JPH04256798A - 衣類乾燥機 - Google Patents
衣類乾燥機Info
- Publication number
- JPH04256798A JPH04256798A JP3017423A JP1742391A JPH04256798A JP H04256798 A JPH04256798 A JP H04256798A JP 3017423 A JP3017423 A JP 3017423A JP 1742391 A JP1742391 A JP 1742391A JP H04256798 A JPH04256798 A JP H04256798A
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- JP
- Japan
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- temperature
- temperature sensor
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- heat source
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- Prior art date
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- Pending
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 3
- 241000220317 Rosa Species 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000002123 temporal effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、被乾燥物を転動撹拌す
る回転ドラム内に熱源で加熱された熱風を導入し乾燥さ
せる衣類乾燥機に関する。
る回転ドラム内に熱源で加熱された熱風を導入し乾燥さ
せる衣類乾燥機に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、回転ドラム内に熱源で加熱された
熱風を導入し乾燥させる衣類乾燥機は広く普及し、安全
性の向上が求められている。
熱風を導入し乾燥させる衣類乾燥機は広く普及し、安全
性の向上が求められている。
【０００３】従来、この種の衣類乾燥機は図６に示すよ
うなものが一般的であった。以下、その構成について説
明する。
うなものが一般的であった。以下、その構成について説
明する。
【０００４】図に示すように、本体１の下部に駆動源と
なるモータ２を設け、本体１の背面側に設けたファン３
とこのファン３の前方に設けた回転ドラム４との間にそ
れぞれベルト５，６を張設して、モータ２の駆動により
ファン３および回転ドラム４を回転させるようにしてい
る。また、本体１の正面側に熱源となるヒータ７を配設
し、ファン３の回転によりヒータ７を通って加熱された
熱風が回転ドラム４内に導入され、回転ドラム４内に収
容された被乾燥物（衣類）が加熱乾燥される。図中矢印
Ａは風の流れを示している。温度センサ８は回転ドラム
４内の被乾燥物を通過した後の温度を検出し、温度の過
昇を防止するためにある設定温度よりも高い温度が検出
されたときはヒータ７への通電を停止し、設定温度より
も低い温度が検出されたときはヒータ７へ通電するよう
に構成していた。
なるモータ２を設け、本体１の背面側に設けたファン３
とこのファン３の前方に設けた回転ドラム４との間にそ
れぞれベルト５，６を張設して、モータ２の駆動により
ファン３および回転ドラム４を回転させるようにしてい
る。また、本体１の正面側に熱源となるヒータ７を配設
し、ファン３の回転によりヒータ７を通って加熱された
熱風が回転ドラム４内に導入され、回転ドラム４内に収
容された被乾燥物（衣類）が加熱乾燥される。図中矢印
Ａは風の流れを示している。温度センサ８は回転ドラム
４内の被乾燥物を通過した後の温度を検出し、温度の過
昇を防止するためにある設定温度よりも高い温度が検出
されたときはヒータ７への通電を停止し、設定温度より
も低い温度が検出されたときはヒータ７へ通電するよう
に構成していた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】このような従来の衣類
乾燥機では、製造時または点検時に温度センサ７が正規
の位置に取り付けられていない場合には、温度センサ８
は被乾燥物を通過した後の温度を正確に検出できないた
め、温度の過昇を防止することができない。すなわち、
被乾燥物や機器の温度が過昇し危険な状態になってしま
うという問題を有していた。
乾燥機では、製造時または点検時に温度センサ７が正規
の位置に取り付けられていない場合には、温度センサ８
は被乾燥物を通過した後の温度を正確に検出できないた
め、温度の過昇を防止することができない。すなわち、
被乾燥物や機器の温度が過昇し危険な状態になってしま
うという問題を有していた。
【０００６】本発明は上記課題を解決するもので、温度
センサの取り付けが正規でない場合であっても危険な状
態になる前に運転を停止させ、安全を確保することを目
的としている。
センサの取り付けが正規でない場合であっても危険な状
態になる前に運転を停止させ、安全を確保することを目
的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、被乾燥物を通過した後の熱風の経路内に配
設した温度センサと、前記温度センサからの温度を検出
する温度検知手段と、前記温度検知手段により検出され
た温度の変化率を検出する温度変化率検出手段と、前記
温度変化率検出手段により検出された変化率を設定値と
比較する比較手段と、熱源およびモータを制御する制御
手段とを備え、前記制御手段は運転初期の温度変化率が
設定値よりも小さいときは少なくとも前記熱源の運転を
停止するようにしたことを課題解決手段としている。
するために、被乾燥物を通過した後の熱風の経路内に配
設した温度センサと、前記温度センサからの温度を検出
する温度検知手段と、前記温度検知手段により検出され
た温度の変化率を検出する温度変化率検出手段と、前記
温度変化率検出手段により検出された変化率を設定値と
比較する比較手段と、熱源およびモータを制御する制御
手段とを備え、前記制御手段は運転初期の温度変化率が
設定値よりも小さいときは少なくとも前記熱源の運転を
停止するようにしたことを課題解決手段としている。
【０００８】
【作用】本発明は上記した課題解決手段により、温度セ
ンサの取り付けが正規でない場合でも、運転初期の温度
変化率を検出し設定値と比較することにより温度が過昇
する前に運転を停止することができる。
ンサの取り付けが正規でない場合でも、運転初期の温度
変化率を検出し設定値と比較することにより温度が過昇
する前に運転を停止することができる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の一実施例について図１を参照
しながら説明する。なお、従来例と同じ構成のものは同
一符号を付して説明を省略する。
しながら説明する。なお、従来例と同じ構成のものは同
一符号を付して説明を省略する。
【００１０】図に示すように、温度検知手段９は温度セ
ンサ８からの温度を検出する。マイクロコンピュータ１
０は、温度検知手段９により検知された温度の変化率を
検出する温度変化率検出手段１１と温度変化率検出手段
１１により検出された変化率を設定値と比較する比較手
段１２とを内蔵している。制御手段１３はマイクロコン
ピュータ１０から出力される制御信号にしたがってモー
タ２とヒータ７を制御する。
ンサ８からの温度を検出する。マイクロコンピュータ１
０は、温度検知手段９により検知された温度の変化率を
検出する温度変化率検出手段１１と温度変化率検出手段
１１により検出された変化率を設定値と比較する比較手
段１２とを内蔵している。制御手段１３はマイクロコン
ピュータ１０から出力される制御信号にしたがってモー
タ２とヒータ７を制御する。
【００１１】上記構成において、温度センサ８が正規に
取り付けられている場合の温度検知手段９により検出さ
れた温度センサ８の温度の時間変化を図２に示している
。また、そのときの運転初期の温度変化率検出手段１１
により検出された変化率の時間変化を図３に示している
。図２に示すように温度センサ８の温度が設定値Ｔ１を
超えないようにヒータ７が制御されている。また、図３
に示すように、運転初期の時間ｔ１における変化率は設
定値Ｄ１よりも大きいため、運転は停止せずつづけられ
る。
取り付けられている場合の温度検知手段９により検出さ
れた温度センサ８の温度の時間変化を図２に示している
。また、そのときの運転初期の温度変化率検出手段１１
により検出された変化率の時間変化を図３に示している
。図２に示すように温度センサ８の温度が設定値Ｔ１を
超えないようにヒータ７が制御されている。また、図３
に示すように、運転初期の時間ｔ１における変化率は設
定値Ｄ１よりも大きいため、運転は停止せずつづけられ
る。
【００１２】つぎに、温度センサ８が製造時または点検
時に誤って正規の位置に取り付けられていない場合の温
度検知手段９により検出された温度センサ８の温度の時
間変化を図４に示している。また、そのときの運転初期
の温度変化率検出手段１１により検出された変化率の時
間変化を図５に示している。図４に示すように、温度セ
ンサ８が正確に熱風の温度を検出できる位置にないため
、運転初期において殆ど温度が上昇しない。当然設定値
Ｔ１よりも低い状態にある。また、図５に示すように、
運転初期の時間ｔ１における変化率は設定値Ｄ１よりも
小さいため、制御手段１３はヒータ７への通電を停止し
、所定時間遅れてモータ２の運転を停止する。もし、こ
のように運転を停止する構成にしていないと、実際の熱
風の温度は途中までは図２に示すように上昇し、設定値
Ｔ１に到達しても上昇をつづけ危険な状態となる。これ
は温度センサ８の温度が本来の温度よりも非常に低い温
度となるためである。なお、モータ２はヒータ７と同時
に運転を停止してもよく、また、ヒータ７の通電停止だ
けであってもよい。
時に誤って正規の位置に取り付けられていない場合の温
度検知手段９により検出された温度センサ８の温度の時
間変化を図４に示している。また、そのときの運転初期
の温度変化率検出手段１１により検出された変化率の時
間変化を図５に示している。図４に示すように、温度セ
ンサ８が正確に熱風の温度を検出できる位置にないため
、運転初期において殆ど温度が上昇しない。当然設定値
Ｔ１よりも低い状態にある。また、図５に示すように、
運転初期の時間ｔ１における変化率は設定値Ｄ１よりも
小さいため、制御手段１３はヒータ７への通電を停止し
、所定時間遅れてモータ２の運転を停止する。もし、こ
のように運転を停止する構成にしていないと、実際の熱
風の温度は途中までは図２に示すように上昇し、設定値
Ｔ１に到達しても上昇をつづけ危険な状態となる。これ
は温度センサ８の温度が本来の温度よりも非常に低い温
度となるためである。なお、モータ２はヒータ７と同時
に運転を停止してもよく、また、ヒータ７の通電停止だ
けであってもよい。
【００１３】本発明は運転初期における温度センサ８の
変化率を検出し、設定値と比較することにより温度セン
サ８が正規の位置に取り付けられているかどうかを判断
するようにしているため、機体が置かれている雰囲気温
度や回転ドラム４内の被乾燥物の種類や量，絞り具合に
かかわらず、温度センサ８が正規の位置に取り付けられ
ているかどうかが検出できる。
変化率を検出し、設定値と比較することにより温度セン
サ８が正規の位置に取り付けられているかどうかを判断
するようにしているため、機体が置かれている雰囲気温
度や回転ドラム４内の被乾燥物の種類や量，絞り具合に
かかわらず、温度センサ８が正規の位置に取り付けられ
ているかどうかが検出できる。
【００１４】
【発明の効果】以上の実施例から明らかなように本発明
によれば、熱源およびモータを制御する制御手段は運転
初期の温度変化率が設定値よりも小さいときは運転を停
止するように設定したから、温度センサが製造時または
点検時に誤って正規の状態に取り付けられていない場合
でも温度の過昇を防止でき、発火などの危険な位置にな
ることを未然に防止できる。
によれば、熱源およびモータを制御する制御手段は運転
初期の温度変化率が設定値よりも小さいときは運転を停
止するように設定したから、温度センサが製造時または
点検時に誤って正規の状態に取り付けられていない場合
でも温度の過昇を防止でき、発火などの危険な位置にな
ることを未然に防止できる。
【図１】本発明の一実施例の衣類乾燥機のブロック図
【
図２】同衣類乾燥機の温度センサが正規に取り付けてあ
るときの温度センサの温度の時間変化を示す図
図２】同衣類乾燥機の温度センサが正規に取り付けてあ
るときの温度センサの温度の時間変化を示す図
【図３】
同衣類乾燥機の温度センサが正規に取り付けてあるとき
の温度センサの温度の変化率の時間変化を示す図
同衣類乾燥機の温度センサが正規に取り付けてあるとき
の温度センサの温度の変化率の時間変化を示す図
【図４】同衣類乾燥機の温度センサが正規に取り付けら
れていないときの温度センサの温度の時間変化を示す図
れていないときの温度センサの温度の時間変化を示す図
【図５】同衣類乾燥機の温度センサが正規に取り付けら
れていないときの温度センサの温度の変化率の時間変化
を示す図
れていないときの温度センサの温度の変化率の時間変化
を示す図
【図６】一般的な衣類乾燥機の縦断面図
２ モータ
７ ヒータ（熱源）
８ 温度センサ
９ 温度検知手段
１１ 温度変化率検出手段
１２ 比較手段
１３ 制御手段
Claims (1)
- 【請求項１】モータにより駆動され被乾燥物を内部にて
転動撹拌する回転ドラムと、前記回転ドラム内に熱源で
加熱された熱風を導入させるファンと、前記被乾燥物を
通過した後の熱風の経路内に配設した温度センサと、前
記温度センサからの温度を検出する温度検知手段と、前
記温度検知手段により検出された温度の変化率を検出す
る温度変化率検出手段と前記温度変化率検出手段により
検出された変化率を設定値と比較する比較手段と、前記
熱源およびモータを制御する制御手段とを備え、前記制
御手段は運転初期の温度変化率が設定値よりも小さいと
きは少なくとも前記熱源の運転を停止するようにした衣
類乾燥機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3017423A JPH04256798A (ja) | 1991-02-08 | 1991-02-08 | 衣類乾燥機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3017423A JPH04256798A (ja) | 1991-02-08 | 1991-02-08 | 衣類乾燥機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04256798A true JPH04256798A (ja) | 1992-09-11 |
Family
ID=11943605
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3017423A Pending JPH04256798A (ja) | 1991-02-08 | 1991-02-08 | 衣類乾燥機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04256798A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5805767A (en) * | 1996-01-16 | 1998-09-08 | Jouas; Gary | Electronically-controlled heater |
| CN107663761A (zh) * | 2017-08-29 | 2018-02-06 | 珠海格力电器股份有限公司 | 衣物烘干判断方法和装置 |
-
1991
- 1991-02-08 JP JP3017423A patent/JPH04256798A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5805767A (en) * | 1996-01-16 | 1998-09-08 | Jouas; Gary | Electronically-controlled heater |
| CN107663761A (zh) * | 2017-08-29 | 2018-02-06 | 珠海格力电器股份有限公司 | 衣物烘干判断方法和装置 |
| WO2019041970A1 (zh) * | 2017-08-29 | 2019-03-07 | 格力电器（武汉）有限公司 | 衣物烘干判断方法和装置 |
| CN107663761B (zh) * | 2017-08-29 | 2019-12-10 | 珠海格力电器股份有限公司 | 衣物烘干判断方法和装置 |
| EP3660205A4 (en) * | 2017-08-29 | 2020-06-10 | Gree Electric Appliances (Wuhan) Co., Ltd. | METHOD AND DEVICE FOR DETERMINING LAUNDRY DRYING |
| US11236462B2 (en) | 2017-08-29 | 2022-02-01 | Gree Electric Appliances (Wuhan) Co., Ltd | Method and apparatus for determining drying of clothes |
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