JPH08213756A - セラミック多層基板 - Google Patents
セラミック多層基板Info
- Publication number
- JPH08213756A JPH08213756A JP7016847A JP1684795A JPH08213756A JP H08213756 A JPH08213756 A JP H08213756A JP 7016847 A JP7016847 A JP 7016847A JP 1684795 A JP1684795 A JP 1684795A JP H08213756 A JPH08213756 A JP H08213756A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrode pad
- multilayer substrate
- ceramic multilayer
- multilayer ceramic
- substrate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/03—Use of materials for the substrate
- H05K1/0306—Inorganic insulating substrates, e.g. ceramic, glass
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/40—Forming printed elements for providing electric connections to or between printed circuits
- H05K3/4007—Surface contacts, e.g. bumps
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/46—Manufacturing multilayer circuits
- H05K3/4611—Manufacturing multilayer circuits by laminating two or more circuit boards
- H05K3/4626—Manufacturing multilayer circuits by laminating two or more circuit boards characterised by the insulating layers or materials
- H05K3/4629—Manufacturing multilayer circuits by laminating two or more circuit boards characterised by the insulating layers or materials laminating inorganic sheets comprising printed circuits, e.g. green ceramic sheets
Landscapes
- Production Of Multi-Layered Print Wiring Board (AREA)
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 BGAタイプで実装するセラミック多層基板
に関し、電極パッドと基板の接着力を向上させ、熱履歴
にも十分耐えられるようにする。 【構成】 セラミック多層基板2の最外層のうち、電極
パッド3を形成すべき位置に凹部を形成する。この凹部
を埋め、そしてその上部及びその周辺を被覆するよう
に、電極パッド3を形成する。
に関し、電極パッドと基板の接着力を向上させ、熱履歴
にも十分耐えられるようにする。 【構成】 セラミック多層基板2の最外層のうち、電極
パッド3を形成すべき位置に凹部を形成する。この凹部
を埋め、そしてその上部及びその周辺を被覆するよう
に、電極パッド3を形成する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、BGAタイプで実装す
るセラミック多層基板に関するものであり、特に基板に
形成する電極パッドの構造を改善するものである。
るセラミック多層基板に関するものであり、特に基板に
形成する電極パッドの構造を改善するものである。
【0002】
【従来の技術】近年、電子機器の小型化及び回路のデジ
タル化に伴い、高密度な回路基板が要求されるようにな
ってきており、半導体パッケージの形態も、BGAタイ
プの半導体実装モジュールが主流となりつつある。
タル化に伴い、高密度な回路基板が要求されるようにな
ってきており、半導体パッケージの形態も、BGAタイ
プの半導体実装モジュールが主流となりつつある。
【0003】図2は、BGAタイプで実装する従来のセ
ラミック多層基板を示すものであり、半田ボール等を形
成する基板表面の電極パッド3は、セラミック多層基板
2の最外層の平坦な部分に形成されていた。
ラミック多層基板を示すものであり、半田ボール等を形
成する基板表面の電極パッド3は、セラミック多層基板
2の最外層の平坦な部分に形成されていた。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】ところで上記従来のセ
ラミック多層基板を、例えばマザー基板に実装する場合
には、まず半田ボールを電極パッド3に載せ、リフロー
にて半田電極を形成し、さらにマザー基板上に再度リフ
ローにて半田接合している。しかしこのように何度とな
く熱履歴がかかると、セラミック基板2と電極パッド3
との接着強度が劣化してしまい、特にビア導体1上に電
極パッド3が形成されているときには、その劣化は著し
いものであった。
ラミック多層基板を、例えばマザー基板に実装する場合
には、まず半田ボールを電極パッド3に載せ、リフロー
にて半田電極を形成し、さらにマザー基板上に再度リフ
ローにて半田接合している。しかしこのように何度とな
く熱履歴がかかると、セラミック基板2と電極パッド3
との接着強度が劣化してしまい、特にビア導体1上に電
極パッド3が形成されているときには、その劣化は著し
いものであった。
【0005】そこで本発明は、電極パッドとセラミック
基板との接着強度を向上させたセラミック多層基板を提
供することを目的とする。
基板との接着強度を向上させたセラミック多層基板を提
供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明のセラミック多層基板は、セラミック多層基板
表面の電極パッドを形成する位置に凹部を形成し、前記
凹部およびその周辺を被覆するように電極パッドを形成
したことを特徴とするものである。
に本発明のセラミック多層基板は、セラミック多層基板
表面の電極パッドを形成する位置に凹部を形成し、前記
凹部およびその周辺を被覆するように電極パッドを形成
したことを特徴とするものである。
【0007】
【作用】上記構成によれば、セラミック多層基板に形成
した凹部内にも、電極パッドを形成するために、セラミ
ック多層基板と電極パッドとの接着面積が大きくなる。
このため接着強度が増し、熱履歴にも十分に耐えること
ができる。
した凹部内にも、電極パッドを形成するために、セラミ
ック多層基板と電極パッドとの接着面積が大きくなる。
このため接着強度が増し、熱履歴にも十分に耐えること
ができる。
【0008】
【実施例】以下、本発明のセラミック多層基板につい
て、その実施例を図面を参照しながら説明する。図1は
本発明の一実施例におけるセラミック多層基板の断面図
を示すものであり、従来の構成と異なる点は、セラミッ
ク多層基板2の最外層のうち、電極パッド3を形成すべ
き位置に、グリーンシート一枚分の厚さ程度の凹部を形
成したことである。そしてこの凹部を埋めるとともに、
凹部上及びその周辺を被覆するように、電極パッド3を
形成したことである。
て、その実施例を図面を参照しながら説明する。図1は
本発明の一実施例におけるセラミック多層基板の断面図
を示すものであり、従来の構成と異なる点は、セラミッ
ク多層基板2の最外層のうち、電極パッド3を形成すべ
き位置に、グリーンシート一枚分の厚さ程度の凹部を形
成したことである。そしてこの凹部を埋めるとともに、
凹部上及びその周辺を被覆するように、電極パッド3を
形成したことである。
【0009】
【発明の効果】以上のように、本発明のセラミック多層
基板は、電極パッドとセラミック多層基板との接触面積
を増やすことにより、熱履歴にも十分に耐えられる接着
強度を持たせることができる。
基板は、電極パッドとセラミック多層基板との接触面積
を増やすことにより、熱履歴にも十分に耐えられる接着
強度を持たせることができる。
【図1】本発明のセラミック多層基板の断面図
【図2】従来のセラミック多層基板の断面図
1 ビア導体 2 セラミック多層基板 3 電極パッド
Claims (1)
- 【請求項1】 セラミック多層基板表面の電極パッドを
形成する位置に凹部を形成し、前記凹部およびその周辺
を被覆するように電極パッドを形成したことを特徴とす
るセラミック多層基板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7016847A JPH08213756A (ja) | 1995-02-03 | 1995-02-03 | セラミック多層基板 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7016847A JPH08213756A (ja) | 1995-02-03 | 1995-02-03 | セラミック多層基板 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH08213756A true JPH08213756A (ja) | 1996-08-20 |
Family
ID=11927610
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7016847A Pending JPH08213756A (ja) | 1995-02-03 | 1995-02-03 | セラミック多層基板 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH08213756A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9681534B2 (en) | 2011-03-25 | 2017-06-13 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Ceramic multilayer substrate |
-
1995
- 1995-02-03 JP JP7016847A patent/JPH08213756A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9681534B2 (en) | 2011-03-25 | 2017-06-13 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Ceramic multilayer substrate |
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