JPH0675385A - 静電記録体 - Google Patents
静電記録体Info
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- JPH0675385A JPH0675385A JP4230192A JP23019292A JPH0675385A JP H0675385 A JPH0675385 A JP H0675385A JP 4230192 A JP4230192 A JP 4230192A JP 23019292 A JP23019292 A JP 23019292A JP H0675385 A JPH0675385 A JP H0675385A
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- Japan
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- conductive
- coating
- dielectric layer
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、静電プロッターによる記録におい
て、公知の樹脂成分のみからなる静電記録体よりも高い
記録濃度を得ることを目的とする。 【構成】 坪量４５ｇ／ｍ2の上質紙の片面に導電性塗
料を乾燥後の塗布量が５．０ｇ／ｍ2となるように塗布
して導電層とし、導電層と反対側には、同じ塗料を乾燥
後の塗布量が２．０ｇ／ｍ2となるように塗布した後、
スーパーカレンダーで平滑処理を行ない、導電層の王研
式平滑度が５００秒となるようにし、導電性支持体を得
た。上記導電性支持体の導電層上に、スチレン−アクリ
ル酸エステル共重合樹脂（固形分４０％）１６０部、酢
酪酸セルロース溶液（固形分４０％）４０部、炭酸カル
シウム（平均粒径１．８μｍ）２０部、トルエン１８０
部からなる誘電層塗料を、乾燥後の塗工量が３．０ｇ／
ｍ2となるように塗布し、静電記録体を得た。
て、公知の樹脂成分のみからなる静電記録体よりも高い
記録濃度を得ることを目的とする。 【構成】 坪量４５ｇ／ｍ2の上質紙の片面に導電性塗
料を乾燥後の塗布量が５．０ｇ／ｍ2となるように塗布
して導電層とし、導電層と反対側には、同じ塗料を乾燥
後の塗布量が２．０ｇ／ｍ2となるように塗布した後、
スーパーカレンダーで平滑処理を行ない、導電層の王研
式平滑度が５００秒となるようにし、導電性支持体を得
た。上記導電性支持体の導電層上に、スチレン−アクリ
ル酸エステル共重合樹脂（固形分４０％）１６０部、酢
酪酸セルロース溶液（固形分４０％）４０部、炭酸カル
シウム（平均粒径１．８μｍ）２０部、トルエン１８０
部からなる誘電層塗料を、乾燥後の塗工量が３．０ｇ／
ｍ2となるように塗布し、静電記録体を得た。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、静電記録体に関するも
のであり、特にＣＡＤ（Computer AidedDesign）システ
ムにおいて図面を出力させる静電プリンター・プロッタ
ーに適した静電記録体に関するものである。
のであり、特にＣＡＤ（Computer AidedDesign）システ
ムにおいて図面を出力させる静電プリンター・プロッタ
ーに適した静電記録体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】静電記録体は、導電処理を施した導電性
支持体上に絶縁性樹脂と顔料からなる誘電層を設けてな
るものであり、誘電層面の表面あるいは両面から電圧を
印加して静電潜像を形成し、トナー（着色粉末あるいは
液体現像剤）により現像した後、熱、圧力、乾燥等によ
りトナーを定着させて記録を得るものである。
支持体上に絶縁性樹脂と顔料からなる誘電層を設けてな
るものであり、誘電層面の表面あるいは両面から電圧を
印加して静電潜像を形成し、トナー（着色粉末あるいは
液体現像剤）により現像した後、熱、圧力、乾燥等によ
りトナーを定着させて記録を得るものである。
【０００３】静電記録体は、記録速度、記録保存性が優
れており、１６ドット／ｍｍの高解像度の記録電極を使
用することにより解像度の点でも優れた特徴を有する。
れており、１６ドット／ｍｍの高解像度の記録電極を使
用することにより解像度の点でも優れた特徴を有する。
【０００４】また、ＣＡＤ用の大型プロッターとして、
静電プロッターはペンプロッターに比べ記録スピードが
速く、大量の図面を出力する場合に好適である。
静電プロッターはペンプロッターに比べ記録スピードが
速く、大量の図面を出力する場合に好適である。
【０００５】さらに近年、カラーＣＡＤプロッターとし
て建築物、精密機器、集積回路その他の設計図作成にと
どまらず、審美的な絵画、写真、印刷物の拡大複写、コ
ンピューターグラフィックスの出力等に利用されてい
る。
て建築物、精密機器、集積回路その他の設計図作成にと
どまらず、審美的な絵画、写真、印刷物の拡大複写、コ
ンピューターグラフィックスの出力等に利用されてい
る。
【０００６】この場合、画像の均一性が良好で、濃度の
高い記録が得られることが必要であるが、従来の静電記
録体の濃度では不十分であった。
高い記録が得られることが必要であるが、従来の静電記
録体の濃度では不十分であった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は静電記録体を
カラー静電プロッターに使用した場合に、画像濃度が不
十分でコントラストの高い良好な記録が得られないとい
う問題点を改善するものである。
カラー静電プロッターに使用した場合に、画像濃度が不
十分でコントラストの高い良好な記録が得られないとい
う問題点を改善するものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、記録濃度
の増加について鋭意検討した結果、本発明を完成するに
至った。すなわち本発明は、導電性支持体と、この支持
体の一面上に誘電層を設けてなる静電記録体において、
該誘電層を形成する樹脂成分の１０〜９０重量％を酢酪
酸セルロースとした静電記録体である。本発明により、
静電プロッターによる記録において、公知の樹脂成分の
みからなる静電記録体よりも記録濃度の増加が実現でき
る。
の増加について鋭意検討した結果、本発明を完成するに
至った。すなわち本発明は、導電性支持体と、この支持
体の一面上に誘電層を設けてなる静電記録体において、
該誘電層を形成する樹脂成分の１０〜９０重量％を酢酪
酸セルロースとした静電記録体である。本発明により、
静電プロッターによる記録において、公知の樹脂成分の
みからなる静電記録体よりも記録濃度の増加が実現でき
る。
【０００９】かかる記録体の記録濃度が高い理由は、公
知の樹脂を用いた誘電層に酢酪酸セルロースを添加する
と、公知の樹脂と酢酪酸セルロースとの相溶性が悪いた
め、塗膜構造内に相分離等によるミクロな界面が生成
し、電荷保持機能が向上するためと推測される。誘電層
を形成する樹脂成分の１０〜９０重量％が酢酪酸セルロ
ースであればミクロな界面の生成が実現できるが、樹脂
成分の１０％未満、あるいは９０％を超えて酢酪酸セル
ロースを含有してもミクロな界面の生成は実現できず、
電荷保持機能の向上は望めず、記録濃度は高くならな
い。
知の樹脂を用いた誘電層に酢酪酸セルロースを添加する
と、公知の樹脂と酢酪酸セルロースとの相溶性が悪いた
め、塗膜構造内に相分離等によるミクロな界面が生成
し、電荷保持機能が向上するためと推測される。誘電層
を形成する樹脂成分の１０〜９０重量％が酢酪酸セルロ
ースであればミクロな界面の生成が実現できるが、樹脂
成分の１０％未満、あるいは９０％を超えて酢酪酸セル
ロースを含有してもミクロな界面の生成は実現できず、
電荷保持機能の向上は望めず、記録濃度は高くならな
い。
【００１０】酢酪酸セルロースは、セルロースの水酸基
をアセチル基、ブチル基によって置換したセルロースエ
ステルの一種である。精製リンター、氷酢酸、酪酸、無
水酪酸、硫酸を混合、反応後、酢酸にて加水分解を行
い、熟成、中和の後、酢酸希釈、濾過後、濾液に希酢酸
を添加して沈澱として得られる。これを、洗浄、乾燥し
て精製する。アセチル化度、ブチル化度により、エステ
ル、トルエン等への溶解性が異なる。塗料として使用す
る場合、粉体の酢酪酸セルロースをエステル、トルエン
等の単独または混合溶媒に溶解して使用する。
をアセチル基、ブチル基によって置換したセルロースエ
ステルの一種である。精製リンター、氷酢酸、酪酸、無
水酪酸、硫酸を混合、反応後、酢酸にて加水分解を行
い、熟成、中和の後、酢酸希釈、濾過後、濾液に希酢酸
を添加して沈澱として得られる。これを、洗浄、乾燥し
て精製する。アセチル化度、ブチル化度により、エステ
ル、トルエン等への溶解性が異なる。塗料として使用す
る場合、粉体の酢酪酸セルロースをエステル、トルエン
等の単独または混合溶媒に溶解して使用する。
【００１１】導電性支持体の少なくとも片面状に形成さ
れる本発明の誘電層には、酢酪酸セルロースを樹脂成分
の１０〜９０重量％含有する以外は、公知の絶縁性樹脂
およびフィラーを使用して構成することができる。すな
わち、酢酪酸セルロース以外の誘電層樹脂は、酢酸ビニ
ル樹脂、エチレンー酢酸ビニル共重合体樹脂、塩化ビニ
ル樹脂、塩化ビニルー酢酸ビニル共重合体樹脂、塩化ビ
ニリデン樹脂、塩化ビニルー塩化ビニリデン共重合体樹
脂、アクリル酸エステル共重合樹脂、メタクリル酸エス
テル共重合樹脂、ブチラール樹脂、シリコン樹脂、ポリ
エステル樹脂、フッ化ビニリデン樹脂、ニトロセルロー
ス樹脂、スチレン樹脂、スチレンーアクリル共重合体樹
脂などの単独、又は２種類以上の混合物が使用できる。
これらのなかで、とりわけスチレンーアクリル共重合体
樹脂、ポリエステル樹脂、塩化ビニルー酢酸ビニル共重
合体樹脂は濃度上昇効果が大きい利点がある。
れる本発明の誘電層には、酢酪酸セルロースを樹脂成分
の１０〜９０重量％含有する以外は、公知の絶縁性樹脂
およびフィラーを使用して構成することができる。すな
わち、酢酪酸セルロース以外の誘電層樹脂は、酢酸ビニ
ル樹脂、エチレンー酢酸ビニル共重合体樹脂、塩化ビニ
ル樹脂、塩化ビニルー酢酸ビニル共重合体樹脂、塩化ビ
ニリデン樹脂、塩化ビニルー塩化ビニリデン共重合体樹
脂、アクリル酸エステル共重合樹脂、メタクリル酸エス
テル共重合樹脂、ブチラール樹脂、シリコン樹脂、ポリ
エステル樹脂、フッ化ビニリデン樹脂、ニトロセルロー
ス樹脂、スチレン樹脂、スチレンーアクリル共重合体樹
脂などの単独、又は２種類以上の混合物が使用できる。
これらのなかで、とりわけスチレンーアクリル共重合体
樹脂、ポリエステル樹脂、塩化ビニルー酢酸ビニル共重
合体樹脂は濃度上昇効果が大きい利点がある。
【００１２】誘電層樹脂と共に用いる誘電層フィラーは
酸化亜鉛、酸化チタン、炭酸カルシウム、けい酸、けい
酸塩、クレー、タルク、マイカ、焼成クレー、水酸化ア
ルミ、硫酸バリウム、リトポン、二酸化チタン、酸化亜
鉛、などの無機顔料、ポリエチレン、ポリスチレン、ポ
リプロピレン、エポキシ樹脂、メラミン樹脂、フェノー
ル樹脂などの粉末やビ−ズ、でんぷん粉末、セルロース
粉末などの有機顔料が単独または併用して使用できる
が、平均粒径が１μｍ以上２０μｍ以下が望ましい。
酸化亜鉛、酸化チタン、炭酸カルシウム、けい酸、けい
酸塩、クレー、タルク、マイカ、焼成クレー、水酸化ア
ルミ、硫酸バリウム、リトポン、二酸化チタン、酸化亜
鉛、などの無機顔料、ポリエチレン、ポリスチレン、ポ
リプロピレン、エポキシ樹脂、メラミン樹脂、フェノー
ル樹脂などの粉末やビ−ズ、でんぷん粉末、セルロース
粉末などの有機顔料が単独または併用して使用できる
が、平均粒径が１μｍ以上２０μｍ以下が望ましい。
【００１３】上記酢酪酸セルロース、酢酪酸セルロース
以外の絶縁性樹脂、フィラーは、すでに工業化されてい
る方法で分散、塗料化できる。すなわち、酢酪酸セルロ
ース樹脂、絶縁性樹脂の溶液とフィラーを所定の比率で
混合し、分散媒とともに撹はん機、ボールミル、サンド
ミル、アトライタなど適当な分散機で分散、調整するこ
とができる。
以外の絶縁性樹脂、フィラーは、すでに工業化されてい
る方法で分散、塗料化できる。すなわち、酢酪酸セルロ
ース樹脂、絶縁性樹脂の溶液とフィラーを所定の比率で
混合し、分散媒とともに撹はん機、ボールミル、サンド
ミル、アトライタなど適当な分散機で分散、調整するこ
とができる。
【００１４】これら、樹脂成分とフィラーは固形分重量
比にして（樹脂／フィラー）＝５０／５０〜９０／１０
の比率で使用することが望ましい。顔料が５０％を超え
ると誘電層の平滑度が低くなり、潜像形成時の放電距離
が大きくなりすぎ放電できないことによる記録濃度の低
下や、トナーを付着する機能を持つ樹脂比率が少ないこ
とによる記録濃度の低下が発生する。顔料が１０％未満
では誘電層の平滑度が高くなり、潜像形成時の放電距離
が小さくなりすぎ放電できないことによる記録濃度の低
下や、現像時のトナー付着の不均一性による濃度ムラが
発生する。
比にして（樹脂／フィラー）＝５０／５０〜９０／１０
の比率で使用することが望ましい。顔料が５０％を超え
ると誘電層の平滑度が低くなり、潜像形成時の放電距離
が大きくなりすぎ放電できないことによる記録濃度の低
下や、トナーを付着する機能を持つ樹脂比率が少ないこ
とによる記録濃度の低下が発生する。顔料が１０％未満
では誘電層の平滑度が高くなり、潜像形成時の放電距離
が小さくなりすぎ放電できないことによる記録濃度の低
下や、現像時のトナー付着の不均一性による濃度ムラが
発生する。
【００１５】導電性支持体上への誘電層の形成方法は、
通常の塗工方式、すなわちメイヤーバー方式、グラビア
ロール方式、リバースロール方式、ブレード方式、スリ
ットダイ方式等が利用できる。
通常の塗工方式、すなわちメイヤーバー方式、グラビア
ロール方式、リバースロール方式、ブレード方式、スリ
ットダイ方式等が利用できる。
【００１６】誘電層を塗工する導電性支持体は、紙、織
布、不織布、プラスチックフィルム、ポリエステルフィ
ルム、ポリプロピレンフィルム、ポリエチレンフィル
ム、合成紙、など従来使用されていた各種の支持体上に
カチオン系導電性樹脂、例えば、ポリビニルベンジルト
リメチルアンモニウムクロライド、ポリジメチルジアリ
ルアンモニウムクロライド、スチレンアクリル酸トリメ
チルアミノエチルクロライド共重合体などの第４級アン
モニウム塩や、アニオン系導電性樹脂、例えばポリスチ
レンスルホン酸塩、ポリアクリル酸塩、ポリビニルスル
ホネートなどの他、金属酸化物半導体、例えば導電性酸
化亜鉛、導電性酸化第二錫、導電性酸化インジウム、導
電性チタン酸アルカリ金属、カーボンブラックあるいは
これら導電性物質で表面がコ−ティングされた無機／有
機顔料などを単独または併用して、必要により顔料また
は接着剤を混合して導電層を形成したものが使用でき
る。かかる導電性支持体はプロッターにおける印画環境
条件下で、誘電層を形成する面の表面電気抵抗率が１×
１０5〜１×１０9Ωであることが望ましい。表面電気抵
抗値がこの範囲を逸脱すると記録濃度の低下や記録部以
外にトナーが付着してしまうカブリが発生して好ましく
ない。
布、不織布、プラスチックフィルム、ポリエステルフィ
ルム、ポリプロピレンフィルム、ポリエチレンフィル
ム、合成紙、など従来使用されていた各種の支持体上に
カチオン系導電性樹脂、例えば、ポリビニルベンジルト
リメチルアンモニウムクロライド、ポリジメチルジアリ
ルアンモニウムクロライド、スチレンアクリル酸トリメ
チルアミノエチルクロライド共重合体などの第４級アン
モニウム塩や、アニオン系導電性樹脂、例えばポリスチ
レンスルホン酸塩、ポリアクリル酸塩、ポリビニルスル
ホネートなどの他、金属酸化物半導体、例えば導電性酸
化亜鉛、導電性酸化第二錫、導電性酸化インジウム、導
電性チタン酸アルカリ金属、カーボンブラックあるいは
これら導電性物質で表面がコ−ティングされた無機／有
機顔料などを単独または併用して、必要により顔料また
は接着剤を混合して導電層を形成したものが使用でき
る。かかる導電性支持体はプロッターにおける印画環境
条件下で、誘電層を形成する面の表面電気抵抗率が１×
１０5〜１×１０9Ωであることが望ましい。表面電気抵
抗値がこの範囲を逸脱すると記録濃度の低下や記録部以
外にトナーが付着してしまうカブリが発生して好ましく
ない。
【００１７】以上の条件を満たす記録体は、静電プロッ
ターによる記録において、公知の樹脂成分のみからなる
静電記録体よりも記録濃度の増加が実現できる。
ターによる記録において、公知の樹脂成分のみからなる
静電記録体よりも記録濃度の増加が実現できる。
【００１８】
【実施例】以下、実施例によって本発明をさらに具体的
に説明するが、本発明はこれによって制限されるもので
はない。なお、実施例および比較例中の部はすべて重量
部を基準とする。
に説明するが、本発明はこれによって制限されるもので
はない。なお、実施例および比較例中の部はすべて重量
部を基準とする。
【００１９】実施例１．坪量４５ｇ／ｍ2の上質紙の片
面に次に示す配合割合の導電性塗料を乾燥後の塗布量が
５．０ｇ／ｍ2となるように塗布して導電層とした。導
電層と反対側には、同じ塗料を乾燥後の塗布量が２．０
ｇ／ｍ2となるように塗布した。スーパーカレンダーで
平滑処理を行ない、導電層の王研式平滑度が５００秒と
なるようにした。
面に次に示す配合割合の導電性塗料を乾燥後の塗布量が
５．０ｇ／ｍ2となるように塗布して導電層とした。導
電層と反対側には、同じ塗料を乾燥後の塗布量が２．０
ｇ／ｍ2となるように塗布した。スーパーカレンダーで
平滑処理を行ない、導電層の王研式平滑度が５００秒と
なるようにした。
【００２０】かかる支持体を２０℃、６５％ＲＨの環境
条件で２時間調湿した時の導電層表面電気抵抗率は５．
０×１０6 Ωであった。
条件で２時間調湿した時の導電層表面電気抵抗率は５．
０×１０6 Ωであった。
【００２１】 導電性塗料 カチオン系導電性樹脂（ポリビニルベンジルトリメチルアンモニウムクロラ イド）（ＣＳ-６３００Ｈ．三洋化成工業社製 固形分３４％） １５０部 炭酸カルシウム（ピーライト＃５００．日東粉化社製） ３０部 アクリルエマルジョン（モビニール６３０．ヘキスト合成社製 固形分５０％） ４０部 上記導電性支持体の導電層上に、次に示す配合割合にて
サンドグラインダ−で分散した誘電層塗料を、乾燥後の
塗工量が３．０ｇ／ｍ2 となるように塗布し、静電記録
体を得た。
サンドグラインダ−で分散した誘電層塗料を、乾燥後の
塗工量が３．０ｇ／ｍ2 となるように塗布し、静電記録
体を得た。
【００２２】 誘電層塗料（酢酪酸セルロース含有量：樹脂の２０％） スチレン−アクリル酸エステル共重合樹脂（ルナペ−ル２４２０．荒川化学 工業社製 固形分４０％） １６０部 酢酪酸セルロース溶液（ＣＡＢ３８１-０．１．イーストマンケミカル社製 ． 固形分４０％．溶剤は酢酸エチルを使用） ４０部 炭酸カルシウム（ライトンＡ．平均粒径１．８μｍ，備北粉化工業社製） ２０部 トルエン １８０部 実施例２．実施例１と同じ導電性支持体の導電層上に次
に示す配合割合にてサンドグラインダーで分散した誘電
層塗料を乾燥後の塗工量が３．０ｇ／ｍ2となるように
塗布し、静電記録体を得た。
に示す配合割合にてサンドグラインダーで分散した誘電
層塗料を乾燥後の塗工量が３．０ｇ／ｍ2となるように
塗布し、静電記録体を得た。
【００２３】 誘電層塗料（酢酪酸セルロース含有量：樹脂の５０％） ポリエステル樹脂溶液（バイロン２００．東洋紡績社製．固形分３０％．溶 剤はトルエン／ＭＥＫ＝１／１） １３５部 酢酪酸セルロース溶液（固形分４０％．調整法は実施例１と同じ）１００部 炭酸カルシウム（ライトンＡ．平均粒径１．８μｍ 備北粉化工業社製） ２０部 トルエン １４５部 実施例３．実施例１と同じ導電性支持体の導電層上に次
に示す配合割合にてサンドグラインダーで分散した誘電
層塗料を乾燥後の塗工量が３．０ｇ／ｍ2となるように
塗布し、静電記録体を得た。
に示す配合割合にてサンドグラインダーで分散した誘電
層塗料を乾燥後の塗工量が３．０ｇ／ｍ2となるように
塗布し、静電記録体を得た。
【００２４】 誘電層塗料（酢酪酸セルロース含有量：樹脂の１７％） 塩化ビニル-酢酸ビニル共重合樹脂（カネビラックＬ-ＥＹ．鐘淵化学工業社 製 固形分４５％） １４７部 酢酪酸セルロース溶液（固形分４０％．調整法は実施例１と同じ）３５部 炭酸カルシウム（ライトンＡ．平均粒径１．８μｍ 備北粉化工業社製） ２０部 酢酸エチル １９８部 比較例１．実施例１と同じ導電性支持体の導電層上に次
に示す配合割合にてサンドグラインダーで分散した誘電
層塗料を乾燥後の塗工量が３．０ｇ／ｍ2となるように
塗布し、静電記録体を得た。
に示す配合割合にてサンドグラインダーで分散した誘電
層塗料を乾燥後の塗工量が３．０ｇ／ｍ2となるように
塗布し、静電記録体を得た。
【００２５】 誘電層塗料（酢酪酸セルロース含有量：樹脂の１００％） 酢酪酸セルロース溶液（固形分４０％．調整法は実施例１と同じ ２００部 炭酸カルシウム（ライトンＡ．平均粒径１．８μｍ 備北粉化工業社製） ２０部 酢酸エチル １８０部 比較例２．実施例１と同じ導電性支持体の導電層上に次
に示す配合割合にてサンドグラインダーで分散した誘電
層塗料を乾燥後の塗工量が３．０ｇ／ｍ2となるように
塗布し、静電記録体を得た。
に示す配合割合にてサンドグラインダーで分散した誘電
層塗料を乾燥後の塗工量が３．０ｇ／ｍ2となるように
塗布し、静電記録体を得た。
【００２６】 誘電層塗料（酢酪酸セルロース含有量：樹脂の０％） スチレン−アクリル酸エステル共重合樹脂（ルナペ−ル２４２０．荒川化学 工業社製 固形分４０％） ２００部 炭酸カルシウム（ライトンＡ．平均粒径１．８μｍ，備北粉化工業社製） ２０部 トルエン １８０部 比較例３．実施例１と同じ導電性支持体の導電層上に次
に示す配合割合にてサンドグラインダーで分散した誘電
層塗料を乾燥後の塗工量が３．０ｇ／ｍ2となるように
塗布し、静電記録体を得た。
に示す配合割合にてサンドグラインダーで分散した誘電
層塗料を乾燥後の塗工量が３．０ｇ／ｍ2となるように
塗布し、静電記録体を得た。
【００２７】 誘電層塗料（酢酪酸セルロース含有量：樹脂の０％） ポリエステル樹脂溶液（固形分３０％．調整法は実施例２と同じ） ２６５部 炭酸カルシウム（ライトンＡ．平均粒径１．８μｍ 備北粉化工業社製） ２０部 トルエン １１５部 上記実施例１〜３および比較例１〜３の記録体を２０℃
６５％ＲＨの環境で２時間調湿後、市販のカラー静電プ
ロッター（ドラステム８７７０，東洋電機社製）にて記
録した結果を表−１に示す。
６５％ＲＨの環境で２時間調湿後、市販のカラー静電プ
ロッター（ドラステム８７７０，東洋電機社製）にて記
録した結果を表−１に示す。
【００２８】
【表１】
【００２９】
【発明の効果】本発明により、静電プロッターによる記
録において、公知の樹脂成分のみからなる静電記録体よ
りも高い記録濃度を得ることができた。
録において、公知の樹脂成分のみからなる静電記録体よ
りも高い記録濃度を得ることができた。
Claims (1)
- 【請求項１】 導電性支持体と、この支持体体の一面上
に誘電層を設けてなる静電記録体において、該誘電層を
形成する樹脂成分の１０〜９０重量％が酢酪酸セルロー
スであることを特徴とする静電記録体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4230192A JPH0675385A (ja) | 1992-08-28 | 1992-08-28 | 静電記録体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4230192A JPH0675385A (ja) | 1992-08-28 | 1992-08-28 | 静電記録体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0675385A true JPH0675385A (ja) | 1994-03-18 |
Family
ID=16904032
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4230192A Pending JPH0675385A (ja) | 1992-08-28 | 1992-08-28 | 静電記録体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0675385A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9611583B2 (en) | 2015-03-05 | 2017-04-04 | Home Products International-North America, Inc. | Dryer device with dryer sheet holder |
-
1992
- 1992-08-28 JP JP4230192A patent/JPH0675385A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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