JPH08205507A

JPH08205507A - 鉄心、磁極片、およびそれらを用いたダイヤフラムポンプ

Info

Publication number: JPH08205507A
Application number: JP766995A
Authority: JP
Inventors: Ikuo Oya; 郁夫大家
Original assignee: Techno Takatsuki Co Ltd
Current assignee: Techno Takatsuki Co Ltd
Priority date: 1995-01-20
Filing date: 1995-01-20
Publication date: 1996-08-09

Abstract

(57)【要約】【目的】Ｔ型断面のものもできるため、部品点数を減
らしたり、設計変更が容易であり、平坦度が良好で角を
直角にできるため、磁界の影響を受ける空隙の寸法を均
一にするとともに磁束分布を左右対称にすることがで
き、板厚の大きいものや積層化したものが容易に製造で
きる鉄心を提供する。【構成】円環状に巻回された導線を保持するための溝
を形成する電磁コイルの鉄心であって、板体と円筒体と
を嵌着させて形成されてなるものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は鉄心、磁極片、およびそ
れらを用いたダイヤフラムポンプに関する。さらに詳し
くは、Ｌ型およびＴ型の断面のものが形成でき、板体と
円筒体の接合部が直角になるとともに平坦度が良好で、
積層構造のものが容易に形成される鉄心、磁極片、およ
びそれらを用いたダイヤフラムポンプに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、電磁石と永久磁石との磁気的
相互作用に基づく、該永久磁石を備えた振動子の振動を
利用する流体を吸引吐出するポンプとして、図１１に示
される形のものが用いられている。

【０００３】このダイヤフラムポンプは、電磁コイル１
１０が円筒形状を呈しており、振動子１００の軸１０３
の両端にダイヤフラム１２０が設けられている。以下、
前記各部１００、１１０、およびポンプ部１３０の構成
と動作を説明する。

【０００４】振動子１００は、円盤型の永久磁石１０
１、該永久磁石１０１の両極にあって励磁される磁極片
１０２、およびこれらを支持する軸１０３からなる。永
久磁石１０１は軸方向に分極されており、振動子１００
は電磁コイル１１０の磁極の変化によって軸方向に振動
する。

【０００５】電磁コイル１１０は、ボビン１１１、該ボ
ビン１１１に巻回される導線１１２、およびこれらを内
包する鉄心１１３からなる。電磁コイル１１０の内側に
は振動子１００が配設され、電磁コイル１１０はハウジ
ング１３１内に固定される。

【０００６】ダイヤフラム１２０はＥＰＤＭ（エチレン
プロピレンゴム）、エラストマーなどからなり、弾性を
有している。

【０００７】ポンプ部１３０は、ダイヤフラム１２０の
外周部を把持するための第一ダイヤフラム台１２２と第
二ダイヤフラム台１２３（図面左方向のみ図示されてい
るが、図面右方向にも左右対称に装着されている）から
構成され、第二ダイヤフラム台１２３はダイヤフラム１
２０の振動によって圧縮、膨脹するポンプ室１２４と、
吸引室１２５および吐出室（図示せず）を形成する。吸
引室１２５とポンプ室１２４のあいだには吸引弁１２６
が設けられ、吐出室とポンプ室１２４のあいだには吐出
弁（図示せず）が設けられる。

【０００８】このような構成のダイヤフラムポンプで
は、２つの電磁コイル１１０に交流電流を流すと交流電
流の変化に周期して、電磁コイル１１０の内側左右端部
（図１１において）はＮ極またはＳ極に磁化される。図
１１において、たとえばある半周期のあいだＮ極に励磁
されているとすると、永久磁石１０１によって磁化され
ているＮ極の磁極片１０２がこれと反発し、かつ、Ｓ極
の磁極片１０２が吸引される。この反発力、吸引力はと
もに同じ方向（矢印方向）を向いているため、振動子１
００は矢印方向に移動する。

【０００９】振動子１００が図１１において右側に移動
すると、右側のダイヤフラム１２０がポンプ室１２４
（右側は図示されていない）を圧縮し、ポンプ室１１４
から空気が吐出される。それと同時に、左側のダイヤフ
ラム１２０がポンプ室１２を膨脹させ、吸引口１２７か
ら空気を吸引する。つぎの半周期のあいだでは、電磁コ
イル１１０の内側左右端部はＳ極に磁化され、振動子１
００は逆に移動し、逆のポンプ室１２４で吸引と吐出が
行なわれる。

【００１０】図１１に示されるような円筒型の電磁コイ
ル１１０の鉄心１１３および磁極片１０２は、Ｃ型ある
いはＬ型の断面をしており、通常、プレス加工により形
成される。

【００１１】たとえば、図１２に示されるような鉄心１
４０（本出願人の出願にかかわる実願平６−１２９８７
号）では、同大同形の円盤１４２、１４３を左右対称に
組み合わせたものを１〜数組、円筒体１４４の中に組み
入れている。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、プレス
加工による製法では、Ｔ型の断面のものができない、
厳密な平坦度が出せない、角を直角にできない、
板厚が限られる、積層化が困難である、という問題が
ある。

【００１３】すなわち、プレス加工ではＴ型の断面のも
のができないため、図１２に示される円盤１４２、１４
３を複数づつ組み合わせた鉄心では、図１３に示される
ように、Ｔ型の断面のものが必要な接合部では、２つの
Ｌ型断面の円盤１４５、１４６を組み合わせるしかな
く、部品点数が２つになっている（前記問題）。

【００１４】また、図１４に示されるように、磁極片１
４７と鉄心１４８のあいだに設けられた空隙には磁束が
生じており、その密度の二乗と吸引力とは比例する。そ
のため、磁極片１４７の外周面１４７ａと、鉄心１４８
の内周面１４８ａとは、平行度が均一であることが好ま
しいが、プレス加工ではこれらの面１４７ａと１４８ａ
に厳密な平坦度が出せない（前記問題）。

【００１５】さらに、図１４に示されるように、プレス
加工では磁極片１４７の角１５０や、鉄心１４８の角１
５１などが丸くなる。とくに、磁極片１４７の角１５０
が丸いと、その両端１５２と１５３の磁束分布が大幅に
異なるため、振動子の振動軸１５５が変動しやすく、水
平に振動しない（前記問題）。

【００１６】また、プレス加工では板厚が限られるた
め大型のポンプに用いられる鉄心および磁極片を製造す
ることができない（前記問題）。

【００１７】さらに、鉄心および磁極片は積層させるこ
とが好ましいが、プレス加工により角の丸くなった製品
を密着させて積層することは難しく、鉄損が大きくなる
（前記問題）。

【００１８】本発明は、叙情の事情に鑑み、Ｔ型断面の
ものもできるため、部品点数を減らしたり、設計変更が
容易であり、平坦度が良好で角を直角にできるため、磁
界の影響を受ける空隙の寸法を均一にするとともに磁束
分布を左右対称にすることができ、板厚の大きいものや
積層化したものが容易に製造できる鉄心、磁極片および
それを用いたダイヤフラムポンプを提供することを目的
とする。

【００１９】

【課題を解決するための手段】本発明の鉄心は、円環状
に巻回された導線を保持するための溝を形成する電磁コ
イルの鉄心であって、板体と円筒体とを嵌着させて形成
されてなることを特徴としている。

【００２０】また、本発明の磁極片は、略円筒形状の電
磁コイルの中心に配設された振動子の、軸方向に分極さ
れた円盤型永久磁石の両極に当該永久磁石によって磁化
されるよう設けられる有底円筒形状の磁極片であって、
板体と円筒体とを嵌着させて形成されてなることを特徴
としている。

【００２１】さらに、本発明のダイヤフラムポンプは、
（ａ）請求項１記載の鉄心を備えた略円筒形状を呈する
電磁コイルと、請求項２記載の磁極片を備えた振動子を
有し、該振動子の一端がダイヤフラムに連結され、他端
が振動可能に支持されるとともに、前記永久磁石の外周
および／または前記電磁コイルの内周に、対向する面と
摺動する軸受を設けてなる駆動部と、（ｂ）前記ダイヤ
フラムの両面側に２つの流体室を形成するケーシング部
とからなるポンプユニットの２つを、前記ダイヤフラム
の振動が互いに相殺されるよう対称に連結してなること
が好ましい。

【００２２】または、前記ダイヤフラムポンプが、前記
電磁コイルの両磁極のあいだの中心線と前記磁極片の軸
方向の幅を２分する中心線とを一致させるとともに、前
記電磁コイルの一方の磁極の軸方向の幅を２分する中心
線と前記磁極片間の距離を２分する中心線とを一致させ
るよう構成されてなることも好ましい。

【００２３】

【作用】請求項１にかかわる鉄心は、板体を所定の形状
に切断し、同じく所定の長さに切断した円筒体と嵌着さ
せて形成される。

【００２４】請求項２にかかわる磁極片は、板体を所定
の形状に切断し、同じく所定の長さに切断した円筒体と
嵌着させて形成される。

【００２５】請求項３にかかわるダイヤフラムポンプ
は、前記のように形成された鉄心および／または磁極片
を用いており、ダイヤフラムが左右対称に振動するた
め、振動が相殺され、軸受によって磁極片と電磁コイル
のあいだに生じる空隙の寸法が全周にわたって均一とな
る。

【００２６】請求項４にかかわるダイヤフラムポンプ
は、請求項３にかかわるダイヤフラムの作用に加えて、
さらに、電磁コイルの両磁極とのあいだの中心線と、永
久磁石によって磁化される磁極片の軸方向の幅を２分す
る中心線とを一致させることにより、電磁コイルの２つ
の磁極と、１つの磁極片とのあいだで引力と斥力を生じ
させることができる（従来では１つの磁極片に対し、影
響を与えるのは電磁コイルの１つの磁極のみ）。

【００２７】

【実施例】

実施例１図１に請求項１にかかわる鉄心の一実施例の斜視説明図
を示す。

【００２８】図１に示される鉄心１は、円環状に巻回さ
れた導線を保持するための溝１０を形成するものであ
り、電磁コイルの外殻となる。そして、板体２、３、
４、円筒体５、６、７および外筒８から構成される。外
筒８は、ポンプの各部品を収納、固定するハウジングの
一部を兼ねていてもよい。また、板体２、３、４、円筒
体５、６、７および外筒８は、厚さ０．５〜２ｍｍ程度
の普通鉄板、普通鋼板（ＳＰＣＣ）、珪素鋼板などから
なり、板体２、３、４の内径側に円筒体５、６、７を圧
入して嵌着したのち、溶接するのが好ましいが小型なも
のは溶接しなくてもよい。

【００２９】板体２、３、４は、ドーナツ板形状を呈し
ており、内径は円筒体５、６、７の外径とほぼ等しい。
また、外径部には複数の切欠９が形成されており、この
切欠９は通風の役目を果たし、電磁コイル内の温度が上
昇するのを防ぐのでコイルの線径を小にしてポンプ全体
を小型化することができる。このような板体２は、平板
を型抜きしたり、機械加工（旋盤、フライス盤等によ
る）したりすることによってえられる。

【００３０】円筒体５、６、７の外径は、圧入により嵌
着できるように、板体２、３、４の内径よりわずかに大
きく形成される。円筒体５、６、７は、そのような外径
を有する円筒状の長尺品（パイプ状のもの）を所定の幅
に切断することによって簡単にえられる。円筒体５と円
筒体７の軸方向の寸法は等しいが、円筒体６の軸方向の
寸法は、これらの約２倍である。そして、端面となる板
体２、４に嵌着される円筒体５、７は断面がＬ字形状と
なり、中央の仕切りとなる板体３に嵌着される円筒体６
は断面がＴ字形状となる。大型のものは強度上、嵌着後
に溶接するのが好ましく、溶接の際には、治具を用い、
２つの部材が精密に直角となるよう規制しながら溶接す
る。なお、板体３は、板体２および板体４と同じまたは
２倍の厚さである。図１３に示される鉄心では、この部
分は２枚の円盤１４５、１４６を重ねており、分厚くな
るが、本発明では１枚分の厚さにおさえることもでき
る。

【００３１】実施例１の鉄心は前述のような構造である
ので、Ｔ型断面のもの（板体３と円筒体６の溶着による
もの）が容易に製作でき、図１３に示される従来のプレ
スによるものに比べると部品点数を１つ減らすことがで
きる。また、円筒体５、６、７の内周面の平坦度が良好
であるため、鉄心１の内周側に設けられる永久磁石およ
び磁極片とのあいだに生じる空隙の寸法を全周にわたっ
て均一にすることが可能である。また、端面側（板体
２、５側）において精度よく直角が出せるため、この部
分での磁束のばらつきが生じない。さらに、板体２、
３、４のあいだの距離が自由に変えられるため、ポンプ
の仕様変更に容易に対処でき、経済的である。また、図
５、６に示されるように、板体や円筒体を重ねることが
容易にでき、渦電流を防ぐのに有効な積層鉄心をうるこ
とができる。

【００３２】実施例２図２に請求項２にかかわる磁極片の一実施例の斜視説明
図を示す。

【００３３】図２に示される磁極片３０は、そのあいだ
に永久磁石が設けられ、それによりＳまたはＮ極に磁化
する。そして、板体３１および円筒体３２から形成され
る。板体３１および円筒体３２は、厚さ０．５〜２ｍｍ
程度の普通鉄板、普通鋼板（ＳＰＣＣ）、珪素鋼板など
からなり、板体３１を円筒体３２内に圧入して嵌着した
のち、強度上必要なばあい溶接する。

【００３４】板体３１は、円盤形状を呈しており、その
中心に、図１１に示される振動子１００の軸１０３が挿
入される孔３３が設けられている。この板体３１は、平
板を型抜きしたり、旋盤加工したりすることによってえ
られる。

【００３５】円筒体３２は、その内径が、板体３１を圧
入により嵌着できるよう、板体３１の外径よりわずかに
小さく形成された円筒状の長尺品（パイプ状のもの）を
所定の幅に切断することにより簡単にえられる。また、
板体３１と円筒体３２の溶着の際には治具を用い、２つ
の部材が精密に直角となるよう規制して溶接する。

【００３６】実施例２の磁極片は前述のような構造であ
るので、図１４に示されるように、角の部分１５０に丸
みを生じず、角の部分の磁束分布１５３と、先端の部分
の磁束分布１５２とが左右対称に等しくなるため、振動
子の振動軸に変動を生じない。また、円筒体３２の外周
面の平坦度が良好であるため、鉄心１の内周面とのあい
だに生じる空隙の寸法を全周にわたって均一にすること
が可能である。

【００３７】実施例３図３に請求項３にかかわるダイヤフラムポンプの一実施
例の説明図を示す。

【００３８】請求項３にかかわるダイヤフラムポンプ４
０は、図面上左右において２つのポンプユニット４１、
６１が左右対称となるように設けられており、駆動部の
動きもダイヤフラム４２、６２が左右対称の動きをする
ように構成される。このようなポンプはアクティブ型と
いわれ、左右の駆動部で発生する振動を互いに吸収し
て、振動および騒音を和らげる役目をする。

【００３９】また、一方のポンプユニット４１をみたば
あい、１つのダイヤフラム４２の両面側に流体室４３、
４４が２つ設けられている。このようなポンプは、ダブ
ルアクション型といわれ、少ない振幅で流量を損なうこ
となく、低騒音化を図ることができる。

【００４０】さらに、２つの電磁コイルのボビン４５、
４６には、空隙軸受４７、４８が設けられている。ま
た、永久磁石５２の外周側にも空隙軸受４９が設けられ
ており、磁極片５０、５１の外周面と鉄心５４の内周面
とのあいだにできる空隙Ｇの寸法が全周において一定と
なるように図られている。これにより、振動子の軸５３
の振動が安定し、ポンプの能力を可能な限り上げること
ができる。

【００４１】電磁コイル側に設けられる空隙軸受４７、
４８と、振動子側に設けられる空隙軸受４９とは、どち
らか一方が設けられればよく、両方設けられるばあいに
は干渉しあわないように、軸方向の寸法を調整する。も
しくは、空隙軸受４９の外周面および空隙軸受４７、４
８の内周面に凹凸を設け、それぞれの凸部が相手方の凹
部に挿入されるようにすれば、干渉されない。

【００４２】このような空隙軸受として好適な材料は、
たとえば、フッ素系樹脂、カーボン系（グラファイト）
および、ナイロンなどのポリアミド系樹脂であって、耐
熱性、耐磨耗性に優れ、低摩擦係数であるものが好まし
い。

【００４３】なお、電磁コイルの鉄心５４には、図１に
示される鉄心１を、磁極片５０、５１には図２に示され
る磁極片２１、２２を使用する。

【００４４】実施例３のダイヤフラムポンプはこのよう
な構造であるので、アクティブ型で振動を積極的に取
り去り、ダブルアクションで少ない振幅で流量を損ね
ることなく、さらに低騒音化を図ることができ、空隙
軸受で電磁的なバランスを取って力率の向上による駆動
部の小型化を図ることができる。さらに、本発明の鉄心
および磁極片を適用することにより、種々の容量、出力
に対応したポンプを製造できる。すなわち、電磁コイル
の寸法、円筒体（５、６、７）の寸法、磁石および磁極
片の寸法は設計に応じて自由に変更できるので便利であ
る。また型の点数も少なくてすむ。

【００４５】実施例４図４に請求項４にかかわるダイヤフラムポンプの一実施
例の説明図を示す。

【００４６】このダイヤフラムポンプ７０は、図３に示
されるダイヤフラムポンプ４０と同じく、２つのポン
プユニット７１、８１が左右対称に設けられたアクティ
ブ型であり、また、１つのダイヤフラム７２の左右に
流体室７３が２つ設けられたダブルアクション型であ
り、さらに、空隙軸受７４、７５が設けられている。
しかし、ボビン７６が１つであり、駆動部を構成する電
磁コイルと永久磁石の配置が特異である点が異なる。

【００４７】つまり、電磁コイルの両磁極７７、７８と
のあいだＤの中心線Ｙと、一方の磁極片７９の軸方向の
幅Ｃを２分する中心線Ｙとが一致するとともに、電磁コ
イルの一方の磁極７８の軸方向の幅Ｂを２分する中心線
Ｘと、磁極片７９、８０間の距離Ａを２分する中心線Ｘ
とが一致している。

【００４８】このような配置にすることにより、電磁コ
イルの軸方向の幅を小さくしても、電磁コイルの一方の
極７７と磁極片７９、電磁コイルの他方の極７８と磁極
片７９、および電磁コイルの他方の極７８と磁極片８０
とのあいだ、つまり合計三箇所に電磁石と永久磁石の相
互作用により吸引力、または排斥力を受ける箇所を生じ
させることができるため、ポンプの性能をそれほど落と
すことがない。

【００４９】このダイヤフラムポンプ７０に使用される
鉄心および磁極片７９、８０も、板体と円筒体から構成
される。したがって、電磁コイルの一方の磁極７８側は
Ｔ字形状を呈しているが、圧入嵌着、溶接という機械的
な加工により簡単に製造することができる。

【００５０】実施例５図５に本発明の鉄心の他の実施例を示す。図５に示され
る鉄心１１は板体１２と円筒体１３からなる１つの部品
を４つ設けてなるものである。この鉄心１１は１つの同
形同大の部品を生産するだけでよいので、実施例１のも
のに比べると部品点数は増えるが製造が簡単である。

【００５１】実施例６図６に本発明の鉄心のさらに他の実施例を示す。図６
は、図５に示される断面がＬ字形状の１つの部品を例示
しているが、断面がＴ字形状のものにも適用することが
できる。図６の（ａ）は部品の平面図、（ｂ）は側断面
図である。この部品１４は薄板を２層以上重ねて製造さ
れる。本発明によると、とくに板体１５を重ねることは
容易であり、厚さＴの変更が容易である。また、円筒体
１６は、薄板を幾重にも丸めて必要とする層の円筒体を
作製することができる。

【００５２】このように、積層された鉄心では、磁束の
交番による、鉄損（渦電流損）低減が図れるため、とく
に大型のポンプで厚さの大きな鉄心が必要なばあいに効
果的である。

【００５３】実施例７図７に本発明の鉄心のまたさらに他の実施例を示す。

【００５４】この部品１７は、円筒体部にスリット１８
が形成されており、渦電流による環流を防止することが
できる。

【００５５】実施例８図８および図９に本発明の鉄心の他の実施例を示す。図
９は図８のＡ−Ａ断面図であり、部品の１つの変形例で
ある。この部品は、径の異なる２つの円筒体２１、２２
と、ドーナツ板形状の板体２３と四角板形状の板体２４
とからなる。本発明の鉄心は、板体３４の外形を変更さ
せることにより、外殻が円筒でないポンプにも適用可能
である。また、そのばあい、図１に示される実施例にお
ける外筒８は不要である。

【００５６】実施例９図１０に本発明の磁極片の他の実施例を示す。

【００５７】この磁極片３５は、板体３６と円筒体３７
の端面３７ａが板体３６の外面３６ａと段差を生じるよ
うに嵌着、溶接される。その段差の部分に軸受３８が固
定される。板体３６は、段差が軸受３８を支持しやすい
ような適当な厚さとすることができる。

【００５８】実施例９の磁極片３５によると、磁極片３
５の外周面の平坦度が向上するとともに、軸受３８の支
持位置の精度を上げることができるので振動子の軸の振
動の精度がよくなり、ポンプ能率が向上する。また、従
来永久磁石の外周に偏心精度よく軸受を支持させるため
には、永久磁石の外径、内径を研磨する必要があった
が、本実施例の磁極片を用いると、かかる研磨が必要で
ないため、コストを下げることもできる。たとえば、永
久磁石のコストは研磨を無くすことにより約半分になる
ばあいがあり、本実施例の効果は大である。

【００５９】

【発明の効果】以上説明したとおり、本発明の鉄心は、
板体と円筒体からなり、Ｔ型断面のものが製造でき、円
筒部の内周面の平坦度が良好であり、板厚の調整が自由
であり、分厚いものや、積層化させたものが容易に製造
でき、鉄損低減が良好である。

【００６０】また、本発明の磁極片では、円筒部の外周
面の平坦度が良好であるとともに、角を直角にできるた
め、磁束分布を均一にし振動子の振動を安定させること
ができる。さらに、軸受を支持しうる形状にすることも
可能であり、軸受を偏心精度よく支持して振動子の振動
を安定させることができる。

【００６１】また、本発明のダイヤフラムポンプは、前
述の鉄心および磁極片を用いており、アクティブ型で振
動を積極的に取り去り、ダブルアクションで少ない振幅
で流量を損ねることなく、さらに低騒音化を図ることが
でき、空隙軸受で電磁的なバランスを取って力率の向上
による駆動部の小型化を図ることができる。

【００６２】または、電磁コイルの数を少なくしてポン
プの小型化をさらに進めることができる。そのばあい、
電磁コイルの位置と永久磁石の位置を調整する必要があ
るが、本発明の鉄心および磁極片は、サイズの調整が簡
単であり、Ｔ型断面のものも作成可能であるので設計の
変更が簡単に行なえる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の鉄心の一実施例を示す斜視断面説明図
である。

【図２】本発明の磁極片の一実施例の斜視断面説明図で
ある。

【図３】本発明のダイヤフラムポンプの一実施例の側断
面説明図である。

【図４】本発明のダイヤフラムポンプの他の実施例の側
断面説明図である。

【図５】本発明の鉄心の他の実施例を示す斜視断面説明
図である。

【図６】本発明の鉄心のさらに他の実施例を示す説明図
である。

【図７】本発明の鉄心のまたさらに他の実施例を示す斜
視説明図である。

【図８】本発明の鉄心のさらに他の実施例を示す平面図
である。

【図９】図８のＡ−Ａ断面図である。

【図１０】本発明の磁極片の他の実施例を示す側断面説
明図である。

【図１１】従来のダイヤフラムポンプの斜視説明図であ
る。

【図１２】従来の鉄心を示す組立前斜視説明図である。

【図１３】図１２の鉄心の斜視断面説明図である。

【図１４】従来の鉄心および磁極片の説明図である。

【符号の説明】

１、１１鉄心１０溝２、３、４、１２、１５２３、２４板体５、６、７、１３、１６２１、２２円筒体３０、３５磁極片３１、３６板体３２、３７円筒体３８軸受４０、７０ダイヤフラムポンプ４１、６１、７１、８１ポンプユニット４２、６２、７２ダイヤフラム４３、４４、７３流体室４７、４８、４９軸受７４、７５軸受１００振動子１０１永久磁石１０２磁極片１１０電磁コイル１１３鉄心１２０ダイヤフラムＸ、Ｙ中心線

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】円環状に巻回された導線を保持するため
の溝を形成する電磁コイルの鉄心であって、板体と円筒
体とを嵌着させて形成されてなることを特徴とする鉄
心。
【請求項２】略円筒形状の電磁コイルの中心に配設さ
れた振動子の、軸方向に分極された円盤型永久磁石の両
極に当該永久磁石によって磁化されるよう設けられる有
底円筒形状の磁極片であって、板体と円筒体とを嵌着さ
せて形成されてなることを特徴とする磁極片。
【請求項３】（ａ）請求項１記載の鉄心を備えた略円
筒形状を呈する電磁コイルと、請求項２記載の磁極片を
備えた振動子を有し、該振動子の一端がダイヤフラムに
連結され、他端が振動可能に支持されるとともに、前記
永久磁石の外周および／または前記電磁コイルの内周
に、対向する面と摺動する軸受を設けてなる駆動部と、
（ｂ）前記ダイヤフラムの両面側に２つの流体室を形成
するケーシング部とからなるポンプユニットの２つを、
前記ダイヤフラムの振動が互いに相殺されるよう対称に
連結してなることを特徴とするダイヤフラムポンプ。
【請求項４】前記ダイヤフラムポンプが、前記電磁コ
イルの両磁極のあいだの中心線と前記磁極片の軸方向の
幅を２分する中心線とを一致させるとともに、前記電磁
コイルの一方の磁極の軸方向の幅を２分する中心線と前
記磁極片間の距離を２分する中心線とを一致させるよう
構成されてなる請求項３記載のダイヤフラムポンプ。