JPH08199994A - トンネル内のコンクリート打設空間への鉄筋ユニット設置方法とそれに使用される鉄筋ユニット設置装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 トンネルのコンクリート打設空間に鉄筋を容
易に速く設置することができる鉄筋ユニット設置方法と
鉄筋ユニット設置装置を提供する。 【構成】 移動台車５に、鉄筋ユニット４を支持でき且
つトンネル１の奥行方向に往復移動可能な移動フレーム
６と、移動フレーム６をコンクリート打設空間３内に進
入させて鉄筋ユニット４をコンクリート打設空間３内に
送り込み可能であり且つ送り込まれた移動フレーム６を
コンクリート打設空間３の外に送り戻し可能なフレーム
駆動機構９とを設けた。また移動フレーム６とフレーム
駆動機構９とを移動台車５の周方向に所望間隔で取付け
た。移動フレーム６を移動ラック１１と支持梁１２と支
持梁駆動機構１３とで構成した。またセントル２に移動
フレーム６をガイドする案内具８を設けた。またセント
ル２に鉄筋ユニット４を支持する支持具７を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、掘削したトンネルとそ
の内側にセットされるセントルとの間のコンクリート打
設空間にコンクリート補強用の鉄筋ユニットを設置する
ための鉄筋ユニット設置方法と、この設置方法に使用す
る鉄筋ユニットをコンクリート打設位置にセットするた
めの鉄筋ユニット設置装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】掘削したトンネルの内壁面に図１０に示
すような鉄筋コンクリートを打設するコンクリート打設
工法は従来よりあるが、その一つに以下に説明するよう
な鉄筋コンクリート打設工法があった。 ．掘削されたトンネルＡの内壁面にコンクリートを吹
き付けて一次覆工コンクリートＢを形成する。 ．一次覆工コンクリートＢの表面に防水シートＣを張
り付ける。 ．防水シートＣの表面から一次覆工コンクリートＢに
鉄筋Ｄを固定するための段取り筋Ｅを打ち込む。この段
取り筋ＥはトンネルＡの内壁面に所定のピッチで正確に
打ち込まれなければならない。

【０００３】．防水シートＣの段取り筋Ｅを打ち込ん
だ部分に止水剤等を吹き付ける等して、防水シートＣに
開いた穴を塞ぎ、防水シートＣの止水処理を行なう。 ．段取り筋Ｅに番線等で鉄筋Ｄをつなぎ止めてトンネ
ルＡの内壁面にアーチ型の鉄筋ユニットＦを格子状に構
築する。 ．鉄筋ユニットＦの内側にコンクリート打設用のセン
トルＧをセットしてセントルＧと防水シートＣとの間に
コンクリート打設空間を形成する。 ．セントルＧの内側からその外周のコンクリート打設
空間に生コンクリートを打設して、鉄筋ユニットＦをコ
ンクリート内に埋設してアーチ型の鉄筋コンクリートＨ
を覆工する。

【０００４】なお、前記鉄筋コンクリート打設工法にお
いては以下のようなバリエーションもあった。 ．トンネルＡの内壁面に一次覆工コンクリートＢを形
成した後に、防水シートＣを張らずに段取り筋Ｅを打ち
込む工法。 ．トンネルＡの内壁面に一次覆工コンクリートＢを形
成せずに防水シートＣを張り付け、この防水シートＣの
上に段取り筋Ｅを打ち込む工法。 ．鉄筋ジャンボ（鉄筋組立て用ゲージを持つ移動式台
車）の上でアーチ型に鉄筋ユニットを格子状に組立て、
この鉄筋ユニットを鉄筋ジャンボに載せたままコンクリ
ート打設位置に移動し、トンネル内壁面に打ち込まれて
いる段取り筋に一括して取り付けるようにした工法。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら前記鉄筋
コンクリート打設工法には次のような問題があった。 ．格子状の鉄筋ユニットＦを段取り筋Ｅに縛り付けす
る場合、鉄筋ユニットＦの交点を段取り筋Ｅに縛り付け
るため、多数本の段取り筋ＥをトンネルＡの内壁面に所
定のピッチ（鉄筋ユニットＦの格子ピッチ）で正確に打
ち込まないといけない。しかし、これは非常に手間のか
かる作業であった。 ．掘削されたトンネルＡの内壁面にはかなりの凹凸が
あるため、段取り筋Ｅを所定位置に正確に打ち込むのが
困難であった。この場合、設計通りに鉄筋ユニットＦを
縛るのが困難になり、そのままではコンクリート打設空
間内に設計通りに鉄筋Ｄを配置することができない。

【０００６】．防水シートＣが張られている場合、段
取り筋Ｅを打ち込んだままでは防水シートＣに穴が開
き、そこから水漏れするので止水処理を行なわなければ
ならない。この作業は段取り筋Ｅが多くなればなる程手
間がかかる。また一旦穴の開いた防水シートＣを完全に
止水処理するのはかなり困難であり、止水処理しても時
間の経過と共に水漏れが起こる。 ．鉄筋ジャンボ等で鉄筋ユニットＦを組立て、これを
トンネルＡ内のコンクリート打設空間にセットする工法
は、鉄筋を個別に段取り筋Ｅに取り付けて格子状に組立
てる工法と比較すれば工期が短縮され、作業が容易にな
るが、予め組立てた鉄筋ユニットを段取り筋に取り付け
なければならないので、前記〜の問題は解消されて
いない。

【０００７】本発明の目的はトンネルとその内側のセン
トルとの間のコンクリート打設空間に鉄筋を容易に速く
設置することができるトンネル内のコンクリート打設空
間への鉄筋ユニット設置方法とそれに使用される鉄筋ユ
ニット設置装置を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明のうち請求項１記
載のトンネル内のコンクリート打設空間への鉄筋ユニッ
ト設置方法は図１、２に示すように、トンネル１とその
内側にセットしたセントル２との間のコンクリート打設
空間３内に配置可能に組立てられた鉄筋ユニット４を、
トンネル１内を移動可能な移動台車５の移動フレーム６
で支持し、同移動フレーム６をコンクリート打設空間３
内へ送り込んでそれに支持される鉄筋ユニット４をコン
クリート打設空間３内に送り込み、移動フレーム６を鉄
筋ユニット４から外して鉄筋ユニット４をコンクリート
打設空間３中に配置し、移動フレーム６を同鉄筋ユニッ
ト４から外してコンクリート打設空間３の外に戻すよう
にしたことを特徴とするものである。

【０００９】本発明のうち請求項２記載のトンネル内の
コンクリート打設空間への鉄筋ユニット設置方法は、コ
ンクリート打設空間３内に送り込まれた鉄筋ユニット４
を、セントル２に取付けてコンクリート打設空間３内に
突出させた支持具７で支持するようにしたことを特徴と
するものである。

【００１０】本発明のうち請求項３記載のトンネル内の
コンクリート打設空間への鉄筋ユニット設置方法は、コ
ンクリート打設空間３内に送り込まれる移動フレーム６
を、セントル２の外周面に設けた案内具８により案内す
るようにしたことを特徴とするものである。

【００１１】本発明のうち請求項４記載の鉄筋ユニット
設置装置は図１、２に示すように、トンネル１内をその
奥行方向に移動可能な移動台車５に、トンネル１とその
内側に配置したセントル２との間のコンクリート打設空
間３内に配置可能な鉄筋ユニット４を離脱可能に支持で
き且つトンネル１の奥行方向に往復移動可能な移動フレ
ーム６と、移動フレーム６をコンクリート打設空間３内
に進入させて移動フレーム６に支持されている鉄筋ユニ
ット４をコンクリート打設空間３内に送り込み可能であ
り且つ送り込まれた移動フレーム６をコンクリート打設
空間３の外に送り戻し可能なフレーム駆動機構９を備え
たことを特徴とするものである。

【００１２】本発明のうち請求項５記載の鉄筋ユニット
設置装置は図３に示すように、移動フレーム６とフレー
ム駆動機構９とが移動台車５の周方向に所望間隔で取付
けられてなることを特徴とするものである。

【００１３】本発明のうち請求項６記載の鉄筋ユニット
設置装置は図４、５、６に示すように、移動フレーム６
がフレーム駆動機構９によりトンネル１の奥行方向に往
復移動される移動ラック１１と、移動ラック１１と共に
往復移動可能であり且つ鉄筋ユニット４を支持可能な支
持梁１２と、支持梁１２をトンネル１の内壁面側に往復
移動させる支持梁駆動機構１３を備えたことを特徴とす
るものである。

【００１４】本発明のうち請求項７記載の鉄筋ユニット
設置装置は図８に示すように、セントル２の外側に、コ
ンクリート打設空間３に送り込まれる移動フレーム６を
ガイドする案内具８を備えてなることを特徴とするもの
である。

【００１５】本発明のうち請求項８記載の鉄筋ユニット
設置装置は図６、７に示すように、セントル２の外側
に、コンクリート打設空間５に送り込まれる移動フレー
ム６の鉄筋ユニット４を支持する支持具７を備えてなる
ことを特徴とする

【００１６】

【作用】本発明のうち請求項１記載のトンネル内のコン
クリート打設空間への鉄筋ユニット設置方法では、コン
クリート打設空間３内に配置可能な形状に組立てた鉄筋
ユニット４を図１のように移動台車５の移動フレーム６
で支持し、この移動フレーム６をコンクリート打設空間
３内へ送り込んでそれに支持される鉄筋ユニット４を図
２のようにコンクリート打設空間３内に送り込むため、
鉄筋ユニット４の組立てとセントル２上への設置作業と
を平行して行なうことができる。また移動フレーム６を
鉄筋ユニット４から外して鉄筋ユニット４をセントル２
により支持してコンクリート打設空間３中に設置するた
め、段取り筋の取り付け作業やそれに付随する作業を無
くすことができる。そして鉄筋ユニット４がセントル２
により支持されたら、鉄筋ユニット４から移動フレーム
６を外してコンクリート打設空間３の外に戻して同空間
３内へのコンクリート打設を行なうことができる。

【００１７】本発明のうち請求項２記載のトンネル内の
コンクリート打設空間への鉄筋ユニット設置方法では、
コンクリート打設空間３内に送り込まれた鉄筋ユニット
４をセントル２に取付けた支持具７で支持するため、鉄
筋ユニット４をコンクリート打設空間３内の所望位置に
正確に固定することができ、従って設計通りの高精度、
高品質の鉄筋コンクリートを打設することができる。

【００１８】本発明のうち請求項３記載のトンネル内の
コンクリート打設空間への鉄筋ユニット設置方法では、
コンクリート打設空間３内に送り込まれる移動フレーム
６をセントル２の外周面に設けた案内具８により案内す
るようにしたため、鉄筋ユニット４をコンクリート打設
空間３内の所望位置に正確に送り込むことができ、従っ
て設計通りの高精度、高品質の鉄筋コンクリートを打設
することができる。

【００１９】本発明のうち請求項４記載の鉄筋ユニット
設置装置では、トンネル１内を移動できる移動台車５
に、鉄筋ユニット４を支持可能であり且つトンネル１の
奥行方向に移動してコンクリート打設空間３内に進入、
退出可能な移動フレーム６と、同移動フレーム６をトン
ネル１の奥行方向に往復移動させるフレーム駆動機構９
とが設けられているため、移動台車５を走行させて鉄筋
ユニット４をセントル２の手前まで搬送することがで
き、また移動フレーム６を突き出して鉄筋ユニット４を
セントル２の外周側のコンクリート打設空間３内に配置
したり、移動フレーム６を引き戻して鉄筋ユニット４の
セットされたコンクリート打設空間３から引き出すこと
ができる。

【００２０】本発明のうち請求項５記載の鉄筋ユニット
設置装置では、移動フレーム６とフレーム駆動機構９と
がトンネル１の周方向に所望間隔で移動台車５に取付け
られてなるため、トンネル１と同じようなアーチ型に組
立てられた鉄筋ユニット４を移動フレーム６でしっかり
と支持することができ、またこの鉄筋ユニット４を移動
フレーム６毎の駆動機構９で確実に移動することができ
る。よって鉄筋ユニット４をコンクリート打設空間３内
に正確に設置することができる。

【００２１】本発明のうち請求項６記載の鉄筋ユニット
設置装置では、移動フレーム６がフレーム駆動機構９に
よりトンネル１の奥行方向に往復移動される移動ラック
１１と、移動ラック１１と共に往復移動可能であり且つ
鉄筋ユニット４を支持可能な支持梁１２と、支持梁１２
をトンネル１の内壁面側に往復移動させる支持梁駆動機
構１３とから構成されるため、支持梁１２をトンネル１
の外周方向に移動した状態で鉄筋ユニット４を支持して
コンクリート打設空間３内に送り込み、鉄筋ユニット４
がコンクリート打設空間３内の所望位置に配置されたら
支持梁１２をトンネル１の内周方向に移動して鉄筋ユニ
ット４をセントル２の上に載せ替えることができる。こ
の場合、セントル２や鉄筋ユニット４に鉄筋ユニット４
をセントル２の上に間隔を空けて支持することができる
支持具７が設けられていれば、鉄筋ユニット４が支持具
７に載ってセントル２の外周に固定される。そして支持
梁１２を更にトンネル１の内周方向に移動すれば同支持
梁１２が鉄筋ユニット４から外れ、同鉄筋ユニット４か
ら引き抜くことができる。

【００２２】本発明のうち請求項７記載の鉄筋ユニット
設置装置では、セントル２の外側にコンクリート打設空
間３に送り込まれる移動フレーム６をガイドする案内具
８が設けられているため、移動台車５の移動フレーム６
が正確にスライドされる。

【００２３】本発明のうち請求項８記載の鉄筋ユニット
設置装置では、セントル２の外側にコンクリート打設空
間５に送り込まれる移動フレーム６の鉄筋ユニット４を
支持する支持具７が設けられているため、移動フレーム
６によってセントル２の上に運ばれた鉄筋ユニット４を
支持具７の上に載せて固定することができる。また鉄筋
ユニット４が支持具７に載せ替えられればその後は移動
フレーム６を容易に引き抜くことができる。また必要と
あれば、支持具７の高さを調整して鉄筋ユニット４の位
置調整をすることもできる。

【００２４】

【鉄筋ユニット設置装置の実施例】本発明の鉄筋ユニッ
ト設置装置の一実施例を図１に基づいて詳細に説明す
る。図１に示す４は鉄筋ユニットである。これは多数本
の鉄筋２０やその他の部材を用いて格子状のアーチ型に
組立てられており、トンネル１とその内側にセットした
セントル２との間のコンクリート打設空間３内に配置で
きるようになっている。この鉄筋ユニット４は後述する
移動台車５の上でアーチ型に組立てることもできるが、
他の場所でアーチ型に組立てることもできる。例えばト
ンネル１内の掘削箇所とコンクリート打設箇所との間に
鉄筋ジャンボ等の組立て用ゲージを設置し、この上で鉄
筋ユニット４の組立て作業を行なうことができる。また
組立てた鉄筋ユニット４はトンネル１内の適当な位置に
複数個吊下げておき、必要に応じてこれら鉄筋ユニット
４の下側に移動台車５を移動し、この移動台車５の上に
載せ替えることもできる。このようにすれば、移動台車
５による鉄筋ユニット４の設置作業と鉄筋ジャンボによ
る鉄筋ユニット４の組立て作業を平行して行なうことが
でき、より一層作業効率が増す。

【００２５】図１に示す５は鉄筋ユニット４の組立てを
行なったり、組立てた鉄筋ユニット４を運搬したりする
移動台車である。この移動台車５はＨ型鋼等の鋼材や鋼
板等を用いてセントル２とほぼ同形のアーチ型に構成さ
れている。この移動台車５は、下部に取り付けられた複
数の車輪２１がトンネル１内に敷設されたレール（図示
されていない）の上に載っており、トンネル１内を前後
に移動することができるようになっている。この移動は
図示されていない駆動機構により行なわれるようになっ
ている。なお、この支持台車５には従来からある鉄筋ジ
ャンボ（鉄筋組立て用ゲージを持つ移動式台車）を改良
して代用することもできる。

【００２６】この移動台車５のアーチ型に形成された支
持フレーム２２の外周には、その周方向に所望間隔で長
尺な移動フレーム６が取付けられており、また移動フレ
ーム６毎に同フレーム６を水平にスライドするためのフ
レーム駆動機構９が取り付けられている。個々の駆動機
構９は互いに連動して作動するように構成されており、
すべての移動フレーム６を図１から図２のように移動台
車５の後方に一斉に突き出したり、突き出したフレーム
６を移動台車５側に引き戻したりすることができるよう
になっている。なお、当然のことながら全ての移動フレ
ーム６はトンネル１とセントル２との間のコンクリート
打設空間３内に挿入できるような配置で移動台車５に取
り付けられている。

【００２７】前記移動フレーム６は図４、５、６に示す
ように、支持フレーム２２の外周に設けたラックガイド
２３にガイドされてスライド自在となる移動ラック１１
と、同ラック１１の上側に平行に配置される支持梁１２
と、移動ラック１１と支持梁１２とを連結し且つ支持梁
１２を移動ラック１１に対して昇降させる油圧シリンダ
（支持梁駆動機構）１３とから構成されている。移動ラ
ック１１の両脇には従動ローラ２８が取り付けられてお
り、この従動ローラ２８が支持フレーム２２に取り付け
られたローラレール２９の上や、セントル２の外周面
（スキンプレートの表面）を転がりながらスライドでき
るようになっている。また移動ラック１１の下面にはギ
アを噛み合わせるための歯が形成されている。前記支持
梁１２の上部には鉄筋ユニット４の鉄筋２０を係止可能
とする係止ピン３０が取り付けられている。この係止ピ
ン３０は油圧シリンダ１３により支持梁１２が上昇され
ると、支持梁１２と共に上昇され、また油圧シリンダ１
３により支持梁１２が降下されると、支持梁１２と共に
降下される。

【００２８】前記フレーム駆動機構９は図４、５に示す
ように、支持フレーム２２に取り付けられた電動モータ
２５及びそのピニオン２６と、ピニオン２６に噛み合わ
された中間ギア２７とから構成されており、中間ギア２
７の歯は前記移動ラック１１の歯に噛み合わされてい
る。このフレーム駆動機構９では、電動モータ２５が回
転されると、ピニオン２６、中間ギア２７が回転されて
移動ラック１１がスライドされるようになっている。こ
の移動ラック１１のスライド方向は電動モータ２５の回
転方向を替えることにより切替えることができる。

【００２９】なお、移動台車５の外周に配置される移動
フレーム６はアーチ型の金属部材（図示されていない）
で横方向（アーチの周方向）に連結させるとその剛性が
高まるのでよい。この場合、移動フレーム６の移動ラッ
ク１１同士を連結させてもよいし、或は支持梁１２同士
を連結させてもよい。

【００３０】この他、移動台車５に取り付ける移動フレ
ーム６は前記した以外の形状、構造にしてもよい。要は
移動台車５に載せた鉄筋ユニット４をしっかりと支持す
ることができ、また鉄筋ユニット４を支持したまま同鉄
筋ユニット４を安全にセントル２の外周上のコンクリー
ト打設空間３内に送り出すことができるようになってい
ればよい。

【００３１】図１に示す８はセントル２の外周面に送り
出される移動フレーム６をガイドするための案内具であ
る。この案内具８は木で作製されており、図８に示すよ
うに木材３１の表面に移動フレーム６の従動ローラ２８
が走行できる溝３２が２列形成されている。この案内具
８はセントル２の外周面に開口された開閉窓３３に取り
付けできるようになっている。この取り付けは開閉窓３
３の内側に突設された連結体３４に案内具８の両端をピ
ン３５で止めて行なうことができ、取外しは前記ピン３
５を抜いて行なうことができる。なお、この案内具８は
移動台車５から送り出される移動フレーム６の走行位置
に合わせて取付けられる必要がある。

【００３２】図１に示す７はコンクリート打設空間３内
に配置された鉄筋ユニット４をセントル２に支持させる
ための支持具である。この支持具７はセントル２の外周
面に着脱可能に取り付けできるようになっている。この
支持具７は図４、６、７に示すように、コンクリートで
直方体に形成されたブロック４０と、同ブロック４０に
突出させて取り付けられたボルト４１とから構成されて
いる。前記ボルト４１はセントル２のスキンプレート４
４に開口された小さな穴４２に差し込むことができ、同
ボルト４１の先端をスキンプレート４４の内側からのナ
ット４３によりスキンプレート４４に固定することがで
きる。この場合、ナット４３の締付け位置を変えること
によりブロック４０の高さを調整することができる。な
おスキンプレート４４に開口させる穴４２の位置は鉄筋
ユニット４の構造に基づいて決められるものであり、同
鉄筋ユニット４が支持具７で正確に支持されるようにす
る必要がある。

【００３３】この支持具７はコンクリートを打設すると
同コンクリートに埋設されてしまうため、ひとつトンネ
ルが完成されるまでにたくさんの数が必要となる。この
ため支持具７は大量に作成しなければならないが、これ
には例えば図７に示すような方法を用いることができ
る。組立と分解が容易な木製の木箱６０の内側に縦横に
仕切板６１を入れて格子状の型枠６２を多数形成し、こ
の型枠６２内にボルト４１を垂直に立て、この状態で型
枠６２内に生コンクリートを充填する。コンクリートが
固化したところで木箱６０を破壊すれば、直方体状のブ
ロック４０にボルト４１が突出された支持具７が一度に
多数完成する。

【００３４】この支持具７はセントル２の外側からスキ
ンプレート４４に取り付けてセットすることができる
が、この場合、セットされた支持具７のブロック４０が
セントル２に送り込まれてくる鉄筋ユニット４や移動フ
レーム６にぶつかると具合が悪いので、一時的にこの支
持具７をセントル２の内側に引っ込めて格納できるよう
にしておくことが望ましい。具体的には図９に示すよう
に、スキンプレート４４に支持具７のブロック４０が通
り抜けできる大きさの開口穴４５（図４の穴４２に相当
するもの）を形成し、この内側に、筒状の鉄筋受金具支
持台４６を取り付け、同支持台４６の内側にスライドパ
イプ４７を螺合させる。スライドパイプ４７を回すこと
により同パイプ４７を鉄筋受金具支持台４６の内側に引
っ込めたり外側に突き出したりすることができる。この
スライドパイプ４７の先端に前記開口穴４５を閉塞可能
とする閉塞板４９を取り付け、他端にも蓋板５０を取り
付ける。閉塞板４９と蓋板５０には支持具７のボルト４
１を差し込むための差込孔５２、５３を形成し、蓋板５
０には筒体５４を取り付ける。この筒体５４の外周には
蓋板５０の差込孔５３にナット５８を配置するための開
口部５５を形成し、また棒状のレバー５６を差し込むた
めの差込み孔５７を形成する。

【００３５】図９のように支持具７を取付ける場合、同
図（ａ）のように支持具７のボルト４１をスキンプレー
ト４４の外側からスライドパイプ４７の閉塞板４９及び
蓋板５０に差し込み、同図（ｂ）のようにボルト４１の
先端を蓋板５０にナット５５で固定し、レバー５６によ
りスライドパイプ４７を回転して同図（ｃ）に示すよう
に鉄筋受金具支持台４６の外に突き出すと、支持具７の
ブロック４０を開口穴４５の内側に収容することができ
る。またレバー５６によりスライドパイプ４７を先と逆
方向に回転して鉄筋受金具支持台４６の中に引っ込める
と、開口穴４５の内側に収容した支持具７のブロック４
０を開口穴４５の外側に突き出すことができる。そして
ブロック４０が突き出した開口穴４５を閉塞板４９で平
らに塞ぐことができる。

【００３６】なお図９の取付け構造では、支持具７をセ
ントル２の内側からセットすることもできる。前記レバ
ー５６によりスライドパイプ４７を回転させて鉄筋受金
具支持台４６から抜き出し、この抜き出したスライドパ
イプ４７に図９（ｂ）のように支持具７を取り付ける。
そして支持具７の付いたスライドパイプ４７を鉄筋受金
具支持台４６に螺合するようにすれば、容易に支持具７
をセットすることができる。

【００３７】なお、前記支持具７をセントル２に取り付
けず、鉄筋ユニット４側に取り付けることも考えられ
る。例えば鉄筋ユニット４の鉄筋２０に、同鉄筋ユニッ
ト４をセントル２の外周に適当な空隙を設けて支持する
ことができるような支持部材を設け、同鉄筋ユニット４
がこの支持部材でセントル２の上に自立して支持される
ようにすることが可能である。

【００３８】

【トンネル内のコンクリート打設空間への鉄筋ユニット
設置方法の実施例】図１、２は本発明の鉄筋ユニット設
置方法の一実施例である。この設置方法を以下に説明す
る。 １．セントル２の外周面に鉄筋ユニット４を支持するた
めの支持具７を取り付ける。この場合、支持具７は図９
（ｃ）に示すようにセントル２の内側に収容させ、セン
トル２の表面に突出しないようにする。 ２．またセントル２の外周面に移動台車５から送り出さ
れる移動フレーム６をガイドする案内具８を取り付け
る。この案内具８は図８に示すようにセントル２の外周
面に設けられた開閉窓３３に取り付ける。

【００３９】３．トンネル１とセントル２との間のコン
クリート打設空間３内に配置するアーチ型の鉄筋ユニッ
ト４を組立てる。この組立ては移動台車５の上で行なっ
てもよいが、トンネル１内に移動台車５とは別の、例え
ば従来からある鉄筋ジャンボを設置してこの鉄筋ジャン
ボ上で組立ててもよい。またこれ以外の方法で鉄筋ユニ
ット４を組立ててもよい。例えばトンネル１の外で小さ
なユニットを組立て、これをトンネル１内に持ち込み、
コンクリート打設位置より掘削機側の広い場所でアーチ
型に組立てて鉄筋ユニット４にしてもよい。

【００４０】４．アーチ状に組立てられた鉄筋ユニット
４を移動台車５の移動フレーム６上に支持し、この状態
で移動台車５を走行してセントル２の前端に寄せ、そし
て移動台車５とセントル２とが一直線になるように配置
する。 ５．移動台車５の移動フレーム６をセントル２側に突き
出し、同フレーム６をセントル２の外周面に沿って移動
させる。これにより移動フレーム６上の鉄筋ユニット４
がセントル２の外周に配置される。

【００４１】６．鉄筋ユニット４がセントル２の外周に
配置されたら、移動フレーム６の支持梁１２をセントル
２側に寄せつけ、鉄筋ユニット４をセントル２側に寄付
ける。そしてセントル２の外周面上に突設しておいた支
持具７の上に鉄筋ユニット４を載せる。鉄筋ユニット４
が支持具７の上に載って固定され、支持梁１２のピン３
０が鉄筋ユニット４から外れたら、支持梁１２の寄せつ
け停止し、今度は移動フレーム６を移動台車５側にスラ
イドして引き戻す。同移動フレーム６がコンクリート打
設空間３から完全に抜き出されたら（セントル２から外
れたら）移動台車５は次の鉄筋ユニット４を組立てる
か、或は既に組み足れられた鉄筋ユニット４のある位置
に移動して次の鉄筋ユニット４を支持する。

【００４２】７．セントル２の開閉窓３３に取り付けた
案内具８をセントル２から外し、開閉窓３３を閉じる。
またセントル２の前端のアーチ型の縁に板を取り付けて
コンクリート打設空間３を完全に閉塞する。そしてセン
トル２に設けられたコンクリート注入口（図示されてい
ない）からコンクリート打設空間３内にコンクリートを
注入する。コンクリートが固化したら支持具７のボルト
４１を止めているナットを外し、次いでセントル２を脱
型する。打設されたコンクリートの内周面には支持具７
のボルト４１が突き出しているためこのボルト４１を外
し、その後に残った穴をコンクリートで塞ぐとトンネル
へのコンクリートの打設が完了する。

【００４３】

【発明の効果】本発明のトンネル内のコンクリート打設
空間への鉄筋ユニット設置方法には次のような効果があ
る。 ．段取り筋が不要であるため、鉄筋ユニットの設置に
かかる時間と労力を軽減することができる。 ．防水シートに穴が開かないので、止水処理を行なう
必要がない。また防水シートの防水性が損なわれないた
め、止水性能の保証が可能である。 ．手間のかかる鉄筋ユニットの組立てをコンクリート
打設位置と別な場所で行なえるため、コンクリート打設
作業を効率よく行なうことができる。

【００４４】本発明の鉄筋ユニット設置装置を用いれば
本発明の鉄筋ユニット設置方法を容易に実現することが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のトンネル内のコンクリート打設空間へ
の鉄筋ユニット設置方法とそれに使用される鉄筋ユニッ
ト設置装置の一実施例を示した斜視図であり、鉄筋ユニ
ットが移動台車に支持されている状態を示したもの。

【図２】本発明のトンネル内のコンクリート打設空間へ
の鉄筋ユニット設置方法とそれに使用される鉄筋ユニッ
ト設置装置の一実施例を示した斜視図であり、鉄筋ユニ
ットがセントルに支持されている状態を示したもの。

【図３】（ａ）は図１、２に示した鉄筋ユニット設置装
置の平面図、（ｂ）はその正面図。

【図４】図３（ａ）におけるＡ部分の拡大図。

【図５】鉄筋ユニット設置装置における移動フレームの
拡大図であり、（ａ）は側面図、（ｂ）は正面図。

【図６】鉄筋ユニットがセントルの支持具にセットされ
る様子を示した側面図。

【図７】（ａ）は支持具の作り方を示した説明図、
（ｂ）は支持具の斜視図。

【図８】ガイド具とその取り付け構造を示した斜視図。

【図９】（ａ）〜（ｃ）は支持具の他の取り付け構造を
示した断面図。

【図１０】（ａ）は従来からある鉄筋コンクリートの断
面図、（ｂ）は打設された鉄筋コンクリートから水が漏
れる様子を示した説明図。

【符号の説明】

１ トンネル ２ セントル ３ コンクリート打設空間 ４ 鉄筋ユニット ５ 移動台車 ６ 移動フレーム ７ 支持具 ８ 案内具 ９ フレーム駆動機構 １１ 移動ラック １２ 支持梁 １３ 支持梁駆動機構

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】トンネル（１）とその内側にセットしたセ
   ントル（２）との間のコンクリート打設空間（３）内に
   配置可能に組立てられた鉄筋ユニット（４）を、トンネ
   ル（１）内を移動可能な移動台車（５）の移動フレーム
   （６）で支持し、同移動フレーム（６）をコンクリート
   打設空間（３）内へ送り込んでそれに支持される鉄筋ユ
   ニット（４）をコンクリート打設空間（３）内に送り込
   み、移動フレーム（６）を鉄筋ユニット（４）から外し
   て鉄筋ユニット（４）をコンクリート打設空間（３）中
   に配置し、移動フレーム（６）を同鉄筋ユニット（４）
   から外してコンクリート打設空間（３）の外に戻すよう
   にしたことを特徴とするトンネル内のコンクリート打設
   空間への鉄筋ユニット設置方法。
2. 【請求項２】請求項１記載のトンネル内のコンクリート
   打設空間への鉄筋ユニット設置方法において、コンクリ
   ート打設空間（３）内に送り込まれた鉄筋ユニット
   （４）を、セントル（２）に取付けてコンクリート打設
   空間（３）内に突出させた支持具（７）で支持するよう
   にしたことを特徴とするトンネル内のコンクリート打設
   空間への鉄筋ユニット設置方法。
3. 【請求項３】請求項１又は請求項２記載のトンネル内の
   コンクリート打設空間への鉄筋ユニット設置方法におい
   て、コンクリート打設空間（３）内に送り込まれる移動
   フレーム（６）を、セントル（２）の外周面に設けた案
   内具（８）により案内するようにしたことを特徴とする
   トンネル内のコンクリート打設空間への鉄筋ユニット設
   置方法。
4. 【請求項４】トンネル（１）内をその奥行方向に移動可
   能な移動台車（５）に、トンネル（１）とその内側に配
   置したセントル（２）との間のコンクリート打設空間
   （３）内に配置可能な鉄筋ユニット（４）を離脱可能に
   支持でき且つトンネル（１）の奥行方向に往復移動可能
   な移動フレーム（６）と、移動フレーム（６）をコンク
   リート打設空間（３）内に進入させて移動フレーム
   （６）に支持されている鉄筋ユニット（４）をコンクリ
   ート打設空間（３）内に送り込み可能であり且つ送り込
   まれた移動フレーム（６）をコンクリート打設空間
   （３）の外に送り戻し可能なフレーム駆動機構（９）を
   備えたことを特徴とする鉄筋ユニット設置装置。
5. 【請求項５】請求項４記載の鉄筋ユニット設置装置にお
   いて、移動フレーム（６）とフレーム駆動機構（９）と
   が移動台車（５）の周方向に所望間隔で取付けられてな
   ることを特徴とする鉄筋ユニット設置装置。
6. 【請求項６】請求項４又は請求項５記載の鉄筋ユニット
   設置装置において、移動フレーム（６）がフレーム駆動
   機構（９）によりトンネル（１）の奥行方向に往復移動
   される移動ラック（１１）と、移動ラック（１１）と共
   に往復移動可能であり且つ鉄筋ユニット（４）を支持可
   能な支持梁（１２）と、支持梁（１２）をトンネルの内
   壁面側に往復移動させる支持梁駆動機構（１３）を備え
   たことを特徴とする鉄筋ユニット設置装置。
7. 【請求項７】請求項４乃至請求項６記載のいずれかの鉄
   筋ユニット設置装置において、セントル（２）の外側
   に、コンクリート打設空間（３）に送り込まれる移動フ
   レーム（６）をガイドする案内具（８）を備えてなるこ
   とを特徴とする鉄筋ユニット設置装置。
8. 【請求項８】請求項４乃至請求項７記載のいずれかの鉄
   筋ユニット設置装置において、セントル（２）の外側
   に、コンクリート打設空間（５）に送り込まれる移動フ
   レーム（６）の鉄筋ユニット（４）を支持する支持具
   （７）を備えてなることを特徴とする鉄筋ユニット設置
   装置。