JPH08206597A - ウレタン樹脂成形品の塗装方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 従来困難であった各種内部離型剤、外部離型
剤を用いて成形されたウレタン樹脂成形品に対し良好な
付着性を有する塗膜の塗装方法を提供する。 【構成】 （Ａ）１分子中に２個以上のアマイド基を有
するポリウレタン樹脂、および（Ｂ）イソシアネート基
がブロックされているポリイソシアネート化合物を含有
してなる下塗り塗料を塗装する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ウレタン樹脂成形品の
塗装方法に関する。さらに詳しくは本発明は、各種内部
離型剤、外部離型剤を用い成形された成形品表面の表面
張力が低いが故に塗膜の付着強度確保が困難な被塗装体
に対しても良好なる付着性を維持することが可能なる新
規塗装方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ウレタン樹脂成形品は、その優れた強
度、可撓性、ならびに成形時の形状設計が自由である等
の点から主として自動車部品の分野において有用な樹脂
成形品である。

【０００３】自動車部品分野におけるウレタン樹脂成形
品の用途としては、バンパー、マットガード、エアスポ
イラーなどが代表例として挙げられるが、かかる適用例
において、ウレタン樹脂成形品は主としてＲＩＭ（ Rea
ction Injection Molding）工法により成形されてい
る。

【０００４】ＲＩＭとは、熱硬化性樹脂を成形用金型内
部において硬化および成形を同時に実施する成形方法で
あり、ウレタン樹脂を用いるウレタンＲＩＭにおいて
は、ポリイソシアネートに鎖延長剤としてエチレングリ
コール等の多官能アルコール類を用いる方法が従来より
実用化されている。また最近では、反応性を向上さ
せ、成形サイクルを短縮し、生産性を向上させる、初
期剛性を向上させ、成形物の厚みを減少させても強度を
維持しつつ、もって軽量化を図る、成形物中のピンホ
ールを低減させ、塗装時の不具合を低減させるなどの目
的から、鎖延長剤としてＤＥＴＤＡ（ Diethyl Toluen
e Diamine）のような芳香族アミンを使用し、かつ金属
石鹸の如き内部離型剤（ＩＭＲ；Internal Mold Rele
ase ）を配合した、ＩＭＲ−ＲＩＭが主流になりつつあ
る（米国特許第４５１９９６５号公報参照）。

【０００５】かかるＩＭＲ−ＲＩＭの塗装においては、
塗装に先立ち１，１，１−トリクロロエタンを用いる蒸
気洗浄、温水シャワーを応用したパワーウォッシュ法な
どにより表面の離型剤、異物等を洗浄し、続いて下塗り
塗料、その後上塗り塗料を塗装する方法が一般に行われ
ている。

【０００６】ここで使用する塗料としては、下塗用とし
てポリウレタンラッカー系樹脂を用い、溶剤を揮散させ
ることにより乾燥塗膜を得る１液型ポリウレタン樹脂塗
料、主剤としてポリエステルポリオール等のポリオール
を用い、硬化剤にポリイソシアネートを使用し、塗装直
前に主剤、硬化剤を所定の割合にて混合して使用する２
液型ポリウレタン樹脂塗料等が提案されている。

【０００７】一方、上塗り塗料用として、前述の２液型
ポリウレタン樹脂塗料、あるいはメラミン樹脂等アミノ
樹脂を硬化剤として含有する１液焼付型塗料等が実用化
されている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ＩＭＲ
−ＲＩＭの塗装工程においては、上述の洗浄工程にてし
ばしば離型剤の除去が完全でなかったり、さらには成形
サイクルを短縮する目的で、内部離型剤を有するＩＭＲ
−ＲＩＭにおいてさらにパラフィンワックスの如き外部
離型剤（ＥＭＲ）を金型内部に塗布した上で成形する場
合も見受けられ、かかるケースにおいてはＩＭＲ（内部
離型剤）とＥＭＲ（外部離型剤）が成形物表面に共存す
るため、洗浄、除去はさらに不完全となりやすい。

【０００９】かかる洗浄が不完全な状態の被塗装物に塗
装を行った場合、乾燥塗膜の付着性が低下し、塗装物品
として自動車用バンパー等に用いた場合、塗膜の剥離が
生じ商品価値を著しく損なうことになる。

【００１０】たとえば、上述の１液型ポリウレタン樹脂
塗料を下塗り塗料として用いた場合、洗浄不十分な部位
において塗膜の付着強度が低下し、たとえばＡＳＴＭ
Ｄ３３５９に記載の付着性試験を行うと、１００個のご
ばん目クロスハッチの大半は剥離し、実用性に耐えない
ものとなる。かかる不具合が生ずる原因は、該洗浄不良
部の表面張力が離型剤の残留により低下し、塗料の「ぬ
れ性」が悪くなると共に、表面活性度が低い低エネルギ
ーレベルの状態となるためと考えられている。

【００１１】このような不具合を改良するため、従来よ
り、改良法が種々提案されてきた。たとえば、塗料の
「ぬれ性」を改良するために、塗料中に表面張力を低下
させる機能を有する添加剤を含有させる方法などが提案
されているが、何れも十分な効果を有するものとはいえ
ない。

【００１２】

【課題を解決するための手段】かかる状況に鑑み、本発
明者らは上述の問題点を改良するため鋭意研究を重ね、
特定の下塗り塗料を用いることにより、各種の離型剤の
洗浄、除去が不完全なる状態でウレタン樹脂成形品を塗
装した場合でも、付着性低下を生じない塗装方法を見出
し、遂に本発明を完成するに至った。

【００１３】すなわち本発明は、ウレタン樹脂成形品に
下塗り塗料を塗装し、次いで上塗り塗料を塗重ねる塗装
方法において、該下塗り塗料が、（Ａ）１分子中に２個
以上のアマイド基を有するポリウレタン樹脂、および
（Ｂ）イソシアネート基がブロックされているポリイソ
シアネート化合物を含有してなることを特徴とするウレ
タン樹脂成形品の塗装方法である。

【００１４】本発明において用いられる下塗り塗料につ
いて説明する。本発明にて使用する下塗り塗料に含まれ
る、（Ａ）１分子中に２個以上のアマイド基を有するポ
リウレタン樹脂とは、多価アルコールまたはポリオール
類に化学量論的に過剰のジイソシアネートを反応させて
鎖延長する事により得られ、遊離イソシアネート基を有
するポリウレタン樹脂に、さらにポリアミドアミン類を
反応させることによって得られる樹脂の１種または２種
以上の混合物である。

【００１５】前記多価アルコールの例として、たとえば
エチレングリコール、１，２−プロパンジオール、１，
３−プロパンジオール、１，３−ブタンジオール、１，
４−ブタンジオール、異性体ペンタンジオール類、異性
体ヘキサンジオール類またはオクタンジオール類例えば
２−エチル−１，３−ヘキサンジオール、１，２−、
１，３−および１，４−ビス（ヒドロキシメチル）−シ
クロヘキサノン、トリメチロールプロパン、グリセリン
などをあげることができる。

【００１６】前記ポリオールの例としては、ポリエーテ
ルポリオール、ポリエステルポリオール、ポリカプロラ
クトンポリオール、ポリカーボネートポリオール等を挙
げることができる。

【００１７】前記ポリエーテルポリオールの例として
は、例えばテトラヒドロフランの開環重合により得られ
るポリテトラメチレングリコール、多価アルコールのア
ルキレンオキサイド付加物が挙げられる。ここで用いる
多価アルコールの例として、たとえばエチレングリコー
ル、１，２−プロパンジオール、１，３−プロパンジオ
ール、１，３−ブタンジオール、１，４−ブタンジオー
ル、異性体ペンタンジオール類、異性体ヘキサンジオー
ル類またはオクタンジオール類例えば２−エチル−１，
３−ヘキサンジオール、１，２−、１，３−および１，
４−ビス（ヒドロキシメチル）−シクロヘキサノン、ト
リメチロールプロパン、グリセリンなどをあげることが
でき、アルキレンオキサイドの例として、エチレンオキ
サイド、プロピレンオキサイド、１，２−、１，３−ま
たは２，３−ブチレンオキサイド、テトラヒドロフラ
ン、スチレンオキサイド、エピクロルヒドリン等が挙げ
られ、これらは２種以上混合して使用することも可能で
ある。

【００１８】前記ポリエステルポリオールの例として
は、たとえば多価アルコールと化学量論的量より少ない
量の多価カルボン酸および／またはそれらの無水物との
反応生成物の１種または２種以上の混合物である。ここ
で用いる多価アルコールの例として例えばエチレングリ
コール、１，２−プロパンジオール、１，３−プロパン
ジオール、１，３−ブタンジオール、１，４−ブタンジ
オール、異性体ペンタンジオール類、異性体ヘキサンジ
オール類またはオクタンジオール類例えば２−エチル−
１，３−ヘキサンジオール、１，２−、１，３−および
１，４−ビス（ヒドロキシメチル）−シクロヘキサノ
ン、トリメチロールプロパン、グリセリンなどをあげる
ことができる。前記多価カルボン酸および多価カルボン
酸無水物の例として、シュウ酸、コハク酸、アジピン
酸、セバシン酸、フタル酸、イソフタル酸、テレフタル
酸、フマル酸、マレイン酸、イタコン酸などの二価カル
ボン酸、トリメリット酸などの三価カルボン酸、無水フ
タル酸、テトラヒドロ無水フタル酸、無水マレイン酸、
無水トリメリット酸などの多価カルボン酸無水物、二量
体又は三量体の脂肪酸たとえばひまし油脂肪酸の三量体
をあげることができる。

【００１９】前記ポリカプロラクトンポリオールの例と
しては、ε−カプロラクトン、γ−バレロラクトン等の
ラクトン類を、前述のエチレングリコールなど多価アル
コールの存在下、開環重合して得られる化合物である。

【００２０】さらに、前記ポリカーボネートポリオール
の例としては、前述のエチレングリコールなど多価アル
コールと、ジメチルカーボネート、ジエチルカーボネー
ト等の炭酸エステル類より生成される化合物である。

【００２１】次に、前記ジイソシアネートの例として
は、２，４−および／または２，６−ジイソシアネート
トルエン、２，４−ジイソシアネート−ジシクロヘキシ
ルメタン、４，４−ジイソシアネート−ジシクロヘキシ
ルメタン、ヘキサメチレンジイソシアネート、１−イソ
シアネート−３，３，５−トリメチル−５−イソシアネ
ートメチルシクロヘキサンなどを挙げることができる。
これらは、１種単独、または２種以上混合しても使用す
ることができる。

【００２２】本発明において、遊離イソシアネート基を
有するポリウレタン樹脂の合成においては、上述の多価
アルコールないしポリオール類と、ジイソシアネートと
を触媒の存在または非存在下、加熱混合して得る。触媒
の例としては、有機金属類たとえばジブチルスズジラウ
レートの如き有機スズ化合物、トリエチルアミンの如き
３級アミン類、カルボン酸塩たとえばナフテン酸カルシ
ウム、ナフテン酸スズの如きナフテン酸塩、オクチル酸
コバルト、オクチル酸鉛の如きオクチル酸塩を挙げるこ
とができる。

【００２３】多価アルコールないしポリオール類と、ジ
イソシアネートの混合比は、多価アルコールないしポリ
オール類が有する総水酸基価と、ジイソシアネートの有
するイソシアネート価の比率が、それらのモル比で表し
たとき、１：１．０５〜１．２０の範囲である。かかる
比率とすることにより、生成したポリウレタン樹脂は遊
離のイソシアネート基を有することが可能となるが、
１．２０よりイソシアネート価が多い比率とすると、未
反応のジイソシアネートが生成物中に残留し好ましくな
い。

【００２４】反応工程は通常有機溶媒の如き希釈剤の存
在下、６０℃〜１４０℃、２時間ないし４時間で終結す
る。また、多価アルコールないしポリオールとして、１
分子中に３個以上の水酸基を含む３官能性化合物を一部
または全量使用すると、得られたポリウレタン樹脂は１
分子中に３個の遊離イソシアネート基を含有することが
できる。２官能性化合物のみを用いた場合は、得られた
ポリウレタン樹脂中の遊離イソシアネート基は２個であ
る。

【００２５】次に、上述の遊離イソシアネート基を有す
るポリウレタン樹脂に、１分子中に２個以上のアマイド
基を導入するには、上述のポリウレタン樹脂にポリアミ
ドアミン類を反応させて得ることができる。

【００２６】かかるポリアミドアミンとしては、たとえ
ば一般にエポキシ樹脂用硬化剤として公知の化合物、す
なわち重合脂肪酸、１塩基酸および２塩基酸からなる少
なくとも１種の化合物と、ポリアミン類を反応させて得
られる化合物である。上記重合脂肪酸、１塩基酸および
２塩基酸およびポリアミン類はたとえば特公昭５３−４
１１２１号公報および特公昭５３−４１１２２号公報に
記載の化合物が使用できる。

【００２７】かかるポリアミドアミン類と、上述の遊離
イソシアネート基を含むポリウレタン樹脂との反応は、
イソシアネート基とポリアミドアミン類が有するアミン
価とがそれらのモル比で１：１．０〜１．１となる様調
整した上で、加熱撹拌することにより得られる。当該反
応工程においては、一般に触媒は不要であり、反応は通
常２０〜６０℃、０．５時間〜２時間で終結する。ま
た、１分子中の遊離イソシアネート基が３個以上含まれ
るポリウレタン樹脂を原料に用いた場合、得られたアマ
イド基含有樹脂は、１分子中に３個以上のアマイド基を
含有することができ、遊離イソシアネート基が１分子中
２個の場合は、得られるアマイド基も１分子中２個であ
る。但し、いずれの場合も本発明の目的を達成するのに
有効である。アマイド基がポリウレタン樹脂１分子中１
個またはゼロであると、いずれの場合も付着性が低下し
好ましくない。

【００２８】このようにして得られた１分子中に２個以
上のアマイド基を有するポリウレタン樹脂の分子量は、
重量平均分子量で５０００〜４００００の範囲、好まし
くは１００００〜２００００の範囲である。重量平均分
子量が５０００より小さいと、付着性が低下し、４００
００より大きいと、以下に説明するブロックイソシアネ
ートとの相溶性が不良となり、塗料の経時安定性を著し
く損なうばかりでなく、塗装したとき樹脂成分が相分離
する事による付着性低下も発生するため、好ましくな
い。

【００２９】次に、本発明に用いる下塗り塗料に含有す
る、（Ｂ）イソシアネート基がブロックされているポリ
イソシアネート化合物とは、ポリイソシアネート化合物
のイソシアネート基を、通常用いるブロック剤にてブロ
ックした化合物の１種または２種以上の混合物であり、
ポリイソシアネート化合物の例としては、２，４−およ
び／または２，６−ジイソシアネートトルエン、２，４
−ジイソシアネート−ジシクロヘキシルメタン、４，４
−ジイソシアネート−ジシクロヘキシルメタン、ヘキサ
メチレンジイソシアネート、１−イソシアネート−３，
３，５−トリメチル−５−イソシアネートメチルシクロ
ヘキサンなどのジイソシアネート、これらジイソシアネ
ートと、当量未満の多価アルコールたとえばエチレング
リコール、１，２−プロパンジオール、１，３−プロパ
ンジオール、１，３−ブタンジオール、１，４−ブタン
ジオール、トリメチロールプロパン、グリセリンなどと
の反応によって生成したアダクト体、あるいは上記ジイ
ソシアネートのビウレット三量体、上記ジイソシアネー
トのイソシアヌレート三量体などがあげられ、これらポ
リイソシアネート化合物に当量乃至当量以上のブロック
化剤を反応させたものである。かかるブロック化剤の例
としては、フェノール、ｐ−置換フェノール、アルコー
ル類、ε−カプロラクタム、ケトオキシム類、アセトン
オキシム類などが知られており、種々選択が可能であ
る。

【００３０】上述の（Ａ）１分子中に２個以上のアマイ
ド基を有するポリウレタン樹脂と、（Ｂ）イソシアネー
ト基がブロックされているポリイソシアネート化合物の
配合比率は、ポリウレタン樹脂のアマイド基１当量に対
し、ブロックイソシアネート成分のイソシアネート基が
０．９〜２．０当量となる割合で両成分を配合したもの
であり、イソシアネート基が０．９当量より少なくて
も、また、２．０当量より多くても、付着性が低下す
る。特に、０．９当量より少ない場合は、耐水性、耐湿
性等過酷な条件下、劣化試験を行ったときの付着性低下
が著しい。

【００３１】本発明に用いる下塗り塗料は、上述の成分
の他に、所望により、着色剤たとえばカーボンブラッ
ク、二酸化チタンなどの顔料類、三級アミン、有機錫化
合物などの硬化触媒、流動性調整剤、消泡剤など各種添
加剤およびトルエン、キシレン、ソルベントナフサなど
の炭化水素類、酢酸エチル、酢酸ブチル、酢酸アミルな
どのエステル類、メチルエチルケトン、メチルブチルケ
トン、ホロン、イソホロンなどのケトン類などの有機溶
剤を含有することができる。

【００３２】これら、顔料、添加剤、溶剤等の含有量
は、特に限定するものではないが、顔料の含有量は、通
常樹脂成分の総計量１００重量部に対し１２０重量部以
下とすることが望ましい。これより多量の顔料を用いる
と、付着性が低下することがあるためである。

【００３３】本発明に用いる上塗り塗料は、特に限定す
るものではなく、従来使用されているウレタン樹脂成形
品用上塗り塗料が使用できる。かかる例としては、たと
えば２液型ポリウレタン樹脂塗料、あるいはメラミン樹
脂、ベンゾグアナミン樹脂等アミノ樹脂を硬化剤として
含有する１液焼付型塗料等が挙げられる。

【００３４】本発明方法においては、被塗装体たるウレ
タン樹脂成形品を、１，１，１−トリクロロエタン蒸気
洗浄、またはパワーウォッシュ法の如き水系洗浄法によ
り洗浄後、上述の下塗り塗料を通常の塗装方法、たとえ
ば、エアースプレー、エアレススプレー、静電塗装、回
転霧化塗装、浸漬塗装などの手段によりウレタン樹脂成
形品に塗装する。

【００３５】洗浄法は特に限定するものではなく、また
前述の如く本発明の方法においては、付着性の観点から
は必ずしも被塗装体表面に付着している離型剤等が完全
に除去されていることを条件としないが、仕上がり外観
たとえば塗膜の平滑性、わき、ピンホール等の欠陥を生
じさせないためにも、離型剤その他異物を可能な限り除
去することが望ましい。

【００３６】洗浄度の判断基準として、被塗装体表面の
表面張力を測定することは有用であり、一般に塗料が良
好な付着性を発揮できる被塗装体の表面張力は、概ね３
０ｄｙｎｅ／ｃｍ以上必要であると言われている。これ
に対し本発明の塗装方法を実施すると、被塗装体の表面
張力が、３０ｄｙｎｅ／ｃｍ以下、２５ｄｙｎｅ／ｃｍ
まで低下していても、良好なる付着性を発揮することが
確認されている。

【００３７】下塗り塗料の塗装膜厚は、乾燥膜厚で１０
μｍ〜８０μｍ、好ましくは２０〜４０μｍである。１
０μｍより薄いと初期付着性は問題ないものの、耐水性
等劣化試験後の２次付着性が低下する。また８０μｍよ
り厚いと劣化試験後塗膜の凝集破壊を起こす可能性があ
りまた、たれ、わきなど外観上の欠陥が生じやすく好ま
しくない。

【００３８】塗料は、上述の手段にて塗装後、加熱乾燥
する。加熱乾燥の条件の一例としては、１００〜１４０
℃にて３分ないし３０分である。

【００３９】次いで前述の上塗り塗料を塗装、乾燥して
所望する塗装物品を得ることができるが、上塗り塗料の
塗装条件は使用する塗料の塗装条件として定めるところ
により、特に限定するものではない。また、下塗り塗料
と上塗り塗料の間、または上塗り塗料塗装後に、所望に
よりさらに他の塗料を塗り重ねても差し支えない。

【００４０】以下、実施例をもって本発明をさらに詳し
く説明するが、本発明はこれらに限定されるものではな
い。なお、説明中、部及び％と表記したものは、特に断
わりのない限り重量である。

【００４１】

【実施例】

【００４２】製造例 １：下塗り塗料用ポリウレタン樹
脂の製造 撹拌機、温度計を備えた４ツ口フラスコにポリカプロラ
クトンポリオール（商品名：プラクセル３０５、ダイセ
ル化学工業（株）製、水酸基価３１０）２００部、トル
エン２５０部を投入し、加熱溶解し、さらに還流して含
有する水分を除去した。この溶液を８０℃に保ち、ヘキ
サメチレンジイソシアネート１０２部と、メチルイソブ
チルケトン２００部の混合物を３０分かけて滴下した
後、触媒としてジブチルスズジラウレートを０．０２部
混合し２時間撹拌した。続いてポリアミドアミン（商品
名：バーサミド２５０、ヘンケル白水（株）製、アミン
価２２５）２４部を３０分かけて滴下し、５０℃にて１
時間撹拌後、下塗り塗料用ウレタン樹脂を得た。得ら
れたウレタン樹脂は、重量平均分子量１８０００であ
り、構造上アマイド結合を１分子中に３個有するもので
ある。

【００４３】製造例 ２：下塗り塗料用ポリウレタン樹
脂の製造 撹拌機、温度計を備えた４ツ口フラスコにポリプロピレ
ングリコール（分子量４００、水酸基価２８０）２００
部、キシレン２００部を投入し、加熱溶解し、さらに還
流して含有する水分を除去した。この溶液を８０℃に保
ち、イソホロンジイソシアネート１２０部と、メチルイ
ソブチルケトン２００部の混合物を３０分かけて滴下し
た後、触媒としてジブチルスズジラウレートを０．０４
部混合し２時間撹拌した。続いてポリアミドアミン（商
品名：トーマイド４１０、富士化成工業（株）製、アミ
ン価１２０）４５部を３０分かけて滴下し、６０℃にて
１時間撹拌後、下塗り塗料用ウレタン樹脂を得た。得
られたウレタン樹脂は、重量平均分子量１２０００であ
り、構造上アマイド結合を１分子中に２個有するもので
ある。

【００４４】製造例 ３：下塗り塗料Ａの製造 前述のポリウレタン樹脂２４０部に、ブロックイソシ
アネートとして、バーノックＤＢ−９８０Ｋ（理論イソ
シアネート含有量１０．５％、固形分７５％、大日本イ
ンキ化学工業株式会社製）２５部、キシレン３５．３
部、二酸化チタン２５部、カーボンブラック０．２部を
サンドミルを用いて混練し、下塗り塗料Ａを製造した。

【００４５】製造例 ４〜８：下塗り塗料Ｂ〜Ｆの製造 表１に示す配合にて下塗り塗料Ａと同様にして下塗り塗
料Ｂ〜Ｆを製造した。

【００４６】実施例 １ ＲＩＭ用高圧発泡機を用い、活性水素含有成分（分子量
６０００のポリエーテルポリオール７９部、１−メチル
−３，５−ジエチル−２，４−ジアミノベンゼンおよび
１−メチル−３，５−ジエチル−２，６−ジアミノベン
ゼンの混合物２１部、トリエチレンジアミンのジプロピ
レングリコール溶液０．１部およびステアリン酸亜鉛５
部の混合物）と変性ＭＤＩ成分（イソシアネート含有量
２３％のウレタン変性ジフェニルメタンジイソシアネー
ト５４部）をイソシアネート当量が１０７となるように
混合し、加圧下に撹拌して空気を溶解させた状態で、７
０℃に加熱された自動車バンパー形状の金型に注入し
た。３０秒後型を開け、成形されたバンパーを取り出し
た。このバンパーを１，１，１−トリクロロエタン蒸気
に２分間さらして洗浄した。洗浄後のバンパー表面の表
面張力は２７ｄｙｎｅ／ｃｍであった。次に下塗り塗料
Ａを乾燥膜厚３０μになるようスプレー塗装し、１２０
℃で１５分乾燥した。次いで、ポリエステル・メラミン
樹脂系白色上塗り塗料を乾燥膜厚３０μになるようスプ
レー塗装し、１２０℃で２０分焼付けた。

【００４７】得られた試験板を、各種塗膜性能試験に供
したところ、表２に記載する如く結果は良好であり、実
用上極めて有用な塗装方法であることが確認された。

【００４８】実施例 ２〜６ 本実施例２〜６においてはそれぞれ前記下塗り塗料Ｂ〜
Ｆを用いて、実施例１と同様に試験板を作成し、塗膜性
能試験を実施した。結果は表２に記載する如くいずれも
良好であった。

【００４９】比較例 １ 比較例１として、下塗り塗料Ｇ（ポリウレタン樹脂か
らポリアミドアミンの付加工程を省いた、アマイド基非
含有ポリウレタン樹脂を使用）を用いた他は、実施例１
と同様に塗装して試験板を作成し、塗膜性能試験を実施
したが、表３に示す如く付着性は不良であり、実用に耐
えないものであった。

【００５０】比較例 ２〜４ 表３の比較例２〜４は、本発明の範囲外の下塗り塗料を
用いて、実施例１と同様に塗装して試験板を作成したも
のである。いずれも付着性に問題があり、実用に耐えな
いものであった。

【００５１】なお、各種試験は次に記載する試験条件に
基づき実施した。

【００５２】（１）外観 上塗後の塗膜を目視にて観察し、タレ、わき、ピンホー
ル、光沢むらなどの欠陥の有無をチェックする。

【００５３】（２）付着性 塗装面に、カッターナイフで幅２ｍｍのクロスハッチを
１００個切り込み、粘着テープを用いて剥離試験を実施
する。剥離が無く、１００個の碁盤目が全て残留してい
る場合を合格とする。

【００５４】（３）耐水性 試験板を４０℃の温イオン交換水に２４０時間浸漬し、
取り出した後、直ちに水滴をぬぐい取り、外観の異常の
有無を確認し、さらにカッターナイフで幅２ｍｍのクロ
スハッチを１００個切り込み、粘着テープを用いて剥離
試験を実施する。剥離が無く、１００個の碁盤目が全て
残留している場合を合格とする。

【００５５】

【表１】

【００５６】

【表２】

【００５７】

【表３】

【００５８】

【発明の効果】本発明によれば、ウレタン樹脂成形品の
塗装において、従来困難であった、各種内部離型剤、外
部離型剤を用い成形され、成形品表面の表面張力が低い
が故に塗膜の付着強度確保が困難な被塗装体に対しても
良好なる付着性を維持することが可能となる新規塗装方
法が実現するものである。

フロントページの続き (72)発明者 住友 靖夫 兵庫県尼崎市南塚口町６丁目10番73号 神 東塗料株式会社内 (72)発明者 中山 文孝 兵庫県尼崎市南塚口町６丁目10番73号 神 東塗料株式会社内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ウレタン樹脂成形品に下塗り塗料を塗装
   し、次いで上塗り塗料を塗重ねる塗装方法において、該
   下塗り塗料が、（Ａ）１分子中に２個以上のアマイド基
   を有するポリウレタン樹脂、および（Ｂ）イソシアネー
   ト基がブロックされているポリイソシアネート化合物を
   含有してなることを特徴とするウレタン樹脂成形品の塗
   装方法。