JPH082036A - プリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 操作者が誤って小ローラ７を操作しても、用
紙が紙送りされずに同一行の箇所で複数回の印字がなさ
れる不都合を防止し、用紙が無駄になるとともに、イン
クリボンおよび印字時間等を浪費することを未然に防止
する。 【構成】 紙送りローラ４とともに用紙８を狭持し印字
部へ搬送するための小ローラ７と、この小ローラ７を紙
送りローラ４に圧接、離間しうるように保持する小ロー
ラホルダ５とを有するとともに、この小ローラホルダ５
に、用紙８に当接しうる用紙検出用レバー１０とこの用
紙検出用レバー１０の位置を検出するために用紙検出セ
ンサー１１とを設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、プリンタの印字部にお
ける用紙の有無を検出するための用紙検出機構に改良を
加えたプリンタに関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、プリンタにおいて、印字部にお
ける用紙の有無を検出して、適正な印字制御を行なうた
めのプリンタの用紙検出機構が用いられている。

【０００３】図５は、従来のプリンタの用紙検出機構を
示したもので、プリンタの内部には、紙面に垂直な方向
に延在する長尺状のプラテン１が配設されており、この
プラテン１の前面側近傍には、キャリッジ２に搭載さ
れ、プラテン１に対向するようにプラテン１に沿って往
復動自在とされた印字ヘッド３が配設されている。前記
プラテン１の下方には、用紙８の印字部、すなわち、プ
ラテン１と印字ヘッド３との間へ搬送するための紙送り
ローラ４と、この紙送りローラ４とともに用紙８を狭持
し搬送するための小ローラ７とが配設されている。

【０００４】キャリッジ２の下方には、その一端部に前
記小ローラ７を回転可能に保持した小ローラホルダ５が
配設されており、この小ローラホルダ５の他端部は、こ
の小ローラホルダ５の下方に配設されたリリース軸６に
固着され、このリリース軸６に連動して回動自在とされ
ている。前記小ローラ７は、用紙８に印字する際には用
紙８を介して紙送りローラ４に圧接し、また用紙８を脱
着する際には紙送りローラ４から離間するように前記小
ローラホルダ５に保持されている。また、紙送りローラ
４の用紙送り方向における上流側には、用紙８の有無を
検出するためのフォトセンサからなる用紙検出センサ９
が配設されている。

【０００５】従来の用紙検出機構においては、図示しな
い給紙ローラにより用紙８がプリンタ本体内に搬送さ
れ、用紙８が用紙検出センサ９を通過すると、用紙検出
センサ９が用紙８の存在を検出する。その後、紙送りロ
ーラ４を回転駆動させることにより、用紙８が紙送りロ
ーラ４と小ローラ７とにより狭持されて印字部、すなわ
ちプラテン１と印字ヘッド３との間へ搬送される。

【０００６】そして、用紙検出センサ９により用紙８が
搬送されてきたことを検出した後、紙送りローラ４の駆
動を制御して用紙８の搬送量を制御し、これにより、用
紙８の頭出しが完了して用紙８に所望の印字を開始す
る。更に、印字が進んで用紙８の後端部が用紙検出セン
サ９を通過すると、この用紙検出センサ９により、用紙
８が無くなったことを検出して印字ヘッド３の駆動を停
止させ、その後、この印字された用紙８は、図示しない
排紙ローラにより外部へ排出される。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来のプリンタの用紙検出機構においては、小ロー
ラホルダ５に配設された小ローラ７が紙送りローラ４か
ら離間された状態、すなわち、小ローラ７が紙送りロー
ラ４に圧接されていない状態となっているときでも、用
紙８が印字部、すなわちプラテン１と印字ヘッド３との
間に装着されていると、用紙検出センサ９は用紙８の存
在を検出するので、プリンタとしては印字を行なうこと
が可能な状態であると判断して印字動作を行なうことに
なる。そして、この状態のままで、印字ヘッド３が駆動
され用紙８に対する印字動作が行なわれると、用紙８が
紙送りされずに幾度も同一箇所に印字がなされることに
なるため、所望の印字結果が得られなくなり、結果的
に、用紙が無駄になるとともに、インクリボンおよび印
字時間等を浪費してしまうという問題があった。

【０００８】そこで本発明はこのような問題点に鑑みて
なされたものであり、操作者が誤って小ローラの圧接を
解除するような操作をしてしまったとしても、用紙が紙
送りされずに同一行の箇所で複数回の印字がなされるこ
とを防止し、用紙が無駄になるとともに、インクリボン
および印字時間等を浪費することを未然に防止すること
ができるプリンタを提供することを目的としたものであ
る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記問題を解決するため
に、本発明の請求項１に記載のプリンタは、紙送りロー
ラとともに用紙を狭持し印字部へ搬送するための小ロー
ラと、この小ローラを前記紙送りローラに対して圧接、
離間しうるように保持する小ローラホルダとを有すると
ともに、この小ローラホルダに、前記用紙に当接しうる
用紙検出用部材とこの用紙検出用部材の位置を検出する
ためのセンサとを有する用紙検出機構を設けたことを特
徴とする。

【００１０】また、請求項２に記載のプリンタは、前記
用紙検出用部材が、その一端部が用紙に当接する当接部
で、他端部が前記センサを動作させる動作部となってい
るレバーであることを特徴とする。

【００１１】また、請求項３に記載のプリンタは、前記
レバーの一端部が用紙に当接する方向に弾性部材により
付勢されていることを特徴とする。

【００１２】

【作用】請求項１に記載の本発明のプリンタは、小ロー
ラホルダが回動することにより小ローラが紙送りローラ
に対して圧接、離間する。また、この小ローラホルダに
設けられた用紙検出用部材が回動して用紙に当接する。
そして、この用紙検出用部材の位置をセンサが検出する
ことにより、印字動作が可能な状態か否かが判断され
る。

【００１３】また、請求項２に記載の本発明のプリンタ
は、前記用紙検出用部材としてレバーが移動することに
よりその一端部が用紙に当接し、この動きに応じて移動
する他端部がセンサを動作させる。

【００１４】また、請求項３に記載の本発明のプリンタ
は、前記レバーの一端部が弾性部材により常に用紙に当
接する方向に付勢されて、用紙への当接が確実に行なわ
れる。

【００１５】

【実施例】以下、本発明の実施例を図１乃至図４に基づ
いて説明する。

【００１６】図１乃至図４は、本発明の一実施例を示し
たものである。なお、従来例と同様なところは、同一符
号を付して詳細な説明は省略する。図１を参照すると、
本実施例のプリンタの用紙検出機構は、図５に示した従
来例の用紙検出センサ９の代わりに、従来例で示した小
ローラホルダ５に、用紙８の有無を検出するための用紙
検出用レバー１０と用紙検出センサ１１とからなる用紙
検出機構を設けたものである。

【００１７】すなわち、小ローラホルダ５には、用紙検
出用レバー１０が小ローラホルダ５のほぼ中央部分に立
設された支軸１２を中心にして回動するように配設され
ており、この用紙検出用レバー１０は、図４に示すばね
部材１３により後述するその先端部に形成された用紙当
接部１０ａが用紙８に当接するように、すなわち、反時
計方向へ回動するように付勢されており、用紙８が装着
されているときには、図１に示すように用紙８にその用
紙当接部１０ａが当接することによりその動きが規制さ
れた状態となる。また、用紙８が装着されていないとき
には図２に示すように、小ローラホルダ５に立設された
係止ピン１４にその側部が当接することにより、図２に
示す位置で静止するようになっている。

【００１８】なお、前記ばね部材１３は、図４に示すよ
うにコイル状に形成されており、ばね部材１３の内側の
空間が前記支軸１２へ挿入され、ばね部材１３の一方の
端部１３ａが小ローラホルダ５に立設された係止ピン１
５に当接するとともに、ばね部材１３の他方の端部１３
ｂが用紙検出用レバー１０の後述する用紙当接部１０ａ
側を反時計方向へ付勢するように取り付けられている。
また、このばね部材１３は、用紙８が装着されていると
きには用紙検出用レバー１０の反時計方向への回動が、
用紙８に当接することにより停止される程度の弱いばね
圧に設定されている。

【００１９】用紙検出用レバー１０の一方の端部には、
紙送りローラ４と小ローラ７とにより搬送された用紙８
に当接するように用紙８の搬送路に位置する用紙当接部
１０ａが形成されており、また用紙検出用レバー１０の
他方の端部には後で詳述する用紙検出センサ１１の内側
に挿入される用紙検出部１０ｂが形成されている。

【００２０】更に、小ローラホルダ５には、フォトセン
サからなる用紙検出センサ１１が小ローラホルダ５に立
設された支軸１２の下方に配設されている。この用紙検
出センサ１１は、上方が開口したほぼコ字状を有してお
り、例えば、この用紙検出センサ１１の内側に上記した
用紙検出用レバー１０の用紙検出部１０ｂが挿入されて
いない状態、すなわち用紙検出センサ１１の内側の検出
光が遮断されていない状態のときには用紙検出センサ１
１が「ＯＮ」となり、一方、用紙検出センサ１１の内側
に用紙検出部１０ｂが挿入されている状態、すなわち用
紙検出センサ１１の内側の検出光が遮断されている状態
のときには用紙検出センサ１１が「ＯＦＦ」となる。

【００２１】次に、本実施例の作用について説明する。

【００２２】まず、図１に示すように印字部に用紙８が
装着されていて、且つ小ローラ７が紙送りローラ４から
離れている場合には、小ローラホルダ５に配設された用
紙検出用レバー１０の用紙当接部１０ａが図４に示すば
ね部材１３の付勢により用紙８に当接された状態とな
る。すなわち、小ローラ７は紙送りローラ４に圧接され
ていないが、用紙検出用レバー１０は前記ばね部材１３
の付勢によりその用紙当接部１０ａが用紙８に当接する
位置まで回動されることになる。この状態では、用紙検
出用レバー１０が反時計方向へ回動されているが、小ロ
ーラホルダ５は回動していないので、図１に示すよう
に、用紙検出用レバー１０の用紙検出部１０ｂは用紙検
出センサ１１の内側に挿入されない状態となる。その結
果、用紙検出センサ１１は「ＯＮ」の状態となり、この
用紙検出センサ１１により用紙８が装着されていないも
のと判断され、プリンタの印字動作が行なわれない状態
となる。

【００２３】次に、図２に示すように用紙８が印字部、
すなわちプラテン１と印字ヘッド３との間に装着されて
いない場合には、小ローラ７が紙送りローラ４に圧接さ
れているか否かにかかわらず、小ローラホルダ５に配設
されている用紙検出用レバー１０は、図４に示すばね部
材１３の付勢により用紙検出用レバー１０の側部が係止
ピン１４に当接する位置まで反時計方向へ回動された状
態で停止しているので、用紙検出用レバー１０の用紙検
出部１０ｂは用紙検出センサ１１の内側に挿入されない
状態となる。その結果、用紙検出センサ１１は「ＯＮ」
の状態となり、この用紙検出センサ１１により用紙８が
装着されていないものと判断され、プリンタの印字動作
が行なわれない状態となる。

【００２４】次に、図３に示すように用紙８が印字部、
すなわちプラテン１と印字ヘッド３との間に装着されて
おり、且つ小ローラ７が紙送りローラ４に圧接されてい
る場合には、小ローラホルダ５に配設された用紙検出用
レバー１０の用紙当接部１０ａが図４に示すばね部材１
３の付勢により用紙８に当接されるとともに小ローラホ
ルダ５自体がリリース軸６を中心にして反時計方向へ回
動されて上記した支軸１２の位置も同様にリリース軸６
を中心にして反時計方向へ移動された状態となるので、
用紙検出用レバー１０の用紙検出部１０ｂは図３に示す
ように用紙検出センサ１１の内側に挿入された状態とな
る。

【００２５】したがって、その結果として用紙検出セン
サ１１は「ＯＦＦ」の状態となり、この用紙検出センサ
１１により用紙８が装着されているものと判断され、プ
リンタの印字動作を行なえる状態となる。そして、この
状態となったときには紙送りローラ４を回転駆動させる
ことにより、用紙８が紙送りローラ４と小ローラ７とに
より狭持されてプラテン１と印字ヘッド３との間に搬送
され、プリンタの印字動作が行なわれる状態となる。

【００２６】上述したような構成によれば、操作者が誤
って小ローラ７を操作しても、用紙８が印字部、すなわ
ちプラテン１と印字ヘッド３との間に装着されていない
場合、および用紙８が前記印字部に装着されていても、
小ローラホルダ５の小ローラ７が紙送りローラ４から離
間されている場合には、常に用紙８が無いものと判断さ
れ、プリンタの印字動作が停止される。したがって、用
紙８の紙送り動作がなされずに同一行の箇所で複数回の
印字が行なわれるという不都合の発生が防止され、用紙
が無駄になってしまうとともに、インクリボンおよび印
字時間等を浪費することを未然に防止することができ
る。

【００２７】なお、本発明は上述した実施例に限定され
るものではなく、必要に応じて種々の変更が可能であ
る。例えば用紙検出用レバー１０の反時計方向への付勢
は、ばね部材に代えて、ゴム、スポンジ等を用いてもよ
く、また、用紙当接部１０ａ側が重くなるようなバラン
ス状態で小ローラホルダ５に取り付けて、自重により常
に反時計方向へ回動するようなものとしてもよい。

【００２８】

【発明の効果】以上説明してきたように、本発明によれ
ば、用紙が印字部に装着されていないとき、および用紙
が前記印字部に装着されている場合でも、小ローラが紙
送りローラに圧接されていない場合には、常に用紙がな
いものと判断され、プリンタの印字が停止されるので、
用紙の紙送り動作がなされずに同一行の箇所で複数回の
印字が行なわれるという不都合の発生が防止され、用紙
が無駄になるとともに、インクリボンおよび印字時間等
を浪費することを未然に防止することができるという優
れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例であるプリンタの用紙検出機
構を示したプラテン部分の側面図である。

【図２】図１に示したプリンタの用紙検出機構におい
て、用紙８が印字部に装着されていない場合を示したプ
ラテン部分の側面図である。

【図３】図１に示したプリンタの用紙検出機構におい
て、用紙検出用レバー１０の用紙当接部１０ａが用紙８
に当接されるとともに小ローラ７が用紙８を介して紙送
りローラ４に圧接されている場合を示したプラテン部分
の側面図である。

【図４】図１に示した用紙検出機構の用紙検出レバー１
０部を右側から見て示した一部側面図である。

【図５】従来のプリンタの用紙検出機構を示したプラテ
ン部分の側面図である。

【符号の説明】

１ プラテン ２ キャリッジ ３ 印字ヘッド ４ 紙送りローラ ５ 小ローラホルダ ６ リリース軸 ７ 小ローラ ８ 用紙 ９、１１ 用紙検出センサ １０ 用紙検出用レバー １０ａ 用紙当接部 １０ｂ 用紙検出部 １２ 支軸 １３ ばね部材 １４、１５ 係止ピン

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 紙送りローラとともに用紙を狭持し印字
   部へ搬送するための小ローラと、この小ローラを前記紙
   送りローラに対して圧接、離間しうるように保持する小
   ローラホルダとを有するとともに、この小ローラホルダ
   に、前記用紙に当接しうる用紙検出用部材とこの用紙検
   出用部材の位置を検出するためのセンサとを有する用紙
   検出機構を設けたことを特徴とするプリンタ。
2. 【請求項２】 前記用紙検出用部材が、その一端部が用
   紙に当接する当接部で、他端部が前記センサを動作させ
   る動作部となっているレバーであることを特徴とする請
   求項１に記載のプリンタ。
3. 【請求項３】 前記レバーは、その一端部が用紙に当接
   する方向に弾性部材により付勢されていることを特徴と
   する請求項２に記載のプリンタ。