JPH08199481A - 耐久抗ピル性を有する羊毛調アクリル繊維布帛の製造方法 - Google Patents
耐久抗ピル性を有する羊毛調アクリル繊維布帛の製造方法Info
- Publication number
- JPH08199481A JPH08199481A JP592395A JP592395A JPH08199481A JP H08199481 A JPH08199481 A JP H08199481A JP 592395 A JP592395 A JP 592395A JP 592395 A JP592395 A JP 592395A JP H08199481 A JPH08199481 A JP H08199481A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- collagen
- acrylic fiber
- fabric
- solution
- wool
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】優れた耐久抗ピル性を有する羊毛調アクリル繊
維布帛の簡易な製造方法を提供する。 【構成】アクリル繊維布帛に可溶化コラーゲン溶液を浸
漬し絞液した後、引き続きタンパク質凝固液中に浸漬し
てコラーゲンを凝固しアクリル繊維上にコラーゲン被膜
を形成し、更にアクリル繊維布帛をタンパク質架橋剤溶
液に浸漬してコラーゲンを架橋する。
維布帛の簡易な製造方法を提供する。 【構成】アクリル繊維布帛に可溶化コラーゲン溶液を浸
漬し絞液した後、引き続きタンパク質凝固液中に浸漬し
てコラーゲンを凝固しアクリル繊維上にコラーゲン被膜
を形成し、更にアクリル繊維布帛をタンパク質架橋剤溶
液に浸漬してコラーゲンを架橋する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、耐久性に優れた抗ピル
性を有する羊毛調アクリル繊維布帛の製造方法に関す
る。
性を有する羊毛調アクリル繊維布帛の製造方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来より、アクリル繊維の抗ピル性、保
湿性の向上等の複合機能化が求められている。後加工に
よる抗ピル性付与の方法には樹脂加工があり、例えばア
クリル樹脂やウレタン樹脂を用いた繊維表層への被膜形
成による強力の向上やシリコン樹脂による平滑性の向上
がある。又、保湿性に関しては、保湿成分を保有したコ
ラーゲンやポリサッカライドなどの天然高分子やグリコ
ール系の親水性をもつ合成高分子が付与される。一方、
アクリル繊維の多くはウールの代用として衣料や寝装用
に使われているが、アクリル繊維特有のチクチク感が嫌
われることが多く、羊毛調の風合とタッチが求められて
いる。そこで、これらの点を改良するため、近年、繊維
布帛にコラーゲン処理がなされるようになっている。コ
ラーゲンを付与する方法としては、コラーゲン溶液への
浸漬、樹脂加工、浴中処理などがあるが、これらは洗濯
によりコラーゲン成分がアクリル繊維から剥離脱落し、
その性能保持が一時的であることが欠点となっている。
湿性の向上等の複合機能化が求められている。後加工に
よる抗ピル性付与の方法には樹脂加工があり、例えばア
クリル樹脂やウレタン樹脂を用いた繊維表層への被膜形
成による強力の向上やシリコン樹脂による平滑性の向上
がある。又、保湿性に関しては、保湿成分を保有したコ
ラーゲンやポリサッカライドなどの天然高分子やグリコ
ール系の親水性をもつ合成高分子が付与される。一方、
アクリル繊維の多くはウールの代用として衣料や寝装用
に使われているが、アクリル繊維特有のチクチク感が嫌
われることが多く、羊毛調の風合とタッチが求められて
いる。そこで、これらの点を改良するため、近年、繊維
布帛にコラーゲン処理がなされるようになっている。コ
ラーゲンを付与する方法としては、コラーゲン溶液への
浸漬、樹脂加工、浴中処理などがあるが、これらは洗濯
によりコラーゲン成分がアクリル繊維から剥離脱落し、
その性能保持が一時的であることが欠点となっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来の
問題点を解消し、優れた耐久抗ピル性を有する羊毛調ア
クリル繊維布帛の簡易な製造方法の提供を課題とする。
問題点を解消し、優れた耐久抗ピル性を有する羊毛調ア
クリル繊維布帛の簡易な製造方法の提供を課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、アクリル繊維
布帛に可溶化コラーゲン溶液を浸漬し絞液した後、引き
続きタンパク質凝固液中に浸漬してコラーゲンを凝固し
アクリル繊維上にコラーゲン被膜を形成し、更にアクリ
ル繊維布帛をタンパク質架橋剤溶液に浸漬してコラーゲ
ンを架橋することを特徴とする耐久抗ピル性を有する羊
毛調アクリル繊維布帛の製造方法を上記課題を解決する
ための手段とするものである。
布帛に可溶化コラーゲン溶液を浸漬し絞液した後、引き
続きタンパク質凝固液中に浸漬してコラーゲンを凝固し
アクリル繊維上にコラーゲン被膜を形成し、更にアクリ
ル繊維布帛をタンパク質架橋剤溶液に浸漬してコラーゲ
ンを架橋することを特徴とする耐久抗ピル性を有する羊
毛調アクリル繊維布帛の製造方法を上記課題を解決する
ための手段とするものである。
【０００５】本発明で使用されるコラーゲンは、可溶化
コラーゲンであれば特に制限されず、例えば牛皮から精
製した天然のコラーゲンを酸、アルカリ、酵素等により
可溶化したコラーゲンである。又、天然のコラーゲンに
限らずコラーゲン分子中のカルボキシル基をエステル化
したコラーゲン誘導体なども用いることができる。可溶
化に用いる溶液は、コラーゲン可溶で且つアクリル繊維
の強力を低下させない溶剤であればよく、例えば酸、ア
ルカリが挙げられるが、好ましくは希塩酸（約ｐＨ３〜
４）である。コラーゲン濃度は、コラーゲンの粘性と溶
解性の面から１０％以下が望ましい。
コラーゲンであれば特に制限されず、例えば牛皮から精
製した天然のコラーゲンを酸、アルカリ、酵素等により
可溶化したコラーゲンである。又、天然のコラーゲンに
限らずコラーゲン分子中のカルボキシル基をエステル化
したコラーゲン誘導体なども用いることができる。可溶
化に用いる溶液は、コラーゲン可溶で且つアクリル繊維
の強力を低下させない溶剤であればよく、例えば酸、ア
ルカリが挙げられるが、好ましくは希塩酸（約ｐＨ３〜
４）である。コラーゲン濃度は、コラーゲンの粘性と溶
解性の面から１０％以下が望ましい。
【０００６】本発明におけるコラーゲンの繊維に対する
付着量は、０．１〜１０％ｏｗｆの範囲であるが、好ま
しくは１〜５％ｏｗｆである。付着量が０．１％ｏｗｆ
未満だと十分な本発明の効果が得られず、１０％ｏｗｆ
を越えると可溶化コラーゲン溶液の粘性が高くなり浸漬
が困難またはマングルで絞り難いため、繊維内部へのコ
ラーゲンの浸透が不充分となる。又、繊維布帛の風合が
固くなり使用用途が限られる。
付着量は、０．１〜１０％ｏｗｆの範囲であるが、好ま
しくは１〜５％ｏｗｆである。付着量が０．１％ｏｗｆ
未満だと十分な本発明の効果が得られず、１０％ｏｗｆ
を越えると可溶化コラーゲン溶液の粘性が高くなり浸漬
が困難またはマングルで絞り難いため、繊維内部へのコ
ラーゲンの浸透が不充分となる。又、繊維布帛の風合が
固くなり使用用途が限られる。
【０００７】本発明に使用されるコラーゲン凝固液とし
ては、タンパク質を凝固させる高塩濃度の水溶液、アル
コール、アルコール／水の混合溶液等があるが、作業性
を考えると、飽和芒硝、飽和食塩の水溶液が好ましく、
５〜５０℃のこれらの水溶液に１〜２０分浸漬するのが
好ましい。この処理により、アクリル繊維上にコラーゲ
ン皮膜を形成することができる。更に耐洗濯性を与える
ため、該繊維布帛をタンパク質架橋剤溶液中に浸漬する
が、この処理条件としては温度５〜５０℃、時間１〜２
０分が好ましい。架橋処理は、コラーゲン被膜を形成さ
せたアクリル繊維を濡れた状態のまま継続処理するか又
はいったん乾燥させてから処理しても良い。また架橋処
理方法はパッド法（塗布）が簡便であるが、浴中処理で
もよい。
ては、タンパク質を凝固させる高塩濃度の水溶液、アル
コール、アルコール／水の混合溶液等があるが、作業性
を考えると、飽和芒硝、飽和食塩の水溶液が好ましく、
５〜５０℃のこれらの水溶液に１〜２０分浸漬するのが
好ましい。この処理により、アクリル繊維上にコラーゲ
ン皮膜を形成することができる。更に耐洗濯性を与える
ため、該繊維布帛をタンパク質架橋剤溶液中に浸漬する
が、この処理条件としては温度５〜５０℃、時間１〜２
０分が好ましい。架橋処理は、コラーゲン被膜を形成さ
せたアクリル繊維を濡れた状態のまま継続処理するか又
はいったん乾燥させてから処理しても良い。また架橋処
理方法はパッド法（塗布）が簡便であるが、浴中処理で
もよい。
【０００８】該架橋処理により、繊維表層のコラーゲン
被膜はコラーゲン分子間で強固に結合され、形成被膜の
強度と耐洗濯性が向上する。更にアクリル繊維内部に浸
透したコラーゲン分子がアクリル繊維に絡み付きながら
コラーゲン分子間架橋するため、アクリル繊維とコラー
ゲン架橋物の保持性は極めて高いものとなる。
被膜はコラーゲン分子間で強固に結合され、形成被膜の
強度と耐洗濯性が向上する。更にアクリル繊維内部に浸
透したコラーゲン分子がアクリル繊維に絡み付きながら
コラーゲン分子間架橋するため、アクリル繊維とコラー
ゲン架橋物の保持性は極めて高いものとなる。
【０００９】架橋剤は、タンパク質分子間を架橋させる
ものであれば特に限定されず、グルタルアルデヒド、ジ
エチルピロカルボネート、シアナミド、ジイソシアネー
ト、ジアゾニウム化合物等がある。架橋剤の付与量は、
グルタルアルデヒドの場合、繊維重量に対して０．０５
〜１０％、更に好ましくは０．１〜３．０％であり、上
記値になるように、コラーゲン凝固を保持させる塩含有
水溶液、例えば５％〜飽和食塩水溶液に添加する。この
グルタルアルデヒド濃度範囲であれば、適正な架橋と風
合いを得ることができる。架橋処理後は、濡れた状態の
ままもしくは乾燥後に水洗処理を行い、繊維布帛に付着
した凝固液、未反応架橋剤などの不純物を除去する。な
お、コラーゲン付着量の測定方法は、本発明の処理前後
の布帛の乾燥重量差より算出した。
ものであれば特に限定されず、グルタルアルデヒド、ジ
エチルピロカルボネート、シアナミド、ジイソシアネー
ト、ジアゾニウム化合物等がある。架橋剤の付与量は、
グルタルアルデヒドの場合、繊維重量に対して０．０５
〜１０％、更に好ましくは０．１〜３．０％であり、上
記値になるように、コラーゲン凝固を保持させる塩含有
水溶液、例えば５％〜飽和食塩水溶液に添加する。この
グルタルアルデヒド濃度範囲であれば、適正な架橋と風
合いを得ることができる。架橋処理後は、濡れた状態の
ままもしくは乾燥後に水洗処理を行い、繊維布帛に付着
した凝固液、未反応架橋剤などの不純物を除去する。な
お、コラーゲン付着量の測定方法は、本発明の処理前後
の布帛の乾燥重量差より算出した。
【００１０】
【実施例】以下、実施例により本発明を具体的に説明す
るが、以下の実施例、比較例における加工上がり及び家
庭洗濯（ＪＩＳ−Ｌ０２１７，１０３法）５回後につい
てのピリング試験はＪＩＳ−Ｌ１０７６Ａ法で測定し
た。また、羊毛調風合いの判断は触感テストで行い、布
帛のソフト感、嵩高性、チクチク感の有無等により総合
的に判別（○：羊毛調〜×：アクリル本来の風合）し
た。
るが、以下の実施例、比較例における加工上がり及び家
庭洗濯（ＪＩＳ−Ｌ０２１７，１０３法）５回後につい
てのピリング試験はＪＩＳ−Ｌ１０７６Ａ法で測定し
た。また、羊毛調風合いの判断は触感テストで行い、布
帛のソフト感、嵩高性、チクチク感の有無等により総合
的に判別（○：羊毛調〜×：アクリル本来の風合）し
た。
【００１１】（実施例１）アクリル繊維スムース編地を
牛皮精製可溶化コラーゲン１％の希塩酸水溶液に浸漬
し、マングルを用いてピックアップ１２０％で絞液後、
２５℃の飽和芒硝溶液に１５分浸漬してコラーゲンを凝
固させた。その後、０．５％グルタルアルデヒドを含む
２５℃の１５％食塩水溶液に１５分浸漬し、乾燥後、水
洗した。得られた布帛の抗ピル性能を評価した結果、洗
濯前で３級、洗濯後でも２．５級以上の性能を保持して
いた。また触感試験による風合いは、極めてソフトで、
アクリル繊維特有のチクチク感がみられない羊毛調の風
合いであった（表１参照）。
牛皮精製可溶化コラーゲン１％の希塩酸水溶液に浸漬
し、マングルを用いてピックアップ１２０％で絞液後、
２５℃の飽和芒硝溶液に１５分浸漬してコラーゲンを凝
固させた。その後、０．５％グルタルアルデヒドを含む
２５℃の１５％食塩水溶液に１５分浸漬し、乾燥後、水
洗した。得られた布帛の抗ピル性能を評価した結果、洗
濯前で３級、洗濯後でも２．５級以上の性能を保持して
いた。また触感試験による風合いは、極めてソフトで、
アクリル繊維特有のチクチク感がみられない羊毛調の風
合いであった（表１参照）。
【００１２】（実施例２）アクリル繊維スムース編地を
牛皮精製可溶化コラーゲン５％の希塩酸水溶液に浸漬
し、マングルを用いてピックアップ１００％で絞液後、
２５℃の飽和芒硝溶液に１５分浸漬してコラーゲンを凝
固させた。その後、０．５％グルタルアルデヒドを含む
２５℃の１５％食塩水溶液に１５分浸漬し、乾燥後、水
洗した。得られた布帛の抗ピル性能、風合いとも、表１
にみられるように洗濯前後で高い性能を保持していた。
牛皮精製可溶化コラーゲン５％の希塩酸水溶液に浸漬
し、マングルを用いてピックアップ１００％で絞液後、
２５℃の飽和芒硝溶液に１５分浸漬してコラーゲンを凝
固させた。その後、０．５％グルタルアルデヒドを含む
２５℃の１５％食塩水溶液に１５分浸漬し、乾燥後、水
洗した。得られた布帛の抗ピル性能、風合いとも、表１
にみられるように洗濯前後で高い性能を保持していた。
【００１３】（比較例１）コラーゲン凝固処理を行わな
い以外は実施例１と同様に処理した。得られた布帛の抗
ピル性能、羊毛調の風合い評価を表１に示す。
い以外は実施例１と同様に処理した。得られた布帛の抗
ピル性能、羊毛調の風合い評価を表１に示す。
【００１４】（比較例２）コラーゲン凝固後の架橋剤に
よる浸漬処理を行わない以外は実施例１と同様に処理し
た。得られた布帛の抗ピル性能、羊毛長の風合い評価を
表１に示す。
よる浸漬処理を行わない以外は実施例１と同様に処理し
た。得られた布帛の抗ピル性能、羊毛長の風合い評価を
表１に示す。
【００１５】
【表１】
【００１６】
【発明の効果】本発明によれば、優れた耐久抗ピル性を
有する羊毛調アクリル繊維布帛を簡易に製造し得るとい
う効果を奏する。
有する羊毛調アクリル繊維布帛を簡易に製造し得るとい
う効果を奏する。
Claims (1)
- 【請求項１】 アクリル繊維布帛に可溶化コラーゲン溶
液を浸漬し絞液した後、引き続きタンパク質凝固液中に
浸漬してコラーゲンを凝固しアクリル繊維上にコラーゲ
ン被膜を形成し、更にアクリル繊維布帛をタンパク質架
橋剤溶液に浸漬してコラーゲンを架橋することを特徴と
する耐久抗ピル性を有する羊毛調アクリル繊維布帛の製
造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP592395A JPH08199481A (ja) | 1995-01-18 | 1995-01-18 | 耐久抗ピル性を有する羊毛調アクリル繊維布帛の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP592395A JPH08199481A (ja) | 1995-01-18 | 1995-01-18 | 耐久抗ピル性を有する羊毛調アクリル繊維布帛の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08199481A true JPH08199481A (ja) | 1996-08-06 |
Family
ID=11624423
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP592395A Pending JPH08199481A (ja) | 1995-01-18 | 1995-01-18 | 耐久抗ピル性を有する羊毛調アクリル繊維布帛の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08199481A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0939160A1 (en) * | 1996-04-19 | 1999-09-01 | Idemitsu Petrochemical Co., Ltd. | Textile treatments and fibers and textile goods treated therewith |
| CN100398742C (zh) * | 2005-07-23 | 2008-07-02 | 山东理工大学 | 腈纶表面接枝蛋白质改性纤维及其制造方法 |
| CN115948913A (zh) * | 2022-12-16 | 2023-04-11 | 浙江剑利美针织服饰有限公司 | 一种抑菌内衣针织面料及其制备方法 |
-
1995
- 1995-01-18 JP JP592395A patent/JPH08199481A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0939160A1 (en) * | 1996-04-19 | 1999-09-01 | Idemitsu Petrochemical Co., Ltd. | Textile treatments and fibers and textile goods treated therewith |
| EP0939160A4 (en) * | 1996-04-19 | 2002-01-30 | Idemitsu Petrochemical Co | TEXTILE TREATMENTS, TREATED FIBERS AND TEXTILE MATERIALS |
| CN100398742C (zh) * | 2005-07-23 | 2008-07-02 | 山东理工大学 | 腈纶表面接枝蛋白质改性纤维及其制造方法 |
| CN115948913A (zh) * | 2022-12-16 | 2023-04-11 | 浙江剑利美针织服饰有限公司 | 一种抑菌内衣针织面料及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH09512591A (ja) | リヨセル布帛のフィブリル化を減少させる処理方法 | |
| KR20060121285A (ko) | 섬유 처리액, 개질 섬유 포백 및 그의 제조방법 | |
| JPH03260178A (ja) | 吸水保水性柔軟クロスの製造法 | |
| JPH08199481A (ja) | 耐久抗ピル性を有する羊毛調アクリル繊維布帛の製造方法 | |
| WO2004005607A1 (ja) | 繊維処理剤およびこの繊維処理剤により処理された繊維 | |
| JPH03213574A (ja) | 獣毛繊維の改質方法 | |
| JPH0569879B2 (ja) | ||
| JPS6342981A (ja) | 柔軟な皮革様シ−ト状物の製造方法 | |
| JP3696555B2 (ja) | 塩縮した天然繊維ならびにその製造方法 | |
| JPS61152859A (ja) | ワイパ−類に適した不織布の製造方法 | |
| JPH0425972B2 (ja) | ||
| JP2588445B2 (ja) | 合成繊維の改質加工の方法 | |
| JPH05179300A (ja) | 爬虫類皮革の製造方法 | |
| CN107988783B (zh) | 一种蚕丝无纺布用改性挠曲材料及其制备方法 | |
| KR20010036793A (ko) | 셀룰로오스 직물 가공용 키토산 처리액 | |
| JP3167555B2 (ja) | 改質蛋白質繊維又はその繊維製品及びそれらの製造方法 | |
| JPH055275A (ja) | 絹フイブロイン加工布帛の製造方法 | |
| CN108085964B (zh) | 一种用于蚕丝无纺布的弯曲蚕丝纤维及其制备方法 | |
| JPH0770940A (ja) | 柔軟性と撥水性を備えた繊維の製造方法 | |
| JPH06173161A (ja) | 耐水性の良好なコラーゲン繊維 | |
| JPH06306765A (ja) | 耐水性の良好なコラーゲン繊維 | |
| KR100508433B1 (ko) | 셀룰로오스 섬유의 세리신 가공 방법 | |
| JP2002038366A (ja) | 耐久性のある糊付加工が施された天然セルロース繊維編織物の製造方法 | |
| JP2004068204A (ja) | 繭成分を綿繊維に架橋しシルク様の性質を付与する加工方法 | |
| JPS59199869A (ja) | 繊維製品の製法 |