JPH08191995A - 衣類乾燥機 - Google Patents
衣類乾燥機Info
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- JPH08191995A JPH08191995A JP7006856A JP685695A JPH08191995A JP H08191995 A JPH08191995 A JP H08191995A JP 7006856 A JP7006856 A JP 7006856A JP 685695 A JP685695 A JP 685695A JP H08191995 A JPH08191995 A JP H08191995A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 被乾燥物の撹拌不良が発生したとき、これを
解消して乾燥時間を短縮し且つ乾燥むらを解消するこ
と、あるいは運転を停止するとともにその旨を使用者に
知らせることができる衣類乾燥機を提供することを目的
とする。 【構成】 ドラム２の空気流出口の中心部付近およびド
ラム支持板６の周辺部のドラム２内側に温度検出器２
０、２１を設け、制御装置は温度検出器２０および２１
が検出する空気温度の温度差が所定時間継続して所定の
値以上になると撹拌不良が発生したと判断し、ドラム２
の回転数を減じて被乾燥物８がドラム２より落下して撹
拌しやすくし、その後温度検出器２０および２１が検出
する空気温度の温度差が所定時間継続して所定の値以下
になると撹拌不良が解消したと判断し、ドラム２の回転
数を元の最適回転数に戻す。あるいは撹拌不良が発生し
たと判断すると自動的に運転を停止し、その旨を表示器
２２に表示して使用者に知らせる。
解消して乾燥時間を短縮し且つ乾燥むらを解消するこ
と、あるいは運転を停止するとともにその旨を使用者に
知らせることができる衣類乾燥機を提供することを目的
とする。 【構成】 ドラム２の空気流出口の中心部付近およびド
ラム支持板６の周辺部のドラム２内側に温度検出器２
０、２１を設け、制御装置は温度検出器２０および２１
が検出する空気温度の温度差が所定時間継続して所定の
値以上になると撹拌不良が発生したと判断し、ドラム２
の回転数を減じて被乾燥物８がドラム２より落下して撹
拌しやすくし、その後温度検出器２０および２１が検出
する空気温度の温度差が所定時間継続して所定の値以下
になると撹拌不良が解消したと判断し、ドラム２の回転
数を元の最適回転数に戻す。あるいは撹拌不良が発生し
たと判断すると自動的に運転を停止し、その旨を表示器
２２に表示して使用者に知らせる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ドラム式の衣類乾燥機
に関するものである。
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のドラム式の衣類乾燥機には排気型
衣類乾燥機と除湿型衣類乾燥機があるが、先ず排気型衣
類乾燥機について図７を用いて説明する。同図に示すよ
うに、排気型衣類乾燥機は主に本体１内に回転自在に設
けられたドラム２と熱源となるヒータ３と、ヒータ３よ
りドラム２内に熱風を導入するファン４より構成されて
おり、ドラム２は本体１の後方及び前方にそれぞれ設け
られた軸受け５およびドラム支持板６により軸支されて
いる。また、本体１の下方に設けられたモータ７がドラ
ムベルト１０およびファンベルト１１を駆動することに
より、ドラム２およびファン４が回転する。ファン４の
回転により本体１の外から取り入れられヒータ３を通過
した熱風は、ドラム２内に導入され、被乾燥物８を通過
する際に熱交換を行うとともに被乾燥物８から水分を取
り出した後、ダクト９より本体１の外に排気される。
衣類乾燥機と除湿型衣類乾燥機があるが、先ず排気型衣
類乾燥機について図７を用いて説明する。同図に示すよ
うに、排気型衣類乾燥機は主に本体１内に回転自在に設
けられたドラム２と熱源となるヒータ３と、ヒータ３よ
りドラム２内に熱風を導入するファン４より構成されて
おり、ドラム２は本体１の後方及び前方にそれぞれ設け
られた軸受け５およびドラム支持板６により軸支されて
いる。また、本体１の下方に設けられたモータ７がドラ
ムベルト１０およびファンベルト１１を駆動することに
より、ドラム２およびファン４が回転する。ファン４の
回転により本体１の外から取り入れられヒータ３を通過
した熱風は、ドラム２内に導入され、被乾燥物８を通過
する際に熱交換を行うとともに被乾燥物８から水分を取
り出した後、ダクト９より本体１の外に排気される。
【０００３】次に除湿型衣類乾燥機について図９を用い
て説明する。なお、上述の排気型衣類乾燥機と同一構成
部品には同じ符号を付す。除湿型衣類乾燥機の場合、モ
ータ７がファンベルト１１を駆動すると、ファン１３が
回転し、ドラム２から排出された空気はファンケース１
４内に入り、ダクト１５を通ってヒータ３に送られ、そ
こで熱風となって再びドラム２内に導入される。すなわ
ち、ヒータ３、ドラム２、および熱交換器の作用を併せ
持つファン１３がダクト１５により閉回路を形成し、そ
の閉回路の中を空気が循環している。この熱風循環サイ
クル中、ドラム２内の被乾燥物８を熱し湿気を奪った熱
風は、ファン１３のドラム２側の内壁に触れる。同時に
外気もファン１３の外気側の壁に触れ、ファン１３を挟
む両側の空気間で熱交換が行われる。この時、熱風が冷
却されることにより凝縮しファン１３の回転によって吹
き飛ばされた水滴は、ファンケース１４に設けられた排
水口１６より排水される。このようなサイクルの繰り返
しによりドラム２内の被乾燥物８は除湿乾燥される。
て説明する。なお、上述の排気型衣類乾燥機と同一構成
部品には同じ符号を付す。除湿型衣類乾燥機の場合、モ
ータ７がファンベルト１１を駆動すると、ファン１３が
回転し、ドラム２から排出された空気はファンケース１
４内に入り、ダクト１５を通ってヒータ３に送られ、そ
こで熱風となって再びドラム２内に導入される。すなわ
ち、ヒータ３、ドラム２、および熱交換器の作用を併せ
持つファン１３がダクト１５により閉回路を形成し、そ
の閉回路の中を空気が循環している。この熱風循環サイ
クル中、ドラム２内の被乾燥物８を熱し湿気を奪った熱
風は、ファン１３のドラム２側の内壁に触れる。同時に
外気もファン１３の外気側の壁に触れ、ファン１３を挟
む両側の空気間で熱交換が行われる。この時、熱風が冷
却されることにより凝縮しファン１３の回転によって吹
き飛ばされた水滴は、ファンケース１４に設けられた排
水口１６より排水される。このようなサイクルの繰り返
しによりドラム２内の被乾燥物８は除湿乾燥される。
【０００４】以上述べた排気型衣類乾燥機および除湿型
衣類乾燥機におけるドラム２内の被乾燥物８の挙動は共
通に扱うことができる。すなわち、図１０に示すように
ドラム２が角速度ωで回転すると、被乾燥物８はドラム
２内に設けられたバッフル１２により持ち上げられ、通
常、第１象限内のある位置まで来るとバッフル１２から
外れ落下する。ここで、被乾燥物８がバッフル１２から
外れる瞬間を考えると、被乾燥物８の重心Ｇには遠心力
Ｆ（＝ｍｒ1ω2、ただしｍは被乾燥物８の質量、ｒ1は
被乾燥物８の重心Ｇのドラム２の回転中心からの距離を
示す）、および重力Ｎが作用する。被乾燥物８が撹拌乾
燥するためには、被乾燥物８がこの位置で落下するのが
望ましく、そのためには前記遠心力の鉛直方向の分力Ｆ
ｓｉｎθ1（θ1は、第１象限において被乾燥物８がバッ
フル１２から外れる位置における被乾燥物８の重心Ｇの
水平方向からの回転角を示す）が重力Ｎより小（Ｆｓｉ
ｎθ1＜Ｎ）でなければならない。すなわち、 ｍｒ1ω2ｓｉｎθ1＜ｍｇ （ｇは重力の加速度を示す）、したがって、 ｒ1ｓｉｎθ1＜ｇ／ω2 …… （１） とならなければならない（ただし、被乾燥物８とドラム
２の内壁間に生じる摩擦力は無視するものとする）。
衣類乾燥機におけるドラム２内の被乾燥物８の挙動は共
通に扱うことができる。すなわち、図１０に示すように
ドラム２が角速度ωで回転すると、被乾燥物８はドラム
２内に設けられたバッフル１２により持ち上げられ、通
常、第１象限内のある位置まで来るとバッフル１２から
外れ落下する。ここで、被乾燥物８がバッフル１２から
外れる瞬間を考えると、被乾燥物８の重心Ｇには遠心力
Ｆ（＝ｍｒ1ω2、ただしｍは被乾燥物８の質量、ｒ1は
被乾燥物８の重心Ｇのドラム２の回転中心からの距離を
示す）、および重力Ｎが作用する。被乾燥物８が撹拌乾
燥するためには、被乾燥物８がこの位置で落下するのが
望ましく、そのためには前記遠心力の鉛直方向の分力Ｆ
ｓｉｎθ1（θ1は、第１象限において被乾燥物８がバッ
フル１２から外れる位置における被乾燥物８の重心Ｇの
水平方向からの回転角を示す）が重力Ｎより小（Ｆｓｉ
ｎθ1＜Ｎ）でなければならない。すなわち、 ｍｒ1ω2ｓｉｎθ1＜ｍｇ （ｇは重力の加速度を示す）、したがって、 ｒ1ｓｉｎθ1＜ｇ／ω2 …… （１） とならなければならない（ただし、被乾燥物８とドラム
２の内壁間に生じる摩擦力は無視するものとする）。
【０００５】ここで、被乾燥物８の種類や状態等に悪条
件が重なると、乾燥工程において被乾燥物８が遠心力Ｆ
によりドラム２の外周方向に移動してｒ1が大となり、
被乾燥物８がバッフル１２から外れる位置において、不
等式（１）が成立しないことがある。そのような場合、
被乾燥物８がドラム２の外周部に押しやられてロック状
態となり、中心部が空洞となって回転する現象（以下、
ドーナツ現象と呼ぶ）が発生する。ドーナツ現象が発生
すると、被乾燥物８は撹拌されず、乾燥時間が長くなっ
たり、乾燥むらが著しかったりするという問題が生じ
る。
件が重なると、乾燥工程において被乾燥物８が遠心力Ｆ
によりドラム２の外周方向に移動してｒ1が大となり、
被乾燥物８がバッフル１２から外れる位置において、不
等式（１）が成立しないことがある。そのような場合、
被乾燥物８がドラム２の外周部に押しやられてロック状
態となり、中心部が空洞となって回転する現象（以下、
ドーナツ現象と呼ぶ）が発生する。ドーナツ現象が発生
すると、被乾燥物８は撹拌されず、乾燥時間が長くなっ
たり、乾燥むらが著しかったりするという問題が生じ
る。
【０００６】上記の問題に関し、特公平４−５４４７５
号公報では、図７および図８に示すように、ドラム支持
板６の上方に鉛直方向に対し傾きを持った断面形状が略
長方形の突起１７を設け、且つこの突起１７の傾きはド
ラム２の回転方向に対して内周端側が後退する方向に位
置するように設定することにより、被乾燥物８を突起１
７による反力で落下させる構成が開示されている。
号公報では、図７および図８に示すように、ドラム支持
板６の上方に鉛直方向に対し傾きを持った断面形状が略
長方形の突起１７を設け、且つこの突起１７の傾きはド
ラム２の回転方向に対して内周端側が後退する方向に位
置するように設定することにより、被乾燥物８を突起１
７による反力で落下させる構成が開示されている。
【０００７】また、特開平１−１１９２９８号公報で
は、図９に示すように、除湿形衣類乾燥機について、温
度センサー１８によるドラム出口空気温度Ｔoと温度セ
ンサー１９によるヒータ入口空気温度Ｔiの温度差Ｔo−
Ｔiを検知することにより被乾燥物８の撹拌状態を判断
し、撹拌が行われていないと判断したときには、ドラム
２の回転数を落として被乾燥物８に作用する遠心力を弱
め被乾燥物８がドラム２の上部へ移動したときに重力に
より落下しやすくする構成が開示されている。
は、図９に示すように、除湿形衣類乾燥機について、温
度センサー１８によるドラム出口空気温度Ｔoと温度セ
ンサー１９によるヒータ入口空気温度Ｔiの温度差Ｔo−
Ｔiを検知することにより被乾燥物８の撹拌状態を判断
し、撹拌が行われていないと判断したときには、ドラム
２の回転数を落として被乾燥物８に作用する遠心力を弱
め被乾燥物８がドラム２の上部へ移動したときに重力に
より落下しやすくする構成が開示されている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、特公平
４−５４４７５号公報に示される構成においては、突起
１７はドラム支持板６に片持ちで取り付けねばならない
ので、強度上の理由から、ドラム２の回転軸方向に長く
設定することはできない。一方、ドラム２には奥行きが
あるため、被乾燥物８がドラム２内で突起１７の無い側
に片寄った場合、被乾燥物８が突起１７に接触しないの
で撹拌されず、ドーナツ現象が解消しない。
４−５４４７５号公報に示される構成においては、突起
１７はドラム支持板６に片持ちで取り付けねばならない
ので、強度上の理由から、ドラム２の回転軸方向に長く
設定することはできない。一方、ドラム２には奥行きが
あるため、被乾燥物８がドラム２内で突起１７の無い側
に片寄った場合、被乾燥物８が突起１７に接触しないの
で撹拌されず、ドーナツ現象が解消しない。
【０００９】また、特開平１−１１９２９８号公報に開
示された構成は、除湿型衣類乾燥機について、ドラム出
口空気温度Ｔoとヒータ入口空気温度Ｔiの温度差を検出
することによりドーナツ現象の発生を判定しているが、
この温度差Ｔo−Ｔiは、ドラム２内の被乾燥物８の撹拌
状態が同じであっても周囲雰囲気温度により変化する性
質を持っている。すなわち、周囲雰囲気温度が高くなる
と温度差Ｔo−Ｔiは小さくなる傾向がある。したがっ
て、例えば季節によって周囲雰囲気温度が変化すると、
ドーナツ現象検出の条件とする温度差（Ｔo−Ｔi）を補
正する必要が生じ、制御が複雑となる。また、補正をし
ない状態では、周囲雰囲気温度が高いときに適正となる
ドーナツ現象検出温度差（Ｔo−Ｔi）を設定すれば、周
囲温度が低くなると被乾燥物８の撹拌状態が良好であっ
てもドーナツ現象が発生していると判断することがあ
り、逆に周囲雰囲気温度が低いときに適正となるドーナ
ツ現象検出温度差（Ｔo−Ｔi）を設定すると、周囲温度
が高いときにはドーナツ現象が発生していてもそれを検
知しない場合がある等、誤動作の危険がある。なお、こ
のドラム出口空気温度Ｔoとヒータ入口空気温度Ｔiの温
度差Ｔo−Ｔiを検出することによりドーナツ現象の発生
を判定する構成を排気型衣類乾燥機に適用した場合に
は、温度差Ｔo−Ｔiは周囲雰囲気温度から一層大きな影
響を受けるので、上述の問題はより顕著に現れる。
示された構成は、除湿型衣類乾燥機について、ドラム出
口空気温度Ｔoとヒータ入口空気温度Ｔiの温度差を検出
することによりドーナツ現象の発生を判定しているが、
この温度差Ｔo−Ｔiは、ドラム２内の被乾燥物８の撹拌
状態が同じであっても周囲雰囲気温度により変化する性
質を持っている。すなわち、周囲雰囲気温度が高くなる
と温度差Ｔo−Ｔiは小さくなる傾向がある。したがっ
て、例えば季節によって周囲雰囲気温度が変化すると、
ドーナツ現象検出の条件とする温度差（Ｔo−Ｔi）を補
正する必要が生じ、制御が複雑となる。また、補正をし
ない状態では、周囲雰囲気温度が高いときに適正となる
ドーナツ現象検出温度差（Ｔo−Ｔi）を設定すれば、周
囲温度が低くなると被乾燥物８の撹拌状態が良好であっ
てもドーナツ現象が発生していると判断することがあ
り、逆に周囲雰囲気温度が低いときに適正となるドーナ
ツ現象検出温度差（Ｔo−Ｔi）を設定すると、周囲温度
が高いときにはドーナツ現象が発生していてもそれを検
知しない場合がある等、誤動作の危険がある。なお、こ
のドラム出口空気温度Ｔoとヒータ入口空気温度Ｔiの温
度差Ｔo−Ｔiを検出することによりドーナツ現象の発生
を判定する構成を排気型衣類乾燥機に適用した場合に
は、温度差Ｔo−Ｔiは周囲雰囲気温度から一層大きな影
響を受けるので、上述の問題はより顕著に現れる。
【００１０】本発明は、このような問題に対応すべくな
されたものであって、周囲雰囲気温度の影響を受けるこ
となくドラム内の被乾燥物の撹拌状態を的確に判定し、
ドーナツ現象が生じたとき、これを解消して乾燥時間を
短縮し且つ乾燥むらを解消すること、あるいは自動的に
運転を停止するとともに運転を停止した旨を使用者に知
らせることができる衣類乾燥機を提供することを目的と
する。
されたものであって、周囲雰囲気温度の影響を受けるこ
となくドラム内の被乾燥物の撹拌状態を的確に判定し、
ドーナツ現象が生じたとき、これを解消して乾燥時間を
短縮し且つ乾燥むらを解消すること、あるいは自動的に
運転を停止するとともに運転を停止した旨を使用者に知
らせることができる衣類乾燥機を提供することを目的と
する。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明では、乾燥機本体内に回転自在に設けられたドラ
ムと、熱源となるヒータと、該ヒータにより加熱された
熱風を前記ドラムの一方側の入口から前記ドラムに導入
するファンと、前記ドラムを駆動するモータとを備える
とともに、前記ドラムの他方側中央に空気流出口を設け
た衣類乾燥機において、前記空気流出口の中心部付近に
配設した第１の温度検出手段と、前記ドラム内の周辺部
に配設した第２の温度検出手段と、前記第１、第２の温
度検出手段により検出された前記ドラム内の中心部の空
気温度と周辺部の空気温度の温度差が所定時間継続して
所定の値以上になったとき、前記ドラムの回転数を減じ
る方向に制御する制御手段を備えている。
本発明では、乾燥機本体内に回転自在に設けられたドラ
ムと、熱源となるヒータと、該ヒータにより加熱された
熱風を前記ドラムの一方側の入口から前記ドラムに導入
するファンと、前記ドラムを駆動するモータとを備える
とともに、前記ドラムの他方側中央に空気流出口を設け
た衣類乾燥機において、前記空気流出口の中心部付近に
配設した第１の温度検出手段と、前記ドラム内の周辺部
に配設した第２の温度検出手段と、前記第１、第２の温
度検出手段により検出された前記ドラム内の中心部の空
気温度と周辺部の空気温度の温度差が所定時間継続して
所定の値以上になったとき、前記ドラムの回転数を減じ
る方向に制御する制御手段を備えている。
【００１２】また本発明では、制御手段は、上記ドラム
の回転数を減じた後、上記第１、第２の温度検出手段に
より検出された前記ドラム内の中心部の空気温度と周辺
部の空気温度の温度差が所定時間継続して所定の値以下
になると、前記ドラムの回転数を元の回転数に戻すよう
にしている。
の回転数を減じた後、上記第１、第２の温度検出手段に
より検出された前記ドラム内の中心部の空気温度と周辺
部の空気温度の温度差が所定時間継続して所定の値以下
になると、前記ドラムの回転数を元の回転数に戻すよう
にしている。
【００１３】さらに本発明では別の構成として、乾燥機
本体内に回転自在に設けられたドラムと、熱源となるヒ
ータと、該ヒータにより加熱された熱風を前記ドラムの
一方側の入口から前記ドラムに導入するファンと、前記
ドラムを駆動するモータとを備えるとともに、前記ドラ
ムの他方側中央に空気流出口を設けた衣類乾燥機におい
て、前記空気流出口の中心部付近に配設した第１の温度
検出手段と、前記ドラム内の周辺部に配設した第２の温
度検出手段と、運転状況を表示する表示手段と、前記第
１、第２の温度検出手段により検出された前記ドラム内
の中心部の空気温度と周辺部の空気温度の温度差が所定
時間継続して所定の値以上になったとき、前記モータお
よび前記ヒータの運転を停止し、且つ前記表示手段に運
転を停止したことを表示する制御手段とを設けている。
本体内に回転自在に設けられたドラムと、熱源となるヒ
ータと、該ヒータにより加熱された熱風を前記ドラムの
一方側の入口から前記ドラムに導入するファンと、前記
ドラムを駆動するモータとを備えるとともに、前記ドラ
ムの他方側中央に空気流出口を設けた衣類乾燥機におい
て、前記空気流出口の中心部付近に配設した第１の温度
検出手段と、前記ドラム内の周辺部に配設した第２の温
度検出手段と、運転状況を表示する表示手段と、前記第
１、第２の温度検出手段により検出された前記ドラム内
の中心部の空気温度と周辺部の空気温度の温度差が所定
時間継続して所定の値以上になったとき、前記モータお
よび前記ヒータの運転を停止し、且つ前記表示手段に運
転を停止したことを表示する制御手段とを設けている。
【００１４】
【作用】上記構成によると、制御手段は、ドラム内の中
心部の空気温度と周辺部の空気温度の温度差が所定時間
継続して所定の値以上になることを検知してドーナツ現
象の発生を検出するので、周囲雰囲気温度の影響を受け
ずドラム内の被乾燥物の撹拌状態を的確に判断できると
ともに、ドーナツ現象が発生したと判断すると、ドラム
の回転数を減じるので、被乾燥物に作用する遠心力が減
少し、ドラム内で被乾燥物が片寄った場合でも被乾燥物
全体がドラムより落下して撹拌しやすくなる。
心部の空気温度と周辺部の空気温度の温度差が所定時間
継続して所定の値以上になることを検知してドーナツ現
象の発生を検出するので、周囲雰囲気温度の影響を受け
ずドラム内の被乾燥物の撹拌状態を的確に判断できると
ともに、ドーナツ現象が発生したと判断すると、ドラム
の回転数を減じるので、被乾燥物に作用する遠心力が減
少し、ドラム内で被乾燥物が片寄った場合でも被乾燥物
全体がドラムより落下して撹拌しやすくなる。
【００１５】また、制御手段は、ドラムの回転数を減じ
た後、ドラム内の中心部の空気温度と周辺部の空気温度
の温度差が所定時間継続して所定の値以下になることを
検知すると、ドーナツ現象が解消したと判断し、ドラム
の回転数を元の最適回転数に戻すので、乾燥効率を向上
させることができる。
た後、ドラム内の中心部の空気温度と周辺部の空気温度
の温度差が所定時間継続して所定の値以下になることを
検知すると、ドーナツ現象が解消したと判断し、ドラム
の回転数を元の最適回転数に戻すので、乾燥効率を向上
させることができる。
【００１６】さらに別の構成では、制御手段は、周囲雰
囲気温度の影響を受けずドラム内の被乾燥物の撹拌状態
を的確に判断でき、ドーナツ現象が発生したと判断する
と、モーターおよびヒータの運転を停止することによ
り、乾燥効率が悪く乾燥むらがでる運転を避けることが
できるとともに、表示器を通じてドーナツ現象が発生し
運転を停止したことを使用者に知らせることができる。
囲気温度の影響を受けずドラム内の被乾燥物の撹拌状態
を的確に判断でき、ドーナツ現象が発生したと判断する
と、モーターおよびヒータの運転を停止することによ
り、乾燥効率が悪く乾燥むらがでる運転を避けることが
できるとともに、表示器を通じてドーナツ現象が発生し
運転を停止したことを使用者に知らせることができる。
【００１７】
【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面に従って説
明する。図１〜図５は第１実施例を示している。図１は
本実施例の構成を示す縦断面図である。ここでは排気型
衣類乾燥機の構成を示しているが、本発明は除湿型衣類
乾燥機にも適用できる。なお、前述の従来例と同じ構成
部品には同じ符号を付し、その説明は省略する。２０は
ドラム２の空気流出口の中心部付近に配設された温度検
出器、２１はドラム支持板６の周辺部のドラム２内側に
配設された温度検出器であり、それぞれドラム２内の中
心部および周辺部の空気温度を検出する。ただし、第１
実施例においては、表示器２２と報知器２３は必要な
い。
明する。図１〜図５は第１実施例を示している。図１は
本実施例の構成を示す縦断面図である。ここでは排気型
衣類乾燥機の構成を示しているが、本発明は除湿型衣類
乾燥機にも適用できる。なお、前述の従来例と同じ構成
部品には同じ符号を付し、その説明は省略する。２０は
ドラム２の空気流出口の中心部付近に配設された温度検
出器、２１はドラム支持板６の周辺部のドラム２内側に
配設された温度検出器であり、それぞれドラム２内の中
心部および周辺部の空気温度を検出する。ただし、第１
実施例においては、表示器２２と報知器２３は必要な
い。
【００１８】図２は第１実施例に係る制御ブロック図で
ある。制御装置２４は温度検出器２０および２１等から
の信号を入力して、モータ駆動回路２７およびヒータ制
御回路２８等を出力制御する。ただし、本実施例におい
ては表示器制御回路２９および報知器制御回路３０は必
要ない。
ある。制御装置２４は温度検出器２０および２１等から
の信号を入力して、モータ駆動回路２７およびヒータ制
御回路２８等を出力制御する。ただし、本実施例におい
ては表示器制御回路２９および報知器制御回路３０は必
要ない。
【００１９】図３に被乾燥物８が十分撹拌されている場
合に温度検出器２０または２１が示す温度Ｔ1またはＴ2
の時間的変化を示す。被乾燥物８が十分撹拌されていれ
ば、ドラム２内の空気はほぼ均一な温度になる。したが
って、温度Ｔ1およびＴ2はほぼ同じ値となる。この場
合、温度Ｔ1またはＴ2は、乾燥機本体１および被乾燥物
８の温度が上昇する予熱期間（Ａ）、被乾燥物８の水分
蒸発エネルギーとヒータ３による加熱エネルギーのバラ
ンスがとれて温度が安定する恒率乾燥期間（Ｂ）、およ
び乾燥が進み水分蒸発率が減少するためエネルギーのバ
ランスが崩れて再び温度が急上昇する減率乾燥期間
（Ｃ）の３段階を経て変化する。
合に温度検出器２０または２１が示す温度Ｔ1またはＴ2
の時間的変化を示す。被乾燥物８が十分撹拌されていれ
ば、ドラム２内の空気はほぼ均一な温度になる。したが
って、温度Ｔ1およびＴ2はほぼ同じ値となる。この場
合、温度Ｔ1またはＴ2は、乾燥機本体１および被乾燥物
８の温度が上昇する予熱期間（Ａ）、被乾燥物８の水分
蒸発エネルギーとヒータ３による加熱エネルギーのバラ
ンスがとれて温度が安定する恒率乾燥期間（Ｂ）、およ
び乾燥が進み水分蒸発率が減少するためエネルギーのバ
ランスが崩れて再び温度が急上昇する減率乾燥期間
（Ｃ）の３段階を経て変化する。
【００２０】図４および図５を用いて、ドーナツ現象が
生じた場合の本実施例に係る制御装置２４の動作と、そ
れに応じて温度検出器２０および２１が示す温度Ｔ1お
よびＴ2の時間的変化を説明する。ドーナツ現象は、通
常、被乾燥物８の種類や状態に悪条件が重なった場合に
（おむつ等の綿繊維だけで定格容量一杯に入れた場合が
最も悪い条件であると考えられる）、恒率乾燥期間にお
いて発生する。
生じた場合の本実施例に係る制御装置２４の動作と、そ
れに応じて温度検出器２０および２１が示す温度Ｔ1お
よびＴ2の時間的変化を説明する。ドーナツ現象は、通
常、被乾燥物８の種類や状態に悪条件が重なった場合に
（おむつ等の綿繊維だけで定格容量一杯に入れた場合が
最も悪い条件であると考えられる）、恒率乾燥期間にお
いて発生する。
【００２１】図５において、ステップ＃１０で運転を始
めた後、乾燥工程が進行し、被乾燥物８が遠心力によっ
て徐々にドラム２の外周部に押しやられてドーナツ現象
が発生すると、ヒータ３を通って導入された熱風は被乾
燥物８と接触することなくそのまま通過するため、ドラ
ム２内の中心部の空気温度Ｔ1は周辺部の空気温度Ｔ2よ
りも高くなる。この温度差Ｔ1−Ｔ2が所定時間ｔ1継続
して、ドーナツ現象発生と認めるのに必要十分な所定の
温度差ΔＴL以上になると（ステップ＃２０）、ドラム
２の回転数を減じる方向にモータ７を制御する（ステッ
プ＃３０）。
めた後、乾燥工程が進行し、被乾燥物８が遠心力によっ
て徐々にドラム２の外周部に押しやられてドーナツ現象
が発生すると、ヒータ３を通って導入された熱風は被乾
燥物８と接触することなくそのまま通過するため、ドラ
ム２内の中心部の空気温度Ｔ1は周辺部の空気温度Ｔ2よ
りも高くなる。この温度差Ｔ1−Ｔ2が所定時間ｔ1継続
して、ドーナツ現象発生と認めるのに必要十分な所定の
温度差ΔＴL以上になると（ステップ＃２０）、ドラム
２の回転数を減じる方向にモータ７を制御する（ステッ
プ＃３０）。
【００２２】ドラム２の回転数を低く設定した状態で運
転を続けると、被乾燥物８にかかる遠心力が減少して被
乾燥物８はドラム２内で撹拌されるようになり、ドラム
２内の中心部の空気温度および周辺部の空気温度の温度
差Ｔ1−Ｔ2は減少する。制御装置２４は、この温度差Ｔ
1−Ｔ2が所定時間ｔ2継続して、ドーナツ現象解消と認
めるのに必要十分な所定の温度差ΔＴS以下になると
（ステップ＃４０）、ドラム２の回転数を元の最適回転
数に戻す方向にモータ７を制御する（ステップ＃５
０）。その後ステップ＃２０に戻り、ドーナツ現象が再
度発生した場合には上述の動作を繰り返す。
転を続けると、被乾燥物８にかかる遠心力が減少して被
乾燥物８はドラム２内で撹拌されるようになり、ドラム
２内の中心部の空気温度および周辺部の空気温度の温度
差Ｔ1−Ｔ2は減少する。制御装置２４は、この温度差Ｔ
1−Ｔ2が所定時間ｔ2継続して、ドーナツ現象解消と認
めるのに必要十分な所定の温度差ΔＴS以下になると
（ステップ＃４０）、ドラム２の回転数を元の最適回転
数に戻す方向にモータ７を制御する（ステップ＃５
０）。その後ステップ＃２０に戻り、ドーナツ現象が再
度発生した場合には上述の動作を繰り返す。
【００２３】図６は第２実施例に係る制御装置の動作を
説明するフローチャートである。なお、本実施例に係る
装置の構成および制御ブロック図は、図１および図２に
示した第１実施例の場合と同じである。本実施例におい
ては、ステップ＃１００で運転を始めた後、ドラム２の
中心部の空気温度Ｔ1および周辺部の空気温度Ｔ2の温度
差Ｔ1−Ｔ2が所定時間ｔ1継続して、ドーナツ現象発生
と認めるのに必要十分な所定の温度差ΔＴL以上になる
と（ステップ＃１１０）、モータ駆動回路２７およびヒ
ータ制御回路２８を通じてモータ７およびヒータ３の運
転を停止するとともに、表示器制御回路２９により表示
器２２に運転を停止した旨を表示する（ステップ＃１２
０）。同時に、報知器制御回路３０により報知器２３か
ら警報を発することにより、ドーナツ現象発生による運
転停止を確実に使用者に伝えることが望ましい。
説明するフローチャートである。なお、本実施例に係る
装置の構成および制御ブロック図は、図１および図２に
示した第１実施例の場合と同じである。本実施例におい
ては、ステップ＃１００で運転を始めた後、ドラム２の
中心部の空気温度Ｔ1および周辺部の空気温度Ｔ2の温度
差Ｔ1−Ｔ2が所定時間ｔ1継続して、ドーナツ現象発生
と認めるのに必要十分な所定の温度差ΔＴL以上になる
と（ステップ＃１１０）、モータ駆動回路２７およびヒ
ータ制御回路２８を通じてモータ７およびヒータ３の運
転を停止するとともに、表示器制御回路２９により表示
器２２に運転を停止した旨を表示する（ステップ＃１２
０）。同時に、報知器制御回路３０により報知器２３か
ら警報を発することにより、ドーナツ現象発生による運
転停止を確実に使用者に伝えることが望ましい。
【００２４】
【発明の効果】請求項１の発明によれば、制御装置は周
囲雰囲気温度の影響を受けずドラム内の被乾燥物の撹拌
状態を的確に判断し、ドーナツ現象が発生したと判断す
るとドラムの回転数を減じるので、ドラム内の被乾燥物
全体が撹拌しやすくなり、ドーナツ現象を解消して、乾
燥効率を高め、乾燥むらを防ぐことができる。
囲雰囲気温度の影響を受けずドラム内の被乾燥物の撹拌
状態を的確に判断し、ドーナツ現象が発生したと判断す
るとドラムの回転数を減じるので、ドラム内の被乾燥物
全体が撹拌しやすくなり、ドーナツ現象を解消して、乾
燥効率を高め、乾燥むらを防ぐことができる。
【００２５】請求項２の発明によれば、制御装置はドー
ナツ現象が解消したと判断するとドラムの回転数を元の
最適回転数に戻すので、乾燥効率を向上させることがで
きる。
ナツ現象が解消したと判断するとドラムの回転数を元の
最適回転数に戻すので、乾燥効率を向上させることがで
きる。
【００２６】請求項３の発明によれば、制御装置は周囲
雰囲気温度の影響を受けずドラム内の被乾燥物の撹拌状
態を的確に判断し、ドーナツ現象が発生したと判断する
と、モーターおよびヒータの運転を停止することによ
り、乾燥効率が悪く乾燥むらがでる運転を避けることが
できるとともに、表示器を通じてドーナツ現象が発生し
運転を停止したことを使用者に知らせるので、使用者は
自らの手でドーナツ現象の解消を図ることができる。
雰囲気温度の影響を受けずドラム内の被乾燥物の撹拌状
態を的確に判断し、ドーナツ現象が発生したと判断する
と、モーターおよびヒータの運転を停止することによ
り、乾燥効率が悪く乾燥むらがでる運転を避けることが
できるとともに、表示器を通じてドーナツ現象が発生し
運転を停止したことを使用者に知らせるので、使用者は
自らの手でドーナツ現象の解消を図ることができる。
【図１】 本発明の実施例に係る衣類乾燥機の縦断面
図。
図。
【図２】 本発明の実施例に係る制御ブロック図。
【図３】 被乾燥物の撹拌が十分に行われている場合に
ドラム内温度がたどる時間的変化を表す図。
ドラム内温度がたどる時間的変化を表す図。
【図４】 本発明の第１実施例を適用した場合にドーナ
ツ現象が発生する条件下でドラム内温度がたどる時間的
変化を表す図。
ツ現象が発生する条件下でドラム内温度がたどる時間的
変化を表す図。
【図５】 本発明の第１実施例に係る制御装置の動作説
明のためのフローチャート。
明のためのフローチャート。
【図６】 本発明の第２実施例に係る制御装置の動作説
明のためのフローチャート。
明のためのフローチャート。
【図７】 従来の排気型衣類乾燥機の縦断面図。
【図８】 従来の衣類乾燥機のドラム支持板の斜視図。
【図９】 従来の除湿型衣類乾燥機の縦断面図。
【図１０】 従来の衣類乾燥機のドラムの概略断面図。
１ 衣類乾燥機本体 ２ ドラム ３ ヒータ ４ ファン ５ 軸受け ６ ドラム支持板 ７ モータ ８ 被乾燥物 ９ ダクト １０ ドラムベルト １１ ファンベルト １２ バッフル ２０、２１ 温度検出器 ２２ 表示器 ２３ 報知器
Claims (3)
- 【請求項１】 乾燥機本体内に回転自在に設けられたド
ラムと、熱源となるヒータと、該ヒータにより加熱され
た熱風を前記ドラムの一方側の入口から前記ドラム内に
導入するファンと、前記ドラムを駆動するモータとを備
えるとともに、前記ドラムの他方側中央に空気流出口を
設けた衣類乾燥機において、前記空気流出口の中心部付
近に配設した第１の温度検出手段と、前記ドラム内の周
辺部に配設した第２の温度検出手段と、前記第１、第２
の温度検出手段により検出された前記ドラム内の中心部
の空気温度と周辺部の空気温度の温度差が所定時間継続
して所定の値以上になったとき、前記ドラムの回転数を
減じる方向に制御する制御手段とを備えることを特徴と
する衣類乾燥機。 - 【請求項２】 上記制御手段は、上記ドラムの回転数を
減じた後、上記第１、第２の温度検出手段により検出さ
れた前記ドラム内の中心部の空気温度と周辺部の空気温
度の温度差が所定時間継続して所定の値以下になると、
前記ドラムの回転数を元の回転数に戻すように制御する
ことを特徴とする請求項１に記載の衣類乾燥機。 - 【請求項３】 乾燥機本体内に回転自在に設けられたド
ラムと、熱源となるヒータと、該ヒータにより加熱され
た熱風を前記ドラムの一方側の入口から前記ドラム内に
導入するファンと、前記ドラムを駆動するモータとを備
えるとともに、前記ドラムの他方側中央に空気流出口を
設けた衣類乾燥機において、前記空気流出口の中心部付
近に配設した第１の温度検出手段と、前記ドラム内の周
辺部に配設した第２の温度検出手段と、運転状況を表示
する表示手段と、前記第１、第２の温度検出手段により
検出された前記ドラム内の中心部の空気温度と周辺部の
空気温度の温度差が所定時間継続して所定の値以上にな
ったとき、前記モータおよび前記ヒータの運転を停止
し、且つ前記表示手段に運転を停止したことを表示する
制御手段とを備えることを特徴とする衣類乾燥機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00685695A JP3222342B2 (ja) | 1995-01-20 | 1995-01-20 | 衣類乾燥機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00685695A JP3222342B2 (ja) | 1995-01-20 | 1995-01-20 | 衣類乾燥機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08191995A true JPH08191995A (ja) | 1996-07-30 |
| JP3222342B2 JP3222342B2 (ja) | 2001-10-29 |
Family
ID=11649884
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP00685695A Expired - Fee Related JP3222342B2 (ja) | 1995-01-20 | 1995-01-20 | 衣類乾燥機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3222342B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1510612A3 (en) * | 2003-08-26 | 2006-01-25 | LG Electronics Inc. | Method of controlling a drying cycle in a washing machine |
-
1995
- 1995-01-20 JP JP00685695A patent/JP3222342B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1510612A3 (en) * | 2003-08-26 | 2006-01-25 | LG Electronics Inc. | Method of controlling a drying cycle in a washing machine |
| US8196242B2 (en) | 2003-08-26 | 2012-06-12 | Lg Electronics Inc. | Method of controlling drying cycle in a washing machine based on sensed temperature |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3222342B2 (ja) | 2001-10-29 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |