JPH08212844A - 酸化物超電導体ケーブル - Google Patents
酸化物超電導体ケーブルInfo
- Publication number
- JPH08212844A JPH08212844A JP7270753A JP27075395A JPH08212844A JP H08212844 A JPH08212844 A JP H08212844A JP 7270753 A JP7270753 A JP 7270753A JP 27075395 A JP27075395 A JP 27075395A JP H08212844 A JPH08212844 A JP H08212844A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oxide superconductor
- insulating layer
- superconductor cable
- superconducting
- superconductive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E40/00—Technologies for an efficient electrical power generation, transmission or distribution
- Y02E40/60—Superconducting electric elements or equipment; Power systems integrating superconducting elements or equipment
Landscapes
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 酸化物超電導ユニットを用いて優れた絶縁性
と安定した構造のケーブルを提供する。屈曲等によって
破損変形のおそれがなく、特性の低下しがたい信頼性の
高い超電導ケーブルを提供する。 【解決手段】 中心に市自体その周囲に複数条の超電導
ユニットを収納した金属管を設け、その外部リング条の
断熱層と、その外側にコルゲートメタルシースを設けた
構成で、前記超電導ユニットはテープ条の銅箔の両面に
酸化物超電導体の薄膜とその表面の絶縁層とを順次設け
た構造で、かつ前記超電導ユニットを収納した金属管内
に冷媒を流通させるようにした酸化物超電導体ケーブ
ル。
と安定した構造のケーブルを提供する。屈曲等によって
破損変形のおそれがなく、特性の低下しがたい信頼性の
高い超電導ケーブルを提供する。 【解決手段】 中心に市自体その周囲に複数条の超電導
ユニットを収納した金属管を設け、その外部リング条の
断熱層と、その外側にコルゲートメタルシースを設けた
構成で、前記超電導ユニットはテープ条の銅箔の両面に
酸化物超電導体の薄膜とその表面の絶縁層とを順次設け
た構造で、かつ前記超電導ユニットを収納した金属管内
に冷媒を流通させるようにした酸化物超電導体ケーブ
ル。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、テープ状の酸化
物超電導線材の外周に電気絶縁層、断熱層等を施した超
電導体を有するケーブルに関する。
物超電導線材の外周に電気絶縁層、断熱層等を施した超
電導体を有するケーブルに関する。
【0002】
【従来の技術】近時単体金属を中心とした超電導現象の
発見に始まり、その後セラミックス(無機)超電導体お
よび有機超電導体を工業材料として、電力応用分野ある
いは磁場を用いる科学技術分野において、実用化研究が
行なわれ、特に次に発表される無機超電導体の新素材に
関する最近の技術情報を契機として、その実用化の開発
が活発に行なわれ、この技術の一環として信頼性の高い
超電導体をコアーにした多岐にわたるケーブル構造の研
究開発が急速に行なわれるようになり、その実用化が望
まれている。
発見に始まり、その後セラミックス(無機)超電導体お
よび有機超電導体を工業材料として、電力応用分野ある
いは磁場を用いる科学技術分野において、実用化研究が
行なわれ、特に次に発表される無機超電導体の新素材に
関する最近の技術情報を契機として、その実用化の開発
が活発に行なわれ、この技術の一環として信頼性の高い
超電導体をコアーにした多岐にわたるケーブル構造の研
究開発が急速に行なわれるようになり、その実用化が望
まれている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】この発明はかかる現況
に鑑みて、酸化物系の超電導ユニットを用い優れた絶縁
性と安定した構造のケーブルを提供するものであって、
屈曲等によって破損変形のおそれがなく、特性の低下す
るおそれのない信頼度の高い超電導ケーブルを提供する
ことを目的とする。
に鑑みて、酸化物系の超電導ユニットを用い優れた絶縁
性と安定した構造のケーブルを提供するものであって、
屈曲等によって破損変形のおそれがなく、特性の低下す
るおそれのない信頼度の高い超電導ケーブルを提供する
ことを目的とする。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明は上記の目的を達
成するためになされたもので、超電導ユニットとして
は、テープ状の銅箔の両面に酸化物超電導体の薄膜を設
け、その表面に絶縁層を設けたものを用い、その任意の
数を重ねて金属管内に収納して、超電導ユニット収納金
属管とし、その複数条を支持体を中心として、これを囲
むように配置し、その外側にはリング状の断熱層と、コ
ルゲートメタルシースとを順次設けたケーブル構造で、
前記超電導ユニットを収納した金属管内に冷媒を流通さ
せるようにしたものである。
成するためになされたもので、超電導ユニットとして
は、テープ状の銅箔の両面に酸化物超電導体の薄膜を設
け、その表面に絶縁層を設けたものを用い、その任意の
数を重ねて金属管内に収納して、超電導ユニット収納金
属管とし、その複数条を支持体を中心として、これを囲
むように配置し、その外側にはリング状の断熱層と、コ
ルゲートメタルシースとを順次設けたケーブル構造で、
前記超電導ユニットを収納した金属管内に冷媒を流通さ
せるようにしたものである。
【0005】
【発明の実施の形態】本発明の実施形態を以下に説明す
る。図1は本発明で用いる酸化物超電導体の基本的な構
成を示す断面図で、図1(a)において、1はCu等で
形成されたテープ状の箔1aの両面に酸化物超電導体1
bを焼成等によって固着した超電導体テープ、2はこの
超電導体テープ1の周囲に形成するようにした4ふっ化
エチレン樹脂、ポリイミド、窒化ガラス、石英系ガラス
等を素材にした絶縁層で、3は絶縁被覆をした超電導体
を示す。図1(b)は上記の超電導体テープ1に中間絶
縁層2aを介装させ、複数の層状に配列して周囲を絶縁
層2で覆うようにしてユニット化したもので図1(a)
と同一部分には同一符号が付されている。
る。図1は本発明で用いる酸化物超電導体の基本的な構
成を示す断面図で、図1(a)において、1はCu等で
形成されたテープ状の箔1aの両面に酸化物超電導体1
bを焼成等によって固着した超電導体テープ、2はこの
超電導体テープ1の周囲に形成するようにした4ふっ化
エチレン樹脂、ポリイミド、窒化ガラス、石英系ガラス
等を素材にした絶縁層で、3は絶縁被覆をした超電導体
を示す。図1(b)は上記の超電導体テープ1に中間絶
縁層2aを介装させ、複数の層状に配列して周囲を絶縁
層2で覆うようにしてユニット化したもので図1(a)
と同一部分には同一符号が付されている。
【0006】図2(a)は、たとえば上記図1(a)の
ような絶縁被覆した超電導体3のそれぞれの間に支持体
16を介して空隙4aを設けて複数本を配列し、これら
の空隙4aを含めた空間部4を方形に形成し、これにた
とえば液体窒素のような冷媒を流通させるように形成
し、その外周を円形の断熱材5によって覆うようにした
ものである。図2(b)は、上記図2(a)と基本構成
を同じくして、空間部4の外周を円形に断熱材によって
覆うように形成し、これに冷媒を流通させるようにした
ものである。
ような絶縁被覆した超電導体3のそれぞれの間に支持体
16を介して空隙4aを設けて複数本を配列し、これら
の空隙4aを含めた空間部4を方形に形成し、これにた
とえば液体窒素のような冷媒を流通させるように形成
し、その外周を円形の断熱材5によって覆うようにした
ものである。図2(b)は、上記図2(a)と基本構成
を同じくして、空間部4の外周を円形に断熱材によって
覆うように形成し、これに冷媒を流通させるようにした
ものである。
【0007】
【具体例】図3は厚さ0.5mm、幅10mmの圧延銅
箔20の両面に、YBaCuOx系で厚さ3μmの酸化
物単結晶超電導体を形成した超電導テープ21の両側よ
り厚さ0.5mmの四フッ化エチレン樹脂シート22を
圧着した超電導体素線23の断面を示し、図4はこの超
電導体素線23を10層重ね合わせ、その周囲をCuパ
イプ29で蔽って超電導体ユニット25に構成し、この
超電導体ユニット25を支持体26の周囲に6本配設
し、その外周部に断熱層27を設け、さらにその外周を
コルゲートメタルシース28によって外装して、Cuパ
イプ29内に液体窒素を流通させるようにしたものであ
る。この図4の構成の酸化物超電導体ケーブルに液体窒
素を流通させて得た導電電流容量は超電導体ユニット2
5あたり300Aであり、臨界電流密度Jcは上述のよ
うに電導体の酸化物が単結晶であるので、50000A
/cm2 であった。
箔20の両面に、YBaCuOx系で厚さ3μmの酸化
物単結晶超電導体を形成した超電導テープ21の両側よ
り厚さ0.5mmの四フッ化エチレン樹脂シート22を
圧着した超電導体素線23の断面を示し、図4はこの超
電導体素線23を10層重ね合わせ、その周囲をCuパ
イプ29で蔽って超電導体ユニット25に構成し、この
超電導体ユニット25を支持体26の周囲に6本配設
し、その外周部に断熱層27を設け、さらにその外周を
コルゲートメタルシース28によって外装して、Cuパ
イプ29内に液体窒素を流通させるようにしたものであ
る。この図4の構成の酸化物超電導体ケーブルに液体窒
素を流通させて得た導電電流容量は超電導体ユニット2
5あたり300Aであり、臨界電流密度Jcは上述のよ
うに電導体の酸化物が単結晶であるので、50000A
/cm2 であった。
【0008】
【発明の効果】以上説明したように、この発明はテープ
状の銅箔に酸化物超電導体の薄膜を形成させ、この薄膜
に絶縁層を施したものを超電導体素線とし、その複数箇
を金属パイプ中に入れてその内部に冷媒を通して超電導
体を冷却し得るようにし、かくしたものを複数条支持体
の周囲にバンランス良く配置して(必要に応じて撚り合
わせ)、しかも、これらの外周部にはリング状に断熱層
が形成されているので、前記した超電導体が各層ごとに
絶縁されることによって超電導体の耐久性を向上させ、
かつ、中心に支持体をおきその周囲に均等にケーブルの
超電導ユニットを収納した金属管が配置されているの
で、屈曲によってはケーブルが破損し難く、比較的軽量
で安定したケーブル特性を示し得る等の効果を奏するこ
とができる。
状の銅箔に酸化物超電導体の薄膜を形成させ、この薄膜
に絶縁層を施したものを超電導体素線とし、その複数箇
を金属パイプ中に入れてその内部に冷媒を通して超電導
体を冷却し得るようにし、かくしたものを複数条支持体
の周囲にバンランス良く配置して(必要に応じて撚り合
わせ)、しかも、これらの外周部にはリング状に断熱層
が形成されているので、前記した超電導体が各層ごとに
絶縁されることによって超電導体の耐久性を向上させ、
かつ、中心に支持体をおきその周囲に均等にケーブルの
超電導ユニットを収納した金属管が配置されているの
で、屈曲によってはケーブルが破損し難く、比較的軽量
で安定したケーブル特性を示し得る等の効果を奏するこ
とができる。
【図1】本発明で用いられる酸化物超電導体の基本的な
構成の断面。
構成の断面。
【図2】本発明で用いられる酸化物超電導体の基本的な
構成の断面。
構成の断面。
【図3】本発明の具体例の酸化物超電導体の断面図
【図4】本発明の超電導ケーブルの構造例を示す断面図
1a 箔 1b 酸化物超電導体 2 絶縁層 20 圧延銅箔 21 超電導テープ 22 四フッ化エチレン樹脂シート 23 超電導体素線 25 超電導体ユニット 26 支持体 27 断熱層 28 コルゲートメタルシース 29 Cuパイプ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 福田 長 千葉県佐倉市六崎1440番地 株式会社フジ ラク佐倉工場内
Claims (1)
- 【請求項1】 中心の支持体と、これを囲むように配列
された複数条の超電導ユニットを収納した金属管と、そ
の外周部に設けられたリング状の断熱層と、その外側の
コルゲートメタルシースとからなり、前記超電導ユニッ
トはテープ状の銅箔の両面に酸化物超電導体の薄膜とそ
の表面の絶縁層とを順次設けた構成で、かつ前記超電導
ユニットを収納した金属管内には冷媒を流通させるよう
にしたことを特徴とする酸化物超電導体ケーブル
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7270753A JP2627874B2 (ja) | 1995-08-30 | 1995-08-30 | 酸化物超電導体ケーブル |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7270753A JP2627874B2 (ja) | 1995-08-30 | 1995-08-30 | 酸化物超電導体ケーブル |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62157553A Division JP2530165B2 (ja) | 1987-06-26 | 1987-06-26 | 酸化物超電導体ケ―ブル |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH08212844A true JPH08212844A (ja) | 1996-08-20 |
JP2627874B2 JP2627874B2 (ja) | 1997-07-09 |
Family
ID=17490509
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7270753A Expired - Fee Related JP2627874B2 (ja) | 1995-08-30 | 1995-08-30 | 酸化物超電導体ケーブル |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2627874B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006140123A (ja) * | 2004-10-15 | 2006-06-01 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 超電導ケーブル |
EP2006861A1 (en) * | 2006-04-10 | 2008-12-24 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Superconducting cable |
JP2014525117A (ja) * | 2011-07-06 | 2014-09-25 | カールスルーアー・インスティトゥート・フュア・テヒノロギー | 絶縁型高温超伝導ワイヤ及び該超伝導ワイヤの製造方法 |
-
1995
- 1995-08-30 JP JP7270753A patent/JP2627874B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006140123A (ja) * | 2004-10-15 | 2006-06-01 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 超電導ケーブル |
JP4517879B2 (ja) * | 2004-10-15 | 2010-08-04 | 住友電気工業株式会社 | 超電導ケーブル |
EP2006861A1 (en) * | 2006-04-10 | 2008-12-24 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Superconducting cable |
KR101198503B1 (ko) * | 2006-04-10 | 2012-11-06 | 스미토모 덴키 고교 가부시키가이샤 | 초전도 케이블 |
US8354591B2 (en) | 2006-04-10 | 2013-01-15 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Superconducting cable |
EP2006861A4 (en) * | 2006-04-10 | 2014-08-06 | Sumitomo Electric Industries | SUPERCONDUCTING CABLE |
JP2014525117A (ja) * | 2011-07-06 | 2014-09-25 | カールスルーアー・インスティトゥート・フュア・テヒノロギー | 絶縁型高温超伝導ワイヤ及び該超伝導ワイヤの製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2627874B2 (ja) | 1997-07-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6745059B2 (en) | Superconductor cables and magnetic devices | |
JP3342739B2 (ja) | 酸化物超電導導体とその製造方法およびそれを備えた酸化物超電導電力ケーブル | |
US7633014B2 (en) | Superconductor cable | |
CA2603768A1 (en) | Joined superconductive articles | |
US3754095A (en) | Superconductive cable for carrying either alternating or direct current | |
EP0412442B1 (en) | Superconductive conductor | |
AU727324B2 (en) | Connection structure for superconducting conductors | |
JP2002352645A (ja) | 超電導ケーブル | |
JP2002124142A (ja) | 電力超伝導送電ケーブル | |
JP2627874B2 (ja) | 酸化物超電導体ケーブル | |
AU702118B2 (en) | Electric conductors and cables | |
JP2008305765A (ja) | 酸化物超電導電流リード | |
JP2530165B2 (ja) | 酸化物超電導体ケ―ブル | |
JPH03156809A (ja) | 酸化物超電導導体の使用方法 | |
CA2299245C (en) | High temperature superconducting cable and process for manufacturing the same | |
US6215072B1 (en) | Method of preparing an oxide superconducting conductor | |
JPH01204313A (ja) | 酸化物超電導中空ケーブルの製造方法 | |
US7288715B2 (en) | High-vacuum-maintaining structure of superconducting cable | |
JPS62214680A (ja) | 熱式永久電流スイツチ用超電導々体 | |
US5248851A (en) | Pseudo-rod fabricated from discrete planar conductors | |
JPH10247428A (ja) | 酸化物超電導線材 | |
JP3032771B2 (ja) | 超電導コイルの製造方法 | |
JP3415646B2 (ja) | 超電導導体 | |
JPH07201231A (ja) | 高温超電導導体素線 | |
JPH0562536A (ja) | 酸化物超電導線材の集合導体 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |