JPH08200808A

JPH08200808A - 燃焼装置

Info

Publication number: JPH08200808A
Application number: JP7012467A
Authority: JP
Inventors: Hisayoshi Kato; 久喜加藤; Yoshiaki Okamoto; 芳明岡本; Masaki Nakanou; 正樹中農; Atsushi Ando; 厚史安藤
Original assignee: Rinnai Corp
Current assignee: Rinnai Corp
Priority date: 1995-01-30
Filing date: 1995-01-30
Publication date: 1996-08-06
Anticipated expiration: 2020-08-17
Also published as: JP3685513B2

Abstract

(57)【要約】【目的】パイロットバルブ３３およびメインバルブ３
４の開度を、カム４８の回転位置から検出するパイロッ
トスイッチＰswとメインスイッチＭswの一方に万一故障
が生じても、確実にパイロットバルブ３３およびメイン
バルブ３４を閉じる安全性の高いガス追焚装置１０の提
供。【構成】パイロットスイッチＰswは、パイロットバル
ブ３３が開いた状態でONし、その後パイロットバルブ３
３およびメインバルブ３４が閉じた状態でOFF する。メ
インスイッチＭswは、メインバルブ３４が開いた状態で
OFF し、その後パイロットバルブ３３およびメインバル
ブ３４が閉じた状態でONする。スイッチ故障対応手段７
１は、パイロットスイッチＰswあるいはメインスイッチ
Ｍswの信号が正常に遷移しないと、信号が変化しない側
の故障を判断し、正常のスイッチＰswあるいはＭswによ
り、パイロットバルブ３３およびメインバルブ３４が閉
じられた状態で、運転を停止する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電動モータの回転によ
って、第１バルブおよび第２バルブの開閉を行う燃焼装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、ガスの燃焼によって風呂の追焚
を行うガス追焚装置では、ガスの供給路として、第１バ
ーナへガスを供給する第１通路と、第２バーナへガスを
供給する第２通路とを並列に備えるものがある。このガ
ス追焚装置では、ガス供給路の上流側に安全弁として電
磁弁を設け、その下流側の第１通路と第２通路のそれぞ
れに、第１バルブと第２バルブを設け、第１通路および
第２通路の開閉を行うようにしている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ガス追焚装置などの燃
焼装置では、第１バルブおよび第２バルブを１つの電動
モータを用いて開閉するタイプがある。具体的には、電
動モータの回転トルクを複数のギアを用いて増幅し、ト
ルクが増大した回転力によってカムを回転駆動し、カム
の変移によってプッシュロッドを押圧操作して第１バル
ブおよび第２バルブを開閉させている。

【０００４】このように、電動モータを用いて第１バル
ブおよび第２バルブを開閉制御する場合に、カムの回転
を検出して第１バルブの開閉状態を検出する第１スイッ
チと、カムの回転を検出して第２バルブの開閉状態を検
出する第２スイッチとを設けることが考えられる。しか
るに、第１スイッチと第２スイッチを設けることによ
り、第１スイッチおよび第２スイッチの潜在的な故障確
率が生じる。このため、第１スイッチあるいは第２スイ
ッチの一方が万一故障しても、確実に第１バルブおよび
第２バルブを閉弁できる機能が望まれる。

【０００５】

【発明の目的】本発明は、上記の事情に鑑みてなされた
もので、その目的は、第１スイッチあるいは第２スイッ
チの一方が例え故障しても、確実に第１バルブおよび第
２バルブを閉弁することのできる安全性の高い燃焼装置
の提供にある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の燃焼装置は、上
記の目的を達成するために、次の技術的手段を採用し
た。〔請求項１の手段〕燃焼装置は、（ａ）燃料の燃焼を行う第１バーナと、（ｂ）燃料の燃焼を行う第２バーナと、（ｃ）前記第１バーナへ燃料の供給を行う第１通路と、（ｄ）前記第２バーナへ燃料の供給を行う第２通路と、（ｅ）電動モータによって一方向に駆動されるカムの回
転に応じて前記第１通路の開閉を行う第１バルブと、（ｆ）前記カムの回転に応じて前記第２通路の開閉を行
う第２バルブと、（ｇ）前記カムの回転を検出し、前記第１バルブおよび
前記第２バルブが一度開閉作動を行う間に一度オンオフ
作動を行う第１スイッチと、（ｈ）前記カムの回転を検出し、前記第１バルブおよび
前記第２バルブが一度開閉作動を行う間に一度オンオフ
作動を行う第２スイッチと、（ｉ）前記第１スイッチの信号および前記第２スイッチ
の信号を基に、前記電動モータの通電制御を行う制御回
路とを備える。

【０００７】（ｇ−１）前記第１スイッチは、前記第１
バルブが開弁状態の時に信号変化が生じるとともに、前
記第１バルブおよび前記第２バルブがともに閉弁状態の
時に信号変化が生じるように設けられる。（ｈ−１）前記第２スイッチは、前記第２バルブが開弁
状態の時に信号変化が生じるとともに、前記第１バルブ
および前記第２バルブがともに閉弁状態の時に信号変化
が生じるように設けられる。（ｉ−１）前記制御回路は、前記電動モータを制御して
前記カムを回転駆動する際に、前記第１スイッチおよび
前記第２スイッチのオンオフの遷移状態があらかじめ設
定された正常な遷移状態でない時に、前記第１スイッチ
による閉弁状態の時の信号変化、あるいは前記第２スイ
ッチによる閉弁状態の時の信号変化を基に、前記第１バ
ルブと前記第２バルブとを共に閉弁状態に設定するスイ
ッチ故障対応手段を備える。

【０００８】〔請求項２の手段〕請求項１記載の燃焼装
置において、前記電動モータおよび前記制御回路は、乾
電池の電力によって作動することを特徴とする。

【０００９】〔請求項３の手段〕請求項２記載の燃焼装
置において、前記制御回路は、マイクロコンピュータを
搭載する。また、前記スイッチ故障対応手段は、前記第
１スイッチおよび前記第２スイッチのオンオフの遷移状
態があらかじめ設定された遷移状態でない時に、前記第
１バルブと前記第２バルブとを共に閉弁状態に設定した
後、前記マイクロコンピュータの電源をOFF する。

【００１０】〔請求項４の手段〕請求項１ないし請求項
３のいずれかに記載の燃焼装置において、前記第１バー
ナおよび前記第２バーナは、風呂の追焚を行う追焚用熱
交換器を加熱することを特徴とする。

【００１１】

【作用および発明の効果】

〔請求項１の作用および効果〕第１スイッチが故障し、
第１スイッチの信号変化が生じない場合、制御回路のス
イッチ故障対応手段は、第２スイッチによる閉弁状態の
時の信号変化を基に、第１バルブと第２バルブとを共に
閉弁状態に設定する。逆に、第２スイッチが故障し、第
２スイッチの信号変化が生じない場合、制御回路のスイ
ッチ故障対応手段は、第１スイッチによる閉弁状態の時
の信号変化を基に、第１バルブと第２バルブとを共に閉
弁状態に設定する。

【００１２】このように、第１バルブの開閉状態を検出
する第１スイッチと、第２バルブの開閉状態を検出する
第２スイッチとを設けて、第１バルブおよび第２バルブ
を開閉制御する燃焼装置であっても、第１スイッチある
いは第２スイッチの一方が万一故障しても、確実に第１
バルブおよび第２バルブを閉弁でき、高い安全性を確保
することができる。

【００１３】〔請求項２の作用および効果〕請求項２を
採用して電源に乾電池を使用することにより、交流１０
０Ｖの電源を変圧、整流する回路が廃止でき、電動モー
タによって第１バルブおよび第２バルブを駆動する燃焼
装置の価格を低く抑えることができる。

【００１４】〔請求項３の作用および効果〕請求項３を
採用することにより、第１スイッチあるいは第２スイッ
チの一方に故障が生じ、第１バルブと第２バルブとを共
に閉弁状態に設定した後は、スイッチ故障対応手段によ
ってマイクロコンピュータの電源がOFF される。このた
め、不要な乾電池の電力消費が抑えられ、残された乾電
池の電力を有効に利用することができる。

【００１５】〔請求項４の作用および効果〕請求項４を
採用することにより、電動モータによって第１バルブお
よび第２バルブを駆動する追焚装置の安全性を高く確保
できる。

【００１６】

【実施例】次に、本発明の燃焼装置を、風呂のガス追焚
装置に適用した実施例に基づき図面を参照して説明す
る。〔実施例の構成〕図１ないし図５は実施例を示すもの
で、図１はガス追焚装置の概略構成図である。ガス追焚
装置１０は、大別して、ガス（燃料）の燃焼を行って浴
槽（図示しない）内の水または湯を加熱する燃焼器１
１、この燃焼器１１にガスの供給を行うガス供給手段１
２、およびガス追焚装置１０を作動させる制御回路１３
を備え、以下順に説明する。

【００１７】（燃焼器１１の説明）燃焼器１１は、サブ
バーナ１４（第１バーナに相当する）、複数の第２バー
ナ１５（第２バーナに相当する）、追焚用熱交換器１
６、排気筒１７から構成される。サブバーナ１４および
複数のメインバーナ１５は並設されるもので、ガス供給
手段１２から供給されたガスを多数の噴出孔から吹出
し、周囲の空気によってガスの燃焼を行うブンゼンバー
ナである。なお、サブバーナ１４はメインバーナの燃焼
量に比較して、燃焼量がやや小さく設けられている。サ
ブバーナ１４は、メインバーナ１５より先に着火するバ
ーナで、サブバーナ１４の近傍には、サブバーナ１４へ
の着火を行う点火プラグ１８と、サブバーナ１４の着火
状態を検出するためのサーモカップル１９とが設けられ
ている。

【００１８】追焚用熱交換器１６は、サブバーナ１４お
よびメインバーナ１５によるガス燃焼による熱と、浴槽
内の水（湯）との熱交換を行って、浴槽内の水（湯）を
加熱する手段で、浴槽に接続されて浴槽内の水（湯）が
導かれる配管２１と、熱交換効率を高めるフィン２２と
から構成されている。なお、追焚用熱交換器１６の配管
２１には、空炊きを検出する空炊き検出センサ２３が取
り付けられている。この空炊き検出センサ２３は、配管
２１の温度により作動するバイメタルスイッチで、配管
２１の温度が所定以上に達した際にONまたはOFF して空
炊きを検出するものである。

【００１９】排気筒１７は、追焚用熱交換器１６を通過
した排気ガスを収集して、屋外に排出する筒で、排出側
の端部に逆風による燃焼の悪化を防止するためのバフラ
２４が取り付けられている。なお、バフラ２４の内側に
は第１排気サーミスタ２５が取り付けられ、またバフラ
２４の下方には第２排気サーミスタ２６が取り付けられ
ており、第１、第２排気サーミスタ２５、２６の検出温
度によって風による影響を検出するように設けられてい
る。

【００２０】（ガス供給手段１２の説明）ガス供給手段
１２は、ガス供給路３１、電磁弁３２、パイロットバル
ブ３３（第１バルブに相当する）、メインバルブ３４
（第２バルブに相当する）、ガバナ弁３５から構成され
る。ガス供給路３１は、一端にガスの供給を受けるガス
ホースまたはガス管（図示しない）が接続されるホース
エンド３６を備える。そして、ホースエンド３６から供
給されるガスは、電磁弁３２を介してパイロットバルブ
３３およびメインバルブ３４に供給される。そして、ガ
ス供給路３１は、パイロットバルブ３３を通過してサブ
バーナ１４にガスを供給する流路径の小さいパイロット
通路３７（第１通路に相当する）と、メインバルブ３４
を通過してメインバーナ１５にガスを供給する流路径の
大きいメイン通路３８（第２通路に相当する）とに分岐
するように設けられている。なお、ガバナ弁３５は、メ
イン通路３８を流れるガスの圧力を一定に保つものであ
る。

【００２１】電磁弁３２は、ガス供給路３１の上流側に
設けられた安全弁である。この電磁弁３２は、常閉タイ
プのもので、図２に示すように、バネ４１によってガス
供給路３１を閉じる弁体４２と、この弁体４２を開弁さ
せる電磁コイル４３とから構成される。この電磁コイル
４３は、作動開始時のみに通電されて大きな電磁力を発
生し、弁体４２に設けられた磁性体製アーマチュア４２
ａを鉄心４３ｃに吸引して弁体４２を開弁させる吸引コ
イル４３ａと、作動中常に通電されてアーマチュア４２
ａを鉄心４３ｃに着磁した状態に保ち、弁体４２を開弁
状態に保つ保持コイル４３ｂとから構成される。

【００２２】パイロットバルブ３３は、図２に示すよう
に、バネ４４によってパイロット通路３７を閉じる弁体
４５と、この弁体４５を開弁させるパイロット開弁機構
４６とから構成される。

【００２３】このパイロット開弁機構４６は、ギヤドモ
ータ４７、カム４８、プッシュロッド４９から構成され
る。ギヤドモータ４７は、電動モータ５１の発生する回
転力を複数のギヤを用いたギヤ列５２によってシャフト
５３を回転駆動するもので、ギヤ列５２によって電動モ
ータ５１の発生する回転数を抑え、発生トルクを増大さ
せるように設けられている。なお、カム４８を含むシャ
フト５３は、ギヤドモータ４７によって、３６０°回転
するように設けられている。

【００２４】カム４８は、シャフト５３と一体回転する
ように設けられており、シャフト５３の回転位置に応じ
て、プッシュロッド４９の変移位置を変化させるもので
ある。プッシュロッド４９は、パイロットバルブ３３の
弁体４５を直接変移させるもので、カム４８によってプ
ッシュロッド４９が図２の下方へ変移することにより、
弁体４５がパイロット通路３７を開弁するように設けら
れている。なお、カム４８がギヤドモータ４７によって
３６０°回転駆動される際、プッシュロッド４９は、カ
ム４８の回転に伴い、図３の実線Ａに示すように変移す
る。

【００２５】一方、メインバルブ３４は、図２に示すよ
うに、バネ５４によってメイン通路３８を閉じる弁体５
５と、プッシュロッド４９の変移位置に応じて弁体５５
を開弁させるメイン開弁機構５６とから構成される。こ
のメイン開弁機構５６は、プッシュロッド４９に取り付
けられた押圧桿５７と、弁体５５に取り付けられた受圧
筒５８とから構成される。この受圧筒５８は、ガス供給
路３１内に固定された固定筒５９の周囲に摺動自在に嵌
め合わされたもので、周囲に押圧桿５７によって押圧さ
れる環状リブ５８ａを備える。この環状リブ５８ａは、
押圧桿５７が図２の下方へ所定量変移した後に、押圧桿
５７に当接するように設けられている。

【００２６】このため、プッシュロッド４９の押圧量が
少ない場合（例えば、カム４８の回転角が１００°程）
は、パイロットバルブ３３→開、メインバルブ３４→閉
となるが、プッシュロッド４９の押圧量が増加すると、
（例えば、カム４８の回転角が２６０°程）は、パイロ
ットバルブ３３→開、メインバルブ３４→開となる（図
３の実線Ｂ、Ｃ参照）。なお、カム４８の回転角が所定
角以上（例えば２９５°以上）になると、カム４８によ
るプッシュロッド４９の押圧力が解除され、バネ４４、
５４の作用でパイロットバルブ３３→閉、メインバルブ
３４→閉となる。

【００２７】一方、ギヤドモータ４７には、カム４８の
回転位置、つまりパイロットバルブ３３およびメインバ
ルブ３４の開弁状態を検出するための検出手段が設けら
れている。この検出手段は、マイクロスイッチよりなる
パイロットスイッチＰsw（第１スイッチに相当する）、
メインスイッチＭsw（第２スイッチに相当する）、およ
びシャフト５３の回転位置に応じてパイロットスイッチ
ＰswおよびメインスイッチＭswをON-OFFさせる回転検出
カム６０から構成される。

【００２８】なお、パイロットスイッチＰsw、メインス
イッチＭswは、カム４８の回転位置や、パイロットバル
ブ３３およびメインバルブ３４の開弁状態に応じて、図
３の実線Ｄ、Ｅに示すようにON-OFF（Hi-Low) 変化す
る。具体的には、まず、パイロットバルブ３３とメイン
バルブ３４がともに閉弁状態の時にメインスイッチＭsw
のみがHi（パイロットバルブ３３とメインバルブ３４が
ともに閉弁状態の時の信号変化に相当する）となる。そ
して、パイロットバルブ３３が確実に開き、且つメイン
バルブ３４が閉じた状態で、パイロットスイッチＰswも
Hi（パイロットバルブ３３が開弁状態の時の信号変化に
相当する）になる。次いで、パイロットバルブ３３とメ
インバルブ３４が確実に開いた状態でメインスイッチＭ
swのみがLow （メインバルブ３４が開弁状態の時の信号
変化に相当する）に変化する。さらにカム４８の回転が
進み、パイロットバルブ３３とメインバルブ３４が確実
に閉じた状態でパイロットスイッチＰswもLow （パイロ
ットバルブ３３とメインバルブ３４がともに閉弁状態の
時の信号変化に相当する）に変化する。

【００２９】（制御回路１３の説明）制御回路１３は、
図４のブロック図に示すように、ガス追焚装置１０に設
けられる電気機能部品（点火プラグ１８、電磁コイル４
３の吸引コイル４３ａおよび保持コイル４３ｂ、電動モ
ータ５１、後述する燃焼確認ランプ６６および電池確認
ランプ６７）を、入力信号と制御プログラムに応じて通
電制御するマイクロコンピュータ６１を使用した電気回
路で、乾電池６２の電力によって作動する。

【００３０】制御回路１３は、入力信号として、上述し
たサーモカップル１９、空炊き検出センサ２３、第１排
気サーミスタ２５、第２排気サーミスタ２６、パイロッ
トスイッチＰsw、メインスイッチＭswの他に、リモート
コントローラ６３（以下、リモコン）に設けられた運転
スイッチ６４およびタイマーボリューム６５からの信号
を入力する。

【００３１】運転スイッチ６４は、ガス追焚装置１０の
起動あるいは停止を指示するタクトスイッチである。タ
イマーボリューム６５は、追焚時間を設定するための可
変抵抗体で、制御回路１３は抵抗値に応じてビット数を
決定するとともに、ビット数に応じて１回のカウント時
間を変化させるものである。なお、制御回路１３はビッ
ト数に関係なく所定回数（例えば２５５回）のカウント
を行うもので、１回のカウント時間の変化によってタイ
マー時間を設定するものである。

【００３２】また、リモコン６３は、浴室内に設置され
て使用者によって操作されるもので、運転スイッチ６４
およびタイマーボリューム６５の他に、燃焼状態を確認
するための燃焼確認ランプ６６と、乾電池６２の電圧を
確認するための電池確認ランプ６７とが設けられてい
る。

【００３３】乾電池６２は、例えば単一乾電池を２本使
用した電源で、制御回路１３の作動の他に、点火プラグ
１８の作動、電磁コイル４３の作動、電動モータ５１の
作動、燃焼確認ランプ６６および電池確認ランプ６７の
作動を行う間にも使用される。

【００３４】（制御回路１３の基本作動によるガス追焚
装置１０の作動説明）ここで、制御回路１３の基本作動
を、図５のフローチャートに基づき説明する。運転スイ
ッチ６４がONされると電源がONされる（スタート）、次
にタイマーボリューム６５によって追焚時間が設定され
ているか否かの判断を行う（ステップＳ1 ）。この判断
結果がNOの場合は、運転スイッチ６４のON後、所定時間
（例えば５秒）が経過したか否かの判断を行う（ステッ
プＳ2 ）。この判断結果がNOの場合はステップＳ１へ戻
り、判断結果がYES の場合（運転スイッチ６４がONされ
ても所定時間タイマーの設定が行われなかった場合）
は、誤作動によって運転スイッチ６４がONされたとして
マイクロコンピュータ６１の電源をOFF し、終了する
（ステップＳ3 ）。

【００３５】ステップＳ１の判断結果がYES の場合は、
点火プラグ１８をONさせる（ステップＳ4 ）。続いて、
パイロットバルブ３３のみを開弁させるべく、電動モー
タ５１をONさせる（ステップＳ5 ）。次に、パイロット
バルブ３３が開弁したか、つまりパイロットスイッチＰ
swがHiに変化したか否かの判断を行う（ステップＳ
6）。この判断結果がNOの場合は、ステップＳ6 へ戻
り、パイロットスイッチＰswがHiに変化するまで電動モ
ータ５１をONさせる。ステップＳ6 の判断結果がYESの
場合は、パイロットバルブ３３が開いたと判断して、電
動モータ５１をOFF する（ステップＳ7 ）。次に、電磁
コイル４３をONする（具体的には、初期には吸引コイル
４３ａと保持コイル４３ｂの両方をONし、その後吸引コ
イル４３ａのみをOFF する、ステップＳ8 ）。

【００３６】次に、サブバーナ１４において着火を検出
したか、つまりサブバーナ１４の近傍に設けられたサー
モカップル１９の起電力が所定値を越えたか否かの判断
を行う（ステップＳ9 ）。この判断結果がNOの場合は、
電磁コイル４３をONした後、所定時間（例えば２５秒）
経過したか否かの判断を行う（ステップＳ10）。この判
断結果がNOの場合は、所定時間が経過していないと判断
してステップＳ9 へ戻る。ステップＳ9 の判断結果がYE
S の場合は、着火が確認されたと判断して、点火プラグ
１８をOFF する（ステップＳ11）。

【００３７】続いて、メインバルブ３４も開弁させるべ
く、電動モータ５１をONさせる（ステップＳ12）。次
に、メインバルブ３４が開弁したか、つまりメインスイ
ッチＭswがLow へ変化したか否かの判断を行う（ステッ
プＳ13）。この判断結果がNOの場合は、ステップＳ13へ
戻り、メインスイッチＭswがLow に変化するまで電動モ
ータ５１をONさせる。ステップＳ13の判断結果がYES の
場合は、メインバルブ３４も開いたと判断して、電動モ
ータ５１をOFF する（ステップＳ14）。なお、このステ
ップＳ13、Ｓ14の作動によって、メインバーナ１５での
ガスの燃焼が開始し、サブバーナ１４およびメインバー
ナ１５の燃焼によって、追焚用熱交換器１６の配管２１
内に導かれた浴槽の水（湯）を加熱する。

【００３８】次に、着火検出後、タイマーボリューム６
５によって設定された追焚時間が経過したか否かの判断
を行う（ステップＳ15）。この判断結果がNOの場合は、
追焚時間が経過していないと判断してステップＳ15へ戻
る。また、この判断結果がYES の場合は、追焚時間が経
過したと判断して消火作動に移行する。つまり、まず電
磁コイル４３をOFF する（具体的には、吸引コイル４３
ａはすでにOFF されており、保持コイル４３ｂをOFF す
る、ステップＳ16）。

【００３９】次に、消火を検出したか、つまりサーモカ
ップル１９の起電力が所定値より低下したか否かの判断
を行う（ステップＳ17）。この判断結果がNOの場合は、
電磁コイル４３をOFF した後、所定時間（例えば１２０
秒）経過したか否かの判断を行う（ステップＳ18）。こ
の判断結果がNOの場合は、消火が確認されていないと判
断してステップＳ17へ戻る。ステップＳ17の判断結果が
YES の場合は、消火が確認されたと判断し、パイロット
バルブ３３およびメインバルブ３４を閉弁させるべく、
電動モータ５１をONさせる（ステップＳ19）。

【００４０】次に、パイロットバルブ３３およびメイン
バルブ３４が閉弁したか、つまりパイロットスイッチＰ
swがLow へ変化したか否かの判断を行う（ステップＳ2
0）。この判断結果がNOの場合は、ステップＳ20へ戻
り、パイロットスイッチＰswがLow に変化するまで電動
モータ５１をONさせる。ステップＳ20の判断結果がYES
の場合は、パイロットバルブ３３およびメインバルブ３
４が閉じたと判断して、電動モータ５１をOFF する（ス
テップＳ21）。以上によって、追焚作動が全て終了し、
作動開始前の状態に戻されたため、マイクロコンピュー
タ６１の電源をOFFし、終了する（ステップＳ22）。

【００４１】一方、ステップＳ10の判断結果がYES の場
合、つまり点火開始後２５秒以内に着火を検出しなかっ
た場合は、着火ミスが生じたと判断し、点火動作を終了
し、ガス追焚装置１０を作動開始前に戻す作動を行う。
つまり、電磁コイル４３をOFF する（上述のように、吸
引コイル４３ａはすでにOFF されており、保持コイル４
３ｂをOFF する、ステップＳ23）とともに、点火プラグ
１８をOFF する（ステップＳ24）。続いて、パイロット
バルブ３３およびメインバルブ３４を閉弁させるべく、
電動モータ５１をONさせる（ステップＳ25）。その後、
パイロットバルブ３３およびメインバルブ３４が閉弁し
たか、つまりパイロットスイッチＰswがLow へ変化した
か否かの判断を行う（ステップＳ26）。この判断結果が
NOの場合は、ステップＳ26へ戻り、パイロットスイッチ
ＰswがLow に変化するまで電動モータ５１をONさせる。
ステップＳ26の判断結果がYES の場合は、パイロットバ
ルブ３３およびメインバルブ３４が閉じたと判断して、
電動モータ５１をOFF する（ステップＳ27）。以上によ
って作動開始前の状態に戻されたため、マイクロコンピ
ュータ６１の電源をOFF し、終了する（ステップＳ2
8）。

【００４２】また、ステップＳ18の判断結果がYES の場
合、つまり電磁コイル４３のOFF 後１２０秒以内に消火
を検出しなかった場合は、電磁コイル４３に不具合が生
じて消火ができないと判断して、パイロットバルブ３３
およびメインバルブ３４で消火を行って異常表示を行
う。つまり、まずパイロットバルブ３３およびメインバ
ルブ３４を閉弁させるべく、電動モータ５１をONさせる
（ステップＳ29）。次に、パイロットバルブ３３および
メインバルブ３４が閉弁したか、つまりパイロットスイ
ッチＰswがLow へ変化したか否かの判断を行う（ステッ
プＳ30）。この判断結果がNOの場合は、ステップＳ30へ
戻り、パイロットスイッチＰswがLow に変化するまで電
動モータ５１をONさせる。ステップＳ30の判断結果がYE
S の場合は、パイロットバルブ３３およびメインバルブ
３４が閉じたと判断して、電動モータ５１をOFF する
（ステップＳ31）。そして、電磁弁３２に不具合が生じ
た旨（エラー表示）を、リモコン６３に設けられた燃焼
確認ランプ６６および電池確認ランプ６７を用いて使用
者に表示する（例えば、燃焼確認ランプ６６と電池確認
ランプ６７をともに１秒ON、１秒OFF を繰り返して電磁
弁３２に不具合が生じた旨を表示する、ステップＳ3
2）。

【００４３】なお、運転開始後で、且つ運転終了前に再
び運転スイッチ６４がONされた場合、つまり運転停止の
指示が与えられた場合、パイロットスイッチＰswおよび
メインスイッチＭswがともにLow であれば、そのまま電
源をOFF して終了し、パイロットスイッチＰswおよびメ
インスイッチＭswがともにLow でなければ、ステップＳ
23へ進み、消火作動を行った後、作動開始前の状態に戻
され、マイクロコンピュータ６１の電源をOFF して終了
するように設けられている。

【００４４】（パイロットスイッチＰswあるいはメイン
スイッチＭswの故障に対応する手段の説明）制御回路１
３は、運転を開始した際、上述のフローチャートで説明
したように、パイロットスイッチＰswおよびメインスイ
ッチＭswからの信号を基に、電動モータ５１を通電制御
し、パイロットバルブ３３およびメインバルブ３４を開
閉制御している。

【００４５】ここで、正常時のパイロットスイッチＰsw
／メインスイッチＭswの遷移状態は、作動開始（Low ／
Low ）→（Low ／Hi）→パイロットバルブ３３開（Hi／
Hi）→メインバルブ３４開（Hi／Low ）→パイロットバ
ルブ３３およびメインバルブ３４閉（Low ／Low ）と変
化する。つまり、正常時であれば、（Low ／Low ）→
（Low ／Hi）→（Hi／Hi）→（Hi／Low ）→（Low ／Lo
w ）と遷移する。

【００４６】しかるに、パイロットスイッチＰswあるい
はメインスイッチＭswの一方が故障し、上記のように遷
移しない可能性がある。そこで、制御回路１３には、パ
イロットスイッチＰswあるいはメインスイッチＭswの一
方の故障に対応するために、スイッチ故障対応手段７１
が設けられている。

【００４７】このスイッチ故障対応手段７１は、ガス追
焚装置１０の作動中、パイロットスイッチＰswおよびメ
インスイッチＭswの遷移状態が正常時の遷移状態でな
く、パイロットスイッチＰswの信号が変化せず、メイン
スイッチＭswのみの信号変化の場合は、パイロットスイ
ッチＰswが故障したと判断し、メインスイッチＭswによ
る閉弁状態の時の信号変化（Low →Hi）を基に、パイロ
ットバルブ３３とメインバルブ３４とを共に閉弁状態に
設定する。そして、閉弁設定後は、マイクロコンピュー
タ６１の電源をOFF して終了する。

【００４８】つまり、例えばパイロットスイッチＰswが
故障した場合、パイロットバルブ３３の閉弁位置を検出
することができないが、メインバルブ３４の開弁位置で
パイロットスイッチＰswが変化する前にメインスイッチ
Ｍswが変化することにより、パイロットスイッチＰswの
故障が検出できる。この場合、メインバルブ３４は開弁
状態であるが、電磁コイル４３がONされていないので、
生ガスが放出されることはない。

【００４９】また、スイッチ故障対応手段７１は、ガス
追焚装置１０の作動中、パイロットスイッチＰswおよび
メインスイッチＭswの遷移状態が正常時の遷移状態でな
く、メインスイッチＭswの信号が変化せず、パイロット
スイッチＰswのみの信号変化の場合は、メインスイッチ
Ｍswが故障したと判断し、パイロットスイッチＰswによ
る閉弁状態の時の信号変化（Hi→Low ）を基に、パイロ
ットバルブ３３とメインバルブ３４とを共に閉弁状態に
設定する。そして、閉弁設定後は、マイクロコンピュー
タ６１の電源をOFF して終了する。

【００５０】つまり、例えばメインスイッチＭswが故障
した場合、パイロットバルブ３３の開弁位置でメインス
イッチＭswが変化する前にパイロットスイッチＰswが変
化することにより、メインスイッチＭswの故障が検出で
きる。この場合も、電磁コイル４３がONされていないの
で、生ガスが放出されることはない。

【００５１】スイッチ故障対応手段７１は、パイロット
スイッチＰswが故障したと判断した場合、メインスイッ
チＭswの信号がLow からHiに変化するまで電動モータ５
１を通電し、Hiに変化したのを検出すると、上述したフ
ローチャートのステップＳ21、Ｓ22を実行して終了し、
逆に、メインスイッチＭswが故障したと判断した場合、
パイロットスイッチＰswの信号がHiからLow に変化する
まで電動モータ５１を通電し、Low に変化したのを検出
すると、上述したフローチャートのステップＳ21、Ｓ22
を実行して終了するものである。

【００５２】〔実施例の効果〕本実施例のガス追焚装置
１０は、上述のように、パイロットスイッチＰswが故障
した場合、スイッチ故障対応手段７１が、メインスイッ
チＭswによるLow からHiへの信号変化を基に、パイロッ
トバルブ３３とメインバルブ３４とを共に閉弁状態に設
定し、逆に、メインスイッチＭswが故障した場合、スイ
ッチ故障対応手段７１が、パイロットスイッチＰswによ
るHiからLow への信号変化を基に、パイロットバルブ３
３とメインバルブ３４とを共に閉弁状態に設定する。

【００５３】このように、パイロットスイッチＰswとメ
インスイッチＭswとを設けて、パイロットバルブ３３お
よびメインバルブ３４を開閉制御するガス追焚装置１０
であっても、パイロットスイッチＰswあるいはメインス
イッチＭswの一方が万一故障しても、確実にパイロット
バルブ３３およびメインバルブ３４を確実に閉弁でき
る。このため、安全性の高いガス追焚装置１０を提供す
ることができる。

【００５４】また、電源に乾電池６２を使用しているた
め、従来のように交流１００Ｖの電源を、変圧、整流す
る回路が廃止でき、電動モータ５１によってパイロット
バルブ３３およびメインバルブ３４を駆動するガス追焚
装置１０の価格を低く抑えることができる。

【００５５】パイロットスイッチＰswあるいはメインス
イッチＭswの一方に故障が生じ、パイロットバルブ３３
とメインバルブ３４とを共に閉弁状態に設定した後は、
スイッチ故障対応手段７１によってマイクロコンピュー
タ６１の電源がOFF されるため、不要な乾電池６２の電
力消費が抑えられ、残された乾電池の電力を有効に利用
することができる。

【００５６】〔変形例〕上記実施例では、本発明をガス
追焚装置に適用した例を示したが、灯油などの液体燃料
によって追焚運転を行う燃焼装置など、電動モータによ
るバルブを備えた他の燃焼装置に全て適用可能なもので
ある。また、電源に乾電池を使用した例を示したが、各
家庭に供給される交流１００Ｖの電源を、変圧、整流し
て使用しても良い。さらに、上記実施例で示した数値
は、実施例を説明する一例であって、適宜変更可能なも
のである。

【図面の簡単な説明】

【図１】ガス追焚装置の概略構成図である（実施例）。

【図２】ガス供給手段の要部を示す断面図である（実施
例）。

【図３】カムの回転角と各部の作動を示すチャートであ
る（実施例）。

【図４】制御回路の接続状態を示すブロック図である
（実施例）。

【図５】制御回路の基本作動を示すフローチャートであ
る（実施例）。

【符号の説明】

１０ガス追焚装置（燃焼装置）１１燃焼器１２ガス供給手段１３制御回路１４サブバーナ（第１バーナ）１５メインバーナ（第２バーナ）１６追焚用熱交換器３１ガス供給路３２電磁弁３３パイロットバルブ３４メインバルブ３７パイロット通路（第１通路）３８メイン通路（第２通路）４８カム５１電動モータ６１マイクロコンピュータ６２乾電池７１スイッチ故障対応手段Ｐsw パイロットスイッチ（第１スイッチ）Ｍsw メインスイッチ（第２スイッチ）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者安藤厚史名古屋市中川区福住町２番26号リンナイ株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】（ａ）燃料の燃焼を行う第１バーナと、（ｂ）燃料の燃焼を行う第２バーナと、（ｃ）前記第１バーナへ燃料の供給を行う第１通路と、（ｄ）前記第２バーナへ燃料の供給を行う第２通路と、（ｅ）電動モータによって一方向に駆動されるカムの回
転に応じて前記第１通路の開閉を行う第１バルブと、（ｆ）前記カムの回転に応じて前記第２通路の開閉を行
う第２バルブと、（ｇ）前記カムの回転を検出し、前記第１バルブおよび
前記第２バルブが一度開閉作動を行う間に一度オンオフ
作動を行う第１スイッチと、（ｈ）前記カムの回転を検出し、前記第１バルブおよび
前記第２バルブが一度開閉作動を行う間に一度オンオフ
作動を行う第２スイッチと、（ｉ）前記第１スイッチの信号および前記第２スイッチ
の信号を基に、前記電動モータの通電制御を行う制御回
路とを備え、（ｇ−１）前記第１スイッチは、前記第１
バルブが開弁状態の時に信号変化が生じるとともに、前
記第１バルブおよび前記第２バルブがともに閉弁状態の
時に信号変化が生じるように設けられ、（ｈ−１）前記
第２スイッチは、前記第２バルブが開弁状態の時に信号
変化が生じるとともに、前記第１バルブおよび前記第２
バルブがともに閉弁状態の時に信号変化が生じるように
設けられ、（ｉ−１）前記制御回路は、前記電動モータ
を制御して前記カムを回転駆動する際に、前記第１スイ
ッチおよび前記第２スイッチのオンオフの遷移状態があ
らかじめ設定された正常な遷移状態でない時に、前記第
１スイッチによる閉弁状態の時の信号変化、あるいは前
記第２スイッチによる閉弁状態の時の信号変化を基に、
前記第１バルブと前記第２バルブとを共に閉弁状態に設
定するスイッチ故障対応手段を備えることを特徴とする
燃焼装置。
【請求項２】請求項１記載の燃焼装置において、前記電動モータおよび前記制御回路は、乾電池の電力に
よって作動することを特徴とする燃焼装置。
【請求項３】請求項２記載の燃焼装置において、前記制御回路は、マイクロコンピュータを搭載し、前記スイッチ故障対応手段は、前記第１スイッチおよび
前記第２スイッチのオンオフの遷移状態があらかじめ設
定された遷移状態でない時に、前記第１バルブと前記第
２バルブとを共に閉弁状態に設定した後、前記マイクロ
コンピュータの電源をOFF することを特徴とする燃焼装
置。
【請求項４】請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の燃焼装置に
おいて、前記第１バーナおよび前記第２バーナは、風呂
の追焚を行う追焚用熱交換器を加熱することを特徴とす
る燃焼装置。