JPH08207275A - インクジェットプリントヘッド - Google Patents
インクジェットプリントヘッドInfo
- Publication number
- JPH08207275A JPH08207275A JP29350395A JP29350395A JPH08207275A JP H08207275 A JPH08207275 A JP H08207275A JP 29350395 A JP29350395 A JP 29350395A JP 29350395 A JP29350395 A JP 29350395A JP H08207275 A JPH08207275 A JP H08207275A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- transducer
- ink
- ink jet
- ink chamber
- print head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/015—Ink jet characterised by the jet generation process
- B41J2/02—Ink jet characterised by the jet generation process generating a continuous ink jet
- B41J2/025—Ink jet characterised by the jet generation process generating a continuous ink jet by vibration
Landscapes
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 均一な液滴流れや均一な液滴の分解長が提
供可能な連続インクジェットプリンタやドロップオンデ
マンドタイプのプリンタに適用可能なインクジェットプ
リントヘッドの提供。 【解決手段】 ハウジング本体１内には管状の圧電トラ
ンスデューサ１５が延び、その周囲には長さ方向で断面
が一様な管状のインク室２が画成される。ハウジング本
体の端部には端板５、６が設けられトランスデューサの
端部を支持する。トランスデューサの長手方向軸はイン
ク室の長手方向軸と平行に延び、またトランスデューサ
はその半径方向に伸縮可能である。トランスデューサの
変形によってオリフィス９からインク滴が噴出する。
供可能な連続インクジェットプリンタやドロップオンデ
マンドタイプのプリンタに適用可能なインクジェットプ
リントヘッドの提供。 【解決手段】 ハウジング本体１内には管状の圧電トラ
ンスデューサ１５が延び、その周囲には長さ方向で断面
が一様な管状のインク室２が画成される。ハウジング本
体の端部には端板５、６が設けられトランスデューサの
端部を支持する。トランスデューサの長手方向軸はイン
ク室の長手方向軸と平行に延び、またトランスデューサ
はその半径方向に伸縮可能である。トランスデューサの
変形によってオリフィス９からインク滴が噴出する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はインクジェットプリ
ントヘッド関し、特に複数の一列に並んだ点状のオリフ
ィス又は長尺のスロット状のオリフィスからインクを噴
出して像形成を行うインクジェットプリントヘッド及び
該プリントヘッドを具備したインクジェットプリンタに
関する。
ントヘッド関し、特に複数の一列に並んだ点状のオリフ
ィス又は長尺のスロット状のオリフィスからインクを噴
出して像形成を行うインクジェットプリントヘッド及び
該プリントヘッドを具備したインクジェットプリンタに
関する。
【０００２】
【従来の技術】この種のプリンタはドロップオンデマン
ド方式のものがあり、特にバーコード印刷等に利用され
ている。又、連続インクジェットプリンタは、プリント
ヘッドを具備して、複数の液滴流れを飛翔させ、液滴は
選択的に偏向されて印字用紙に文字やバーコード以外の
記号その他の印刷が行われる。
ド方式のものがあり、特にバーコード印刷等に利用され
ている。又、連続インクジェットプリンタは、プリント
ヘッドを具備して、複数の液滴流れを飛翔させ、液滴は
選択的に偏向されて印字用紙に文字やバーコード以外の
記号その他の印刷が行われる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来のドロップオンデ
マンドタイプのプリンタや連続インクジェットプリンタ
の問題点としては、印刷の一様性に欠けることである。
特に連続インクジェットプリンタでは、オリフィスを形
成したノズル板で閉鎖されているインク室内の印刷用イ
ンクに、圧力パルスを印加することで、複数の液滴流れ
が生成される。ここで液滴が均一に生成できないこと
や、液滴の分解長(break-up length)の不均一性は従来
から問題となっていた。
マンドタイプのプリンタや連続インクジェットプリンタ
の問題点としては、印刷の一様性に欠けることである。
特に連続インクジェットプリンタでは、オリフィスを形
成したノズル板で閉鎖されているインク室内の印刷用イ
ンクに、圧力パルスを印加することで、複数の液滴流れ
が生成される。ここで液滴が均一に生成できないこと
や、液滴の分解長(break-up length)の不均一性は従来
から問題となっていた。
【０００４】ＥＰ−Ａ−０１２６６４９号公報記載の発
明では、液滴生成における同期についての問題について
考慮しており、長尺のトランスデューサをインク室内で
用い、該トランスデューサの対向する長辺から互い違い
に延びるスロットによりトランスデューサを区分してい
る。同様な解決方法がＷＯ−Ａ−９１／０９７３６号公
報に記載されている。
明では、液滴生成における同期についての問題について
考慮しており、長尺のトランスデューサをインク室内で
用い、該トランスデューサの対向する長辺から互い違い
に延びるスロットによりトランスデューサを区分してい
る。同様な解決方法がＷＯ−Ａ−９１／０９７３６号公
報に記載されている。
【０００５】本発明は、均一な液滴流れや均一な液滴の
分解長が提供可能な連続インクジェットプリンタやドロ
ップオンデマンドタイプのプリンタに適用可能なインク
ジェットプリントヘッドを提供し、また該プリントヘッ
ドを搭載したプリンタを提供することを目的とする。
分解長が提供可能な連続インクジェットプリンタやドロ
ップオンデマンドタイプのプリンタに適用可能なインク
ジェットプリントヘッドを提供し、また該プリントヘッ
ドを搭載したプリンタを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、使用時にインクの供給を受け長さ方向で断
面が一様なインク室を画成するハウジング本体と、ハウ
ジング本体の端部に位置する端部壁と、ハウジング本体
の長さ方向側部を覆う側壁と、ハウジング本体内に設け
られ該端部壁間においてインク室の全長に亘って延びる
管状の圧電トランスデューサ又は電歪トランスデューサ
を有し、該トランスデューサの長手方向軸はインク室の
長手方向軸と平行に延び、また該トランスデューサはそ
の半径方向に伸縮可能であり、該管状の圧電トランスデ
ューサ又は電歪トランスデューサの作動によってインク
滴を噴出するために該側壁には１個又は複数のオリフィ
スが形成されているインクジェットプリンタを提供して
いる。
に本発明は、使用時にインクの供給を受け長さ方向で断
面が一様なインク室を画成するハウジング本体と、ハウ
ジング本体の端部に位置する端部壁と、ハウジング本体
の長さ方向側部を覆う側壁と、ハウジング本体内に設け
られ該端部壁間においてインク室の全長に亘って延びる
管状の圧電トランスデューサ又は電歪トランスデューサ
を有し、該トランスデューサの長手方向軸はインク室の
長手方向軸と平行に延び、また該トランスデューサはそ
の半径方向に伸縮可能であり、該管状の圧電トランスデ
ューサ又は電歪トランスデューサの作動によってインク
滴を噴出するために該側壁には１個又は複数のオリフィ
スが形成されているインクジェットプリンタを提供して
いる。
【０００７】インク室とトランスデューサは共に断面が
実質的に円形であり、その結果環状の空間がインク溜ま
りとして提供されることが好ましい。また側壁には複数
のオリフィスが列をなして形成され、その列方向は圧電
トランスデューサやインク室の軸方向に平行であるのが
好ましい。又は側壁には単一の長尺のオリフィスが形成
され、オリフィスの長手方向は圧電トランスデューサや
インク室の軸方向に平行であるのが好ましい。更にイン
ク室の断面は涙珠状であり、涙珠状における尖尾部がオ
リフィスに位置しているのが好ましい。加えてそれぞれ
の端部壁にはインク室よりも大径の凹部が形成され、凹
部内にはシール材が介装されてインク室の端部を閉塞す
ると共にトランスデューサを支持することが好ましい。
実質的に円形であり、その結果環状の空間がインク溜ま
りとして提供されることが好ましい。また側壁には複数
のオリフィスが列をなして形成され、その列方向は圧電
トランスデューサやインク室の軸方向に平行であるのが
好ましい。又は側壁には単一の長尺のオリフィスが形成
され、オリフィスの長手方向は圧電トランスデューサや
インク室の軸方向に平行であるのが好ましい。更にイン
ク室の断面は涙珠状であり、涙珠状における尖尾部がオ
リフィスに位置しているのが好ましい。加えてそれぞれ
の端部壁にはインク室よりも大径の凹部が形成され、凹
部内にはシール材が介装されてインク室の端部を閉塞す
ると共にトランスデューサを支持することが好ましい。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明の第１の実施の形態による
インクジェットプリントヘッドについて図１乃至図５に
基づき説明する。プリントヘッドは略平行六面体形状を
なしており、ステンレス鋼製のハウジング本体１を有す
る。ハウジング本体１には略円筒形のインク室２が形成
されており、図３、図４から明らかなようにインク室２
は長さ方向で断面が一様な涙珠状をなしている。ハウジ
ング本体１の両端部にはそれぞれ凹部３、４が形成され
ている。そしてそれぞれの凹部３、４には端部壁たる端
板５、６が嵌合しており、凹部３、４と端板５、６間は
それぞれＯリング等のシール部材７、８によりシールさ
れている。
インクジェットプリントヘッドについて図１乃至図５に
基づき説明する。プリントヘッドは略平行六面体形状を
なしており、ステンレス鋼製のハウジング本体１を有す
る。ハウジング本体１には略円筒形のインク室２が形成
されており、図３、図４から明らかなようにインク室２
は長さ方向で断面が一様な涙珠状をなしている。ハウジ
ング本体１の両端部にはそれぞれ凹部３、４が形成され
ている。そしてそれぞれの凹部３、４には端部壁たる端
板５、６が嵌合しており、凹部３、４と端板５、６間は
それぞれＯリング等のシール部材７、８によりシールさ
れている。
【０００９】ハウジング本体１の下側面は側壁たるノズ
ル板１９により閉鎖されており、ノズル板１９は長尺の
スリット９（図２）が形成されていて長尺のオリフィス
をなしている。よって使用時にはシート状のインク液滴
がオリフィスから噴出する。またハウジング本体１にお
いてノズル板１９の反対側には、流体インク供給用のイ
ンク控え室１０（図１）が形成されている。
ル板１９により閉鎖されており、ノズル板１９は長尺の
スリット９（図２）が形成されていて長尺のオリフィス
をなしている。よって使用時にはシート状のインク液滴
がオリフィスから噴出する。またハウジング本体１にお
いてノズル板１９の反対側には、流体インク供給用のイ
ンク控え室１０（図１）が形成されている。
【００１０】ハウジング本体１内には管状であり好まし
くはＰＺＴ４Ｄの圧電トランスデューサ１５が設けられ
ている。管状の圧電トランスデューサの長手方向軸は、
ハウジング本体の長手方向軸と平行になっている。そし
てハウジング本体１と圧電トランスデューサ１５間の円
筒形の隙間が上述のインク室２となる。圧電トランスデ
ューサ１５の両端部はそれぞれ端板５、６の内側に形成
された凹部１１、１２内に支持されている。圧電トラン
スデューサ１５の端部と端板５、６の凹部１１、１２と
の間にはシールリング１３、１４が介装され、両者間を
シールしている。圧電トランスデューサ１５を作動させ
るために、圧電トランスデューサ１５の両端面にはそれ
ぞれ電極１６、１６が設けられている。尚電極１６、１
６を通電するために、端板５、６には開口１７、１８が
貫通形成されており、導線の通過を許容して電気的接続
を可能にしている。また上述した長尺のスリットの長手
方向は、圧電トランスデューサ１５やインク室２の軸方
向に平行である。従ってインクジェットプリントヘッド
の動作可能部分は一様に配列される。涙珠状断面のイン
ク室に関して、涙珠形状における尖尾部がオリフィス９
に位置している。
くはＰＺＴ４Ｄの圧電トランスデューサ１５が設けられ
ている。管状の圧電トランスデューサの長手方向軸は、
ハウジング本体の長手方向軸と平行になっている。そし
てハウジング本体１と圧電トランスデューサ１５間の円
筒形の隙間が上述のインク室２となる。圧電トランスデ
ューサ１５の両端部はそれぞれ端板５、６の内側に形成
された凹部１１、１２内に支持されている。圧電トラン
スデューサ１５の端部と端板５、６の凹部１１、１２と
の間にはシールリング１３、１４が介装され、両者間を
シールしている。圧電トランスデューサ１５を作動させ
るために、圧電トランスデューサ１５の両端面にはそれ
ぞれ電極１６、１６が設けられている。尚電極１６、１
６を通電するために、端板５、６には開口１７、１８が
貫通形成されており、導線の通過を許容して電気的接続
を可能にしている。また上述した長尺のスリットの長手
方向は、圧電トランスデューサ１５やインク室２の軸方
向に平行である。従ってインクジェットプリントヘッド
の動作可能部分は一様に配列される。涙珠状断面のイン
ク室に関して、涙珠形状における尖尾部がオリフィス９
に位置している。
【００１１】圧電トランスデューサ１５は軸方向に分極
しており、印字指令電圧を電極１６、１６を通じて圧電
トランスデューサ１５の両端面に印加すると、円筒の圧
電トランスデューサ１５は、その半径方向に拡径する。
そのことにより、圧電トランスデューサ１５のまわりの
環状の空間の容積が減少し、長尺のスリット９からイン
クが押し出される結果となる。なお圧電トランスデュー
サ１５に代えて電歪トランスデューサを用いてもよい。
しており、印字指令電圧を電極１６、１６を通じて圧電
トランスデューサ１５の両端面に印加すると、円筒の圧
電トランスデューサ１５は、その半径方向に拡径する。
そのことにより、圧電トランスデューサ１５のまわりの
環状の空間の容積が減少し、長尺のスリット９からイン
クが押し出される結果となる。なお圧電トランスデュー
サ１５に代えて電歪トランスデューサを用いてもよい。
【００１２】図６は本発明による第２の実施の形態によ
るインクジェットプリントヘッドを示す。この実施の形
態では、オリフィスは図２に示されるような長尺のスリ
ットではなく、複数のノズル２０が一列に並んで形成さ
れている。複数のオリフィス２０は列をなして形成さ
れ、その列方向は圧電トランスデューサ１５やインク室
２の軸方向に平行である。ここでインク室２の形状は、
所望の印字にとって最適となるように変更、調整され
る。
るインクジェットプリントヘッドを示す。この実施の形
態では、オリフィスは図２に示されるような長尺のスリ
ットではなく、複数のノズル２０が一列に並んで形成さ
れている。複数のオリフィス２０は列をなして形成さ
れ、その列方向は圧電トランスデューサ１５やインク室
２の軸方向に平行である。ここでインク室２の形状は、
所望の印字にとって最適となるように変更、調整され
る。
【００１３】上述した実施の形態は、連続インクジェッ
トプリンタ用のインクジェットプリントヘッドに関する
ものであるが、該ヘッドをバーコード印刷用のドロップ
オンデマンド形のプリンタに用いることができる。この
場合には印字が必要なときに（オンデマンドのとき）ト
ランスデューサを作動させてオリフィスからインク滴を
噴出させればよい。
トプリンタ用のインクジェットプリントヘッドに関する
ものであるが、該ヘッドをバーコード印刷用のドロップ
オンデマンド形のプリンタに用いることができる。この
場合には印字が必要なときに（オンデマンドのとき）ト
ランスデューサを作動させてオリフィスからインク滴を
噴出させればよい。
【００１４】
【発明の効果】以上説明した本発明のインクジェットプ
リントヘッドによれば、オリフィス付近のインクに対し
て同一条件下で圧力を均一に作用させることができ、均
一なジェット列を繰り返し提供することができる。また
本発明によるプリントヘッドは連続インクジェットプリ
ンタやドロップオンデマンドタイプのプリンタに適用す
ることができる。
リントヘッドによれば、オリフィス付近のインクに対し
て同一条件下で圧力を均一に作用させることができ、均
一なジェット列を繰り返し提供することができる。また
本発明によるプリントヘッドは連続インクジェットプリ
ンタやドロップオンデマンドタイプのプリンタに適用す
ることができる。
【図１】本発明の第１の実施の形態によるインクジェッ
トプリントヘッドを示す平面図。
トプリントヘッドを示す平面図。
【図２】本発明の第１の実施の形態によるインクジェッ
トプリントヘッドのオリフィス面を示す底面図。
トプリントヘッドのオリフィス面を示す底面図。
【図３】本発明の第１の実施の形態によるインクジェッ
トプリントヘッドの図５のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿った断
面図。
トプリントヘッドの図５のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿った断
面図。
【図４】本発明の第１の実施の形態によるインクジェッ
トプリントヘッドの図５のＩＶ−ＩＶ線に沿った断面
図。
トプリントヘッドの図５のＩＶ−ＩＶ線に沿った断面
図。
【図５】本発明の第１の実施の形態によるインクジェッ
トプリントヘッドの要部を示す断面図。
トプリントヘッドの要部を示す断面図。
【図６】本発明の第２の実施の形態によるインクジェッ
トプリントヘッドのオリフィス面を示す底面図。
トプリントヘッドのオリフィス面を示す底面図。
１ ハウジング本体 ２ インク室 ５、６ 端板（端部壁） ９ スリット（オリフィス） １５ 圧電トランスデューサ １６ 電極 １９ ノズル板（側壁） ２０ ノズル（オリフィス）
Claims (9)
- 【請求項１】 使用時にインクの供給を受け長さ方向で
断面が一様なインク室２を画成するハウジング本体１
と、 ハウジング本体の端部に位置する端部壁５、６と、 ハウジング本体の長さ方向側部を覆う側壁１９と、 ハウジング本体内に設けられ該端部壁５、６間において
インク室の全長に亘って延びる管状の圧電トランスデュ
ーサ又は電歪トランスデューサ１５を有し、該トランス
デューサの長手方向軸はインク室の長手方向軸と平行に
延び、また該トランスデューサはその半径方向に伸縮可
能であり、 該管状の圧電トランスデューサ又は電歪トランスデュー
サの作動によってインク滴を噴出するために該側壁には
１個又は複数のオリフィス９、２０が形成されているこ
とを特徴とするインクジェットプリンタ。 - 【請求項２】 インク室２と該トランスデューサ１５は
共に断面が実質的に円形であり、その結果環状の空間が
提供されることを特徴とする請求項１記載のインクジェ
ットプリントヘッド。 - 【請求項３】 該側壁１９には複数のオリフィス２０が
列をなして形成され、その列方向は該圧電トランスデュ
ーサやインク室の軸方向に平行であることを特徴とする
請求項１又は２記載のインクジェットプリントヘッド。 - 【請求項４】 該側壁１９には単一の長尺のオリフィス
９が形成され、該オリフィスの長手方向は該圧電トラン
スデューサやインク室の軸方向に平行であることを特徴
とする請求項１又は２記載のインクジェットプリントヘ
ッド。 - 【請求項５】 該インク室の断面は涙珠状であり、涙珠
状における尖尾部が該オリフィスに位置していることを
特徴とする請求項１乃至３のいずれか１記載のインクジ
ェットプリントヘッド。 - 【請求項６】 それぞれの該端部壁にはインク室よりも
大径の凹部１１、１２が形成され、該凹部内にはシール
材１３、１４が介装されてインク室の端部を閉塞すると
共にトランスデューサを支持することを特徴とする請求
項１乃至５の何れか１記載のインクジェットプリントヘ
ッド。 - 【請求項７】 該トランスデューサ１５は軸方向に分極
されることを特徴とする請求項１乃至６の何れか１記載
のインクジェットプリントヘッド。 - 【請求項８】 クレーム１乃至７の何れか１のインクジ
ェットプリンタヘッドを具備した連続インクジェットプ
リンタ。 - 【請求項９】 クレーム１乃至７の何れか１のインクジ
ェットプリンタヘッドを具備したバーコード印刷用のド
ロップオンデマンド形プリンタ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB9421388A GB9421388D0 (en) | 1994-10-24 | 1994-10-24 | Ink jet printhead |
| GB9421388.1 | 1994-10-24 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08207275A true JPH08207275A (ja) | 1996-08-13 |
Family
ID=10763282
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29350395A Pending JPH08207275A (ja) | 1994-10-24 | 1995-10-17 | インクジェットプリントヘッド |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0709193A1 (ja) |
| JP (1) | JPH08207275A (ja) |
| GB (1) | GB9421388D0 (ja) |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4245227A (en) * | 1978-11-08 | 1981-01-13 | International Business Machines Corporation | Ink jet head having an outer wall of ink cavity of piezoelectric material |
| US4245225A (en) * | 1978-11-08 | 1981-01-13 | International Business Machines Corporation | Ink jet head |
| EP0011170B1 (en) * | 1978-11-08 | 1983-06-15 | International Business Machines Corporation | Liquid droplet forming apparatus |
| DE3470398D1 (en) | 1983-05-19 | 1988-05-19 | Mead Corp | Fluid jet print head |
| US4999647A (en) | 1989-12-28 | 1991-03-12 | Eastman Kodak Company | Synchronous stimulation for long array continuous ink jet printer |
-
1994
- 1994-10-24 GB GB9421388A patent/GB9421388D0/en active Pending
-
1995
- 1995-10-12 EP EP95307232A patent/EP0709193A1/en not_active Withdrawn
- 1995-10-17 JP JP29350395A patent/JPH08207275A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB9421388D0 (en) | 1994-12-07 |
| EP0709193A1 (en) | 1996-05-01 |
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