JPH08193892A - 温度分布測定具 - Google Patents
温度分布測定具Info
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- JPH08193892A JPH08193892A JP7005982A JP598295A JPH08193892A JP H08193892 A JPH08193892 A JP H08193892A JP 7005982 A JP7005982 A JP 7005982A JP 598295 A JP598295 A JP 598295A JP H08193892 A JPH08193892 A JP H08193892A
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Landscapes
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- Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ｃｍ、ｍｍ級の空間分解能で温度分布測温を
なすことができると同時に、持ち運びが簡単で測温対象
物への取付けも容易になし得る温度分布測定具を提供す
る。 【構成】 金属板３に収納凹部６が複数個設けられ、前
記光ファイバー２に、光ファイバー２の中途部をリング
状に重ね巻してなるコイル部１１が複数個形成され、光
ファイバー２が各隣合う収納凹部６間で順次連続的に繋
がるように、光ファイバー２の各コイル部１１が各収納
凹部６に収納され、各収納凹部６に、金属板４と光ファ
イバー２のコイル部１１との間を充填する充填剤５が設
けられ、各収納凹部６の開口を塞ぐ金属蓋４が設けられ
ている。
なすことができると同時に、持ち運びが簡単で測温対象
物への取付けも容易になし得る温度分布測定具を提供す
る。 【構成】 金属板３に収納凹部６が複数個設けられ、前
記光ファイバー２に、光ファイバー２の中途部をリング
状に重ね巻してなるコイル部１１が複数個形成され、光
ファイバー２が各隣合う収納凹部６間で順次連続的に繋
がるように、光ファイバー２の各コイル部１１が各収納
凹部６に収納され、各収納凹部６に、金属板４と光ファ
イバー２のコイル部１１との間を充填する充填剤５が設
けられ、各収納凹部６の開口を塞ぐ金属蓋４が設けられ
ている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ラマン散乱光を検出し
て炉体及び鋳型周囲等の温度分布を測定するために使用
される温度分布測定具に関する。この温度分布測定具
は、直線的又は平面的な温度分布を１本の光ファイバー
で測定しようとするもので、具体的例として、溶鋼取
鍋、熱風炉、転炉やトピードカーの鉄皮温度の分布測温
より内部のレンガの損耗状況を診断する場合、タンク
や反応容器の外壁温度の分布測温に用いられる。
て炉体及び鋳型周囲等の温度分布を測定するために使用
される温度分布測定具に関する。この温度分布測定具
は、直線的又は平面的な温度分布を１本の光ファイバー
で測定しようとするもので、具体的例として、溶鋼取
鍋、熱風炉、転炉やトピードカーの鉄皮温度の分布測温
より内部のレンガの損耗状況を診断する場合、タンク
や反応容器の外壁温度の分布測温に用いられる。
【０００２】
【従来の技術】光ファイバーコアは光学的に全く均一で
はなくガラス成分以外の不純物が存在し、それに光パル
スを入射すると非線形光学効果の一つであるラマン散乱
が生じる。その散乱光にはストーク光と反ストーク光と
の２種類がある。光の入射によって生じたこれら２つの
強度をＯＴＤＲ（ＯＰＴＣＡＬ ＴＩＭＥ−ＤＯＭＡＩ
Ｎ ＲＥＦＲＡＣＴＭＥＴＲＹ）法で測定し、温度によ
って変化するその強度比より散乱が生じた場所の温度を
測ることができる。このような方法で温度分布を測定す
るための温度分布測定装置として図５に示すようなもの
がある。
はなくガラス成分以外の不純物が存在し、それに光パル
スを入射すると非線形光学効果の一つであるラマン散乱
が生じる。その散乱光にはストーク光と反ストーク光と
の２種類がある。光の入射によって生じたこれら２つの
強度をＯＴＤＲ（ＯＰＴＣＡＬ ＴＩＭＥ−ＤＯＭＡＩ
Ｎ ＲＥＦＲＡＣＴＭＥＴＲＹ）法で測定し、温度によ
って変化するその強度比より散乱が生じた場所の温度を
測ることができる。このような方法で温度分布を測定す
るための温度分布測定装置として図５に示すようなもの
がある。
【０００３】図５において、パルス発生器５１により生
じた光パルスλ0 を方向性結合器５２を通して温度分布
測定具５３に入射する。光パルスλ0 が光ファイバー５
３を伝搬するに従い光ファイバー５３内の各部でラマン
散乱光λ1 ，λ2 が発生し、そのラマン散乱光λ1 ，λ
2 が方向性結合器５２に戻り、分光器５４によってスト
ーク光λ1 と反ストーク光λ2 とに分光し、これらを別
々の受光素子５５，５６で検出し、この検出信号を増幅
器５７，５８を介して比率演算装置５９に入力して、温
度、位置を特定して温度分布を測定する。
じた光パルスλ0 を方向性結合器５２を通して温度分布
測定具５３に入射する。光パルスλ0 が光ファイバー５
３を伝搬するに従い光ファイバー５３内の各部でラマン
散乱光λ1 ，λ2 が発生し、そのラマン散乱光λ1 ，λ
2 が方向性結合器５２に戻り、分光器５４によってスト
ーク光λ1 と反ストーク光λ2 とに分光し、これらを別
々の受光素子５５，５６で検出し、この検出信号を増幅
器５７，５８を介して比率演算装置５９に入力して、温
度、位置を特定して温度分布を測定する。
【０００４】ここで、温度分布測定装置の温度分布測定
の原理を説明すると、温度分布測定具５３に光パルスλ
0 を入射し、光ファイバー５３中で発生するラマン散乱
光λ 1 ，λ2 の強度を検出することにより温度の情報
を、又、光パルスλ0 を入射してからラマン散乱光
λ1 ，λ2 が検出されるまでの遅れ時間を測定すること
により、光ファイバー５３に沿った方向の距離情報を得
る。この距離の値は、次の式から求まる。
の原理を説明すると、温度分布測定具５３に光パルスλ
0 を入射し、光ファイバー５３中で発生するラマン散乱
光λ 1 ，λ2 の強度を検出することにより温度の情報
を、又、光パルスλ0 を入射してからラマン散乱光
λ1 ，λ2 が検出されるまでの遅れ時間を測定すること
により、光ファイバー５３に沿った方向の距離情報を得
る。この距離の値は、次の式から求まる。
【０００５】距離＝（Ｃ／２ｎ）×Δｔ Ｃ ； 真空中の光速度 ｎ ； 光ファイバー屈折率 Δｔ； 光パルス入射からラマン散乱光検出までの遅れ
時間 一方、温度の値はラマン散乱光λ1 ，λ2 中のストーク
ス成分λ1 と反ストークス成分λ2 の強度比を求めるこ
とにより得られる。
時間 一方、温度の値はラマン散乱光λ1 ，λ2 中のストーク
ス成分λ1 と反ストークス成分λ2 の強度比を求めるこ
とにより得られる。
【０００６】ところで、上記のような温度分布測定装置
に用いられる従来の温度分布測定具は、コア及びクラッ
ドを有する直線状の光ファイバー５３の外周に、保護被
覆を設けたものである。
に用いられる従来の温度分布測定具は、コア及びクラッ
ドを有する直線状の光ファイバー５３の外周に、保護被
覆を設けたものである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】従来のラマン散乱ＯＴ
ＤＲによる温度分布測温は光ファイバー１本で計測でき
ると言う点では良い方法といえるが、空間分解能がｍオ
ーダーであり、ｃｍ、ｍｍ級の空間分解能が要求されて
いる炉体及び鋳型周囲の温度分布計測等の鉄鋼業では実
用的ではなかった。
ＤＲによる温度分布測温は光ファイバー１本で計測でき
ると言う点では良い方法といえるが、空間分解能がｍオ
ーダーであり、ｃｍ、ｍｍ級の空間分解能が要求されて
いる炉体及び鋳型周囲の温度分布計測等の鉄鋼業では実
用的ではなかった。
【０００８】なお、これを改善する方法として、図６に
示すように光ファイバー５３を、一巻き毎に巻き進んだ
後に元の位置に巻き戻るように一方向に偏平かつ螺旋状
に巻き進めるようにしたものが提案されている。しか
し、この方法は実質的に空間分解能を向上することはで
きるが、図７及び図８に示すように鉄皮６２、キャスタ
ブル６３、永久張レンガ６４、ワークレンガ６５を有す
る取鍋６１におけるその永久張レンガ６４と鉄皮６２の
間に挟んで光ファイバー５３を布設する場合は別とし
て、鉄皮６２の表面に貼付してその表面の温度分布を測
定する場合、現場まで光ファイバー５３の形状を維持し
たままで運搬することも、鉄皮６２に密着させることも
形状が不安定になるため難しいという問題がある。
示すように光ファイバー５３を、一巻き毎に巻き進んだ
後に元の位置に巻き戻るように一方向に偏平かつ螺旋状
に巻き進めるようにしたものが提案されている。しか
し、この方法は実質的に空間分解能を向上することはで
きるが、図７及び図８に示すように鉄皮６２、キャスタ
ブル６３、永久張レンガ６４、ワークレンガ６５を有す
る取鍋６１におけるその永久張レンガ６４と鉄皮６２の
間に挟んで光ファイバー５３を布設する場合は別とし
て、鉄皮６２の表面に貼付してその表面の温度分布を測
定する場合、現場まで光ファイバー５３の形状を維持し
たままで運搬することも、鉄皮６２に密着させることも
形状が不安定になるため難しいという問題がある。
【０００９】本発明は上記問題点に鑑み、ｃｍ、ｍｍ級
の空間分解能で温度分布測温をなすことができると同時
に、持ち運びが簡単で測温対象物への取付けも容易にな
し得る温度分布測定具を提供することを目的とする。
の空間分解能で温度分布測温をなすことができると同時
に、持ち運びが簡単で測温対象物への取付けも容易にな
し得る温度分布測定具を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】この技術的課題を解決す
る本発明の第一の技術手段は、光ファイバー２に入射し
た光によって該光ファイバー２内で発生するラマン散乱
光を検出して温度分布を測定するために使用される温度
分布測定具において、金属板３に収納凹部６が複数個設
けられ、前記光ファイバー２に、光ファイバー２の中途
部をリング状に重ね巻してなるコイル部１１が複数個形
成され、光ファイバー２が各隣合う収納凹部６間で順次
連続的に繋がるように、光ファイバー２の各コイル部１
１が各収納凹部６に収納され、各収納凹部６に、金属板
４と光ファイバー２のコイル部１１との間を充填する充
填剤５が設けられ、各収納凹部６の開口を塞ぐ金属蓋４
が設けられている点にある。
る本発明の第一の技術手段は、光ファイバー２に入射し
た光によって該光ファイバー２内で発生するラマン散乱
光を検出して温度分布を測定するために使用される温度
分布測定具において、金属板３に収納凹部６が複数個設
けられ、前記光ファイバー２に、光ファイバー２の中途
部をリング状に重ね巻してなるコイル部１１が複数個形
成され、光ファイバー２が各隣合う収納凹部６間で順次
連続的に繋がるように、光ファイバー２の各コイル部１
１が各収納凹部６に収納され、各収納凹部６に、金属板
４と光ファイバー２のコイル部１１との間を充填する充
填剤５が設けられ、各収納凹部６の開口を塞ぐ金属蓋４
が設けられている点にある。
【００１１】第二の技術手段は、前記金属蓋４が、各収
納凹部６の開口を塞ぐように金属板３に重合固着されて
いる点にある。
納凹部６の開口を塞ぐように金属板３に重合固着されて
いる点にある。
【００１２】
【作用】ラマン散乱を用いたＯＴＤＲ法を使った温度分
布を測定をした場合、１本の光ファイバー２で高い空間
分解能を有する分布測温が可能になり、従来より位置分
解能の優れた測定がなし得るようになる。また、金属板
３の各収納凹部６に割りつけられた光ファイバー２のリ
ング部１１の巻き数（ファイバー長）は一定であるか
ら、空間分解能に変化はない。また、温度分布測定具１
は、運搬時もまた取付け時も１枚の板の如く取り扱うこ
とができ、取扱が簡単であるし、光ファイバー２が金属
板３及び金属蓋４によって保護されるため、光ファイバ
ー２が傷つくこともない。鉄皮等への取付けに際しても
図３に示すように、一定のピッチで設けられた取付孔９
等を利用して、測温対象物１２へボルト１３等で簡単か
つ確実に取り付けることができるし、また溶接によって
測温対象物１２に密着して取り付けることもできる。金
属板３及び金属蓋４は薄い厚みであるため、可撓性に富
み、円筒形の測温対象物への密着性も良好である。
布を測定をした場合、１本の光ファイバー２で高い空間
分解能を有する分布測温が可能になり、従来より位置分
解能の優れた測定がなし得るようになる。また、金属板
３の各収納凹部６に割りつけられた光ファイバー２のリ
ング部１１の巻き数（ファイバー長）は一定であるか
ら、空間分解能に変化はない。また、温度分布測定具１
は、運搬時もまた取付け時も１枚の板の如く取り扱うこ
とができ、取扱が簡単であるし、光ファイバー２が金属
板３及び金属蓋４によって保護されるため、光ファイバ
ー２が傷つくこともない。鉄皮等への取付けに際しても
図３に示すように、一定のピッチで設けられた取付孔９
等を利用して、測温対象物１２へボルト１３等で簡単か
つ確実に取り付けることができるし、また溶接によって
測温対象物１２に密着して取り付けることもできる。金
属板３及び金属蓋４は薄い厚みであるため、可撓性に富
み、円筒形の測温対象物への密着性も良好である。
【００１３】また、広い測定面積には、金属板３及び金
属蓋４を複数枚にし、光ファイバー２を接続することで
対応することができる。
属蓋４を複数枚にし、光ファイバー２を接続することで
対応することができる。
【００１４】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１及び図２において、１は温度分布測定具で、
光ファイバー２と金属板３と金属蓋４と充填剤５とを備
える。金属板３は熱伝導性の良い銅又は鋼板製の厚みの
薄い金属板材で構成され、可撓性を有している。この金
属板３に複数個の収納凹部６が直線状又は平面的に連続
して設けられている。また、金属板３に、各収納凹部６
を一列状に連結すると共に始端側及び終端側の収納凹部
６から金属板３端縁に延びるように、連結溝７が設けら
れ、連結溝７の両端にファイバー取出口８が形成されて
いる。また金属板３に取付孔９が一定のピッチで設けら
れている。
する。図１及び図２において、１は温度分布測定具で、
光ファイバー２と金属板３と金属蓋４と充填剤５とを備
える。金属板３は熱伝導性の良い銅又は鋼板製の厚みの
薄い金属板材で構成され、可撓性を有している。この金
属板３に複数個の収納凹部６が直線状又は平面的に連続
して設けられている。また、金属板３に、各収納凹部６
を一列状に連結すると共に始端側及び終端側の収納凹部
６から金属板３端縁に延びるように、連結溝７が設けら
れ、連結溝７の両端にファイバー取出口８が形成されて
いる。また金属板３に取付孔９が一定のピッチで設けら
れている。
【００１５】光ファイバー２は、例えばコアが直径５０
μｍ、クラッドが直径１２５μｍの石英系ファイバーケ
ーブルで構成されている。この光ファイバー２は、一方
のファイバー取出口８から連結溝７を介して各収納凹部
６に順次挿入され、各収納凹部６で光ファイバー２の中
途部をリング状に重ね巻してなるコイル部１１が形成さ
れて、他方のファイバー取出口８から取り出されてい
る。従って、光ファイバー２の中途部に間隔をおいて複
数個のコイル部１１が形成され、このコイル部１１が各
収納凹部６に夫々収納され、光ファイバー２が各隣合う
収納凹部６間で順次連続的に繋がった状態になってい
る。
μｍ、クラッドが直径１２５μｍの石英系ファイバーケ
ーブルで構成されている。この光ファイバー２は、一方
のファイバー取出口８から連結溝７を介して各収納凹部
６に順次挿入され、各収納凹部６で光ファイバー２の中
途部をリング状に重ね巻してなるコイル部１１が形成さ
れて、他方のファイバー取出口８から取り出されてい
る。従って、光ファイバー２の中途部に間隔をおいて複
数個のコイル部１１が形成され、このコイル部１１が各
収納凹部６に夫々収納され、光ファイバー２が各隣合う
収納凹部６間で順次連続的に繋がった状態になってい
る。
【００１６】充填剤５は、アルミナ粉又はマグネシア粉
等からなり、各収納凹部６内に金属板３と光ファイバー
２のコイル部１１との間を充填するように封入され、こ
れにより収納凹部６内の光ファイバー２を傷つけないよ
うにすると共に、各収納凹部６内の温度分布が均一にな
るようにしている。更に、金属板３と金属蓋４との熱膨
張により光ファイバー２が不要な圧縮、引っ張り応力
（これは測温上の大きな誤差要因となる）を受けないよ
うにしている。
等からなり、各収納凹部６内に金属板３と光ファイバー
２のコイル部１１との間を充填するように封入され、こ
れにより収納凹部６内の光ファイバー２を傷つけないよ
うにすると共に、各収納凹部６内の温度分布が均一にな
るようにしている。更に、金属板３と金属蓋４との熱膨
張により光ファイバー２が不要な圧縮、引っ張り応力
（これは測温上の大きな誤差要因となる）を受けないよ
うにしている。
【００１７】金属蓋４は、熱伝導性の良い金属製の薄板
材で構成され、各収納凹部６内に充填剤５を封入した後
に各収納凹部６の開口を塞ぐように金属板３に重合し
て、該金属板３に溶接されている。また金属蓋４には図
示省略の取付孔が前記金属板３の取付孔９に対応して一
定のピッチで設けられている。上記実施例の構成の温度
分布測定具１を用いて次のような条件で温度測定する
と、良好な結果が得られた。即ち、 １）測温対象物 …ＲＨ式真空脱ガス槽の鉄皮表面の
分布温度 ２）測定面積 …２０００ｍｍ×１０００ｍｍの範
囲 ３）金属板 …０．３ｍｍ厚 ＳＳ４００鋼板 ４）収納凹部の数 …１０W ×５H 合計５０点 ５）収納凹部の直径…１５０ｍｍ ６）収納凹部の深さ…２．２ｍｍ ７）充填材 …アルミナ微粉末 ８）光ファイバー２のコイル部の巻き数…１０回（直線
上の光ファイバー２に対して２ｍの空分解能を持つ測定
システムに対してはｎπＤ＝２（Ｄは光ファイバー２の
ループの直径）となるため必要巻き数ｎは４．２４とな
るが余裕をみて１０回とした。） ９）光ファイバー …マルチモード，ＧＩ型 １０）測定最高温度 …３８０° １１）鉄皮への取付け…溶接による 以上の実施例では空間分解能は１４０ｍｍ〜１８０ｍｍ
の範囲内にあった。
材で構成され、各収納凹部６内に充填剤５を封入した後
に各収納凹部６の開口を塞ぐように金属板３に重合し
て、該金属板３に溶接されている。また金属蓋４には図
示省略の取付孔が前記金属板３の取付孔９に対応して一
定のピッチで設けられている。上記実施例の構成の温度
分布測定具１を用いて次のような条件で温度測定する
と、良好な結果が得られた。即ち、 １）測温対象物 …ＲＨ式真空脱ガス槽の鉄皮表面の
分布温度 ２）測定面積 …２０００ｍｍ×１０００ｍｍの範
囲 ３）金属板 …０．３ｍｍ厚 ＳＳ４００鋼板 ４）収納凹部の数 …１０W ×５H 合計５０点 ５）収納凹部の直径…１５０ｍｍ ６）収納凹部の深さ…２．２ｍｍ ７）充填材 …アルミナ微粉末 ８）光ファイバー２のコイル部の巻き数…１０回（直線
上の光ファイバー２に対して２ｍの空分解能を持つ測定
システムに対してはｎπＤ＝２（Ｄは光ファイバー２の
ループの直径）となるため必要巻き数ｎは４．２４とな
るが余裕をみて１０回とした。） ９）光ファイバー …マルチモード，ＧＩ型 １０）測定最高温度 …３８０° １１）鉄皮への取付け…溶接による 以上の実施例では空間分解能は１４０ｍｍ〜１８０ｍｍ
の範囲内にあった。
【００１８】また、図４に示すようにレンガ又はキャス
タブル１５，１６，１７，１８及び鉄皮１９を有する測
定対象物２０の厚み方向に対して２個の温度分布測定具
１をある一定の距離ｄをおいて設置することにより分布
熱流形として使うことが可能になった。即ち、従来おい
ては熱流形は熱流方向に沿って一定の材質を挟んで距離
ｄだけ離れた２点間の温度Ｔ1 ，Ｔ2 を測定し、Ｑ＝ｋ
×（Ｔ1 −Ｔ2 ）／ｄとして、熱流束Ｑを求めている
（ｋは単位面積当たりの熱伝導度である）。又は温度Ｔ
1，Ｔ2 の測温点を１つにまとめ距離ｄを小さくして１
つのブロックにしたものもある。いづれにしてもある範
囲の熱流束分布を見るには多くの熱電対を用いるか、多
くのブロックを埋め込まなければならず、その配線処理
を考えると現実的ではない。しかし、本発明の温度分布
測定具１を図４に示すように２個埋め込むことにより、
たった２本の光ファイバー２を取り出し、それぞれ対応
する部分の温度差（Ｔ1 −Ｔ2 ）n よりＱn ＝ｋ×（Ｔ
1 −Ｔ2 ）n ／ｄとして簡単に熱流束の分布を求めるこ
とができ耐火物の残存厚の推定等に役立てることができ
る。
タブル１５，１６，１７，１８及び鉄皮１９を有する測
定対象物２０の厚み方向に対して２個の温度分布測定具
１をある一定の距離ｄをおいて設置することにより分布
熱流形として使うことが可能になった。即ち、従来おい
ては熱流形は熱流方向に沿って一定の材質を挟んで距離
ｄだけ離れた２点間の温度Ｔ1 ，Ｔ2 を測定し、Ｑ＝ｋ
×（Ｔ1 −Ｔ2 ）／ｄとして、熱流束Ｑを求めている
（ｋは単位面積当たりの熱伝導度である）。又は温度Ｔ
1，Ｔ2 の測温点を１つにまとめ距離ｄを小さくして１
つのブロックにしたものもある。いづれにしてもある範
囲の熱流束分布を見るには多くの熱電対を用いるか、多
くのブロックを埋め込まなければならず、その配線処理
を考えると現実的ではない。しかし、本発明の温度分布
測定具１を図４に示すように２個埋め込むことにより、
たった２本の光ファイバー２を取り出し、それぞれ対応
する部分の温度差（Ｔ1 −Ｔ2 ）n よりＱn ＝ｋ×（Ｔ
1 −Ｔ2 ）n ／ｄとして簡単に熱流束の分布を求めるこ
とができ耐火物の残存厚の推定等に役立てることができ
る。
【００１９】なお、前記実施例では、一枚の金属蓋４を
金属板３に重合固着することにより、金属板３の各収納
凹部６の開口を一枚の金属蓋４で塞ぐようにしている
が、これに代え、小形の金属蓋４を各収納凹部６に対応
して複数個設け、この金属蓋４で各収納凹部６の開口を
夫々塞ぐようにしてもよい。
金属板３に重合固着することにより、金属板３の各収納
凹部６の開口を一枚の金属蓋４で塞ぐようにしている
が、これに代え、小形の金属蓋４を各収納凹部６に対応
して複数個設け、この金属蓋４で各収納凹部６の開口を
夫々塞ぐようにしてもよい。
【００２０】
【発明の効果】本発明の温度分布測定具によれば、１本
の光ファイバー２でｃｍ、ｍｍ級の優れた空間分解能で
比較的広い範囲の温度分布を測温することができる。し
かも、組み込んだ光ファイバー２の形が崩れずに運搬や
測温対象物への取付けも簡単になし得る。また、光ファ
イバー２が金属板３及び金属蓋４によって保護されるた
め、光ファイバー２が傷つくこともない。金属板３及び
金属蓋４は薄く形成することにより、温度分布測定具は
可撓性に富んだものになり、円筒形の測温対象物への密
着性も良好になる。また、広い測定面積には、金属板３
及び金属蓋４を複数枚にし、光ファイバー２を接続する
ことで対応することもできる。
の光ファイバー２でｃｍ、ｍｍ級の優れた空間分解能で
比較的広い範囲の温度分布を測温することができる。し
かも、組み込んだ光ファイバー２の形が崩れずに運搬や
測温対象物への取付けも簡単になし得る。また、光ファ
イバー２が金属板３及び金属蓋４によって保護されるた
め、光ファイバー２が傷つくこともない。金属板３及び
金属蓋４は薄く形成することにより、温度分布測定具は
可撓性に富んだものになり、円筒形の測温対象物への密
着性も良好になる。また、広い測定面積には、金属板３
及び金属蓋４を複数枚にし、光ファイバー２を接続する
ことで対応することもできる。
【図１】本発明の一実施例を示す断面図（図２のＡ−Ａ
線断面図）である。
線断面図）である。
【図２】同金属板の斜視図である。
【図３】同温度分布測定具の取り付け状態を示す断面図
である。
である。
【図４】同温度分布測定具の使用例を示す概略図であ
る。
る。
【図５】従来例を示す温度分布測定装置のブロック図で
ある。
ある。
【図６】他の従来例を示す温度分布測定具の斜視図であ
る。
る。
【図７】測温対象物である取鍋の斜視図である。
【図８】同取鍋の断面図である。
１ 温度分布測定具 ２ 光ファイバー ３ 金属板 ４ 金属蓋 ５ 充填剤 ６ 収納凹部 １１ コイル部
Claims (2)
- 【請求項１】 光ファイバー（２）に入射した光によっ
て該光ファイバー（２）内で発生するラマン散乱光を検
出して温度分布を測定するために使用される温度分布測
定具において、 金属板（３）に収納凹部（６）が複数個設けられ、前記
光ファイバー（２）に、光ファイバー（２）の中途部を
リング状に重ね巻してなるコイル部（１１）が複数個形
成され、光ファイバー（２）が各隣合う収納凹部（６）
間で順次連続的に繋がるように、光ファイバー（２）の
各コイル部（１１）が各収納凹部（６）に収納され、各
収納凹部（６）に、金属板（４）と光ファイバー（２）
のコイル部（１１）との間を充填する充填剤（５）が設
けられ、各収納凹部（６）の開口を塞ぐ金属蓋（４）が
設けられていることを特徴とする温度分布測定具。 - 【請求項２】 前記金属蓋（４）が、各収納凹部（６）
の開口を塞ぐように金属板（３）に重合固着されている
ことを特徴とする請求項１に記載の温度分布測定具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00598295A JP3199591B2 (ja) | 1995-01-18 | 1995-01-18 | 温度分布測定具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00598295A JP3199591B2 (ja) | 1995-01-18 | 1995-01-18 | 温度分布測定具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08193892A true JPH08193892A (ja) | 1996-07-30 |
| JP3199591B2 JP3199591B2 (ja) | 2001-08-20 |
Family
ID=11626031
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP00598295A Expired - Fee Related JP3199591B2 (ja) | 1995-01-18 | 1995-01-18 | 温度分布測定具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3199591B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007178349A (ja) * | 2005-12-28 | 2007-07-12 | Hitachi Cable Ltd | 光学式センサ及び光学式温度測定装置並びに光学式センサを用いた測定方法 |
| JP2011137635A (ja) * | 2009-12-25 | 2011-07-14 | Shinko Inspection & Service Co Ltd | 熱流束導出方法、この導出方法を含む傷部検出方法、及びこの検出方法を用いた傷部検出装置 |
| JP2019045221A (ja) * | 2017-08-31 | 2019-03-22 | 横河電機株式会社 | 光ファイバセンサ測定ユニット |
-
1995
- 1995-01-18 JP JP00598295A patent/JP3199591B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007178349A (ja) * | 2005-12-28 | 2007-07-12 | Hitachi Cable Ltd | 光学式センサ及び光学式温度測定装置並びに光学式センサを用いた測定方法 |
| JP4706475B2 (ja) * | 2005-12-28 | 2011-06-22 | 日立電線株式会社 | 光学式センサを用いた測定方法 |
| JP2011137635A (ja) * | 2009-12-25 | 2011-07-14 | Shinko Inspection & Service Co Ltd | 熱流束導出方法、この導出方法を含む傷部検出方法、及びこの検出方法を用いた傷部検出装置 |
| JP2019045221A (ja) * | 2017-08-31 | 2019-03-22 | 横河電機株式会社 | 光ファイバセンサ測定ユニット |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3199591B2 (ja) | 2001-08-20 |
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