JPH08189583A - パイプ継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 パイプの接続・離間作業を迅速に行うことが
できるようにする。 【構成】 接続すべきパイプＰの口部同士を突き当てた
状態で、これらを跨ぐようにしてゴムホース３を嵌め込
む。さらに、その上から両パイプＰに対応してそれぞれ
ソケット４を嵌める。ソケット４には複数の掛け止め片
５がヒンジ縁６を介してすぼみ変形可能に取り付けられ
ている。各掛け止め片５には、緊締リング７が嵌めら
れ、緊締リング７をより深く嵌め込む方向へ移動させる
と、各掛け止め片５は全体がすぼみ、係止突縁５Ｄがホ
ース３を介してパイプＰの環状溝２に係合し、これによ
って両パイプＰが連結状態になる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明はパイプ継手に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、配管中のパイプとパイプとの
結合のための手段として各種の管継手が使用されてき
た。このうちでも簡易な結合の方式としては、ユニオン
ジョイントによってパイプ相互を結合する方式がよく知
られている。このものは、一方の管にユニオンねじを取
付け、他方にユニオンつばを取付けておき、この両者を
ユニオンナットによって連結させる方式である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、このようなユ
ニオン継手を使用するものでは、上記した継手の構成要
素であるユニオンねじ、ユニオンつばおよびユニオンナ
ットはいずれもねじ込みによって相手部材に装着される
ものであるため、パイプの接続・離脱作業を行う場合
に、すべて回転操作が必要となる。したがって作業が煩
わしく効率的でない、という問題点があった。

【０００４】本発明は上記した事情に鑑みて開発工夫さ
れたものであり、その目的とするところは迅速な作業を
可能にするパイプ継手を提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの請求項１の発明の構成は、接続すべき口部近くの外
周面に係止部が配されてなるパイプの継手であって、前
記両パイプに嵌合可能な基部から拡開および窄小変形可
能な掛け止め部が張り出してなる一対のソケットと、こ
のソケットに対し軸方向へ移動可能に嵌められて前記掛
け止め部を前記係止部と解離させる拡開状態と前記係止
部と係合させる窄小状態に保持する緊締部材と、前記両
ソケット間に架設される架設部材とを備えて構成される
ことを特徴とするものである。

【０００６】また、請求項２の発明は接続すべき口部近
くの外周面に係止部が配されてなるパイプの継手であっ
て、前記両パイプの口部を突き当てた状態で両パイプ間
に跨って水密状に嵌合されかつ可撓性を有するシール兼
用の架設部材と、前記両パイプに嵌合可能な基部から拡
開および窄小変形可能な掛け止め部が張り出してなる一
対のソケットと、このソケットに対し軸方向へ移動可能
に嵌められて前記掛け止め部を前記係止部と解離させる
拡開状態と前記係止部と前記架設部材を介在させつつ係
合させる窄小状態に保持する緊締部材とを備えて構成さ
れることを特徴とするものである。

【０００７】

【作用】請求項１の発明において、パイプの接続作業を
行う場合には、両パイプの口部近くにソケットを嵌合し
ておくとともに、両ソケットに対して緊締部材を嵌め込
んでおく。この状態で、両パイプの口部同士を突き当て
る。このとき、緊締部材はソケットの掛け止め部を拡開
状態とする位置に保持されているとともに、両ソケット
間には架設部材が架設されていて、ソケット間は一定間
隔に保持されている。この後、緊締部材を移動させる
と、掛け止め部は窄小状態となり、パイプ側の係止部と
それぞれ係合する。これによって、両パイプが接続状態
に保持される。パイプを解離させる場合には、緊締部材
を上記と逆方向に移動させれば、掛け止め部と係止部と
の係合が解除され、パイプ相互を離間させることができ
る。

【０００８】請求項２の発明において、パイプを接続す
る場合には、パイプの口部同士を突き当てるときに両パ
イプ間に股がるようにして架設部材を嵌め込んでおく。
これにより、ソケットとパイプとの間には架設部材が介
在される。そして、請求項１と同様にして緊締部材を移
動させると、掛け止め部が架設部材を介在させたままパ
イプの係止部とそれぞれ係合し、かくして両パイプが接
続状態に保持される。このとき、架設部材は両パイプに
水密状に嵌合されるため、パイプの接続部分に対するシ
ール機能も発揮される。

【０００９】

【発明の効果】本発明の効果は次のようである。請求項
１の発明によれば、緊締部材を軸方向へ移動させるだけ
でパイプ相互を連結・離脱させることができるため、作
業が簡便になり、作業効率の向上が期待できる。

【００１０】また、請求項２の発明によれば請求項１の
発明の効果に加え、架設部材が両ソケットの接続部分に
対するシール機能を併せて発揮するため、特別なシール
構造を要しない利点がある。

【００１１】

【実施例】以下、本発明を具体化した実施例を図面にし
たがって詳細に説明する。まず、接続対象となるパイプ
Ｐを説明すると、パイプＰは口部より所定寸法だけ離れ
た位置にバルジ部１が形成され、かつより口部に近い位
置には環状溝２（本発明の係止部に相当する）が全周に
沿って凹み形成されている。そして、両パイプＰの接続
に際し、両パイプＰ間に跨るようにしてゴム製のホース
３（本発明の架設部材）が架設される（図１参照）。ホ
ース３は両パイプＰの口部を突き合わせたときのバルジ
部１間の間隔に等しい長さ寸法に形成され、かつ適度の
弾性を有し両パイプＰの外周面に水密状に嵌め込み可能
となっている。

【００１２】パイプＰを接続状態に保持するためのソケ
ット４は、両パイプＰにそれぞれ配置され、これらは例
えば合成樹脂材によって一体に成形されている。ソケッ
ト４は一端側に円盤状の基部４Ａが形成されており、こ
の基部４Ａの中心にはホース３を嵌め込んだ状態のパイ
プＰを挿通可能な差し込み孔４Ｂが開口している。ま
た、基部４Ａは対応するパイプＰのバルジ部１に係止可
能であり、バルジ部１の外径よりも充分に大径に形成さ
れている。さらに、差し込み孔４Ｂの開口縁からは掛け
止め片５が複数個（本例のものは４個）設けられてお
り、等間隔毎に環状に配されている。各掛け止め片５は
差し込み孔４Ｂの開口縁に対し、薄肉のヒンジ縁６を介
してそれぞれが接続されていて、全体として径を拡大さ
せる方向あるいは縮小させる方向への撓み変形が可能と
なっている。また各掛け止め片５はその先端側の外周面
に先すぼみ状の案内面５Ａが形成され、これに連続する
外周面は後述する緊締リング７（緊締部材）が嵌合され
る嵌合面５Ｂとなっているが、案内面５Ａとの境界部分
には緊締リング７の戻り止め縁５Ｃが突出形成されてい
る。一方、各掛け止め片５の先端側の内周面には係止突
縁５Ｄが円弧状に突出形成され、ホース３を介在させた
状態でパイプＰの環状溝２に係合可能に形成されてい
る。

【００１３】緊締リング７は合成樹脂材によって円環状
に形成されているとともに、その中心に開けられた開口
７Ａの孔縁の一方側の周縁には傾斜面７Ｂが形成されて
いる。開口７Ａは各掛け止め片５が径を広げた状態（図
２に示すようにパイプＰと係合していない状態）で各掛
け止め片５の先端に緩く係合可能であり、掛け止め片５
が全体として径をすぼめた状態では嵌合面５Ｂに嵌合可
能に形成されている。本例は上記のように構成されたも
のであり、パイプＰの接続を行う場合には、図１に示す
ように、両ソケット４の各掛け止め片５に緊締リング７
を緩く嵌め込んでおくとともに、ホース３の外周にソケ
ット４をそれぞれ向かい合わせた状態で嵌合しておく。
そして、ホース３の両端からパイプＰの口部をそれぞれ
差し込み、図２に示すように口部相互を突き当てる。

【００１４】次に、両緊締リング７をソケット４の基部
４Ａ側へそれぞれ移動させる。すると、緊締リング７の
開口が各掛け止め片５の案内面５Ａ上をスライドしてゆ
くため、各掛け止め片５は押し下げ方向の力を受けて全
体の内径を縮小させる方向へ変形する。そして、緊締リ
ング７が各掛け止め片５の戻り止め縁５Ｃを越えて嵌合
面５Ｂに至れば、緊締リング７は戻り止め縁５Ｃと係合
するため、嵌合面５Ｂ上に保持される。また、この時に
は係止突縁５Ｄがホース３を圧縮しつつ環状溝２内へ押
し込み、係止突縁５Ｄ自体も環状溝２と係合する。かく
して、両パイプＰが連結状態に保持される。

【００１５】一方、パイプＰを離間させる場合には緊締
リング７を上記とは逆方向に移動させれば、各掛け止め
片５が弾性復帰して環状溝２との係合を解除するため、
ホース３の離間が可能になる。以上のように本例によれ
ば、緊締リング７を軸方向に変位操作するだけで、パイ
プＰの連結・離間が可能になるため、従来のようなねじ
込み式のものに比較して作業性に優れたものとなる。ま
た、構造も簡素であるため、コスト的にも有利である。
特に、本例ではゴム製のホース３を介在させてパイプＰ
間を繋ぐようにしたため、これが口部間のシールの役目
も果たす、という効果も得られる。

【００１６】図５〜図７は本発明の第２の実施例を示す
ものである。第２実施例では緊締リング７の形式を変更
したものである。すなわち、この例の緊締リング７はば
ね材によって形成されており、外周リング部７Ｃの一端
縁側から内周側に向けて略Ｕ字状に折り返され、かつほ
ぼ９０°間隔毎にスリット７Ｄが切り込まれることで計
４個の押さえ片７Ｅが形成されている。各押さえ片７Ｅ
は対応する掛け止め片５の案内面５Ａに圧接しうるよう
に折り返し形成され、緊締リング７が嵌合面５Ｂ上に移
動したときにはその先端が戻り止め縁５Ｃに係合しかつ
圧縮された状態で嵌合面５Ｂを押さえ付けるようになっ
ている。

【００１７】他の構成は先に説明した実施例と同様であ
り、図面上に同一符号を付すことで説明は省略する。第
２実施例は上記のように構成されたものであり、前記実
施例と同様にして緊締リング７を軸方向に沿って基部４
Ａ側へ移動操作すれば、各押さえ片７Ｅが掛け止め片５
の嵌合面５Ｂを押し付け、係止突縁５Ｄがホース３を介
して環状溝２に係合するため、両パイプＰが連結状態に
保持される。パイプＰを離間させる場合には、これと逆
方向へ移動操作すれば係止突縁５Ｄと環状溝２との係合
を解除することができる。第２実施例はこのように先に
説明した実施例と同様の作用効果を有するばかりでな
く、緊締リング７の各押さえ片７Ｅにばね性を付与した
ことによって、次のような効果が得られる。

【００１８】すなわち、ホース３は経時的にやせる（ホ
ース３の外径が徐々に縮小する現象）ことがあり、この
ような場合には係止突縁５Ｄと環状溝２との間の係止状
況が悪化し、シール性が低下することが懸念されるが、
第２実施例では押さえ片７Ｅにばね性があるため、ホー
ス３が痩せて行った場合にもこれに追従して常に良好な
係止状況を確保できる。したがって、長期にわたって良
好なシール性を確保することができる。なお、本発明は
種々の変更が可能であり、次のような変形例も本発明の
技術的範囲に含まれる。 何れの実施例も架設部材としてホース３を示したが、
これに代えて両ソケット４間を適数本の連結片によって
連結するようにしてもよい。

【００１９】の場合、シールをする手段としてパイ
プＰの口部にフランジ縁を張り出させ、フランジ縁間に
シール部材を介在させる、等の方式が考えられる。

【図面の簡単な説明】

【図１】パイプの離間時の状況を示す断面図

【図２】同連結前の状況を示す断面図

【図３】同連結完了後の状況を示す断面図

【図４】パイプ継手の斜視図

【図５】第２実施例による連結前の状況を示す断面図

【図６】同連結完了後の状況を示す断面図

【図７】同パイプ継手の斜視図

【符号の説明】

２…環状溝 ３…ホース ４…ソケット ５…掛け止め片 ５Ａ…案内面 ５Ｄ…係止突縁 ７…緊締リング

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 接続すべき口部近くの外周面に係止部が
   配されてなるパイプの継手であって、 前記両パイプに嵌合可能な基部から拡開および窄小変形
   可能な掛け止め部が張り出してなる一対のソケットと、
   このソケットに対し軸方向へ移動可能に嵌められて前記
   掛け止め部を前記係止部と解離させる拡開状態と前記係
   止部と係合させる窄小状態に保持する緊締部材と、前記
   両ソケット間に架設される架設部材とを備えて構成され
   ることを特徴とするパイプ継手。
2. 【請求項２】 接続すべき口部近くの外周面に係止部が
   配されてなるパイプの継手であって、 前記両パイプの口部を突き当てた状態で両パイプ間に跨
   って水密状に嵌合されかつ可撓性を有するシール兼用の
   架設部材と、前記両パイプに嵌合可能な基部から拡開お
   よび窄小変形可能な掛け止め部が張り出してなる一対の
   ソケットと、このソケットに対し軸方向へ移動可能に嵌
   められて前記掛け止め部を前記係止部と解離させる拡開
   状態と前記係止部と前記架設部材を介在させつつ係合さ
   せる窄小状態に保持する緊締部材とを備えて構成される
   ことを特徴とするパイプ継手。