JPH08183036A - 廃合成樹脂類の溶融減容と再資源化方法および装置 - Google Patents
廃合成樹脂類の溶融減容と再資源化方法および装置Info
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- JPH08183036A JPH08183036A JP34088894A JP34088894A JPH08183036A JP H08183036 A JPH08183036 A JP H08183036A JP 34088894 A JP34088894 A JP 34088894A JP 34088894 A JP34088894 A JP 34088894A JP H08183036 A JPH08183036 A JP H08183036A
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- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 焼却処分による大気汚染の防止と、処分場で
の埋設処分を減少するために、廃合成樹脂製品を粗粉砕
し無機系粒状物を加えて生石灰の反応熱によって溶融結
合を図り、最小限の熱エネルギーによって無害安定固化
構造物、または、砂利、砂等の建設用材に再生すること
を目的とする。 【構成】 生石灰の反応熱、または無機系粒状体を加熱
し、それらの熱によって粗粉砕された廃合成樹脂製品を
本発明の溶融造粒機によって溶融して無機系粒状体と溶
融結合させ、更に造粒して再資源化を図る、また、シュ
レッダーダストを処理する場合には溶融造粒機の破砕機
構を省略し排出された処理物が冷めないうちに加圧成型
し冷却後破砕して粒状用材とし、セメント系無害安定固
化剤をマトリックとした分散質として再利用する。
の埋設処分を減少するために、廃合成樹脂製品を粗粉砕
し無機系粒状物を加えて生石灰の反応熱によって溶融結
合を図り、最小限の熱エネルギーによって無害安定固化
構造物、または、砂利、砂等の建設用材に再生すること
を目的とする。 【構成】 生石灰の反応熱、または無機系粒状体を加熱
し、それらの熱によって粗粉砕された廃合成樹脂製品を
本発明の溶融造粒機によって溶融して無機系粒状体と溶
融結合させ、更に造粒して再資源化を図る、また、シュ
レッダーダストを処理する場合には溶融造粒機の破砕機
構を省略し排出された処理物が冷めないうちに加圧成型
し冷却後破砕して粒状用材とし、セメント系無害安定固
化剤をマトリックとした分散質として再利用する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、農業分野で発生する廃
棄ビニールシートや家庭用廃棄ペットボトル等の合成樹
脂類、および廃車や家電製品等の金属回収後に発生する
有害廃棄物のシュレッダーダストを対象として再生資源
化するためのものである、従来、汚れや変質がひどく再
生原料としての使用が不可能な合成樹脂製品等は、処分
場で埋設処分するか焼却処分が行はれている、本発明に
よれば、このような廃合成樹脂類を選別することなく砂
利、砂または埋立用材として再生資源化するためのもの
で、化石燃料の使用を極力節減し大気中に与える二次公
害の防止や、今後益々確保が困難とされる管理型最終処
分場の問題を解決するための廃合成樹脂類の溶融減容再
資源化の方法と装置である。
棄ビニールシートや家庭用廃棄ペットボトル等の合成樹
脂類、および廃車や家電製品等の金属回収後に発生する
有害廃棄物のシュレッダーダストを対象として再生資源
化するためのものである、従来、汚れや変質がひどく再
生原料としての使用が不可能な合成樹脂製品等は、処分
場で埋設処分するか焼却処分が行はれている、本発明に
よれば、このような廃合成樹脂類を選別することなく砂
利、砂または埋立用材として再生資源化するためのもの
で、化石燃料の使用を極力節減し大気中に与える二次公
害の防止や、今後益々確保が困難とされる管理型最終処
分場の問題を解決するための廃合成樹脂類の溶融減容再
資源化の方法と装置である。
【０００２】
【従来の技術】従来、廃棄ビニールシートやペットボト
ル等を再生する場合、比較的程度の良いものだけを選別
回収し、異質物によって汚れたりシールが張られたりし
ているものは洗浄に時間や労働力が必要なため経済性に
問題があった、また、農薬等の付着により取扱に対して
必ずしも安全とは言えないために前記方法で処分されて
いる。
ル等を再生する場合、比較的程度の良いものだけを選別
回収し、異質物によって汚れたりシールが張られたりし
ているものは洗浄に時間や労働力が必要なため経済性に
問題があった、また、農薬等の付着により取扱に対して
必ずしも安全とは言えないために前記方法で処分されて
いる。
【０００３】再生不可能な廃合成樹脂製品は、最終処分
場で処分されるか、焼却場で焼却処分されている、しか
し処分場の場合には処分場の確保や過積載の規制強化、
また高温焼却で発生する塩素系有害ガス等の大気汚染の
ため、今後発生するであらう設備の改善等で経済的にも
問題がある。
場で処分されるか、焼却場で焼却処分されている、しか
し処分場の場合には処分場の確保や過積載の規制強化、
また高温焼却で発生する塩素系有害ガス等の大気汚染の
ため、今後発生するであらう設備の改善等で経済的にも
問題がある。
【０００４】また、廃車や家電製品から金属回収をして
発生するシュレッダーダストには、有害重金属やＰＣＢ
等の有害有機物が含まれることから産業廃棄物の対象と
なった、このため、従来の安定型最終処分場から管理型
最終処分場に移行しなければならない、この処分費の差
額負担の問題が業者を圧迫し、更に発泡樹脂が大量に含
まれているため嵩量が多く最終処分場の受入れにも問題
がある、また減容処理後に処分場で処分する方法も考え
られるが経済的ではない。
発生するシュレッダーダストには、有害重金属やＰＣＢ
等の有害有機物が含まれることから産業廃棄物の対象と
なった、このため、従来の安定型最終処分場から管理型
最終処分場に移行しなければならない、この処分費の差
額負担の問題が業者を圧迫し、更に発泡樹脂が大量に含
まれているため嵩量が多く最終処分場の受入れにも問題
がある、また減容処理後に処分場で処分する方法も考え
られるが経済的ではない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明によれば、廃プ
ラスチックや廃塩化ビニール製品およびシュレッダーダ
スト１は全て一段階処理で粗引粉砕機２により粉砕す
る、粉砕物中に多少の異質物が混入されていても、あと
の処理工程や製品に問題はない、粉砕された粗粉体３に
生石灰４と無機質粒体５を加えて混和し、本発明の溶融
造粒機６に供給して攪拌しながら水を散布して生石灰４
の発熱反応により廃合成樹脂の粗粉体３を溶融し無機質
粒体５と溶融結合させる。
ラスチックや廃塩化ビニール製品およびシュレッダーダ
スト１は全て一段階処理で粗引粉砕機２により粉砕す
る、粉砕物中に多少の異質物が混入されていても、あと
の処理工程や製品に問題はない、粉砕された粗粉体３に
生石灰４と無機質粒体５を加えて混和し、本発明の溶融
造粒機６に供給して攪拌しながら水を散布して生石灰４
の発熱反応により廃合成樹脂の粗粉体３を溶融し無機質
粒体５と溶融結合させる。
【０００６】本発明では、廃合成樹脂類の粗粉体３が無
機質粒体５と混和され互いに絡み合った状態で樹脂が溶
融し無機質粒体と結合化されて溶融塊となるが、塊は無
機質粒体が混和されていることから極めて弱い衝撃で破
砕し粒状化する、このため本発明では溶融造粒機６に生
石灰４の反応熱による溶融減容処理域と溶融塊の破砕処
理域とを設けて一貫処理が可能な機構を持たせたことを
溶融造粒機６の特徴とした。
機質粒体５と混和され互いに絡み合った状態で樹脂が溶
融し無機質粒体と結合化されて溶融塊となるが、塊は無
機質粒体が混和されていることから極めて弱い衝撃で破
砕し粒状化する、このため本発明では溶融造粒機６に生
石灰４の反応熱による溶融減容処理域と溶融塊の破砕処
理域とを設けて一貫処理が可能な機構を持たせたことを
溶融造粒機６の特徴とした。
【０００７】前記無機質粒体５を有害重金属含有の廃棄
物、例えば焼却灰や飛灰および鋳物砂等７に置き換えて
使用する場合には、前記方法によって生成された溶融粒
状体８にセメント系特殊固化材９、例えば商品名ＨＳＨ
無害安定固化剤等を所定量添加して、水を付加して混練
し養生することで無害安定固化物としての再資源化が図
れることを特徴とする。
物、例えば焼却灰や飛灰および鋳物砂等７に置き換えて
使用する場合には、前記方法によって生成された溶融粒
状体８にセメント系特殊固化材９、例えば商品名ＨＳＨ
無害安定固化剤等を所定量添加して、水を付加して混練
し養生することで無害安定固化物としての再資源化が図
れることを特徴とする。
【０００８】前記方法によって生産された無害安定固化
物は、所定のサイズに破砕して路床、路盤材、または埋
立用材とすることが出来る、また固形構造物々する場合
には所定寸法の片枠容器に流し込み養生後脱型して製品
とする、更に、一軸圧縮強度を高める場合には、セメン
ト系特殊固化材９の添加量を増やすか、或いは含水量を
落としてモールドに受け加圧成型すれば流し込みの方法
によって得られる強度の数倍の強度を得ることが出来
る。
物は、所定のサイズに破砕して路床、路盤材、または埋
立用材とすることが出来る、また固形構造物々する場合
には所定寸法の片枠容器に流し込み養生後脱型して製品
とする、更に、一軸圧縮強度を高める場合には、セメン
ト系特殊固化材９の添加量を増やすか、或いは含水量を
落としてモールドに受け加圧成型すれば流し込みの方法
によって得られる強度の数倍の強度を得ることが出来
る。
【０００９】本発明の溶融造粒機６は、本体を円筒体１
０とし両端を側面板１１、１２で密閉として、前方に若
干傾斜させて円筒体１０の前後を支持ローラー１３を対
として受けた回転ドラム式となが、側面板１１、１２に
はスクリュウコンベヤー１４、１５が貫通して固定され
るために円筒体１０とはシール機構１６で仕切る構成と
なる。
０とし両端を側面板１１、１２で密閉として、前方に若
干傾斜させて円筒体１０の前後を支持ローラー１３を対
として受けた回転ドラム式となが、側面板１１、１２に
はスクリュウコンベヤー１４、１５が貫通して固定され
るために円筒体１０とはシール機構１６で仕切る構成と
なる。
【００１０】前記廃合成樹脂粉体３、生石灰４、無機系
粒体５は各貯蔵庫からロードセル式ミキサー１７に搬入
して攪拌して合材原料としてから、本体側面板１１の中
央部を貫通して設けられた原料供給用スクリュウコンベ
ヤー１４によって円筒体１０内に投入される、投入され
た原料は円筒体１０の内壁前方部に若干傾斜して複数
列、複数枚ラップして装着された短冊形掻きあげ板１８
で上方に持ち上げてドラム上部から落下させる、落下し
た原料は次の掻きあげ板１９によって上方に持ち上げて
落下し、更に、この繰り返しによって原料は攪拌しなが
ら十分に反応して移動する。
粒体５は各貯蔵庫からロードセル式ミキサー１７に搬入
して攪拌して合材原料としてから、本体側面板１１の中
央部を貫通して設けられた原料供給用スクリュウコンベ
ヤー１４によって円筒体１０内に投入される、投入され
た原料は円筒体１０の内壁前方部に若干傾斜して複数
列、複数枚ラップして装着された短冊形掻きあげ板１８
で上方に持ち上げてドラム上部から落下させる、落下し
た原料は次の掻きあげ板１９によって上方に持ち上げて
落下し、更に、この繰り返しによって原料は攪拌しなが
ら十分に反応して移動する。
【００１１】前記掻きあげ板１９が合材を上方より落下
させる位置に焦点を置き、側面板１１に設けたノズル２
０から水を噴射し生石灰４と接触させて発熱反応を起こ
させる、廃合成樹脂粉体３は溶融し無機系粒体５と結融
して溶融塊をつくる、溶融塊は円筒体１０の中央部に送
られて先方に向かって円周に対して複数列、複数段やや
斜めに両端部を円筒体内壁にＵ字形に懸垂した鋼製チエ
ーン２１によって破砕される、破砕は円筒体１０が回転
し鋼製チエーン２１が下辺に移動したとき溶融塊を狭
圧、衝撃によって行はれる、更に破砕粒体は斜めに懸垂
されたチエーン２１の回転で前方に送り、後部内壁に設
けられた掻きあげ板２２により側面板１２の中央部を貫
通して設けられたスクリュウーコンベヤー１５のホッパ
ー２３に落下して円筒体外に排出される。
させる位置に焦点を置き、側面板１１に設けたノズル２
０から水を噴射し生石灰４と接触させて発熱反応を起こ
させる、廃合成樹脂粉体３は溶融し無機系粒体５と結融
して溶融塊をつくる、溶融塊は円筒体１０の中央部に送
られて先方に向かって円周に対して複数列、複数段やや
斜めに両端部を円筒体内壁にＵ字形に懸垂した鋼製チエ
ーン２１によって破砕される、破砕は円筒体１０が回転
し鋼製チエーン２１が下辺に移動したとき溶融塊を狭
圧、衝撃によって行はれる、更に破砕粒体は斜めに懸垂
されたチエーン２１の回転で前方に送り、後部内壁に設
けられた掻きあげ板２２により側面板１２の中央部を貫
通して設けられたスクリュウーコンベヤー１５のホッパ
ー２３に落下して円筒体外に排出される。
【００１２】
【作用】本発明によれば、廃合成樹脂製品を粗粉砕し生
石灰と無機質粒状体とを混和して溶融造粒機内に送り散
水して生石灰を反応させ、その反応熱で溶融点の低い合
成樹脂を溶融する、また、無機質粒状体を混和させるこ
とで生成する溶融塊は破砕しやすくなり、しかも合成樹
脂だけの溶融粒子の欠点である滑面度を落して、骨材や
分散質用材としての適用性を高めることにある。
石灰と無機質粒状体とを混和して溶融造粒機内に送り散
水して生石灰を反応させ、その反応熱で溶融点の低い合
成樹脂を溶融する、また、無機質粒状体を混和させるこ
とで生成する溶融塊は破砕しやすくなり、しかも合成樹
脂だけの溶融粒子の欠点である滑面度を落して、骨材や
分散質用材としての適用性を高めることにある。
【００１３】無機質粒状体が湿っていたり濡れている場
合には生石灰と混和した時点で反応が起こってしまい、
また、反応熱が無機質粒体に奪われるために樹脂の溶融
に影響を与えることになるため無機質粒状物は乾燥して
から使用する必要がある、また、乾燥から溶融点近くま
で加熱すれば生石灰の量を節減できるが、この場合は粒
体は溶融造粒機へ直接供給しなければならない。
合には生石灰と混和した時点で反応が起こってしまい、
また、反応熱が無機質粒体に奪われるために樹脂の溶融
に影響を与えることになるため無機質粒状物は乾燥して
から使用する必要がある、また、乾燥から溶融点近くま
で加熱すれば生石灰の量を節減できるが、この場合は粒
体は溶融造粒機へ直接供給しなければならない。
【００１４】本発明による廃合成樹樹脂の溶融減容造粒
方法は、従来の高温焼却法と異なり大気中の汚染源に対
して極めて安全であると言える、また装置内の熱損傷も
皆無で長期間の連続運転が可能である、しかも設備費や
保守費等全ての点で経済的であることを特徴とする廃合
成樹脂類の溶融減容再資源化方法および装置。
方法は、従来の高温焼却法と異なり大気中の汚染源に対
して極めて安全であると言える、また装置内の熱損傷も
皆無で長期間の連続運転が可能である、しかも設備費や
保守費等全ての点で経済的であることを特徴とする廃合
成樹脂類の溶融減容再資源化方法および装置。
【００１５】
【実施例】図面は、本発明の１実施例を示しており、図
示の例では、１図に概略線図で示す廃プラスチックや塩
化ビニール類１を粗粉砕機２にかけ貯蔵しておく、砂
利、砂等の無機系粒体３は、スクリーン２４を通して粒
長を揃え貯蔵し、必要に応じて乾燥と加熱を兼ねた乾燥
加熱機２５で処理する、前記二種の原料とは別にサイロ
２６に貯蔵された生石灰４とをロードセル式ミキサー１
７に適量比供給し攪拌混合して合材とし回転ドラム式溶
融造粒機６にスクリュウコンベヤー１４で送入する、無
機質粒体３を加熱処理した場合には、樹脂を溶融する恐
れがあるので直接溶融造粒機６に供給しなければならな
い、溶融造粒機６には生石灰４の反応用散水ノズル２０
が側面板１１に設けられ、原料の投入に合わせて貯水槽
２７から加圧ポンプ２８によって圧送散水して水と生石
灰４とが接触熱反応を起こして廃プラスチックや塩化ビ
ニール等の合成樹脂粉体３を溶融し無機質粒体５と溶融
結合して溶融塊状となる。
示の例では、１図に概略線図で示す廃プラスチックや塩
化ビニール類１を粗粉砕機２にかけ貯蔵しておく、砂
利、砂等の無機系粒体３は、スクリーン２４を通して粒
長を揃え貯蔵し、必要に応じて乾燥と加熱を兼ねた乾燥
加熱機２５で処理する、前記二種の原料とは別にサイロ
２６に貯蔵された生石灰４とをロードセル式ミキサー１
７に適量比供給し攪拌混合して合材とし回転ドラム式溶
融造粒機６にスクリュウコンベヤー１４で送入する、無
機質粒体３を加熱処理した場合には、樹脂を溶融する恐
れがあるので直接溶融造粒機６に供給しなければならな
い、溶融造粒機６には生石灰４の反応用散水ノズル２０
が側面板１１に設けられ、原料の投入に合わせて貯水槽
２７から加圧ポンプ２８によって圧送散水して水と生石
灰４とが接触熱反応を起こして廃プラスチックや塩化ビ
ニール等の合成樹脂粉体３を溶融し無機質粒体５と溶融
結合して溶融塊状となる。
【００１６】溶融塊は、溶融造粒機６の中央部に懸垂さ
れた鋼製チエーン２１で狭圧破砕され最終工程の排出掻
きあげ板２２によって排出用スクリュウコンベヤー１５
に具えたホッパー２３で受けて溶融造粒機６外に排出さ
れる。
れた鋼製チエーン２１で狭圧破砕され最終工程の排出掻
きあげ板２２によって排出用スクリュウコンベヤー１５
に具えたホッパー２３で受けて溶融造粒機６外に排出さ
れる。
【００１７】図２は、砂利、砂等の無機質粒体に変えて
産業廃棄物の焼却灰と飛灰や鋳物砂等７を原料として再
生資源化する概略線図を示す、この場合は、前記処理方
法によって溶融造粒機６から排出された粒体を中間原料
２９とし、この中間原料２９に焼却灰、飛灰等に含まれ
る有害重金属を不溶化するためのセメント系無害安定材
固化剤９、例えば商品名ＨＳＨ剤等をサイロ３０に貯蔵
して中間原料２９と適量比混練機３１で混和して水を付
加して混練した上で片枠容器に流し込んで養生固化す
る、この場合、全く同じ配合比でも含水比を落としてモ
ールドに受け加圧成型した場合には圧縮強度の高い固化
製品３２となる、こうして出来た固形物を所要のサイズ
に破砕すれば路床や路盤材等の建設用材３３となる。
産業廃棄物の焼却灰と飛灰や鋳物砂等７を原料として再
生資源化する概略線図を示す、この場合は、前記処理方
法によって溶融造粒機６から排出された粒体を中間原料
２９とし、この中間原料２９に焼却灰、飛灰等に含まれ
る有害重金属を不溶化するためのセメント系無害安定材
固化剤９、例えば商品名ＨＳＨ剤等をサイロ３０に貯蔵
して中間原料２９と適量比混練機３１で混和して水を付
加して混練した上で片枠容器に流し込んで養生固化す
る、この場合、全く同じ配合比でも含水比を落としてモ
ールドに受け加圧成型した場合には圧縮強度の高い固化
製品３２となる、こうして出来た固形物を所要のサイズ
に破砕すれば路床や路盤材等の建設用材３３となる。
【００１８】図３は本発明の溶融造粒機６の側断面を示
す、図において溶融造粒機６の外形は回転円筒体１０と
両サイドの固定側面板１１、１２、および側面板１１を
貫通して側面板１２に固定された原料供給用スクリュウ
コンベヤー１４と排出用スクリュウコンベヤー１５とで
なり、円筒体１０は支持ローラー１３により両端部で受
けて回転する構成となり、側面板１１、１２とはシール
機構１６によって気密性を保ち、内圧の調整はガスクリ
ーン筒３４による、円筒体１０の回転は本体中央部外周
に装着された回転用歯車３５とモーター装着歯車３６と
によって連結作動する。
す、図において溶融造粒機６の外形は回転円筒体１０と
両サイドの固定側面板１１、１２、および側面板１１を
貫通して側面板１２に固定された原料供給用スクリュウ
コンベヤー１４と排出用スクリュウコンベヤー１５とで
なり、円筒体１０は支持ローラー１３により両端部で受
けて回転する構成となり、側面板１１、１２とはシール
機構１６によって気密性を保ち、内圧の調整はガスクリ
ーン筒３４による、円筒体１０の回転は本体中央部外周
に装着された回転用歯車３５とモーター装着歯車３６と
によって連結作動する。
【００１９】図４は、溶融造粒機６の縦断面図を示す、
Ｖ−Ｖ断面は原料投入部断面で、掻きあげ板１８、１９
等は円周に複数枚、複数列均等に前方に傾斜をもって配
列固定されて攪拌と送り機能を持つ構成となる、ＶＩ−
ＶＩ断面は中央破砕部の断面で、Ｕ字状にラップして複
数条、複数列懸垂された鋼製チエーン２１で溶融塊を狭
圧破砕する、ＶＩＩ−ＶＩＩ断面は後部断面で、破砕さ
れた粒体を上部に掻きあげて落下させる掻きあげ板２２
と落下する粒体を受けてスクリュウコンベヤー１５に送
り込むホッパー２３との構成でなる。
Ｖ−Ｖ断面は原料投入部断面で、掻きあげ板１８、１９
等は円周に複数枚、複数列均等に前方に傾斜をもって配
列固定されて攪拌と送り機能を持つ構成となる、ＶＩ−
ＶＩ断面は中央破砕部の断面で、Ｕ字状にラップして複
数条、複数列懸垂された鋼製チエーン２１で溶融塊を狭
圧破砕する、ＶＩＩ−ＶＩＩ断面は後部断面で、破砕さ
れた粒体を上部に掻きあげて落下させる掻きあげ板２２
と落下する粒体を受けてスクリュウコンベヤー１５に送
り込むホッパー２３との構成でなる。
【００２０】
【発明の効果】本発明によれば、廃合成樹脂類を生石灰
の反応熱によって溶融減容すると同時に無機質粒状体や
産業廃棄粒状体と併用して処理し良質な建設用材等に再
生するための、経済性に極めて優れた廃合成樹脂類の溶
融減容再資源化方法および装置を提供する事が出来る。
の反応熱によって溶融減容すると同時に無機質粒状体や
産業廃棄粒状体と併用して処理し良質な建設用材等に再
生するための、経済性に極めて優れた廃合成樹脂類の溶
融減容再資源化方法および装置を提供する事が出来る。
【図１】廃合成樹脂類を生石灰によって溶融し無機質粒
状体との結融粒体として砂利、砂等に再生する概略線図
である。
状体との結融粒体として砂利、砂等に再生する概略線図
である。
【図２】廃合成樹脂類を生石灰によって溶融して粒状体
産業廃棄物と溶融結合し中間原料とし、更に、破砕して
無害安定固化剤で混練処理をした上で固化製品に再生す
る概略線図である。
産業廃棄物と溶融結合し中間原料とし、更に、破砕して
無害安定固化剤で混練処理をした上で固化製品に再生す
る概略線図である。
【図３】溶融造粒機の側断面、
【図４】図３のＶ−Ｖ線上で断面として矢の方向に見た
縦断面図、
縦断面図、
【図５】図３のＶＩ−ＶＩ線上で断面として矢の方向に
見た縦断面図、
見た縦断面図、
【図６】図３のＶＩＩ−ＶＩＩ線上で断面として矢の方
向に見た縦断面図、
向に見た縦断面図、
１ 廃合成樹脂類 ２ 粗粉砕機 ３ 粗引粉体 ４ 生石灰 ５ 無機類粒体 ６ 溶融造粒機 ７ 有害粒体廃棄物 ８ 溶融造粒体 ９ セメント系特殊固化材 １０ 円筒体 １１ 前側面板 １２ 後側面板 １３ 支持ローラー １４ 供給スクリュウコンベヤー １５ 排出スクリュウコンベヤー １６ シール機構 １７ ロードセル式ミキサー １８ 一段掻きあげ板 １９ 二段掻きあげ板 ２０ 噴射ノズル ２１ 鋼製チエーン ２２ 後部掻きあげ板 ２３ ホッパー ２４ スクリーン ２５ 乾燥加熱機 ２６ 生石灰サイロ ２７ 貯水槽 ２８ 加圧ポンプ ２９ 中間原料 ３０ 無害安定固化剤サイロ ３１ 混練機 ３２ 固化製品 ３３ 粒状製品 ３４ ガスクリーン筒 ３５ 円筒体回転用歯車 ３６ モーター装着歯車 ３７ 破砕機
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｂ２９Ｋ 105:26 Ｂ０９Ｂ 3/00 ３０３ Ｇ
Claims (4)
- 【請求項１】 廃プラスチックや塩化ビニール等合成樹
脂系の廃棄物を粗引粉砕し、これに生石灰と砂利、砂等
の無機質粒体を適量混和して合材とし回転ドラム方式の
減容造粒機に送入する、ドラムには投入部内壁に短冊形
の掻きあげ板が複数枚、複数列ラップして前方に傾斜し
て装着されており、ドラムの回転によって合材はドラム
上方に掻きあげて落下しながら前方に送られる、この落
下の初期の段階で水をノズルから散布し生石灰を濡らし
て発熱反応を起こし合成樹脂粉砕片を無機質粒体に絡め
て溶融結合させる、溶融結合塊はドラム中央部分にＵ字
型にラップして懸垂された複数列、複数条された鋼製チ
エーンにより、ドラム下面部で狭圧と衝撃によって破砕
して粒状用材に再生する方法と装置。 - 【請求項２】 前記、無機質粒体を焼却灰や鋳物砂等の
有害産業廃棄物の粒状物を使用した場合には、請求項１
記載により生成した粒状体に、更にセメント系無害安定
固化剤を所定量添加し、水を付加して混練した上で養生
することで有害重金属イオンは不溶化され有害重金属有
機物は分解解毒して無害安定固化構造物となり、更に破
砕すれば粒状体として路床、路盤材として再利用する事
が出来ることを特徴とする廃合成樹脂類の溶融減容再資
源化方法。 - 【請求項３】 前記廃合成樹脂類の溶融に当っては生石
灰の反応熱を利用するが、無機質粒体が湿ったり濡れた
りしている場合には、乾燥装置を設けて乾燥してから使
用する、更に樹脂類の融点まで加熱して樹脂類の粗粉体
とは別の供給ラインで溶融造粒機に供給して、溶融造粒
機内で樹脂類の粗粉体と溶融結合させることで無害化さ
れた粒状用材に再生することを特徴とする請求項１記載
の方法と装置。 - 【請求項４】 廃車や家電製品等の金属回収で発生する
シュレッダーダストを溶融減容再資源化する場合には、
ダスト中に含まれる樹脂類の大半が発泡材であることか
ら、更に、剪断破砕し小片化した上で、請求項１または
請求項３記載の方法と装置で溶融減容処理し、排出され
た処理物を温度の下る前にモールドに受けて加圧成型し
完全に塑性減容固形化して冷却後粉砕し、請求項２記載
のセメント系無害安定固化剤を適量混和し水を付加して
混練し片枠容器に流し込んで固形化することで、シュレ
ッダーダスト中の有害物は無害化されて固化構造物とし
て埋立用材や法面ブロック等に再生することができる、
また、破砕して路床、路盤材等に再生することを特徴と
する方法と装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34088894A JPH08183036A (ja) | 1994-12-27 | 1994-12-27 | 廃合成樹脂類の溶融減容と再資源化方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34088894A JPH08183036A (ja) | 1994-12-27 | 1994-12-27 | 廃合成樹脂類の溶融減容と再資源化方法および装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08183036A true JPH08183036A (ja) | 1996-07-16 |
Family
ID=18341239
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34088894A Pending JPH08183036A (ja) | 1994-12-27 | 1994-12-27 | 廃合成樹脂類の溶融減容と再資源化方法および装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08183036A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000061345A1 (es) * | 1999-04-11 | 2000-10-19 | Paciello Fredy P | Procedimiento de reutilizacion de desperdicios plasticos |
| JP2002066499A (ja) * | 2000-06-14 | 2002-03-05 | Shinshigen:Kk | 廃棄物処理方法、その廃棄物処理方法で得られた塊状成型物および廃棄物処理システム |
| CN113441529A (zh) * | 2021-07-14 | 2021-09-28 | 武汉中科固废资源产业技术研究院有限公司 | 一种城市废弃渣土再生利用系统 |
-
1994
- 1994-12-27 JP JP34088894A patent/JPH08183036A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000061345A1 (es) * | 1999-04-11 | 2000-10-19 | Paciello Fredy P | Procedimiento de reutilizacion de desperdicios plasticos |
| JP2002066499A (ja) * | 2000-06-14 | 2002-03-05 | Shinshigen:Kk | 廃棄物処理方法、その廃棄物処理方法で得られた塊状成型物および廃棄物処理システム |
| CN113441529A (zh) * | 2021-07-14 | 2021-09-28 | 武汉中科固废资源产业技术研究院有限公司 | 一种城市废弃渣土再生利用系统 |
| CN113441529B (zh) * | 2021-07-14 | 2021-12-31 | 武汉中科固废资源产业技术研究院有限公司 | 一种城市废弃渣土再生利用系统 |
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