CN109018459A - 一种纸质易拉罐的加工方法 - Google Patents

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胡平
胡泽伦
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B1/00—Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B1/02—Machines characterised by the incorporation of means for making the containers or receptacles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B7/00—Closing containers or receptacles after filling
    • B65B7/16—Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons
    • B65B7/28—Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons by applying separate preformed closures, e.g. lids, covers

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Abstract

本发明涉及易拉罐加工技术领域，具体涉及一种纸质易拉罐的加工方法；采用硬质纸板代替钢、铝、铁等金属材料采用制作罐体，有效提高易拉罐可降解的部分，更加环保；在罐体外壁面印刷时可直接采用水性墨印刷，较之传统的烤漆罐更方便，而且烤漆罐在进行回收熔化时还有产生二次污染，本申请生产的纸质罐体则避免了这一问题。

Description

一种纸质易拉罐的加工方法
技术领域
本发明涉及易拉罐加工技术领域，具体涉及一种纸质易拉罐的加工方法。
背景技术
易拉罐是生活中常见的一种包装容器，可追溯至1959年。但是美国俄亥俄州帝顿市DRT公司的ERNIE.C.FRAZE(艾马尔·克林安·弗雷兹)发明了这种容器，即用罐盖本身的材料经加工形成一个铆钉，外套上一拉环再铆紧，配以相适应的刻痕而成为一个完整的罐盖。这一天才的发明使金属容器经历了50年漫长发展之后有了历史性的突破。同时，也为制罐和饮料工业发展奠定了坚实的基础。
市面上基本都是采用金属材料，例如钢、铝、铁制成，但由于包装使用量巨大，使得金属需求量也跟着增加，但这类金属材料进行生产时存在污染隐患，并且后续金属易拉罐在使用完毕后，虽可以回收，但并不能包装百分百收集，仍存在部分遗弃在室外环境中，整体并不能自行降解。
发明内容
(一)解决的技术问题
本发明目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种纸质易拉罐的加工方法，采用纸质材料制作易拉罐罐体，宜降解。
(二)技术方案
一种纸质易拉罐的加工方法，包括如下步骤，
S1，原料制备；
S2，印刷分切；
S3，制作纸质罐体；
S4，充注物料；
S5，封上易拉盖。
优选的，所述S1中将硬质纸板一面浸塑PE膜。
优选的，所述S2中将S1中硬质纸板的另一面用印刷机印刷所需图案，并通过切割机将硬质纸板切割成片子。
优选的，所述S2中采用水性墨印刷。
优选的，所述片子为矩形或扇形。
优选的，所述S3中使用制杯机将片子制成同径圆柱筒或缩口圆柱筒，带有PE膜的一面为内侧，并对筒体底端进行热压粘附封底。
优选的，所述S4中向筒体内充注待包装物料。
优选的，所述S5中将筒体顶端封上易拉盖。
优选的，所述易拉盖采用铝合金或塑料材质。
(三)有益效果
本发明提供了一种纸质易拉罐的加工方法，具有如下优点：
1，采用硬质纸板代替钢、铝、铁等金属材料采用制作罐体，有效提高易拉罐可降解的部分，更加环保。
2，在罐体外壁面印刷时可直接采用水性墨印刷，较之传统的烤漆罐更方便，而且烤漆罐在进行回收熔化时还有产生二次污染，本申请生产的纸质罐体则避免了这一问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明保护的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种纸质易拉罐的加工方法，包括如下步骤，
S1，原料制备，将硬质纸板一面浸塑PE膜。
S2，印刷分切，将S1中硬质纸板的另一面用印刷机印刷所需图案，并通过切割机将硬质纸板切割成矩形片子。
其中，S2中采用水性墨印刷。
S3，制作纸质罐体，使用制杯机将片子制成同径圆柱筒，带有PE膜的一面为内侧，并对筒体底端进行热压粘附封底。
S4，充注物料，向筒体内充注待包装物料。
S5，封上易拉盖，将筒体顶端封上铝合金或塑料材质的易拉盖。
实施例2
一种纸质易拉罐的加工方法，包括如下步骤，
S1，原料制备，将硬质纸板一面浸塑PE膜。
S2，印刷分切，将S1中硬质纸板的另一面用印刷机印刷所需图案，并通过切割机将硬质纸板切割成扇形片子。
其中，S2中采用水性墨印刷。
S3，制作纸质罐体，使用制杯机将片子制成缩口圆柱筒，带有PE膜的一面为内侧，并对筒体底端(小口端)进行热压粘附封底。
S4，充注物料，向筒体内充注待包装物料。
S5，封上易拉盖，将筒体顶端(大口端)封上铝合金或塑料材质的易拉盖。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (9)

1.一种纸质易拉罐的加工方法，其特征在于，包括如下步骤，
S1，原料制备；
S2，印刷分切；
S3，制作纸质罐体；
S4，充注物料；
S5，封上易拉盖。
2.根据权利要求1所述的一种纸质易拉罐的加工方法，其特征在于，所述S1中将硬质纸板一面浸塑PE膜。
3.根据权利要求2所述的一种纸质易拉罐的加工方法，其特征在于，所述S2中将S1中硬质纸板的另一面用印刷机印刷所需图案，并通过切割机将硬质纸板切割成片子。
4.根据权利要求3所述的一种纸质易拉罐的加工方法，其特征在于，所述S2中采用水性墨印刷。
5.根据权利要求4所述的一种纸质易拉罐的加工方法，其特征在于，所述片子为矩形或扇形。
6.根据权利要求5所述的一种纸质易拉罐的加工方法，其特征在于，所述S3中使用制杯机将片子制成同径圆柱筒或缩口圆柱筒，带有PE膜的一面为内侧，并对筒体底端进行热压粘附封底。
7.根据权利要求6所述的一种纸质易拉罐的加工方法，其特征在于，所述S4中向筒体内充注待包装物料。
8.根据权利要求7所述的一种纸质易拉罐的加工方法，其特征在于，所述S5中将筒体顶端封上易拉盖。
9.根据权利要求8所述的一种纸质易拉罐的加工方法，其特征在于，所述易拉盖采用铝合金或塑料材质。
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