JPH08207276A - インクジェットプリントヘッド - Google Patents
インクジェットプリントヘッドInfo
- Publication number
- JPH08207276A JPH08207276A JP29350495A JP29350495A JPH08207276A JP H08207276 A JPH08207276 A JP H08207276A JP 29350495 A JP29350495 A JP 29350495A JP 29350495 A JP29350495 A JP 29350495A JP H08207276 A JPH08207276 A JP H08207276A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink jet
- film
- main body
- actuator
- transducer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/015—Ink jet characterised by the jet generation process
- B41J2/02—Ink jet characterised by the jet generation process generating a continuous ink jet
- B41J2/025—Ink jet characterised by the jet generation process generating a continuous ink jet by vibration
Landscapes
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ジェット列の不均一性を克服し得るインク
ジェットプリントヘッドの提供。 【解決手段】 ハウジング本体１はインク室２を提供さ
れ、液滴を噴出するオリフィスの列を形成したノズル板
４がハウジング本体に取付けられる。ハウジング本体に
関しノズル板と反対側には複数のソケット（貫通穴）８
を有するアクチュエータ本体（締結板）６が設けられ、
貫通穴の一方側を塞ぐ膜５が設けられる。それぞれの貫
通穴内に位置して膜上には圧電結晶体９が載置される。
ジェットプリントヘッドの提供。 【解決手段】 ハウジング本体１はインク室２を提供さ
れ、液滴を噴出するオリフィスの列を形成したノズル板
４がハウジング本体に取付けられる。ハウジング本体に
関しノズル板と反対側には複数のソケット（貫通穴）８
を有するアクチュエータ本体（締結板）６が設けられ、
貫通穴の一方側を塞ぐ膜５が設けられる。それぞれの貫
通穴内に位置して膜上には圧電結晶体９が載置される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はインクジェットプリ
ントヘッド関し、特にオリフィスから多数の液滴の流れ
を形成する連続インクジェットプリンタに用いられるイ
ンクジェットプリントヘッドに関する。
ントヘッド関し、特にオリフィスから多数の液滴の流れ
を形成する連続インクジェットプリンタに用いられるイ
ンクジェットプリントヘッドに関する。
【０００２】
【従来の技術】多数のノズル又はオリフィスから噴出さ
れる液滴の流れを提供するために、速度変調として知ら
れる技術を用い、インクジェットを噴出するインク室を
振動させることは公知である。また多数の圧電的に作動
するドライブロッド又は単一の圧電的に作動するアマチ
ュアによって流体自体を圧力変調することも公知であ
る。
れる液滴の流れを提供するために、速度変調として知ら
れる技術を用い、インクジェットを噴出するインク室を
振動させることは公知である。また多数の圧電的に作動
するドライブロッド又は単一の圧電的に作動するアマチ
ュアによって流体自体を圧力変調することも公知であ
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】インク室内で圧力波を
生成するために、ユニモルフ構造を利用することが提案
されている。しかし研究によれば、所望の６４ＫＨｚ付
近の周波数では、単一のユニモルフの使用では、ジェッ
ト列に沿った分解長(break-up length)が不均一とな
り、解像力が劣る結果となる。ユニモルフ形の形態上の
振動(modal vibration)を解析すると、ユニモルフは複
雑なモードで振動しており、ユニモルフの全長に亘って
波腹の変位を来す。そこで本発明は、従来生じていたジ
ェット列の不均一性を克服し得るインクジェットプリン
トヘッドを提供することを目的とする。
生成するために、ユニモルフ構造を利用することが提案
されている。しかし研究によれば、所望の６４ＫＨｚ付
近の周波数では、単一のユニモルフの使用では、ジェッ
ト列に沿った分解長(break-up length)が不均一とな
り、解像力が劣る結果となる。ユニモルフ形の形態上の
振動(modal vibration)を解析すると、ユニモルフは複
雑なモードで振動しており、ユニモルフの全長に亘って
波腹の変位を来す。そこで本発明は、従来生じていたジ
ェット列の不均一性を克服し得るインクジェットプリン
トヘッドを提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、使用時にインクが供給される室と、該室を
画成しているアクチュエータの動作によって使用時に液
滴を噴出するオリフィスの列とを有するハウジングを有
し、該アクチュエータは複数のソケットを有する本体
と、それぞれのソケットの一方側を塞ぐ単一の若しくは
複数の膜と、それぞれのソケット内に位置し該膜上に載
置された圧電又は電歪トランスデューサとを有するイン
クジェットプリントヘッドを提供している。
に本発明は、使用時にインクが供給される室と、該室を
画成しているアクチュエータの動作によって使用時に液
滴を噴出するオリフィスの列とを有するハウジングを有
し、該アクチュエータは複数のソケットを有する本体
と、それぞれのソケットの一方側を塞ぐ単一の若しくは
複数の膜と、それぞれのソケット内に位置し該膜上に載
置された圧電又は電歪トランスデューサとを有するイン
クジェットプリントヘッドを提供している。
【０００５】ここで単一の膜がすべてのソケットを覆
い、アクチュエータ本体の面に接合されているのが好ま
しい。また該膜はステンレス鋼製であるのが好ましい。
更にそれぞれのトランデューサはそれぞれのソケットの
一方の側の中央において膜に接着されているのが好まし
い。加えて導線が該トランスデューサに接合されて電気
的接続がなされるのが好ましい。
い、アクチュエータ本体の面に接合されているのが好ま
しい。また該膜はステンレス鋼製であるのが好ましい。
更にそれぞれのトランデューサはそれぞれのソケットの
一方の側の中央において膜に接着されているのが好まし
い。加えて導線が該トランスデューサに接合されて電気
的接続がなされるのが好ましい。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明の第１の実施の形態による
インクジェットプリントヘッドについて図１乃至図３に
基づき説明する。図１はインクジェットプリントヘッド
の構造を分解して示しており、ステンレス鋼製のハウジ
ング本体１を有する。ハウジング本体１の一方の側面に
は複数のオリフィスが形成されたノズル板４が取付けら
れ、また本体１にはインク室２が形成されている。イン
クはインク室２に貯えられ、オリフィスを通じて多数の
液滴の流れとなって像を形成する。
インクジェットプリントヘッドについて図１乃至図３に
基づき説明する。図１はインクジェットプリントヘッド
の構造を分解して示しており、ステンレス鋼製のハウジ
ング本体１を有する。ハウジング本体１の一方の側面に
は複数のオリフィスが形成されたノズル板４が取付けら
れ、また本体１にはインク室２が形成されている。イン
クはインク室２に貯えられ、オリフィスを通じて多数の
液滴の流れとなって像を形成する。
【０００７】ハウジング本体１の他方の側面即ちノズル
板４の反対側には、四角形のステンレス鋼製膜（フォイ
ル）５が、硬質の締結板（アクチュエータ本体）６によ
って取付けられている。図１に示される実施の形態で
は、ステンレス鋼製膜５の締結のためにボルト７が用い
られている。
板４の反対側には、四角形のステンレス鋼製膜（フォイ
ル）５が、硬質の締結板（アクチュエータ本体）６によ
って取付けられている。図１に示される実施の形態で
は、ステンレス鋼製膜５の締結のためにボルト７が用い
られている。
【０００８】締結板６による締結をする前に、ステンレ
ス鋼製膜５は締結板６下側に接着される。締結板６には
４個の円形穴（ソケット）８が一列に貫通形成されてお
り、穴に対応した位置において、ステンレス鋼製膜５に
は円板上のユニモルフ形圧電結晶体（トランスデュー
サ）９が一列に配置されている。結晶体９の直径は穴８
の内径より小さく、その結果実質的には、複数の締結固
定されたフォイル円板が、インク室２の長さ方向に配置
されたこととなる。ここで膜５と締結板６と圧電結晶体
９によりアクチュエータが構成される。そして個々のト
ランデューサ９はそれぞれのソケット８の一方の側の中
央において膜５に接着されている。更に図示せぬ導線を
トランスデューサ９に接合して電気的接続がなされる。
なおトランスデューサ９は電歪体でもよい。
ス鋼製膜５は締結板６下側に接着される。締結板６には
４個の円形穴（ソケット）８が一列に貫通形成されてお
り、穴に対応した位置において、ステンレス鋼製膜５に
は円板上のユニモルフ形圧電結晶体（トランスデュー
サ）９が一列に配置されている。結晶体９の直径は穴８
の内径より小さく、その結果実質的には、複数の締結固
定されたフォイル円板が、インク室２の長さ方向に配置
されたこととなる。ここで膜５と締結板６と圧電結晶体
９によりアクチュエータが構成される。そして個々のト
ランデューサ９はそれぞれのソケット８の一方の側の中
央において膜５に接着されている。更に図示せぬ導線を
トランスデューサ９に接合して電気的接続がなされる。
なおトランスデューサ９は電歪体でもよい。
【０００９】この構成において、トランスデューサ９は
互いに同時に作動してそれぞれの円板を撓ませ、その結
果同時にインク室内のインクに対して一様な乱れを生成
する。
互いに同時に作動してそれぞれの円板を撓ませ、その結
果同時にインク室内のインクに対して一様な乱れを生成
する。
【００１０】以上説明した本発明実施の態様による多数
配列のユニモルフ構造によれば、従来の四角形のフォイ
ルに比較して円形のフォイル円板はより高い基本振動数
(fundamental mode of vibration)を具備する。例え
ば、縦３０ｍｍ横６ｍｍ厚さ１８０ミクロンの四角形の
鋼製フォイルではその最低振動数(fundamental vibrati
on frequency)が２７．４ＫＨｚであるのに対して、同
一の材料で直径６ｍｍの円板の場合には最低振動数が４
９．３ＫＨｚとなる。円板は５０ＫＨｚでは純粋に基本
振動数にて振動する傾向にあるので、より高い振動モー
ドでは最低振動数の１．６倍であるのが好ましい。
配列のユニモルフ構造によれば、従来の四角形のフォイ
ルに比較して円形のフォイル円板はより高い基本振動数
(fundamental mode of vibration)を具備する。例え
ば、縦３０ｍｍ横６ｍｍ厚さ１８０ミクロンの四角形の
鋼製フォイルではその最低振動数(fundamental vibrati
on frequency)が２７．４ＫＨｚであるのに対して、同
一の材料で直径６ｍｍの円板の場合には最低振動数が４
９．３ＫＨｚとなる。円板は５０ＫＨｚでは純粋に基本
振動数にて振動する傾向にあるので、より高い振動モー
ドでは最低振動数の１．６倍であるのが好ましい。
【００１１】構造上の他の利点としては、本発明による
プリントヘッドはモジュール形式にて製造することがで
る。その結果、長い列のノズルを提供することができ
る。即ち、個々のプリントヘッドをモジュールの単位と
してそれらの端部相互を繋ぎ合わせ、インク室や膜の長
さを大きくするとともにトランスデューサ９の数を増や
せば良い。また膜５を締結板６に接合させることで、ク
ロストークを最小に抑えることができる。このとき、締
結板６の数に対応させた数の膜を用意して締結板に接合
するか、又は一枚の大きな膜を用意して複数の締結板の
一方側の面に接合させても良い。
プリントヘッドはモジュール形式にて製造することがで
る。その結果、長い列のノズルを提供することができ
る。即ち、個々のプリントヘッドをモジュールの単位と
してそれらの端部相互を繋ぎ合わせ、インク室や膜の長
さを大きくするとともにトランスデューサ９の数を増や
せば良い。また膜５を締結板６に接合させることで、ク
ロストークを最小に抑えることができる。このとき、締
結板６の数に対応させた数の膜を用意して締結板に接合
するか、又は一枚の大きな膜を用意して複数の締結板の
一方側の面に接合させても良い。
【００１２】
【発明の効果】以上説明した本発明のインクジェットプ
リントヘッドによれば、複数のオリフィス付近のインク
に対して同一条件下で圧力を作用させることができ、均
一なジェット列を繰り返し提供することができるととも
に、高い基本振動数を得ることができる。また、本発明
によるプリントヘッドはモジュール形式にて製造するこ
とができるので、複数のプリントヘッドの端面を互いに
繋ぎあわせて長尺のオリフィスアセンブリを提供するこ
とができる。
リントヘッドによれば、複数のオリフィス付近のインク
に対して同一条件下で圧力を作用させることができ、均
一なジェット列を繰り返し提供することができるととも
に、高い基本振動数を得ることができる。また、本発明
によるプリントヘッドはモジュール形式にて製造するこ
とができるので、複数のプリントヘッドの端面を互いに
繋ぎあわせて長尺のオリフィスアセンブリを提供するこ
とができる。
【図１】本発明の実施の形態によるインクジェットプリ
ントヘッドを示す分解斜視図。
ントヘッドを示す分解斜視図。
【図２】本発明の実施の形態によるプリントヘッドのア
クチュエータを示す断面図。
クチュエータを示す断面図。
【図３】本発明の実施の形態によるアクチュエータを示
す平面図。
す平面図。
１ ハウジング本体 ２ インク室 ４ ノズル板 ５ 膜 ６ 締結板（アクチュエータ本体） ８ 穴（ソケット） ９ トランスデューサ（圧電結晶体）
フロントページの続き (72)発明者 マチュー ブライアン トムリン イギリス国、シービー１ ３ビーユー、ケ ンブリッジ、ロス ストリート 124番地 (72)発明者 ジャージー マーチン ザバ イギリス国、シービー４ ４エルエー、ケ ンブリッジ、インピントン、ビショップ ウェイ 126番地
Claims (5)
- 【請求項１】 使用時にインクが供給される室と、該室
を画成しているアクチュエータの動作によって使用時に
液滴を噴出するオリフィスの列とを有するハウジングを
有し、 該アクチュエータは複数のソケットを有する本体と、そ
れぞれのソケットの一方側を塞ぐ単一の若しくは複数の
膜と、それぞれのソケット内に位置し該膜上に載置され
た圧電又は電歪トランスデューサとを有することを特徴
とするインクジェットプリントヘッド。 - 【請求項２】 単一の膜がすべてのソケットを覆い、ア
クチュエータ本体の面に接合されていることを特徴とす
る請求項１記載のインクジェットプリントヘッド。 - 【請求項３】 該膜はステンレス鋼製であることを特徴
とする請求項１又はは２記載のインクジェットプリント
ヘッド。 - 【請求項４】 それぞれのトランデューサはそれぞれの
ソケットの一方の側の中央において該膜に接着されてい
ることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１記載の
インクジェットプリントヘッド。 - 【請求項５】 導線が該トランスデューサに接合されて
電気的接続がなされることを特徴とする請求項１乃至３
のいずれか１記載のインクジェットプリントヘッド。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB9421389A GB9421389D0 (en) | 1994-10-24 | 1994-10-24 | Ink jet printhead |
| GB9421389.9 | 1994-10-24 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08207276A true JPH08207276A (ja) | 1996-08-13 |
Family
ID=10763283
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29350495A Pending JPH08207276A (ja) | 1994-10-24 | 1995-10-17 | インクジェットプリントヘッド |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0709194B1 (ja) |
| JP (1) | JPH08207276A (ja) |
| DE (1) | DE69507762T2 (ja) |
| GB (1) | GB9421389D0 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB9626705D0 (en) * | 1996-12-23 | 1997-02-12 | Domino Printing Sciences Plc | Ink jet printer |
| GB0026014D0 (en) * | 2000-10-24 | 2000-12-13 | Marconi Data Systems Inc | A droplet generator for a continuous stream ink jet print head |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4065774A (en) * | 1975-05-30 | 1977-12-27 | International Business Machines Corporation | Hybrid fluid jet drop generation |
| US4138687A (en) * | 1977-07-18 | 1979-02-06 | The Mead Corporation | Apparatus for producing multiple uniform fluid filaments and drops |
| US4095232A (en) * | 1977-07-18 | 1978-06-13 | The Mead Corporation | Apparatus for producing multiple uniform fluid filaments and drops |
| US4387383A (en) * | 1981-11-12 | 1983-06-07 | Ncr Corporation | Multiple nozzle ink jet print head |
| CA1202522A (en) | 1982-01-27 | 1986-04-01 | Shou L. Hou | Multi-jet single head ink jet printer |
| US4641153A (en) * | 1985-09-03 | 1987-02-03 | Pitney Bowes Inc. | Notched piezo-electric transducer for an ink jet device |
| US4746929A (en) * | 1987-01-16 | 1988-05-24 | Xerox Corporation | Traveling wave droplet generator for an ink jet printer |
-
1994
- 1994-10-24 GB GB9421389A patent/GB9421389D0/en active Pending
-
1995
- 1995-10-12 EP EP95307233A patent/EP0709194B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-10-12 DE DE1995607762 patent/DE69507762T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1995-10-17 JP JP29350495A patent/JPH08207276A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0709194A1 (en) | 1996-05-01 |
| DE69507762T2 (de) | 1999-07-01 |
| DE69507762D1 (de) | 1999-03-25 |
| GB9421389D0 (en) | 1994-12-07 |
| EP0709194B1 (en) | 1999-02-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5373712B2 (ja) | 液体噴射装置 | |
| JPH01257058A (ja) | インクジェットヘッド | |
| JPH1086369A (ja) | インクジェットプリントヘッド | |
| JPH0645233B2 (ja) | インク印刷用音響プリントヘッド | |
| US5854645A (en) | Inkjet array | |
| JPH08207276A (ja) | インクジェットプリントヘッド | |
| JPH09141856A (ja) | インクジェットヘッド | |
| JPH1044398A (ja) | インクジェット記録ヘッドおよびインクジェット記録装置 | |
| JPS6325944B2 (ja) | ||
| JPH09226112A (ja) | インクジェット式記録ヘッド | |
| JPH0684072B2 (ja) | インクジエツトプリントヘツド | |
| JP3669013B2 (ja) | インクジェット装置 | |
| JP2000108348A (ja) | インクジェット式記録ヘッド、及びこれを用いた画像形成装置 | |
| JP3371909B2 (ja) | インクジェットヘッド | |
| JPH0939230A (ja) | インクジェット記録装置 | |
| JPH04299148A (ja) | インクジェットヘッド | |
| JPH0234343A (ja) | オンデマンド型インクジェットヘッド | |
| JPH06171082A (ja) | インクジェットヘッド | |
| JPH10235857A (ja) | オンデマンド型マルチノズルインクジェットヘッド | |
| JPH03227247A (ja) | インクジェット記録装置 | |
| WO2000033972A1 (en) | Switchable spray generator and method of operation | |
| JPH1081011A (ja) | インクジェット記録ヘッド | |
| JPS63230354A (ja) | インクジェット滴発生器 | |
| JP2003094644A (ja) | インクジェットヘッド及びインクジェット記録装置 | |
| JPH01269546A (ja) | インクジェットヘッド |