JPH08206403A - 油水の分離装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】油水混合液の原液の油分と水分を効率的に分離
することができる。 【構成】分離槽内に供給された油水混合原液を比重差に
より油分と水分に分離する油水の分離装置において、分
離槽の中間部に金属のウイスカをネット状に形成したウ
イスカネット３５を充填するとともに、このウイスカネ
ット３５を振動させる振動手段を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は油水混合液から油水を効
率的に分離する分離装置に関する。

【０００２】

【従来技術の問題点】一般に、食品工場、レストラン、
機械工場等においては油分を含む水を処理する必要があ
り、油分の分離装置が多々提案されている。これら油水
混合液の分離装置としては分離槽内で油分と水分とを比
重差によって上下に分離させることによって行なわれて
いた。

【０００３】ところで、油水混合液の原液には油分と水
分だけでなく、金属や砂の沈殿物であるスラッジなど、
水分よりも重い固形分が含まれるが、従来の油水分離装
置は原液の液面付近の液だけを吸入し、この液を分離し
ていたので、スラッジなどは原液内に残ってしまうとい
う欠点があった。

【０００４】また、比重差で油水を効率よく分離するた
めには油水混合液の流れを完全に止める必要があるが、
通常の分離槽では上部の油分を他の槽に溢流させて分離
しているのであり、油分の流れを停止することはできな
い。したがって、油分に水分が混入することは避けられ
なかった。

【０００５】

【発明の目的】本発明は上記問題点を解消し、油水混合
液の原液に含まれるスラッジも効率よく除去できるとと
もに、油水を効率的に分離することができる油水分離装
置を提供することをその目的とする。

【０００６】

【目的を達成するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明に係る油水分離装置は、油水が混合した原液
を回収する回収ポンプを備え、供給された原液を比重差
により油分と水分に分離する油水の分離装置において、
上記回収ポンプの原液の回収管の本管から原液の液面近
傍と上記液中とに開口する吸入口を有する２つの支管を
分岐形成し、支管と本管との間には上記原液をいずれか
一方の支管と本管とを選択的に接続する弁を設けたこと
を特徴とする。

【０００７】また、本発明は、分離槽内に供給された油
水混合原液を比重差により油分と水分に分離する油水の
分離装置において、上記分離槽の中間部に金属のウイス
カをネット状に形成したウイスカネットを充填するとと
もに、このウイスカネットを振動させる振動手段を設け
ることを特徴とする。

【０００８】なお、前記ウイスカネットの下方に、前記
振動手段に代えてウイスカネット内にエアを吹き込むエ
ア吹き込み手段を配置するようにしてもよい。

【０００９】

【発明の作用、効果】請求項１の発明によれば、弁の開
閉操作により原液回収管の本管と上向きの支管とを連通
させておき、回収ポンプを作動させることにより、原液
の浮上油はスライドパイプの流入口から取り込まれ、本
管から分離装置に吐出される。これに対し、原液回収管
の本管と下向きの支管とを連通させておき、回収ポンプ
を作動させることにより、原液の中層又は下層の原液と
これに混入したスラッジが回収ポンプによって吐出され
て油水分離装置に送られる。

【００１０】したがって、原液を油水に分離することが
できるとともに、原液中のスラッジも原液から分離する
ことができる。

【００１１】請求項２の発明によれば、油水混合液がウ
イスカネットを通過するとき、油水混合液のうち油分の
粒子はウイスカネットの細線に接触するとその表面張力
により付着する。水分はそのまま通過する。このよう
に、油分はウイスカネットに保持されるので、油水混合
液に多少の流れがあっても、油分と水分とが混じりにく
いため、油水の分離効率がよい。

【００１２】また、ウイスカネットに付着した粒子に他
の油分粒子が取り付き、徐々に大きくなっていくと、水
分の通りが悪くなり、ウイスカネットにゴミなどの固形
不純物が引っ掛かることもあるので、振動手段によって
ウイスカネットを振動させると、ウイスカネットに付着
した油分は強制的に脱落して浮上する。したがって、油
水の分離を長く効率よく維持することができる。

【００１３】請求項３の発明によれば、エアパイプから
エアを吹き込むことによっても、ウイスカネットに付着
した油分は強制的に脱落させることができる。

【００１４】

【実施例】図１は油水の分離装置の一部（回収ポンプ部
分）を示すもので、この油水分離装置は食品工場や機械
工場等から排出された油水混合の原液を回収ポンプによ
って回収してさらに分離装置に供給し、比重差を利用し
て油分と水分とに分離するもので、回収ポンプ１はモー
タ２と直結したシャフト３にスクリュー４を設けた竪置
型スクリューポンプで、スクリュー４部分には原液回収
管５が配置されている。この原液回収管５の本管は吸入
側において上向きの支管５ａと下向きの支管５ｂとに分
岐形成されている。

【００１５】上向きの支管５ａの上部にはスライドパイ
プ６が上下方向に移動可能に設けられ、スライドパイプ
６の上端には原液の液面近傍に開口する流入口７が開口
するとともに、側部には流入口７を液面付近に保持する
フロート８が装着されている。フロート８の下端は連結
杆９を介してスライドパイプ６に固定されている。した
がって、フロート８が上下することに連動してスライド
パイプ６とともに流入口７も上下動する。

【００１６】また、下向きの支管５ｂの吸入口は原液の
液面よりも下方の部位に開口している。

【００１７】次に、２つの支管５ａ、５ｂと本管５ｃと
の間には上記原液をいずれか一方の支管と本管５ｃとを
選択的に接続する弁１０が設けられている。この弁１０
の操作により、本管５ｃは上向き又は下向きの支管５
ａ、５ｂと連通する。

【００１８】なお、回収ポンプ１はスクリューポンプに
限定されない。他のポンプでもよい。

【００１９】上記構成により、弁１０の開閉操作により
原液回収管５の本管５ｃと上向きの支管５ａとを連通さ
せておき、回収ポンプ１を作動させることにより、液槽
１内の原液の浮上油はスライドパイプ６の流入口７から
取り込まれ、本管５ｃからスクリュー４の上部から回収
ポンプ１内に導入され、さらにスクリュー４によりスク
リュー４の下方に送り込まれ、さらに原液回収管５の吐
出側に送り出される。

【００２０】同様にして、原液回収管５の本管５ｃと下
向きの支管５ｂとを連通させておき、回収ポンプ１を作
動させることにより、原液の中層又は下層中に混入した
スラッジは原液とともに回収ポンプ１によって原液回収
管５の吐出側に排出され、油水分離装置に送られる。

【００２１】油水分離装置は、図２、図３及び図４に示
されるように、第１の分離槽１１と第２の分離槽１２と
第３の分離槽１３と油分回収槽１４と水分貯留槽１５と
から構成されている。

【００２２】第１の分離槽１１の中央には上記回収ポン
プ１に設けられた原液回収管５が上向きに配置され、そ
の外側には筒体１６が配置されている。原液回収管５の
上向き部分は回収ポンプ１側よりも大径に形成されてい
る。筒体１６の側壁の中間から上部には多数の透孔１７
が形成されている。また、上記原液回収管５と筒体１６
との間の流入空間Ｓには筒状のフィルターエレメント１
８が配置され、フィルターエレメント１８中には表面に
多数の孔を有するエアパイプ１９が螺旋状に埋設され、
エアポンプ（図示せず）によりエアパイプ１９の孔から
エアが送られるように構成されている。

【００２３】なお、上記原液回収管５の上端の一部は切
欠きされ、上記流入空間には邪魔板２０が取り付けられ
ている。また、第１の分離槽１１と第２の分離槽１２の
隔壁２３の上部と下部にはそれぞれ上部流入口２１と下
部流入口２２とが形成されている。さらに、上記隔壁２
３は上記流入口２１、２２の近傍において筒体１６に近
接している。

【００２４】第２の分離槽１２の液体導入側には第１の
堰板２４が、中間部には第２の堰板２５が配置され、こ
れにより第２の分離槽１２は第１の部分１２ａと第２の
部分１２ｂと第３の部分１２ｃとに分割形成されてい
る。第２の堰板２５の下端部と第２の分離槽１２の底面
との間には空間２６が形成されている。また、第２の部
分１２ｂは油分回収槽１４に隣接し、その隔壁２７の上
部にはゲート窓２８が形成されている。第３の部分１２
ｃは第３の分離槽１３に隣接し、両槽の隔壁２９の上部
には開口部３０が形成されている。

【００２５】油分回収槽１４には油回収管３１が配置さ
れ、その上端には液面調整リング３２が螺合している。
油回収管３１には開閉弁３２が設けられているとともに
油分回収槽１４の底部から外部に延出されている。油分
回収槽１４と第３の分離槽１３との間の隔壁にもゲート
窓３３が形成されている。

【００２６】第３の分離槽１３の中間部にはステンレス
等の金属のウイスカ（３０〜０ミクロンの細線）をネッ
ト状に形成したウイスカネット３５を充填した容器３６
が配置されている。容器３６の上部と下部は開口され、
容器３６の上端には振動モータ３７が取り付けられてい
る。振動モータ３７は上記ウイスカネット３５を振動さ
せるための振動手段である。

【００２７】なお、ウイスカの表面を酸洗処理し、梨子
地加工（粗面加工）して表面積を大きくすることにより
油分の粒子が付着し易くなる。

【００２８】上記第３の分離槽１３の外には電磁波を発
生する電磁波発生装置３８が配置されている。電磁波は
ウイスカネット３５を直接に振動させる手段である。さ
らに、上記容器３６の下方にはエアパイプ３９が配置さ
れている。エアパイプ３９にも多数の透孔が形成されて
いる。

【００２９】なお、第３の分離槽１３の底面には排出口
４０が形成されている。この排出口４０には図示しない
が開閉弁を有する排出管が連設されている。

【００３０】水分貯留槽１５は上記油分回収槽１４と第
３の分離槽１３との間に設けられ、水分貯留槽１５と油
分回収槽１４及び第３の分離槽１３の各隔壁の下部には
流入口４１、４２が形成されているとともに、水分貯留
槽１５も３室に分割され、中央に排水管４３が配置さ
れ、その両側には下部が連通する邪魔板４４、４５が配
置されている。

【００３１】ところで、油分回収槽１４と水分貯留槽１
５との間の隔壁には、図示しない案内溝に沿って油位調
整板４６が上下動自在に配置されて流入口４１を開閉す
るように構成されている。この油位調整板４６は、その
比重が油よりも大きく、水よりも小さくなるように、ポ
リプロピレンから形成されている。

【００３２】次に、前記構成の油水分離装置の作動態様
について説明する。まず、回収ポンプ１の弁１０の操作
により上向き支管５ａと本管５ｃとを連通させておき、
装置を作動すると、液槽の浮上油が回収管５に吸入され
て第１の分離槽１１に供給される。回収管５の上端の切
欠部４７から溢流して原液回収管５と筒体１６との間の
流入空間Ｓに流入する。流入空間Ｓには邪魔板２０があ
り、第２の分離槽１２との間が狭くなっている部分があ
るから、原液はフィルターエレメント１８を通って筒体
１６の側壁の透孔１７を経て筒体１６の外側に流出し、
矢印の方向にゆっくりと回流する。そして、比重差によ
り油分は上部に、水分は下部に分離する。

【００３３】次に、第１の分離槽１１で分離した油分は
第１の分離槽１１と第２の分離槽１２の隔壁の上部流入
口２１から、水分は下部流入口２２から流出して第２の
分離槽１２に移動する。第２の分離槽１２には第１の堰
板２４が配置されているから、油分と水分とは第１の部
分１２ａ内に溜り、ここで再び比重差により油分と水分
に分離された後、第１の堰板２４の上端から溢流して第
２の部分１２ｂに移動してこの部分に溜って油分と水分
に分離する。一定の高さまで溜ると、軽い油分は濃縮さ
れ、ゲート窓２８から油分回収槽１４に流入し、ここに
溜った後油回収管３１の上端から流入して回収される。
これに対し、水分は第２の堰板２５の下方空間２６から
第３の部分１２ｃに移動して溜り、さらに第３の部分１
２ｃから開口部３０を通って第３の分離槽１３に流入す
る。第３の分離槽１３に流入した水分にも油分が混合し
ているが、このような油分の粒子は第３の分離槽１３の
ウイスカネット３５の細線に接触するとその表面張力に
より付着する。水分はそのまま通過する。このように、
油分はウイスカネット３５に保持されるので、油水混合
液に多少の流れがあっても、油分と水分とが混じり合い
にくいため、油水の分離効率がよい。

【００３４】ウイスカネット３５に付着した粒子に他の
油分粒子が取り付き、徐々に大きくなっていくと、水分
の通りが悪くなり、ウイスカネット３５にゴミなどの固
形不純物が引っ掛かることもあるので、回収ポンプ１の
作動を止め、液体の流れを停止した後、振動モータ３７
を作動させて容器３６を振動させる。これにより、ウイ
スカネット３５に付着した油分は強制的に脱落して浮上
する。

【００３５】なお、振動モータ３７を作動させると同時
に電磁波発生装置３８から電磁波を発生させ、エアパイ
プ３９からエアを発生させることによってウイスカネッ
ト３５に付着した油分を脱落させてもよい。あるいは振
動モータ３７、電磁は発生装置３８、エア発生装置のい
ずれか１つ又は２つを適宜組み合わせて作動させてもよ
い。

【００３６】このようにして分離した後、水分は隔壁の
下部の流入口４１から水分貯留槽１５に移動し、邪魔板
４４の下から排水管４３に達し、その上端開口部から流
入して排水される。油分はゲート窓３３から油分回収槽
１４に溢流して溜り、油分回収管の上端から流入して回
収される。沈降したゴミなどの不純物は排出口４０から
外部に回収される。

【００３７】ところで、油分回収槽１４に回収された液
のうち水分は下方の流入口４１から水分貯留槽１５に移
動する。ところで、流入口４１には油位調整板４６が設
けられ、この油位調整板４６は水よりも軽く油よりも重
く構成されているから、油膜厚が小さいときは油位調整
板４６は図４の実線ａのように上昇して流入口４２を開
き、油分回収槽１４の水分は水分貯留槽１５内に移動す
るから、油分回収槽１４内に流入した液の液面のレベル
は上がりにくい。したがって、油分は油分回収管３１の
上端に達しにくい。これに対し、油膜厚が大きくなると
同図の点線のように油位調整板４６は下降して流入口４
１を閉じるから、油分回収槽１４内に流入した液の液面
のレベルは上がり（図４の点線ｂ参照）、油分は油分回
収管３１の上端開口部から流入する。油膜厚が小さくな
ると、再び油位調整板４６が下降する。これを繰り返し
て油分は回収される。

【００３８】油分回収槽１４から水分貯留槽１５内に移
動した水分は邪魔板４５の下から排水管４３に達し、そ
の上端開口部から流入して排水される。

【００３９】次に、回収ポンプ１の弁１０の操作により
下向き支管５ｂと本管５ｃとを連通させておき、装置を
作動すると、液槽の中層から下層の原液が原液回収管５
を介して第１の分離槽１１に供給され、フィルターエレ
メント１８を通過する。このうち油水混合液は上述と同
様にして油水に分離して油分は回収されるが、原液中に
混入したスラッジはフィルターエレメント１８で捕捉さ
れ、原液は濾過される。フィルターエレメント１８はだ
んだん目詰まりしてくるので、エアパイプ１９から定期
的にエアを送って目詰まりを解消すればよい。なお、こ
の場合、フィルターエレメント１８を着脱自在とし、外
部に取り出してから目詰まりを除去するように構成する
のが好ましい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る油水の分離装置の回収ポンプ部分
の断面図

【図２】上記油水の分離装置の一部を省略した平面の概
略図

【図３】図２のＸーＸ線上の断面図

【図４】図２のＹーＹ線上の断面図

【符号の説明】

１ 原液回収ポンプ ５ 原液回収管 ５ａ 上向きの支管 ５ｂ 下向きの支管 ５ｃ 本管 １０ 弁 ３５ ウイスカネット

フロントページの続き (72)発明者 森 功 埼玉県三郷市高州２−285−３ 株式会社 ワールドケミカル内 (72)発明者 砂田 幸禧 東京都荒川区荒川７−18−２ 日建塗装工 業株式会社内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 油水が混合した原液を回収する回収ポン
   プを備え、供給された原液を比重差により油分と水分に
   分離する油水の分離装置において、 上記回収ポンプの原液の回収管の本管から原液の液面近
   傍と上記液中とに開口する吸入口を有する２つの支管を
   分岐形成し、支管と本管との間には上記原液をいずれか
   一方の支管と本管とを選択的に接続する弁を設けたこと
   を特徴とする油水の分離装置。
2. 【請求項２】 分離槽内に供給された油水混合原液を比
   重差により油分と水分に分離する油水の分離装置におい
   て、 上記分離槽の中間部に金属のウイスカをネット状に形成
   したウイスカネットを充填するとともに、このウイスカ
   ネットを振動させる振動手段を設けたことを特徴とする
   油水の分離装置。
3. 【請求項３】 前記ウイスカネットの下方に、前記振動
   手段に代えてウイスカネット内にエアを吹き込むエア吹
   き込み手段を配置したことを特徴とする請求項２に記載
   の油水の分離装置。