JPH08207246A - 枚葉紙輪転印刷機のための前くわえ爪 - Google Patents

枚葉紙輪転印刷機のための前くわえ爪

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JPH08207246A
JPH08207246A JP7278884A JP27888495A JPH08207246A JP H08207246 A JPH08207246 A JP H08207246A JP 7278884 A JP7278884 A JP 7278884A JP 27888495 A JP27888495 A JP 27888495A JP H08207246 A JPH08207246 A JP H08207246A
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gripper
curvature
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JP7278884A
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Harald Bayer
バイアー ハラルト
Klemens Kammerer
ケンメラー クレメンス
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MAN Roland Druckmaschinen AG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F21/00—Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
    • B41F21/04—Grippers
    • B41F21/05—In-feed grippers

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  • Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
  • Discharge By Other Means (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 枚葉紙輪転印刷機のための前くわえ爪が高い
見当合せ精度を達成するために高い曲げ強度と捩り強度
とを有していて、有利には組立及び分解を少ない経費で
行いうるようにする。 【解決手段】 このため、前くわえ爪が最大の曲率を有
する頂点（８）とより小さな曲率を有する頂点（１５）
とを備えた、楕円形横断面を有する中空シリンダ（７）
から形成されており、最大曲率を有する頂点（８）には
つかみ爪ブリッジ（２，４，５）が、より小さな曲率を
有する頂点（１５）には回転軸線（９）が、夫々隣接し
て配置されている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、配向された枚葉紙
を給紙胴又は圧胴に見当合せ正しく引渡すのに役立つ、
枚葉紙輪転印刷機のための前くわえ爪に関する。この場
合前くわえ爪は、紙、ボール紙又は薄板の形状を成した
被印刷材料を搬送するのに適している。
【０００２】
【従来の技術】この種の前くわえ爪はドイツ国特許公告
第２ １５６ ５７７号明細書によって公知である。こ
の前くわえ爪は主として円筒形の管から成り、該管に
は、くわえ爪ブリッジを支持している保持装置が解離可
能に結合されている。
【０００３】この構成の場合の欠点は、機械速度が高く
かつ正しい見当合せに対する要求が厳しい場合に、曲げ
モーメント及び捩りモーメントが印刷品質に負の影響を
与えるという点である。別の欠点は組立に手間がかかる
という点である。すなわちとりわけ前つかみ爪を分解す
る場合には、管を分解するための駆動レバーを前くわえ
爪管から取り外さなければならない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、枚葉
紙輪転印刷機のための前くわえ爪が高い見当合せ精度を
達成するために高い曲げ強度と捩り強度とを有してい
て、有利には組立及び分解を少ない経費で行いうるよう
にすることにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明では、前くわえ爪
が最大の曲率を有する頂点とより小さな曲率を有する頂
点とを備えた、楕円形横断面を有する中空シリンダから
形成されており、最大曲率を有する頂点にはつかみ爪ブ
リッジが、より小さな曲率を有する頂点には回転軸線
が、夫々隣接して配置されていることによって、上記課
題を解決することができた。更に別の構成が請求項２以
下に述べられている。
【０００６】
【発明の効果】本発明の手段は、曲げ剛性的及び捩り剛
性的な前くわえ爪であり、該前くわえ爪は同時に組立し
易いようになっている。曲げ剛性的及び捩り剛性的な構
成によって、高い見当合せ精度が保証されかつ印刷品質
を改善することができる。従来の構成に比較して、部品
の多様性が減少して組立し易い構成になっている。慣性
軸線は有利には前くわえ爪の回転軸線上に位置してい
る。前くわえ爪はその横断面でみて中空円筒として卵形
（楕円形）に形成されており、その際くわえ爪台条片を
支持しているウェブが有利には中空シリンダと共に１つ
の構造部分を構成している。枚葉紙をスムーズに給紙機
上に案内するため、中空シリンダが可能な動圧（機械速
度が高い場合）又は負圧を増圧又は減圧させるために、
軸方向に連通している複数の通し孔を有している。この
透し孔はウェブ内又はつかみ爪台条片内に配置されてい
ても宜い。質量を減少させるため楕円形の中空シリンダ
は有利にはアルミニウムから成り、又は中空シリンダの
材料としてアルミニウムを含有している。中空シリンダ
が炭素繊維材料（ＣＦＫ）から成っている場合にも、別
の質量減少が達成されている。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明を実施例に基いて詳しく説
明する。
【０００８】枚葉紙輪転印刷機内には給紙機１が配置さ
れている。給紙機１の下方には振動する前くわえ爪が配
置されている。前くわえ爪は楕円形の中空シリンダ７か
ら成り、該中空シリンダ７は横断面でみて最大の曲率を
備えた頂点８と、該頂点８の曲率よりも小さな曲率を備
えた頂点１５とを有している。卵形中空シリンダ７の壁
厚は横断面でみて頂点８から頂点１５に向って増加して
いる。頂点８の近くには、くわえ爪台条片２を支持して
いるウェブ３が配置されている。ウェブ３に隣接して、
多数のくわえ爪５を支持しているくわえ爪軸４が配置さ
れている。くわえ爪台条片２、くわえ爪軸４及びくわえ
爪５が公知の形式で１つのくわえ爪ブリッジを形成して
いる。
【０００９】頂点１５に隣接して回転軸線９が配置され
ており、該回転軸線９上には同時に前くわえ爪の慣性軸
線が位置している。前くわえ爪は、その楕円形の中空シ
リンダ７が回転軸線９上で機械フレーム１１に受容され
た夫々１つの支承ジャーナル１０に、端面側でセンタリ
ングされて解離可能に結合されている。中空シリンダ７
は軸方向でみて、夫々の端面（中空シリンダの基面及び
カバー面）に平らな面１４を有し、該平らな面１４に夫
々の支承ジャナル１０の平らな面１４′が配設されてい
る。半径方向において中空シリンダ７は各端面にセンタ
リング部１３を有し、該センタリング部１３に各支承ジ
ャーナル１０の外周面のセンタリング部１３′が配設さ
れている。支承ジャーナル１０は夫々の機械フレーム１
１の夫々１つの支承装置１２内に受容されており、かつ
中空シリンダ７の夫々１つの端面の方向でみて両機械フ
レーム１１の中間室内に突入している。中空シリンダ７
及び支承ジャーナル１０は、図２に鎖線によって示唆さ
れている複数の結合部材、例へばねじによって、解離可
能かつ形状接続的に結合されている。
【００１０】図３には、中空シリンダ７内に透し孔１６
を有している前くわえ爪が図示されている。夫々の構成
に基いて、ウェブ３又はつかみ爪台条片２が同じ様に透
し孔１６を有していても宜い。透し孔１６は、前くわえ
爪と被印刷材との間で増圧又は減圧される動圧又は負圧
を阻止するのに役立っている。圧力関係は透し孔１６を
貫流する空気の流れ１７によって補償され、これによっ
て枚葉紙の案内が改善される。振動する前くわえ爪は、
それ自体は公知の形式で給紙機１を介して搬送方向６に
供給される枚葉紙を、前当てによって受け取ってこれを
引渡し、更に圧胴へ搬送するため給紙胴において枚葉紙
を印刷機速度の加速している。
【図面の簡単な説明】
【図１】（図２のＡ−Ａ線に沿った）本発明の前くわえ
爪の断面図である。
【図２】支承ジャーナルと軸方向で結合した本発明の前
くわえ爪の図である。
【図３】図１とは別構成の本発明の前くわえ爪の図であ
る。
【符号の説明】
１ 給紙機 ２ くわえ爪台条片 ３ ウェブ ４ くわえ爪軸 ５ くわえ爪 ６ 搬送方向 ７ 中空シリンダ ８ 頂点 ９ 回転軸線 １０ 支承ジャーナル １１ 機械フレーム １２ 支承装置 １３，１３′ センタリング部 １４，１４′ 平らな面 １５ 頂点 １６ 透し孔 １７ 空気の流れ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 クレメンス ケンメラー ドイツ連邦共和国 ゼーリゲンシュタット シュライフバッハヴェーク 22

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 くわえ爪台条片、くわえ爪軸及び多数の
    くわえ爪から構成されたくわえ爪ブッシュを備えている
    枚葉紙輪転印刷機のための前くわえ爪において、 前くわえ爪が最大の曲率を有する頂点（８）とより小さ
    な曲率を有する頂点（１５）とを備えた、楕円形横断面
    を有する中空シリンダ（７）から形成されており、最大
    曲率を有する頂点（８）にはつかみ爪ブリッジ（２，
    ４，５）が、より小さな曲率を有する頂点（１５）には
    回転軸線（９）が、夫々隣接して配置されていることを
    特徴とする、枚葉紙輪転印刷機のための前くわえ爪。
  2. 【請求項２】 中空シリンダ（７）が最大の曲率を有す
    る頂点（８）に隣接しているウェブ（３）を有し、該ウ
    ェブ（３）につかみ爪ブリッジ（２，４，５）が配設さ
    れていることを特徴とする、請求項１記載の前くわえ
    爪。
  3. 【請求項３】 横断面でみて中空シリンダ（７）の壁厚
    が、最大の曲率を有する頂点（８）からより小さな曲率
    を有する頂点（１５）に向って増加していることを特徴
    とする、請求項１記載の前くわえ爪。
  4. 【請求項４】 中空シリンダ（７）が軸方向に配置され
    た、連通している透し孔（１６）を有していることを特
    徴とする、請求項１記載の前くわえ爪。
  5. 【請求項５】 楕円形の中空シリンダ（７）が回転軸線
    （９）上で機械フレーム（１１）に受容された夫々１つ
    の支承ジャーナル（１０）に、端面側でセンタリングさ
    れて解離可能に結合されていることを特徴とする、請求
    項１記載の前くわえ爪。
  6. 【請求項６】 中空シリンダ（７）及び各支承ジャーナ
    ル（１０）が、軸方向では平らな面（１４，１４′）に
    よって、半径方向ではセンタリング部（１３，１３′）
    によって、夫々解離可能かつ形状接続的に結合されてい
    ることを特徴とする、請求項１又は５記載の前くわえ
    爪。
  7. 【請求項７】 支承ジャーナル（１０）が機械フレーム
    （１１）に受容された支承装置（１２）の内方リングで
    あることを特徴とする、請求項１記載の前くわえ爪。
  8. 【請求項８】 中空シリンダ（７）が、アルミニウムか
    ら形成されているか又は材料としてアルミニウムを含有
    しているか又は炭素繊維材料から形成されていることを
    特徴する、請求項１記載の前くわえ爪。
  9. 【請求項９】 前くわえ爪の慣性軸線が回転軸線（９）
    上に位置していることを特徴とする、請求項１記載の前
    くわえ爪。
  10. 【請求項１０】 ウェブ（３）及び又はくわえ爪台条片
    （２）が透し孔（１６）を有していることを特徴とす
    る、請求項１又は４記載の前くわえ爪。
JP7278884A 1994-10-29 1995-10-26 枚葉紙輪転印刷機のための前くわえ爪 Expired - Fee Related JP2918094B2 (ja)

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