JPH07223238A - シャットオフノズル - Google Patents
シャットオフノズルInfo
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- JPH07223238A JPH07223238A JP1638194A JP1638194A JPH07223238A JP H07223238 A JPH07223238 A JP H07223238A JP 1638194 A JP1638194 A JP 1638194A JP 1638194 A JP1638194 A JP 1638194A JP H07223238 A JPH07223238 A JP H07223238A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/20—Injection nozzles
- B29C45/23—Feed stopping equipment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
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- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
- B29C45/28—Closure devices therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
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- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
- B29C45/58—Details
- B29C45/581—Devices for influencing the material flow, e.g. "torpedo constructions" or mixing devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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- B29C45/30—Flow control means disposed within the sprue channel, e.g. "torpedo" construction
- B29C2045/306—Movable torpedoes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】内部の樹脂が外部に漏れ出すことがないシャッ
トオフノズルを提供する。 【構成】内部にノズル口２８とトーピード収容室２９と
を形成するノズルチップ２２と、該ノズルチップ２２に
接続され、内部に前記トーピード収容室２９と連通させ
られた樹脂流路４３を形成するノズルボディ２３とを有
する。また、該ノズルボディ２３の設定された位置に配
設されたコイル３７と、該コイル３７に電流を流すとと
もに、電流の方向を切り換える電源回路４０と、永久磁
石から成り、前記トーピード収容室２９内において進退
自在に配設され、前進限位置において前記ノズル口２８
を閉鎖するトーピードとを有する。そして、トーピード
を外部の部材と連結することなく進退させることができ
るので、トーピードの進退に伴って内部の樹脂が外部に
漏れ出すことはない。
トオフノズルを提供する。 【構成】内部にノズル口２８とトーピード収容室２９と
を形成するノズルチップ２２と、該ノズルチップ２２に
接続され、内部に前記トーピード収容室２９と連通させ
られた樹脂流路４３を形成するノズルボディ２３とを有
する。また、該ノズルボディ２３の設定された位置に配
設されたコイル３７と、該コイル３７に電流を流すとと
もに、電流の方向を切り換える電源回路４０と、永久磁
石から成り、前記トーピード収容室２９内において進退
自在に配設され、前進限位置において前記ノズル口２８
を閉鎖するトーピードとを有する。そして、トーピード
を外部の部材と連結することなく進退させることができ
るので、トーピードの進退に伴って内部の樹脂が外部に
漏れ出すことはない。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、シャットオフノズルに
関するものである。
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、射出成形機においては、加熱シリ
ンダ内にスクリューが回転自在にかつ進退自在に配設さ
れ、計量工程において前記スクリューを回転させながら
後退させ、その時に樹脂を加熱し溶融させてスクリュー
の前方に蓄え、射出工程において前記スクリューを前進
させて樹脂を射出ノズルから射出するようにしている。
ンダ内にスクリューが回転自在にかつ進退自在に配設さ
れ、計量工程において前記スクリューを回転させながら
後退させ、その時に樹脂を加熱し溶融させてスクリュー
の前方に蓄え、射出工程において前記スクリューを前進
させて樹脂を射出ノズルから射出するようにしている。
【０００３】ところで、前記射出ノズルはオープンノズ
ル、シャットオフノズル（ニードル弁ノズル）等に分類
することができる。前記オープンノズルは一般的に使用
され、ノズル口を強制的に開閉する装置は持たない。し
たがって、樹脂が滞留する部分はなく、色替えを容易に
行うことができる。また、オープンノズルの先端の内周
にはわずかに逆テーパが形成され、この部分に残った樹
脂は金型のスプルーによって引っ張られて除去される。
ル、シャットオフノズル（ニードル弁ノズル）等に分類
することができる。前記オープンノズルは一般的に使用
され、ノズル口を強制的に開閉する装置は持たない。し
たがって、樹脂が滞留する部分はなく、色替えを容易に
行うことができる。また、オープンノズルの先端の内周
にはわずかに逆テーパが形成され、この部分に残った樹
脂は金型のスプルーによって引っ張られて除去される。
【０００４】ところが、前記オープンノズルの場合、ノ
ズル口が常時開口されているので、計量工程が完了した
後にノズル口から樹脂が漏れ、ドルーリングが発生して
しまう。そこで、サックバック装置が配設され、計量工
程が完了した後にスクリューをわずかに後退させてドル
ーリングが発生するのを防止するようにしているが、サ
ックバック量が大きすぎると、オープンノズルを介して
樹脂に空気が巻き込まれ、不良品を発生させてしまう。
ズル口が常時開口されているので、計量工程が完了した
後にノズル口から樹脂が漏れ、ドルーリングが発生して
しまう。そこで、サックバック装置が配設され、計量工
程が完了した後にスクリューをわずかに後退させてドル
ーリングが発生するのを防止するようにしているが、サ
ックバック量が大きすぎると、オープンノズルを介して
樹脂に空気が巻き込まれ、不良品を発生させてしまう。
【０００５】これに対して、シャットオフノズルは内側
にピン状のニードル弁を有し、該ニードル弁を、例え
ば、油圧シリンダによって操作することによって、ノズ
ル口を強制的に開閉するようになっている。そのため
に、ニードル弁の後端に操作レバーが連結され、油圧シ
リンダによって前記操作レバーを揺動させ、ニードル弁
を進退させてノズル口を開閉することができるようにな
っている。
にピン状のニードル弁を有し、該ニードル弁を、例え
ば、油圧シリンダによって操作することによって、ノズ
ル口を強制的に開閉するようになっている。そのため
に、ニードル弁の後端に操作レバーが連結され、油圧シ
リンダによって前記操作レバーを揺動させ、ニードル弁
を進退させてノズル口を開閉することができるようにな
っている。
【０００６】図２は従来のシャットオフノズルの断面図
である。図に示すように、シャットオフノズル１の後方
(図における右方) の端部にトーピード３が配設され、
該トーピード３の後方（図における右方）の端部に加熱
シリンダ６が配設される。該加熱シリンダ６内にはスク
リュー５が回転自在にかつ進退自在に配設され、該スク
リュー５を回転させながら後退させることによって、ス
クリュー５の前方（図における左方）のシャットオフノ
ズル１内に樹脂を蓄えることができる。
である。図に示すように、シャットオフノズル１の後方
(図における右方) の端部にトーピード３が配設され、
該トーピード３の後方（図における右方）の端部に加熱
シリンダ６が配設される。該加熱シリンダ６内にはスク
リュー５が回転自在にかつ進退自在に配設され、該スク
リュー５を回転させながら後退させることによって、ス
クリュー５の前方（図における左方）のシャットオフノ
ズル１内に樹脂を蓄えることができる。
【０００７】該シャットオフノズル１の前方（図におけ
る左方）の端部にはノズル口１ａが形成され、該ノズル
口１ａはニードル弁２によって開閉される。そのため
に、該ニードル弁２は前記トーピード３によって摺動
（しゅうどう）自在に配設され、ニードル弁２の後方
（図における右方）の端部に操作レバー４が連結され
る。そして、図示しない油圧シリンダによって前記操作
レバー４を揺動させ、ニードル弁２を進退させてノズル
口１ａを開閉する。
る左方）の端部にはノズル口１ａが形成され、該ノズル
口１ａはニードル弁２によって開閉される。そのため
に、該ニードル弁２は前記トーピード３によって摺動
（しゅうどう）自在に配設され、ニードル弁２の後方
（図における右方）の端部に操作レバー４が連結され
る。そして、図示しない油圧シリンダによって前記操作
レバー４を揺動させ、ニードル弁２を進退させてノズル
口１ａを開閉する。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来のシャットオフノズルにおいては、シャットオフノズ
ル１の外側に配設された油圧シリンダとニードル弁２の
後方の端部との間が操作レバー４によって連結されるの
で、前記ニードル弁２の後方の端部が外部に露出するこ
とになる。したがって、ニードル弁２の進退に伴って、
内部の樹脂が前記トーピード３とニードル弁２の摺動部
分との隙間（すきま）を通って外部に漏れ出し、シャッ
トオフノズル１の外周や加熱シリンダ６の外周に配設さ
れた図示しないヒータを破損したり、周辺を汚染したり
してしまう。
来のシャットオフノズルにおいては、シャットオフノズ
ル１の外側に配設された油圧シリンダとニードル弁２の
後方の端部との間が操作レバー４によって連結されるの
で、前記ニードル弁２の後方の端部が外部に露出するこ
とになる。したがって、ニードル弁２の進退に伴って、
内部の樹脂が前記トーピード３とニードル弁２の摺動部
分との隙間（すきま）を通って外部に漏れ出し、シャッ
トオフノズル１の外周や加熱シリンダ６の外周に配設さ
れた図示しないヒータを破損したり、周辺を汚染したり
してしまう。
【０００９】本発明は、前記従来のシャットオフノズル
の問題点を解決して、内部の樹脂が外部に漏れ出すこと
がないシャットオフノズルを提供することを目的とす
る。
の問題点を解決して、内部の樹脂が外部に漏れ出すこと
がないシャットオフノズルを提供することを目的とす
る。
【００１０】
【課題を解決するための手段】そのために、本発明のシ
ャットオフノズルにおいては、内部にノズル口とトーピ
ード収容室とを形成するノズルチップと、該ノズルチッ
プに接続され、内部に前記トーピード収容室と連通させ
られた樹脂流路を形成するノズルボディと、該ノズルボ
ディの設定された位置に配設されたコイルと、該コイル
に電流を流すとともに、電流の方向を切り換える電源回
路と、永久磁石から成り、前記トーピード収容室内にお
いて進退自在に配設され、前進限位置において前記ノズ
ル口を閉鎖するトーピードとを有する。
ャットオフノズルにおいては、内部にノズル口とトーピ
ード収容室とを形成するノズルチップと、該ノズルチッ
プに接続され、内部に前記トーピード収容室と連通させ
られた樹脂流路を形成するノズルボディと、該ノズルボ
ディの設定された位置に配設されたコイルと、該コイル
に電流を流すとともに、電流の方向を切り換える電源回
路と、永久磁石から成り、前記トーピード収容室内にお
いて進退自在に配設され、前進限位置において前記ノズ
ル口を閉鎖するトーピードとを有する。
【００１１】
【作用】本発明によれば、前記のようにシャットオフノ
ズルにおいては、内部にノズル口とトーピード収容室と
を形成するノズルチップと、該ノズルチップに接続さ
れ、内部に前記トーピード収容室と連通させられた樹脂
流路を形成するノズルボディとを有する。
ズルにおいては、内部にノズル口とトーピード収容室と
を形成するノズルチップと、該ノズルチップに接続さ
れ、内部に前記トーピード収容室と連通させられた樹脂
流路を形成するノズルボディとを有する。
【００１２】また、前記ノズルボディの設定された位置
に配設されたコイルと、該コイルに電流を流すととも
に、電流の方向を切り換える電源回路と、永久磁石から
成り、前記トーピード収容室内において進退自在に配設
され、前進限位置において前記ノズル口を閉鎖するトー
ピードとを有する。したがって、計量工程において、加
熱シリンダのスクリューを回転させながら後退させる
と、スクリューの前方のトーピード収容室及び樹脂流路
に樹脂を蓄えることができる。また、この時、前記電源
回路によって所定の方向の電流をコイルに流すと、トー
ピードを前進させて前進限位置に置くことができる。し
たがって、ノズル口が閉鎖されるので、計量工程におい
て樹脂がノズル口から漏れ出すことはない。
に配設されたコイルと、該コイルに電流を流すととも
に、電流の方向を切り換える電源回路と、永久磁石から
成り、前記トーピード収容室内において進退自在に配設
され、前進限位置において前記ノズル口を閉鎖するトー
ピードとを有する。したがって、計量工程において、加
熱シリンダのスクリューを回転させながら後退させる
と、スクリューの前方のトーピード収容室及び樹脂流路
に樹脂を蓄えることができる。また、この時、前記電源
回路によって所定の方向の電流をコイルに流すと、トー
ピードを前進させて前進限位置に置くことができる。し
たがって、ノズル口が閉鎖されるので、計量工程におい
て樹脂がノズル口から漏れ出すことはない。
【００１３】また、射出工程において、加熱シリンダの
スクリューを前進させると、スクリューの前方のトーピ
ード収容室及び樹脂流路の樹脂が押される。そして、こ
の時、前記電源回路によって計量工程とは反対の方向の
電流をコイルに流すと、トーピードを後退させることが
できる。したがって、ノズル口が開放されるので、スク
リューによって押された樹脂が射出ノズルから射出され
る。
スクリューを前進させると、スクリューの前方のトーピ
ード収容室及び樹脂流路の樹脂が押される。そして、こ
の時、前記電源回路によって計量工程とは反対の方向の
電流をコイルに流すと、トーピードを後退させることが
できる。したがって、ノズル口が開放されるので、スク
リューによって押された樹脂が射出ノズルから射出され
る。
【００１４】
【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
ながら詳細に説明する。図１は本発明の実施例における
シャットオフノズルの縦断面図、図３は本発明の実施例
におけるシャットオフノズルの横断面図である。図に示
すように、シャットオフノズル２１はノズルチップ２２
及び該ノズルチップ２２の後方 (図１における右方) に
接続されたノズルボディ２３から成る。前記ノズルチッ
プ２２は、図示しない金型のスプルーに接触させるため
の円錐（えんすい）形状部２６及び外周に雄ねじが形成
された円筒形状部２７を有する。
ながら詳細に説明する。図１は本発明の実施例における
シャットオフノズルの縦断面図、図３は本発明の実施例
におけるシャットオフノズルの横断面図である。図に示
すように、シャットオフノズル２１はノズルチップ２２
及び該ノズルチップ２２の後方 (図１における右方) に
接続されたノズルボディ２３から成る。前記ノズルチッ
プ２２は、図示しない金型のスプルーに接触させるため
の円錐（えんすい）形状部２６及び外周に雄ねじが形成
された円筒形状部２７を有する。
【００１５】また、前記ノズルチップ２２の円錐形状部
２６に径の小さなノズル口２８が、円筒形状部２７に径
の大きなトーピード収容室２９が形成され、ノズル口２
８とトーピード収容室２９との間には、前方 (図１にお
ける左方) から後方（図１における右方）にかけて径が
徐々に大きくなる拡径部３０が形成される。一方、ノズ
ルボディ２３はほぼ円筒形状を有し、前方 (図１におけ
る左方) 部Ｆ、中央部Ｃ及び後方 (図１における右方)
部Ｂから成る。前記前方部Ｆは、外周にヒータ３５を有
するとともに、内周に雌ねじが形成される。したがっ
て、該雌ねじに前記円筒形状部２７の雄ねじを螺合（ら
ごう）させることによって、ノズルチップ２２をノズル
ボディ２３に固定することができる。
２６に径の小さなノズル口２８が、円筒形状部２７に径
の大きなトーピード収容室２９が形成され、ノズル口２
８とトーピード収容室２９との間には、前方 (図１にお
ける左方) から後方（図１における右方）にかけて径が
徐々に大きくなる拡径部３０が形成される。一方、ノズ
ルボディ２３はほぼ円筒形状を有し、前方 (図１におけ
る左方) 部Ｆ、中央部Ｃ及び後方 (図１における右方)
部Ｂから成る。前記前方部Ｆは、外周にヒータ３５を有
するとともに、内周に雌ねじが形成される。したがっ
て、該雌ねじに前記円筒形状部２７の雄ねじを螺合（ら
ごう）させることによって、ノズルチップ２２をノズル
ボディ２３に固定することができる。
【００１６】また、中央部Ｃには円周方向に溝３６が形
成され、該溝３６内にマグネット用のコイル３７が配設
される。該コイル３７は電源回路４０に接続され、直流
電流がコイル３７に流れるようになっている。前記電源
回路４０は図示しないスイッチ手段を内蔵し、該スイッ
チ手段を図示しない制御回路からの指令により切り換え
ることによって、直流電流の流れる方向を切り換えるこ
とができる。
成され、該溝３６内にマグネット用のコイル３７が配設
される。該コイル３７は電源回路４０に接続され、直流
電流がコイル３７に流れるようになっている。前記電源
回路４０は図示しないスイッチ手段を内蔵し、該スイッ
チ手段を図示しない制御回路からの指令により切り換え
ることによって、直流電流の流れる方向を切り換えるこ
とができる。
【００１７】そして、後方部Ｂの外周には雄ねじ３８が
形成され、該雄ねじ３８を図示しない加熱シリンダの雌
ねじに螺合させることによって、シャットオフノズル２
１を加熱シリンダに固定することができる。前記中央部
Ｃ及び後方部Ｂ内には樹脂流路４３が形成され、前記ト
ーピード収容室２９と連通させられるようになってい
る。そして、樹脂流路４３の径はトーピード収容室２９
の径より小さく設定され、樹脂流路４３とトーピード収
容室２９との間に縮径部４５が形成される。
形成され、該雄ねじ３８を図示しない加熱シリンダの雌
ねじに螺合させることによって、シャットオフノズル２
１を加熱シリンダに固定することができる。前記中央部
Ｃ及び後方部Ｂ内には樹脂流路４３が形成され、前記ト
ーピード収容室２９と連通させられるようになってい
る。そして、樹脂流路４３の径はトーピード収容室２９
の径より小さく設定され、樹脂流路４３とトーピード収
容室２９との間に縮径部４５が形成される。
【００１８】前記樹脂流路４３からトーピード収容室２
９の一部にかけて浮遊型トーピード５０が収容される。
該浮遊型トーピード５０は、前方（図１における左方）
部に径が徐々に大きくなる拡径部５１を、中央部に径が
一定な円筒部５２を、後方（図１における右方）部に径
が徐々に小さくなる縮径部５３を有する。そして、浮遊
型トーピード５０は永久磁石から成り、拡径部５１側に
Ｎ極が、縮径部５３側にＳ極が形成される。
９の一部にかけて浮遊型トーピード５０が収容される。
該浮遊型トーピード５０は、前方（図１における左方）
部に径が徐々に大きくなる拡径部５１を、中央部に径が
一定な円筒部５２を、後方（図１における右方）部に径
が徐々に小さくなる縮径部５３を有する。そして、浮遊
型トーピード５０は永久磁石から成り、拡径部５１側に
Ｎ極が、縮径部５３側にＳ極が形成される。
【００１９】したがって、コイル３７に直流電流を流す
ことによって磁界を発生させ、コイル３７との間に反発
力及び吸引力を発生させて浮遊型トーピード５０を進退
させることができる。本実施例においては、拡径部５１
側にＮ極を、縮径部５３側にＳ極を形成しているが、拡
径部５１側にＳ極を、縮径部５３側にＮ極を形成するこ
ともできる。
ことによって磁界を発生させ、コイル３７との間に反発
力及び吸引力を発生させて浮遊型トーピード５０を進退
させることができる。本実施例においては、拡径部５１
側にＮ極を、縮径部５３側にＳ極を形成しているが、拡
径部５１側にＳ極を、縮径部５３側にＮ極を形成するこ
ともできる。
【００２０】なお、縮径部５３における径は、拡径部５
１における径より緩やかに変化させられる。したがっ
て、射出工程において樹脂に加わる抵抗を小さくするこ
とができる。また、縮径部５３における径を緩やかに変
化させることによって、浮遊型トーピード５０の縮径部
５３を長くし、該縮径部５３の先端をコイル３７内に深
く進入させることができる。したがって、コイル３７に
よって発生させられた磁束線と、浮遊型トーピード５０
によって発生させられた磁束線との鎖交する量が多くな
り、その分コイル３７と浮遊型トーピード５０との間の
反発力及び吸引力を大きくすることができる。
１における径より緩やかに変化させられる。したがっ
て、射出工程において樹脂に加わる抵抗を小さくするこ
とができる。また、縮径部５３における径を緩やかに変
化させることによって、浮遊型トーピード５０の縮径部
５３を長くし、該縮径部５３の先端をコイル３７内に深
く進入させることができる。したがって、コイル３７に
よって発生させられた磁束線と、浮遊型トーピード５０
によって発生させられた磁束線との鎖交する量が多くな
り、その分コイル３７と浮遊型トーピード５０との間の
反発力及び吸引力を大きくすることができる。
【００２１】また、前記浮遊型トーピード５０は円周方
向における４箇所に、径方向に突出するとともに軸方向
に延びるガイド突起６１が形成され、各ガイド突起６１
の間に樹脂流路６３が形成される。ところで、前記浮遊
型トーピード５０は前記トーピード収容室２９内におい
て進退することができるように、トーピード収容室２９
の内径よりわずかに小さい外径を有する。また、前記拡
径部５１は拡径部３０の形状に対応する形状を有すると
ともに、縮径部５３は縮径部４５の形状に対応する形状
を有する。したがって、浮遊型トーピード５０を前進さ
せると、拡径部５１が拡径部３０の壁面と当接してノズ
ル口２８を閉鎖する。また、浮遊型トーピード５０を後
退させると、拡径部５１が拡径部３０の壁面から離れて
ノズル口２８を開放するとともに、縮径部５３が縮径部
４５の壁面と当接する。このように、拡径部３０の壁面
は浮遊型トーピード５０の前進限位置を設定し、縮径部
４５の壁面は浮遊型トーピード５０の後退限位置を設定
する。
向における４箇所に、径方向に突出するとともに軸方向
に延びるガイド突起６１が形成され、各ガイド突起６１
の間に樹脂流路６３が形成される。ところで、前記浮遊
型トーピード５０は前記トーピード収容室２９内におい
て進退することができるように、トーピード収容室２９
の内径よりわずかに小さい外径を有する。また、前記拡
径部５１は拡径部３０の形状に対応する形状を有すると
ともに、縮径部５３は縮径部４５の形状に対応する形状
を有する。したがって、浮遊型トーピード５０を前進さ
せると、拡径部５１が拡径部３０の壁面と当接してノズ
ル口２８を閉鎖する。また、浮遊型トーピード５０を後
退させると、拡径部５１が拡径部３０の壁面から離れて
ノズル口２８を開放するとともに、縮径部５３が縮径部
４５の壁面と当接する。このように、拡径部３０の壁面
は浮遊型トーピード５０の前進限位置を設定し、縮径部
４５の壁面は浮遊型トーピード５０の後退限位置を設定
する。
【００２２】なお、射出工程において縮径部５３側のガ
イド突起６１に樹脂が衝突するので、抵抗を小さくする
ためにガイド突起６１の径方向外側縁部にアールが形成
される。前記構成のシャットオフノズル２１において、
計量工程においては前記コイル３７の前方（図１におけ
る左方）側がＳ極に、後方（図１における右方）側がＮ
極になるように励磁する。この時、コイル３７のＳ極と
前記浮遊型トーピード５０のＳ極とが反発するので、浮
遊型トーピード５０は前進させられ、ノズル口２８を閉
鎖する。したがって、図示しないスクリューが後退する
ことによってトーピード収容室２９及び樹脂流路４３に
蓄えられた樹脂がノズル口２８から漏れ出すことはな
い。
イド突起６１に樹脂が衝突するので、抵抗を小さくする
ためにガイド突起６１の径方向外側縁部にアールが形成
される。前記構成のシャットオフノズル２１において、
計量工程においては前記コイル３７の前方（図１におけ
る左方）側がＳ極に、後方（図１における右方）側がＮ
極になるように励磁する。この時、コイル３７のＳ極と
前記浮遊型トーピード５０のＳ極とが反発するので、浮
遊型トーピード５０は前進させられ、ノズル口２８を閉
鎖する。したがって、図示しないスクリューが後退する
ことによってトーピード収容室２９及び樹脂流路４３に
蓄えられた樹脂がノズル口２８から漏れ出すことはな
い。
【００２３】次に、射出工程においてはコイル３７に流
れる直流電流の方向を計量工程とは反対の方向にして、
前記コイル３７の前方側がＮ極に、後方側がＳ極になる
ように励磁する。この時、コイル３７のＮ極と前記浮遊
型トーピード５０のＳ極とが吸引するので、浮遊型トー
ピード５０は後退させられ、ノズル口２８を開放する。
したがって、図示しないスクリューが前進することによ
ってトーピード収容室２９及び樹脂流路４３の樹脂をシ
ャットオフノズル２１から射出することができる。
れる直流電流の方向を計量工程とは反対の方向にして、
前記コイル３７の前方側がＮ極に、後方側がＳ極になる
ように励磁する。この時、コイル３７のＮ極と前記浮遊
型トーピード５０のＳ極とが吸引するので、浮遊型トー
ピード５０は後退させられ、ノズル口２８を開放する。
したがって、図示しないスクリューが前進することによ
ってトーピード収容室２９及び樹脂流路４３の樹脂をシ
ャットオフノズル２１から射出することができる。
【００２４】このように、射出工程においてドルーリン
グが発生するのを防止することができる。また、浮遊型
トーピード５０を外部の部材と連結することなく進退さ
せることができるので、浮遊型トーピード５０の進退に
伴って樹脂が外部に漏れ出すことはない。なお、本発明
は前記実施例に限定されるものではなく、本発明の趣旨
に基づいて種々変形させることが可能であり、それらを
本発明の範囲から排除するものではない。
グが発生するのを防止することができる。また、浮遊型
トーピード５０を外部の部材と連結することなく進退さ
せることができるので、浮遊型トーピード５０の進退に
伴って樹脂が外部に漏れ出すことはない。なお、本発明
は前記実施例に限定されるものではなく、本発明の趣旨
に基づいて種々変形させることが可能であり、それらを
本発明の範囲から排除するものではない。
【００２５】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
ればシャットオフノズルにおいては、内部にノズル口と
トーピード収容室とを形成するノズルチップと、該ノズ
ルチップに接続され、内部に前記トーピード収容室と連
通させられた樹脂流路を形成するノズルボディとを有す
る。
ればシャットオフノズルにおいては、内部にノズル口と
トーピード収容室とを形成するノズルチップと、該ノズ
ルチップに接続され、内部に前記トーピード収容室と連
通させられた樹脂流路を形成するノズルボディとを有す
る。
【００２６】また、該ノズルボディの設定された位置に
配設されたコイルと、該コイルに電流を流すとともに、
電流の方向を切り換える電源回路と、永久磁石から成
り、前記トーピード収容室内において進退自在に配設さ
れ、前進限位置において前記ノズル口を閉鎖するトーピ
ードとを有する。したがって、計量工程において、トー
ピードを前進させて前進限位置に置くことによってノズ
ル口が閉鎖されるので、樹脂がノズル口から漏れ出すこ
とはない。
配設されたコイルと、該コイルに電流を流すとともに、
電流の方向を切り換える電源回路と、永久磁石から成
り、前記トーピード収容室内において進退自在に配設さ
れ、前進限位置において前記ノズル口を閉鎖するトーピ
ードとを有する。したがって、計量工程において、トー
ピードを前進させて前進限位置に置くことによってノズ
ル口が閉鎖されるので、樹脂がノズル口から漏れ出すこ
とはない。
【００２７】また、射出工程において、トーピードを後
退させて後退限位置に置くことによってノズル口が開放
されるので、スクリューによって押された樹脂がシャッ
トオフノズルから射出される。そして、トーピードを外
部の部材と連結することなく進退させることができるの
で、トーピードの進退に伴って内部の樹脂が外部に漏れ
出すことはない。
退させて後退限位置に置くことによってノズル口が開放
されるので、スクリューによって押された樹脂がシャッ
トオフノズルから射出される。そして、トーピードを外
部の部材と連結することなく進退させることができるの
で、トーピードの進退に伴って内部の樹脂が外部に漏れ
出すことはない。
【図１】本発明の実施例におけるシャットオフノズルの
縦断面図である。
縦断面図である。
【図２】従来のシャットオフノズルの断面図である。
【図３】本発明の実施例におけるシャットオフノズルの
横断面図である。
横断面図である。
２１ シャットオフノズル ２２ ノズルチップ ２３ ノズルボディ ２８ ノズル口 ２９ トーピード収容室 ３７ コイル ４０ 電源回路 ４３ 樹脂流路 ５０ 浮遊型トーピード
Claims (1)
- 【請求項１】 （ａ）内部にノズル口とトーピード収容
室とを形成するノズルチップと、（ｂ）該ノズルチップ
に接続され、内部に前記トーピード収容室と連通させら
れた樹脂流路を形成するノズルボディと、（ｃ）該ノズ
ルボディの設定された位置に配設されたコイルと、
（ｄ）該コイルに電流を流すとともに、電流の方向を切
り換える電源回路と、（ｅ）永久磁石から成り、前記ト
ーピード収容室内において進退自在に配設され、前進限
位置において前記ノズル口を閉鎖するトーピードとを有
することを特徴とするシャットオフノズル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1638194A JPH07223238A (ja) | 1994-02-10 | 1994-02-10 | シャットオフノズル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1638194A JPH07223238A (ja) | 1994-02-10 | 1994-02-10 | シャットオフノズル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07223238A true JPH07223238A (ja) | 1995-08-22 |
Family
ID=11914709
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1638194A Withdrawn JPH07223238A (ja) | 1994-02-10 | 1994-02-10 | シャットオフノズル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07223238A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100715657B1 (ko) * | 2006-09-26 | 2007-05-07 | 쌍용자동차 주식회사 | 자동차의 피스톤 오일 분사노즐 조립장치 |
| KR101008760B1 (ko) * | 2009-01-08 | 2011-01-14 | 김혁중 | 사출성형기용 핫런너 시스템 |
| WO2011042161A3 (de) * | 2009-10-10 | 2011-07-07 | Herzog Systems Ag | Direktbetätigte nadelverschlussdüse für eine spritzgiesseinrichtung |
| CN105397979A (zh) * | 2015-12-09 | 2016-03-16 | 荣昌精密机械(苏州)有限公司 | 一种注塑机用喷嘴 |
| CN105946173A (zh) * | 2016-05-27 | 2016-09-21 | 陈思 | 塑胶射出设备 |
| CN106064442A (zh) * | 2016-05-27 | 2016-11-02 | 陈思 | 塑胶注射设备 |
| EP3271128A4 (en) * | 2015-03-20 | 2018-09-12 | Mold-Masters (2007) Limited | Hot runner nozzle tip and hot runner nozzle tip components |
-
1994
- 1994-02-10 JP JP1638194A patent/JPH07223238A/ja not_active Withdrawn
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100715657B1 (ko) * | 2006-09-26 | 2007-05-07 | 쌍용자동차 주식회사 | 자동차의 피스톤 오일 분사노즐 조립장치 |
| KR101008760B1 (ko) * | 2009-01-08 | 2011-01-14 | 김혁중 | 사출성형기용 핫런너 시스템 |
| WO2011042161A3 (de) * | 2009-10-10 | 2011-07-07 | Herzog Systems Ag | Direktbetätigte nadelverschlussdüse für eine spritzgiesseinrichtung |
| EP3271128A4 (en) * | 2015-03-20 | 2018-09-12 | Mold-Masters (2007) Limited | Hot runner nozzle tip and hot runner nozzle tip components |
| US11065791B2 (en) | 2015-03-20 | 2021-07-20 | Mold-Masters (2007) Limited | Hot runner nozzle tip and hot runner nozzle tip components |
| CN105397979A (zh) * | 2015-12-09 | 2016-03-16 | 荣昌精密机械(苏州)有限公司 | 一种注塑机用喷嘴 |
| CN105946173A (zh) * | 2016-05-27 | 2016-09-21 | 陈思 | 塑胶射出设备 |
| CN106064442A (zh) * | 2016-05-27 | 2016-11-02 | 陈思 | 塑胶注射设备 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20010508 |