JPH08207121A - 樹脂塗工機の樹脂量プロファイルの制御装置及び塗工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 樹脂塗工機の樹脂量プロファイル制御装置及
び塗工方法に係り、円筒状に巻き取った樹脂被覆紙のヨ
レ、フクレを防止する。 【構成】 ウェブの幅方向に樹脂を供給する樹脂供給装
置２８と、リップの開度を調節する開度調節装置１０と
を有する樹脂塗工機の樹脂量プロファイル制御装置にお
いて、原紙の幅方向の複数個所坪量を検出する坪量検出
装置２４と、原紙の幅方向の複数個所厚さを検出する厚
さ検出装置３２と、樹脂被覆紙の幅方向の複数個所の樹
脂量を検出する樹脂量検出装置１６と、原紙坪量と原紙
坪量設定値の差分である差分原紙坪量および原紙厚さと
原紙厚さ設定値の差分である差分原紙厚さ各々に樹脂制
御定数と制御分配係数を乗じて加え、更に樹脂量設定値
を加えた樹脂量目標値に、樹脂被覆紙の樹脂量を一致す
る方向に前記開度調節装置を制御する制御手段とを備え
ることを特徴とする樹脂塗工機の樹脂量プロファイル制
御装置及び塗工方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、樹脂塗工機の樹脂量プ
ロファイル制御装置及び塗工方法に係り、樹脂被覆紙の
幅方向の樹脂量プロファイルを、原紙坪量プロファイル
と原紙厚さプロファイルから演算で求めた樹脂量目標プ
ロファイルに対応させてダイのリップの開度を調節して
制御する方法に関するものである。この制御方法によ
り、樹脂被覆紙の巻取（円筒状のロール）の形状を均一
にすることも可能としている。

【０００２】

【従来の技術】図６は、従来の樹脂塗工機の構成図であ
る。図６において、送り出し装置２によって送り出され
た原紙１８は、最初にコロナ処理装置４でコロナ処理が
行われる。樹脂供給装置２８は押し出し機６とダイ８を
有しており、押し出し機６で樹脂は溶融されてダイ８に
供給される。ダイ８は幅方向にリップ２６と複数の開度
調節装置１０を有している。このダイ８によって押し出
された熱溶融樹脂フィルムは、原紙１８と共にクーリン
グロール１２とプレスロール１４の間を通過し、この間
に圧着・接合・冷却・固化が行われて樹脂被覆紙２０と
なる。樹脂被覆紙２０は、樹脂量検出装置１６によって
幅方向の樹脂量が検出され、最終的に巻き取り装置２２
によって円筒状に巻き上げられる。

【０００３】一般的に行われている樹脂量プロファイル
制御は、樹脂量検出装置１６によって検出された幅方向
の樹脂量と樹脂量設定値を比較して各検出位置の偏差を
求める。その偏差を小さくする方向にリップ２６を開度
調節装置１０によって調節して行われている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上述した制御により、
一般的には樹脂量プロファイルの偏差が小さくなるよう
に行われている。

【０００５】ところが、原紙１８は原紙厚さプロファイ
ルに凹凸のバラツキを持っている。したがって原紙１８
に上述した制御により樹脂をコーティングして製造した
樹脂被覆紙２０を巻き取り装置２２により円筒状に仕上
げたときに、それの表面が凸凹になることがある。これ
は、巻取から巻き出す際に、樹脂被覆紙が部分的にタル
ムまたはシワが寄る等の欠陥を生ずるフクレ又はヨレの
発生を引き起こす原因となる。従って、樹脂被覆紙の坪
量プロファイルまたは厚さプロファイルを管理する事は
極めて重要な問題である。

【０００６】本発明の目的は、樹脂被覆紙の巻取形状を
均一にし、製品の品質を下げるヨレ、フクレを防止する
樹脂塗工機の樹脂量プロファイルの制御装置及び塗工方
法を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記に鑑
み鋭意研究した結果、本発明の樹脂塗工機の樹脂量プロ
ファイル制御装置を発明するに至った。

【０００８】即ち、本発明の樹脂塗工機の樹脂量プロフ
ァイル制御装置は、ウェブの幅方向に設けられたリップ
の開度に応じた量の樹脂を供給する樹脂供給装置と、リ
ップの開度を複数個所で調節する開度調節装置と、樹脂
被覆紙を巻き取る装置とを有する樹脂塗工機の樹脂量プ
ロファイル制御装置において、下記1)、2)及び3)の各検
出装置と該検出装置による制御手段4)とを具備してなる
ことを特徴とするものである。 1)原紙の幅方向の複数個所の坪量を検出する坪量検出装
置 2)原紙の幅方向の複数箇所の厚さを検出する厚さ検出装
置 3)樹脂被覆紙の幅方向の複数個所の樹脂量を検出する樹
脂量検出装置 4)ウェブの幅方向の各検出位置で検出された原紙坪量と
原紙坪量設定値の差分である差分原紙坪量に樹脂制御定
数ｋ１（−０．８〜−０．０５）と制御分配係数ａ（０
＜ａ＜１．０）を乗じた制御偏差坪量と、ウェブの幅方
向の各検出位置で検出された原紙厚さと原紙厚さ設定値
の差分である差分原紙厚さに樹脂制御定数ｋ２（−０．
８〜−０．０５）と制御分配係数ｂ（０＜ｂ＜１．０、
ｂ＝１．０−ａ）を乗じた制御偏差厚さを加え、更に樹
脂量設定値を加えた樹脂量目標値に対して、ウェブの幅
方向の各検出位置で検出された樹脂被覆紙の樹脂量を一
致する方向に該開度調節装置を制御する制御手段

【０００９】本発明の樹脂塗工機の樹脂量プロファイル
制御装置において、制御手段が、下記1)〜6)の各制御手
段からなることを特徴とするものである。 1)坪量検出装置により検出された原紙坪量プロファイル
から原紙坪量設定値を減じて差分原紙坪量プロファイル
とする手段 2)厚さ検出装置により検出された原紙厚さプロファイル
から原紙厚さ設定値を減じて差分原紙厚さプロファイル
とする手段 3)差分原紙坪量プロファイルに樹脂制御定数ｋ１（−
０．８〜−０．０５）と制御分配係数ａ（０＜ａ＜１．
０）を乗じて制御偏差坪量プロファイルとする手段 4)差分原紙厚さプロファイルに樹脂制御定数ｋ２（−
０．８〜−０．０５）と制御分配係数ｂ（０＜ｂ＜１．
０、ｂ＝１．０−ａ）を乗じて制御偏差厚さプロファイ
ルとする手段 5)制御偏差坪量プロファイルと制御偏差厚さプロファイ
ルと樹脂量設定値を加えて樹脂量目標プロファイルとす
る手段 6)樹脂量検出装置により検出された樹脂被覆紙の樹脂量
プロファイルを樹脂量目標プロファイルに一致する方向
に開度調節装置を制御する開度指令手段

【００１０】又、樹脂塗工方法において、 下記1)〜11)
の各工程からなることを特徴とするものである。 1)ウェブの幅方向に設けられたリップの開度に応じた量
の樹脂を供給する樹脂供給工程 2)原紙の幅方向の坪量を検出し原紙坪量プロファイルと
する工程 3)原紙の幅方向の厚さを検出し原紙厚さプロファイルと
する工程 4)検出された原紙坪量プロファイルから原紙坪量設定値
を減じて差分原紙坪量プロファイルとする工程 5)検出された原紙厚さプロファイルから原紙厚さ設定値
を減じて差分原紙厚さプロファイルとする工程 6)差分原紙坪量プロファイルに樹脂制御定数ｋ１（−
０．８〜−０．０５）と制御分配係数ａ（０＜ａ＜１．
０）を乗じて制御偏差坪量プロファイルとする工程 7)差分原紙厚さプロファイルに樹脂制御定数ｋ２（−
０．８〜−０．０５）と制御分配係数ｂ（０＜ｂ＜１．
０、ｂ＝１．０−ａ）を乗じて制御偏差厚さプロファイ
ルとする工程 8)制御原紙坪量プロファイルと制御原紙厚さプロファイ
ルと樹脂量設定値を加えて樹脂量目標プロファイルとす
る工程 9)樹脂被覆紙の幅方向の樹脂量を検出し樹脂量プロファ
イルとする工程 10)樹脂量プロファイルを樹脂量目標プロファイルに対
応し一致する方向にリップの開度を調節する工程 11)樹脂被覆紙を円筒状に巻き取る巻き取り工程

【００１１】以下、本発明の樹脂塗工機の樹脂量プロフ
ァイルの制御装置及び塗工方法について、詳細に説明す
る。

【００１２】本発明において、樹脂量プロファイルは、
以下の方法によって計算される。まず、原紙の幅方向の
複数個所の坪量および厚さを検出し、原紙坪量プロファ
イルおよび原紙厚さプロファイルを求める。この原紙坪
量プロファイルおよび原紙厚さプロファイルから樹脂量
プロファイルを制御する為の樹脂量目標プロファイルを
計算する。

【００１３】計算方法は、原紙坪量プロファイルと原紙
坪量設定値の差分を求める。同様に原紙厚さプロファイ
ルと原紙厚さ設定値の差分を求める。各々の差分に樹脂
制御定数および制御分配係数を乗じて加え、更に樹脂量
設定値を加えて樹脂量目標プロファイルを求める。原紙
坪量設定値および原紙厚さ設定値は製造時の管理値、樹
脂量設定値は各プロファイルの平均値とする。

【００１４】樹脂被覆紙の幅方向の樹脂量プロファイル
を樹脂量目標プロファイルに一致する方向にリップの開
度を調節することが好ましい。

【００１５】このような調節により、原紙坪量プロファ
イルおよび原紙厚さプロファイルの凹凸のバラツキを樹
脂量プロファイルで補填するため、樹脂被覆紙の坪量プ
ロファイルおよび厚さプロファイルの凹凸のバラツキが
減少する。

【００１６】このため、樹脂被覆紙を巻き取り装置によ
り円筒状に巻き取られても、巻取の表面の凹凸は無くな
り平坦となる。

【００１７】

【実施例】以下、図面に基いて本発明の実施例を説明す
る。

【００１８】図１は、本発明の樹脂塗工機の制御装置の
構成図である。塗工される原紙１８は、坪量検出装置２
４、厚さ検出装置３２、コロナ処理装置４、樹脂供給装
置（押し出し機６、ダイ８）２８、樹脂固着装置（クー
リングロール１２、プレスロール１４）３０及び樹脂量
検出装置１６からなる装置を順番に搬送されて加工され
る。

【００１９】坪量検出装置２４は、原紙１８の幅方向に
坪量を検出する。坪量検出装置２４で検出された原紙１
８の幅方向の原紙坪量プロファイル信号Ａ１（Ｘ）は、
制御手段８０へ入力される。但し、原紙１８の幅方向の
位置をＸ、各位置における坪量をＡ１（Ｘ）とする。

【００２０】厚さ検出装置３２は、原紙１８の幅方向に
厚さを検出する。厚さ検出装置３２で検出された原紙１
８の幅方向の原紙厚さプロファイル信号Ｂ１（Ｘ）は、
制御手段８０へ入力される。但し、原紙１８の幅方向の
位置をＸ、各位置における厚さをＢ１（Ｘ）とする。

【００２１】坪量検出装置２４は、例えば、図３に示し
たように原紙１８を挟んで対向させたβ線発信器６０及
び受信器６２からなるＢ／Ｍセンサで構成することがで
きる。この場合、原紙１８を通過したβ線を受信器６２
で受信し、その減衰量により坪量が検出される。

【００２２】厚さ検出装置３２は、例えば、図３に示し
たように原紙１８を挟んで対向させた金属ターゲット板
６４及びセンサコイル６６からなる渦電流方式のキャリ
パーセンサで構成することができる。この場合、厚さ
は、原紙１８を挟んだ金属ターゲットと基準面となるセ
ンサコイル間の距離の変化をセンサコイルの電圧変化に
変換し、その変化量として検出される。厚さを検出する
センサーは、この方式以外に、非接触タイプのレーザー
変位計等がある。

【００２３】樹脂供給装置２８は、押し出し機６とダイ
８を有しており、内部で樹脂を溶融して熱溶融樹脂フィ
ルムを供給する。熱溶融樹脂フィルムの供給量は、押し
出し機６の押し出し量とダイ８のリップ２６の開度によ
って調節される。熱溶融樹脂フィルムは、原紙１８と供
にクーリングロール１２とプレスロール１４の間を通過
し、この間に圧着・接合・冷却・固化が行われ、樹脂被
覆紙２０となる。

【００２４】樹脂供給装置２８及び開度調節装置１０
は、例えば図２の拡大透視図で示される。

【００２５】ダイ８には原紙の幅方向にリップ２６を有
している。押し出される溶融樹脂量は、リップ４２ａ、
４２ｂの開閉によって調節される。このリップ４２ａ、
４２ｂの開度調節は、ダイボルト４４によって調節され
る。冷却ゾーン４８には、常に冷却用の空気が送り込ま
れてダイボルト４４を常に冷却し、逆にヒーター４６に
電力が供給されてダイボルト４４を加熱する。ダイボル
ト４４は、この温度変化によって熱膨張が変化してリッ
プ４２ｂを押し引きし、リップの開度を調節する。即
ち、ヒーター４６への電力の供給量を調節することで樹
脂量を制御する。

【００２６】樹脂量検出装置１６は、樹脂被覆紙２０の
幅方向の樹脂量を検出する。樹脂量検出装置１６で検出
された樹脂被覆紙２０の幅方向の樹脂量プロファイル信
号Ｃ１（Ｘ）は、制御手段８０へ入力される。ただし、
樹脂被覆紙２０の幅方向の位置をＸ、各位置における樹
脂量をＣ１（Ｘ）とする。

【００２７】樹脂量検出装置１６は、例えば、図４（図
１の樹脂量検出装置の拡大図）に示したように、樹脂被
覆紙２０の樹脂面に赤外線の発信器と受信器を備えた赤
外線膜圧計７６で構成することができる。この場合、樹
脂被覆紙２０の表面に塗工された樹脂層に赤外線を照射
し、反射した赤外線を受信器で受信し、その減衰量によ
り樹脂量が検出される。

【００２８】制御手段８０には、坪量検出装置２４の受
信器６２と厚さ検出装置３２のセンサコイル６６と樹脂
量検出装置１６の赤外線膜圧計７６及びダイボルト４４
を伸縮させるヒーター４６が接続されている。この制御
手段８０は、制御部、演算部及びレジスタ部を有するＣ
ＰＵ、プログラムや各種データを記憶するＲＡＭ或はＲ
ＯＭ等のメモリ、入出力インターフェース等により構成
されるが、機能的にはスムージング処理手段８２、差分
原紙坪量プロファイル信号出力手段８４、差分原紙厚さ
プロファイル信号出力手段８６、樹脂量目標プロファイ
ル信号出力手段８８、開度指令手段９０を有する。

【００２９】図５は、図１に示した制御手段の行う処理
のフローチャートを示す。ステップ１において、坪量検
出装置２４により検出された原紙坪量プロファイルＡ１
（Ｘ）と厚さ検出装置３２により検出された原紙厚さプ
ロファイルＢ１（Ｘ）と樹脂量検出装置１６により検出
された樹脂被覆紙の樹脂量プロファイルＣ１（Ｘ）を取
り込む。

【００３０】次いで、ステップ２において、原紙坪量プ
ロファイル、原紙厚さプロファイル及び樹脂被覆紙の樹
脂量プロファイルに対して、公知のスムージング処理を
施す。このスムージング処理は、検出値のランダムな変
動の影響を少なくするために行うものであり、原紙１８
及び樹脂被覆紙２０の幅方向の各位値において、例え
ば、次式の計算を行う。

【００３１】

【数１】

【００３２】

【数２】

【００３３】

【数３】

【００３４】但し、Ａ２（Ｘ）はスムージング処理後の
原紙坪量プロファイル、Ｂ２（Ｘ）はスムージング処理
後の原紙厚さプロファイル、Ａ２OLDは 前回のスムージ
ング処理後の原紙坪量プロファイル、Ｂ２OLDは 前回の
スムージング処理後の原紙厚さプロファイル、、ＳＦは
スムージングファクタで１以下の値、例えば０．２であ
る。又、Ｃ２（Ｘ）はスムージング処理後の樹脂被覆紙
の樹脂量プロファイル、Ｃ２OLDは前回のスムージング
処理後の樹脂 被覆紙の樹脂量プロファイルである。こ
のスムージング処理は、スムージング処理手段８４が行
う。

【００３５】ステップ３で次式の計算を行う。 Ａ３（Ｘ）＝Ａ２（Ｘ）−Ａ０

【００３６】ステップ４で次式の計算を行う。 Ｂ３（Ｘ）＝Ｂ２（Ｘ）−Ｂ０

【００３７】即ち、スムージング処理を施した後の原紙
坪量プロファイルＡ２（Ｘ）から、原紙坪量設定値Ａ０
を減算して差分原紙坪量プロファイルＡ３（Ｘ）とす
る。この処理は、差分原紙坪量プロファイル信号出力手
段８４が行う。同様に、スムージング処理を施した後の
原紙厚さプロファイルＢ２（Ｘ）から、原紙厚さ設定値
Ｂ０を減算して差分原紙厚さプロファイルＢ３（Ｘ）と
する。この処理は、差分原紙厚さプロファイル信号出力
手段８６が行う。

【００３８】次いで、ステップ５において、次式の計算
を行う。

【数４】

【００３９】即ち、差分原紙坪量プロファイルＡ３
（Ｘ）に樹脂制御定数ｋ１および制御分配係数ａを乗じ
て制御偏差坪量プロファイルを求め、これに差分原紙厚
さプロファイルＢ３（Ｘ）に樹脂制御定数ｋ２および制
御分配係数ｂを乗じて求めた制御偏差厚さプロファイル
を加え、更に樹脂量設定値Ｃ０を加算して樹脂量目標プ
ロファイルＣ３（Ｘ）とする。樹脂制御定数ｋ１および
ｋ２は、塗工する樹脂の物性及び樹脂量によって変える
値であるが、樹脂被覆紙の場合、−０．８〜−０．２が
好ましい。また、制御分配係数ａは、塗工する樹脂の物
性及び樹脂量または原紙の物性及び坪量によって変える
値であるが、樹脂被覆紙の場合、０．２〜０．８が好ま
しい。この処理は、樹脂量目標プロファイル信号出力手
段８８が行う。

【００４０】ステップ６では、ヒーターに供給される電
力を制御することにより、樹脂量目標プロファイルＣ３
（Ｘ）と樹脂量プロファイルＣ２（Ｘ）の差分が小さく
なるように制御する。この処理は、開度指令手段９０が
行う。

【００４１】例えば、Ｃ３（Ｘ）＞Ｃ２（Ｘ）の場合、
開度指令手段は、ヒーターに供給する電力を小さくし
て、冷却効果を高めてダイボルトを収縮させて、リップ
を開いて樹脂量プロファイルＣ２（Ｘ）を多くする。リ
ップの各ダイボルトに接続されたヒーターに供給する電
力と樹脂量プロファイルとの対応関係は、予め定められ
て制御手段８０のＲＡＭ又はＲＯＭ内に記憶されてお
り、開度指令はこの対応関係を参照してヒーターへの供
給する電力を決定する。

【００４２】ステップ６の処理が終了した後、ステップ
１へ戻る。

【００４３】又、図には示していないが、制御手段８０
では、幅方向の各リップと検出された樹脂量プロファイ
ルの位置対応処理（マッピング処理）、ＰＩ制御処理、
分配制御処理等の公知の処理を行うことが好ましい。

【００４４】以上の処理を行うことにより、原紙坪量プ
ロファイルおよび原紙厚さプロファイルのバラツキによ
って作られる樹脂被覆紙の坪量プロファイルおよび厚さ
プロファイルのバラツキが無くなる。

【００４５】このため、樹脂被覆紙を巻き取り装置によ
り円筒状に巻き取られると、巻取表面に見られる凹凸は
無くなり、又、製品品質を下げるヨレ・フクレも無くな
る。

【００４６】次に、本発明による樹脂塗工方法の一実施
例を説明する。

【００４７】まず、送り出された原紙は、幅方向に設置
されたコロナ処理装置によってコロナ処理が行われる。
次いで、樹脂供給装置によって供給された溶融樹脂フィ
ルムを原紙と共に、クーリングロールとプレスロールの
間を通し、この間に圧着・接合・冷却・固化が行われ
る。

【００４８】この樹脂塗工方法が行われる前後に、坪量
検出装置は原紙坪量を検出し、厚さ検出装置は原紙厚さ
を検出し、樹脂量検出装置は樹脂量を検出する。これら
の検出信号は制御手段８０に入力される。制御手段８０
は以下の工程を行う。

【００４９】まず、検出された原紙坪量プロファイルか
ら原紙坪量設定値を減じて差分原紙坪量プロファイルと
する。同様に、検出された原紙厚さプロファイルから原
紙厚さ設定値を減じて差分原紙厚さプロファイルとす
る。次いで、差分原紙坪量プロファイルに樹脂量制御定
数と制御分配係数を乗じて制御偏差坪量プロファイルを
求め、これに差分原紙厚さプロファイルに樹脂量制御定
数と制御分配係数を乗じて求めた制御偏差厚さプロファ
イルを加え、つぎに樹脂量設定値を加えて樹脂量目標プ
ロファイルとする。更に、検出された樹脂量プロファイ
ルが樹脂量目標プロファイルに一致する方向にダイのリ
ップの開度を調整する。

【００５０】このような手段によって製造された樹脂被
覆紙を巻き取り装置により円筒状に巻き上げる。

【００５１】又、本発明の塗工方法は、通常塗工樹脂量
が５〜８０g/m²に用いられる。

【００５２】本発明の樹脂被覆紙は、カラー写真印画紙
用、白黒写真印画紙用、写植印画紙用、電算写植印画紙
用、レーザー光画像印画紙用、複写印画紙用、反転写真
材料用、銀塩拡散転写法ネガ用及びポジ用、印刷材料
用、熱転写記録受像材料用及びインクジェット記録材料
用等の画像材料用支持体として用いることが可能であ
り、支持体表面に画像情報を記録する媒体のことであ
る。

【００５３】以上、本発明を実施例に基いて説明した
が、本発明はこの実施例に限定されず、種々変形可能で
ある。

【００５４】例えば、原紙の片面だけでなく両面に樹脂
を塗工した樹脂被覆紙の製造に適用することも可能であ
る。この場合、次の３種類の制御装置に含まれる制御手
段と塗工方法が可能である。ここで、画像を形成する側
を表面とし、逆側を裏面とする。

【００５５】１）坪量検出装置により検出された原紙坪
量プロファイルから原紙坪量設定値を減じて差分原紙坪
量プロファイルとする手段と、厚さ検出装置により検出
された原紙厚さプロファイルから原紙厚さ設定値を減じ
て差分原紙厚さプロファイルとする手段と、差分原紙坪
量プロファイルに樹脂制御定数ｋ１（−０．８〜−０．
０５）と制御分配係数ａ（０＜ａ＜１．０）を乗じて制
御偏差坪量プロファイルを求め、これに差分原紙厚さプ
ロファイルに樹脂制御定数ｋ２（−０．８〜−０．０
５）と分配係数ｂ（０＜ｂ＜１．０、ｂ＝１．０−ａ）
を乗じて求めた制御偏差厚さプロファイルを加え、更に
表面樹脂量設定値を加えて表面樹脂量目標プロファイル
とする手段と、樹脂量検出装置により検出された樹脂被
覆紙の表面樹脂量プロファイルを表面樹脂量目標プロフ
ァイルに一致する方向に表面用開度調節装置を制御する
開度指令手段とを備えた樹脂塗工機の樹脂量プロファイ
ル制御手段。

【００５６】更に、ウェブの幅方向に設けられたリップ
の開度に応じた量の樹脂を供給する樹脂供給工程と、原
紙の幅方向の厚さを検出し原紙厚さプロファイルとする
工程と、検出された原紙坪量プロファイルから原紙坪量
設定値を減じて差分原紙坪量プロファイルとする工程
と、検出された原紙厚さプロファイルから原紙厚さ設定
値を減じて差分原紙厚さプロファイルとする工程と、差
分原紙坪量プロファイルに樹脂制御定数ｋ１（−０．８
〜−０．０５）と制御分配係数ａ（０＜ａ＜１．０）を
乗じて制御偏差坪量プロファイルを求め、これに差分原
紙厚さプロファイルに樹脂制御定数ｋ２（−０．８〜−
０．０５）と制御分配係数ｂ（０＜ｂ＜１．０、ｂ＝
１．０−ａ）を乗じて求めた制御偏差厚さプロファイル
を加え、更に表面樹脂量設定値を加えて表面樹脂量目標
プロファイルとする工程と、樹脂被覆紙の幅方向の樹脂
量を検出し表面樹脂量プロファイルとする工程と、表面
樹脂量プロファイルを表面樹脂量目標プロファイルに対
応し一致する方向に表面用のリップの開度を調節する工
程と、樹脂被覆紙を円筒状に巻き取る巻き取り工程とを
有することを特徴とする塗工方法。

【００５７】２）坪量検出装置により検出された原紙坪
量プロファイルから原紙坪量設定値を減じて差分原紙坪
量プロファイルとする手段と、厚さ検出装置により検出
された原紙厚さプロファイルから原紙厚さ設定値を減じ
て差分原紙厚さプロファイルとする手段と、差分原紙坪
量プロファイルに樹脂制御定数ｋ１（−０．８〜−０．
０５）と制御分配係数ａ（０＜ａ＜１．０）を乗じて制
御偏差坪量プロファイルを求め、これに差分原紙厚さプ
ロファイルに樹脂制御定数ｋ２（−０．８〜−０．０
５）と制御分配係数ｂ（０＜ｂ＜１．０、ｂ＝１．０−
ａ）を乗じて求めた制御偏差厚さプロファイルを加え、
更に裏面樹脂量設定値を加えて裏面樹脂量目標プロファ
イルとする手段と、樹脂量検出装置により検出された樹
脂被覆紙の裏面樹脂量プロファイルを裏面樹脂量目標プ
ロファイルに一致する方向に裏面用開度調節装置を制御
する開度指令手段とを備えた樹脂塗工機の樹脂量プロフ
ァイル制御手段。

【００５８】更に、ウェブの幅方向に設けられたリップ
の開度に応じた量の樹脂を供給する樹脂供給工程と、原
紙の幅方向の坪量を検出し原紙坪量プロファイルとする
工程と、原紙の幅方向の厚さを検出し原紙厚さプロファ
イルとする工程と、検出された原紙厚さプロファイルか
ら原紙厚さ設定値を減じて差分原紙厚さプロファイルと
する工程と、差分原紙坪量プロファイルに樹脂制御定数
ｋ１（−０．８〜−０．０５）と制御分配係数ａ（０＜
ａ＜１．０）を乗じて制御偏差坪量プロファイルを求
め、これに差分原紙厚さプロファイルに樹脂制御定数ｋ
２（−０．８〜−０．０５）と制御分配係数ｂ（０＜ｂ
＜１．０、ｂ＝１．０−ａ）を乗じて求めた制御偏差厚
さプロファイルを加え、更に裏面樹脂量設定値を加えて
裏面樹脂量目標プロファイルとする工程と、樹脂被覆紙
の幅方向の樹脂量を検出し裏面樹脂量プロファイルとす
る工程と、裏面樹脂量プロファイルを裏面樹脂量目標プ
ロファイルに対応し一致する方向に裏面用のリップの開
度を調節する工程と、樹脂被覆紙を円筒状に巻き取る巻
き取り工程とを有することを特徴とする塗工方法。

【００５９】３）坪量検出装置により検出された原紙坪
量プロファイルから原紙坪量設定値を減じて差分原紙坪
量プロファイルとする手段と、厚さ検出装置により検出
された原紙厚さプロファイルから原紙厚さ設定値を減じ
て差分原紙厚さプロファイルとする手段と、差分原紙坪
量プロファイルに樹脂制御定数ｋ１（−０．８〜−０．
０５）と制御分配係数ａ（０＜ａ＜１．０）を乗じて制
御偏差坪量プロファイルを求め、これに差分原紙厚さプ
ロファイルに樹脂制御定数ｋ２（−０．８〜−０．０
５）と制御分配係数ｂ（０＜ｂ＜１．０、ｂ＝１．０−
ａ）を乗じて求めた制御偏差厚さプロファイルを加え、
更に表面樹脂量設定値を加えて表裏分配係数α（０＜α
＜１．０）を乗じて表面樹脂量目標プロファイルとする
手段と、差分原紙坪量プロファイルに樹脂制御定数ｋ１
（−０．８〜−０．０５）と制御分配係数ａ（０＜ａ＜
１．０）を乗じて制御偏差坪量プロファイルを求め、こ
れに差分原紙厚さプロファイルに樹脂制御定数ｋ２（−
０．８〜−０．０５）と制御分配係数ｂ（０＜ｂ＜１．
０、ｂ＝１．０−ａ）を乗じて求めた制御偏差厚さプロ
ファイルを加え、更に裏面樹脂量設定値を加えて表裏分
配係数β（０＜β＜１．０、β＝１．０−α）を乗じて
裏面樹脂量目標プロファイルとする手段と、樹脂量検出
装置により検出された樹脂被覆紙の表面樹脂量プロファ
イルを表面樹脂量目標プロファイルに一致する方向に表
面用開度調節装置を制御する開度指令手段と、検出され
た樹脂被覆紙の裏面樹脂量プロファイルを裏面樹脂量目
標プロファイルに一致する方向に裏面用開度調節装置を
制御する開度指令手段とを備えた樹脂塗工機の樹脂量プ
ロファイル制御手段。

【００６０】更に、ウェブの幅方向に設けられたリップ
の開度に応じた量の樹脂を供給する樹脂供給工程と、原
紙の幅方向の坪量を検出し原紙坪量プロファイルとする
工程と、原紙の幅方向の厚さを検出し原紙厚さプロファ
イルとする工程と、検出された原紙坪量プロファイルか
ら原紙坪量設定値を減じて差分原紙坪量プロファイルと
する工程と、検出された原紙厚さプロファイルから原紙
厚さ設定値を減じて差分原紙厚さプロファイルとする工
程と、差分原紙坪量プロファイルに樹脂制御定数ｋ１
（−０．８〜−０．０５）と制御分配係数ａ（０＜ａ＜
１．０）を乗じて制御偏差坪量プロファイルを求め、こ
れに差分原紙厚さプロファイルに樹脂制御定数ｋ２（−
０．８〜−０．０５）と制御分配係数ｂ（０＜ｂ＜１．
０、ｂ＝１．０−ａ）を乗じて求めた制御偏差厚さプロ
ファイルを加え、更に表面樹脂量設定値を加えて表裏分
配係数α（０＜α＜１．０）を乗じて表面樹脂量目標プ
ロファイルとする工程と、差分原紙坪量プロファイルに
樹脂制御定数ｋ１（−０．８〜−０．０５）と制御分配
係数ａ（０＜ａ＜１．０）を乗じて制御偏差坪量プロフ
ァイルを求め、これに差分原紙厚さプロファイルに樹脂
制御定数ｋ２（−０．８〜−０．０５）と制御分配係数
ｂ（０＜ｂ＜１．０、ｂ＝１．０−ａ）を乗じて求めた
制御偏差厚さプロファイルを加え、更に裏面樹脂量設定
値を加えて表裏分配係数β（０＜β＜１．０、β＝１．
０−α）を乗じて裏面樹脂量目標プロファイルとする工
程と、樹脂被覆紙の表面の幅方向の樹脂量を検出し表面
樹脂量プロファイルとする工程と、樹脂被覆紙の裏面の
幅方向の樹脂量を検出し裏面樹脂量プロファイルとする
工程と、表面樹脂量プロファイルを表面樹脂量目標プロ
ファイルに対応し一致する方向に表面用のリップの開度
を調節する工程と、裏面樹脂量プロファイルを裏面樹脂
量目標プロファイルに対応し一致する方向に裏面用のリ
ップの開度を調節する工程と、樹脂被覆紙を円筒状に巻
き取る巻き取り工程とを有することを特徴とする塗工方
法。

【００６１】又、原紙坪量プロファイルおよび原紙厚さ
プロファイルを溶融樹脂フィルムの塗工前に検出する例
を示したが、原紙を抄紙機で製造している時に、原紙坪
量プロファイル信号および原紙厚さプロファイル信号を
ＣＰＵ及びＲＡＭを有したデータバッファーに蓄積し、
このデータバッファーから原紙厚さプロファイル信号を
読み出して樹脂量プロファイルを制御してもよい。

【００６２】これまでの実施例は、坪量検出装置により
検出されたすべての原紙坪量プロファイル信号と厚さ検
出装置により検出されたすべての原紙厚さプロファイル
信号を使用して樹脂量プロファイルを制御したが、数本
の巻取分の原紙坪量プロファイルおよび原紙厚さプロフ
ァイルを平均して、平均原紙坪量プロファイル信号およ
び平均原紙厚さプロファイル信号を使用して樹脂量プロ
ファイルを制御することも可能である。

【００６３】

【発明の効果】上述したとおり、本発明によれば、樹脂
の塗工工程で巻き取られた樹脂被覆紙のヨレ・フクレ等
の欠陥を防止できる樹脂塗工機の樹脂量制御装置及び塗
工方法が提供される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の樹脂塗工機の制御装置の構成図。

【図２】図１の樹脂供給装置及び開度調節装置の拡大透
視図。

【図３】図１の坪量検出装置および厚さ検出装置の拡大
図。

【図４】図１の樹脂量検出装置の拡大図。

【図５】図１に示した制御手段の行う処理のフローチャ
ート。

【図６】従来の樹脂塗工機の構成図。

【符号の説明】

２ 送り出し装置 ４ コロナ処理装置 ６ 押し出し機 ８ ダイ １０ 開度調節装置 １２ クーリングロール １４ プレスロール １６ 樹脂量検出装置 １８ 原紙 ２０ 樹脂被覆紙 ２２ 巻き取り装置 ２４ 坪量検出装置 ２６ リップ ２８ 樹脂供給装置 ３０ 樹脂固着装置 ３２ 厚さ検出装置 ４０ スリット ４２ａ リップ固定部 ４２ｂ リップ可動部 ４４ ダイボルト ４６ ヒーター ４８ 冷却ゾーン ５０ 断熱材 ６０ β線発信器 ６２ 受信器 ６４ 金属ターゲット板 ６６ センサコイル ６８、６８ コラム ７０ 上ビーム ７２ 下ビーム ７６ 赤外線膜圧計 ８０ 制御手段 ８２ スムージング処理手段 ８４ 差分原紙坪量プロファイル信号出力手段 ８６ 差分原紙厚さプロファイル信号出力手段 ８８ 樹脂量目標プロファイル信号出力手段 ９０ 開度指令手段

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ウェブの幅方向に設けられたリップの開
   度に応じた量の樹脂を供給する樹脂供給装置と、リップ
   の開度を複数個所で調節する開度調節装置と、樹脂被覆
   紙を巻き取る装置とを有する樹脂塗工機の樹脂量プロフ
   ァイル制御装置において、下記1)、2)及び3)の各検出装
   置と該検出装置による制御手段4)とを具備してなること
   を特徴とする樹脂塗工機の樹脂量プロファイル制御装
   置。 1)原紙の幅方向の複数個所の坪量を検出する坪量検出装
   置 2)原紙の幅方向の複数箇所の厚さを検出する厚さ検出装
   置 3)樹脂被覆紙の幅方向の複数個所の樹脂量を検出する樹
   脂量検出装置 4)ウェブの幅方向の各検出位置で検出された原紙坪量と
   原紙坪量設定値の差分である差分原紙坪量に樹脂制御定
   数ｋ１（−０．８〜−０．０５）と制御分配係数ａ（０
   ＜ａ＜１．０）を乗じた制御偏差坪量と、ウェブの幅方
   向の各検出位置で検出された原紙厚さと原紙厚さ設定値
   の差分である差分原紙厚さに樹脂制御定数ｋ２（−０．
   ８〜−０．０５）と制御分配係数ｂ（０＜ｂ＜１．０、
   ｂ＝１．０−ａ）を乗じた制御偏差厚さを加え、更に樹
   脂量設定値を加えた樹脂量目標値に対して、ウェブの幅
   方向の各検出位置で検出された樹脂被覆紙の樹脂量を一
   致する方向に該開度調節装置を制御する制御手段
2. 【請求項２】 制御手段が、下記1)〜6)の各制御手段か
   らなることを特徴とする請求項１記載の樹脂塗工機の樹
   脂量プロファイル制御装置。 1)坪量検出装置により検出された原紙坪量プロファイル
   から原紙坪量設定値を減じて差分原紙坪量プロファイル
   とする手段 2)厚さ検出装置により検出された原紙厚さプロファイル
   から原紙厚さ設定値を減じて差分原紙厚さプロファイル
   とする手段 3)差分原紙坪量プロファイルに樹脂制御定数ｋ１（−
   ０．８〜−０．０５）と制御分配係数ａ（０＜ａ＜１．
   ０）を乗じて制御偏差坪量プロファイルとする手段 4)差分原紙厚さプロファイルに樹脂制御定数ｋ２（−
   ０．８〜−０．０５）と制御分配係数ｂ（０＜ｂ＜１．
   ０、ｂ＝１．０−ａ）を乗じて制御偏差厚さプロファイ
   ルとする手段 5)制御偏差坪量プロファイルと制御偏差厚さプロファイ
   ルと樹脂量設定値を加えて樹脂量目標プロファイルとす
   る手段 6)樹脂量検出装置により検出された樹脂被覆紙の樹脂量
   プロファイルを樹脂量目標プロファイルに一致する方向
   に開度調節装置を制御する開度指令手段
3. 【請求項３】 樹脂塗工方法において、下記1)〜11)の
   各工程からなることを特徴とする樹脂塗工方法。 1)ウェブの幅方向に設けられたリップの開度に応じた量
   の樹脂を供給する樹脂供給工程 2)原紙の幅方向の坪量を検出し原紙坪量プロファイルと
   する工程 3)原紙の幅方向の厚さを検出し原紙厚さプロファイルと
   する工程 4)検出された原紙坪量プロファイルから原紙坪量設定値
   を減じて差分原紙坪量プロファイルとする工程 5)検出された原紙厚さプロファイルから原紙厚さ設定値
   を減じて差分原紙厚さプロファイルとする工程 6)差分原紙坪量プロファイルに樹脂制御定数ｋ１（−
   ０．８〜−０．０５）と制御分配係数ａ（０＜ａ＜１．
   ０）を乗じて制御偏差坪量プロファイルとする工程 7)差分原紙厚さプロファイルに樹脂制御定数ｋ２（−
   ０．８〜−０．０５）と制御分配係数ｂ（０＜ｂ＜１．
   ０、ｂ＝１．０−ａ）を乗じて制御偏差厚さプロファイ
   ルとする工程 8)制御偏差坪量プロファイルと制御偏差厚さプロファイ
   ルと樹脂量設定値を加えて樹脂量目標プロファイルとす
   る工程 9)樹脂被覆紙の幅方向の樹脂量を検出し樹脂量プロファ
   イルとする工程 10)樹脂量プロファイルを樹脂量目標プロファイルに対
   応し一致する方向にリップの開度を調節する工程 11)樹脂被覆紙を円筒状に巻き取る巻き取り工程