしていることを特徴とする、請求項９〜１１のい
ずれかに記載の流量計。 - 【請求項１３】 上記検出手段は、上記第２カム部材に
取付けられベーン通過を検出するものであることを特徴
とする、請求項９〜１２のいずれかに記載の流量計。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2045495A JPH08219032A (ja) | 1995-02-08 | 1995-02-08 | ベーンポンプ、ベーンモータ及び流量計 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2045495A JPH08219032A (ja) | 1995-02-08 | 1995-02-08 | ベーンポンプ、ベーンモータ及び流量計 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08219032A true JPH08219032A (ja) | 1996-08-27 |
Family
ID=12027526
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2045495A Pending JPH08219032A (ja) | 1995-02-08 | 1995-02-08 | ベーンポンプ、ベーンモータ及び流量計 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08219032A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105090019A (zh) * | 2014-05-17 | 2015-11-25 | 王映辉 | 轴中轴定心滑板转子泵 |
| KR101697148B1 (ko) * | 2016-03-04 | 2017-01-17 | 황광선 | 원심 흡입식 하이브리드 베인 유체기계 |
| TWI611108B (zh) * | 2015-09-30 | 2018-01-11 | 黃元茂 | 含空心轉子與特殊輪廓零件之壓縮機 |
-
1995
- 1995-02-08 JP JP2045495A patent/JPH08219032A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105090019A (zh) * | 2014-05-17 | 2015-11-25 | 王映辉 | 轴中轴定心滑板转子泵 |
| WO2015176541A1 (zh) * | 2014-05-17 | 2015-11-26 | 王映辉 | 轴中轴定心滑板转子泵 |
| TWI611108B (zh) * | 2015-09-30 | 2018-01-11 | 黃元茂 | 含空心轉子與特殊輪廓零件之壓縮機 |
| KR101697148B1 (ko) * | 2016-03-04 | 2017-01-17 | 황광선 | 원심 흡입식 하이브리드 베인 유체기계 |
| WO2017150833A1 (ko) * | 2016-03-04 | 2017-09-08 | 황광선 | 원심 흡입식 하이브리드 베인 유체기계 |
| CN108700072A (zh) * | 2016-03-04 | 2018-10-23 | 黄光宣 | 离心吸入式混合叶片流体机械 |
| CN108700072B (zh) * | 2016-03-04 | 2019-11-29 | 黄光宣 | 离心吸入式混合叶片流体机械 |
| US10876529B2 (en) | 2016-03-04 | 2020-12-29 | Kwang-Seon Hwang | Centrifugal suction-type hybrid vane fluid machine |
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