JPH08175532A - 同時開封複合容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】封筒貼りした内袋の剥離開封性を確実なものと
し、しかも外容器との複合の際にも内袋縁部の折れ曲が
り等に起因する接着不良が生じることがなく、外容器と
内袋同時開封が確実に行われる複合容器を提供する。 【解決手段】封筒貼りにより形成された内袋２の封筒貼
り部４の上側フィルムを、外容器１に形成した開封蓋３
の内面側に接着することにより、内袋２と外容器１とを
同時開封可能とした複合容器において、封筒貼り部４の
上側フィルムの端縁には、引き裂き開始のための小切り
込み６が多数設けられており、上記封筒貼り部４は、上
側フィルム端縁に形成された部分接着部５１と、これに
続く帯状の密封保証部５２とからなるシールにより接着
されている、同時開封複合容器。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、袋状容器からなる
内袋と、紙箱等の外容器とからなる複合容器に関する。
より詳しくは、当該複合容器の開封に際し、外容器を開
封すると同時に内袋も同時に開封できる容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、菓子等の包装容器において、内容
物を収納した内袋と印刷を施した紙箱（外容器）とから
なる複合容器が用いられている。この複合容器は、内袋
に防湿性や酸素バリヤー性等の機能を持たせ、紙箱には
意匠性および衝撃等からの保護機能を持たせたものであ
る。

【０００３】この複合容器としては、例えば実公昭５９
−１１８６９号公報、実公昭５８−４９９５８号公報等
に示されるように、内袋のシール端縁に複数の切り込み
を設け、この内袋と外容器を部分的に接着しておき、外
容器に設けた開口蓋を開封すると同時に内袋が開封され
るように工夫されたものが知られている。

【０００４】上記公報に記載された複合容器の内袋は、
同時開封を行いやすくするためにいわゆる封筒貼りによ
り袋状とされている。つまり、封筒貼り部分の上側フィ
ルムを剥離しながら予定部分から切り裂くようにしてい
るのである。これらの内袋は、通常ポリエチレン等のポ
リオレフィン系樹脂をシーラントとして備えており、こ
のシーラントをヒートシールすることにより、あるいは
当該部分にヒートシール剤を塗布し、これをヒートシー
ルすることにより封筒貼り部が形成されているが、上記
公報の内袋の封筒貼り部はその端縁まで完全にヒートシ
ールされており、強固なヒートシールがゆえに上記封筒
貼り部が剥離せず、紙箱の方が層間剥離（いわゆる紙剥
け）してしまい、所期の同時開封が行われないことがあ
った。逆に、封筒貼り部の剥離を確実なものとするた
め、封筒貼り部のヒートシールを弱くすると、内袋の密
封性が不十分なものとなるおそれがあった。

【０００５】このような問題を解消するため、特公昭６
２−５８９７６号公報には、前記内袋の封筒貼り部の端
縁に、該端縁に平行な帯状の未シール部を設け、該未シ
ール部を外容器の開封蓋と接着して、上記封筒貼り部の
剥離を確実に行わせるように構成した複合容器が提案さ
れている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上述の特公昭６２−５
８９７６号公報のように構成すれば、確かに封筒貼り部
の剥離性は従前の構成に比べると改善される。しかし、
このような、端縁に平行な帯状の未シール部を設けた場
合、該未シール部が浮き上がり、あるいは折れ曲がりや
すくなり、内袋と外容器を接着する際に予定通りに接着
されないおそれがあった。特に、外容器と内袋を自動的
に複合する装置には、多数の内袋送りロール等が設けら
れ、このロール間を通過する間に前記内袋の未シール部
の折れ曲がり等が起こりやすかった。そして、このよう
に接着が予定通りになされないと、もはや内袋の同時開
封は不可能である。この点、実公昭５８−４９９５８号
公報に記載された同時開封複合容器では、上記封筒貼り
部のシールが波形または鋸歯形状とされており、特公昭
６２−５８９７６号公報のような帯状の未シール部が形
成されないので、前記未シール部の浮き上がりや折れ曲
がり等に起因する封プラスチック貼り部の接着不良が生
じることがない。しかし、実公昭５８−４９９５８号公
報の構成では、シールが細い線で形成されているために
内袋の密封性が確実でないという問題があり、酸素や湿
気に敏感な内容物；例えばスナック菓子の包装に用いる
には不安な面があった。

【０００７】そこで本発明は、封筒貼りした内袋の密封
性および封筒貼り部の剥離性を確実なものとし、しかも
外容器との複合の際にも不都合が生じることがなく、同
時開封が確実に行われる複合容器を提供するものであ
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】すなわち本発明は、内袋
と外容器とからなり、封筒貼りにより形成された内袋の
封筒貼り部の上側フィルムを、外容器に破断線により区
画形成した開封蓋の内面側に接着することにより、内袋
と外容器とを同時に開封可能とした複合容器において、
上記封筒貼り部の上側フィルムの縁部には、引き裂き開
始のための小切り込みが多数設けられており、そして上
記封筒貼り部は、上側フィルム端縁の帯状部分に部分的
に形成された部分接着部と、該部分接着部に続く、上側
フィルム端縁に平行な帯状の密封保証部とからなるシー
ルにより接着されていることを特徴とする、同時開封複
合容器を提供するものである。

【０００９】上記部分接着部は、三角形あるいは幅の等
しい線を多数並べた形状とすることができる。 また、
上側フィルムの端縁側は小さく、剥離方向に向かって順
次大きく形成されたドットを複数列並べて、上側フィル
ムの端縁から剥離方向に向かって徐々に接着強度が強く
なるようにすることができる。また、上記封筒貼り部
は、該封筒貼り部に塗布されたヒートシール剤によりシ
ールされるか、あるいは内袋内面のヒートシール性樹脂
層をヒートシールすることによりシールされる。この同
時開封複合容器には、さらに上記封筒貼り部の下側フィ
ルムの端縁にも、引き裂き開始のための小切り込みを多
数設けておくことができる。

【００１０】上記複合容器において、内袋の封筒貼り部
が部分接着部と密封保証部とからなっており、帯状の密
封保証部により内袋の密封性が確保される。そして、部
分接着部は上側フィルムの端縁まで至るように形成され
るので、上側フィルムの端縁部分が折れ曲がることが防
がれる。また、開封の際には、外容器の開封蓋内面側に
接着された封筒貼り部の上側フィルムが、上記開封蓋に
引っ張られ、その端縁側から剥離が始まる。このとき、
剥離が開始する端縁では部分接着部によるシールであ
り、シール部の面積が比較的小さく、剥離強度が小さ
い。従って、封筒貼り部の剥離はきわめて容易に始ま
る。そして、ひとたび剥離が始まれば、フィルムの千切
れ（エッジ切れ）や紙剥けといった不良が生じることな
く、最後まで剥離が進む。特に、部分接着部を、上側フ
ィルムの端縁から剥離方向に向かって徐々に幅が広くな
る略三角形を多数並べた形状や、上記形状のドットとす
れば、剥離につれて剥離強度が徐々に増加し、急激な剥
離強度の増加がないので、よりスムーズな剥離が実現で
きる。

【００１１】なお、封筒貼り部の上側フィルム端縁に
は、引き裂き開始のための小切り込みが多数設けられて
おり、前記引っ張りによって開封蓋の両側縁の位置に当
接する小切り込みから上側フィルムが引き裂かれる。そ
して、この後は開封蓋の両側縁がガイドとなり、内袋は
引き裂かれ、開封蓋の形状とほぼ同形状の開口が形成さ
れ、開封が完了する。また、下側フィルムの端縁に小切
り込みを設けておけば、開封された容器の開口部を覆っ
ている下側フィルムを引き裂き除去することが、容易と
なる。

【００１２】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施例を図面を参
照して説明する。図１は本発明の一実施例を説明する断
面図、図２は同実施例の要部拡大断面図、図３は同実施
例のシール部の説明平面図、図４はシール部の別形状の
説明平面図、図５は図１に示した実施例の開封前の状態
を示す外観斜視図、図６は同実施例の開封後の状態を示
す外観斜視図、図７および図８は同実施例の組み立て方
法の説明図、図９は小切り込みの一例を示す説明図、図
１０は部分接着部の他の形状例を示す平面図である。

【００１３】図１に示すように、本発明の複合容器は紙
箱からなる外容器１と、プラスチックフィルムを主体と
する積層材料により作られた内袋２とからなる。

【００１４】外容器１は、坪量３００ｇ／ｍ²程度のコ
ートボール紙等からなる紙箱（カートン）であり、形状
は特に限定されないが通常は直方体であり、図５ないし
図６に表されるような開口蓋３が、ミシン目に代表され
る破断線３１に区画されることによって形成されてい
る。

【００１５】内袋２は、長尺の積層材料の幅方向の両端
縁を図示のように重ね合わせた、いわゆる封筒貼りによ
りシールして筒状となしたものである。この筒状体は２
つの開口部の一方が封止され、他方の開口部から内容物
９が充填された後、封止される。なお、上記封筒貼り部
４の上側フィルム４１の端縁には、図６に示したよう
に、当該フィルムの引き裂きを容易とするための、引き
裂きのきっかけとなる小切り込み６が多数、設けられて
いる。

【００１６】小切り込み６は、実際には開口蓋３の両側
縁の位置に当接するもののみが使用されるのであるが、
この２か所のみに設けたのでは、内袋２と外容器１との
位置合わせを厳密に行う必要が生じる。しかし、図示の
実施例のように、小切り込み６を多数設けておけば、そ
のような位置合わせを行う必要がなく、合理的である。

【００１７】この小切り込み６は、図示のようないわゆ
るＩノッチが簡便で好ましく採用できるが、これに限定
されず、特公昭６１−３９２２８号公報に示されるよう
な端縁線上に形成する傷や、Ｉノッチに代えてハーフカ
ットとする方法、あるいは特開昭６１−１４２１５９号
公報等に示されるような傷痕、実公昭５４−２２４８４
号公報等に示されるような孔または切り込み、あるいは
周知のＶノッチ等の切り欠きを採用してもよい。いずれ
にしても、小切り込み６は、上述した「引き裂きのきっ
かけ」として機能すればよい。この小切り込み６は、内
袋２を作るための積層材料に予め設けておくことが好ま
しい。

【００１８】上述した内袋２は、図６および図１、図２
に示すように、外容器の開口蓋３の内側に位置する封筒
貼り部４が、開口蓋３の内面側に接着剤７等により接着
されており、開封の際には、開封蓋３に接着した封筒貼
り部４の上側フィルム４１が引っ張られ、封筒貼り部４
が剥離するとともに、図６に示されたように、小切り込
み６をきっかけとして、開封蓋３の両側縁の位置から引
き裂かれ、外容器１と内袋２が同時に開封されるように
なっている。

【００１９】また、本発明において、下側フィルム４２
の端縁にも、上記小切り込み６と同様の小切り込み６１
を設けておくことができる。このように構成すれば、容
器を開封した際、開口部の一部を覆っている下側フィル
ム４２の部分を引き裂き除去し、開口部をより大きくす
ることができ、内容物９を取り出しやすくすることがで
きる。

【００２０】なお、上記接着位置以外の位置において、
外容器１と内袋２とを一体化して取り扱いを容易とする
ために、あるいは上記開封をより確実なものとするため
に、上記同様の接着剤７等により、部分的に接着してお
くことが好ましい（図１、図７参照）。

【００２１】内袋２の前記封筒貼り部４は、上側フィル
ム４１の端縁の帯状部分に部分的に形成された部分接着
部５１と、該部分接着部５１に続く、上側フィルム４１
端縁に平行な帯状の密封保証部５２とからなるシールに
より接着されてなる。本発明の目的から、上記封筒貼り
部４において、上側フィルム４１は、その先端（端縁）
が下側フィルム４２にシールされていることが好まし
い。

【００２２】図示の実施例は、図２に示すように、下側
フィルム４２の外面側にヒートシール剤層５を形成し、
これをヒートシールして接着し封筒貼り部４を形成した
もので、図３に示すように、部分接着部５１の塗布形状
を、上側フィルム４１の端縁から剥離方向に向かって徐
々に幅が広くなる略三角形を多数並べて形成したもので
ある。このヒートシール剤層５は、上述のように下側フ
ィルム４２の外面側に予め設けておくことができるが、
上側フィルム４１の内面側に設けておいても差し支えな
い。

【００２３】図３に示した塗布形状を具体的に示せば、
上側フィルム４１の端縁側を頂点とする、高さ１８ｍ
ｍ、底辺１０ｍｍの二等辺三角形を横方向に連続して設
けた部分接着部５１と、これに続く、上側フィルム４１
の端縁に平行な、７ｍｍ幅の帯状の密封保証部５２であ
る。なお、この密封保証部５２は、下側フィルム４２の
端縁一杯まで形成されているが、これに限らず、下側フ
ィルム４２の端縁は必ずしもシールされている必要はな
い。上述のようにされた封筒貼り部４の剥離強度（１８
０°剥離）は、上側フィルム４１の剥離開始側（部分接
着部）では１００〜２２０ｇ／１５ｍｍ幅程度、密封保
証部では５００ｇ／１５ｍｍ幅程度となる。

【００２４】シール（ヒートシール剤層）の形状は、図
４のような形状であってもよい。図４の形状は、図３の
三角形を等幅の線に変えたものであり、その他は同様で
ある。このような形状であっても、上側フィルム４１の
折れ曲がり防止や易剥離性を実現できる。なお、図４の
部分接着部５１の線幅は３ｍｍ程度、長さは１８ｍｍ程
度、各線の間隔は１０〜２０ｍｍ、そして密封保証部５
２は図３の実施例同様の７ｍｍ幅程度とすることが好ま
しい。

【００２５】このほか、部分接着部５１の形状は、任意
の形状とすることができる。たとえば上記図３と同様、
剥離方向に向かって徐々に接着強度が強くなるシールを
得るには、図１０(a)〜(d)に示すような、上側フィルム
の端縁側は小さく、剥離方向に向かって順次大きく形成
されたドットを複数列並べた形状とすることができる。
同様に、図１０(e)に示すような、三角錐台状を多数並
べた形状としても良い。また、図４に示した形状の部分
接着部５１の先端を図１０(f)に示すように丸め、剥離
初期の抵抗を小さくすることができる。

【００２６】ヒートシール剤の塗布形状を、上述した、
図３ないし図４、あるいは図１０のような形状とするた
めには、ヒートシール剤を塗布する版を上記形状に合わ
せたパターンとすることが、簡便であり好ましい。な
お、必要に応じて複数の版を用いて上記塗布形状として
もよいことは明らかである。

【００２７】次に、図７、図８を参照して上記実施例の
組み立て方の一例を説明する。まず、プラスチックフィ
ルムを主体とする長尺の積層材料の幅方向の一側縁（下
側フィルムとなる側）の外面側に、図３に示した形状の
密封保証部５２および部分接着部５１を、前述の大きさ
にて塗布形成し、合計２５ｍｍ幅のヒートシール剤層５
を形成する。このヒートシール剤層５を形成したのと反
対側（上側フィルムとなる側）の側縁に、図９に示すよ
うな、端縁線に対して垂直な長さ０．５ｍｍの直線状切
り込み６ａを、０．５ｍｍの間隔６ｂをあけて３つ、一
直線上に並べて形成した小切り込み６を、１．５ｍｍ間
隔で多数設け、前記ヒートシール剤層５を設けた側を下
側フィルム４２、小切り込み６を設けた側を上側フィル
ム４１とする封筒貼りによりシールし、次いで所定長さ
に切断し、内袋２を得る。

【００２８】一方、前面板１１から天板１２にかけて開
口部を形成可能な開封蓋３を、ミシン目からなる破断線
３１により区画して設けた外容器ブランクス１５の内面
側所定位置に、アクリル酢酸ビニル共重合樹脂などを用
いたエマルジョン系接着剤やホットメルト系接着剤等の
接着剤７を塗布形成する。そして、図示の如く折り畳ま
れた内袋２の回りを外容器１で覆うように配置し、前記
ホットメルト接着剤７により外容器１の内面に内袋２を
接着し、両者が一体化した、折り畳まれた筒状体とす
る。このとき、外容器１の開口蓋３の内側に位置する封
筒貼り部４が、開口蓋３の内面側に接着されることが必
要である（図１、図２参照）。

【００２９】内袋２の両側端の開口部２１は、内袋２が
外容器ブランクス１５と上述のように適所にて接着され
ているので、外容器１と内袋２とが一体化したものを組
み起こして四角筒状としたときに、内袋２が外容器１の
形状に沿って四角筒状に開口する（図８参照）。そし
て、前述のように両側の開口部２１の一方側をヒートシ
ール等により封止した後内容物９を充填し、その後残る
開口部２１を同様に封止して内袋２を密封し、次いで外
容器１のフラップ１７、１８をそれぞれ折り込み、糊付
け封止することにより、図５に示す本発明の同時開封複
合容器が完成する。

【００３０】上記内袋２の積層材料としては、任意の積
層材料が用いられるが、一般的にはポリエチレンテレフ
タレートフィルムやナイロンフィルム等からなる基材フ
ィルムと、ポリエチレン等のポリオレフィンフィルムか
らなるシーラントを、ドライラミネートあるいは押し出
しコーティング、さらには熱接着性樹脂を接着層として
用いたサンドラミネート等の公知の方法により積層した
ものが使用でき、必要に応じて金属箔や金属蒸着層、酸
化ケイ素等の無機化合物の蒸着層等を、防湿層あるいは
ガスバリヤー層、遮光層といった目的に応じて積層する
ことができる。なお、この積層材料には、内袋とした際
の引き裂き性を良好なものとするため、一軸延伸フィル
ム等の引き裂き性フィルムを用いることが望ましい。こ
の場合、引き裂き性フィルムの引き裂き方向と内袋の引
き裂き方向を一致させるようにすることは自明である。

【００３１】具体的な積層材料の例としては、 外面〔二軸延伸ポリプロピレン（２０μｍ）／印刷層
／サンドポリエチレン（１５μｍ）／アルミニウム箔
（７μｍ）／押し出しポリエチレン（３０μｍ）〕構成
の積層材料、 外面〔横方向一軸延伸ポリプロピレン（２５μｍ）／
印刷層／サンドポリエチレン（１５μｍ）／アルミニウ
ム箔（７μｍ）／押し出しポリエチレン（３０μｍ）〕
構成の積層材料、 外面〔横方向一軸延伸ポリプロピレン（２５μｍ）／
印刷層／／アルミニウム箔（７μｍ）／／ポリエチレン
（３０μｍ）〕構成の積層材料、あるいは 外面〔ポリエチレンテレフタレート（１２μｍ）／印
刷層／／アルミニウム箔（７μｍ）／／ポリエチレン
（１５μｍ）〕構成の積層材料が例示できる。 もちろんこの構成に限らず、種々の構成が採用できる。
また、上記構成においても印刷層等を必要としない場合
にはその層を省略できる。さらに、図示の実施例で採用
したヒートシール剤層５は、この積層材料の外面側ある
いは内面側に、任意の手段を用いて形成することができ
る。

【００３２】なお、上記積層材料において、記号／／は
その界面がドライラミネートにより積層されていること
を示す。また、サンドポリエチレンは、ポリエチレン樹
脂を接着性樹脂として用いたサンドラミネートにより積
層した際の接着性樹脂層を、押し出しポリエチレンはポ
リエチレン樹脂を押し出しラミネートにより積層したも
のであることをそれぞれ示す。

【００３３】以上、本発明を図示の実施例に基づき詳細
に説明したが、本発明は上記実施例に限定されるもので
はなく、種々の改変が可能である。例えば、上記実施例
では、封筒貼り部４のシールを、ヒートシール剤を塗布
して形成したが、積層材料の表裏面の材質を特定し、ヒ
ートシールにより封筒貼り部をシールしてもよい。

【００３４】

【発明の効果】以上述べた本発明によれば、内袋を封筒
貼りにより封止したので、該部分のシールが剥離が可能
な程度に弱い接着強度であるにもかかわらず、特に外圧
がかかった場合の袋の耐圧性に優れる。そして、封筒貼
り部を上側フィルム端縁の帯状部分に部分的に設けた部
分接着部と密封保証部とによりシールしたので、外容器
の開封蓋を操作すると、上側フィルムが端縁から簡単に
剥離し、外容器が紙剥けしたり内袋のフィルムが千切れ
たりすることなく、最後まで確実に剥離、開封すること
ができる。また、本発明の封筒貼り部において、上側フ
ィルムの先端（端縁）が部分接着部により下側フィルム
に接着されるので、当該部分が折れ曲がってシール不良
になる等の問題が発生せず、歩留りがよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を説明する断面図。

【図２】同実施例の要部拡大断面図。

【図３】同実施例のシール部の説明平面図。

【図４】シール部の別形状の説明平面図。

【図５】図１の実施例の開封前の状態を示す外観斜視図

【図６】同実施例の開封後の状態を示す外観斜視図

【図７】同実施例の組み立て方法の説明図。

【図８】同実施例の組み立て方法の説明図。

【図９】小切り込みの一例を示す説明図。

【図１０】部分接着部の他の形状例を示す平面図。

【符号の説明】

１…外容器 ２…内袋 ３…開封蓋 ４…封筒貼り部 ５…ヒートシール剤層 ６…小切り込み ７…接着剤 ９…内容物

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】内袋と外容器とからなり、封筒貼りにより
   形成された内袋の封筒貼り部の上側フィルムを、外容器
   に破断線により区画形成した開封蓋の内面側に接着する
   ことにより、内袋と外容器とを同時に開封可能とした複
   合容器において、 上記封筒貼り部の上側フィルムの縁部には、引き裂き開
   始のための小切り込みが多数設けられており、そして上
   記封筒貼り部は、上側フィルム端縁の帯状部分に部分的
   に形成された部分接着部と、該部分接着部に続く、上側
   フィルム端縁に平行な帯状の密封保証部とからなるシー
   ルにより接着されていることを特徴とする、同時開封複
   合容器。
2. 【請求項２】部分接着部が、上側フィルムの端縁から剥
   離方向に向かって徐々に接着強度が強くなるシールであ
   ることを特徴とする、請求項１に記載の同時開封複合容
   器。
3. 【請求項３】部分接着部が、上側フィルムの端縁から剥
   離方向に向かって徐々に幅が広くなる略三角形を多数並
   べたものであることを特徴とする、請求項２に記載の同
   時開封複合容器。
4. 【請求項４】部分接着部が、ドットを複数列並べてな
   り、該ドットは上側フィルムの端縁側は小さく、剥離方
   向に向かって順次大きく形成されていることを特徴とす
   る、請求項２に記載の同時開封複合容器。
5. 【請求項５】ドットが、三角形、四角形、５角形以上の
   多角形、円形、楕円形、ドーナツ形あるいはこれらの変
   形形状のいずれかであることを特徴とする、請求項４に
   記載の同時開封複合容器。
6. 【請求項６】部分接着部が、上側フィルムの端縁から剥
   離方向に向かう、略等しい幅の線を多数並べたものであ
   ることを特徴とする、請求項１に記載の同時開封複合容
   器。
7. 【請求項７】封筒貼り部が、該封筒貼り部に塗布された
   ヒートシール剤によりシールされたものであることを特
   徴とする、請求項１ないし請求項６のいずれかに記載の
   同時開封複合容器。
8. 【請求項８】封筒貼り部が、内袋内面のヒートシール性
   樹脂層をヒートシールすることによりシールされたもの
   であることを特徴とする、請求項１ないし請求項６のい
   ずれかに記載の同時開封複合容器。
9. 【請求項９】封筒貼り部の下側フィルムの端縁に、引き
   裂き開始のための小切り込みが多数設けられていること
   を特徴とする、請求項１ないし請求項８のいずれかに記
   載の同時開封複合容器。