JPH0820043A - 射出ノズル装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】ドルーリングが発生することがなく、構造を簡
素化することができる射出ノズル装置を提供する。 【構成】金型に配設されたスプルーブシュ２０と、射出
ノズル本体と、該射出ノズル本体の先端に前記スプルー
ブシュ２０と対向させて配設されたコマ２７とを有す
る。該コマ２７は前記射出ノズル本体に対して進退する
ことによって前進位置と後退位置とを採り、磁力によっ
て前方に付勢され、かつ、前進位置において射出ノズル
本体内の樹脂流路３０と射出ノズル２３の外側とを遮断
し、後退位置において射出ノズル本体内の樹脂流路３０
と射出ノズル２３の外側とを連通する。この場合、射出
ノズル２３を金型に対して進退させるだけで射出ノズル
２３を開放状態に置いたり閉鎖状態に置いたりすること
ができるので、ドルーリングが発生するのを防止するこ
とができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、射出ノズル装置に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、射出成形機においては、加熱シリ
ンダ内にスクリューが回転自在にかつ進退自在に配設さ
れ、計量工程において前記スクリューを回転させながら
後退させ、その時に樹脂を加熱し溶融させてスクリュー
の前方に蓄え、射出工程において前記スクリューを前進
させて樹脂をオープンノズル、シャットオフノズル、ロ
ータリ式ノズル等の射出ノズルから射出するようにして
いる。

【０００３】ところで、オープンノズルは一般的に使用
され、ノズル口を強制的に開閉する装置は持たない。し
たがって、樹脂が滞留することがないので色替えを容易
に行うことができる。また、オープンノズルの先端の内
周にはわずかに逆テーパ部分が形成され、該逆テーパ部
分に残った樹脂は金型のスプルーによって引っ張られて
除去される。

【０００４】ところが、前記オープンノズルの場合、ノ
ズル口が常時開口されているので、計量工程が完了した
後にノズル口から樹脂が漏れ、ドルーリングが発生して
しまう。そこで、サックバック装置が配設され、計量工
程が完了した後にスクリューをわずかに後退させてドル
ーリングが発生するのを防止するようにしているが、サ
ックバック量が大きすぎると、オープンノズルを介して
樹脂に空気が巻き込まれ、不良品を発生させてしまう。

【０００５】これに対して、シャットオフノズルは内側
にピン状のニードル弁を有し、該ニードル弁を、例え
ば、油圧シリンダを操作することによって進退させて、
ノズル口を強制的に開閉するようになっている。そのた
めに、ニードル弁の後端に操作レバーが連結され、油圧
シリンダによって前記操作レバーを揺動させ、ニードル
弁を進退させてノズル口を開閉することができるように
なっている。

【０００６】図２は従来のシャットオフノズルの断面図
である。図に示すように、シャットオフノズル１の後方
(図における右方) の端部にトーピード３が配設され、
該トーピード３の後方（図における右方）の端部に加熱
シリンダ６が配設される。該加熱シリンダ６内にはスク
リュー５が回転自在にかつ進退自在に配設され、該スク
リュー５を回転させながら後退させることによって、ス
クリュー５の前方（図における左方）のシャットオフノ
ズル１内に樹脂を蓄えることができる。

【０００７】該シャットオフノズル１の前方（図におけ
る左方）の端部にはノズル口１ａが形成され、該ノズル
口１ａはニードル弁２によって開閉される。そのため
に、該ニードル弁２は前記トーピード３によって摺動
（しゅうどう）自在に配設され、ニードル弁２の後方
（図における右方）の端部に操作レバー４が連結され
る。そして、図示しない油圧シリンダによって前記操作
レバー４を揺動させ、ニードル弁２を進退させてノズル
口１ａを開閉する。

【０００８】なお、前記ニードル弁２をシャットオフノ
ズル１の樹脂圧によって進退させるようにしたものも提
供されている。また、前記ロータリ式ノズルにおいて
は、内側に円柱状のロータリ弁を有し、該ロータリ弁
を、例えば、油圧モータを駆動することによって、ノズ
ル口を強制的に開閉するようになっている。

【０００９】図３は従来のロータリ式ノズルの断面図で
ある。図に示すように、ロータリ式ノズル１１の後方
(図における右方) の端部にロータリ弁１２が配設さ
れ、該ロータリ弁１２に図示しない油圧モータが連結さ
れる。そして、前記ロータリ式ノズル１１の前方（図に
おける左方）の端部にはノズル口１１ａが形成され、該
ノズル口１１ａはロータリ弁１２によって開閉される。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の射出ノズルにおいては、シャットオフノズル１の場
合、シャットオフノズル１の外側に配設された油圧シリ
ンダとニードル弁２の後方の端部との間が操作レバー４
によって連結されるので、構造が複雑になるだけでな
く、前記ニードル弁２の後方の端部が外部に露出するこ
とになる。したがって、ニードル弁２の進退に伴って、
シャットオフノズル１の内部の樹脂が前記トーピード３
とニードル弁２の摺動部分との隙間（すきま）を通って
外部に漏れ出し、シャットオフノズル１の外周や加熱シ
リンダ６の外周などに配設された図示しないヒータを破
損したり、周辺を汚染したりしてしまう。

【００１１】また、樹脂圧によってニードル弁２を進退
させるようにしたものにおいては、シャットオフノズル
１内の樹脂圧によってニードル弁２の位置が変動し、ノ
ズル口１ａの開度を安定させることができない。さら
に、ロータリ式ノズル１１の場合、ロータリ式ノズル１
１内にロータリ弁１２を回転自在に配設しなければなら
ないので、構造が複雑になってしまう。

【００１２】本発明は、前記従来の射出ノズルの問題点
を解決して、ドルーリングが発生することがなく、内部
の樹脂が外部に漏れ出すことがなく、ノズル口の開度を
安定させることができ、構造を簡素化することができる
射出ノズル装置を提供することを目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】そのために、本発明の射
出ノズル装置においては、金型に配設されたスプルーブ
シュと、射出ノズル本体と、該射出ノズル本体の先端に
前記スプルーブシュと対向させて配設されたコマとを有
する。そして、該コマは前記射出ノズル本体に対して進
退することによって前進位置と後退位置とを採り、磁力
によって前方に付勢され、かつ、前進位置において射出
ノズル本体内の樹脂流路と射出ノズルの外側とを遮断
し、後退位置において射出ノズル本体内の樹脂流路と射
出ノズルの外側とを連通する。

【００１４】

【作用】本発明によれば、前記のように射出ノズル装置
においては、金型に配設されたスプルーブシュと、射出
ノズル本体と、該射出ノズル本体の先端に前記スプルー
ブシュと対向させて配設されたコマとを有する。前記加
熱シリンダ内において、進退自在にかつ回転自在に配設
されたスクリューを前進させることによって、加熱シリ
ンダ内の樹脂を射出ノズルから射出することができる。

【００１５】そして、前記コマは前記射出ノズル本体に
対して進退することによって前進位置と後退位置とを採
り、磁力によって前方に付勢され、かつ、前進位置にお
いて射出ノズル本体内の樹脂流路と射出ノズルの外側と
を遮断し、後退位置において射出ノズル本体内の樹脂流
路と射出ノズルの外側とを連通する。この場合、射出装
置を前進させてノズルタッチを行った場合には、射出ノ
ズルのスプルーブシュに対する押圧力によってコマが後
退させられる。その結果、コマが後退位置に移動し、射
出ノズル本体内の樹脂流路と射出ノズルの外側とが連通
される。

【００１６】また、射出工程が完了し、計量工程を開始
させるために射出装置を後退させると、射出ノズルが後
退する。その結果、コマは前進位置に移動し、射出ノズ
ル本体内の樹脂流路と射出ノズルの外側とを遮断する。

【００１７】

【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
ながら詳細に説明する。図１は本発明の実施例における
射出ノズル装置のノズルタッチ状態図、図４は本発明の
実施例における射出ノズル装置の計量工程開始時の状態
図、図５は本発明の実施例における射出ノズル装置の計
量工程中の状態図である。

【００１８】図において、２０は図示しない金型に固定
されたスプルーブシュであり、該スプルーブシュ２０は
中央にスプルー２１を有する。該スプルー２１は前記金
型内の図示しないランナー、キャビティに接続され、射
出ノズル２３から射出された樹脂は前記スプルー２１及
びランナーを通ってキャビティに充填（じゅうてん）さ
れる。

【００１９】前記射出ノズル２３は図示しない加熱シリ
ンダの先端に取り付けられていて、該加熱シリンダ内に
おいて樹脂が加熱され、溶融させられる。そして、前記
加熱シリンダ内において、進退自在にかつ回転自在に配
設されたスクリューを前進させることによって、前記加
熱シリンダ内の樹脂は射出ノズル２３から射出される。

【００２０】図示しない射出装置が前進させられるのに
伴って、前記射出ノズル２３は金型に対して前進させら
れ、射出ノズル２３の先端を前記スプルーブシュ２０に
当接させることによってノズルタッチが行われる。前記
射出ノズル２３は、筒状部２５と円錐（えんすい）形状
部２６とから成る射出ノズル本体を有するとともに、円
錐形状部２６の先端にコマ２７を有する。該コマ２７
は、前記射出ノズル本体に対して進退自在にかつ摺動自
在に配設され、前進位置と後退位置とを採り、前進位置
において射出ノズル２３内の樹脂流路３０と射出ノズル
２３の外側とを遮断して、射出ノズル２３を閉鎖状態に
置き、後退位置において射出ノズル２３内の樹脂流路３
０と射出ノズル２３の外側とを連通させて、射出ノズル
２３を開放状態に置く。

【００２１】そのために、前記射出ノズル２３の円錐形
状部２６には樹脂流路３０と射出ノズル２３の外側とを
連絡する筒状開口３２が形成される。また、前記コマ２
７は、球面の一部を構成する当接面を有する拡大部２７
ａ、及び該拡大部２７ａの後方 (図における右方) に形
成され、前記筒状開口３２内を摺動する筒状部２７ｂか
ら成る。そして、該筒状部２７ｂの後端にはねじ部２７
ｃが形成され、該ねじ部２７ｃにストッパ３４が螺合
（らごう）される。

【００２２】該ストッパ３４は前記筒状部２５の内径よ
り小さな外径を有し、両者間に樹脂流通路３６を形成す
るとともに、前方 (図における左方) の端面には、前記
射出ノズル２３の内面と対向するシール面３５を有す
る。また、前記コマ２７を介して樹脂を射出するため
に、コマ２７の中央には第１通路３８が形成され、該第
１通路３８の後端において筒状部２７ｂの側面に開口す
る第２通路３９が形成される。該第２通路３９は、前記
コマ２７の前進位置において前記円錐形状部２６によっ
て遮断され、後退位置において開放されて前記樹脂流通
路３６と連通する。

【００２３】そして、前記射出装置の進退に伴って、射
出ノズル２３を自動的に開閉するために、前記スプルー
ブシュ２０が磁化されるとともにコマ２７が強磁性体に
よって形成され、コマ２７が常時前方（図における左
方）に付勢される。したがって、射出装置を前進させて
ノズルタッチを行った場合には、射出ノズル２３のスプ
ルーブシュ２０に対する押圧力によってコマ２７が後退
させられ、射出ノズル２３は図１に示すような状態にな
る。その結果、第２通路３９は開放されて前記樹脂流通
路３６と連通し、樹脂流路３０内の樹脂は樹脂流通路３
６、第２通路３９及び第１通路３８を通って射出され
る。

【００２４】また、射出工程が完了し、計量工程を開始
させるために射出装置を後退させると、射出ノズル２３
が後退するが、図４に示すように、コマ２７はスプルー
ブシュ２０の磁力によって吸着されたままになる。した
がって、コマ２７は前進位置に移動し、ストッパ３４が
円錐形状部２６に係止されることによって停止させられ
る。この時、第２通路３９の開口部分が円錐形状部２６
によって覆われるとともに、ストッパ３４のシール面３
５が前記射出ノズル２３の内面に押圧され、第２通路３
９は閉鎖される。その結果、射出ノズル２３は閉鎖状態
になる。

【００２５】そして、冷却工程中、計量工程中、休止中
等においては、図５に示すように、射出装置を更に後退
させると、コマ２７がスプルーブシュ２０から離れ、前
進位置を維持する。この場合も、第２通路３９の開口部
分が円錐形状部２６によって覆われるとともに、ストッ
パ３４のシール面３５が前記射出ノズル２３の内面に押
圧され、第２通路３９は閉鎖される。その結果、射出ノ
ズル２３は閉鎖状態になる。

【００２６】このように、射出ノズル２３を金型に対し
て進退させるだけで射出ノズル２３を開放状態においた
り閉鎖状態においたりすることができるので、ドルーリ
ングが発生するのを防止することができる。なお、本実
施例においては、前記スプルーブシュ２０を磁化し、コ
マ２７を強磁性体によって形成するようになっている
が、スプルーブシュ２０を強磁性体によって形成し、コ
マ２７を磁化させるようにしてもよい。この場合、射出
ノズル２３の少なくとも円錐形状部２６は非磁性体によ
って形成される。

【００２７】また、コマ２７と円錐形状部２６とを同極
性に磁化させるようにしてもよい。この場合、コマ２７
と円錐形状部２６とは互いに反発するので、射出ノズル
２３を後退させたときにコマ２７を前進位置に置くこと
ができる。なお、本発明は前記実施例に限定されるもの
ではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形させること
が可能であり、それらを本発明の範囲から排除するもの
ではない。

【００２８】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
れば射出ノズル装置においては、金型に配設されたスプ
ルーブシュと、射出ノズル本体と、該射出ノズル本体の
先端に前記スプルーブシュと対向させて配設されたコマ
とを有する。前記加熱シリンダ内において、進退自在に
かつ回転自在に配設されたスクリューを前進させること
によって、加熱シリンダ内の樹脂を射出ノズルから射出
することができる。

【００２９】そして、前記コマは前記射出ノズル本体に
対して進退することによって前進位置と後退位置とを採
り、磁力によって前方に付勢され、かつ、前進位置にお
いて射出ノズル本体内の樹脂流路と射出ノズルの外側と
を遮断し、後退位置において射出ノズル本体内の樹脂流
路と射出ノズルの外側とを連通する。この場合、射出ノ
ズルを金型に対して進退させるだけで射出ノズルを開放
状態に置いたり閉鎖状態に置いたりすることができるの
で、ドルーリングが発生するのを防止することができ
る。

【００３０】また、内部の樹脂が外部に漏れ出すことが
なく、ノズル口の開度を安定させることができるととも
に、構造を簡素化することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例における射出ノズル装置のノズ
ルタッチ状態図である。

【図２】従来のシャットオフノズルの断面図である。

【図３】従来のロータリ式ノズルの断面図である。

【図４】本発明の実施例における射出ノズル装置の計量
工程開始時の状態図である。

【図５】本発明の実施例における射出ノズル装置の計量
工程中の状態図である。

【符号の説明】

２０ スプルーブシュ ２７ コマ ３０ 樹脂流路

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 （ａ）金型に配設されたスプルーブシュ
   と、（ｂ）射出ノズル本体と、（ｃ）該射出ノズル本体
   の先端に前記スプルーブシュと対向させて配設されたコ
   マとを有するとともに、（ｄ）該コマは前記射出ノズル
   本体に対して進退することによって前進位置と後退位置
   とを採り、磁力によって前方に付勢され、かつ、前進位
   置において射出ノズル本体内の樹脂流路と射出ノズルの
   外側とを遮断し、後退位置において射出ノズル本体内の
   樹脂流路と射出ノズルの外側とを連通することを特徴と
   する射出ノズル装置。