JPH08165448A

JPH08165448A - インクジェット記録用インク組成物

Info

Publication number: JPH08165448A
Application number: JP30914494A
Authority: JP
Inventors: Kazuya Edamura; 一弥枝村; Yasubumi Otsubo; 泰文大坪; Koji Sakurai; 宏治桜井
Original assignee: Fujikura Kasei Co Ltd
Current assignee: Fujikura Kasei Co Ltd
Priority date: 1994-12-13
Filing date: 1994-12-13
Publication date: 1996-06-25

Abstract

(57)【要約】【目的】粒子分散型電気レオロジー流体をインクジェ
ット記録用インクとして使用する際に、その電気レオロ
ジー流体の分散媒としてインクジェット記録に好適な低
粘度、高揮発性、高比重の分散媒を得る。【構成】分散媒として、パーフルオロアルカン類、フ
ルオロカーボン類、フロン類、ヨウ化フルオロカーボン
類などで、比重が１．０〜２．０、沸点が８０〜２００
℃、動粘度が０．５〜３．０ｃＳｔのフルオロカーボン
系電気絶縁性媒体を用いる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、インクジェットプリ
ンターなどのインクジェット記録方式に用いられるイン
ク組成物に関する。

【０００２】

【従来の技術】インクジェット記録方式に用いられるイ
ンクとして、電気レオロジー流体（以下、ＥＲ流体と略
記する。）を用いる技術が既に提案されている（日本印
刷学会誌，第２９巻，第３号，第３２０〜３２８頁（１
９９２年）、電子写真学会誌，第３２巻，第３号，第２
３０〜２３５頁（１９９３年）、特開平６−１１５０９
４号公報等参照）。

【０００３】この技術は、ＥＲ流体の電界印加による見
かけの粘性増大効果を利用し、このＥＲ流体をインクと
して利用するものである。図２は、この技術を模式的に
示すもので、狭いノズル１内に加圧されたＥＲ流体から
なるインク２が供給される。ノズル１の先端部は絞られ
てオリフィス状の噴射口３となっている。ノズル１には
相対向する１対の電極４，４が設けられており、これら
電極４，４によりノズル１内のインク２に電界が印加さ
れるようになっている。

【０００４】今、電極４，４に電圧を印加すると、ノズ
ル１内のインク２の粘性が瞬時に大きく増加し、このた
めインク２が加圧されているにもかかわらず、インク２
は噴射口３から噴出することがない。ついで、電圧印加
を停止すると、インク２の粘性が瞬時に元に戻り、加圧
力によってインク２が液滴５となって噴射口３から噴出
することになる。かくして、電極４，４への電圧印加の
オン／オフでインク２の噴出口３からの噴出を制御でき
ることになり、オンデマンド方式のインクジェット記録
が行えるものである。

【０００５】ところで、インクジェット記録用インクに
要求される特性を考慮すると、第１にスムースな液滴の
形成のためにインクの分散媒は低粘度でなければならな
い。第２に速乾性であるために分散媒は高揮発性でなけ
ればならない。したがって、上述のようにＥＲ流体をイ
ンクジェット記録用インクに用いるには、ＥＲ流体の分
散媒も当然低粘度で高揮発性でなければならない。

【０００６】このような要求を満たす分散媒はどうして
も分子量の小さなものとなってしまい、このようなもの
は自ずと低比重となる。ＥＲ流体の分散媒が低比重であ
ると、誘電体粒子を分散媒に分散した粒子分散型ＥＲ流
体では、誘電体粒子の沈降の問題が表れる。したがっ
て、粒子分散型ＥＲ流体をインクジェット記録用インク
に利用する場合には、ＥＲ流体を構成する分散媒には低
粘度、高揮発性、高比重であることが要求される。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】よって、この発明にお
ける課題は、インクジェット記録用インクとして用いら
れる粒子分散型ＥＲ流体の分散媒として好適な低粘度、
高揮発性、高比重の分散媒を得ることにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】かかる課題は、フルオロ
カーボン系電気絶縁性媒体を用いることで解決される。

【０００９】以下、この発明を詳しく説明する。この発
明のインクジェット記録用インク組成物は、ＥＲ流体を
必須成分とするもので、このＥＲ流体はフルオロカーボ
ン系電気絶縁性媒体（以下、フルオロカーボン系媒体と
略記する。）を分散媒とし、これに誘電体粒子（以下、
ＥＲ粒子と略記する。）を分散したものである。

【００１０】本発明で使用される上記フルオロカーボン
系媒体としては、例えばＣ₇Ｆ₁₆，Ｃ₈Ｆ₁₈などのＣ_nＦ
_2n+2で表されるパーフルオロアルカン類（住友３Ｍ社製
「フロリナートＰＦ５０８０」，「フロリナートＰＦ５
０７０」（商品名）など）、フッ素系不活性液体（住友
３Ｍ社製「フロリナートＦＣシリーズ」（商品名）な
ど）、

【００１１】フルオロカーボン類（デュポンジャパンリ
ミテッド社製「クライトックスＧＰＬシリーズ」（商品
名）など）、フロン類（ダイキン工業株式会社製「ＨＣ
ＦＣ−１４１ｂ」（商品名）など）、［Ｆ(ＣＦ₂)₄ＣＨ
₂ＣＨ₂Ｉ］、［Ｆ(ＣＦ₂)₆Ｉ］などのヨウ化フルオロカ
ーボン類（ダイキンファインケミカル研究所製「Ｉ−１
４２０」，「Ｉ−１６００」（商品名）など）、

【００１２】［Ｆ(ＣＦ₂)₇ＣＨ₂ＮＨ₂］などのアミン系
フルオロカーボン類（ダイキンファインケミカル研究所
製「Ｕ−１７１０（商品名）などの温度５〜４０℃の範
囲で液状であり、かつ電気絶縁性であるものが用いられ
る。そして、これらフルオロカーボン系媒体にあって
は、常圧での沸点が８０〜２００℃の範囲であり、常温
での動粘度が０．５〜３．０ｃＳｔの範囲にあり、比重
が２５℃で１．０〜２．０の範囲にあるものが好まし
い。

【００１３】フルオロカーボン系媒体の沸点が８０℃未
満になるとインクとしたときの乾燥が速すぎて、ノズル
内で目詰まりを起こしたりする不都合が生じ、２００℃
を越えると、インクとしての乾燥性が不足する。また、
動粘度が０．５ｃＳｔ未満では非電圧印加時にインクが
ノズル先端から自然に流出してしまい、一方３ｃＳｔを
越えるとインクの噴射がスムーズに行えず、また画質緻
密性も劣る。さらに比重が１．０未満ではＥＲ粒子が沈
降し、２．０を越えるとＥＲ粒子が逆に浮上して好まし
くない。

【００１４】このようなフルオロカーボン系媒体にあっ
ては、低粘度、高揮発性および適切な比重を有するた
め、インク組成物の分散媒体としたとき、乾燥性が良
く、貯蔵安定性に優れ、画質が良好になり、かつ引火性
がなく不燃性であるため、プリンタ機器内での使用、貯
蔵に際しても安全である。また、本発明では上述のフル
オロカーボン系媒体を２種以上混合して、その混合物の
比重、粘度および沸点が上述の範囲内に収まるようにし
て使用することもできる。

【００１５】この本発明で用いられるＥＲ粒子として
は、特に限定されず、従来のＥＲ流体において使用され
てきた電気レオロジー効果を示すもの、例えばシリカ粉
末、アルミナ粉末、酸化チタン粉末、プラスチック粒
子、小麦粉、コーンスターチなど挙げられるが、この発
明で好適なＥＲ粒子としては、有機高分子化合物からな
る芯体と電気レオロジー効果を有する無機物（以下、Ｅ
Ｒ無機物と略記する。）からなる表層とによって形成さ
れる無機・有機複合粒子が挙げられる。即ち、概念的に
図１に示すように、有機高分子化合物からなる芯体６の
表面をＥＲ無機物の微粒子７が層状に密集して被覆し、
表層８を形成しているものである。

【００１６】このような無機・有機複合粒子の芯体６と
して使用し得る有機高分子化合物の例としては、ポリ
（メタ）アクリル酸エステル、（メタ）アクリル酸エス
テル−スチレン共重合物、ポリスチレン、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ニトリルゴム、ブチルゴム、ＡＢ
Ｓ樹脂、ナイロン、ポリビニルブチレート、アイオノマ
ー、エチレン−酢酸ビニル共重合体、酢酸ビニル樹脂、
ポリカーボネート樹脂等の１種または２種以上の混合物
または共重合物を挙げることができる。

【００１７】また、無機・有機複合粒子の表層８として
使用し得る好ましいＥＲ無機物は無機イオン交換体、シ
リカゲルおよび電気半導体性無機物のうちから選択され
る少なくとも一種からなるものである。これらはその無
機・有機複合粒子を上記フッ素変性シリコーンオイル中
に分散するとき、優れた電気レオロジー効果を現し、良
好なインクとなる。上記無機イオン交換体の例としては
（１）多価金属の水酸化物、（２）ハイドロタルサイト
類、（３）多価金属の酸性塩、（４）ヒドロキシアパタ
イト、（５）ナシコン型化合物、（６）粘土鉱物、
（７）チタン酸カリウム類、（８）ヘテロポリ酸塩、及
び（９）不溶性フェロシアン化物を挙げることができ
る。

【００１８】次に、それぞれの無機イオン交換体につい
て詳しく説明する。（１）多価金属の水酸化物。これらの化合物は、一般式ＭＯ_x（ＯＨ）_y（Ｍは多価
金属であり、ｘは零以上の数であり、ｙは正数である）
で表され、例えば、水酸化チタン、水酸化ジルコニウ
ム、水酸化ビスマス、水酸化錫、水酸化鉛、水酸化アル
ミニウム、水酸化タンタル、水酸化ニオブ、水酸化モリ
ブデン、水酸化マグネシウム、水酸化マンガン、及び水
酸化鉄等である。ここで、例えば水酸化チタンとは含水
酸化チタン（別名メタチタン酸またはβチタン酸、Ｔｉ
Ｏ（ＯＨ）₂）及び水酸化チタン（別名オルソチタン酸
またはαチタン酸、Ｔｉ（ＯＨ）₄）の双方を含むもの
であり、他の化合物についても同様である。

【００１９】（２）ハイドロタルサイト類。これらの化合物は、一般式Ｍ₁₃Ａｌ₆（ＯＨ）₄₃（Ｃ
Ｏ）₃・１２Ｈ₂Ｏ（Ｍは二価の金属である）で表され、
例えば二価の金属ＭがＭｇ、ＣａまたはＮｉ等である。（３）多価金属の酸性塩。これらは例えばリン酸チタン、リン酸ジルコニウム、リ
ン酸錫、リン酸セリウム、リン酸クロム、ヒ酸ジルコニ
ウム、ヒ酸チタン、ヒ酸錫、ヒ酸セリウム、アンチモン
酸チタン、アンチモン酸錫、アンチモン酸タンタル、ア
ンチモン酸ニオブ、タングステン酸ジルコニウム、バナ
ジン酸チタン、モリブデン酸ジルコニウム、セレン酸チ
タン及びモリブデン酸錫等である。

【００２０】（４）ヒドロキシアパタイト。これらは例えばカルシウムアパタイト、鉛アパタイト、
ストロンチウムアパタイト、カドミウムアパタイト等で
ある。（５）ナシコン型化合物。これらには例えば（Ｈ₃Ｏ）Ｚｒ₂（ＰＯ₄）₃のような
ものが含まれるが、本発明においてはＨ₃ＯをＮａと置
換したナシコン型化合物も使用できる。（６）粘土鉱物。これらは例えばモンモリロナイト、セピオライト、ベン
トナイト等であり、特にセピオライトが好ましい。

【００２１】（７）チタン酸カリウム類。これらは一般式ａＫ₂Ｏ・ｂＴｉＯ₂・ｎＨ₂Ｏ（ａは０
＜ａ≦１を満たす正数であり、ｂは１≦ｂ≦６を満たす
正数であり、ｎは正数である）で表され、例えばＫ₂・
ＴｉＯ₂・２Ｈ₂Ｏ、Ｋ₂Ｏ・２ＴｉＯ₂・２Ｈ₂Ｏ、０．
５Ｋ₂Ｏ・ＴｉＯ₂・２Ｈ₂Ｏ、及びＫ₂Ｏ・２．５ＴｉＯ
₂・２Ｈ₂Ｏ等である。なお、上記化合物のうち、ａまた
はｂが整数でない化合物はａまたはｂが適当な整数であ
る化合物を酸処理し、ＫとＨとを置換することによって
容易に合成される。

【００２２】（８）ヘテロポリ酸塩。これらは一般式Ｈ₃ＡＥ₁₂Ｏ₄₀・ｎＨ₂Ｏ（Ａはリン、ヒ
素、ゲルマニウム、またはケイ素であり、Ｅはモリブデ
ン、タングステン、またはバナジウムであり、ｎは正数
である）で表され、例えばモリブドリン酸アンモニウ
ム、及びタングストリン酸アンモニウムである。（９）不溶性フェロシアン化物。これらは次の一般式で表される化合物である。Ｍ_b-pxa
Ａ［Ｅ（ＣＮ）₆］（Ｍはアルカリ金属または水素イオ
ン、Ａは亜鉛、銅、ニッケル、コバルト、マンガン、カ
ドミウム、鉄（III）またはチタン等の重金属イオン、
Ｅは鉄（II）、鉄（III）、またはコバルト（II）等で
あり、ｂは４または３であり、ａはＡの価数であり、ｐ
は０〜ｂ／ａの正数である。）これらには例えば、Ｃｓ
₂Ｚｎ［Ｆｅ（ＣＮ）₆］及びＫ₂Ｃｏ［Ｆｅ（Ｃ
Ｎ）₆］等の不溶性フェロシアン化合物が含まれる。

【００２３】上記（１）〜（６）の無機イオン交換体は
いずれもＯＨ基を有しており、これらの無機イオン交換
体のイオン交換サイトに存在するイオンの一部または全
部を別のイオンに置換したもの（以下、置換型無機イオ
ン交換体という）も、本発明における無機イオン交換体
に含まれるものである。即ち、前述の無機イオン交換体
をＲ−Ｍ¹（Ｍ¹は、イオン交換サイトのイオン種を表
す）と表すと、Ｒ−Ｍ¹におけるＭ¹の一部または全部
を、下記のイオン交換反応によって、Ｍ¹とは異なるイ
オン種Ｍ²に置換した置換型無機イオン交換体もまた、
本発明における無機イオン交換体である。ｘＲ−Ｍ¹＋ｙＭ²→Ｒｘ−（Ｍ²）ｙ＋ｘＭ¹ （ここでｘ，ｙはそれぞれイオン種Ｍ²，Ｍ¹の価数を
表す）。Ｍ¹はＯＨ基を有する無機イオン交換体の種類
により異なるが、無機イオン交換体が陽イオン交換性を
示すものでは、一般にＭ¹はＨ⁺であり、この場合のＭ
²はアルカリ金属、アルカリ土類金属、多価典型金属、
遷移金属または希土類金属等、Ｈ⁺以外の金属イオンの
いずれか任意のものである。ＯＨ基を有する無機イオン
交換体が陰イオン交換性を示すものでは、Ｍ¹は一般に
ＯＨ^-であり、その場合Ｍ²は例えばＩ、Ｃｌ、ＳＣ
Ｎ、ＮＯ₂ 、Ｂｒ、Ｆ、ＣＨ₃ＣＯＯ、ＳＯ₄ またはＣ
ｒＯ₄ 等や錯イオン等、ＯＨ^-以外の陰イオン全般の内
の任意のものである。

【００２４】また、高温加熱処理によりＯＨ基を一旦失
ってはいるが、水に浸漬させるなどの操作によって再び
ＯＨ基を有するようになる無機イオン交換体について
は、その高温加熱処理後の無機イオン交換体等も本発明
に使用できる無機イオン交換体の一種であり、その具体
例としてはナシコン型化合物、例えば（Ｈ₃Ｏ）Ｚｒ
₂（ＰＯ₄）₃の加熱により得られるＨＺｒ₂（ＰＯ₄）₃
やハイドロタルサイトの高温加熱処理物（５００〜７０
０℃で加熱処理したもの）等がある。

【００２５】これらの無機イオン交換体は一種類だけで
はなく、多種類を同時に表層８として用いることもでき
る。本発明の固有の効果を充分に発揮させるには、上記
の無機イオン交換体として、多価金属の水酸化物、及び
多価金属の酸性塩を用いることが特に好ましい。

【００２６】また、電気半導体性無機物とは電気伝導度
が室温にて１０³ 〜１０^-11Ω^-1／ｃｍの半導体領域に
あり、例としては、金属酸化物、金属水酸化物、また
は、これらおよび上述の無機イオン交換体の少なくとも
いずれかに金属ドーピングを施したものである。

【００２７】このような無機・有機複合粒子は種々な方
法によって製造することができる。例えば、有機高分子
化合物からなる芯体６とＥＲ無機物の微粒子７をジェッ
ト気流によって搬送し、衝突させる方法がある。この場
合は芯体６の表面にＥＲ無機物の微粒子７が高速度で衝
突し、固着して表層８を形成する。また、別の製造例と
しては、芯体６を気体中に浮遊させておき、ＥＲ無機物
を含有する溶液を霧状にしてその表面に噴霧する方法が
ある。この場合はＥＲ無機物を含有する溶液が芯体６の
表面に付着し乾燥することによって表層８が形成され
る。

【００２８】しかし、無機・有機複合粒子を製造する好
ましい製法例は、芯体６と同時に表層８を形成する方法
である。この方法は、例えば、芯体６を形成する有機高
分子化合物のモノマーを重合媒体中で乳化重合、懸濁重
合または分散重合するに際して、ＥＲ無機物の微粒子７
を上記モノマー中または重合媒体中に存在させて行うと
いうものである。ここでの重合媒体としては水が好まし
いが、水と水溶性有機溶媒との混合物も使用でき、また
有機系の貧溶媒を使用することもできる。この方法によ
れば、重合媒体の中でモノマーが重合して芯体６を形成
すると同時に、ＥＲ無機物の微粒子７が芯体６の表面に
層状に配向してこれを被覆し、表層８を形成する。乳化
重合または懸濁重合によって無機・有機複合粒子を製造
する場合には、モノマーの疎水性の性質とＥＲ無機物の
親水性の性質を組み合わせることによって、ＥＲ無機物
の微粒子７の大部分を芯体６の表面に配向させることが
できる。この芯体６と表層８との同時形成方法によれ
ば、有機高分子化合物からなる芯体６の表面にＥＲ無機
物の粒子７が緻密かつ強固に接着し、堅牢な無機・有機
複合粒子が形成される。

【００２９】本発明に使用する無機・有機複合粒子の形
状は必ずしも球形であることを要しないが、芯体６が調
節された乳化・懸濁重合方法によって製造された場合
は、得られる無機・有機複合粒子の形状はほぼ球形とな
る。無機・有機複合粒子の粒径は特に限定されるもので
はないが、０．１〜５００μｍ、特に５〜２００μｍ程
度とすることが好ましい。このときのＥＲ無機物の微粒
子７の粒径は特に限定されるものではないが、好ましく
は０．００５〜１００μｍであり、さらに好ましくは
０．０１〜１０μｍである。

【００３０】このような無機・有機複合粒子において、
表層８を形成するＥＲ無機物と芯体６を形成する有機高
分子化合物の重量比は特に限定されるものではないが、
（ＥＲ無機物）：（有機高分子化合物）比で（１〜６
０）：（９９〜４０）の範囲、特に（４〜３０）：（９
６〜７０）の範囲であることが好ましい。ＥＲ無機物の
重量比が１％未満では得られたＥＲＦ組成物のＥＲ効果
が不充分であり、６０％を超えると得られたＥＲＦ組成
物に過大な電流が流れるようになる。

【００３１】上記のような各種の方法、特に芯体６と表
層８を同時に形成する方法によって製造された無機・有
機複合粒子は一般に、その表層８の全部または一部分が
有機高分子物質や、製造工程で使用された分散剤、乳化
剤その他の添加物質の薄膜で覆われていて、ＥＲ無機物
の微粒子７のＥＲ効果が充分に発揮されないことが、分
析測定の結果明らかとなった。この不活性物質の薄膜は
該粒子表面を研磨することによって除去し得る。従って
本発明のインク組成物にあっては、その表面を研磨した
無機・有機複合粒子が用いられるのが好ましい。ただ
し、無機・有機複合粒子が芯体６を形成した後で上記の
表層８を形成する方法によって製造された場合は、表層
８の表面に不活性物質がなく、かつＥＲ無機物のＥＲ効
果が充分に大きいので、研磨は必ずしも必要としない。

【００３２】この粒子表面の研磨は、種々な方法で行う
ことができる。例えば、無機・有機複合粒子を水などの
分散媒体中に分散させて、これを撹拌する方法によって
行うことができる。この際、分散媒体中に砂粒やボール
などの研磨材を混入して無機・有機複合粒子と共に撹拌
する方法、あるいは研削といしを用いて撹拌する方法等
によって行うこともできる。例えばまた、分散媒体を使
用せず、無機・有機複合粒子と上記のような研磨材、研
削といしを用いて乾式で撹拌して行うこともできる。さ
らに好ましい研磨方法は、無機・有機複合粒子をジェッ
ト気流等によって気流撹拌する方法である。これは該粒
子自体を相互に気相において激しく衝突させて研磨する
方法であり、他の研磨材を必要とせず、粒子表面から剥
離した不活性物質を分級によって容易に分離し得る点で
好ましい方法である。上記のジェット気流撹拌において
は、それに用いられる装置の種類、撹拌速度、無機・有
機複合粒子の材質等により研磨条件を特定するのが難し
いが、一般的には６０００ｒｐｍの撹拌速度で０．５〜
１５分程度ジェット気流撹拌するのが好ましい。

【００３３】この発明のインクジェット記録用インク組
成物は、上記ＥＲ粒子を分散剤、着色剤などの他の添加
物とともに上記フッ素変性シリコーンオイル中に均一に
混合、分散させることによって得られる。ＥＲ粒子の分
散剤には液状分散媒に固体粒子を分散させるために通常
使用されるものが使用できる。この発明のインク組成物
中のＥＲ粒子の含有率は、特に限定されることはない
が、通常１．０〜６０重量％、好ましくは１０〜４０重
量％とされる。１．０重量％未満ではＥＲ効果の発現が
乏しく、インクジェット記録用インクとして機能しなく
なり、６０重量％を越えると非電界印加時の組成物の粘
度が過大となってインクとしての流動性を失い、同様に
インクジェット記録用インクとして機能しなくなる。

【００３４】また、本インク組成物で用いられる着色剤
としては、黒色以外にカラー記録用として、シアン、マ
ゼンダ、イエローの各色のものが用いられ、上記フッ素
変性シリコーンオイルに溶解する有機染料や着色顔料等
の色素が用いられる。着色剤の添加量は、インク組成物
全量の０．０１〜１０重量％の範囲で適宜選ばれる。

【００３５】また、本発明にあっては、ＥＲ粒子自体を
その製造時などにおいて、予め着色しておき、この着色
ＥＲ粒子をフッ素変性シリコーンオイルに分散させても
よい。この場合、ＥＲ粒子が上述の無機・有機複合粒子
の時には、高分子芯体６および／または表層８に色素を
用いることによって、それぞれ着色できる。高分子芯体
６の着色には、高分子化合物の着色に通常使用される着
色顔料や染料を用いることができ、表層８の着色には粒
子７の電気レオロジー効果に悪影響を与えない着色顔料
や染料が使用される。よって、この着色ＥＲ粒子を上述
着色フッ素変性シリコーンオイル中に分散させることに
より、得られるインクジェット記録用インク組成物は任
意に着色が可能である。さらに、本発明のインク組成物
にあっては、必要に応じ、例えば鉱油、有機溶剤、低分
子量合成樹脂、高級アルコール、着色安定剤、粘度調整
剤、乾燥調整剤、酸化防止剤等の種々の添加剤を適宜添
加することができる。

【００３６】以下、具体例を示す。（実施例１）無機イオン交換体である水酸化チタン（一
般名；含水酸化チタン，石原産業株式会社製，Ｃ−II）
４０ｇ、アクリル酸ブチル３００ｇ、１，３−ブチレン
グリコールジメタクリレート１００ｇ及び重合開始剤の
混合物を、第三リン酸カルシウム２５ｇを分散安定剤と
して含有する１８００ｍｌの水中に分散し、６０℃で２
時間撹拌下に懸濁重合を行った。得られた生成物を濾
過、酸洗浄し、さらに水洗後乾燥して無機・有機複合粒
子を得た。この複合粒子をジェット気流撹拌機（株式会
社奈良機械製作所製，ハイブリダイザー）を用いて６０
００ｒｐｍで５分間ジェット気流撹拌し、表面研磨して
なる無機・有機複合粒子（ＥＲ粒子）を得た。このもの
の平均粒径は１３．６μｍであった。

【００３７】このＥＲ粒子を、沸点が９７℃、粘度が
０．８ｃＳｔ／２５℃、比重１．７８／２５℃のフルオ
ロカーボン系媒体（住友スリーエム株式会社製，「フロ
リナートＦＣ−７７」）中に、その含有率３３重量％と
なるように均一に分散し、実施例１のインク組成物（１
−Ｂ）を得た。

【００３８】このインク組成物（１−Ｂ）を二重円筒型
回転粘度計に入れ、２５℃において内外円筒間に直流電
圧２ｋＶ／ｍｍを印加し、内筒電極に回転力を与え、各
剪断速度（ｓ^-1）における剪断応力（Ｐａ）、及び各剪
断速度測定時における内外円筒間の電流値（μＡ／ｃｍ
²）を測定した。また無電圧印加時の各剪断速度
（ｓ^-1）における剪断応力（Ｐａ）も測定した。結果を
表１に示す。

【００３９】

【表１】

【００４０】（実施例２）実施例１で作成したインク組
成物（１−Ｂ）１．０ｇを、直径６．５ｃｍの円形に切
ったインクジェットプリンター用コート紙（ヒューレッ
トパッカード社製，ＨＰ５１６３０Ｐ）上へ均一に塗布
し、その揮発性を室温に放置して、指触にて評価した。
結果を表２に示した。

【００４１】（実施例３）実施例１で作成した無機・有
機複合粒子を、沸点が１７４℃、粘度が２．８ｃＳｔ／
２５℃、比重１．８８／２５℃のフルオロカーボン系媒
体（住友スリーエム株式会社製，「フロリナートＦＣ−
４３」）中に、その含有率３３重量％となるように均一
に分散し、実施例３のインク組成物（２−Ｂ）を得た。
このインク組成物（２−Ｂ）１．０ｇを、実施例２と同
様にコート紙上に塗布し、揮発性を評価した。結果を表
２に示した。

【００４２】（比較例１）実施例１で作成した無機・有
機複合粒子を、ケロシンを分散媒として用い、含有率３
３重量％となるように均一に分散し、比較例１のインク
組成物（３−Ｂ）を得た。このインク組成物（３−Ｂ）
１．０ｇを、実施例２と同様にコート紙上に塗布し、揮
発性を評価した。結果を表２に示した。

【００４３】

【表２】

【００４４】◎；完全に乾燥状態。 ○；指触時、僅かに湿り気を感じる。 △；指触時、湿り気を感じ、指先に組成物が少し付着す
る。 ×；指触時、指先に組成物がべっとりと付着し、乾燥状
態を感じられない。

【００４５】以上の実施例および比較例の結果から、こ
の発明のインク組成物は、先行技術として先に挙げた日
本印刷学会誌第２９巻、第３号、第３２０〜３２８頁
（１９９２年）に開示された灯油（ケロシン）を分散媒
として用いたＥＲ流体からなるインク組成物に比べて優
れた揮発性、優れた耐粒子沈降安定性を示し、インクジ
ェット記録用インク組成物として好適であることがわか
る。

【００４６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のインクジ
ェット記録用インク組成物は、フルオロカーボン系媒体
中にＥＲ粒子を分散した粒子分散型ＥＲ流体を含有する
ものであるので、優れた揮発性と優れた耐粒子沈降安定
性を示し、インクジェット記録用インク組成物として好
適なものである。

【００４７】また、ＥＲ粒子として、有機高分子化合物
からなる芯体と電気レオロジー効果を有する無機物から
なる表層とからなる無機・有機複合粒子を用いれば、極
めて高いＥＲ効果が得られるため、インク組成物のノズ
ルからの噴射を正確かつ確実に制御することができ、高
品位の印刷物を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のインク組成物に用いられるＥＲ粒子
の好適例である無機・有機複合粒子の構造を模式的に示
す断面図である。

【図２】ＥＲ流体をインクとして使用するインクジェ
ット記録方式の原理を示す概略断面図である。

【符号の説明】

１…ノズル、２…インク、４…電極、６…芯体、７…微
粒子、８…表層

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】フルオロカーボン系電気絶縁性媒体に誘
電体粒子を分散してなる粒子分散型電気レオロジー流体
を含有するインクジェット記録用インク組成物。
【請求項２】上記誘電体粒子が、有機高分子化合物か
らなる芯体と電気レオロジー効果を有する無機物からな
る表層とによって構成された無機・有機複合粒子である
請求項１記載のインクジェット記録用インク組成物。
【請求項３】上記電気レオロジー効果を有する無機物
が、無機イオン交換体、シリカゲルおよび電気半導体性
無機物のうちから選択される１種以上である請求項２記
載のインクジェット記録用インク組成物。
【請求項４】上記フルオロカーボン系電気絶縁性媒体
の２５℃における比重が１．０〜２．０であり、沸点が
８０〜２００℃であり、動粘度が０．５〜３．０ｃＳｔ
である請求項１記載のインクジェット記録用インク組成
物。