JPH08211631A

JPH08211631A - 静電記録体

Info

Publication number: JPH08211631A
Application number: JP1696195A
Authority: JP
Inventors: Tomotsugu Takahashi; 友嗣高橋; Satoshi Matsuura; 諭松浦; Shiro Nakano; 四郎中野
Original assignee: New Oji Paper Co Ltd
Current assignee: New Oji Paper Co Ltd
Priority date: 1995-02-03
Filing date: 1995-02-03
Publication date: 1996-08-20

Abstract

(57)【要約】【目的】先端かぶりや記録濃度の低下のない静電記録
体の提供。【構成】シート状支持体上に導電層、更に前記導電層
上に誘電体層を設けてなる静電記録体であって、前記導
電層中に針状導電性酸化チタン、第４級アンモニウム塩
型導電剤およびカチオン変性ポリビニルアルコールを含
み、電極からの放電を利用した静電記録方式、感光体上
の静電潜像を転写する静電転写方式およびイオン流制御
方式のうちから選ばれた記録方式での記録に適する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、静電潜像を記録体表面
に形成したのち、トナ−を用いて現像する静電記録方式
に用いる静電記録体に関する。更に詳しく述べれば、本
発明は、電極からの放電を利用した静電記録方式、感光
体上の静電潜像を転写する静電転写方式およびイオン流
制御方式のうちから選ばれた記録方式で記録体表面に静
電潜像を直接に形成したのち、スリット現像、吸引型ロ
ール現像および逆転ロール現像のような方法でトナーを
用いて現像する記録において、記録ヘッドと現像器との
間に相当する記録体表面にかぶり汚れ（以下、先端かぶ
りという）がなく、記録濃度の低下もない静電記録体に
関する。

【０００２】更に本発明は、電極からの放電を利用した
静電記録方式、感光体上の静電潜像を転写する静電転写
方式およびイオン流制御方式のうちから選ばれた記録方
式で静電潜像を記録体表面に、直接に形成したのち、ト
ナーを用いて現像する工程を多数回繰り返すことにより
高精細なカラー画像を形成するカラー印刷機、カラープ
リンター、カラープルーフなどに用いる静電記録体に関
する。

【０００３】

【従来の技術】近年、カラー印刷機、カラープリンタ
ー、カラープロッター、カラープルーフのようなカラー
画像の高精細化が図られており、静電記録方式を応用し
たイオン流制御方式が提案されている。

【０００４】従来、静電記録体は、紙、布、フィルムな
どのシート状支持体上に、イオン解離を利用したイオン
導電性の高分子電解質（以下、イオン導電性導電剤とい
う）を主要成分とした導電層、誘電体層を順次設けるこ
とによって形成されることが知られており、該記録体と
してプラスチックフィルム、厚み１００μｍまたはそれ
以上のような厚い紙、布などからなるシート状支持体を
用いたものも知られているが、電極からの放電を利用し
た静電記録方式、感光体上の静電潜像を転写する静電転
写方式およびイオン流制御方式のうちから選ばれた記録
方式による記録においては、先端かぶりが発生したり、
極端に記録濃度が低下したり、残留電位による色混じり
のような記録品質が低下するという問題があった。

【０００５】ここで静電記録体の導電層に用いる導電性
物質としては、第四級アンモニウムイオン基やスルホン
酸基を有する高分子化合物であるイオン導電性導電剤
や、導電性酸化錫のような電子導電性の金属酸化物半導
体粉末を利用したものが知られている。なかでも、高精
細画像を得るための静電記録体に用いる導電層は環境湿
度による導電性の変化を小さくする必要があるため、電
子導電性の金属酸化物半導体粉末を用いたものが適して
いる。これら金属酸化物半導体粉末としてはアルミニウ
ムを不純物とする導電性酸化亜鉛や、アンチモンなどを
不純物とする導電性酸化錫などが知られている。

【０００６】しかし、これらの導電性金属酸化物半導体
粉末を用いると、白紙部の白色度が８０％以上の高い白
色度を要求されるカラープルーフのような高精細カラー
記録体では、その不純物に起因する白紙部の着色が強く
なり、カラー記録に適さない。これを改良するため、針
状の物質、例えばチタン酸カリウムウィスカや針状硫酸
バリウムを母体としてその表面に導電性物質、例えば酸
化錫などの被覆層を形成した針状導電性物質がある。し
かし、これら針状の導電性粉末を用いた静電記録体で、
記録を行っても、先端かぶりが発生し、所望の記録品質
が得られない。

【０００７】また、かかる針状の導電性粉末と、通常の
ポリビニルアルコールのような水溶性樹脂や、ヒドロキ
シメチルセルロースやヒドロキシプロピルセルロースの
ような水溶性セルロースエーテルを接着剤として用いた
塗料は、均一に分散しにくく、塗工性が不良となり、導
電層の塗工時にハジキや塗工ムラのような塗工欠陥が生
じ易く、製造上問題がある。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、シー
ト状支持体上に導電層、更に前記導電層上に誘電体層を
設けてなる静電記録体において、静電転写方式やイオン
流制御方式での記録で先端かぶりがなく、記録濃度の低
下がなく、かつ前記導電層にハジキや塗工ムラのような
塗工欠陥がない静電記録体を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、かかる現
状に鑑み、従来技術の有する問題を解消するため鋭意研
究した結果、電極からの放電を利用した静電記録方式、
感光体上の静電潜像を転写する静電転写方式およびイオ
ン流制御方式のうちから選ばれた記録方式による記録に
おいては、先端かぶり、亀裂発生による白紙部の汚れや
記録濃度の低下のような記録品質の低下がなく、かつハ
ジキや塗工ムラのような塗工欠陥がない導電層を得、本
発明に至った。

【００１０】本発明は、シート状支持体上に導電層を設
け、更に該導電層上に誘電体層を設けてなる静電記録体
において、該導電層が針状導電性酸化チタン、第４級ア
ンモニウム塩型導電剤およびカチオン変性ポリビニルア
ルコールを含むことを特徴とする静電記録体に存するも
のである。

【００１１】従来、静電記録体の導電層の導電材料とし
ては、イオン導電型導電剤として第四級アンモニウムイ
オン基やスルホン酸基を有する高分子化合物が単独で用
いられてきた。しかしながら該イオン導電型導電剤を用
いた場合、４０％ＲＨ以下のような低湿度環境下では、
導電層のひび割れが発生し、記録を行った場合に先端か
ぶりが発生する。また静電記録体が使用される雰囲気の
温度や湿度の影響が大きく、安定した記録品質が得られ
ない。

【００１２】これに対し、使用雰囲気の温度や湿度の影
響を受けず、前記のような問題のない導電性酸化錫や針
状導電性酸化チタンのような電子導電型導電剤が用いら
れるようになってきた。しかし該導電性酸化錫を導電剤
として用いた場合には、静電記録体の白紙部が着色し、
高精細のカラー記録には不適であった。

【００１３】一方、針状導電性酸化チタンについては、
特開昭６３−２３３０１６号公報に、形状が長軸１〜１
０μｍ、長軸と直径の比が３以上、好ましくは１０以上
の針状酸化チタンを母体とし、その表面にアンチモンを
不純物とした酸化錫の皮膜を焼成して製造した粉末につ
いて開示されている。しかしながら、本発明者らは、イ
オン流制御方式での記録で、先端かぶりがなく、記録濃
度の低下もない良好な静電記録体について鋭意研究した
結果、針状導電性酸化チタン形状が長軸２〜１５μｍ、
短軸０．１〜０．５μｍの針状導電性酸化チタンを用い
ると、形態的に針状物質同志の接触する確率が高くな
り、表面処理に用いる導電性酸化錫の処理量が大幅に低
減でき、所望の白色度と電気抵抗値を得ることが可能と
なることを見出し、本発明に至った。

【００１４】一方、針状導電性酸化チタンの長軸が２μ
ｍ未満であると、所望の導電性を得るには針状酸化チタ
ンの表面処理量を多くせねばならず、得られた導電層の
白色度が低下し、また長軸が１５μｍを越えると導電性
酸化チタン粉末の塗料分散時の剪断力で針状結晶が折れ
る現象があり、酸化チタンの新しい面が露出する結果、
導電性の低下が著しく、塗料調成時、攪拌力を小さくし
なければならず、塗料中の凝集物の除去のような製造に
かかわる障害が新たに発生する。

【００１５】本発明における針状導電性酸化チタンとと
もに導電層に用いる第４級アンモニウム塩型導電剤は、
イオン導電性高分子電解質であるポリビニルベンジルト
リメチルアンモニウムクロライド、ポリジメチルジアリ
ルアンモニウムクロライド、スチレンアクリル酸トリエ
チルアンモニウムクロライド等のカチオン性高分子電解
質である。前記電解質は、針状導電性酸化チタンの塗料
中への分散を良好にし、得られる導電層の表面電気抵抗
値が湿度変化に対し、ほとんど変化しない。

【００１６】前記針状導電性酸化チタンおよび前記第４
級アンモニウム塩型導電剤とともに導電層に用いるカチ
オン変性ポリビニルアルコールは、ポリ酢酸ビニルの加
水分解時にビニルベンジルトリメチルアンモニウムクロ
ライド、ジメチルジアリルアンモニウムクロライド、ト
リエチルアンモニウムクロライド等のカチオン性電解質
を共重合させて変性されたポリビニルアルコールであ
る。カチオン変性ポリビニルアルコールを用いた導電層
は、第４級アンモニウム塩型導電剤とカチオン変性ポリ
ビニルアルコールの相溶性が良好となり、変性していな
いポリビニルアルコールを用いた導電層よりも表面電気
抵抗値が低くなり、塗布量を減少できるため好ましい。

【００１７】また本発明に用いる針状導電性酸化チタン
と、水溶性樹脂である第４級アンモニウム塩型導電剤と
カチオン変性ポリビニルアルコールとの併用が必要であ
り、前記針状導電性酸化チタンと第４級アンモニウム塩
型導電剤とカチオン変性ポリビニルアルコールの配合割
合は、全配合量１００重量部中、針状導電性酸化チタン
が１０〜８０重量部、好ましくは２０〜６０重量部、第
４級アンモニウム塩型導電剤が７２〜４重量部、好まし
くは６４〜８重量部、およびカチオン変性ポリビニルア
ルコールが４〜７２重量部、好ましくは８〜６４重量部
である。針状導電性酸化チタンの配合量が８０重量部を
越えると、導電性塗料の調成時に、針状導電性酸化チタ
ンの分散性が劣る。一方、針状導電性酸化チタンの配合
量が１０重量部未満では、水溶性樹脂の配合割合の増加
により、導電層の表面電気抵抗値の湿度依存性が大きく
なり、ひび割れによる先端かぶりが発生する。

【００１８】また本発明に用いる前記針状導電性酸化チ
タンと水溶性樹脂と共に他の顔料も用いることができ、
例えば酸化亜鉛、酸化チタン、炭酸カルシウム、無定型
シリカ、クレー、タルク、マイカ、焼成クレー、水酸化
アルミニウム、硫酸バリウムなどの無機顔料、ポリスチ
レン、ポリエチレン、ポリプロピレン、エポキシ樹脂、
メラミン樹脂、フェノール樹脂、スチレン−アクリル酸
エステル共重合体などのプラスチックピグメントを着色
防止、塗布面の表面強度や濡れ性の改善のために用いて
も良い。

【００１９】本発明に用いるシート状支持体としては、
ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリ
エステルフィルム、合成紙のような高分子フィルムであ
り、厚み１００μｍ以上の紙、樹脂含浸紙、ポリエチレ
ンラミネート紙、布のような厚み方向の電気抵抗値が１
０⁹Ω以上の実質的にシート状の支持体も使用可能であ
る。

【００２０】本発明において、針状導電性酸化チタンと
イオン導電型導電剤との合計固形分重量が１００重量部
に対する水溶性樹脂の配合割合は、９０重量部以下、好
ましくは８０重量部以下で導電性塗料を作成し、例えば
バーコーター、コントラコーター、グラビアコーター、
カーテンコーター、チャンプレックスコーター、ロール
コーター、ブレードコーターなどの適当な塗布装置でシ
ート状支持体上に塗布し、熱風乾燥機を用いて、乾燥さ
せる方法で形成される。導電層の塗布量は、導電層の表
面電気抵抗値が１×１０²〜１×１０⁷Ω／□になるよう
に決められ、０．５〜１０ｇ／ｍ²（固形分）、好まし
くは１〜５ｇ／ｍ²（固形分）である。ここで０．５ｇ
／ｍ²（固形分）未満であると、塗膜欠陥が発生し、表
面電気抵抗値が１×１０⁷Ω／□より大きくなり、１０
ｇ／ｍ²（固形分）を越えると、コスト高になる。

【００２１】本発明の静電記録体において、誘電体層を
構成する高絶縁性樹脂としては、例えば、アクリル酸メ
チル、アクリル酸エチル、アクリル酸２−エチルヘキシ
ル、アクリル酸ドデシル、メタクリル酸メチル、メタク
リル酸イソブチル、メタクリル酸２−エチルヘキシルな
どのアクリル酸エステル共重合体やメタクリル酸エステ
ル共重合体、酢酸ビニルの重合体、エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体、ブチラール樹脂、ポリエステル樹脂、ニト
ロセルロース、ポリスチレン、スチレン−アクリル酸エ
ステル共重合体、スチレン−メタクリル酸エステル共重
合体、フェノール樹脂などがある。

【００２２】また誘電体層中に配合される顔料として
は、例えばクレー、デッカイト、ナクライト、カオリ
ン、水酸化アルミニウム、炭酸カルシウム、焼成クレ
ー、無定形シリカ、アルミナ、焼成カオリン、硫酸バリ
ウム、酸化チタンのような無機顔料や、該無機顔料の表
面の親水性基を処理し、絶縁化した顔料、あるいは架橋
ポリスチレン、ポリエチレン、ポリプロピレン、架橋ポ
リメタアクリル酸エステル、ベンゾグアナミン樹脂、シ
リコーン樹脂、エポキシ樹脂、メラミン樹脂、フェノー
ル樹脂のようなプラスチックピグメントがある。このう
ち、プラスチックピグメントは、他の顔料に比べ帯電性
能がよく、静電荷の漏洩減衰が少なく、特に好ましい。
なお吸引型現像器を用いた場合、誘電体層中の顔料の平
均粒子径が大きすぎると、記録体表面と現像器間との空
隙を適当な範囲に保持するのが困難となり、現像不良が
発生する。一方、平均粒子径が小さすぎると、現像時、
現像液の吸引除去ができなく、ウェット状態で出力され
るため、多大の乾燥能力を要し、好ましくない。このた
め誘電体層に用いる顔料の粒子径は１〜２０μｍの間が
好ましく、記録体表面の平滑度は、ベック平滑度で２０
〜２５０秒の範囲が好ましい。

【００２３】また誘電体層用塗料における高絶縁性樹脂
と顔料の配合割合は、所望する記録体の特性や使用する
材料の種類などに応じて適宜調節されるが、絶縁性樹脂
と顔料の重量比率で、９９：１〜５０：５０、好ましく
は９６：４〜５５：４５の範囲であり、また一般にトル
エン、メチルエチルケトン、酢酸エチル、キシレンのよ
うな溶剤に、絶縁性樹脂と顔料とを主要成分として溶
解、分散して得る。この塗料は、例えばバーコーター、
コントラコーター、グラビアコーター、カーテンコータ
ー、チャンプレックスコーター、ロールコーター、ブレ
ードコーターなどの適当な塗布装置で、シート状支持体
上に形成した導電層の表面上に塗布し、熱風乾燥機を用
いて、乾燥させる方法で形成される。誘電体層の塗布量
は１〜１０ｇ／ｍ²（固形分）、好ましくは２〜６ｇ／
ｍ²（固形分）の範囲である。ここで１ｇ／ｍ²（固形
分）未満であると、塗膜欠陥が発生し、１０ｇ／ｍ
²（固形分）を越えると、先端かぶりが発生する。

【００２４】以上詳細に説明したように、本発明によれ
ば、シート状支持体上に導電層、更にその上に誘電体層
を順次設けた静電記録体において、該導電層が針状導電
性酸化チタンを含み、イオン流制御方式で記録した場合
に先端かぶりや記録濃度の低下のない、良好な記録品質
が得られる。

【００２５】

【実施例】以下、実施例によって本発明をより具体的に
説明するが、本発明はこれらになんら限定されるもので
はない。なお各実施例中および比較例中の「部」は、
「重量部（固形分）」を示す。

【００２６】実施例１下記の組成を水中に投入し、カウレス型分散機で攪拌
し、固形分濃度１０％となる導電性塗料１を得た。

【００２７】導電性塗料１針状導電性酸化チタン（商標：ＦＴ−３０００石原産業社製）５０部第４級アンモニウム塩型導電剤２５部（商標：ゴーセファイマーＣ−８２０日本合成化学社製）カチオン変性ＰＶＡ（商標：Ｃ−１１８クラレ社製）２５部

【００２８】ここで針状導電性酸化チタンの形状を電子
顕微鏡で観察したところ、平均の長軸５．７μｍ、短軸
０．２７μｍであった。

【００２９】シート状支持体であるポリプロピレンを主
成分とした合成紙ユポＦＰＧ−１１０（王子油化合成紙
社製）の片面に、得られた固形分１０％の導電性塗料１
を乾燥後の塗工量が２．０ｇ／ｍ²になるようにバーコ
ーターで塗工速度４０ｍ／ｍｉｎにて塗布し、乾燥固化
して導電層を形成した。

【００３０】前記導電層上に、トルエン／酢酸エチル＝
１／１の希釈溶媒を用いてサンドグラインダーで分散し
て得られた固形分２０％の下記の組成の誘電層塗料１を
乾燥後の塗工量が３．５ｇ／ｍ²になるようにバーコー
ターでライン速度４０ｍ／ｍｉｎにて塗布し、乾燥固化
して誘電層を形成し、静電記録体を得た。

【００３１】誘電層塗料１アクリル系樹脂（商標：ルナペール２４２０荒川化学工業社製）７０部重質炭酸カルシウム（平均粒径１．８μｍ）３０部

【００３２】実施例２実施例１の支持体の片面に、下記の組成を水中に投入
し、カウレス型分散機で攪拌し、固形分濃度１０％とな
るように導電性塗料２を調製し、前記導電性塗料２の乾
燥後の塗工量が２．０ｇ／ｍ²になるようにバーコータ
ーでライン速度４０ｍ／ｍｉｎにて塗布し、乾燥固化し
て導電層を形成した。

【００３３】導電性塗料２針状導電性酸化チタン（商標：ＦＴ−３０００石原産業社製）５０部第４級アンモニウム塩型導電剤２５部（商標：ゴーセファイマーＣ−８２０日本合成化学社製）カチオン変性ＰＶＡ（商標：Ｃ−３１８クラレ社製）２５部

【００３４】前記導電層上に実施例１と同じ誘電層塗料
１を用いて誘電層を形成して静電記録体を得た。

【００３５】実施例３実施例１の支持体の片面に、下記の組成を水中に投入
し、カウレス型分散機で攪拌し、固形分濃度１０％とな
るように導電性塗料３を調製し、前記導電性塗料３を乾
燥後の塗工量が２．０ｇ／ｍ²になるようにバーコータ
ーでライン速度４０ｍ／ｍｉｎにて塗布し、乾燥固化し
て導電層を形成した。

【００３６】導電性塗料３針状導電性酸化チタン（商標：ＦＴ−３０００石原産業社製）５０部第４級アンモニウム塩型導電剤２５部（商標：ゴーセファイマーＣ−８２０日本合成化学社製）カチオン変性ＰＶＡ（商標：ＣＭ−３１８クラレ社製）２５部

【００３７】前記導電層上に実施例１と同じ誘電層塗料
１を用いて誘電層を形成して静電記録体を得た。

【００３８】実施例４実施例１の支持体の片面に、下記の組成を水中に投入
し、カウレス型分散機で攪拌し、固形分濃度１０％とな
るように導電性塗料４を調製し、前記導電性塗料４を乾
燥後の塗工量が２．０ｇ／ｍ²になるようにバーコータ
ーでライン速度４０ｍ／ｍｉｎにて塗布し、乾燥固化し
て導電層を形成した。

【００３９】導電性塗料４針状導電性酸化チタン（商標：ＦＴ−２０００石原産業社製）５０部第４級アンモニウム塩型導電剤２５部（商標：ゴーセファイマーＣ−８２０日本合成化学社製）カチオン変性ＰＶＡ（商標：Ｃ−３１８クラレ社製）２５部

【００４０】ここで針状導電性酸化チタンの形状を電子
顕微鏡で観察したところ、平均長軸２．８μｍ、短軸
０．２１μｍであった。

【００４１】前記導電層上に実施例１と同じ誘電層塗料
１を用いて誘電層を形成して静電記録体を得た。

【００４２】実施例５実施例１の支持体の片面に、下記の組成を水中に投入
し、カウレス型分散機で攪拌し、固形分濃度１０％とな
るように導電性塗料５を調製し、前記導電性塗料５を乾
燥後の塗工量が２．０ｇ／ｍ²になるようにバーコータ
ーでライン速度４０ｍ／ｍｉｎにて塗布し、乾燥固化し
て導電層を形成した。

【００４３】導電性塗料５針状導電性酸化チタン（商標：ＦＴ−３０００石原産業社製）５０部第４級アンモニウム塩型導電剤２５部（商標：ケミスタット７３００三洋化成工業社製）カチオン変性ＰＶＡ（商標：Ｃ−３１８クラレ社製）２５部

【００４４】前記導電層上に実施例１と同じ誘電層塗料
１を用いて誘電層を形成して静電記録体を得た。

【００４５】比較例１実施例１の支持体の片面に、下記の組成を水中に投入
し、カウレス型分散機で攪拌し、固形分濃度１０％とな
るように導電性塗料６を調製し、前記導電性塗料６を乾
燥後の塗工量が２．０ｇ／ｍ²になるようにバーコータ
ーでライン速度４０ｍ／ｍｉｎにて塗布し、乾燥固化し
て導電層を形成した。

【００４６】導電性塗料６針状導電性酸化チタン（商標：ＦＴ−３０００石原産業社製）５０部第４級アンモニウム塩型導電剤２５部（商標：ゴーセファイマーＣ−８２０日本合成化学社製）ＰＶＡ（商標：２１７クラレ社製）２５部

【００４７】前記導電層上に実施例１と同じ誘電層塗料
１を用いて誘電層を形成して静電記録体を得た。

【００４８】比較例２実施例１の支持体の片面に、下記の組成を水中に投入
し、カウレス型分散機で攪拌し、固形分濃度１０％とな
るように導電性塗料７を調製し、前記導電性塗料７を乾
燥後の塗工量が２．０ｇ／ｍ²になるようにバーコータ
ーでライン速度４０ｍ／ｍｉｎにて塗布し、乾燥固化し
て導電層を形成した。

【００４９】導電性塗料７針状導電性酸化チタン（商標：ＦＴ−３０００石原産業社製）５０部第４級アンモニウム塩型導電剤２５部（商標：ゴーセファイマーＣ−８２０日本合成化学社製）水溶性メチルセルロース２５部（商標：メトローズＳＭ−１５信越化学工業社製）

【００５０】前記導電層上に実施例１と同じ誘電層塗料
１を用いて誘電層を形成して静電記録体を得た。

【００５１】比較例３実施例１の支持体の片面に、下記の組成を水中に投入
し、カウレス型分散機で攪拌し、固形分濃度１０％とな
るように導電性塗料８を調製し、前記導電性塗料８を乾
燥後の塗工量が２．０ｇ／ｍ²になるようにバーコータ
ーでライン速度４０ｍ／ｍｉｎにて塗布し、乾燥固化し
て導電層を形成した。

【００５２】導電性塗料８針状導電性酸化チタン（商標：ＦＴ−１０００石原産業社製）５０部第４級アンモニウム塩型導電剤２５部（商標：ゴーセファイマーＣ−８２０日本合成化学社製）カチオン変性ＰＶＡ（商標：Ｃ−３１８クラレ社製）２５部

【００５３】ここで針状導電性酸化チタンの形状を電子
顕微鏡で観察したところ、平均長軸１．７μｍ、短軸
０．１３μｍであった。

【００５４】前記導電層上に実施例１と同じ誘電層塗料
１を用いて誘電層を形成して静電記録体を得た。

【００５５】比較例４実施例１の支持体の片面に、下記の組成を水中に投入
し、カウレス型分散機で攪拌し、固形分濃度１０％とな
るように導電性塗料９を調製し、前記導電性塗料９を乾
燥後の塗工量が２．０ｇ／ｍ²になるようにバーコータ
ーでライン速度４０ｍ／ｍｉｎにて塗布し、乾燥固化し
て導電層を形成した。

【００５６】導電性塗料９針状導電性酸化チタン（商標：ＦＴ−３０００石原産業社製）５０部カチオン変性ＰＶＡ（商標：Ｃ−３１８クラレ社製）５０部

【００５７】前記導電層上に実施例１と同じ誘電層塗料
１を用いて誘電層を形成して静電記録体を得た。

【００５８】比較例５実施例１の支持体の片面に、下記の組成を水中に投入
し、カウレス型分散機で攪拌し、固形分濃度１０％とな
るように導電性塗料１０を調製し、前記導電性塗料１０
を乾燥後の塗工量が２．０ｇ／ｍ²になるようにバーコ
ーターでライン速度４０ｍ／ｍｉｎにて塗布し、乾燥固
化して導電層を形成した。

【００５９】導電性塗料１０針状導電性酸化チタン（商標：ＦＴ−３０００石原産業社製）５０部第４級アンモニウム塩型導電剤５０部（商標：ゴーセファイマーＣ−８２０日本合成化学社製）

【００６０】前記導電層上に実施例１と同じ誘電層塗料
１を用いて誘電層を形成して静電記録体を得た。

【００６１】このようにして得た実施例１〜５および比
較例１〜５の導電層のみ塗工した試料は、２０℃、６０
％ＲＨの環境で２時間調湿後、導電層の表面電気抵抗値
として表面電気抵抗計（商標：ハイレスタ抵抗計、三菱
油化社製）を用いて測定し、同時に導電層の塗工面の目
視観察を行った。

【００６２】また実施例１〜５および比較例１〜５で得
た静電記録体の記録品質は、２０℃、６０％ＲＨの環境
で２時間調湿後、市販のカラー静電プロッター（商標：
ドラステム８７７０東洋電機製造社製）によりカラー
画像を記録し、記録濃度およびかぶり濃度（＝かぶり部
濃度−白紙部濃度）をマクベス濃度計（商標：マクベス
ＲＤ９１４型プロセスメイジャメンツ社製）で測定し
た。同時に記録画像の画像ムラを目視観察した。

【００６３】各静電記録体の評価結果を表１に記す。

【００６４】

【表１】

【００６５】表１からわかるように、針状導電性酸化チ
タン、第４級アンモニウム塩型導電剤およびカチオン変
性ポリビニルアルコールを含む本発明の要件を満たす導
電層からなるに静電記録体は、導電層の塗工面が良好で
あり、十分な記録濃度が得られ、かぶり濃度が低く、画
像ムラも無く静電記録体として良好である。（実施例１
〜５）

【００６６】これに対して、カチオン変性ポリビニルア
ルコールの替わりに通常のポリビニルアルコールを使用
したもの（比較例１）は、導電層の塗工面に若干の凝集
物があり、かぶり濃度が大きく、画像ムラがある。また
カチオン変性ポリビニルアルコールの替わりに水溶性メ
チルセルロースを使用したもの（比較例２）は、導電層
の塗工面に若干の凝集物があり、均一性が劣り、画像ム
ラがある。また長軸の長さが短い針状導電性酸化チタン
を使用したもの（比較例３）は、記録濃度が低く、かぶ
り濃度が大きく、画像ムラがある。また第４級アンモニ
ウム塩型導電剤を使用していないもの（比較例４）は、
導電層の塗工面に凝集物があり、かぶり濃度が大きく、
画像ムラがある。またカチオン変性ポリビニルアルコー
ルを使用していないもの（比較例５）は、導電層の塗工
面の均一性が劣り、画像ムラがある。

【００６７】

【発明の効果】本発明は、シート状支持体上に導電層、
更にその上に誘電体層を設けた静電記録体において、該
導電層が針状導電性酸化チタン、第４級アンモニウム塩
型導電剤およびカチオン変性ポリビニルアルコールを含
み、ハジキや塗工ムラのような塗工欠陥を発生せず、導
電層に必要な導電性能を付与し、電極からの放電を利用
した静電記録方式、感光体上の静電潜像を転写する静電
転写方式およびイオン流制御方式のうちから選ばれた記
録方式での記録に適し、先端かぶりや、記録濃度の低下
がなく、良好な記録品質が得られるという効果を奏す
る。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】シート状支持体上に導電層を設け、更に
該導電層上に誘電体層を設けてなる静電記録体におい
て、該導電層が針状導電性酸化チタン、第４級アンモニ
ウム塩型導電剤およびカチオン変性ポリビニルアルコー
ルを含むことを特徴とする静電記録体。
【請求項２】前記針状導電性酸化チタンは、針状の形
状が長軸２〜１５μｍ、短軸０．１〜０．５μｍの酸化
チタンを母体とし、その表面にアンチモンを不純物とし
た酸化錫の皮膜を焼成して形成した針状導電性酸化チタ
ン粉末であることを特徴とする請求項１記載の静電記録
体。
【請求項３】前記針状導電性酸化チタンと第４級アン
モニウム塩型導電剤とカチオン変性ポリビニルアルコー
ルの配合比が、全配合量１００重量部中、針状導電性酸化チタン１０〜８０重量部第４級アンモニウム塩型導電剤７２〜４重量部カチオン変性ポリビニルアルコール４〜７２重量部であることを特徴とする請求項１および請求項２記載の
静電記録体。
【請求項４】電極からの放電を利用した静電記録方
式、感光体上の静電潜像を転写する静電転写方式および
イオン流制御方式のうちから選ばれた記録方式で記録す
ることを特徴とする請求項１記載の静電記録体。