JPH04204455A

JPH04204455A - 静電記録体

Info

Publication number: JPH04204455A
Application number: JP33715990A
Authority: JP
Inventors: Yoshihiro Nishimura; 西村　義浩
Original assignee: Kanzaki Paper Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Kanzaki Paper Manufacturing Co Ltd
Priority date: 1990-11-29
Filing date: 1990-11-29
Publication date: 1992-07-24

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野〕本発明は、導電性支持体上に誘電体層を設けた静電記録
体の改良に関する。

〔従来の技術〕

現像方式として液体現像方式も用いる静電記録方式は、
コンピューター・グラフインクの出力やＣＡＤ技術のプ
ロット機器として広範囲な分野で使用されている。

通常、液体現像方式は記録体表面の潜像電荷を液体現像
剤にて現像した後、過剰な現像液を真空吸引するか、逆
転するロールでかき落とす等の方法で除去している。

しかし、カラープロンターのように、同一記録面で潜像
形成と現像を数回繰り返し行う場合には、現像液の残留
液量が多いと画像異常や記録ヘッド破損等を起こす恐れ
がある。

このため、真空吸引による除去方式では、記録体表面の
現像液を充分除去するために、吸引力を大きくする必要
があるが、記録体を繰り出すトライブロールの駆動力よ
り吸引力が大きくなると、該ロール部で滑りが生し、画
像が縮んだ状態で出力されたり、位置がズして出力され
たり、最悪の場合、記録体が動かず出力できないことが
ある。

このような駆動力不足の対策として、裏面の平滑度を低
下させ駆動力を向上させる方法、誘電体層の平滑度を下
げて現像液を吸引するときの吸引力を低下せしめ、相対
的に駆動力を向上させる等の方法がとられている。

しかし、裏面の平滑度を低下せしめるためには、裏面に
導電層を有する場合、導電層の顔料比率を多くしたり、
粒子径の大きな顔料を使用する方法が考えられるが、い
ずれも導電層表面抵抗値が上昇する、或いは導電層の顔
料がはがれ落ちる等の問題がある。一方、誘電体層の平
滑度を下げる場合、大きな粒子径の顔料を使用せざるを
得なくなり、得られる記録は白抜け、ドツト抜け、異常
ドツト等が生し易くなってしまう。

〔発明が解決しようとする課題］本発明の課題は、記録特性を損なうことなく、記録時の
滑りを防止した、静電記録体を提供することを目的とす
る。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は、導電性支持体上に誘電体層を形成した静電記
録体の裏面に発泡性マイクロカプセルを含む層を設けた
ことを特徴とする静電記録体である。

〔作用］本発明の静電記録体は紙、プラスチックフィルム、合成
紙、和紙、布等の支持体の片面に、導電性物質を主成分
とする溶液を塗布して導電層（以下、中間導電層という
）を形成し、他方の面に発泡性マイクロカプセルを含有
する塗料を塗布した層（以下、裏面層という）を設け、
中間導電層の上に誘電性樹脂を主成分とする誘電体層を
設けたものである。

裏面層に用いる発泡性マイクロカプセルとしては、例え
ば、芯物質としてｎ−ブタン、ｊ−ブタン、ペンタン、
ネオペンタンの様な低沸点の炭化水素を内包し、カプセ
ルの壁膜材として塩化ビニリデン、アクリロニトリル、
メチルメタクリレートの様な（メタ）アクリル酸エステ
ル、スチレンの様な芳香族ビニル化合物を主成分とする
熱可塑性樹脂を使用したマイクロカプセルがあり、市販
品としては、マツモトマイクロフェアＦ−３０、Ｆ−５
０、Ｆ−８０（松本油脂製）、エクスパンセルＷＵ−６
４２、ＷＵ−５５Ｌ　Ｗ（Ｊ−４６１（日本フェライト
製）等が例示できる。

このようなマイクロカプセルは、５０〜１００°Ｃ程度
の加熱で発泡し、粗面化した面を形成することができる
ため、問題となっていた記録時の滑りを効率良く防止す
ることができる。また、高画質の画像を得るため、導電
性支持体をスーパーキャレンダー等の平滑化処理を施し
ても、滑りの防止効果が損なわれない特徴がある。

発泡性マイクロカプセルは、用いる静電記録装置の駆動
力との関係で一概に言えないが、０．１〜６ｇ／ｍ２程
度裏面に保持させるとよい。

裏面層には上記マイクロカプセルの他に、これを支持体
に固定するためにバインダーが使用される。バインダー
としては、水溶性バインダー、ラテックス系バインダー
、油溶性バインダー、電子線硬化性樹脂等が使用される
。中でも、ガラス転移点が４０゛Ｃ以下のバインダーは
滑りが生し難いので好ましい。

裏面層の発泡性マイクロカプセルの配合比率は、使用す
る支持体やバインダー等により一概に言えないが、層全
体の１〜９０重量％、好ましくは５〜４０重量％、より
好ましくは１０〜３０重量％である。因に、該マイクロ
カプセルの量が１重量％に満たないと滑りが十分防止で
きず、９０重量％ヲ超えると該マイクロカプセルが十分
支持体に接着できない。

裏面に導電層を設けるような静電記録体においては、裏
面層に導電性物質と発泡性マイクロカプセルを含有させ
るか、裏面導電層と別に発泡性マイクロカプセルを含む
裏面層を設けるとよい。

なお、裏面層に導電性物質を併用する場合の発泡性マイ
クロカプセルの配合比率は、層全体の１〜６０重量％に
するとよい。６０重量％を超えて使用すると裏面層の抵
抗値が上昇してしまう。

裏面層には、更に、水酸化アルミニウム、炭酸カルシウ
ム、クレー、カオリン、酸化チタン、プラスチック粉末
等の顔料、分散剤、消泡剤、染料等必要に応して添加す
ることも可能である。この場合、顔料は発泡性マイクロ
カプセルの平均粒子径より小さいものを使用すると、発
泡性マイクロカプセルが少量でも防滑性の高いシートを
得ることができるため望ましい。

裏面層は、上記の成分を含む塗液を紙、プラスチックフ
ィルム、合成紙、和紙、布等にバーコーター、コントラ
コーター、グラビアコーター、カーテンコーター、チャ
シブレックスコーター、ロール−１〜ター、ブレードコ
ーター、エアーナイフコーター等の各種の塗布装置用い
て塗抹し、乾燥若しくは電子線照射等することにより設
けることができる。なお、裏面層の塗布量は、滑り防止
効果や目標とする抵抗性能にもよるが、１〜２０ｇ／ｍ
２、好ましくは３〜１５ｇ／ｍ２である。

マイクロカプセルの発泡は、裏面層を支持体に塗抹する
際の乾燥段階で行なうとよいが、場合によってはコータ
ー等による再加熱によって行なうことも可能である。

支持体の表面に設ける中間導電層、裏面導電層或いは裏
面層に使用する導電性物質としては、例えばポリビニル
ヘンシルトリメチルアンモニウムクロライド、ポリジメ
チルアリルアンモニウムクロライド、スチレンアクリル
酸トリエチルアンモニウムクロライド等のカチオン性高
分子電解質、ポリスチレンスルホン酸塩、ポリアクリル
酸、ポリビニルホスフェート等のアニオン性高分子電解
質、あるいは酸化亜鉛、酸化スズ等に不純物を混入した
金属半導体粉末等が挙げられる。

中間導電層又は裏面導電層は、これらの導電性物質を、
必要に応じて結着剤とともに支持体に塗布することによ
り設けられる。なお、塗布量は乾燥重量で０．１〜Ｌｏ
ｇ／ｍ２程度である。

誘電体層に用いる誘電性樹脂としては、例えばポリメチ
ルアクリレート、ポリビニルピロリドン、ポリスチレン
、ポリ塩化ビニリデン、ポリエステル、メチルメタクリ
レート、ニトロセルロース、シリコン樹脂、ポリ酢酸ビ
ニル等が挙げられる。

また誘電体層には無定型シリカ、炭酸カルシウム、水酸
化アルミニウム、カオリン、クレー、ポリアクリルニト
リル粉末等の白色顔料を添加することもできる。

本発明の静電記録体に画像を形成するには従来と同様な
方法で誘電体層上に潜像を形成し、これを液体現像剤で
現像すればよい。

〔実施例〕

以下に本発明の実施例を記載するが、本発明はこれらの
実施例に限定されるものではない。また、例中の部は重
量部を表す。

実施例１上質紙（米坪６０ｇ／ｍ２）の片面にカチオン性高分子
電解質（ケミスタントロ３００、三洋化成製）を乾燥重
量で３ｇ／ｍ２となるように塗布した（中間導電層）。

反対面に下記の組成からなる裏面層用塗液を乾燥重量で
２ｇ／ｍ２となるように塗布し、１１５°Ｃで９０秒加
熱乾燥した。

次いで、このシートをスーパーキャレンダーで中間導電
層面のヘソク平滑度が３００秒となるように仕上げた後
、中間導電層面上に誘電体層としてメチルメタアクリレ
ート９５部（固形分３２％）、ｎ−ブチルメタアクリレ
−）６０部（固形分３４％）、炭酸カルシウム５０部、
メチルエチルケトン６５部をボールミルにて分散した塗
液を、乾燥重量が４ｇ／ｍ２となるように塗布し、静電
記録体を得た。

「裏面層用塗液」カチオン性高分子電解質（固形分３２％、ケミスタット
６３００、三洋化成製）　　　　１４０部発泡性マイク
ロカプセル（固形分６５％、エクスパンセル　ＷＵ−６
４２、日本フェライト製）８部水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　５２部実施例２下記の組成の裏面用塗液を乾燥重量で５ｇ／ｍ”となる
ように塗布した以外は実施例１と同様にして静電記録体
を得た。

「裏面層用塗液」カチオン性高分子電解質（固形分３２％、ケミスタット
６３００、三洋化成製）　　　　　９４部炭酸カルシウ
ム（ソフトン　１８００、備北粉化製）　　　　　　　
　　　　　　　　　１５部発泡性マイクロカプセル（固
形分６５％、エクスパンセル　ＷＵ−６４２、日本フェ
ライト製）８部水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　８３部実施例３支持体として、７５μｍのポリエステルフィルムを用い
、下記の裏面用塗液を乾燥重量で３ｇ／ｍ２となるよう
に塗布した以外は実施例１と同様にして静電記録体を得
た。

「裏面層用塗液。

アクリルラテックスＣ３Ｂ−７（三洋化成製　２０％エ
マルジョン）　　　　　　　　　　１６０部発泡性マイ
クロカプセル（固形分６５％、エクスパンセル　ＷＵ−
６４２、日本フェライト類）１２部水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　２８部比較例１下記の組成の裏面用塗液を乾燥重量で５ｇ／ｍ２となる
ように塗布した以外は実施例１と同様にし。

て静電記録体を得た。

「裏面層用塗液ｊカチオン性高分子電解質（固形分３２％、ケミスタット
６３００、三洋化成製）　　　　　９４部炭酸カルシウ
ム（ソフトン　ｌ　８００．備北粉化製）　　　　　　
　　　　　　　　　　２０部水　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　８６部比較例２支持体として、７５μｍのポリエステルフィルムを用い
、下記の裏面用塗液を乾燥重量で３ｇ／ｍ２となるよう
に塗布した以外は実施例１と同様にして静電記録体を得
た。

「裏面層用塗液」アクリルラテックスＣ３Ｂ−７（三洋化成製　２０％エ
マルジョン）　　　　　　　　　　１６０部炭酸カルシ
ウム（ソフトン　１８００、備北粉化製）　　　　　　
　　　　　　　　　　　８部水　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　３２部このようにして得
られた５種類の静電記録体を３インチの紙管に１００ｍ
巻きロールとして仕上げた。このロールをカラー静電プ
ロッター（カルコンプ社製）にセントし記録を行ない、
記録状態を目視で判断し、第１表に示した。

また、記録体裏面の摩擦角を、Ｊ、ＴＡＰＰＩ紙パルプ
試験法Ｎｏ、３ｌ−７９（傾斜角法）で測定した値も併
記した。

第１表 ○：全く問題なし。

×：縮みにより、色ズレが発生した。

［効果］このように、本発明の静電記録体は、記録時の滑りを防
止できるので、カラープロッタで記録しても縮みが発生
せず、良好な画像が得られた。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）導電性支持体上に誘電体層を形成した静電記録体
の裏面に発泡性マイクロカプセルを含む層を設けたこと
を特徴とする静電記録体。