JPH08217082A - 液体用紙容器 - Google Patents
液体用紙容器Info
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- JPH08217082A JPH08217082A JP2377895A JP2377895A JPH08217082A JP H08217082 A JPH08217082 A JP H08217082A JP 2377895 A JP2377895 A JP 2377895A JP 2377895 A JP2377895 A JP 2377895A JP H08217082 A JPH08217082 A JP H08217082A
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- polyethylene
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- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 液体内容物の充填を行なう前の段階から充分
な強度を有し、取扱いが容易であって充填処理速度の向
上を図ることが可能であり、また大型の殺菌装置および
複雑な搬送機構を必要とせず、しかも易廃棄性、易焼却
性をそなえる液体用紙容器を提供する。 【構成】 紙積層材料からなり両端が開口した胴部１の
開口のうち、一方の開口を充填口４が穿設されていると
ともにこの充填口４が易破壊性シール材５により閉鎖さ
れている紙底材２で閉鎖し、他方の開口を飲み口６が穿
設されているとともにこの飲み口６がイージーピール性
シール材７により閉鎖されている紙蓋材３で閉鎖する。
な強度を有し、取扱いが容易であって充填処理速度の向
上を図ることが可能であり、また大型の殺菌装置および
複雑な搬送機構を必要とせず、しかも易廃棄性、易焼却
性をそなえる液体用紙容器を提供する。 【構成】 紙積層材料からなり両端が開口した胴部１の
開口のうち、一方の開口を充填口４が穿設されていると
ともにこの充填口４が易破壊性シール材５により閉鎖さ
れている紙底材２で閉鎖し、他方の開口を飲み口６が穿
設されているとともにこの飲み口６がイージーピール性
シール材７により閉鎖されている紙蓋材３で閉鎖する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は液体用紙容器に関し、特
に清涼飲料を内容物とする金属缶の代替品として好適に
使用可能であり、しかも小型・簡易な装置により無菌充
填を行うことのできる液体用紙容器に関する。
に清涼飲料を内容物とする金属缶の代替品として好適に
使用可能であり、しかも小型・簡易な装置により無菌充
填を行うことのできる液体用紙容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より例えば果汁飲料、コーヒー飲料
等の容器には金属缶が広く用いられているが、近年、環
境保護の観点から金属缶代替紙容器が注目されるに至
り、既に実用化されている。
等の容器には金属缶が広く用いられているが、近年、環
境保護の観点から金属缶代替紙容器が注目されるに至
り、既に実用化されている。
【０００３】この金属缶代替紙容器としては、たとえば
図６に示すように、紙積層材料からなり両端が開口した
胴部１００と、紙底材１０１と、アルミ製蓋材１０２と
を有し、胴部１００の一方の開口が紙底材１０１により
閉鎖されるとともに他方の開口がアルミ製蓋材１０２に
より閉鎖されてなるものが知られている。そして、アル
ミ製蓋材１０２には飲み口１０３が穿設されており、こ
の飲み口１０３は予めイージーピール性シール材１０４
により閉鎖されている。
図６に示すように、紙積層材料からなり両端が開口した
胴部１００と、紙底材１０１と、アルミ製蓋材１０２と
を有し、胴部１００の一方の開口が紙底材１０１により
閉鎖されるとともに他方の開口がアルミ製蓋材１０２に
より閉鎖されてなるものが知られている。そして、アル
ミ製蓋材１０２には飲み口１０３が穿設されており、こ
の飲み口１０３は予めイージーピール性シール材１０４
により閉鎖されている。
【０００４】そして、このような従来の金属缶代替紙容
器への液体内容物の充填は、両端の開口のうち一方の開
口が紙底材１０１により閉鎖されてなるカップ状容器の
開口から行ない、絞り加工されたアルミ製蓋材１０２が
液体内容物の充填後にカップ状容器の開口の周端部に取
り付けられる。
器への液体内容物の充填は、両端の開口のうち一方の開
口が紙底材１０１により閉鎖されてなるカップ状容器の
開口から行ない、絞り加工されたアルミ製蓋材１０２が
液体内容物の充填後にカップ状容器の開口の周端部に取
り付けられる。
【０００５】一方、一般に、従来の金属缶代替紙容器に
おいてはバリヤー材としてアルミ（Ａｌ）箔が用いられ
ており、またアルミ製蓋材１０２に予め穿設されている
飲み口１０３を閉鎖するイージーピール性シール材１０
４には合成樹脂がラミネートされたアルミシートが用い
られている。
おいてはバリヤー材としてアルミ（Ａｌ）箔が用いられ
ており、またアルミ製蓋材１０２に予め穿設されている
飲み口１０３を閉鎖するイージーピール性シール材１０
４には合成樹脂がラミネートされたアルミシートが用い
られている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の金属缶代替紙容器においては、液体内容物の充
填後に上記カップ状容器の開口をアルミ製蓋材１０２に
より閉鎖するものであるため、充填工程までの段階にお
いてはカップ状容器の強度の点から取扱い上の制限があ
り、金属缶に比べて充填処理速度の向上を図ることが難
しいという欠点がある。また、液体内容物を充填する前
の段階で、上記カップ状容器と、このカップ状容器の天
面を閉鎖するアルミ製蓋材１０２とを、それぞれ個別的
に殺菌する必要があるので、大型の殺菌装置を必要とす
るという問題がある。さらに、アルミ製蓋材１０２は変
形し易いため、搬送が難しく、搬送装置の機構の複雑化
を招くという問題もある。さらにまた、上述した従来の
金属缶代替紙容器においては、依然としてアルミ箔等の
金属材料が用いられていることから廃棄性、焼却性の点
で改善の余地がある。
た従来の金属缶代替紙容器においては、液体内容物の充
填後に上記カップ状容器の開口をアルミ製蓋材１０２に
より閉鎖するものであるため、充填工程までの段階にお
いてはカップ状容器の強度の点から取扱い上の制限があ
り、金属缶に比べて充填処理速度の向上を図ることが難
しいという欠点がある。また、液体内容物を充填する前
の段階で、上記カップ状容器と、このカップ状容器の天
面を閉鎖するアルミ製蓋材１０２とを、それぞれ個別的
に殺菌する必要があるので、大型の殺菌装置を必要とす
るという問題がある。さらに、アルミ製蓋材１０２は変
形し易いため、搬送が難しく、搬送装置の機構の複雑化
を招くという問題もある。さらにまた、上述した従来の
金属缶代替紙容器においては、依然としてアルミ箔等の
金属材料が用いられていることから廃棄性、焼却性の点
で改善の余地がある。
【０００７】本発明はかかる事情に基づいてなされたも
のであり、本発明の目的は、液体内容物の充填を行なう
前の段階から充分な強度を有していて取扱いが容易であ
って充填処理速度の向上を図ることが可能であり、また
充填時に容器内部の殺菌処理が不要であるとともに複雑
な搬送機構を必要とせず、しかも易廃棄性、易焼却性を
そなえる液体用紙容器を提供することにある。
のであり、本発明の目的は、液体内容物の充填を行なう
前の段階から充分な強度を有していて取扱いが容易であ
って充填処理速度の向上を図ることが可能であり、また
充填時に容器内部の殺菌処理が不要であるとともに複雑
な搬送機構を必要とせず、しかも易廃棄性、易焼却性を
そなえる液体用紙容器を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
めに本発明の液体用紙容器は、紙積層材料からなり両端
が開口した胴部と、この胴部の両端の開口のうち、一方
の開口を閉鎖する紙底材と、他方の開口を閉鎖する紙蓋
材とからなり、前記紙底材には液体内容物を充填する充
填口が穿設されているとともにこの充填口が易破壊性シ
ール材により閉鎖され、前記紙蓋材には飲み口が穿設さ
れているとともにこの飲み口がイージーピール性シール
材により閉鎖されている構成とし、また、前記易破壊性
シール材を破壊することにより開口した前記充填口から
内容物が充填され、該充填口が充填口シール材により再
閉鎖されてなる構成とし、さらに必要に応じ、前記胴部
を形成する前記紙積層材料、前記紙底材、前記紙蓋材お
よび前記イージーピール性シール材のいずれもがバリヤ
ー層としてシリカ蒸着ポリエチレンテレフタレート（Ｓ
ｉＯx ・ＰＥＴ）層を含有する構成とした。
めに本発明の液体用紙容器は、紙積層材料からなり両端
が開口した胴部と、この胴部の両端の開口のうち、一方
の開口を閉鎖する紙底材と、他方の開口を閉鎖する紙蓋
材とからなり、前記紙底材には液体内容物を充填する充
填口が穿設されているとともにこの充填口が易破壊性シ
ール材により閉鎖され、前記紙蓋材には飲み口が穿設さ
れているとともにこの飲み口がイージーピール性シール
材により閉鎖されている構成とし、また、前記易破壊性
シール材を破壊することにより開口した前記充填口から
内容物が充填され、該充填口が充填口シール材により再
閉鎖されてなる構成とし、さらに必要に応じ、前記胴部
を形成する前記紙積層材料、前記紙底材、前記紙蓋材お
よび前記イージーピール性シール材のいずれもがバリヤ
ー層としてシリカ蒸着ポリエチレンテレフタレート（Ｓ
ｉＯx ・ＰＥＴ）層を含有する構成とした。
【０００９】
【作用】本発明の液体用紙容器は、紙積層材料からなり
両端が開口した胴部と、この胴部の両端の開口のうち、
一方の開口を閉鎖する紙底材と、他方の開口を閉鎖する
紙蓋材とからなり、前記紙底材には液体内容物を充填す
る充填口が穿設されているとともにこの充填口が易破壊
性シール材により閉鎖され、前記紙蓋材には飲み口が穿
設されているとともにこの飲み口がイージーピール性シ
ール材により閉鎖されている。したがって、この液体用
紙容器は、液体内容物を充填する前の段階で胴部の両端
の開口のうち一方の開口が紙底材により閉鎖され、他方
の開口が紙蓋材により閉鎖されているので、液体内容物
の充填後にカップ状容器の開口を蓋材で閉鎖する従来の
液体用紙容器に比較して強度が向上しており、その結
果、取扱いが容易で充填処理速度の向上を図ることが可
能である。また、密閉状態で充填工程に供給することが
できるので、例えば容器の製造工程で容器の内部を過酸
化水素（Ｈ2 Ｏ2 ）水溶液等で殺菌しておけば、飲料充
填メーカーでこの容器に液体内容物を充填する際に容器
内部の殺菌処理を行なう必要がなく、しかも、蓋材のみ
を搬送するための複雑な機構を有する搬送手段も不要で
ある。さらにまた、バリヤー材としてアルミ箔の代わり
にシリカ蒸着ポリエチレンテレフタレート（ＳｉＯx ・
ＰＥＴ）を含有させることにより金属を含有せず、易廃
棄性、易焼却性をそなえる液体用紙容器とすることがで
きる。
両端が開口した胴部と、この胴部の両端の開口のうち、
一方の開口を閉鎖する紙底材と、他方の開口を閉鎖する
紙蓋材とからなり、前記紙底材には液体内容物を充填す
る充填口が穿設されているとともにこの充填口が易破壊
性シール材により閉鎖され、前記紙蓋材には飲み口が穿
設されているとともにこの飲み口がイージーピール性シ
ール材により閉鎖されている。したがって、この液体用
紙容器は、液体内容物を充填する前の段階で胴部の両端
の開口のうち一方の開口が紙底材により閉鎖され、他方
の開口が紙蓋材により閉鎖されているので、液体内容物
の充填後にカップ状容器の開口を蓋材で閉鎖する従来の
液体用紙容器に比較して強度が向上しており、その結
果、取扱いが容易で充填処理速度の向上を図ることが可
能である。また、密閉状態で充填工程に供給することが
できるので、例えば容器の製造工程で容器の内部を過酸
化水素（Ｈ2 Ｏ2 ）水溶液等で殺菌しておけば、飲料充
填メーカーでこの容器に液体内容物を充填する際に容器
内部の殺菌処理を行なう必要がなく、しかも、蓋材のみ
を搬送するための複雑な機構を有する搬送手段も不要で
ある。さらにまた、バリヤー材としてアルミ箔の代わり
にシリカ蒸着ポリエチレンテレフタレート（ＳｉＯx ・
ＰＥＴ）を含有させることにより金属を含有せず、易廃
棄性、易焼却性をそなえる液体用紙容器とすることがで
きる。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。図１、図２に示すように、この液体用紙容
器は、紙積層材料からなり両端が開口した胴部１と、こ
の胴部１の一方の開口を閉鎖する紙底材２および他方の
開口を閉鎖する紙蓋材３とからなる。
て説明する。図１、図２に示すように、この液体用紙容
器は、紙積層材料からなり両端が開口した胴部１と、こ
の胴部１の一方の開口を閉鎖する紙底材２および他方の
開口を閉鎖する紙蓋材３とからなる。
【００１１】胴部１を形成する紙積層材料は、基本的に
は紙と合成樹脂との積層体であり、さらにバリヤー層を
含有するものであれば、その層構成については適宜に決
定することができる。
は紙と合成樹脂との積層体であり、さらにバリヤー層を
含有するものであれば、その層構成については適宜に決
定することができる。
【００１２】ここで、バリヤー層を形成するバリヤー材
としては、例えばアルミ（Ａｌ）箔、シリカ蒸着ポリエ
チレンテレフタレート（ＳｉＯx ・ＰＥＴ）、エチレン
・ビニルアルコール共重合樹脂（ＥＶＯＨ）、ポリ塩化
ビニリデン（ＰＶＤＣ）などが挙げられるが、易廃棄
性、易焼却性の点からシリカ蒸着ポリエチレンテレフタ
レート（ＳｉＯx ・ＰＥＴ）、エチレン・ビニルアルコ
ール共重合樹脂（ＥＶＯＨ）が好ましく、容器強度の補
強性の点からシリカ蒸着ポリエチレンテレフタレート
（ＳｉＯx ・ＰＥＴ）は特に好ましい。
としては、例えばアルミ（Ａｌ）箔、シリカ蒸着ポリエ
チレンテレフタレート（ＳｉＯx ・ＰＥＴ）、エチレン
・ビニルアルコール共重合樹脂（ＥＶＯＨ）、ポリ塩化
ビニリデン（ＰＶＤＣ）などが挙げられるが、易廃棄
性、易焼却性の点からシリカ蒸着ポリエチレンテレフタ
レート（ＳｉＯx ・ＰＥＴ）、エチレン・ビニルアルコ
ール共重合樹脂（ＥＶＯＨ）が好ましく、容器強度の補
強性の点からシリカ蒸着ポリエチレンテレフタレート
（ＳｉＯx ・ＰＥＴ）は特に好ましい。
【００１３】このような紙積層材料の層構成の一例とし
ては、液体用紙容器の胴部表面を形成する最外面層から
液体内容物と直接に接触する最内面層に向かう順に、例
えば、ポリエチレン（ＰＥ）層（厚さ20μｍ）／印刷
層／カップ原紙（坪量300 ｇ／ｍ2 ）／ポリエチレン
（ＰＥ）層（厚さ15μｍ）／ポリエチレン（ＰＥ）層
（厚さ15μｍ）／シリカ蒸着ポリエチレンテレフタレ
ート（ＳｉＯx ・ＰＥＴ）層（厚さ12μｍ）／ポリエチ
レン（ＰＥ）層（厚さ60μｍ）が挙げられる。この紙
積層材料において、ポリエチレン層およびポリエチレ
ン層はそれぞれエクストルージョンコート（ＥＣ）法
により積層されている。また、ポリエチレン層はＳｉ
Ｏx ・ＰＥＴ層のＳｉＯx 面にドライラミネートされて
おり、ポリエチレン層はＳｉＯx ・ＰＥＴ層とポリエ
チレン層との積層体におけるＰＥＴ面にエクストルー
ジョンコート（ＥＣ）法により積層されている。
ては、液体用紙容器の胴部表面を形成する最外面層から
液体内容物と直接に接触する最内面層に向かう順に、例
えば、ポリエチレン（ＰＥ）層（厚さ20μｍ）／印刷
層／カップ原紙（坪量300 ｇ／ｍ2 ）／ポリエチレン
（ＰＥ）層（厚さ15μｍ）／ポリエチレン（ＰＥ）層
（厚さ15μｍ）／シリカ蒸着ポリエチレンテレフタレ
ート（ＳｉＯx ・ＰＥＴ）層（厚さ12μｍ）／ポリエチ
レン（ＰＥ）層（厚さ60μｍ）が挙げられる。この紙
積層材料において、ポリエチレン層およびポリエチレ
ン層はそれぞれエクストルージョンコート（ＥＣ）法
により積層されている。また、ポリエチレン層はＳｉ
Ｏx ・ＰＥＴ層のＳｉＯx 面にドライラミネートされて
おり、ポリエチレン層はＳｉＯx ・ＰＥＴ層とポリエ
チレン層との積層体におけるＰＥＴ面にエクストルー
ジョンコート（ＥＣ）法により積層されている。
【００１４】この実施例において、胴部１はバリヤー層
としてシリカ蒸着ポリエチレンテレフタレート（ＳｉＯ
x ・ＰＥＴ）を含有する紙積層材料により筒状に形成さ
れている。そして、この胴部１の端面はスカイブヘミン
グ処理がなされ、耐浸透性が付与されている。
としてシリカ蒸着ポリエチレンテレフタレート（ＳｉＯ
x ・ＰＥＴ）を含有する紙積層材料により筒状に形成さ
れている。そして、この胴部１の端面はスカイブヘミン
グ処理がなされ、耐浸透性が付与されている。
【００１５】図１、図２に示すように、胴部１の両端の
開口のうち一方の開口は紙底材２により閉鎖されてい
る。この紙底材２の層構成は、基本的には胴部１を形成
する紙積層材料と同様であり、紙と合成樹脂とバリヤー
材との積層体である。
開口のうち一方の開口は紙底材２により閉鎖されてい
る。この紙底材２の層構成は、基本的には胴部１を形成
する紙積層材料と同様であり、紙と合成樹脂とバリヤー
材との積層体である。
【００１６】紙底材２の層構成の一例としては、図３に
示すように、液体紙容器の外側から内側に向かう順に、
ポリエチレン（ＰＥ）層２１（厚さ20μｍ）／ポリエチ
レンテレフタレート（ＰＥＴ）層２２（厚さ12μｍ）／
ポリエチレン（ＰＥ）層２３（厚さ15μｍ）／カップ原
紙２４（坪量250 ｇ／ｍ2 ）／ポリエチレン（ＰＥ）層
２５（厚さ15μｍ）／ポリエチレン（ＰＥ）層２６（厚
さ15μｍ）／シリカ蒸着ポリエチレンテレフタレート
（ＳｉＯx ・ＰＥＴ）層２７（厚さ12μｍ）／ポリエチ
レン（ＰＥ）層２８（厚さ25μｍ）が挙げられる。この
紙底材２を構成する紙積層材において、ポリエチレン層
２１、ポリエチレン層２３およびポリエチレン層２５
は、いずれもエクストルージョンコート法により積層さ
れている。また、ポリエチレン層２８はＳｉＯx ・ＰＥ
Ｔ層２７のＳｉＯx 面にドライラミネートされ、ポリエ
チレン層２６はＳｉＯx ・ＰＥＴ層２７とポリエチレン
層２８との積層体におけるＰＥＴ面にエクストルージョ
ンコート法により積層されている。なお、この紙積層材
料において、ＰＥＴ層２２およびポリエチレン層２３は
省略可能である。
示すように、液体紙容器の外側から内側に向かう順に、
ポリエチレン（ＰＥ）層２１（厚さ20μｍ）／ポリエチ
レンテレフタレート（ＰＥＴ）層２２（厚さ12μｍ）／
ポリエチレン（ＰＥ）層２３（厚さ15μｍ）／カップ原
紙２４（坪量250 ｇ／ｍ2 ）／ポリエチレン（ＰＥ）層
２５（厚さ15μｍ）／ポリエチレン（ＰＥ）層２６（厚
さ15μｍ）／シリカ蒸着ポリエチレンテレフタレート
（ＳｉＯx ・ＰＥＴ）層２７（厚さ12μｍ）／ポリエチ
レン（ＰＥ）層２８（厚さ25μｍ）が挙げられる。この
紙底材２を構成する紙積層材において、ポリエチレン層
２１、ポリエチレン層２３およびポリエチレン層２５
は、いずれもエクストルージョンコート法により積層さ
れている。また、ポリエチレン層２８はＳｉＯx ・ＰＥ
Ｔ層２７のＳｉＯx 面にドライラミネートされ、ポリエ
チレン層２６はＳｉＯx ・ＰＥＴ層２７とポリエチレン
層２８との積層体におけるＰＥＴ面にエクストルージョ
ンコート法により積層されている。なお、この紙積層材
料において、ＰＥＴ層２２およびポリエチレン層２３は
省略可能である。
【００１７】図３に示すように、紙底材２には液体内容
物を充填するための充填口４が穿設され、この充填口４
は例えばポリエチレン（ＰＥ）からなる易破壊性シール
材５が紙底材２の内面層側からエクストルージョンコー
ト法により紙底材２に積層されて閉鎖されている。
物を充填するための充填口４が穿設され、この充填口４
は例えばポリエチレン（ＰＥ）からなる易破壊性シール
材５が紙底材２の内面層側からエクストルージョンコー
ト法により紙底材２に積層されて閉鎖されている。
【００１８】前記の層構成の紙積層材料により紙底材２
が形成されている場合、具体的には、先ず、紙底材２を
構成するカップ原紙２４に充填口４が打抜加工され、こ
のカップ原紙２４の内側面にエクストルージョンコート
法により積層されたポリエチレン層２５を介してポリエ
チレン層２６、ＳｉＯx ・ＰＥＴ層２７、ポリエチレン
層２８がこの順に積層される。なお、ＰＥＴ層２２を設
ける場合、このＰＥＴ層２２はエクストルージョンコー
ト法により積層されたポリエチレン層２３を介して積層
され、さらにこのＰＥＴ層２２の外側面にエクストルー
ジョンコート法によりポリエチレン層２１が積層され
る。このようにして積層された積層体に再度、充填口４
が打抜加工される。ここで、この２回目の打抜加工の穴
径はカップ原紙２４に施される前述の１回目の打抜加工
の穴径よりも小さく設定する。これにより、充填口４に
カップ原紙２４の端面が露出することが防止され、この
液体用紙容器は耐浸透性が優れたものとなる。このよう
にして２回目の打抜加工が施された後、紙底材２の最内
面を構成するポリエチレン層２８に易破壊性シール材５
がラミネートされて充填口４が閉鎖される。この易破壊
性シール材５の形成材料としては、例えばポリエチレン
（ＰＥ）が好適に用いられる。本実施例では、エクスト
ルージョンコート法により厚さ４５μｍのポリエチレン
（ＰＥ）層が積層されて易破壊性シール材５が形成され
ている。
が形成されている場合、具体的には、先ず、紙底材２を
構成するカップ原紙２４に充填口４が打抜加工され、こ
のカップ原紙２４の内側面にエクストルージョンコート
法により積層されたポリエチレン層２５を介してポリエ
チレン層２６、ＳｉＯx ・ＰＥＴ層２７、ポリエチレン
層２８がこの順に積層される。なお、ＰＥＴ層２２を設
ける場合、このＰＥＴ層２２はエクストルージョンコー
ト法により積層されたポリエチレン層２３を介して積層
され、さらにこのＰＥＴ層２２の外側面にエクストルー
ジョンコート法によりポリエチレン層２１が積層され
る。このようにして積層された積層体に再度、充填口４
が打抜加工される。ここで、この２回目の打抜加工の穴
径はカップ原紙２４に施される前述の１回目の打抜加工
の穴径よりも小さく設定する。これにより、充填口４に
カップ原紙２４の端面が露出することが防止され、この
液体用紙容器は耐浸透性が優れたものとなる。このよう
にして２回目の打抜加工が施された後、紙底材２の最内
面を構成するポリエチレン層２８に易破壊性シール材５
がラミネートされて充填口４が閉鎖される。この易破壊
性シール材５の形成材料としては、例えばポリエチレン
（ＰＥ）が好適に用いられる。本実施例では、エクスト
ルージョンコート法により厚さ４５μｍのポリエチレン
（ＰＥ）層が積層されて易破壊性シール材５が形成され
ている。
【００１９】なお、易破壊性シール材５は紙底材２の全
面に積層する必要はなく、例えば充填口４の口径よりも
やや大きい直径に打ち抜いたポリエチレン（ＰＥ）フィ
ルムからなる易破壊性シール材５を紙底材２の内面にヒ
ートシールすることにより充填口４を閉鎖してもよい。
ただし、その場合には、胴部１と紙底材２との接着のた
め紙底材２を構成する内側のポリエチレン層２８の厚さ
を例えば６０μｍ程度に厚くする必要がある。また、上
記のように充填口４の口径よりもやや大きい直径に打ち
抜いたポリエチレン（ＰＥ）フィルムからなる易破壊性
シール材５を紙底材２の内面にヒートシールすることに
より充填口４を閉鎖する場合、強度を考慮して易破壊性
シール材５を形成するポリエチレンを高密度ポリエチレ
ン（ＨＤＰＥ）とするのもよい。
面に積層する必要はなく、例えば充填口４の口径よりも
やや大きい直径に打ち抜いたポリエチレン（ＰＥ）フィ
ルムからなる易破壊性シール材５を紙底材２の内面にヒ
ートシールすることにより充填口４を閉鎖してもよい。
ただし、その場合には、胴部１と紙底材２との接着のた
め紙底材２を構成する内側のポリエチレン層２８の厚さ
を例えば６０μｍ程度に厚くする必要がある。また、上
記のように充填口４の口径よりもやや大きい直径に打ち
抜いたポリエチレン（ＰＥ）フィルムからなる易破壊性
シール材５を紙底材２の内面にヒートシールすることに
より充填口４を閉鎖する場合、強度を考慮して易破壊性
シール材５を形成するポリエチレンを高密度ポリエチレ
ン（ＨＤＰＥ）とするのもよい。
【００２０】なお、この液体用紙容器への液体内容物の
充填は、紙底材２に穿設されている易破壊性シール材５
を適当な治具で突き破り、充填口４から行なうが、その
詳細については後述する。
充填は、紙底材２に穿設されている易破壊性シール材５
を適当な治具で突き破り、充填口４から行なうが、その
詳細については後述する。
【００２１】胴部１と紙底材２との固着は、充填口４が
穿設されるとともにこの充填口４が易破壊性シール材５
により閉鎖された板状の紙底材２の抜き絞り加工を行な
って所定形状に成形された紙底材２で胴部１の一方の開
口を閉鎖するようにして行なう。
穿設されるとともにこの充填口４が易破壊性シール材５
により閉鎖された板状の紙底材２の抜き絞り加工を行な
って所定形状に成形された紙底材２で胴部１の一方の開
口を閉鎖するようにして行なう。
【００２２】図１、図２に示すように、胴部１の両端の
開口のうち他方の開口は紙蓋材３により閉鎖されてい
る。この紙蓋材３の層構成は、基本的には胴部１を形成
する紙積層材料および紙底材２と同様であり、紙と合成
樹脂とバリヤー材との積層体である。
開口のうち他方の開口は紙蓋材３により閉鎖されてい
る。この紙蓋材３の層構成は、基本的には胴部１を形成
する紙積層材料および紙底材２と同様であり、紙と合成
樹脂とバリヤー材との積層体である。
【００２３】紙蓋材３の層構成の一例としては、図４に
示すように、液体紙容器の外側から内側に向かう順に、
ポリエチレン（ＰＥ）層３１（厚さ20μｍ）／ポリエチ
レンテレフタレート（ＰＥＴ）層３２（厚さ12μｍ）／
ポリエチレン（ＰＥ）層３３（厚さ15μｍ）／カップ原
紙（坪量250 ｇ／ｍ2 ）３４／ポリエチレン（ＰＥ）層
３５（厚さ15μｍ）／ポリエチレン（ＰＥ）層３６（厚
さ15μｍ）／シリカ蒸着ポリエチレンテレフタレート
（ＳｉＯx ・ＰＥＴ）層３７（厚さ12μｍ）／ポリエチ
レン（ＰＥ）層３８（厚さ25μｍ）／ポリエチレン（Ｐ
Ｅ）層３９（厚さ45μｍ）が挙げられる。ここで、かか
る構成の紙蓋材３において、ポリエチレン層３１、ポリ
エチレン層３３およびポリエチレン層３５は、いずれも
エクストルージョンコート法により積層されている。ま
た、ポリエチレン層３８は、ＳｉＯ x ・ＰＥＴ層３７の
ＳｉＯx 面にドライラミネートされ、ＳｉＯx ・ＰＥＴ
層３７とポリエチレン層３８との積層体におけるＰＥＴ
面にはポリエチレン層３６がエクストルージョンコート
法により積層されている図４に示すように、紙蓋材３に
は飲み口６が穿設され、この飲み口６の周端面は、紙蓋
材３の最内層を構成するポリエチレン層３９により被覆
されている。このように飲み口６における紙蓋材３の周
端面をポリエチレン層３９で被覆することによりこの周
端面が内容物である液体と直接に接触することがなくな
り、この液体用紙容器は耐浸透性が優れたものとなる。
示すように、液体紙容器の外側から内側に向かう順に、
ポリエチレン（ＰＥ）層３１（厚さ20μｍ）／ポリエチ
レンテレフタレート（ＰＥＴ）層３２（厚さ12μｍ）／
ポリエチレン（ＰＥ）層３３（厚さ15μｍ）／カップ原
紙（坪量250 ｇ／ｍ2 ）３４／ポリエチレン（ＰＥ）層
３５（厚さ15μｍ）／ポリエチレン（ＰＥ）層３６（厚
さ15μｍ）／シリカ蒸着ポリエチレンテレフタレート
（ＳｉＯx ・ＰＥＴ）層３７（厚さ12μｍ）／ポリエチ
レン（ＰＥ）層３８（厚さ25μｍ）／ポリエチレン（Ｐ
Ｅ）層３９（厚さ45μｍ）が挙げられる。ここで、かか
る構成の紙蓋材３において、ポリエチレン層３１、ポリ
エチレン層３３およびポリエチレン層３５は、いずれも
エクストルージョンコート法により積層されている。ま
た、ポリエチレン層３８は、ＳｉＯ x ・ＰＥＴ層３７の
ＳｉＯx 面にドライラミネートされ、ＳｉＯx ・ＰＥＴ
層３７とポリエチレン層３８との積層体におけるＰＥＴ
面にはポリエチレン層３６がエクストルージョンコート
法により積層されている図４に示すように、紙蓋材３に
は飲み口６が穿設され、この飲み口６の周端面は、紙蓋
材３の最内層を構成するポリエチレン層３９により被覆
されている。このように飲み口６における紙蓋材３の周
端面をポリエチレン層３９で被覆することによりこの周
端面が内容物である液体と直接に接触することがなくな
り、この液体用紙容器は耐浸透性が優れたものとなる。
【００２４】紙蓋材３のかかる構造は、例えば上記の層
構成の紙蓋材３の場合、ポリエチレン（ＰＥ）層３１
（厚さ20μｍ）／ポリエチレンテレフタレート（ＰＥ
Ｔ）層３２（厚さ12μｍ）／ポリエチレン（ＰＥ）層３
３（厚さ15μｍ）／カップ原紙（坪量250 ｇ／ｍ2 ）３
４／ポリエチレン（ＰＥ）層３５（厚さ15μｍ）／ポリ
エチレン（ＰＥ）層３６（厚さ15μｍ）／シリカ蒸着ポ
リエチレンテレフタレート（ＳｉＯx ・ＰＥＴ）層３７
（厚さ12μｍ）／ポリエチレン（ＰＥ）層３８（厚さ25
μｍ）からなる積層体に打ち抜き加工を施し、しかる
後、エクストルージョンコート法により内側にポリエチ
レン層３９を積層することにより形成することができ
る。なお、このポリエチレン層３９は、必ずしもポリエ
チレン層３８の全面に積層する必要はなく、前述の紙底
材２と易破壊性シール材５の関係と同様に、飲み口６の
口径よりもやや大きい直径に打ち抜いたポリエチレン
（ＰＥ）フィルムをポリエチレン層３８にヒートシール
することにより飲み口６の周端面を被覆してもよい。た
だし、その場合には、胴部１と紙底材２との接着のため
紙蓋材３を構成する内側のポリエチレン層３８の厚さを
例えば６０μｍ程度に厚くする必要がある。
構成の紙蓋材３の場合、ポリエチレン（ＰＥ）層３１
（厚さ20μｍ）／ポリエチレンテレフタレート（ＰＥ
Ｔ）層３２（厚さ12μｍ）／ポリエチレン（ＰＥ）層３
３（厚さ15μｍ）／カップ原紙（坪量250 ｇ／ｍ2 ）３
４／ポリエチレン（ＰＥ）層３５（厚さ15μｍ）／ポリ
エチレン（ＰＥ）層３６（厚さ15μｍ）／シリカ蒸着ポ
リエチレンテレフタレート（ＳｉＯx ・ＰＥＴ）層３７
（厚さ12μｍ）／ポリエチレン（ＰＥ）層３８（厚さ25
μｍ）からなる積層体に打ち抜き加工を施し、しかる
後、エクストルージョンコート法により内側にポリエチ
レン層３９を積層することにより形成することができ
る。なお、このポリエチレン層３９は、必ずしもポリエ
チレン層３８の全面に積層する必要はなく、前述の紙底
材２と易破壊性シール材５の関係と同様に、飲み口６の
口径よりもやや大きい直径に打ち抜いたポリエチレン
（ＰＥ）フィルムをポリエチレン層３８にヒートシール
することにより飲み口６の周端面を被覆してもよい。た
だし、その場合には、胴部１と紙底材２との接着のため
紙蓋材３を構成する内側のポリエチレン層３８の厚さを
例えば６０μｍ程度に厚くする必要がある。
【００２５】図４に示すように、紙蓋材３に穿設されて
いる飲み口６はイージーピール性シール材７が紙蓋材３
の外側にヒートシールされて閉鎖されている。イージー
ピール性シール材７の層構成の一例としては、外側から
内側の順に、たとえば、クラフト紙（坪量80ｇ／ｍ2 ）
７０／ポリエチレン（ＰＥ）層７１（厚さ15μｍ）／ポ
リエチレン（ＰＥ）層７２（厚さ15μｍ）／シリカ蒸着
ポリエチレンテレフタレート（ＳｉＯx ・ＰＥＴ）層７
３（厚さ12μｍ）／ポリエチレン（ＰＥ）層７４（厚さ
25μｍ）／イージーピールシーラント層７５（厚さ30μ
ｍ）が挙げられる。ここで、かかる構成のイージーピー
ル性シール材７において、ポリエチレン層７１およびイ
ージーピールシーラント層７５は、いずれもエクストル
ージョンコート法により積層されている。また、ＳｉＯ
x ・ＰＥＴ層７３のＳｉＯx 面には、ポリエチレン層７
４がドライラミネートされ、このＳｉＯx・ＰＥＴ層７
３とポリエチレン層７４との積層体におけるＰＥＴ面に
はポリエチレン層７３がエクストルージョンコート法に
より積層されている。
いる飲み口６はイージーピール性シール材７が紙蓋材３
の外側にヒートシールされて閉鎖されている。イージー
ピール性シール材７の層構成の一例としては、外側から
内側の順に、たとえば、クラフト紙（坪量80ｇ／ｍ2 ）
７０／ポリエチレン（ＰＥ）層７１（厚さ15μｍ）／ポ
リエチレン（ＰＥ）層７２（厚さ15μｍ）／シリカ蒸着
ポリエチレンテレフタレート（ＳｉＯx ・ＰＥＴ）層７
３（厚さ12μｍ）／ポリエチレン（ＰＥ）層７４（厚さ
25μｍ）／イージーピールシーラント層７５（厚さ30μ
ｍ）が挙げられる。ここで、かかる構成のイージーピー
ル性シール材７において、ポリエチレン層７１およびイ
ージーピールシーラント層７５は、いずれもエクストル
ージョンコート法により積層されている。また、ＳｉＯ
x ・ＰＥＴ層７３のＳｉＯx 面には、ポリエチレン層７
４がドライラミネートされ、このＳｉＯx・ＰＥＴ層７
３とポリエチレン層７４との積層体におけるＰＥＴ面に
はポリエチレン層７３がエクストルージョンコート法に
より積層されている。
【００２６】イージーピール性シール材７におけるイー
ジーピールシーラントとしては、例えばポリエチレン
（ＰＥ）、エチレン・酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）な
どが挙げられる。
ジーピールシーラントとしては、例えばポリエチレン
（ＰＥ）、エチレン・酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）な
どが挙げられる。
【００２７】図４に示すように、紙蓋材３の最内面は飲
み口６における紙蓋材３の周端面を被覆する状態のポリ
エチレン（ＰＥ）層３９により形成されている。このよ
うに飲み口６における紙蓋材３の周端面をポリエチレン
層３９で被覆することによりこの周端面が内容物である
液体と直接に接触することがなくなり、この液体用紙容
器は耐浸透性が優れたものとなる。
み口６における紙蓋材３の周端面を被覆する状態のポリ
エチレン（ＰＥ）層３９により形成されている。このよ
うに飲み口６における紙蓋材３の周端面をポリエチレン
層３９で被覆することによりこの周端面が内容物である
液体と直接に接触することがなくなり、この液体用紙容
器は耐浸透性が優れたものとなる。
【００２８】なお、このような紙蓋材３は、紙蓋材３に
飲み口６を穿設した後、エクストルージョンコート法に
より板状の紙蓋材３の内側にポリエチレン層３９を積層
し、さらに外側からイージーピール性シール材７で閉鎖
することにより形成される。したがって、このポリエチ
レン層３９は飲み口６においてイージーピール性シール
材７のイージーピール剤層７５上にも形成されることに
なるが、イージーピール性シール材７に積層されて飲み
口６を閉鎖しているポリエチレン層３９はイージーピー
ル性シール材７の開封時にイージーピール性シール材７
に伴って破り取られるので、飲み口６からの液体内容物
の流出を妨げるものではない。
飲み口６を穿設した後、エクストルージョンコート法に
より板状の紙蓋材３の内側にポリエチレン層３９を積層
し、さらに外側からイージーピール性シール材７で閉鎖
することにより形成される。したがって、このポリエチ
レン層３９は飲み口６においてイージーピール性シール
材７のイージーピール剤層７５上にも形成されることに
なるが、イージーピール性シール材７に積層されて飲み
口６を閉鎖しているポリエチレン層３９はイージーピー
ル性シール材７の開封時にイージーピール性シール材７
に伴って破り取られるので、飲み口６からの液体内容物
の流出を妨げるものではない。
【００２９】このような紙蓋材３と胴部１との固着は、
飲み口６が穿設されるとともにこの飲み口６がイージー
ピール性シール材７により閉鎖された板状の紙蓋材３の
抜き絞り加工を行なって所定形状に成形された紙蓋材３
で胴部１の天面側の開口を閉鎖するようにして行なう。
飲み口６が穿設されるとともにこの飲み口６がイージー
ピール性シール材７により閉鎖された板状の紙蓋材３の
抜き絞り加工を行なって所定形状に成形された紙蓋材３
で胴部１の天面側の開口を閉鎖するようにして行なう。
【００３０】以上のようにして構成されるこの液体用紙
容器は、紙底材２に穿設されている充填口４が易破壊性
シール材５により閉鎖され、紙蓋材３に穿設されている
飲み口６がイージーピール性シール材７により閉鎖され
ていることから、例えば果汁飲料、コーヒー飲料、ウー
ロン茶等の清涼飲料水を充填する前の段階においても密
封されているものである。
容器は、紙底材２に穿設されている充填口４が易破壊性
シール材５により閉鎖され、紙蓋材３に穿設されている
飲み口６がイージーピール性シール材７により閉鎖され
ていることから、例えば果汁飲料、コーヒー飲料、ウー
ロン茶等の清涼飲料水を充填する前の段階においても密
封されているものである。
【００３１】したがって、この液体用紙容器の製造工程
で予め容器内部の殺菌処理を行なえば、飲料充填メーカ
ーにおいて充填時に容器内部の殺菌を行なう必要や蓋材
のみを殺菌する必要がなくなる。
で予め容器内部の殺菌処理を行なえば、飲料充填メーカ
ーにおいて充填時に容器内部の殺菌を行なう必要や蓋材
のみを殺菌する必要がなくなる。
【００３２】ここで、液体用紙容器の製造工程中に行な
う容器内部の殺菌方法としては、胴部１の一方の開口を
紙蓋材３で閉鎖してなるカップ状容器および紙底材２に
過酸化水素（Ｈ2 Ｏ2 ）水溶液等の殺菌液を噴霧した
後、熱風乾燥して殺菌する方法、カップ状容器内に過酸
化水素（Ｈ2 Ｏ2 ）水溶液等の殺菌液を封入するととも
に紙底材２で密閉することにより液体用紙容器内で殺菌
液を気化させて殺菌する方法、胴部１の両端の開口を紙
底材２と紙蓋材３で密閉した液体用紙容器に容器外面か
らγ線、電子線等の電磁波を照射して殺菌する方法等が
挙げられる。
う容器内部の殺菌方法としては、胴部１の一方の開口を
紙蓋材３で閉鎖してなるカップ状容器および紙底材２に
過酸化水素（Ｈ2 Ｏ2 ）水溶液等の殺菌液を噴霧した
後、熱風乾燥して殺菌する方法、カップ状容器内に過酸
化水素（Ｈ2 Ｏ2 ）水溶液等の殺菌液を封入するととも
に紙底材２で密閉することにより液体用紙容器内で殺菌
液を気化させて殺菌する方法、胴部１の両端の開口を紙
底材２と紙蓋材３で密閉した液体用紙容器に容器外面か
らγ線、電子線等の電磁波を照射して殺菌する方法等が
挙げられる。
【００３３】また、この液体紙容器の製造時に容器内に
例えばヘリウム（Ｈｅ）ガス等の不活性ガスを封入して
おけば、不活性ガス検知器を使用することにより液体紙
容器のリーク検査を行なうことが可能である。
例えばヘリウム（Ｈｅ）ガス等の不活性ガスを封入して
おけば、不活性ガス検知器を使用することにより液体紙
容器のリーク検査を行なうことが可能である。
【００３４】この液体紙容器への液体内容物の充填に
は、特に次のような無菌充填方法を好適に採用すること
ができる。．図５は、この液体紙容器の製造および無菌
充填を連続的に行なう場合の工程を連続的に示す説明図
である。
は、特に次のような無菌充填方法を好適に採用すること
ができる。．図５は、この液体紙容器の製造および無菌
充填を連続的に行なう場合の工程を連続的に示す説明図
である。
【００３５】すなわち、図５（ａ）に示すように、先
ず、胴部１の両端の開口のうち、一方の開口を紙蓋材３
で閉鎖してカップ状容器とする。次いで、このカップ状
容器および紙底材２を、例えば過酸化水素（Ｈ2 Ｏ2 ）
水溶液等の殺菌液で殺菌する。
ず、胴部１の両端の開口のうち、一方の開口を紙蓋材３
で閉鎖してカップ状容器とする。次いで、このカップ状
容器および紙底材２を、例えば過酸化水素（Ｈ2 Ｏ2 ）
水溶液等の殺菌液で殺菌する。
【００３６】その後、図５（ｂ）に示すように、このカ
ップ状容器の開口を紙底材２で閉鎖して容器を密閉す
る。なお、このとき前述のように容器内にヘリウム（Ｈ
ｅ）ガス等の不活性ガスを封入しておいてもよい。その
場合には、次いで、この容器からの不活性ガスの洩れを
不活性ガス検知器で検出することにより容器のリーク検
査を行なう。
ップ状容器の開口を紙底材２で閉鎖して容器を密閉す
る。なお、このとき前述のように容器内にヘリウム（Ｈ
ｅ）ガス等の不活性ガスを封入しておいてもよい。その
場合には、次いで、この容器からの不活性ガスの洩れを
不活性ガス検知器で検出することにより容器のリーク検
査を行なう。
【００３７】ここまでの工程でこの液体紙容器の製造工
程は終了する。次に無菌充填工程における処理を説明す
る。無菌充填工程では、先ず、液体紙容器の外面殺菌処
理を行なう。
程は終了する。次に無菌充填工程における処理を説明す
る。無菌充填工程では、先ず、液体紙容器の外面殺菌処
理を行なう。
【００３８】この外面殺菌処理には、無菌雰囲気下で前
記の内面殺菌と同様に、過酸化水素（Ｈ2 Ｏ2 ）水溶液
等の殺菌液を噴霧後、熱風乾燥して殺菌する方法、γ
線、電子線等の電磁波を照射して殺菌する方法などを用
いることができる、その後、図５（ｃ）に示すように、
紙底材２に穿設されている充填口４を閉鎖している易破
壊性シール材５を適当な治具３００で突き破り、充填口
４を開口する。
記の内面殺菌と同様に、過酸化水素（Ｈ2 Ｏ2 ）水溶液
等の殺菌液を噴霧後、熱風乾燥して殺菌する方法、γ
線、電子線等の電磁波を照射して殺菌する方法などを用
いることができる、その後、図５（ｃ）に示すように、
紙底材２に穿設されている充填口４を閉鎖している易破
壊性シール材５を適当な治具３００で突き破り、充填口
４を開口する。
【００３９】しかる後、図５（ｄ）に示すように、上記
のようにして開口した充填口４に充填機の充填ノズル４
００の先端を入れ、この充填ノズル４００から液体用紙
容器の内部に液体内容物を充填する。
のようにして開口した充填口４に充填機の充填ノズル４
００の先端を入れ、この充填ノズル４００から液体用紙
容器の内部に液体内容物を充填する。
【００４０】ここで、容器の天面を形成している紙蓋材
３から容器内部に液体内容物を充填しないのは、紙蓋材
３に穿設されている飲み口６を閉鎖しているイージーピ
ール性シール材７は、あくまでもイージーピール性を維
持していなければならず、なおかつ内容物が洩れないよ
うに確実に飲み口６を閉鎖しなければならないのである
が、充填後に紙蓋材３の飲み口６をイージーピール性シ
ール材７でシールするよりも、容器を形成する前の段階
で紙蓋材３の飲み口６をイージーピール性シール材７で
シールする方がシールを確実に行なうことができるから
である。すなわち、充填後に容器の天面を形成している
紙蓋材３にイージーピール性シール材７を接着する場合
には、この紙蓋材３はその周端部が容器を形成している
胴部１の上端部に接着されて胴部１で支持されているの
で、強度的にイージーピール性シール材７のシール時に
はあまり圧力をかけられないのに対し、容器を形成する
前の段階で紙蓋材３にイージーピール性シール材７を接
着する場合には、この紙蓋材３を適当な受け台上に載置
することにより充分に加圧しながらシールを行なうこと
ができるからである。
３から容器内部に液体内容物を充填しないのは、紙蓋材
３に穿設されている飲み口６を閉鎖しているイージーピ
ール性シール材７は、あくまでもイージーピール性を維
持していなければならず、なおかつ内容物が洩れないよ
うに確実に飲み口６を閉鎖しなければならないのである
が、充填後に紙蓋材３の飲み口６をイージーピール性シ
ール材７でシールするよりも、容器を形成する前の段階
で紙蓋材３の飲み口６をイージーピール性シール材７で
シールする方がシールを確実に行なうことができるから
である。すなわち、充填後に容器の天面を形成している
紙蓋材３にイージーピール性シール材７を接着する場合
には、この紙蓋材３はその周端部が容器を形成している
胴部１の上端部に接着されて胴部１で支持されているの
で、強度的にイージーピール性シール材７のシール時に
はあまり圧力をかけられないのに対し、容器を形成する
前の段階で紙蓋材３にイージーピール性シール材７を接
着する場合には、この紙蓋材３を適当な受け台上に載置
することにより充分に加圧しながらシールを行なうこと
ができるからである。
【００４１】この無菌充填方法では、液体用紙容器の内
部に例えば果汁飲料、コーヒー飲料、ウーロン茶等の液
体内容物を所定量充填した後、充填ノズルを引き上げ、
上記のようにして開口した充填口４を再度閉鎖する。
部に例えば果汁飲料、コーヒー飲料、ウーロン茶等の液
体内容物を所定量充填した後、充填ノズルを引き上げ、
上記のようにして開口した充填口４を再度閉鎖する。
【００４２】具体的には、図５（ｅ）に示すように、こ
の液体用紙容器とは別体の充填口シール材５０を紙底材
２に接着することにより紙底材２に形成された開口を閉
鎖する。ここで、充填口シール材５０としては、例えば
紙と樹脂との積層材料が好適に用いられる。このような
積層材料の層構成の一例を挙げれば、たとえば図３に示
すように、外側から内側の順に、ポリエチレン（ＰＥ）
層５１（厚さ20μｍ）／耐水紙５２（坪量160 ｇ／
ｍ2 ）／ポリエチレン（ＰＥ）層５３（厚さ15μｍ）／
ポリエチレン（ＰＥ）層５４（厚さ15μｍ）／シリカ蒸
着ポリエチレンテレフタレート（ＳｉＯx ・ＰＥＴ）層
５５（厚さ12μｍ）／ポリエチレン（ＰＥ）層５６（厚
さ40μｍ）からなるものが挙げられる。ここで、この積
層材料において、ポリエチレン層５１およびポリエチレ
ン層５３は、いずれもエクストルージョンコート法によ
り積層されている。また、最内層を構成するポリエチレ
ン層５６はＳｉＯx ・ＰＥＴ層５５のＳｉＯx 面にドラ
イラミネートされ、ＳｉＯx ・ＰＥＴ層５５のＰＥＴ面
にはポリエチレン層５４がエクストルージョンコート法
により積層されている。
の液体用紙容器とは別体の充填口シール材５０を紙底材
２に接着することにより紙底材２に形成された開口を閉
鎖する。ここで、充填口シール材５０としては、例えば
紙と樹脂との積層材料が好適に用いられる。このような
積層材料の層構成の一例を挙げれば、たとえば図３に示
すように、外側から内側の順に、ポリエチレン（ＰＥ）
層５１（厚さ20μｍ）／耐水紙５２（坪量160 ｇ／
ｍ2 ）／ポリエチレン（ＰＥ）層５３（厚さ15μｍ）／
ポリエチレン（ＰＥ）層５４（厚さ15μｍ）／シリカ蒸
着ポリエチレンテレフタレート（ＳｉＯx ・ＰＥＴ）層
５５（厚さ12μｍ）／ポリエチレン（ＰＥ）層５６（厚
さ40μｍ）からなるものが挙げられる。ここで、この積
層材料において、ポリエチレン層５１およびポリエチレ
ン層５３は、いずれもエクストルージョンコート法によ
り積層されている。また、最内層を構成するポリエチレ
ン層５６はＳｉＯx ・ＰＥＴ層５５のＳｉＯx 面にドラ
イラミネートされ、ＳｉＯx ・ＰＥＴ層５５のＰＥＴ面
にはポリエチレン層５４がエクストルージョンコート法
により積層されている。
【００４３】また、外面からの熱板加圧接着に適した充
填口シール材５０の仕様として、上記の積層材料の構成
のうち、シリカ蒸着ポリエチレンテレフタレート（Ｓｉ
Ｏx・ＰＥＴ）層５５（厚さ12μｍ）／ポリエチレン
（ＰＥ）層５６（厚さ40μｍ）からなる積層材料を挙げ
ることもできる。なお、この構成の積層材料は、ＳｉＯ
x ・ＰＥＴ層５５が外側になる状態で使用される。
填口シール材５０の仕様として、上記の積層材料の構成
のうち、シリカ蒸着ポリエチレンテレフタレート（Ｓｉ
Ｏx・ＰＥＴ）層５５（厚さ12μｍ）／ポリエチレン
（ＰＥ）層５６（厚さ40μｍ）からなる積層材料を挙げ
ることもできる。なお、この構成の積層材料は、ＳｉＯ
x ・ＰＥＴ層５５が外側になる状態で使用される。
【００４４】充填口シール材５０と紙底材２との接着
は、たとえば、充填口シール材５０の最内層であるポリ
エチレン層５６および紙底材２の最外層であるポリエチ
レン層２１にホットエアーを吹き付け、それぞれの層を
溶融させ、圧着させることによって行なうことができ
る。また、充填口シール材５０の外面から熱板を当てて
充填口シール材５０を紙底材２に加熱圧着することによ
り充填口シール材５０と紙底材２とを接着することもで
きる。
は、たとえば、充填口シール材５０の最内層であるポリ
エチレン層５６および紙底材２の最外層であるポリエチ
レン層２１にホットエアーを吹き付け、それぞれの層を
溶融させ、圧着させることによって行なうことができ
る。また、充填口シール材５０の外面から熱板を当てて
充填口シール材５０を紙底材２に加熱圧着することによ
り充填口シール材５０と紙底材２とを接着することもで
きる。
【００４５】なお、図５（ｃ）〜図５（ｅ）に示す各工
程の処理は、いずれも無菌チャンバー内等の無菌雰囲気
下で行われる。以上のようにしてこの液体用紙容器への
液体内容物の充填が終了するが、この液体用紙容器を使
用して上述のような特定の無菌充填方法を採用すれば、
飲料等の液体内容物の充填時においては内面殺菌処理工
程の作業を行なう必要がなく、無菌充填装置の小型化・
簡略化が可能である。また、液体用紙容器は胴部の両端
の開口が閉鎖されて密閉状態で無菌充填工程に送られる
ので、例えばカップ状容器に液体内容物を充填した後に
このカップ状容器の開口を蓋材で閉鎖することにより無
菌充填を終了する場合に比較して容器の強度が向上して
おり、充填工程での容器の取扱いが容易である。
程の処理は、いずれも無菌チャンバー内等の無菌雰囲気
下で行われる。以上のようにしてこの液体用紙容器への
液体内容物の充填が終了するが、この液体用紙容器を使
用して上述のような特定の無菌充填方法を採用すれば、
飲料等の液体内容物の充填時においては内面殺菌処理工
程の作業を行なう必要がなく、無菌充填装置の小型化・
簡略化が可能である。また、液体用紙容器は胴部の両端
の開口が閉鎖されて密閉状態で無菌充填工程に送られる
ので、例えばカップ状容器に液体内容物を充填した後に
このカップ状容器の開口を蓋材で閉鎖することにより無
菌充填を終了する場合に比較して容器の強度が向上して
おり、充填工程での容器の取扱いが容易である。
【００４６】
【発明の効果】以上に詳述した通り、本発明の液体用紙
容器は、紙積層材料からなり両端が開口した胴部の開口
のうち、一方の開口を液体内容物を充填する充填口が穿
設されているとともにこの充填口が易破壊性シール材に
より閉鎖されている紙底材で閉鎖し、他方の開口を飲み
口が穿設されているとともにこの飲み口がイージーピー
ル性シール材により閉鎖されている紙蓋材で閉鎖する構
成としたので、本発明によれば、液体内容物の充填を行
なう前の段階から充分な強度を有していて取扱いが容易
であって充填処理速度の向上を図ることが可能であり、
また大型の殺菌装置および複雑な搬送機構を必要とせ
ず、しかも易廃棄性、易焼却性をそなえる液体用紙容器
が提供される。
容器は、紙積層材料からなり両端が開口した胴部の開口
のうち、一方の開口を液体内容物を充填する充填口が穿
設されているとともにこの充填口が易破壊性シール材に
より閉鎖されている紙底材で閉鎖し、他方の開口を飲み
口が穿設されているとともにこの飲み口がイージーピー
ル性シール材により閉鎖されている紙蓋材で閉鎖する構
成としたので、本発明によれば、液体内容物の充填を行
なう前の段階から充分な強度を有していて取扱いが容易
であって充填処理速度の向上を図ることが可能であり、
また大型の殺菌装置および複雑な搬送機構を必要とせ
ず、しかも易廃棄性、易焼却性をそなえる液体用紙容器
が提供される。
【図１】本発明の液体用紙容器の一例を示す斜視説明図
である。
である。
【図２】本発明の液体用紙容器の一例を示す断面図であ
る。
る。
【図３】本発明の液体用紙容器における紙底材の部分的
な構造および紙底材と充填口シール材との関係を示す断
面説明図である。
な構造および紙底材と充填口シール材との関係を示す断
面説明図である。
【図４】本発明の液体用紙容器における紙蓋材の部分的
な構造を示す断面図である。
な構造を示す断面図である。
【図５】本発明の液体用紙容器に好適に適用可能な無菌
充填工程を模式的に示す工程図である。
充填工程を模式的に示す工程図である。
【図６】液体用紙容器の従来例を示す斜視説明図であ
る。
る。
１…胴部 ２…紙底材 ３…紙蓋材 ４…充填口 ５…易破壊性シール材 ６…飲み口 ７…イージーピール性シール材 ５０…充填口シール材
Claims (3)
- 【請求項１】 紙積層材料からなり両端が開口した胴部
と、この胴部の両端の開口のうち、一方の開口を閉鎖す
る紙底材と、他方の開口を閉鎖する紙蓋材とからなり、
前記紙底材には液体内容物を充填する充填口が穿設され
ているとともにこの充填口が易破壊性シール材により閉
鎖され、前記紙蓋材には飲み口が穿設されているととも
にこの飲み口がイージーピール性シール材により閉鎖さ
れていることを特徴とする液体用紙容器。 - 【請求項２】 前記易破壊性シール材を破壊することに
より開口した前記充填口から内容物が充填され、該充填
口が充填口シール材により再閉鎖されてなる請求項１記
載の液体用紙容器。 - 【請求項３】 前記胴部を形成する前記紙積層材料、前
記紙底材、前記紙蓋材および前記イージーピール性シー
ル材のいずれもがバリヤー層としてシリカ蒸着ポリエチ
レンテレフタレート（ＳｉＯx ・ＰＥＴ）層を含有する
請求項１または請求項２記載の液体用紙容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02377895A JP3549604B2 (ja) | 1995-02-13 | 1995-02-13 | 液体用紙容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02377895A JP3549604B2 (ja) | 1995-02-13 | 1995-02-13 | 液体用紙容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08217082A true JPH08217082A (ja) | 1996-08-27 |
| JP3549604B2 JP3549604B2 (ja) | 2004-08-04 |
Family
ID=12119798
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP02377895A Expired - Fee Related JP3549604B2 (ja) | 1995-02-13 | 1995-02-13 | 液体用紙容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3549604B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002518256A (ja) * | 1998-05-29 | 2002-06-25 | ユーピーエム−キンメネ コーポレイション | 容器形成方法および包装機械、ブランクウェブならびに充填済容器 |
| JP2009045257A (ja) | 2007-08-21 | 2009-03-05 | Dainippon Printing Co Ltd | 透明蓋付き電磁調理器用容器 |
| CN109018459A (zh) * | 2018-09-18 | 2018-12-18 | 桐城市靖伦塑料有限公司 | 一种纸质易拉罐的加工方法 |
| CN115180293A (zh) * | 2022-06-22 | 2022-10-14 | 南京亿科人群健康研究院有限公司 | 一种具有存放效果的诊断试剂盒 |
-
1995
- 1995-02-13 JP JP02377895A patent/JP3549604B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002518256A (ja) * | 1998-05-29 | 2002-06-25 | ユーピーエム−キンメネ コーポレイション | 容器形成方法および包装機械、ブランクウェブならびに充填済容器 |
| JP2009045257A (ja) | 2007-08-21 | 2009-03-05 | Dainippon Printing Co Ltd | 透明蓋付き電磁調理器用容器 |
| CN109018459A (zh) * | 2018-09-18 | 2018-12-18 | 桐城市靖伦塑料有限公司 | 一种纸质易拉罐的加工方法 |
| CN115180293A (zh) * | 2022-06-22 | 2022-10-14 | 南京亿科人群健康研究院有限公司 | 一种具有存放效果的诊断试剂盒 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3549604B2 (ja) | 2004-08-04 |
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