JPH08183625A - ガラスシートを曲げるための方法と装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 形状欠陥や光学的性質の低下が少ないガラス
シートを提供するための曲がり加工用フレーム上でガラ
スシートを曲げ加工する方法と装置を提供する。 【解決手段】 曲げ加工フレームの上に配置されたガラ
スシートを変形温度まで加熱し、次いで重力作用によっ
て曲げフレームの形状に迅速に追従することによる、曲
げ加工フレーム上で重力によって曲げ加工する方法であ
って、ガラスシートが第１工程の間に第１周囲ラインに
そって支持され、次いで第１周囲ラインから第２周囲ラ
インへの移行を伴って第２工程の間に第２周囲ラインに
そって周囲が支持されることによる少なくとも２つの重
力曲げ加工工程を含み、第１周囲ラインから第２周囲ラ
インへの移行が、ガラスシートの第２周囲ラインに接触
する部分に働く力の作用を常時積極的に調節し、ガラス
シートに接触する第２周囲ラインの反力によって行われ
ることを特徴とするガラスシートの曲げ加工方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、曲げ加工用フレー
ム又は骨組の上で重力によってガラスシートを曲げるた
めの方法と装置に関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】欧州特
許出願第４４８４４７号明細書より、少なくとも２つの
連続的工程において重力によりガラスシートを曲げる方
法と装置は公知である。ガラスシートは、第１工程にお
いて、最終的形状の未完成品に相当する第１の形状に重
力によって曲げられ、次いでそのガラスシートは、第２
工程において、重力によって最終形状まで曲げられる。

【０００３】この方法を実施するため、第１工程にはラ
フフレームと称されるフレームが使用され、第２工程に
は仕上フレームと称されるフレームが使用される。第２
曲げ工程において仕上曲げが行われる仕上フレームは、
ラフフレームの内側に配置又はラフフレームから僅かな
距離だけ外側に配置された独立した閉リングであること
ができる。ある態様において、仕上曲げフレームは、ラ
フフレームの一部として且つ可動性補助部品として作成
されることができる。この仕方において、ラフフレーム
に、仕上又は最終曲げのために上方に曲げる対称的側面
部品を取り付けることができ、このようにして中間部分
がラフフレームの中間部分と共通しながら、最も高度に
曲げられた側面部分に仕上フレームを形成することがで
きる。

【０００４】この公知の方法は、特に複雑形状のガラス
シート及び／又は明確な二重曲がりを有するガラスシー
ト及び／又は重要な領域においてカウンター曲げに供さ
れているガラスシートの曲げに適切である。このような
方法や装置において、ブランクの形態の曲がりガラスシ
ートの仕上フレーム（曲がりガラスシートが対称性を有
しなければならない場合は対称軸について対称）への移
行が均一な状態で行われない場合、所望の形状に対して
曲がりの欠陥が生じることがあり、またガラスシートの
光学的品質を損なうことがある。

【０００５】２つのフレーム間の不均一な移行は、ガラ
スシートの２つの余分な側面部分が、仕上フレームの上
に同時に移行しないときに生じることがある。この場
合、実際問題として、軟化したガラスシートの側面部分
に作用する力は、同一且つ同時ということはない。この
ことは、ガラスシートの非対称の曲げに結びつき、また
その光学的特性を損なわせることがある。

【０００６】本発明は、これらの欠点を解消する方法と
装置を提案する。

【０００７】

【課題を解決するための手段及び発明の効果】本発明に
したがってフレーム上で重力により少なくとも１枚のガ
ラスシートを曲げる方法は、適切に曲げ加工する少なく
とも２つの工程を含み、その工程の間に１枚以上のガラ
スシートは重力による形状加工を受け、これは１枚以上
のガラスシートを第１ラインから第２ラインに移行さ
せ、第１工程の際に第１周囲ラインにそって周囲を支持
し、第２工程の際に第２周囲ラインを支持することによ
って行われ、この移行は第２周囲ラインに接触しようと
する１枚以上のガラスシートの部分に及ぼす力の作用を
常時積極的に(positively)に調節し、この第２周囲ライ
のガラスシートの接触部分への応答(reaction)によって
行われる。

【０００８】本発明の１つの面にしたがうと、２つの周
囲ライン間の移行は、周囲ラインと接触しようとする１
枚以上のガラスシートの対称部分に与えられた力の作用
を常時釣り合わせることによって生じる。力の作用の均
衡は、一方の周囲ラインを他方に対して軸回転させる又
は傾斜させる、即ち１つのラインの平均面を他のライン
の平均面に対して軸回転させることによって得られる。

【０００９】曲げ加工された１枚以上のガラスシートが
対称性を有しなければならない場合、本発明のよる力の
作用の均衡は、２つの周囲ラインの少なくとも一方を水
平軸の回りに軸対称に(pivotally) 据え付けることによ
って達成されることができる。前記の欧州特許出願第４
４８４４７号明細書の開示から、当業者は必要な理論を
得ることができようが、２つの周囲ラインは互いに完全
に異なることができ、一方が他方の内側に配置され、一
方のラインの他方による置き換えは、例えば、第１ライ
ンの高さに対する第２ラインの高さを上げ、又はこの第
１ラインの高さを下げ、あるいはこれら２つの動きの組
み合わせによって行われることができる。

【００１０】別な態様において、第２周囲ラインは、第
１周囲ラインと部分的にのみ異なることができる。この
違い又は相違は、２つのラインの側面(lateral) 部分に
あてはまることもできる。この場合、一般にこの相違
は、第２ラインの側面部分が、第１ラインの側面部分よ
りも強調された曲面を有し、高い位置に作用位置を有す
ることからなる。

【００１１】周囲ラインは、特に１枚以上のガラスシー
トの仕上曲がり形状を定めるラインについては連続的な
ラインであるが、適当な位置に配置されたいくつかの部
分又は区分で形成されたラインもまた適切であることが
ある。第１曲げ加工工程に対応する周囲ラインは、他方
の曲げ加工工程に対応する周囲ラインの内側でも外側で
もよい。また、２つの周囲ラインの各々は、曲げ加工工
程の間に変化する形状を有してもよい。

【００１２】本発明の１つの面にしたがうと、ガラスシ
ートの所望部分に働く力の作用の均衡は、これらフレー
ムとガラスシートの接触作用下の一方又は両方のフレー
ムの応答(reaction)によって確立される。また、本発明
は、２つのフレームを含む装置又は二重曲げ加工フレー
ムに関係し、第１曲げ加工工程の際に曲げ加工されるべ
き１枚以上のガラスシートの周囲を支持するための第１
フレーム又はラフフレーム、第２曲げ加工工程の際に１
枚以上のガラスシートの周囲を支持するための、第１フ
レームに代わる第２フレーム又は仕上フレーム、及び第
１フレームから第２フレームへの移行の際に１枚以上の
ガラスシートに作用する力を常時積極的に調節するため
の手段を含む。

【００１３】用語「ラフフレーム(rough frame) 」は、
本発明において、重力によるガラスシートの第１曲げ加
工操作がその上で行われるフレームを意味すると理解す
べきである。用語「仕上曲げ加工フレーム(definitive
bending frame)」又は「仕上フレーム」は、本発明にお
いて、重力による次の曲げ加工がその上で行われ、主と
して最終的な所望の曲げ加工を提供する仕上曲げ加工工
程が行われるフレームを意味すると理解すべきである。
より一般には、ラフフレームは、重力による曲げ加工の
操作又は工程がその上で行われるフレームであり、仕上
フレームは、重力による次の曲げ加工の操作又は工程が
その上で行われるフレームであり、他の曲げ加工工程が
これら２つの工程に先立って行われる及び／又は続いて
行われるてもよいと理解されるべきである。

【００１４】本明細書において、用語「ガラスシート」
は、１枚のガラスシート、２枚の積み重ねられたガラス
シート、２枚より多い積み重ねられたガラスシートを同
等に表現して使用される。ガラスシートに作用する力を
積極的に調節する手段は、一方のフレームを他方に対し
て軸回転する又は錘をバランスさせて載せることでよ
く、あるいはより一般には、一方の平均面(mean plane)
を他方のフレームの平均面に対して傾斜することを可能
にするように装着することでもよい。

【００１５】このように、本発明の装置の１つの態様に
よると、２つの曲げ加工フレームの少なくとも一方は、
装置の対称面に位置する軸上でバランスした状態で軸回
転するように(pivotally) 装着された硬質なリングの形
態を有する。同等のアームを有するローマ秤（又はさお
秤）の状態の軸上の据え付けは、対称軸のいずれかの側
のガラスシートに同じでない力が与えられたとき、フレ
ームの傾斜を生じさせる。反対に、同じ力が与えられた
とき、フレームは釣り合う。

【００１６】回転軸は、ガラスシートの軸の上又は下、
あるいは同じ軸に位置してもよい。本発明に適合する１
つの態様にしたがって、ラフフレームが軸回転するよう
に据え付けられた場合、その装置は次のように作動す
る。即ち、予備曲げ加工ガラスシートのラフフレームか
ら仕上フレームへの移行の際、ガラスシートと仕上フレ
ームの最初の接触は、この仕上フレームの一番端の側の
部分の最も高い部分で起きる。何らかの理由により、ガ
ラスシートが、両側の端の最も高い部分に同時に接触し
なくて、先ず１つの側に接触した場合、ガラスシートの
重さがかかっていない側のラフフレームは、ガラスシー
トが仕上フレームに接触するまで他方の側を傾斜させ、
その側のラフフレームの荷重を軽くする。ガラスシート
が仕上フレームに全体が移行するまで、ガラスシートに
及ぼす横方向の力のバランスが連続的且つ迅速に生じ
る。最終的に、対称性が必要な場合には非常に対称的な
曲げ加工が、ガラスシートに望まれる均一性を有して達
成される。

【００１７】本発明による装置の１つの態様において、
仕上フレームは、軸の回りに釣り合って、軸回転するよ
うに装着される。この装置のもう１つの態様において、
両方のフレームが、釣り合って軸回転するように装着さ
れる。本発明の態様の１つの形態において、フレーム
は、互いに接合するいくつかの部分で形成される。

【００１８】ラフフレームは種々の形態を有することが
できる。最も簡単な構造の形態は平面状フレームであ
り、ガラスシートは、曲げ加工の最初からその周囲に乗
る。また、ラフフレームの形状は、ガラスシートの最終
形状に影響を及ぼすことができる。一方のフレームから
他方のフレームに移行する際の、ガラスシートに与えら
れる力の管理又は制御を可能にする他の手段が提供され
ることもできる。これらの手段は、２つのフレームの少
なくとも一方を、スプリング、空気クッション、又は釣
り合い錘を用いた系のような弾性系の上に据え付けるこ
とであってよく、その目的は、対称軸を持つ場合にその
対称軸の回り、又はガラスシートが対称性を有しない場
合は他の軸又は方位の回りのガラスシートに与えられた
力をバランスすることである。

【００１９】本発明の装着形態や特徴は、次の装置の態
様の例の説明と添付の図面より明らかになるであろう。

【００２０】

【発明の実施の形態】図１〜５に示す曲げ加工装置が、
可動式キャリッジ１の上に据え付けられる。ホイール２
を装備されたキャリッジ１は、重力曲げ加工炉（図示せ
ず）を通るレールの上を走行することができる。重力に
よって曲げ加工する炉の中で、曲げ加工装置の上に配置
されたガラスシートがその変形温度に達すると、そのシ
ートは重力下で直ちに曲がり、その周囲部分において曲
げフレーム上にのしかかることになる。フレーム上で重
力によって曲げ加工するこのような技術は、特にその後
に一緒に組み合わされてラミネートされたペイン(pane)
を作成するためのガラスシートのペアを曲げ加工するこ
とに関し周知である。

【００２１】本願で開示の本発明による装置は、２つの
曲げ加工用フレーム、即ちラフフレーム５と、仕上曲が
り形状を形成するための仕上フレーム６を含む。この場
合、仕上フレームは２つのハーフフレーム6aと6bからな
り、２つの対称的な部分6aと6bは、全体軸Ａ−Ａに位置
する軸７の回りに配置され且つラフフレーム５のピボッ
トベアリング18の上に据え付けられた接合部８によって
接合される。ラフフレーム５と仕上フレームを形成する
ハーフフレーム6aと6bは、第１曲げ加工工程の際にラフ
フレーム５がより高いレベルに位置するように配置され
る。即ち、この位置において、ラフフレーム５の上に乗
るガラスシートは、ハーフフレーム6aと6bには接触しな
い。この位置において、ラフフレームは、ハーフフレー
ム6aと6bの４つのコーナーに固定された支持部品11上
の、ラフフレームの４つのコーナーに配置された、４つ
のヒンジボルト10の媒介によって支持される。したがっ
て、ラフフレーム５の重さは、下げられた（又は開い
た）位置の２つのハーフフレーム6aと6bを含む。

【００２２】また、ラフフレームに、軸Ａ−Ａを通るそ
の対称面に、ハーフフレーム6aと6bの２つの接合部８と
同じ回転軸Ａ−Ａの回りに配置された２つのピボット軸
受18が提供される。ラフフレーム５を２つのハーフフレ
ーム6aと6bに接続するこの方法の結果、ラフフレーム５
が上げられてボルト10によって適所に固定されたとき、
ハーフフレーム6aと6bは、自動的に図１に示すような休
止位置にされる。

【００２３】ハーフフレーム6aと6bは、軸受13によって
シャフト14の回りに取り付けられる。シャフト14は、支
持ブロック17によって支持された軸16に取り付けられた
レバー15によって往復運動されるように装着され、それ
自身はキャリッジ１の上に据え付けられる。曲げ加工炉
（図示せず）において、予め曲げられたラフな状態のガ
ラスシートをラフフレーム５から仕上フレーム６に移す
ための移動ステーションが提供される。この目的のた
め、ボルト10は、適当な装置（図示せず）によって操作
されて矢印Ｆの方向に軸回転することによって、支持部
品11から外される。ラフフレームの重さとガラスシート
の重さの合計が接合部８に伝わり、ハーフフレーム6aと
6bを上方に軸回転させ、同時にラフフレーム５を下げさ
せる。ラフフレームがその上方の作用位置からその下方
の休止位置に下がる間、このラフフレーム５は単独で２
つのピボット軸受の上に乗っているため、移動の間に軸
Ａ−Ａの回りに軸回転することができ、本発明のよるガ
ラスシート上の力のバランスを可能にする。

【００２４】図２に示すような仕上フレーム６の作用位
置において、ガラスシートが仕上フレーム６の上に乗る
まで、ラフフレーム５は下降する。ラフフレーム５を仕
上フレーム６よりかなり低くすることが望ましい場合、
図３〜５に示すようなピボット軸受18の穴を、その長軸
を垂直にした長円形の穴20の形態にすることもできる。

【００２５】図３において、ラフフレーム５が作用位置
にある場合、長円穴20の下側部分は、接合部８のピン７
の下側を支持し(bear against)、接合部８は２つのハー
フフレーム6aと6bを開け、ハーフフレーム6aと6bはボル
ト10と噛み合い、このようにしてこの位置が固定され
る。仕上フレームを作用位置に持っていくには、ボルト
10が外される。ハーフフレーム6aと6bの重さが両側のピ
ボット軸受13に適当に分配される結果、２つのハーフフ
レーム6aと6bは接合部８の回りで閉じ、この軸に近い部
分は下降し、同時に端部が上昇し、ラフフレーム５から
ガラスシートを持ち上げる。

【００２６】仕上フレームの最終作用位置を図４に示
す。傾斜運動の際、ラフフレームは、長円穴20の直ぐ下
に位置する突起状の媒介22によって、ハーフフレーム6a
と一体のアーム23の曲面上に乗る。接合部８の周りのラ
フフレームの軸回転を防ぐように、スライド面の適当な
構造が提供される。ハーフフレーム6aと6bが先端位置に
到達し、ガラスシートが、ラフフレームから仕上フレー
ムを形成する２つのハーフフレームに移行を完了したと
き、突起部22は、アーム23の曲面の端に到達する。この
時点でラフフレームはもはや曲面24によって支持されて
おらず、長円穴20の高さによって降下する。その到達位
置を図５に示す。この方法において、ガラスシートがも
はやラフフレームと全く接触しないことが保証される。

【００２７】図６に示し、部分的な詳細を図７Ａと７Ｂ
（前と横から見たもの）に示す装置25は、やはりフレー
ム形状の支持28の上の足27によって装着されたラフフレ
ーム26と、それ自身が同様にフレーム形状の支持31の上
の足30によって装着された仕上フレーム29を含む。ラフ
フレーム26とその支持28は、それぞれ仕上フレーム29と
その支持31の周囲の内側に配置される。２つの支持28と
31は、キャリッジ（図示せず）の上に配置されることが
でき、この装置が曲げ加工炉を通って輸送されることを
可能にする。ラフフレーム26とその支持28は、釣り合い
錘33の作用下で４本のケーブルによって仕上フレーム29
とその支持31と釣り合って装着され、その詳細は特に図
７Ａと７Ｂについて下記に詳しく説明する。

【００２８】仕上フレームの支持の上に、２つが互いに
向き合った位置で装着された２つの垂直なロッド35でそ
れぞれが形成されたスライド34は、フレームの相対的な
垂直の動きの際に、ラフフレームの支持と一体に装着さ
れた２つのフィンガー36へのガイドとして役立つ。部分
的により詳しく図７Ａと７Ｂに示すように（前面図と側
面図）、仕上フレーム29とその支持31の上のラフフレー
ム26とその支持28の据え付けは４本のケーブル32によっ
て提供され、各々のケーブルの１つの端はこの支持28の
４つの実質的なコーナーでこのラフフレーム26の支持28
に固定され、４本のケーブル32は、その軸が仕上フレー
ムの支持31に固定された支柱37によって支持された溝車
39の周りを通り、釣り合い錘33を端とする。４つの釣り
合い錘33の合計重量は、ラフフレーム26とその支持28の
重さにほぼ相当する。リンク装置38は、例えはスライド
34のフィンガー36の直ぐ下を支えることにより、ラフフ
レームがその作用位置に相当する上がった位置にブロッ
クされることを可能にする。

【００２９】この装置は、次のように作動する。１枚以
上のガラスシートがラフフレーム上に置かれ、並べら
れ、図４に示すようにリンク装置によってその上側の作
用位置にブロックされ、その装置全体が曲げ加工炉に移
動する。第１の曲げ加工操作の間、ガラスシートはラフ
フレームの周囲に乗っている。ガラスシートが所望のラ
フな曲がり形状を形成した後、ラフフレームはその上げ
られた位置から、リンク装置38の作用によって解かれ
る。ガラスシートの重さの作用下で、ラフフレームは、
４つのケーブル32に支持されて上昇する釣り合い錘33と
バランスする状態で図７Ａと７Ｂに示す矢印方向に下降
し、スライド35のフィンガー36に案内され、ガラスシー
トは仕上フレームと接触する。この接触は、制御され釣
り合った状態で生じる。必要により、ラフフレームは、
２つのフィンガー36によって形成された軸の回りにこの
接触の間に部分的に軸回転することができる。フレーム
の下降運動は、１枚以上のガラスシートのみの重さの影
響下で実質的に生じる。また、ガラスシートと仕上フレ
ームの間の接触力を修正するため、釣り合い錘の重さを
修正することもできる。ガラスシートが仕上フレームに
よって支持され、曲げ加工操作が継続される。

【００３０】また、当然ながら、前記の仕方と逆の仕方
で２つのフレームを据えることができ、即ち、仕上フレ
ームをラフフレームと釣り合わせて据え、ガラスシート
の移動のための、ラフフレームに対する仕上フレームの
上昇運動を得ることもできる。本発明による装置は、実
際問題として、一方のフレームの他方にフレームに対す
る相対的な上昇・下降運動を可能にする、一方のフレー
ムを他方に釣り合わせて据える全ての手段を含む。

【００３１】ラフフレームの周囲は、あべこべになるよ
うにして、仕上フレームの周囲の内側を均等にうまく通
過することができる。本発明による方法と装置は、ガラ
スシート上に作用する力の調節・制御を可能にし、１つ
の曲げ工程からその次の曲げ工程に移すため、一方から
もう一方に１枚以上のガラスシートを移すことが必要な
全ての曲げ加工法に適切である。

【図面の簡単な説明】

【図１】ラフフレームが作用位置にある、可動性キャリ
ッジの上に据え付けられた曲げ加工装置を示す。

【図２】仕上フレームが作用位置にある図１の装置を示
す。

【図３】ラフフレームの軸についての接合部又はヒンジ
の構造的な詳細を示す。

【図４】ラフフレームの軸についての接合部又はヒンジ
の構造的な詳細を示す。

【図５】ラフフレームの軸についての接合部又はヒンジ
の構造的な詳細を示す。

【図６】本発明による装置の１つの態様を示す。

【図７】図６の態様の詳細を示す。

【符号の説明】

５…ラフフレーム ６…仕上フレーム ８…接合部 １０…ヒンジボルト ３３…釣り合い錘

フロントページの続き (72)発明者 ハンス−ベルナー クスター ドイツ連邦共和国，52066 アーヘン，シ ェルビールシュトラーセ 20 (72)発明者 クロード ディデロ フランス国，60150 トューロ，リュ デ ュ ポン デュ マト，８

Claims (15)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 曲げ加工フレームの上に配置されたガラ
   スシート（積み重ねられた複数枚でもよい）を変形温度
   まで加熱し、次いで重力作用によって曲げフレームの形
   状に迅速に追従させることによる、曲げ加工フレーム上
   で重力によってガラスシートを曲げ加工する方法であっ
   て、ガラスシートを第１工程の間に第１周囲ラインにそ
   って支持し、次いで第１周囲ラインから第２周囲ライン
   への移行を伴って第２工程の間に第２周囲ラインにそっ
   て周囲を支持することによる少なくとも２工程の重力曲
   げ加工工程を含み、第１周囲ラインから第２周囲ライン
   への移行が、ガラスシートの第２周囲ラインに接触する
   部分に働く力の作用をガラスシートに接触する第２周囲
   ラインの応答によって常時積極的に調節して行われるこ
   とを特徴とするガラスシートの曲げ加工方法。
2. 【請求項２】 一方の周囲ラインから他方の周囲ライン
   への移行が、ガラスシートの対称部分に働く力の作用を
   常時均衡させることによって行われることを特徴とする
   請求項１に記載の方法。
3. 【請求項３】 力の作用が、一方の周囲ラインを他方に
   対して軸回転させることによって釣り合わされることを
   特徴とする請求項１又は２に記載の方法。
4. 【請求項４】 少なくとも１枚のガラスシートをフレー
   ム上で重力によって曲げ加工するための装置であって、
   第１曲げ加工工程の間に曲げ加工されるべきガラスシー
   トの周囲を支持するための第１フレーム、及び第２曲げ
   加工工程の間にガラスシートの周囲を支持するために第
   １フレームに代わる第２フレームの少なくとも２つのフ
   レームを含み、第１フレームから第２フレームにガラス
   シートを移行させる間に、ガラスシートに与える力の作
   用を積極的に調節する手段を含み、この作用は、ガラス
   シートに接触する第２フレームの応答によって行われる
   ことを特徴とする曲げ加工装置。
5. 【請求項５】 ガラスシートに与える力の作用を積極的
   に調節する手段が、一方のフレームの他方に対する軸回
   転、及び釣り合わされた装着を含むことを特徴とする請
   求項４に記載の方法。
6. 【請求項６】 ２つのフレームの少なくとも一方が、こ
   の装置の対称面に存在する軸上で釣り合わされた状態で
   軸回転するように装着されたことを特徴とする請求項４
   又は５に記載の方法。
7. 【請求項７】 第１フレーム(5;26)と第２フレーム(6;2
   9)の両者が、硬質の連続的リングの形状を有し、第１フ
   レームと第２フレームの間の移行が、垂直な並進運動に
   よって生じることを特徴とする請求項４〜６のいずれか
   １項に記載の装置。
8. 【請求項８】 第１フレーム(5) が硬質のリングの形態
   を有し、第２フレーム(6) が軸回転部分を含み、第１フ
   レーム(5) と第２フレーム(6) の間の移行が、軸回転部
   分の運動によって生じることを特徴とする請求項４〜６
   のいずれか１項に記載の装置。
9. 【請求項９】 第２フレーム(6) が、対称面に配置され
   た接合部によって一緒に接続された対称な２つのハーフ
   フレーム(6a,6b) から形成されたことを特徴とする請求
   項８に記載の装置。
10. 【請求項１０】 ２つのハーフフレーム(6a,6b) が、レ
    バー(15)の端部に掛けられて装着された支持(13)上で軸
    回転するように装着されたことを特徴とする請求項９に
    記載の装置。
11. 【請求項１１】 第１フレームの回転軸（Ａ−Ａ）と接
    合部の軸（Ｂ）が一致することを特徴とする請求項９又
    は１０に記載の装置。
12. 【請求項１２】 第１フレーム(5) と２つのハーフフレ
    ーム(6a,6b) が、第１フレームの作用位置でヒンジボル
    ト(10)によって一緒に固定されることを特徴とする請求
    項９〜１１のいずれか１項に記載の装置。
13. 【請求項１３】 第１フレームの軸回転支持(18)が、第
    ２フレームが作用位置にあるときに第１フレームが第２
    フレームの高さより下に降りることがきるように、長円
    形の穴(20)の形状を有することを特徴とする請求項９〜
    １２のいずれか１項に記載の装置。
14. 【請求項１４】 ２つのフレームが、可動式のキャリッ
    ジ(1) の上に配置されたことを特徴とする請求項４〜１
    ３のいずれか１項に記載の装置。
15. 【請求項１５】 請求項１〜３のいずれか１項にしたが
    う方法を用いて製造された曲がりガラスシート。