JPH08190967A - モジュール基板用電気コネクタ - Google Patents
モジュール基板用電気コネクタInfo
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- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
- H01R12/70—Coupling devices
- H01R12/7005—Guiding, mounting, polarizing or locking means; Extractors
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- H01R12/70—Coupling devices
- H01R12/71—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures
- H01R12/72—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures coupling with the edge of the rigid printed circuits or like structures
- H01R12/721—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures coupling with the edge of the rigid printed circuits or like structures cooperating directly with the edge of the rigid printed circuits
-
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- H01R12/70—Coupling devices
- H01R12/82—Coupling devices connected with low or zero insertion force
- H01R12/83—Coupling devices connected with low or zero insertion force connected with pivoting of printed circuits or like after insertion
Landscapes
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【構成】 モジュール基板用電気コネクタ１０におい
て、少なくとも２段にモジュール基板を結合できるよう
にし、各段のラッチ部の係止部１２１を、モジュール基
板の挿入方向において互いにずらして配置している。 【効果】 モジュール基板を高密度接続でき、しかも小
型なモジュール基板用電気コネクタとすることができ
る。
て、少なくとも２段にモジュール基板を結合できるよう
にし、各段のラッチ部の係止部１２１を、モジュール基
板の挿入方向において互いにずらして配置している。 【効果】 モジュール基板を高密度接続でき、しかも小
型なモジュール基板用電気コネクタとすることができ
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、下端部に複数個の接点
を配列したモジュール基板を低挿抜力にて挿抜しうるよ
うなモジュール基板用電気コネクタに関するものであ
り、特に、絶縁ハウジングの複数個の接点を配列した長
溝へ斜め前方向からモジュール基板の下端部を挿入後、
後方へ所定角度だけモジュール基板を回転することによ
りモジュール基板の結合を保持できるようにするラッチ
部を備えたモジュール基板用電気コネクタに関するもの
である。
を配列したモジュール基板を低挿抜力にて挿抜しうるよ
うなモジュール基板用電気コネクタに関するものであ
り、特に、絶縁ハウジングの複数個の接点を配列した長
溝へ斜め前方向からモジュール基板の下端部を挿入後、
後方へ所定角度だけモジュール基板を回転することによ
りモジュール基板の結合を保持できるようにするラッチ
部を備えたモジュール基板用電気コネクタに関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】この種のモジュール基板用電気コネクタ
の用途としては、母基板としての回路基板の上に搭載し
ておき、この電気コネクタへ子基板としてのカード状の
モジュール基板を結合させることにより、モジュール基
板を母基板と接続させるような使用の仕方がある。一
方、近年、ＩＣが高密度化され、母基板の実装面積が不
足することが多く、それを補う意味でも、母基板に対し
てモジュール基板を高密度にて接続することも要望され
てきている。
の用途としては、母基板としての回路基板の上に搭載し
ておき、この電気コネクタへ子基板としてのカード状の
モジュール基板を結合させることにより、モジュール基
板を母基板と接続させるような使用の仕方がある。一
方、近年、ＩＣが高密度化され、母基板の実装面積が不
足することが多く、それを補う意味でも、母基板に対し
てモジュール基板を高密度にて接続することも要望され
てきている。
【０００３】このような要望に応えうるものとして、母
基板に対して、複数のモジュール基板を段重ねした形に
て接続できるようなモジュール基板用電気コネクタが考
えられてきている。この種のモジュール基板用電気コネ
クタとしては、例えば、２段重ね水平横置タイプのカー
ドエッジコネクタが考えられている。このカードエッジ
コネクタは、水平に配置された母基板である回路基板上
に搭載され、回路基板に対して水平に２段重ねに２つの
モジュール基板を接続できるようにするものである。
基板に対して、複数のモジュール基板を段重ねした形に
て接続できるようなモジュール基板用電気コネクタが考
えられてきている。この種のモジュール基板用電気コネ
クタとしては、例えば、２段重ね水平横置タイプのカー
ドエッジコネクタが考えられている。このカードエッジ
コネクタは、水平に配置された母基板である回路基板上
に搭載され、回路基板に対して水平に２段重ねに２つの
モジュール基板を接続できるようにするものである。
【０００４】このような２段重ね水平横置タイプのカー
ドエッジコネクタは、通常の１段のモジュール基板用電
気コネクタに比べて単位水平面積当りに実装できるモジ
ュール基板の数を倍にすることができるので、母基板で
ある回路基板に対する実装密度を飛躍的に向上させるこ
とができるものと考えられる。
ドエッジコネクタは、通常の１段のモジュール基板用電
気コネクタに比べて単位水平面積当りに実装できるモジ
ュール基板の数を倍にすることができるので、母基板で
ある回路基板に対する実装密度を飛躍的に向上させるこ
とができるものと考えられる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、モジュ
ール基板を斜めに挿入して回転させて嵌合させるような
この種のモジュール基板用電気コネクタにおいて２段重
ねとする場合には、次のような問題が考えられる。すな
わち、ＩＣカードを接続するようなコネクタにおいて
も、ＩＣカードの接続密度を高めるために２段重ねに接
続しうるようにしたコネクタがある。この場合には、Ｉ
Ｃカードを真横から挿入することができるので、コネク
タの高さは、１段にＩＣカードを接続するコネクタの高
さの２倍以下に抑えることが比較的に簡単である。これ
に対し、モジュール基板を斜めに挿入して回転させて嵌
合させるようなモジュール基板用電気コネクタにおいて
２段重ねとする場合には、１段構成のものを、そのまま
に重ねて２段構成とするのでは、下の段（後の段）へモ
ジュール基板を斜めに挿入する時に、上の段（前の段）
のラッチ部等が邪魔になる。したがって、ラッチ部等が
邪魔にならない程度まで、上の段と下の段との間の間隔
を大きくとらなければならない。２段重ねタイプのモジ
ュール基板用コネクタを、このような単純な仕方で構成
したのでは、その高さを、１段にモジュール基板を接続
するコネクタの高さの２倍以下に抑えることは難しい。
これでは、モジュール基板の高密度実装といっても、こ
の種技術分野において叫ばれている軽薄短小化の要望に
充分に応えることはできない。
ール基板を斜めに挿入して回転させて嵌合させるような
この種のモジュール基板用電気コネクタにおいて２段重
ねとする場合には、次のような問題が考えられる。すな
わち、ＩＣカードを接続するようなコネクタにおいて
も、ＩＣカードの接続密度を高めるために２段重ねに接
続しうるようにしたコネクタがある。この場合には、Ｉ
Ｃカードを真横から挿入することができるので、コネク
タの高さは、１段にＩＣカードを接続するコネクタの高
さの２倍以下に抑えることが比較的に簡単である。これ
に対し、モジュール基板を斜めに挿入して回転させて嵌
合させるようなモジュール基板用電気コネクタにおいて
２段重ねとする場合には、１段構成のものを、そのまま
に重ねて２段構成とするのでは、下の段（後の段）へモ
ジュール基板を斜めに挿入する時に、上の段（前の段）
のラッチ部等が邪魔になる。したがって、ラッチ部等が
邪魔にならない程度まで、上の段と下の段との間の間隔
を大きくとらなければならない。２段重ねタイプのモジ
ュール基板用コネクタを、このような単純な仕方で構成
したのでは、その高さを、１段にモジュール基板を接続
するコネクタの高さの２倍以下に抑えることは難しい。
これでは、モジュール基板の高密度実装といっても、こ
の種技術分野において叫ばれている軽薄短小化の要望に
充分に応えることはできない。
【０００６】本発明の目的は、モジュール基板を高密度
接続でき、しかも小型なモジュール基板用電気コネクタ
を提供することである。
接続でき、しかも小型なモジュール基板用電気コネクタ
を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、基部に
複数個の接触子を配列した長溝を有し、該基部の両側に
ラッチ部を備える側部壁を有した絶縁ハウジングを備え
ており、モジュール基板の下端部を前記長溝に対して斜
め前方向から挿入して該モジュール基板を後方へと回転
させて前記ラッチ部にてそのモジュール基板の両側縁を
ラッチさせることにより、前記長溝に配列した各接触子
と前記モジュール基板の下端部に配列した各対応する接
点とが接触した状態に保持できるようにしたモジュール
基板用電気コネクタにおいて、前記長溝は、少なくとも
２段重ねに形成され、前記側部壁には、各段の長溝の両
側の後方に位置し、その長溝へと挿入されたモジュール
基板の対応する側縁の後面を当接させる当接支持面が形
成され、前記ラッチ部には、各段の長溝へと挿入された
モジュール基板の対応する側縁に係合し、対応する前記
当接支持面と協動してそのモジュール基板のラッチを行
うための少なくとも２つの係止部が設けられ、これら係
止部は、前記長溝への前記モジュール基板の挿入方向に
おいて互いにずれた位置に配置されていて、前の段の長
溝に対応する係止部の方が、後の段の長溝に対応する係
止部より、長溝側へと引っ込んだ位置にあるように構成
される。
複数個の接触子を配列した長溝を有し、該基部の両側に
ラッチ部を備える側部壁を有した絶縁ハウジングを備え
ており、モジュール基板の下端部を前記長溝に対して斜
め前方向から挿入して該モジュール基板を後方へと回転
させて前記ラッチ部にてそのモジュール基板の両側縁を
ラッチさせることにより、前記長溝に配列した各接触子
と前記モジュール基板の下端部に配列した各対応する接
点とが接触した状態に保持できるようにしたモジュール
基板用電気コネクタにおいて、前記長溝は、少なくとも
２段重ねに形成され、前記側部壁には、各段の長溝の両
側の後方に位置し、その長溝へと挿入されたモジュール
基板の対応する側縁の後面を当接させる当接支持面が形
成され、前記ラッチ部には、各段の長溝へと挿入された
モジュール基板の対応する側縁に係合し、対応する前記
当接支持面と協動してそのモジュール基板のラッチを行
うための少なくとも２つの係止部が設けられ、これら係
止部は、前記長溝への前記モジュール基板の挿入方向に
おいて互いにずれた位置に配置されていて、前の段の長
溝に対応する係止部の方が、後の段の長溝に対応する係
止部より、長溝側へと引っ込んだ位置にあるように構成
される。
【０００８】本発明の好ましい実施態様によれば、前記
係止部のうち最も後の段の長溝に対応する係止部は、前
記側部壁にそって延びて外側へと弾性的に偏移しうる第
１の可動アームの偏移部に接続し外側へと弾性的に偏移
しうる第２の可動アームの偏移部に設けられ、前の段の
長溝に対応する係止部は、前記側部壁にそって延びて外
側へと弾性的に偏移しうる第３の可動アームの偏移部に
設けられる。
係止部のうち最も後の段の長溝に対応する係止部は、前
記側部壁にそって延びて外側へと弾性的に偏移しうる第
１の可動アームの偏移部に接続し外側へと弾性的に偏移
しうる第２の可動アームの偏移部に設けられ、前の段の
長溝に対応する係止部は、前記側部壁にそって延びて外
側へと弾性的に偏移しうる第３の可動アームの偏移部に
設けられる。
【０００９】本発明の別の好ましい実施態様によれば、
前の段の長溝および当接支持面は、後の段の長溝および
当接支持面より、モジュール基板の挿入方向において引
っ込んだ位置とされる。
前の段の長溝および当接支持面は、後の段の長溝および
当接支持面より、モジュール基板の挿入方向において引
っ込んだ位置とされる。
【００１０】本発明のさらに別の好ましい実施態様によ
れば、前記当接支持面のうち前の段の当接支持面を与え
る部分には、その後の段の長溝に面する側にテーパが形
成さる。
れば、前記当接支持面のうち前の段の当接支持面を与え
る部分には、その後の段の長溝に面する側にテーパが形
成さる。
【００１１】
【実施例】次に、添付図面に基づいて、本発明の実施例
について本発明をより詳細に説明する。
について本発明をより詳細に説明する。
【００１２】添付図面の図１は、本発明の一実施例とし
てのモジュール基板用電気コネクタの左側半分を示す概
略斜視図である。この図１に示すように、この実施例の
モジュール基板用電気コネクタ１０は、例えば、プラス
チックのような絶縁材料にて一体的に成形された絶縁ハ
ウジングを備えており、絶縁ハウジングは、後の段（下
の段）を構成する後段ハウジング部１１０と、前の段
（上の段）を構成する前段ハウジング部２１０とを有し
ている。後段ハウジング部１１０は、長溝１１２を有し
た基部１１１と、この基部１１１の両端から直立して形
成された側部壁１１４とを備えている。同様に、前段ハ
ウジング部２１０は、長溝２１２を有した基部２１１
と、この基部２１１の両端から直立して形成された側部
壁２１４とを備えている。
てのモジュール基板用電気コネクタの左側半分を示す概
略斜視図である。この図１に示すように、この実施例の
モジュール基板用電気コネクタ１０は、例えば、プラス
チックのような絶縁材料にて一体的に成形された絶縁ハ
ウジングを備えており、絶縁ハウジングは、後の段（下
の段）を構成する後段ハウジング部１１０と、前の段
（上の段）を構成する前段ハウジング部２１０とを有し
ている。後段ハウジング部１１０は、長溝１１２を有し
た基部１１１と、この基部１１１の両端から直立して形
成された側部壁１１４とを備えている。同様に、前段ハ
ウジング部２１０は、長溝２１２を有した基部２１１
と、この基部２１１の両端から直立して形成された側部
壁２１４とを備えている。
【００１３】各側部壁１１４の上部分は、溝状のスリッ
ト１１５によって外側部分の固定アーム１１６と、内側
部分の第１の可動アーム１１７とに分離されている。さ
らに、各第１の可動アーム１１７の上部の背部からその
第１の可動アーム１１７を横切るようにして前方に延び
る第２の可動アーム１２０が形成されている。また、こ
の第２の可動アーム１２０の前端部には、後述するよう
なラッチ作用を果たす係止部１２１が設けられており、
この係止部１２１の上部に接続するようにして操作レバ
ー１２２が設けられている。これら第１の可動アーム１
１７、第２の可動アーム１２０および係止部１２１は、
後述するようにして長溝１１２へと挿入されるモジュー
ル基板のためのラッチ部を構成している。各側部壁１１
４の内側下部には、後述するようにして長溝１１２へと
結合されてくるモジュール基板の両側縁の後面を当接さ
せるための当接支持面１１８が設けられている。
ト１１５によって外側部分の固定アーム１１６と、内側
部分の第１の可動アーム１１７とに分離されている。さ
らに、各第１の可動アーム１１７の上部の背部からその
第１の可動アーム１１７を横切るようにして前方に延び
る第２の可動アーム１２０が形成されている。また、こ
の第２の可動アーム１２０の前端部には、後述するよう
なラッチ作用を果たす係止部１２１が設けられており、
この係止部１２１の上部に接続するようにして操作レバ
ー１２２が設けられている。これら第１の可動アーム１
１７、第２の可動アーム１２０および係止部１２１は、
後述するようにして長溝１１２へと挿入されるモジュー
ル基板のためのラッチ部を構成している。各側部壁１１
４の内側下部には、後述するようにして長溝１１２へと
結合されてくるモジュール基板の両側縁の後面を当接さ
せるための当接支持面１１８が設けられている。
【００１４】一方、各側部壁２１４の上部分は、溝状の
スリット２１５によって、外側部分の固定アーム２１６
と、内側部分の第３の可動アーム２１７とに分離されて
いる。この第３の可動アーム２１７の前端部には、後述
するようなラッチ作用を果たす係止部を構成する突部２
２０および爪部２２１が設けられており、この係止部の
爪部２２１の上部に接続するようにして操作レバー２２
２が設けられている。これら第３の可動アーム２１７、
突部２２０および爪部２２１は、後述するようにして長
溝２１２へと挿入されるモジュール基板のためのラッチ
部を構成している。各側部壁２１４の内側下部には、後
述するようにして長溝２１２へと結合されてくるモジュ
ール基板の両側縁の後面を当接させるための当接支持面
２１８が設けられている。この当接支持面２１８を与え
ている部材には、後述するような目的で、後の段の長溝
１１２に面する側にテーパ２１８Ａが形成されている。
スリット２１５によって、外側部分の固定アーム２１６
と、内側部分の第３の可動アーム２１７とに分離されて
いる。この第３の可動アーム２１７の前端部には、後述
するようなラッチ作用を果たす係止部を構成する突部２
２０および爪部２２１が設けられており、この係止部の
爪部２２１の上部に接続するようにして操作レバー２２
２が設けられている。これら第３の可動アーム２１７、
突部２２０および爪部２２１は、後述するようにして長
溝２１２へと挿入されるモジュール基板のためのラッチ
部を構成している。各側部壁２１４の内側下部には、後
述するようにして長溝２１２へと結合されてくるモジュ
ール基板の両側縁の後面を当接させるための当接支持面
２１８が設けられている。この当接支持面２１８を与え
ている部材には、後述するような目的で、後の段の長溝
１１２に面する側にテーパ２１８Ａが形成されている。
【００１５】図２は、図１のモジュール基板用電気コネ
クタ１０の前段ハウジング部２１０の側部壁２１４の上
部分の詳細構成を示す部分斜視図であって、結合される
モジュール基板の一部分も併せて示している。図１の２
段重ねのモジュール基板用電気コネクタ１０の各段の長
溝１１２および２１２へ結合されるモジュール基板２０
は、ＩＣ等の各種の電子部品を実装したカード状のプリ
ント基板から構成されてなるものである。勿論、モジュ
ール基板としは、その他の任意の構成のものが考えら
れ、例えば、通常のＩＣカードをより大型にしたような
場合にも同様に適用しうるものである。部分図である図
２には示されていないが、このモジュール基板２０は、
例えばこの実施例では、その下端部の前面および後面に
そって所定のピッチにて多数の接点が配列されており、
前面に配列された接点と後面に配列された接点とは、基
板を挟んで半ピッチだけ互いにずれた位置とされてい
る。また、このモジュール基板２０の両側縁には、後述
するような作用を果たす係止切欠き２１が形成されてい
る。このモジュール基板自体の構成については、通常に
使用されている種々の形式のものでありうるので、ここ
では、これ以上説明しない。
クタ１０の前段ハウジング部２１０の側部壁２１４の上
部分の詳細構成を示す部分斜視図であって、結合される
モジュール基板の一部分も併せて示している。図１の２
段重ねのモジュール基板用電気コネクタ１０の各段の長
溝１１２および２１２へ結合されるモジュール基板２０
は、ＩＣ等の各種の電子部品を実装したカード状のプリ
ント基板から構成されてなるものである。勿論、モジュ
ール基板としは、その他の任意の構成のものが考えら
れ、例えば、通常のＩＣカードをより大型にしたような
場合にも同様に適用しうるものである。部分図である図
２には示されていないが、このモジュール基板２０は、
例えばこの実施例では、その下端部の前面および後面に
そって所定のピッチにて多数の接点が配列されており、
前面に配列された接点と後面に配列された接点とは、基
板を挟んで半ピッチだけ互いにずれた位置とされてい
る。また、このモジュール基板２０の両側縁には、後述
するような作用を果たす係止切欠き２１が形成されてい
る。このモジュール基板自体の構成については、通常に
使用されている種々の形式のものでありうるので、ここ
では、これ以上説明しない。
【００１６】図２によく示されているように、第３の可
動アーム２１７の前端部に設けられた突部２２０の下面
の押え面２２０Ａは、後述するようにして、モジュール
基板２０が前の段の長溝２１２に挿入結合されてラッチ
状態とされたとき、そのモジュール基板２０の各対応す
る側縁の係止切欠き２１内に嵌合する。そして、そのモ
ジュール基板２０に対して長溝２１２から抜き出すよう
な力が加えられたような場合において、その突部２２０
の押え面２２０Ａは、その係止切欠き２１の衝合面２１
Ａを押さえるように作用することにより、そのモジュー
ル基板２０の長溝２１２からの抜けを防止する。
動アーム２１７の前端部に設けられた突部２２０の下面
の押え面２２０Ａは、後述するようにして、モジュール
基板２０が前の段の長溝２１２に挿入結合されてラッチ
状態とされたとき、そのモジュール基板２０の各対応す
る側縁の係止切欠き２１内に嵌合する。そして、そのモ
ジュール基板２０に対して長溝２１２から抜き出すよう
な力が加えられたような場合において、その突部２２０
の押え面２２０Ａは、その係止切欠き２１の衝合面２１
Ａを押さえるように作用することにより、そのモジュー
ル基板２０の長溝２１２からの抜けを防止する。
【００１７】図３は、図１のモジュール基板用電気コネ
クタ１０の概略断面図である。ただし、後段ハウジング
部１１０の基部１１１および前段ハウジング部２１０の
基部２１１に配設される第１の型の接触子および第２の
型の接触子の配設状態を分かり易くするために、それぞ
れ異なる接触子配設穴の位置にて断面して示している。
このような図３によく示されているように、後段ハウジ
ング部１１０の基部１１１には、長溝１１２を挟んでそ
の前面壁の側に、モジュール基板２０の下端部の前面の
接点の配列ピッチと等しいピッチにて、複数の接触子配
設穴１４０が形成されている。同様に、後段ハウジング
部１１０の基部１１１には、長溝１１２を挟んでその後
面壁の側に、モジュール基板２０の下端部の後面の接点
の配列ピッチと等しいピッチにて、複数の接触子配設穴
１５０が形成されている。
クタ１０の概略断面図である。ただし、後段ハウジング
部１１０の基部１１１および前段ハウジング部２１０の
基部２１１に配設される第１の型の接触子および第２の
型の接触子の配設状態を分かり易くするために、それぞ
れ異なる接触子配設穴の位置にて断面して示している。
このような図３によく示されているように、後段ハウジ
ング部１１０の基部１１１には、長溝１１２を挟んでそ
の前面壁の側に、モジュール基板２０の下端部の前面の
接点の配列ピッチと等しいピッチにて、複数の接触子配
設穴１４０が形成されている。同様に、後段ハウジング
部１１０の基部１１１には、長溝１１２を挟んでその後
面壁の側に、モジュール基板２０の下端部の後面の接点
の配列ピッチと等しいピッチにて、複数の接触子配設穴
１５０が形成されている。
【００１８】接触子配設穴１４０には、第１の型の接触
子１６０が配設され、接触子配設穴１５０には、第２の
型の接触子１７０が配設される。第１の型の接触子１６
０は、ばね性があり導電性があるシート材料から打ち抜
き、圧延、折り曲げ加工によって一体的に形成されたも
のである。第２の型の接触子１７０は、第１の型の接触
子１６０とは独立したものとして形成され、同様に、ば
ね性があり導電性があるシート材料から打ち抜き、圧
延、折り曲げ加工によって一体的に形成されたものであ
る。
子１６０が配設され、接触子配設穴１５０には、第２の
型の接触子１７０が配設される。第１の型の接触子１６
０は、ばね性があり導電性があるシート材料から打ち抜
き、圧延、折り曲げ加工によって一体的に形成されたも
のである。第２の型の接触子１７０は、第１の型の接触
子１６０とは独立したものとして形成され、同様に、ば
ね性があり導電性があるシート材料から打ち抜き、圧
延、折り曲げ加工によって一体的に形成されたものであ
る。
【００１９】また、前段ハウジング部２１０の基部２１
１には、長溝２１２を挟んでその前面壁の側に、別のモ
ジュール基板２０の下端部の前面の接点の配列ピッチと
等しいピッチにて、複数の接触子配設穴２４０が形成さ
れている。同様に、前段ハウジング部２１０の基部２１
１には、長溝２１２を挟んでその後面壁の側に、そのモ
ジュール基板２０の下端部の後面の接点の配列ピッチと
等しいピッチにて、複数の接触子配設穴２５０が形成さ
れている。
１には、長溝２１２を挟んでその前面壁の側に、別のモ
ジュール基板２０の下端部の前面の接点の配列ピッチと
等しいピッチにて、複数の接触子配設穴２４０が形成さ
れている。同様に、前段ハウジング部２１０の基部２１
１には、長溝２１２を挟んでその後面壁の側に、そのモ
ジュール基板２０の下端部の後面の接点の配列ピッチと
等しいピッチにて、複数の接触子配設穴２５０が形成さ
れている。
【００２０】接触子配設穴２４０には、第１の型の接触
子２６０が配設され、接触子配設穴２５０には、第２の
型の接触子２７０が配設される。第１の型の接触子２６
０は、ばね性があり導電性があるシート材料から打ち抜
き、圧延、折り曲げ加工によって一体的に形成されたも
のである。第２の型の接触子２７０は、第１の型の接触
子２６０とは独立したものとして形成され、同様に、ば
ね性があり導電性があるシート材料から打ち抜き、圧
延、折り曲げ加工によって一体的に形成されたものであ
る。
子２６０が配設され、接触子配設穴２５０には、第２の
型の接触子２７０が配設される。第１の型の接触子２６
０は、ばね性があり導電性があるシート材料から打ち抜
き、圧延、折り曲げ加工によって一体的に形成されたも
のである。第２の型の接触子２７０は、第１の型の接触
子２６０とは独立したものとして形成され、同様に、ば
ね性があり導電性があるシート材料から打ち抜き、圧
延、折り曲げ加工によって一体的に形成されたものであ
る。
【００２１】接触子配設穴１４０に配設される第１の型
の接触子１６０は、全体として、図３に示すような形状
に折り曲げ加工されたもので、このモジュール基板用電
気コネクタ１０が搭載される母基板（図示していない）
の対応する導体に接続される接続固定部１６１と、モジ
ュール基板２０の対応する接点によって接触される接触
部１６３とを有している。また、接触子配設穴１５０に
配設される第２の型の接触子１７０は、全体として、図
３に示すような形状に折り曲げ加工されたもので、接続
固定部１７１と、接触部１７３とを有している。
の接触子１６０は、全体として、図３に示すような形状
に折り曲げ加工されたもので、このモジュール基板用電
気コネクタ１０が搭載される母基板（図示していない）
の対応する導体に接続される接続固定部１６１と、モジ
ュール基板２０の対応する接点によって接触される接触
部１６３とを有している。また、接触子配設穴１５０に
配設される第２の型の接触子１７０は、全体として、図
３に示すような形状に折り曲げ加工されたもので、接続
固定部１７１と、接触部１７３とを有している。
【００２２】接触子配設穴２４０に配設される第１の型
の接触子２６０は、全体として、図３に示すような形状
に折り曲げ加工されたもので、このモジュール基板用電
気コネクタ１０が搭載される母基板（図示していない）
の対応する導体に接続される接続固定部２６１と、別の
モジュール基板２０の対応する接点によって接触される
接触部２６３とを有している。また、接触子配設穴２５
０に配設される第２の型の接触子２７０は、全体とし
て、図３に示すような形状に折り曲げ加工されたもの
で、接続固定部２７１と、接触部２７３とを有してい
る。接触子配設穴１４０に配設される第１の型の接触子
１６０と接触子配設穴２４０に配設される第１の型の接
触子２６０とは、接続固定部１６１および２６１までの
長さが異なるだけで、他の形状は実質的に同じとされて
いる。同様に、接触子配設穴１５０に配設される第２の
型の接触子１７０と接触子配設穴２５０に配設される第
２の型の接触子２７０とは、接続固定部１７１および２
７１までの長さが異なるだけで、他の形状は実質的に同
じとされている。なお、接触子１６０および１７０の接
続固定部１６１および１７１は、図１および図３に仮想
線にて示すように、底面で前方に曲げられて、後段ハウ
ジング部１１０の基部１１１から前方へ飛び出すように
してもよく、この場合、母基板上の対応する導体に対す
る接続状態を目視することができて都合がよい。
の接触子２６０は、全体として、図３に示すような形状
に折り曲げ加工されたもので、このモジュール基板用電
気コネクタ１０が搭載される母基板（図示していない）
の対応する導体に接続される接続固定部２６１と、別の
モジュール基板２０の対応する接点によって接触される
接触部２６３とを有している。また、接触子配設穴２５
０に配設される第２の型の接触子２７０は、全体とし
て、図３に示すような形状に折り曲げ加工されたもの
で、接続固定部２７１と、接触部２７３とを有してい
る。接触子配設穴１４０に配設される第１の型の接触子
１６０と接触子配設穴２４０に配設される第１の型の接
触子２６０とは、接続固定部１６１および２６１までの
長さが異なるだけで、他の形状は実質的に同じとされて
いる。同様に、接触子配設穴１５０に配設される第２の
型の接触子１７０と接触子配設穴２５０に配設される第
２の型の接触子２７０とは、接続固定部１７１および２
７１までの長さが異なるだけで、他の形状は実質的に同
じとされている。なお、接触子１６０および１７０の接
続固定部１６１および１７１は、図１および図３に仮想
線にて示すように、底面で前方に曲げられて、後段ハウ
ジング部１１０の基部１１１から前方へ飛び出すように
してもよく、この場合、母基板上の対応する導体に対す
る接続状態を目視することができて都合がよい。
【００２３】次に、前述したような全体構成を有するモ
ジュール基板用電気コネクタ１０に対して、２枚のモジ
ュール基板２０を結合ラッチさせるための動作につい
て、特に、図３および図４を参照して説明する。モジュ
ール基板用電気コネクタ１０は、図３に示すように、母
基板（図示していない）上に水平横置タイプとして搭載
されているとする。この場合において、後段ハウジング
部１１０の基部１１１の下部の後面の両側に形成された
突起部１０１を、母基板の位置定めおよび固定用の穴へ
と係合させることにより、各接触子の接続固定部１６
１、１７１、２６１、２７１を母基板であるプリント基
板上の各対応する導体に位置合わせさせることができ
る。母基板に対するモジュール基板用電気コネクタ１０
の固定は、図３に仮想線にて示したように、後段ハウジ
ング部１１０の側部壁１１４の固定アーム１１６の先端
近くの下面に設けた固定金具を用いて行われうる。
ジュール基板用電気コネクタ１０に対して、２枚のモジ
ュール基板２０を結合ラッチさせるための動作につい
て、特に、図３および図４を参照して説明する。モジュ
ール基板用電気コネクタ１０は、図３に示すように、母
基板（図示していない）上に水平横置タイプとして搭載
されているとする。この場合において、後段ハウジング
部１１０の基部１１１の下部の後面の両側に形成された
突起部１０１を、母基板の位置定めおよび固定用の穴へ
と係合させることにより、各接触子の接続固定部１６
１、１７１、２６１、２７１を母基板であるプリント基
板上の各対応する導体に位置合わせさせることができ
る。母基板に対するモジュール基板用電気コネクタ１０
の固定は、図３に仮想線にて示したように、後段ハウジ
ング部１１０の側部壁１１４の固定アーム１１６の先端
近くの下面に設けた固定金具を用いて行われうる。
【００２４】こうして図３に示すように母基板上に水平
横置にして搭載されたモジュール基板用電気コネクタ１
０に対して、先ず、後の段（図３において下の段）の長
溝１１２へモジュール基板２０を結合させる。長溝１１
２に対して点線で示すように、モジュール基板２０の下
端部を、長溝１１２内へ斜め前方向から挿入し、モジュ
ール基板２０の下端部の両端の衝合面が長溝１１２内の
両側に設けられた突起（図示していない）と衝合するよ
うにする。このモジュール基板２０の挿入角度は、前の
段（図３において上の段）の長溝２１２の両側に配置さ
れているラッチ部の突部２２０および爪部２２１、並び
に、当接支持面２１８を与えている部材が邪魔とならな
いような角度に設定されている。この実施例では、当接
支持面２１８を与えている部材の長溝１１２に面する側
にテーパ２１８Ａが付けられており、このテーパ２１８
Ａの傾斜角度にそってモジュール基板２０を長溝１１２
へと挿入することで、前の段（図３において上の段）の
長溝２１２の両側に配置されているラッチ部の突部２２
０および爪部２２１が邪魔とならないようにすることが
できる。
横置にして搭載されたモジュール基板用電気コネクタ１
０に対して、先ず、後の段（図３において下の段）の長
溝１１２へモジュール基板２０を結合させる。長溝１１
２に対して点線で示すように、モジュール基板２０の下
端部を、長溝１１２内へ斜め前方向から挿入し、モジュ
ール基板２０の下端部の両端の衝合面が長溝１１２内の
両側に設けられた突起（図示していない）と衝合するよ
うにする。このモジュール基板２０の挿入角度は、前の
段（図３において上の段）の長溝２１２の両側に配置さ
れているラッチ部の突部２２０および爪部２２１、並び
に、当接支持面２１８を与えている部材が邪魔とならな
いような角度に設定されている。この実施例では、当接
支持面２１８を与えている部材の長溝１１２に面する側
にテーパ２１８Ａが付けられており、このテーパ２１８
Ａの傾斜角度にそってモジュール基板２０を長溝１１２
へと挿入することで、前の段（図３において上の段）の
長溝２１２の両側に配置されているラッチ部の突部２２
０および爪部２２１が邪魔とならないようにすることが
できる。
【００２５】それから、それら衝合面と突起との衝合部
を回転中心として、モジュール基板２０を後段ハウジン
グ部１１０の側部壁１１４の当接支持面１１８の方へ
と、すなわち、図３において水平位置の方へと回転させ
る。すると、先ず、モジュール基板２０の両側縁が第２
の可動アーム１２０の偏移部に設けられた係止部１２１
の内側面に当たるようになる。すると、各第２の可動ア
ーム１２０は、その弾性により外側に偏移し、同時に、
第１の可動アーム１１７も外側へ偏移し、これら両可動
アームの連動した外方への偏移により、モジュール基板
２０の両側縁がその係止部１２１を乗り越えることがで
きる。このようなモジュール基板２０の両側縁が係止部
１２１を乗り越え易くするために、係止部１２１の内面
は、テーパ面としておくとよい。
を回転中心として、モジュール基板２０を後段ハウジン
グ部１１０の側部壁１１４の当接支持面１１８の方へ
と、すなわち、図３において水平位置の方へと回転させ
る。すると、先ず、モジュール基板２０の両側縁が第２
の可動アーム１２０の偏移部に設けられた係止部１２１
の内側面に当たるようになる。すると、各第２の可動ア
ーム１２０は、その弾性により外側に偏移し、同時に、
第１の可動アーム１１７も外側へ偏移し、これら両可動
アームの連動した外方への偏移により、モジュール基板
２０の両側縁がその係止部１２１を乗り越えることがで
きる。このようなモジュール基板２０の両側縁が係止部
１２１を乗り越え易くするために、係止部１２１の内面
は、テーパ面としておくとよい。
【００２６】モジュール基板２０の両側縁が係止部１２
１を乗り越えて、モジュール基板２０が水平位置へき
て、モジュール基板２０の両側縁の後面が後段ハウジン
グ部１１０の側部壁１１４の当接支持面１１８に当接し
て支持されるようになったとき、第１の可動アーム１１
７および第２の可動アーム１２０が連動してそれら自身
の弾性により元の位置へと戻ることにより、係止部１２
１が元の位置に戻り、係止部１２１は、モジュール基板
２０の両側縁の前面を押さえるようになる。このような
モジュール基板２０の結合完了状態は、図３において実
線で示されており、この結合完了状態では、モジュール
基板２０は、当接支持面１１８と係止部１２１の後面と
の間で挟持された形でその水平状態に保持され、モジュ
ール基板２０の上方（図３においては右方）への抜け
は、モジュール基板２０の両側縁の係止切欠き２１の衝
合面２１Ａが、後段ハウジング部１１０の両側の第２の
可動アーム１２０の下面（図３においては左側面）に係
合することによって防止され、ロック状態とされてい
る。そして、モジュール基板２０の下端部の両面に配列
された各接点は、後段ハウジング部１１０の長溝１１２
を挟んで前後にそって配列された各対応する第１および
第２の型の接触子１６０および１７０の接触部１６３お
よび１７３と接触した状態にある。
１を乗り越えて、モジュール基板２０が水平位置へき
て、モジュール基板２０の両側縁の後面が後段ハウジン
グ部１１０の側部壁１１４の当接支持面１１８に当接し
て支持されるようになったとき、第１の可動アーム１１
７および第２の可動アーム１２０が連動してそれら自身
の弾性により元の位置へと戻ることにより、係止部１２
１が元の位置に戻り、係止部１２１は、モジュール基板
２０の両側縁の前面を押さえるようになる。このような
モジュール基板２０の結合完了状態は、図３において実
線で示されており、この結合完了状態では、モジュール
基板２０は、当接支持面１１８と係止部１２１の後面と
の間で挟持された形でその水平状態に保持され、モジュ
ール基板２０の上方（図３においては右方）への抜け
は、モジュール基板２０の両側縁の係止切欠き２１の衝
合面２１Ａが、後段ハウジング部１１０の両側の第２の
可動アーム１２０の下面（図３においては左側面）に係
合することによって防止され、ロック状態とされてい
る。そして、モジュール基板２０の下端部の両面に配列
された各接点は、後段ハウジング部１１０の長溝１１２
を挟んで前後にそって配列された各対応する第１および
第２の型の接触子１６０および１７０の接触部１６３お
よび１７３と接触した状態にある。
【００２７】次に、前の段（図３において上の段）の長
溝２１２へもう一つ別のモジュール基板２０を結合させ
る。長溝２１２に対して点線で示すように、モジュール
基板２０の下端部を、長溝２１２内へ斜め前方向から挿
入し、モジュール基板２０の下端部の両端の衝合面が長
溝２１２内の両側に設けられた突起（図示していない）
と衝合するようにする。それから、それら衝合面と突起
との衝合部を回転中心として、モジュール基板２０を前
段ハウジング部２１０の側部壁２１４の当接支持面２１
８の方へと、すなわち、図３において水平位置の方へと
回転させる。すると、先ず、モジュール基板２０の両側
縁が第３の可動アーム２１７の偏移部に設けられた爪部
２２１の内側面に当たるようになる。すると、各第３の
可動アーム２１７は、その弾性により外側に偏移し、こ
の第３の可動アーム２１７の外方への偏移により、モジ
ュール基板２０の両側縁がその爪部２２１を乗り越える
ことができる。このようなモジュール基板２０の両側縁
が爪部２２１を乗り越え易くするために、爪部２２１の
内面は、テーパ面としておくとよい。
溝２１２へもう一つ別のモジュール基板２０を結合させ
る。長溝２１２に対して点線で示すように、モジュール
基板２０の下端部を、長溝２１２内へ斜め前方向から挿
入し、モジュール基板２０の下端部の両端の衝合面が長
溝２１２内の両側に設けられた突起（図示していない）
と衝合するようにする。それから、それら衝合面と突起
との衝合部を回転中心として、モジュール基板２０を前
段ハウジング部２１０の側部壁２１４の当接支持面２１
８の方へと、すなわち、図３において水平位置の方へと
回転させる。すると、先ず、モジュール基板２０の両側
縁が第３の可動アーム２１７の偏移部に設けられた爪部
２２１の内側面に当たるようになる。すると、各第３の
可動アーム２１７は、その弾性により外側に偏移し、こ
の第３の可動アーム２１７の外方への偏移により、モジ
ュール基板２０の両側縁がその爪部２２１を乗り越える
ことができる。このようなモジュール基板２０の両側縁
が爪部２２１を乗り越え易くするために、爪部２２１の
内面は、テーパ面としておくとよい。
【００２８】モジュール基板２０の両側縁が爪部２２１
を乗り越えて、モジュール基板２０が水平位置へきて、
モジュール基板２０の両側縁の後面が前段ハウジング部
２１０の側部壁２１４の当接支持面２１８に当接して支
持されるようになったとき、第３の可動アーム２１７が
それ自身の弾性により元の位置へと戻ることにより、爪
部２２１が元の位置に戻り、爪部２２１は、モジュール
基板２０の両側縁の前面を押さえるようになる。このよ
うなモジュール基板２０の結合完了状態は、図３におい
て実線で示されており、この結合完了状態では、モジュ
ール基板２０は、当接支持面２１８と爪部２２１の後面
との間で挟持された形でその水平状態に保持される。ま
た、モジュール基板２０の上方（図３においては右方）
への抜けは、モジュール基板２０の両側縁の係止切欠き
２１の衝合面２１Ａが、前段ハウジング部２１０の両側
の第３の可動アーム２１７に爪部２２１の下方（図３に
おいては左側）近傍に設けられた突部２２０の押え面２
２０Ａに係合することによって防止され、ロック状態と
されている。そして、モジュール基板２０の下端部の両
面に配列された各接点は、前段ハウジング部２１０の長
溝２１２を挟んで前後にそって配列された各対応する第
１および第２の型の接触子２６０および２７０の接触部
２６３および２７３と接触した状態にある。図４は、こ
のようなモジュール基板２０の結合完了状態におけるモ
ジュール基板用電気コネクタ１０の一方の側のラッチ部
の部分を拡大して示している平面図である。
を乗り越えて、モジュール基板２０が水平位置へきて、
モジュール基板２０の両側縁の後面が前段ハウジング部
２１０の側部壁２１４の当接支持面２１８に当接して支
持されるようになったとき、第３の可動アーム２１７が
それ自身の弾性により元の位置へと戻ることにより、爪
部２２１が元の位置に戻り、爪部２２１は、モジュール
基板２０の両側縁の前面を押さえるようになる。このよ
うなモジュール基板２０の結合完了状態は、図３におい
て実線で示されており、この結合完了状態では、モジュ
ール基板２０は、当接支持面２１８と爪部２２１の後面
との間で挟持された形でその水平状態に保持される。ま
た、モジュール基板２０の上方（図３においては右方）
への抜けは、モジュール基板２０の両側縁の係止切欠き
２１の衝合面２１Ａが、前段ハウジング部２１０の両側
の第３の可動アーム２１７に爪部２２１の下方（図３に
おいては左側）近傍に設けられた突部２２０の押え面２
２０Ａに係合することによって防止され、ロック状態と
されている。そして、モジュール基板２０の下端部の両
面に配列された各接点は、前段ハウジング部２１０の長
溝２１２を挟んで前後にそって配列された各対応する第
１および第２の型の接触子２６０および２７０の接触部
２６３および２７３と接触した状態にある。図４は、こ
のようなモジュール基板２０の結合完了状態におけるモ
ジュール基板用電気コネクタ１０の一方の側のラッチ部
の部分を拡大して示している平面図である。
【００２９】図３および図４に示した結合完了状態か
ら、先ず、前の段（図３において上の段）のモジュール
基板２０を外すには、前段ハウジング部２１０の両側の
操作レバー２２２を手で外側へと偏移させて、爪部２２
１がモジュール基板２０の両側縁から外れるようにすれ
ばよい。すると、モジュール基板２０は、前段ハウジン
グ部２１０の長溝２１２にそって配列された第１および
第２の型の接触子２６０および２７０のばね力によっ
て、斜め前方（図３においては斜め上方）へと起こさ
れ、後は、モジュール基板２０を手でもって長溝２１２
から抜くようにすればよい。次に、後の段（図３におい
て下の段）のモジュール基板２０を外すには、後段ハウ
ジング部１１０の両側の操作レバー１２２を手で外側へ
と偏移させて、係止部１２１がモジュール基板２０の両
側縁から外れるようにすればよい。すると、モジュール
基板２０は、後段ハウジング部１１０の長溝１１２にそ
って配列された第１および第２の型の接触子１６０およ
び１７０のばね力によって、斜め前方（図３においては
斜め上方）へと起こされ、後は、モジュール基板２０を
手でもって長溝２１２から抜くようにすればよい。
ら、先ず、前の段（図３において上の段）のモジュール
基板２０を外すには、前段ハウジング部２１０の両側の
操作レバー２２２を手で外側へと偏移させて、爪部２２
１がモジュール基板２０の両側縁から外れるようにすれ
ばよい。すると、モジュール基板２０は、前段ハウジン
グ部２１０の長溝２１２にそって配列された第１および
第２の型の接触子２６０および２７０のばね力によっ
て、斜め前方（図３においては斜め上方）へと起こさ
れ、後は、モジュール基板２０を手でもって長溝２１２
から抜くようにすればよい。次に、後の段（図３におい
て下の段）のモジュール基板２０を外すには、後段ハウ
ジング部１１０の両側の操作レバー１２２を手で外側へ
と偏移させて、係止部１２１がモジュール基板２０の両
側縁から外れるようにすればよい。すると、モジュール
基板２０は、後段ハウジング部１１０の長溝１１２にそ
って配列された第１および第２の型の接触子１６０およ
び１７０のばね力によって、斜め前方（図３においては
斜め上方）へと起こされ、後は、モジュール基板２０を
手でもって長溝２１２から抜くようにすればよい。
【００３０】図５は、本発明の別の実施例としてのモジ
ュール基板用電気コネクタを示す図２と同様の図であ
る。前述した実施例では、前段ハウジング部２１０の側
部壁２１４の第３の可動アーム２１７に爪部２２１を設
けていたのであるが、この図５の実施例では、このよう
な爪部を除去して、その代わりに、突部２２０の押え面
２２０Ａより基部２１１に近い側の位置で、第３の可動
アーム２１７に突起２２１Ａを設けている。この突起２
２１Ａは、モジュール基板２０の側縁２１Ｂがそれを乗
り越えられるようにするテーパ面が付されている。この
突起２２１Ａは、モジュール基板２０の側縁２１Ｂを押
さえるように作用し、図２の実施例における爪部２２１
と同様の作用を果たすものである。
ュール基板用電気コネクタを示す図２と同様の図であ
る。前述した実施例では、前段ハウジング部２１０の側
部壁２１４の第３の可動アーム２１７に爪部２２１を設
けていたのであるが、この図５の実施例では、このよう
な爪部を除去して、その代わりに、突部２２０の押え面
２２０Ａより基部２１１に近い側の位置で、第３の可動
アーム２１７に突起２２１Ａを設けている。この突起２
２１Ａは、モジュール基板２０の側縁２１Ｂがそれを乗
り越えられるようにするテーパ面が付されている。この
突起２２１Ａは、モジュール基板２０の側縁２１Ｂを押
さえるように作用し、図２の実施例における爪部２２１
と同様の作用を果たすものである。
【００３１】図２の実施例において、後段ハウジング部
１１０のラッチ部の係止部１２１は、第１の可動アーム
１１７および第２の可動アーム１２０を介して弾性的に
偏移しうる構成であるので、比較的に柔らかなラッチ動
作を行える。これに比べて、前段ハウジング部２１０の
ラッチ部の爪部２２１は、第３の可動アーム２１７に直
接に設けられているので、比較的に硬いラッチ動作とな
る。したがって、内側に比較的に大きく張り出した爪部
２２１には、比較的に大きなストレスが掛かり易く、充
分な強度を持つように設計しないと破損し易いものとな
ってしまうことが考えられる。これに対し、図５の実施
例の如く、このように内側に比較的に大きく張り出すよ
うな爪部に代えて突起２２１Ａとすれば、強度設計にそ
れほど考慮を払わなくとも、破損し難いものとすること
が容易にできる。
１１０のラッチ部の係止部１２１は、第１の可動アーム
１１７および第２の可動アーム１２０を介して弾性的に
偏移しうる構成であるので、比較的に柔らかなラッチ動
作を行える。これに比べて、前段ハウジング部２１０の
ラッチ部の爪部２２１は、第３の可動アーム２１７に直
接に設けられているので、比較的に硬いラッチ動作とな
る。したがって、内側に比較的に大きく張り出した爪部
２２１には、比較的に大きなストレスが掛かり易く、充
分な強度を持つように設計しないと破損し易いものとな
ってしまうことが考えられる。これに対し、図５の実施
例の如く、このように内側に比較的に大きく張り出すよ
うな爪部に代えて突起２２１Ａとすれば、強度設計にそ
れほど考慮を払わなくとも、破損し難いものとすること
が容易にできる。
【００３２】前述した実施例のモジュール基板用電気コ
ネクタは、前後（上下）２段にモジュール基板を結合さ
せるものであったが、本発明は、このような２段重ねに
限らず、３段重ねまたはそれ以上の多段重ねとする場合
にも同様に適用して効果のあるものである。
ネクタは、前後（上下）２段にモジュール基板を結合さ
せるものであったが、本発明は、このような２段重ねに
限らず、３段重ねまたはそれ以上の多段重ねとする場合
にも同様に適用して効果のあるものである。
【００３３】
【発明の効果】本発明のモジュール基板用電気コネクタ
においては、前の段（上の段）のラッチ部を構成する係
止部の配置位置を、後の段（下の段）のラッチ部を構成
する係止部の配置位置より、長溝側へと引っ込んだ位置
としているので、前の段（上の段）と後の段（下の段）
との間の間隔をそれほど大きくとらなくとも、後の段
（下の段）の長溝へのモジュール基板の結合時におい
て、前の段（上の段）のラッチ部の係止部が邪魔となら
ないようにすることが容易にできる。したがって、本発
明によれば、モジュール基板を高密度接続でき、しかも
小型なモジュール基板用電気コネクタとすることができ
る。
においては、前の段（上の段）のラッチ部を構成する係
止部の配置位置を、後の段（下の段）のラッチ部を構成
する係止部の配置位置より、長溝側へと引っ込んだ位置
としているので、前の段（上の段）と後の段（下の段）
との間の間隔をそれほど大きくとらなくとも、後の段
（下の段）の長溝へのモジュール基板の結合時におい
て、前の段（上の段）のラッチ部の係止部が邪魔となら
ないようにすることが容易にできる。したがって、本発
明によれば、モジュール基板を高密度接続でき、しかも
小型なモジュール基板用電気コネクタとすることができ
る。
【００３４】また、前述したような本発明の実施例の如
く、後の段の長溝に対応する係止部は、側部壁にそって
延びて外側へと弾性的に偏移しうる第１の可動アームの
偏移部に接続し外側へと弾性的に偏移しうる第２の可動
アームの偏移部に設けるようにすることにより、後の段
の長溝に対応するラッチ部を薄型として、しかも、モジ
ュール基板の両側縁を受け入れるに充分なラッチ部の開
き量を確保することができ、しかも、強度的に充分なも
のとすることができる。そして、前の段の長溝に対応す
る係止部は、側部壁にそって延びて外側へと弾性的に偏
移しうる第３の可動アームの偏移部に設けるようにする
ことにより、前の段の長溝に対応する係止部を、後の段
の長溝へのモジュール基板の結合時に邪魔となりにくい
形状とすることが容易にでき、前の段と下の段との間隔
をそれだけ小さくすることができる。これらのことによ
り、多段重ねのモジュール基板用電気コネクタの全体の
厚み（高さ）をより小さなものに抑えることができる。
く、後の段の長溝に対応する係止部は、側部壁にそって
延びて外側へと弾性的に偏移しうる第１の可動アームの
偏移部に接続し外側へと弾性的に偏移しうる第２の可動
アームの偏移部に設けるようにすることにより、後の段
の長溝に対応するラッチ部を薄型として、しかも、モジ
ュール基板の両側縁を受け入れるに充分なラッチ部の開
き量を確保することができ、しかも、強度的に充分なも
のとすることができる。そして、前の段の長溝に対応す
る係止部は、側部壁にそって延びて外側へと弾性的に偏
移しうる第３の可動アームの偏移部に設けるようにする
ことにより、前の段の長溝に対応する係止部を、後の段
の長溝へのモジュール基板の結合時に邪魔となりにくい
形状とすることが容易にでき、前の段と下の段との間隔
をそれだけ小さくすることができる。これらのことによ
り、多段重ねのモジュール基板用電気コネクタの全体の
厚み（高さ）をより小さなものに抑えることができる。
【００３５】さらにまた、前述した本発明の実施例の如
く、前の段の長溝および当接支持面を、後の段の長溝お
よび当接支持面より、モジュール基板の挿入方向におい
て引っ込んだ位置とすることにより、モジュール基板用
電気コネクタの全体の厚み（高さ）をより小さくするこ
とが容易である。さらに、当接支持面のうち前の段の当
接支持面を与える部分は、その後の段の長溝に面する側
にテーパを形成することにより、モジュール基板用電気
コネクタの全体の厚み（高さ）をさらに小さくすること
が容易となる。
く、前の段の長溝および当接支持面を、後の段の長溝お
よび当接支持面より、モジュール基板の挿入方向におい
て引っ込んだ位置とすることにより、モジュール基板用
電気コネクタの全体の厚み（高さ）をより小さくするこ
とが容易である。さらに、当接支持面のうち前の段の当
接支持面を与える部分は、その後の段の長溝に面する側
にテーパを形成することにより、モジュール基板用電気
コネクタの全体の厚み（高さ）をさらに小さくすること
が容易となる。
【図１】本発明の一実施例としてのモジュール基板用電
気コネクタの左側半分を示す概略斜視図である。
気コネクタの左側半分を示す概略斜視図である。
【図２】図１のモジュール基板用電気コネクタの前段ハ
ウジング部の側部壁の上部分の詳細構成を示し、且つ結
合されるモジュール基板の一部分も併せて示す部分斜視
図である。
ウジング部の側部壁の上部分の詳細構成を示し、且つ結
合されるモジュール基板の一部分も併せて示す部分斜視
図である。
【図３】図１のモジュール基板用電気コネクタの概略断
面図である。
面図である。
【図４】図１のモジュール基板用電気コネクタへモジュ
ール基板を結合させた状態を示す部分拡大平面図であ
る。
ール基板を結合させた状態を示す部分拡大平面図であ
る。
【図５】本発明の別の実施例としてのモジュール基板用
電気コネクタを示す図２と同様の図である。
電気コネクタを示す図２と同様の図である。
１０ モジュール基板用電気コネクタ ２０ モジュール基板 ２１ 係止切欠き ２１Ａ 衝合面 ２１Ｂ 側縁 １１０ 後段ハウジング部 １１１ 基部 １１２ 長溝 １１４ 側部壁 １１５ 溝状のスリット １１６ 固定アーム １１７ 第１の可動アーム １１８ 当接支持面 １２０ 第２の可動アーム １２１ 係止部 １２２ 操作レバー １４０ 接触子配設穴 １５０ 接触子配設穴 １６０ 第１の型の接触子 １６３ 接触部 １７０ 第２の型の接触子 １７３ 接触部 ２１０ 前段ハウジング部 ２１１ 基部 ２１２ 長溝 ２１４ 側部壁 ２１５ 溝状のスリット ２１６ 固定アーム ２１７ 第３の可動アーム ２１８ 当接支持面 ２１８Ａ テーパ ２２０ 突部 ２２０Ａ 押え面 ２２１ 爪部 ２２１Ａ 突起 ２２２ 操作レバー ２４０ 接触子配設穴 ２５０ 接触子配設穴 ２６０ 第１の型の接触子 ２６３ 接触部 ２７０ 第２の型の接触子 ２７３ 接触部
Claims (4)
- 【請求項１】 基部に複数個の接触子を配列した長溝を
有し、該基部の両側にラッチ部を備える側部壁を有した
絶縁ハウジングを備えており、モジュール基板の下端部
を前記長溝に対して斜め前方向から挿入して該モジュー
ル基板を後方へと回転させて前記ラッチ部にてそのモジ
ュール基板の両側縁をラッチさせることにより、前記長
溝に配列した各接触子と前記モジュール基板の下端部に
配列した各対応する接点とが接触した状態に保持できる
ようにしたモジュール基板用電気コネクタにおいて、前
記長溝は、少なくとも２段重ねに形成されており、前記
側部壁には、各段の長溝の両側の後方に位置し、その長
溝へと挿入されたモジュール基板の対応する側縁の後面
を当接させる当接支持面が形成されており、前記ラッチ
部には、各段の長溝へと挿入されたモジュール基板の対
応する側縁に係合し、対応する前記当接支持面と協動し
てそのモジュール基板のラッチを行うための少なくとも
２つの係止部が設けられており、これら係止部は、前記
長溝への前記モジュール基板の挿入方向において互いに
ずれた位置に配置されていて、前の段の長溝に対応する
係止部の方が、後の段の長溝に対応する係止部より、長
溝側へと引っ込んだ位置にあることを特徴とするモジュ
ール基板用電気コネクタ。 - 【請求項２】 前記係止部のうち最も後の段の長溝に対
応する係止部は、前記側部壁にそって延びて外側へと弾
性的に偏移しうる第１の可動アームの偏移部に接続し外
側へと弾性的に偏移しうる第２の可動アームの偏移部に
設けられており、前の段の長溝に対応する係止部は、前
記側部壁にそって延びて外側へと弾性的に偏移しうる第
３の可動アームの偏移部に設けられている請求項１記載
のモジュール基板用電気コネクタ。 - 【請求項３】 前の段の長溝および当接支持面は、後の
段の長溝および当接支持面より、モジュール基板の挿入
方向において引っ込んだ位置にある請求項１または２記
載のモジュール基板用電気コネクタ。 - 【請求項４】 前記当接支持面のうち前の段の当接支持
面を与える部分には、その後の段の長溝に面する側にテ
ーパが形成されている請求項１または２または３記載の
モジュール基板用電気コネクタ。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7003579A JP3022230B2 (ja) | 1995-01-12 | 1995-01-12 | モジュール基板用電気コネクタ |
| TW084101281A TW277169B (en) | 1995-01-12 | 1995-02-13 | An electrical connector of module base board |
| US08/570,992 US5641295A (en) | 1995-01-12 | 1995-12-12 | Modular board electrical connector |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7003579A JP3022230B2 (ja) | 1995-01-12 | 1995-01-12 | モジュール基板用電気コネクタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08190967A true JPH08190967A (ja) | 1996-07-23 |
| JP3022230B2 JP3022230B2 (ja) | 2000-03-15 |
Family
ID=11561371
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7003579A Expired - Lifetime JP3022230B2 (ja) | 1995-01-12 | 1995-01-12 | モジュール基板用電気コネクタ |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5641295A (ja) |
| JP (1) | JP3022230B2 (ja) |
| TW (1) | TW277169B (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6634899B2 (en) | 2000-12-21 | 2003-10-21 | Tyco Electronics, Amp, K.K. | Card edge connector |
| JP2006339019A (ja) * | 2005-06-02 | 2006-12-14 | High Frequency Heattreat Co Ltd | 平面に凹凸部を有する板状部材の誘導加熱焼入れ方法 |
| JP2011100647A (ja) * | 2009-11-06 | 2011-05-19 | Japan Aviation Electronics Industry Ltd | カードエッジコネクタ |
| CN103943995A (zh) * | 2013-01-17 | 2014-07-23 | 星电株式会社 | 基板边缘连接器 |
| JP2014137927A (ja) * | 2013-01-17 | 2014-07-28 | Hosiden Corp | 基板エッジコネクタ |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08185937A (ja) * | 1994-12-28 | 1996-07-16 | Molex Inc | プリント回路基板用電気コネクタ |
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| US6319035B1 (en) * | 1995-02-24 | 2001-11-20 | Hon Hai Precision Ind. Co., Ltd. | Duplex profile connector assembly |
| US5839913A (en) * | 1995-06-15 | 1998-11-24 | The Whitaker Corporation | Edge connector having latches for multiple daughter boards |
| US5791925A (en) * | 1996-06-28 | 1998-08-11 | Berg Technology, Inc. | Card edge connector |
| US5836780A (en) * | 1997-05-17 | 1998-11-17 | Hirose Electric Co., Ltd. | Card edge connector |
| US6012952A (en) * | 1997-08-13 | 2000-01-11 | Hon Hai Precision Ind. Co., Ltd. | Slanted connector |
| TW361710U (en) * | 1997-10-21 | 1999-06-11 | Hon Hai Prec Ind Co Ltd | Power connector |
| US5928036A (en) * | 1997-10-30 | 1999-07-27 | The Whitaker Corporation | Dual row memory card connector |
| US6095853A (en) * | 1997-12-30 | 2000-08-01 | Hon Hai Precison Ind. Co., Ltd. | Connector assembly |
| US6341971B1 (en) * | 2000-02-04 | 2002-01-29 | Hon Hai Precision Ind. Co., Ltd. | Duplex profile connector assembly |
| US6508673B2 (en) | 2000-04-05 | 2003-01-21 | Mcdowell Jennifer Lyn | Low cost smart card reader, extension style, with wiping contacts |
| JP2003288550A (ja) * | 2002-03-28 | 2003-10-10 | Toshiba Corp | 電子機器およびカードコネクタ |
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| US20060014435A1 (en) * | 2004-07-14 | 2006-01-19 | P-Two Industries Inc. | Card connector |
| US6957983B1 (en) * | 2005-01-25 | 2005-10-25 | Taisol Electronics Co., Ltd. | Monitoring module of multi-card connector |
| CN201029151Y (zh) * | 2006-12-26 | 2008-02-27 | 富士康(昆山)电脑接插件有限公司 | 电连接器 |
| CN201142388Y (zh) * | 2007-12-21 | 2008-10-29 | 富士康(昆山)电脑接插件有限公司 | 电连接器 |
| CN201191661Y (zh) * | 2008-01-29 | 2009-02-04 | 富士康(昆山)电脑接插件有限公司 | 电连接器组件 |
| CN102208731A (zh) * | 2010-03-29 | 2011-10-05 | 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 | 扩展插座 |
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| CN207691045U (zh) * | 2017-12-19 | 2018-08-03 | 富士康(昆山)电脑接插件有限公司 | 卡缘连接器 |
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-
1995
- 1995-01-12 JP JP7003579A patent/JP3022230B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1995-02-13 TW TW084101281A patent/TW277169B/zh active
- 1995-12-12 US US08/570,992 patent/US5641295A/en not_active Expired - Fee Related
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|---|---|
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| JP3022230B2 (ja) | 2000-03-15 |
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