JPH08211421A

JPH08211421A - 電気感応型光機能性流体組成物

Info

Publication number: JPH08211421A
Application number: JP7208718A
Authority: JP
Inventors: Hidenobu Anzai; 秀伸安齊; Kazuya Akashi; 一弥明石; Kazuya Edamura; 一弥枝村; Yasubumi Otsubo; 泰文大坪; Keita Okamura; 恵太岡村
Original assignee: Fujikura Kasei Co Ltd; Fujikura Ltd
Current assignee: Fujikura Kasei Co Ltd; Fujikura Ltd
Priority date: 1994-08-16
Filing date: 1995-08-16
Publication date: 1996-08-20

Abstract

(57)【要約】【目的】電界を印加するとき、電界配列効果に基づい
て光学特性を制御することができる電気感応型光機能性
流体組成物を得る。【構成】組成物が電気絶縁性媒体１中に電界配列効果
を有する固体粒子２を含有してなる。この固体粒子２
は、好ましくは有機高分子化合物からなる芯体３と電界
配列効果を有する無機物４を含む表層５とによって形成
された無機・有機複合粒子からなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電界を印加すると
きの電界配列効果に基づいて透光性を制御することがで
きる電気感応型光機能性流体組成物に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】電界を印加することによって光学特性を
制御し得る電気感応型光機能性流体組成物として、従来
から液晶組成物、エレクトロクロミック組成物などが知
られている。これらは、例えば離間して対向して配列さ
れる２枚の透明電極の間に挟んで電界を印加すると、液
晶組成物の場合は透過光の偏光的性質を変化させ、また
エレクトロクロミック組成物の場合は特定波長の透過光
を吸収する等の電気感応型の光機能性を有するものであ
り、このような特性を利用して各種表示装置、光シャッ
ター等に広く用いられている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の電気感
応型光機能性流体組成物は、例えば液晶組成物の場合に
は、表示装置（いわゆるＬＣＤ等）の製造に際して、偏
向子、ガラス基板、透明電極、分子配向膜等の付属部材
を必要とし、また透明電極の間隔の厳密な管理が要され
る等の多くの要因から、表示面積の増大に伴って製品コ
ストが著しく上昇し、またエレクトロクロミック組成物
の場合は現状では応答性が鈍くかつ色が特定されるなど
の解決すべき課題があった。

【０００４】一方、従来から特異な振る舞いを示す電気
感応型流体が知られる。この流体組成物は、例えば電気
絶縁性の媒体中に電界配列効果を有する固体粒子（以
下、電界配列性粒子（若しくは単にＥＡ粒子）という）
を分散させて得られる流体である。この流体組成物は電
界を印加すると、その粘度が著しく増大し、場合によっ
ては固化する性質を持つ、いわゆる電界配列効果（以
下、単にＥＡ効果ともいう）を有するものである。すな
わち、この流体組成物は、電界の印加によって剪断流動
に対する大きな抵抗を安定的に発生するので、クラッ
チ、ダンパ、ショックアブソーバ、バルブ、アクチュエ
ータ、バイブレータ、プリンタ、または振動素子等の機
器の動力伝達用または制動用等への応用が期待されてい
る。

【０００５】このようなＥＡ効果は、上記流体組成物を
対向して配設される電極の間に介在させて、この電極間
に電圧を印加するとき、電極間に生ずる電界の作用によ
って組成物中に分散している固体粒子が分極し、さらに
分極に基づく静電引力によって互いに電界方向に配位連
結して外部剪断流動に抵抗する結果として発現するもの
とされている。

【０００６】上述したように、この電気感応型流体組成
物については、力学的作用についてのみ知られ、その光
学的作用については従来全く知られていなかった。

【０００７】本発明は、このようなＥＡ効果を有する流
体組成物に、特異な光学的作用があることを本願発明者
らが発見したことに基づくものであり、これにより上記
課題を解決することを目的とするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本願発明の請求項１記載の電気感応型光機能性流体
組成物（以下「電界配列性組成物（若しくはＥＡ組成
物）」ともいう）は、電気絶縁性媒体中に電界配列効果
（ＥＡ効果）を有する固体粒子（電界配列性粒子（ＥＡ
粒子))を含有してなることを要旨とする。

【０００９】このＥＡ粒子は、有機高分子化合物からな
る芯体と電界配列効果（ＥＡ効果）を有する無機物（以
下、単に電界配列性無機物（若しくはＥＡ無機物）とい
う）を含む表層とによって形成された無機・有機複合粒
子であることが好ましい。このＥＡ無機物は、無機イオ
ン交換体、シリカゲル及び電気半導体無機物からなる群
から選ばれた少なくとも１種であることが好ましい。

【００１０】上記の無機・有機複合粒子の表層は、ＥＡ
無機物と共に色素粒子を含むものであってもよい。ま
た、芯体が色素を含むものであってもよい。また、ＥＡ
無機物が無機イオン交換体である場合、この無機イオン
交換体は、多価金属の水酸化物、ハイドロタルサイト
類、多価金属の酸性塩、ヒドロキシアパタイト、ナシコ
ン型化合物、粘土鉱物、チタン酸カリウム類、ヘテロポ
リ酸塩および不溶性フェロシアン化物からなる群から選
ばれた少なくとも１種であることが好ましい。

【００１１】また、ＥＡ無機物が電気半導体性無機物で
ある場合、この電気半導体性無機物は、室温にて１０³
Ω^-1ｃｍ^-1ないし１０^-11Ω^-1ｃｍ^-1の範囲内の電気伝
導度を有するものであることが好ましい。この電気半導
体性無機物は、金属酸化物、金属水酸化物、金属酸化水
酸化物、無機イオン交換体、これらの少なくともいずれ
か１種に金属ドーピングを施したもの、および金属ドー
ピングの有無に拘らず、これらの少なくともいずれか１
種を他の支持体上に電気半導体層として施したものから
なる群から選ばれた少なくとも１種であることが好まし
い。

【００１２】上記の電気絶縁性媒体は、１ｃＳｔないし
３０００ｃＳｔの範囲内の動粘度を有するものであるこ
とが好ましい。この電気絶縁性媒体は、無色透明であっ
ても着色していてもよい。また染料などを用いて任意の
色に着色したものを用いることもできる。電気絶縁性媒
体中のＥＡ粒子の濃度は、０．５重量％ないし１５重量
％の範囲内であることが好ましい。ＥＡ組成物は、電界
が印加されない状態では分散しているＥＡ粒子が光を乱
反射して透過しないから不透明に見えるが、電界が印加
されると、組成物中のＥＡ粒子が鎖状に配位連結して鎖
状体を形成し、この鎖状体が電界方向に平行して配列す
るので、その間隙を光が透過し、透明に見えるようにな
る。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る実施の一形態
例を図面を参照して説明する。図１は本発明に係る電界
配列性組成物（ＥＡ組成物）の構成を模式的に示す断面
図である。

【００１４】図１に示すように、本例のＥＡ組成物は、
電気絶縁性媒体１中にＥＡ粒子２が均一に分散され、こ
のＥＡ粒子２は有機高分子化合物からなる芯体３と多数
の電界配列性無機物の粒子（以下、単にＥＡ無機物とい
う）４からなる表層５とによって形成される無機・有機
複合粒子により構成される。

【００１５】このＥＡ粒子２の形状は、図１ではＥＡ粒
子２の外形及び芯体３、ＥＡ無機物４共に球体としてい
るが必ずしも球形であることを要しない。しかしなが
ら、球形であれば、透過光量を調節する際に光を全方向
に均一に散乱させることができるので、不定形のものよ
りも安定した特性を得る上で有利である。

【００１６】またＥＡ粒子２の粒径は特に限定されるも
のではないが、０．１μｍないし５００μｍ、特に５μ
ｍないし２００μｍの範囲内とすることが好ましく、微
粒子状のＥＡ無機物４の粒径は特に限定されるものでは
ないが、好ましくは０．００５μｍないし１００μｍ、
特に０．０１μｍないし１０μｍの範囲内とすることが
好ましい。なお、ＥＡ粒子２の芯体３の周囲には、多数
のＥＡ無機物４が緻密かつ強固に固着されるが、実際に
は図１に示されるように全てのＥＡ無機物４同士が接触
することはなく、間隙が生じている。そのため、後述す
るように芯体３の色が、ＥＡ組成物の色に影響を与える
ことになる。

【００１７】さらに、表層５を形成するＥＡ無機物４と
芯体３を形成する有機高分子化合物の重量比は特に限定
されるものではないが、保存安定性の高いＥＡ組成物を
得るためには、ＥＡ無機物と有機高分子化合物の合計重
量に対してＥＡ無機物が１重量％ないし６０重量％の範
囲内、特に４重量％ないし３０重量％の範囲内とするこ
とが好ましい。また、このＥＡ無機物３の割合が１重量
％未満では、得られたＥＡ粒子２のＥＡ特性が不十分と
なり、一方、６０重量％を超えるとＥＡ粒子２の比重が
過大となって保存安定性を損なう惧れが生じるようにな
る。

【００１８】この具体例において、電気絶縁性媒体１は
無色透明のシリコーン油であり、無機・有機複合粒子の
芯体３を形成する有機高分子化合物はポリアクリル酸エ
ステルであり、表層５を形成するＥＡ無機物４は無機イ
オン交換体でありかつ電気半導体性無機物でもある白色
の水酸化チタンである。この無機・有機複合粒子の色は
白色である。また、電気絶縁性媒体１中に含まれるＥＡ
粒子２の割合は７．５重量％である。

【００１９】一般に本発明のＥＡ組成物の色は、使用す
る電気絶縁性媒体１の色と、これに分散されたＥＡ粒子
２の色との組み合せによって決まる。用いる電気絶縁性
媒体１が無色透明であればＥＡ組成物はＥＡ粒子２の色
と同色を呈する。上記具体例の場合は、電気絶縁性媒体
１が無色透明であり、かつＥＡ粒子２すなわち無機・有
機複合粒子が白色であるので、このＥＡ組成物としては
白色不透明を呈することになる。以下、特に特定しない
限り電気絶縁性媒体１の色は無色透明であり、ＥＡ粒子
２は不透明・有色であるものとする。また、ＥＡ粒子２
の色は、芯体３とＥＡ無機物４のそれぞれの色によって
決定されるが、通常はＥＡ無機物４の色が芯体３の色よ
りも大きく影響する。

【００２０】このＥＡ組成物は、図２に示すように、離
間して平行に配置した１対の透明電極１０−１０の間に
介在させ、一方の透明電極１０の外側から観察すると、
電圧オフ時に電極面は不透明であり、かつＥＡ組成物の
色と同色を呈している。

【００２１】この透明電極１０−１０に、図３に示すよ
うに、電極１１からスイッチ１２を介して電圧を印加す
ると、ＥＡ効果によってＥＡ粒子２が透明電極１０−１
０の面と直角の方向に鎖状に配列して鎖状体６を形成す
る。このとき、各鎖状体６は相互に離間して平行に配向
する。

【００２２】電気絶縁性媒体１中に含まれるＥＡ粒子２
が鎖状体６を形成して互いに離間して配向すると、透明
電極１０の一方から垂直に入射した光はこれら鎖状体６
の間隙部を散乱されずに透過することができるようにな
る。従って、この電極面は透明に見えることになる。す
なわち、スイッチ１２をオン／オフすることによって、
電極面をＥＡ粒子の色に対応して、白色、黒色を含む有
色不透明から透明に変化させることができ、かつその透
過光量を調節することができる。

【００２３】本発明のＥＡ組成物に用いる電気絶縁性媒
体１としては、従来知られているＥＡ流体に使用されて
いるものが全て使用可能である。例えば、塩化ジフェニ
ル、セバチン酸ブチル、芳香族ポリカルボン酸高級アル
コールエステル、ハロフェニルアルキルエーテル、トラ
ンス油、塩化パラフィン、弗素系オイル、またはシリコ
ーン系オイルやフルオロシリコーン系オイルなど、電気
絶縁性及び電気絶縁破壊強度が高く、化学的に安定でか
つＥＡ粒子を安定に分散させ得るものであればいずれの
流体またはこれらの混合物も使用可能である。

【００２４】この電気絶縁性媒体１は、目的に応じて着
色することができる。着色する場合は、選択された電気
絶縁性媒体に可溶であってその電気的特性を損なわない
種類と量の油溶性染料または分散性染料を用いることが
好ましい。また、電気絶縁性媒体１には、この他に分散
剤、界面活性剤、粘度調整剤、酸化防止剤、安定剤など
が含まれていてもよい。この電気絶縁性媒体１の動粘度
は、１ｃＳｔないし３０００ｃＳｔの範囲内であること
が好ましい。動粘度が１ｃＳｔより小さいと、ＥＡ組成
物の貯蔵安定性の面で不足を生じ、動粘度が３０００ｃ
Ｓｔより大きいと調整時に気泡を巻き込み、その気泡が
抜けにくくなり、取り扱いに支障を来すので好ましくな
い。この観点から、動粘度は１０ｃＳｔないし１０００
ｃＳｔの範囲内、特に１０ｃＳｔないし１００ｃＳｔの
範囲内であることが好ましい。

【００２５】本発明に用いられるＥＡ粒子２は、ＥＡ効
果を有する固体粒子であれば、元素、有機化合物、また
は無機化合物、またはそれらの混合物など、いずれの素
材も使用可能である。その例としては例えば無機イオン
交換体、金属酸化物、シリカゲル、電気半導体性無機
物、カーボンブラックなどの粒子、およびこれらを表層
として有する粒子を挙げることができる。

【００２６】しかし、このＥＡ粒子２は、上記の実施例
に示したように、有機高分子化合物からなる芯体３とＥ
Ａ無機物４からなる表層５とによって形成された無機・
有機複合粒子であることが特に好ましい。この無機・有
機複合粒子は、比較的比重が重いＥＡ無機物の表層５が
比較的比重の軽い有機高分子化合物に担持されていて、
その粒子全体の比重を電気絶縁性媒体に対して近似する
ように調節できる。従ってこれを電気絶縁性媒体に分散
して得られたＥＡ組成物は、貯蔵安定性に優れたものと
なる。

【００２７】この無機・有機複合粒子２の芯体３として
使用し得る有機高分子化合物の例としては、ポリ（メ
タ）アクリル酸エステル、（メタ）アクリル酸エステル
−スチレン共重合物、ポリスチレン、ポリエチレン、ポ
リプロピレン、ニトリルゴム、ブチルゴム、ＡＢＳ樹
脂、ナイロン、ポリビニルブチレート、アイオノマー、
エチレン−酢酸ビニル共重合体、酢酸ビニル樹脂、ポリ
カーボネート樹脂などの１種または２種以上の混合物ま
たは共重合物を挙げることができる。

【００２８】表層５を形成するＥＡ無機物４としては種
々のものが用い得るが、好ましい例としては無機イオン
交換体とシリカゲルと電気半導体性無機物とを挙げるこ
とができる。これらのＥＡ無機物４を用いて有機高分子
化合物からなる芯体３の上に表層５を形成するとき、得
られた無機・有機複合粒子は有用なＥＡ粒子２となる。

【００２９】無機イオン交換体の例としては（１）多価
金属の水酸化物、（２）ハイドロタルサイト類、（３）
多価金属の酸性塩、（４）ヒドロキシアパタイト、
（５）ナシコン型化合物、（６）粘土鉱物、（７）チタ
ン酸カリウム類、（８）ヘテロポリ酸塩、および（９）
不溶性フェロシアン化物を挙げることができる。

【００３０】以下に、それぞれの無機イオン交換体につ
いて詳しく説明する。（１）多価金属の水酸化物これらの化合物は、一般式ＭＯ_x（ＯＨ）_y（Ｍは多価
金属であり、ｘは零以上の数であり、ｙは正数である）
で表され、例えば、水酸化チタン、水酸化ジルコニウ
ム、水酸化ビスマス、水酸化錫、水酸化鉛、水酸化アル
ミニウム、水酸化タンタル、水酸化ニオブ、水酸化モリ
ブデン、水酸化マグネシウム、水酸化マンガン、および
水酸化鉄などである。ここで、例えば水酸化チタンとは
含水酸化チタン（別名メタチタン酸またはβチタン酸、
ＴｉＯ（ＯＨ）₂）および水酸化チタン（別名オルソチ
タン酸またはαチタン酸、Ｔｉ（ＯＨ）₄）の双方を含
むものであり、他の化合物についても同様である。

【００３１】（２）ハイドロタルサイト類これらの化合物は、一般式Ｍ₁₃Ａｌ₆（ＯＨ）₄₃（Ｃ
Ｏ）₃・１２Ｈ₂Ｏ（Ｍは二価の金属である）で表さ
れ、例えば二価の金属ＭがＭｇ、ＣａまたはＮｉなどで
ある。

【００３２】（３）多価金属の酸性塩これらは例えばリン酸チタン、リン酸ジルコニウム、リ
ン酸錫、リン酸セリウム、リン酸クロム、ヒ酸ジルコニ
ウム、ヒ酸チタン、ヒ酸錫、ヒ酸セリウム、アンチモン
酸チタン、アンチモン酸錫、アンチモン酸タンタル、ア
ンチモン酸ニオブ、タングステン酸ジルコニウム、バナ
ジン酸チタン、モリブデン酸ジルコニウム、セレン酸チ
タンおよびモリブデン酸錫などである。

【００３３】（４）ヒドロキシアパタイトこれらは例えばカルシウムアパタイト、鉛アパタイト、
ストロンチウムアパタイト、カドミウムアパタイトなど
である。

【００３４】（５）ナシコン型化合物これらには例えば（Ｈ₃Ｏ）Ｚｒ₂（ＰＯ₄）₃のよう
なものが含まれるが、本発明においてはＨ₃ＯをＮａを
置換したナシコン型化合物も使用できる。

【００３５】（６）粘土鉱物これらは例えばモンモリロナイト、セピオライト、ベン
トナイトなどであり、特にセピオライトが好ましい。

【００３６】（７）チタン酸カリウム類これらは一般式ａＫ₂Ｏ・ｂＴｉＯ₂・ｎＨ₂Ｏ（ａは
０＜ａ≦１を満たす正数であり、ｂは１≦ｂ≦６を満た
す正数であり、ｎは正数である）で表され、例えばＫ₂
・ＴｉＯ₂・２Ｈ₂Ｏ、Ｋ₂Ｏ・２ＴｉＯ₂・２Ｈ
₂Ｏ、０．５Ｋ₂Ｏ・ＴｉＯ₂・２Ｈ₂Ｏ、及びＫ₂Ｏ
・２．５ＴｉＯ₂・２Ｈ₂Ｏなどである。なお、上記化
合物のうち、ａまたはｂが整数でない化合物はａまたは
ｂが適当な整数である化合物を酸処理し、ＫとＨとを置
換することによって容易に合成される。

【００３７】（８）ヘテロポリ酸塩これらは一般式Ｈ₃ＡＥ₁₂Ｏ₄₀・ｎＨ₂Ｏ（Ａはリン、
ヒ素、ゲルマニウム、またはケイ素であり、Ｅはモリブ
デン、タングステン、またはバナジウムであり、ｎは正
数である）で表され、例えばモリブドリン酸アンモニウ
ム、およびタングストリン酸アンモニウムである。

【００３８】（９）不溶性フェロシアン化物これらは次の一般式で表される化合物である。Ｍ_b-pxa
Ａ［Ｅ（ＣＮ）₆］（Ｍはアルカリ金属または水素イオ
ン、Ａは亜鉛、銅、ニッケル、コバルト、マンガン、カ
ドミウム、鉄（ＩＩＩ）またはチタンなどの重金属イオ
ン、Ｅは鉄（ＩＩ）、鉄（ＩＩＩ）、またはコバルト
（ＩＩ）などであり、ｂは４または３であり、ａはＡの
価数であり、ｐは０〜ｂ／ａの正数である。）

【００３９】これらには例えば、Ｃｓ₂Ｚｎ［Ｆｅ（Ｃ
Ｎ）₆］およびＫ₂Ｃｏ［Ｆｅ（ＣＮ）₆］などの不溶
性フェロシアン化合物が含まれる。

【００４０】上記（１）〜（６）の無機イオン交換体は
いずれもＯＨ基を有しており、これらの無機イオン交換
体のイオン交換サイトに存在するイオンの一部または全
部を別のイオンに置換したもの（以下、置換型無機イオ
ン交換体という）も、本発明における無機イオン交換体
に含まれるものである。

【００４１】即ち、前述の無機イオン交換体をＲ−Ｍ¹
（Ｍ¹は、イオン交換サイトのイオン種を表す）と表す
と、Ｒ−Ｍ¹におけるＭ¹の一部または全部を、下記の
イオン交換反応によって、Ｍ¹とは異なるイオン種Ｍ²
に置換した置換型無機イオン交換体もまた、本発明にお
ける無機イオン交換体である。

【００４２】ｘＲ−Ｍ¹＋ｙＭ²→Ｒｘ−（Ｍ²）ｙ＋ｘＭ¹ （ここでｘ、ｙはそれぞれイオン種Ｍ²、Ｍ¹の価数を
表す）。

【００４３】Ｍ¹はＯＨ基を有する無機イオン交換体の
種類により異なるが、無機イオン交換体が陽イオン交換
性を示すものでは、一般にＭ¹はＨ⁺であり、この場合
のＭ²はアルカリ金属、アルカリ土類金属、多価典型金
属、遷移金属または希土類金属等、Ｈ⁺以外の金属イオ
ンのいずれか任意のものである。

【００４４】ＯＨ基を有する無機イオン交換体が陰イオ
ン交換性を示すものでは、Ｍ¹は一般にＯＨ^-であり、
その場合Ｍ²は例えばＩ、Ｃｌ、ＳＣＮ、ＮＯ₂、Ｂ
ｒ、Ｆ、ＣＨ₃ＣＯＯ、ＳＯ₄またはＣｒＯ₄などや錯
イオンなど、ＯＨ^-以外の陰イオン全般の内の任意のも
のである。

【００４５】また、高温加熱処理によりＯＨ基を一旦失
ってはいるが、水に浸漬させるなどの操作によって再び
ＯＨ基を有するようになる無機イオン交換体について
は、その高温加熱処理後の無機イオン交換体なども本発
明に使用できる無機イオン交換体の一種であり、その具
体例としてはナシコン型化合物、例えば（Ｈ₃Ｏ）Ｚｒ
₂（ＰＯ₄）₃の加熱により得られるＨＺｒ₂（Ｐ
Ｏ₄）₃やハイドロタルサイトの高温加熱処理物（５０
０〜７００℃で加熱処理したもの）などがある。

【００４６】これらの無機イオン交換体は一種類だけで
はなく、多種類を同時に表層として用いることもでき
る。なお、上記の無機イオン交換体として、多価金属の
水酸化物、及び多価金属の酸性塩を用いることが特に好
ましい。

【００４７】前記無機・有機複合粒子２の表層５として
使用し得る電気半導体性無機物の例は、電気伝導度が、
室温にて１０³〜１０^-11Ω^-1／ｃｍの金属酸化物、金
属水酸化物、金属酸化水酸化物、無機イオン交換体、ま
たはこれらの少なくともいずれか１種に金属ドーピング
したもの、もしくは金属ドーピングの有無に拘わらず、
これらの少なくともいずれか１種を他の支持体上に電気
半導体層として施したものなどである。

【００４８】好ましい電気半導体性無機物の例を以下に
示す。（Ａ）金属酸化物：例えばＳｎＯ₂、アモルファス型二
酸化チタン（出光石油化学社製）などである。（Ｂ）金属水酸化物：例えば水酸化チタン、水酸化ニオ
ブなどである。

【００４９】ここで水酸化チタンとは、含水酸化チタン
（石原産業社製）、メタチタン酸（別名βチタン酸、Ｔ
ｉＯ（ＯＨ）₂）およびオルソチタン酸（別名αチタン
酸、Ｔｉ（ＯＨ）₄）を含むものである。（Ｃ）金属酸化水酸化物：この例としては例えばＦｅＯ
（ＯＨ）（ゲーサイト）などを挙げることができる。（Ｄ）多価金属の水酸化物：無機イオン交換体（１）と
同等。（Ｅ）ハイドロタルサイト類：無機イオン交換体（２）
と同等。（Ｆ）多価金属の酸化塩：無機イオン交換体（３）と同
等。（Ｇ）ヒドロキシアパタイト：無機イオン交換体（４）
と同等。（Ｈ）ナシコン型化合物：無機イオン交換体（５）と同
等。（Ｉ）粘土鉱物：無機イオン交換体（６）と同等。（Ｊ）チタン酸カリウム類：無機イオン交換体（７）と
同等。（Ｋ）ヘテロポリ酸塩：無機イオン交換体（８）と同
等。（Ｌ）不溶性フェロシアン化物：無機イオン交換体
（９）と同等。（Ｍ）金属ドーピング電界配列性無機物：これは上記の
電気半導体性無機物（Ａ）〜（Ｌ）の電気伝導度を上げ
るために、アンチモン（Ｓｂ）などの金属をＥＡ無機物
にドーピングしたものであって、例としてはアンチモン
（Ｓｂ）ドーピング酸化錫（ＳｎＯ₂）などを挙げるこ
とができる。

【００５０】（Ｎ）他の支持体上に電気半導体層として
ＥＡ無機物を施したもの：例えば支持体として酸化チタ
ン、シリカ、アルミナ、シリカ−アルミナなどの無機物
粒子、またはポリエチレン、ポリプロピレンなどの有機
高分子粒子を用い、これに電気半導体層としてアンチモ
ン（Ｓｂ）ドーピング酸化錫（ＳｎＯ₂）を施したもの
などを挙げることができる。このように他の支持体上に
ＥＡ無機物が施された粒子も、全体としてＥＡ無機物と
見なすことができる。これらのＥＡ無機物は、１種類だ
けでなく、２種類またはそれ以上を同時に表層として用
いることもできる。

【００５１】無機・有機複合粒子２は、種々な方法によ
って製造することができる。例えば、有機高分子化合物
からなる粒子状の芯体３と微粒子状のＥＡ無機物４とを
ジェット気流によって搬送し、衝突させて製造する方法
がある。この場合は粒子状の芯体３の表面にＥＡ無機物
４の微粒子が高速度で衝突し、固着して表層５を形成す
る。また別の製造例としては、粒子状の芯体３を気体中
に浮遊させ、ＥＡ無機物４の溶液を霧状にしてその表面
に噴霧する方法がある。この場合はその溶液が芯体３の
表面に付着し乾燥することによって表層５が形成され
る。

【００５２】無機・有機複合粒子３を製造する特に好ま
しい製法は、芯体３と同時に表層５を形成する方法であ
る。この方法は、例えば、芯体３を形成する有機高分子
化合物のモノマーを重合媒体中で乳化重合、懸濁重合ま
たは分散重合するに際して、微粒子状としたＥＡ無機物
４を上記モノマー中、または重合媒体中に存在させると
いうものである。

【００５３】重合媒体としては水が好ましいが、水と水
溶性有機媒体との混合物を使用することもでき、また有
機系の貧溶媒を使用することもできる。この方法によれ
ば、重合媒体の中でモノマーが重合して芯体粒子３を形
成すると同時に、微粒子状のＥＡ無機物４が芯体３の表
面に層状に配向してこれを被覆し、表層５を形成する。
乳化重合または懸濁重合によって無機・有機複合粒子を
製造する場合には、モノマーの疎水性の性質とＥＡ無機
物の親水性の性質を組み合わせることによって、ＥＡ無
機物の微粒子の大部分を芯体粒子３の表面に付着させる
ことができる。

【００５４】この芯体３と表層５との同時形成方法によ
れば、有機高分子化合物からなる芯体粒子３の表面にＥ
Ａ無機物粒子４が緻密かつ強固に接着し、堅牢な無機・
有機複合粒子が形成される。

【００５５】本発明に使用する無機・有機複合粒子２の
形状は必ずしも球形であることを要しないが、粒子状の
芯体３が調節された乳化・懸濁重合方法によって製造さ
れた場合は、得られる無機・有機複合粒子２の形状はほ
ぼ球形となる。しかも球形であれば、透過光量を調節す
る際に光を全方向に均一的に散乱させることができるの
で、例えば表示装置として利用した場合には不定形のも
のよりも表示面の表示をより均一にすることができ有利
になる。

【００５６】また、無機・有機複合粒子２の粒径は特に
限定されるものではないが、０．１μｍないし５００μ
ｍ、特に５μｍないし２００μｍの範囲内とすることが
好ましい。この際の微粒子状のＥＡ無機物４の粒径は特
に限定されるものではないが、好ましくは０．００５μ
ｍないし１００μｍ、さらに好ましくは０．０１μｍな
いし１０μｍの範囲内とする。

【００５７】さらに、無機・有機複合粒子２において、
表層５を形成するＥＡ無機物４と芯体３を形成する有機
高分子化合物の重量比は特に限定されるものではない
が、保存安定性の高いＥＡ組成物を得るためには、ＥＡ
無機物と有機高分子化合物の合計重量に対してＥＡ無機
物が１重量％ないし６０重量％の範囲内、特に４重量％
ないし３０重量％の範囲内とすることが好ましい。この
ＥＡ無機物３の割合が１重量％未満では、得られたＥＡ
粒子のＥＡ特性が不十分となり、６０重量％を超えると
ＥＡ粒子の比重が過大となって保存安定性を損なう惧れ
がある。

【００５８】上記の無機・有機複合粒子の表層５または
芯体３は色素を含むものであっても良い。表層５に用い
ることのできる色素は顔料である。この顔料は、芯体３
上に上記の方法によりＥＡ無機物４からなる表層５を形
成する際、ＥＡ無機物４に混合して用いて表層５に含ま
せることが好ましい。

【００５９】芯体３に色素を含ませる場合は、一般に合
成樹脂用として知られている染料または顔料のいずれも
使用可能である。この色素は、予め芯体３を形成するモ
ノマー中に混合した後にモノマーを重合するか、または
芯体３となる合成樹脂に練り込んで芯体中に含ませるこ
とができる。

【００６０】表層５または芯体３、またはその双方に色
素を含む無機・有機複合粒子２は、これを用いることに
よって、得られたＥＡ組成物の電界無負荷時の散乱光を
任意の色に着色することができる。

【００６１】上記の各種方法、特に芯体３と表層５とを
同時に形成する方法によって製造された無機・有機複合
粒子２は、その表層５の全部または一部分が有機高分子
物質や、製造工程で使用された分散剤、乳化剤その他の
添加物質の薄膜で覆われていて、ＥＡ粒子としてのＥＡ
効果が充分に発揮されない場合がある。この不活性物質
の薄膜は粒子表面を研磨することによって容易に除去す
ることができる。従って芯体３と表層５とを同時に形成
する場合には、その表面を研磨することが好ましい。

【００６２】この粒子表面の研磨は、種々な方法で行う
ことができる。例えば、無機・有機複合粒子２を水など
の分散媒体中に分散させて、これを攪拌する方法によっ
て行うことができる。この際、分散媒体中に砂粒やボー
ルなどの研磨材を混入して無機・有機複合粒子３と共に
攪拌する方法、あるいは研削砥石を用いて攪拌する方法
などによって行うこともできる。例えばまた、分散媒体
を使用せず、無機・有機複合粒子３と上記のような研磨
材または研削砥石とを用いて乾式で攪拌して行うことも
できる。さらに好ましい研磨方法は、無機・有機複合粒
子をジェット気流などによって気流攪拌する方法であ
る。これは気相中で粒子自体を相互に激しく衝突させて
研磨する方法であり、他の研磨材を必要とせず、研磨済
みの粒子を分級によって容易に分離し得る点で好ましい
方法である。上記のジェット気流攪拌においては、それ
に用いられる装置の種類、攪拌速度、無機・有機複合粒
子の材質などにより研磨条件を選定する必要があるが、
一般的には６０００ｒｐｍの攪拌速度で０．５ｍｉｎ〜
１５ｍｉｎ程度ジェット気流攪拌することが好ましい。

【００６３】本発明のＥＡ組成物は、上記のＥＡ粒子２
を、必要なら分散剤など他の成分と共に電気絶縁性媒体
１中に均一に攪拌混合し分散させて製造することができ
る。この攪拌機としては、液状分散媒に固体粒子を分散
させるために通常使用されるものがいずれも使用でき
る。

【００６４】透過光量の制御に用いる場合に有効なＥＡ
粒子２の電気絶縁性媒体１中における濃度は、特に限定
されるものではないが、０．５重量％ないし１５重量％
の範囲内であることが好ましい。粒子濃度が０．５重量
％未満では粒子密度が過小であって電界無印加時にも透
明感があって電界印加時とのコントラストが十分に得ら
れず、１５重量％を越えると、粒子密度が過大となり、
電界を印加してＥＡ粒子を配向制御しても十分な透明感
が得られなくなる惧れがある。この観点から、ＥＡ粒子
２の電気絶縁性媒体１中の濃度は、２．５重量％ないし
１０重量％の範囲内とすることが更に好ましい。

【００６５】ＥＡ組成物に印加する電界としては、例え
ば０．１ｋＶ／ｍｍ以上とすることが好ましい。特に
０．２５ｋＶ／ｍｍ〜１．５ｋＶ／ｍｍの範囲とするこ
とが好ましい。この電界のオン／オフによって本発明の
ＥＡ組成物は、電界の方向に光透過性のコントラストを
変化させる。

【００６６】

【実施例】

（実施例１）無機イオン交換体である水酸化チタン（一
般名：含水酸化チタン、石原産業株式会社製、Ｃ−Ｉ
Ｉ）４０ｇ、アクリル酸ブチル３００ｇ、１，３−ブチ
レングリコールジメタクリレート１００ｇおよび重合開
始剤の混合物を、第三リン酸カルシウムを分散安定化剤
として含有する１８００ｍｌの水中に分散し、６０℃で
１時間攪拌下に懸濁重合を行った。

【００６７】得られた生成物を瀘過、酸洗浄し、さらに
水洗後乾燥して無機・有機複合粒子を得た。得られた無
機・有機複合粒子をジェット気流攪拌機（株式会社奈良
機械製作所製ハイブリダイザー）を用いて４０００ｒｐ
ｍの３分間ジェット気流攪拌し、表面研磨して無機・有
機複合粒子からなる白色のＥＡ粒子２を得た。

【００６８】このＥＡ粒子２の含水率はカールフィッシ
ャー滴定法で０．６５重量％であった。また平均粒径は
１６．４μｍであった。

【００６９】このＥＡ粒子２を、種々の動粘度のシリコ
ーン油（東芝シリコーン株式会社製、ＴＳＦ４５１シリ
ーズ）中に、その含有度が種々の重量％となるように均
一に分散し、実施例１のＥＡ組成物を得た。これらはい
ずれも白色不透明であった。

【００７０】（試験例）実施例１のＥＡ組成物を図２に
示した透明電極１０−１０間に介在させ、電圧をオン／
オフして、その都度、透明電極１０−１０に垂直に入射
する光の強度と、これを透過した光の強度とをそれぞれ
光センサで検出し、その差を増加光としてｄＢｍで表示
した。この場合、３．２ｄＢｍの増加は光パワーで２．
０９倍の増加に相当し、４．２ｄＢｍの増加は光パワー
で２．６３倍の増加に相当する。この結果を図４〜図８
に示す。

【００７１】図４はシリコーン油（ベースオイル）の動
粘度が１０ｃＳｔの場合において、ＥＡ粒子濃度と印加
電界をパラメータとして増加光を測定した結果を示す。
同様に図５はシリコーン油の動粘度が５０ｃＳｔの場合
の同様な測定結果、図６はシリコーン油の動粘度が１０
０ｃＳｔの場合の同様な測定結果を示す。

【００７２】図４〜図６に示す結果から、０．５〜１５
重量％のＥＡ粒子濃度においては、０．２５〜１．５ｋ
Ｖ／ｍｍの範囲で印加電界が大きくなるに従い増加光の
ｄＢｍ値が増加している。従って本発明のＥＡ組成物を
用いるとき、電界の印加によって不透明から透明へと透
過光量の制御を行えることが実証できた。次に、ＥＡ粒
子濃度が１．０重量％では印加電界を３ｋＶ／ｍｍとし
ても増加光の割合は少ない。よって、ＥＡ粒子濃度を
２．５重量％以上とすることが好ましいことがわかる。

【００７３】次に図７と図８は、ＥＡ粒子濃度を５．０
重量％に固定した場合に、シリコーン油の動粘度と印加
電界をパラメータとして増加光を測定した試験の結果
と、同様な試験でＥＡ粒子濃度を７．５重量％とした場
合の試験結果を示している。

【００７４】図７と図８に示す結果から、いずれの動粘
度のシリコーン油においても０．２５〜１．５ｋＶ／ｍ
ｍの範囲で、印加電界が大きくなるに従い増加光のｄＢ
ｍ値が増加していることがわかる。従って本発明のＥＡ
組成物を用いることで、透過光量の制御を階調的に行え
ることが実証できたとともに、印加電界は０．２５〜
１．５ｋＶ／ｍｍの範囲内で、大きくするに従いより大
きな増加光が得られることがわかる。

【００７５】次に表１と表２は、動粘度５０ｃＳｔの無
色透明のシリコーン油（ベースオイル）を用い、ＥＡ粒
子２の濃度を５．０重量％とした場合に得られた増加光
を、透過光の波長毎に測定した結果を示す。

【００７６】

【表１】

【００７７】

【表２】表１と表２に示す結果から、実施例１のＥＡ組成物を用
いて透過光量の制御を行う場合、４００ｎｍ〜１１００
ｎｍの広い波長域において均一な増加光が得られてお
り、広範な波長領域において均一に透過光量の調節がで
きることが明らかになった。通常、可視光の波長域は４
８０〜７８０ｎｍとされているので、可視光の波長のほ
ぼ全域と、それよりも波長の長い赤外線領域において、
実施例１のＥＡ組成物は均一な透過光制御性能を有する
ことが明らかになった。この結果は、実施例１のベース
オイルが無色透明な場合のものであって、ベースオイル
が着色していれば、透明時にはこのベースオイルの透過
光の色が認められる。

【００７８】（実施例２）実施例１のＥＡ粒子２の処方
において、水酸化チタン４０ｇの代わりに平均粒径０．
０４μｍのシリカゲル（新日鉄化学株式会社製、エスク
ォーツＭ−４０００５）８０ｇを用いた以外は実施例１
と同様にして表面研磨前の無機・有機複合粒子を得た。
この複合粒子を６０００ｒｐｍで５分間ジェット気流攪
拌し、表面研磨して無機・有機複合粒子からなる白色の
ＥＡ粒子２を得た。

【００７９】このＥＡ粒子２の含水率はカールフィッシ
ャー滴定法で０．９１重量％であった。また平均粒径は
１３．５μｍであった。

【００８０】このＥＡ粒子２を、実施例１と同様時シリ
コーン油中に分散し、実施例２のＥＡ組成物を得た。こ
れらはいずれも白色不透明であった。

【００８１】この各試料を、実施例１の場合と同様に透
明電極１０−１０間に介在させ、電圧をオン／オフして
透光性の変化を観察した。いずれの場合も電圧オフ時に
は電極板表面が白色不透明であったが、電圧をオンにす
ると、いずれの場合も透明に変化した。

【００８２】これにより、ＥＡ効果を有する誘電体であ
るシリカゲルを無機・有機複合粒子の表層として用いた
場合も光学特性を制御し得ることがわかる。

【００８３】（実施例３）実施例１のＥＡ粒子２の処方
において、水酸化チタン４０ｇの代わりに水酸化チタン
３２ｇと青色顔料のフタロシアニンブルー（大日精化工
業株式会社製、シアニンブルーＳ−３２）８ｇとの混合
物を用いた以外は実施例１と同様にして表面研磨時の無
機・有機複合粒子を得た。この複合粒子を実施例１と同
様にジェット気流攪拌し、表面研磨して青色のＥＡ粒子
２を得た。

【００８４】このＥＡ粒子２の含水率はカールフィッシ
ャー滴定法で０．９１重量％であった。また平均粒径は
１４．０μｍであった。

【００８５】このＥＡ粒子２を、実施例１と同様にシリ
コーン油中に分散し、実施例３のＥＡ組成物を得た。こ
れらはいずれも青色不透明であった。

【００８６】この各試料を、実施例１の場合と同様に透
明電極１０−１０間に介在させ、電圧をオン／オフして
透光性の変化を観察した。いずれの場合も電圧オフ時に
は電極板表面が青色不透明に着色していたが、電圧をオ
ンにすると、いずれの場合も透明に変化した。

【００８７】これにより、無機・有機複合粒子が青色に
着色されていても、白色の無機・有機複合粒子の場合と
同様に光学特性を制御することができ、この実施例では
青色不透明から透明へと変化させ得ることがわかった。

【００８８】（実施例４）実施例１のＥＡ粒子２の処方
において、水酸化チタン４０ｇの代わりに水酸化チタン
３２ｇと青色顔料のファーストエロー（大日精化工業株
式会社製、ＮＬファーストエロー５Ｇ（Ｓ））８ｇとの
混合物を用いた以外は実施例１と同様にして表面研磨前
の無機・有機複合粒子を得た。この複合粒子を実施例１
と同様にジェット気流攪拌し、表面研磨して黄色のＥＡ
粒子２を得た。

【００８９】このＥＡ粒子２の含水率はカールフィッシ
ャー滴定法で０．８９重量％であった。また平均粒径は
１４．２μｍであった。

【００９０】このＥＡ粒子２を、実施例１と同様にシリ
コーン油中に分散し、実施例４のＥＡ組成物を得た。こ
れらはいずれも黄色不透明であった。

【００９１】この各試料を、実施例１の場合と同様に透
明電極１０−１０間に介在させ、電圧をオン／オフして
透光性の変化を観察した。いずれの場合も電圧オフ時に
は電極板表面がそれぞれ黄色不透明に着色していたが、
電圧をオンにすると、いずれの場合も透明に変化した。

【００９２】これにより、ＥＡ粒子２が黄色に着色され
ていれば、電圧をオン／オフして光学特性を黄色不透明
から透明へと変化させ得ることがわかった。

【００９３】（実施例５）実施例１のＥＡ粒子２の処方
において、水酸化チタン４０ｇの代わりに水酸化チタン
２０ｇと電気半導体無機物である黒色四酸化三鉄（Ｆｅ
₃Ｏ₄）２０ｇとの混合物を用いた以外は実施例１と同
様にして表面研磨前の無機・有機複合粒子を得た。この
複合粒子を実施例１と同様にジェット気流攪拌し、表面
研磨して黒灰色のＥＡ粒子２を得た。

【００９４】このＥＡ粒子２の含水率はカールフィッシ
ャー滴定法で０．６６重量％であった。また平均粒径は
１５．４μｍであった。

【００９５】このＥＡ粒子２を、実施例１と同様にシリ
コーン油中に分散し、実施例５のＥＡ組成物を得た。こ
れらはいずれも黒色であった。

【００９６】この各試料を、実施例１の場合と同様に透
明電極１０−１０間に介在させ、電圧をオン／オフして
透光性の変化を観察した。いずれの場合も電圧オフ時に
は電極板表面がそれぞれ黒色不透明に着色していたが、
電圧をオンにすると、いずれの場合も透明に変化した。

【００９７】これにより、ＥＡ粒子２が黒色に着色され
ていれば、電圧をオン／オフすることによって光学特性
を黒色不透明から透明へと変化させ得ることがわかっ
た。

【００９８】（実施例６）実施例１のＥＡ粒子２の処方
において、水酸化チタン４０ｇの代わりに電気半導体無
機物である赤色三酸化二鉄（Ｆｅ₂Ｏ₃）４０ｇを用い
た以外は実施例１と同様にして表面研磨前の無機・有機
複合粒子を得た。この複合粒子を実施例１と同様にジェ
ット気流攪拌し、表面研磨して赤橙色のＥＡ粒子２を得
た。

【００９９】このＥＡ粒子２の含水率はカールフィッシ
ャー滴定法で０．７６重量％であった。また平均粒径は
１３．９μｍであった。

【０１００】このＥＡ粒子２を、実施例１と同様にシリ
コーン油中に分散し、実施例６のＥＡ組成物を得た。こ
れらはいずれも赤色であった。

【０１０１】この各試料を、実施例１の場合と同様に透
明電極１０−１０間に介在させ、電圧をオン／オフして
透光性の変化を観察した。いずれの場合も電圧オフ時に
は電極板表面がそれぞれ赤色不透明に着色していたが、
電圧をオンにすると、いずれの場合も透明に変化した。
これにより、ＥＡ粒子２が赤色に着色されていれば、電
圧をオン／オフによって光学特性を赤色不透明から透明
へと変化させ得ることがわかった。

【０１０２】以上の実施例を通して、本発明のＥＡ組成
物は、電界無印加時にはＥＡ粒子２の固有色に対応して
白色および黒色を含む有色不透明であり、これに電界を
印加するときは、電界強度に対応して透明性が増大する
方向に光学特性を変化させ得ることが明らかとなった。

【０１０３】（実施例７）次に、図９ないし図１４を参
照して、印加する電界をパラメータとしたときの波長と
透過光量との関係について説明する。ここで、ＥＡ粒子
２の粒子色を青とするとき、図９はＥＡ粒子２の粒子濃
度が７重量％、ＥＡＦ厚１．１ｍｍの場合であり、図１
０は同粒子濃度が３重量％、ＥＡＦ厚１．１ｍｍの場合
であり、図１１は同粒子濃度が７重量％、ＥＡＦ厚０．
６ｍｍの場合であり、図１２は同粒子濃度が３重量％、
ＥＡＦ厚０．６ｍｍの場合であり、図１３は同粒子濃度
が７重量％、ＥＡＦ厚０．３ｍｍの場合であり、図１４
は同粒子濃度が３重量％、ＥＡＦ厚０．３ｍｍの場合で
ある。なお、ＥＡＦ厚とは、ＥＡ組成物の厚みであり、
透明電極１０−１０間距離に等しい。また、電気絶縁性
媒体１にはジメチルシリコンオイル（東芝シリコーン株
式会社製、ＴＳＦ４５１−１０）を用いた。

【０１０４】まず、図９を参照するに、電圧が印加され
ないとき、すなわち電圧オフ時（図中、太実線で示す）
には、電極板表面がそれぞれ青色不透明に着色されてい
るが、電圧を加えていくと、徐々に赤みが増すとともに
透明性が増大する方向に光学特性が変化して、０．４５
ｋＶ／ｍｍ以上でほとんど、オン状態における透明に近
い状態となった。なお、この結果は、ベースオイルが無
色透明な場合のものであって、ベースオイルが着色して
いれば、透明時にはこのベースオイルの透過光の色が認
められることになる。また、図１０に示すように粒子濃
度を３重量％（ＥＡＦ厚１．１ｍｍ）とすると、０．１
８ｋＶ／ｍｍで図９に示す０．４５ｋＶ／ｍｍと同程度
の透過光量が得られた。一方、図１１に示すようにＥＡ
Ｆ厚０．６ｍｍ（粒子濃度７重量％）としても、０．１
７ｋＶ／ｍｍで図９に示す０．４５ｋＶ／ｍｍと同程度
の透過光量が得られた。

【０１０５】さらに、図１２に示す粒子濃度３重量％、
ＥＡＦ厚０．６ｍｍのとき、及び図１３に示す粒子濃度
７重量％、ＥＡＦ厚０．３ｍｍのときには電圧オフ時
で、図９に示す０．４５ｋＶ／ｍｍと同程度の透過光量
が得られ、電圧のオン／オフによって光学特性を徐々に
変化させ実用に供するのは困難であることが判明した。
また、図１４に示す粒子濃度３重量％、ＥＡＦ厚０．３
ｍｍでは、電圧のオン／オフによる光学特性の実用的な
変更は困難であることが判明した。

【０１０６】以上の実施例により、本発明のＥＡ組成物
は、粒子濃度及びＥＡＦ厚を適宜選択することにより、
電界の段階的変更に対応して、ＥＡ組成物の色調及び透
明性といった光学的特性を徐々に変更可能であることが
明らかになった。

【０１０７】

【発明の効果】本発明のＥＡ組成物は、電気絶縁性媒体
中にＥＡ粒子を含有してなるものであるので、これに電
界を印加すればＥＡ粒子が電界の方向に配向し、これに
より透過光量を制御することができる。この制御は、Ｅ
Ａ組成物の媒体が電気絶縁性であるのできわめて微少な
電力消費で行うことができる。特にＥＡ粒子が、有機高
分子化合物からなる芯体とＥＡ無機物からなる表層とに
よって形成された無機・有機複合粒子からなる場合は、
高い保存安定性を有する実用的なＥＡ組成物が得られ
る。表層または芯体またはその双方が色素を含むもので
あれば、電界無印加時の不透明色を任意の色に着色する
ことができる。このような利点を有する本発明のＥＡ組
成物は、電界のオン／オフによる面光シャッター、各種
表示装置などとして有利に使用することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るＥＡ組成物の一実施例の構成を模
式的に示す断面図である。

【図２】本発明のＥＡ組成物の電源オフ時の態様を示す
断面図である。

【図３】本発明のＥＡ組成物の電源オン時の態様を示す
断面図である。

【図４】本発明の実施例において、ベースオイルの動粘
度が１０ｃＳｔである場合の粒子濃度と印加電界と増加
光との関係を示すグラフである。

【図５】本発明の実施例において、ベースオイルの動粘
度が５０ｃＳｔである場合の粒子濃度と印加電界と増加
光との関係を示すグラフである。

【図６】本発明の実施例において、ベースオイルの動粘
度が１００ｃＳｔである場合の粒子濃度と印加電界と増
加光との関係を示すグラフである。

【図７】本発明の実施例において、粒子濃度が５．０重
量％である場合のベースオイル動粘度と印加電界と増加
光との関係を示すグラフである。

【図８】本発明の実施例において、粒子濃度が７．５重
量％である場合のベースオイル動粘度と印加電界と増加
光との関係を示すグラフである。

【図９】本発明の実施例において、電界をパラメータと
したときの、粒子色が青、粒子濃度が７重量％、ＥＡＦ
厚１．１ｍｍであるときの波長と透過光量との関係とを
示すグラフである。

【図１０】本発明の実施例において、電界をパラメータ
としたときの、粒子色が青、粒子濃度が３重量％、ＥＡ
Ｆ厚１．１ｍｍであるときの波長と透過光量との関係と
を示すグラフである。

【図１１】本発明の実施例において、電界をパラメータ
としたときの、粒子色が青、粒子濃度が７重量％、ＥＡ
Ｆ厚０．６ｍｍであるときの波長と透過光量との関係と
を示すグラフである。

【図１２】本発明の実施例において、電界をパラメータ
としたときの、粒子色が青、粒子濃度が３重量％、ＥＡ
Ｆ厚０．６ｍｍであるときの波長と透過光量との関係と
を示すグラフである。

【図１３】本発明の実施例において、電界をパラメータ
としたときの、粒子色が青、粒子濃度が７重量％、ＥＡ
Ｆ厚０．３ｍｍであるときの波長と透過光量との関係と
を示すグラフである。

【図１４】本発明の実施例において、電界をパラメータ
としたときの、粒子色が青、粒子濃度が３重量％、ＥＡ
Ｆ厚０．３ｍｍであるときの波長と透過光量との関係と
を示すグラフである。

【符号の説明】１電気絶縁性媒体２電界配列性粒子（ＥＡ粒子）３芯体４電界配列性無機物（ＥＡ無機物）５表層６鎖状体１０透明電極１１電源１２スイッチ

フロントページの続き (72)発明者枝村一弥東京都港区芝公園２丁目６番15号藤倉化成株式会社本社事務所内 (72)発明者大坪泰文千葉県千葉市稲毛区小仲台９丁目21番１号 206 (72)発明者岡村恵太埼玉県越ヶ谷市谷中町２丁目312−１

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】電気絶縁性媒体中に電界配列効果を有す
る固体粒子を含有してなることを特徴とする電気感応型
光機能性流体組成物。
【請求項２】前記固体粒子が、有機高分子化合物から
なる芯体と電界配列効果を有する無機物を含む表層とに
よって形成された無機・有機複合粒子であることを特徴
とする請求項１記載の電気感応型光機能性流体組成物。
【請求項３】前記固体粒子の表層を構成する無機物
が、無機イオン交換体、シリカゲルおよび電気半導体性
無機物からなる群から選ばれた少なくとも１種であるこ
とを特徴とする請求項２記載の電気感応型光機能性流体
組成物。
【請求項４】前記固体粒子の表層が、電界配列効果を
有する無機物と共に色素粒子を含むものであることを特
徴とする請求項２または請求項３記載の電気感応型光機
能性流体組成物。
【請求項５】前記固体粒子の芯体が色素を含むもので
あることを特徴とする請求項２ないし請求項４のいずれ
か１項記載の電気感応型光機能性流体組成物。