JPH08174979A - インクリボン搬送装置 - Google Patents
インクリボン搬送装置Info
- Publication number
- JPH08174979A JPH08174979A JP31895894A JP31895894A JPH08174979A JP H08174979 A JPH08174979 A JP H08174979A JP 31895894 A JP31895894 A JP 31895894A JP 31895894 A JP31895894 A JP 31895894A JP H08174979 A JPH08174979 A JP H08174979A
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- Japan
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- gear
- planetary
- ink
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 板バネを不要にでき、かつインクリボン逆送
時に異音を発生しない熱転写プリンタのインクリボン搬
送装置を提供する。 【構成】 ウォームホイール１０の軸に軸支された遊星
レバー１２が略Ｌ字形状とし、遊星レバー１１の他端部
に、トルクリミッタ１６のギヤ部１６ａにかみ込むよう
な爪形状の突起部１５を形成する。また、図２に示すよ
うに、トルクリミッタ１６にはギヤ部１６ａが形成され
ている。インクリボン搬送方向の切り換え時に遊星レバ
ー１１が動作することにより、遊星レバー１１の突起部
１５がトルクリミッタ１６のギヤ部１６ａにかみ込んで
その回転を規制する。このように、従来必要であった板
バネを不要とし、板バネのような段差を越えて当接する
動作を繰り返したりしないため、インクリボンを逆送す
る際に異音が発生しない。
時に異音を発生しない熱転写プリンタのインクリボン搬
送装置を提供する。 【構成】 ウォームホイール１０の軸に軸支された遊星
レバー１２が略Ｌ字形状とし、遊星レバー１１の他端部
に、トルクリミッタ１６のギヤ部１６ａにかみ込むよう
な爪形状の突起部１５を形成する。また、図２に示すよ
うに、トルクリミッタ１６にはギヤ部１６ａが形成され
ている。インクリボン搬送方向の切り換え時に遊星レバ
ー１１が動作することにより、遊星レバー１１の突起部
１５がトルクリミッタ１６のギヤ部１６ａにかみ込んで
その回転を規制する。このように、従来必要であった板
バネを不要とし、板バネのような段差を越えて当接する
動作を繰り返したりしないため、インクリボンを逆送す
る際に異音が発生しない。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、インクリボン上のイン
クをサーマルヘッドにより加熱して記録紙上へ転写する
熱転写プリンタのインクリボン搬送装置に関するもので
ある。
クをサーマルヘッドにより加熱して記録紙上へ転写する
熱転写プリンタのインクリボン搬送装置に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】近年のパーソナルコンピュータの普及に
伴い、モニタ画面上の文字、記号、絵などを出力するプ
リンタのニーズが高まってきている。その中でも、イン
クリボン上のインクをサーマルヘッドで加熱して、記録
紙上に転写する熱転写プリンタは、動作時の騒音の少な
さや装置の小型化に有利な点などで注目されている。
伴い、モニタ画面上の文字、記号、絵などを出力するプ
リンタのニーズが高まってきている。その中でも、イン
クリボン上のインクをサーマルヘッドで加熱して、記録
紙上に転写する熱転写プリンタは、動作時の騒音の少な
さや装置の小型化に有利な点などで注目されている。
【０００３】以下に従来の熱転写プリンタのインクリボ
ン搬送装置について説明する。図４において、８は駆動
源であるモータ、９はモータ８の出力軸に圧入されたウ
ォームギヤ、１０はウォームギヤ９とかみ合うハスバ歯
車部１０ａともう一つの平歯車部１０ｂとが同一軸線上
に設けられたウォームホイール、１１はウォームホイー
ル１０の軸１０ｃに一端側が軸支された矩形状の遊星レ
バー、１２は遊星レバー１１の他端側に設けられた軸１
１ａに軸支され、ウォームホイール１０の平歯車部１０
ｂと常時かみ合う遊星歯車、１６は遊星歯車１２とかみ
合い自在なギヤ部１６ａとつめ車部１６ｂとを有し、イ
ンクリボンの未使用の部分が巻回されている供給ロール
を駆動するトルクリミッタ、１７はトルクリミッタ１６
のつめ車部１６ｂにかみ込むように付勢されて配置され
ている板バネである。
ン搬送装置について説明する。図４において、８は駆動
源であるモータ、９はモータ８の出力軸に圧入されたウ
ォームギヤ、１０はウォームギヤ９とかみ合うハスバ歯
車部１０ａともう一つの平歯車部１０ｂとが同一軸線上
に設けられたウォームホイール、１１はウォームホイー
ル１０の軸１０ｃに一端側が軸支された矩形状の遊星レ
バー、１２は遊星レバー１１の他端側に設けられた軸１
１ａに軸支され、ウォームホイール１０の平歯車部１０
ｂと常時かみ合う遊星歯車、１６は遊星歯車１２とかみ
合い自在なギヤ部１６ａとつめ車部１６ｂとを有し、イ
ンクリボンの未使用の部分が巻回されている供給ロール
を駆動するトルクリミッタ、１７はトルクリミッタ１６
のつめ車部１６ｂにかみ込むように付勢されて配置され
ている板バネである。
【０００４】図５はトルクリミッタ１６の構造を示す断
面図である。１８はベース、１９は摩擦部材、２０は回
転部で、この回転部２０にギヤ部１６ａとつめ車部１６
ｂとが設けられている。２１は加圧用のコイルバネ、２
２はバネ押さえ、２３はインクリボンの供給ロールへ回
転を伝達するキャップである。ベース１８、バネ押さえ
２２、キャップ２３は互いに一体的に固定され、キャッ
プ２３に一定以上のトルクがかかることにより回転部２
０とは独立して回転するようになっている。
面図である。１８はベース、１９は摩擦部材、２０は回
転部で、この回転部２０にギヤ部１６ａとつめ車部１６
ｂとが設けられている。２１は加圧用のコイルバネ、２
２はバネ押さえ、２３はインクリボンの供給ロールへ回
転を伝達するキャップである。ベース１８、バネ押さえ
２２、キャップ２３は互いに一体的に固定され、キャッ
プ２３に一定以上のトルクがかかることにより回転部２
０とは独立して回転するようになっている。
【０００５】以上の各構成要素からなる熱転写プリンタ
ーのインクリボン搬送装置について、以下その動作を説
明する。インクリボン順送時はトルクリミッタ１６は矢
印Ｈ方向へ回転している。この時板バネ１７がトルクリ
ミッタ１６のつめ車部２０ｂの回転を阻止しているた
め、キャップ２３を含む部分のみが回転し、その結果搬
送されるインクリボンには所望のバックテンションが付
加される。
ーのインクリボン搬送装置について、以下その動作を説
明する。インクリボン順送時はトルクリミッタ１６は矢
印Ｈ方向へ回転している。この時板バネ１７がトルクリ
ミッタ１６のつめ車部２０ｂの回転を阻止しているた
め、キャップ２３を含む部分のみが回転し、その結果搬
送されるインクリボンには所望のバックテンションが付
加される。
【０００６】インクリボン逆送時は、モータ８の軸を反
時計方向に回転させると、ウォームギヤ９、ウォームホ
イール１０の回転により遊星レバー１１が矢印Ｇ方向へ
揺動されて遊星歯車１２がトルクリミッタ１６の回転部
２０のギヤ部２０ａとかみ合う。この場合は板バネ１７
はつめ車部２０ｂの回転を阻止しないため、トルクリミ
ッタ１６は矢印Ｉ方向へ回転する。
時計方向に回転させると、ウォームギヤ９、ウォームホ
イール１０の回転により遊星レバー１１が矢印Ｇ方向へ
揺動されて遊星歯車１２がトルクリミッタ１６の回転部
２０のギヤ部２０ａとかみ合う。この場合は板バネ１７
はつめ車部２０ｂの回転を阻止しないため、トルクリミ
ッタ１６は矢印Ｉ方向へ回転する。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
構成では、トルクリミッタ１６のつめ車部１６ｂにかみ
込むための板バネが不可欠であり、部品点数が増加して
いた。また、板バネ１７はその付勢力でトルクリミッタ
１６のつめ車部２０ｂに常時接するため、インクリボン
逆送時には板バネ１７がつめ車部１６ｂの段差を越えて
当接する動作を繰り返すため、この際に異音が発生する
という問題を有していた。
構成では、トルクリミッタ１６のつめ車部１６ｂにかみ
込むための板バネが不可欠であり、部品点数が増加して
いた。また、板バネ１７はその付勢力でトルクリミッタ
１６のつめ車部２０ｂに常時接するため、インクリボン
逆送時には板バネ１７がつめ車部１６ｂの段差を越えて
当接する動作を繰り返すため、この際に異音が発生する
という問題を有していた。
【０００８】本発明は上記従来の問題を解決するもの
で、板バネを不要にでき、かつインクリボン逆送時に異
音を発生しない熱転写プリンタのインクリボン搬送装置
を提供することを目的とするものである。
で、板バネを不要にでき、かつインクリボン逆送時に異
音を発生しない熱転写プリンタのインクリボン搬送装置
を提供することを目的とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記問題を解決するため
に本発明のインクリボン搬送装置は、インクリボン搬送
方向の切り換え時に動作する遊星レバーに、トルクリミ
ッタのギヤ部にかみ込み自在な突起部を設けたものであ
る。
に本発明のインクリボン搬送装置は、インクリボン搬送
方向の切り換え時に動作する遊星レバーに、トルクリミ
ッタのギヤ部にかみ込み自在な突起部を設けたものであ
る。
【００１０】
【作用】上記構成によって、インクリボン搬送方向の切
り換え時に遊星レバーが動作することにより、遊星レバ
ーの突起部がトルクリミッタのギヤ部にかみ込みトルク
リミッタのギヤ部の回転を規制する。このように、従来
必要であった板バネが不要となるため、部品点数を従来
より削減できるとともに、インクリボン搬送方向の切り
換え時だけに突起部がトルクリミッタのギヤ部にかみ込
む構造であって、板バネのような段差を越えて当接する
動作を繰り返したりしないため、インクリボンを逆送す
る際に異音が発生しない。
り換え時に遊星レバーが動作することにより、遊星レバ
ーの突起部がトルクリミッタのギヤ部にかみ込みトルク
リミッタのギヤ部の回転を規制する。このように、従来
必要であった板バネが不要となるため、部品点数を従来
より削減できるとともに、インクリボン搬送方向の切り
換え時だけに突起部がトルクリミッタのギヤ部にかみ込
む構造であって、板バネのような段差を越えて当接する
動作を繰り返したりしないため、インクリボンを逆送す
る際に異音が発生しない。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の一実施例について、図面を参
照しながら説明する。なお、従来のものと同機能のもの
には同符号を付してその説明は省略する。
照しながら説明する。なお、従来のものと同機能のもの
には同符号を付してその説明は省略する。
【００１２】図３は熱転写プリンタの一例を示すもので
ある。１は熱転写性のインクを有したインクリボン、２
はこのインクリボン１の未使用の部分が巻回されている
供給ロール、３はインクリボン１の使用済の部分を巻取
る巻取りロール、４は供給ロール２と巻取りロール３を
一体的に収納してあるインクカートリッジ、５は記録
紙、６はインクリボン１のインクを加熱するサーマルヘ
ッド、７はサーマルヘッド６に対して相対的に圧着、離
間が可能なプラテンローラである。
ある。１は熱転写性のインクを有したインクリボン、２
はこのインクリボン１の未使用の部分が巻回されている
供給ロール、３はインクリボン１の使用済の部分を巻取
る巻取りロール、４は供給ロール２と巻取りロール３を
一体的に収納してあるインクカートリッジ、５は記録
紙、６はインクリボン１のインクを加熱するサーマルヘ
ッド、７はサーマルヘッド６に対して相対的に圧着、離
間が可能なプラテンローラである。
【００１３】図１はこの熱転写プリンタのインクリボン
搬送装置の構成を示したものである。このインクリボン
搬送装置においては、ウォームホイール１０の軸に軸支
された遊星レバー１２が略Ｌ字形状とされ、遊星レバー
１１の他端部に、トルクリミッタ１６のギヤ部１６ａに
かみ込むような爪形状の突起部１５が形成されている。
また、図２に示すように、トルクリミッタ１６にはギヤ
部１６ａは形成されているが、従来のようなつめ車部１
６ｂは形成されていない。
搬送装置の構成を示したものである。このインクリボン
搬送装置においては、ウォームホイール１０の軸に軸支
された遊星レバー１２が略Ｌ字形状とされ、遊星レバー
１１の他端部に、トルクリミッタ１６のギヤ部１６ａに
かみ込むような爪形状の突起部１５が形成されている。
また、図２に示すように、トルクリミッタ１６にはギヤ
部１６ａは形成されているが、従来のようなつめ車部１
６ｂは形成されていない。
【００１４】なお、１４は巻取りロール３を駆動させる
巻取り歯車、１３ａ，１３ｂは遊星歯車１２からの動力
を巻取り歯車１４に伝達する伝達歯車である。以上の各
構成要素からなる熱転写プリンタについて、図１〜図３
を用いてその動作を説明する。
巻取り歯車、１３ａ，１３ｂは遊星歯車１２からの動力
を巻取り歯車１４に伝達する伝達歯車である。以上の各
構成要素からなる熱転写プリンタについて、図１〜図３
を用いてその動作を説明する。
【００１５】まずプリンタ本体が印刷指令を受け取る
と、図示しない駆動ローラが記録紙５を挟持して矢印Ａ
方向に送り込む。これと同時にモータ８の軸を時計回り
方向に回転させることにより、遊星レバー１１が矢印Ｅ
方向に揺動し、遊星歯車１２が伝達歯車１３とかみ合っ
て巻取り歯車１４が駆動され、巻取りロール３が矢印Ｂ
方向に回転されてインクリボン１が搬送される。この際
に、矢印Ｅ方向に揺動した遊星レバー１１の突起部１５
がトルクリミッタ１６のギヤ部１６ｂにかみ込む。この
ため、ギヤ部１６ｂの回転は阻止され、インクリボン１
に所望のバックテンションが付加される。インクリボン
１の印刷開始位置が図示しない検知手段により検知さ
れ、かつ記録紙５がインクリボン１とサーマルヘッド６
の間の所定の位置まで引き込まれると、サーマルヘッド
６が降下しプラテンローラ７へ圧着する。この状態で記
録紙５を駆動ローラで矢印Ａ方向と逆の方向へ搬送しな
がらサーマルヘッド６の図示しない発熱体を選択的に加
熱することによりインクリボン１上のインクが記録紙５
に転写されて画像が形成される。
と、図示しない駆動ローラが記録紙５を挟持して矢印Ａ
方向に送り込む。これと同時にモータ８の軸を時計回り
方向に回転させることにより、遊星レバー１１が矢印Ｅ
方向に揺動し、遊星歯車１２が伝達歯車１３とかみ合っ
て巻取り歯車１４が駆動され、巻取りロール３が矢印Ｂ
方向に回転されてインクリボン１が搬送される。この際
に、矢印Ｅ方向に揺動した遊星レバー１１の突起部１５
がトルクリミッタ１６のギヤ部１６ｂにかみ込む。この
ため、ギヤ部１６ｂの回転は阻止され、インクリボン１
に所望のバックテンションが付加される。インクリボン
１の印刷開始位置が図示しない検知手段により検知さ
れ、かつ記録紙５がインクリボン１とサーマルヘッド６
の間の所定の位置まで引き込まれると、サーマルヘッド
６が降下しプラテンローラ７へ圧着する。この状態で記
録紙５を駆動ローラで矢印Ａ方向と逆の方向へ搬送しな
がらサーマルヘッド６の図示しない発熱体を選択的に加
熱することによりインクリボン１上のインクが記録紙５
に転写されて画像が形成される。
【００１６】画像形成後、サーマルヘッド６はプラテン
ローラ７より離間され、記録紙５が排出される。この際
にモータ８の軸を反時計回り方向に回転させることによ
り、遊星レバー１１が矢印Ｆ方向に揺動して、遊星レバ
ー１１の突起部１５がトルクリミッタ１６のギヤ部１６
ｂから外れるとともに、代わりに遊星歯車１２がトルク
リミッタ１６のギヤ部１６ｂにかみ込む。これによって
供給ロール２が矢印Ｃ方向に回転し、インクリボン１が
巻戻されてたるみが解消される。
ローラ７より離間され、記録紙５が排出される。この際
にモータ８の軸を反時計回り方向に回転させることによ
り、遊星レバー１１が矢印Ｆ方向に揺動して、遊星レバ
ー１１の突起部１５がトルクリミッタ１６のギヤ部１６
ｂから外れるとともに、代わりに遊星歯車１２がトルク
リミッタ１６のギヤ部１６ｂにかみ込む。これによって
供給ロール２が矢印Ｃ方向に回転し、インクリボン１が
巻戻されてたるみが解消される。
【００１７】このように、従来必要であった板バネが不
要となるため、部品点数を従来より削減できるととも
に、従来の板バネのような段差を越えて当接する動作を
繰り返したりしないため、インクリボン１を逆送する際
に異音が発生することはない。
要となるため、部品点数を従来より削減できるととも
に、従来の板バネのような段差を越えて当接する動作を
繰り返したりしないため、インクリボン１を逆送する際
に異音が発生することはない。
【００１８】なお、本実施例においてはモータ８の軸の
回転が時計回り方向の際にインクリボン１が順送され、
反時計回り方向の際に逆送する場合を述べたが、ウォー
ムギヤ９の進み方向、ウォームホイール１０のハスバ歯
車１０ａのねじれ方向をそれぞれ逆にしてもよく、この
場合には、モータ８の軸の回転が時計回り方向の際に逆
送、反時計回り方向の際に順送となることは言うまでも
ない。
回転が時計回り方向の際にインクリボン１が順送され、
反時計回り方向の際に逆送する場合を述べたが、ウォー
ムギヤ９の進み方向、ウォームホイール１０のハスバ歯
車１０ａのねじれ方向をそれぞれ逆にしてもよく、この
場合には、モータ８の軸の回転が時計回り方向の際に逆
送、反時計回り方向の際に順送となることは言うまでも
ない。
【００１９】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、遊星レバ
ーに、トルクリミッタのギヤ部にかみ込み自在な突起部
を設けることにより、板バネが不要となるため、部品点
数を従来より削減できるとともに、インクリボン搬送方
向の切り換え時だけに突起部がトルクリミッタのギヤ部
にかみ込む構造であって、板バネのような段差を越えて
当接する動作を繰り返したりしないため、インクリボン
を逆送する際に異音が発生せず、動作時の騒音を一層少
なくすることができる。
ーに、トルクリミッタのギヤ部にかみ込み自在な突起部
を設けることにより、板バネが不要となるため、部品点
数を従来より削減できるとともに、インクリボン搬送方
向の切り換え時だけに突起部がトルクリミッタのギヤ部
にかみ込む構造であって、板バネのような段差を越えて
当接する動作を繰り返したりしないため、インクリボン
を逆送する際に異音が発生せず、動作時の騒音を一層少
なくすることができる。
【図１】本発明の一実施例におけるインクリボン搬送装
置の要部構成を示す図
置の要部構成を示す図
【図２】同インクリボン搬送装置のトルクリミッタの構
成を示す断面図
成を示す断面図
【図３】熱転写プリンタの構成を示す図
【図４】従来のインクリボン搬送装置の要部を示す構成
図
図
【図５】同インクリボン搬送装置のトルクリミッタの構
成を示す断面図
成を示す断面図
１ インクリボン ２ 供給ロール ３ 巻取りロール ５ 記録紙 ６ サーマルヘッド ７ プラテンローラ ８ モータ（駆動源） ９ ウォームギヤ １０ ウォームホイール １０ａ ハスバ歯車部 １０ｂ 平歯車部 １１ 遊星レバー １２ 遊星歯車 １４ 巻取り歯車 １５ 突起部 １６ トルクリミッタ １６ａ ギヤ部
Claims (1)
- 【請求項１】 熱転写性のインクを有したインクリボン
と、このインクリボンの未使用の部分が巻回されている
供給ロールと、インクリボンの使用済の部分を巻取る巻
取りロールと、前記供給ロールと前記巻取りロールとを
選択的に駆動するインクリボン搬送手段と、前記インク
リボンのインクを加熱するサーマルヘッドと、前記サー
マルヘッドに対して相対的に圧着、離間が可能なプラテ
ンローラとを備えた熱転写プリンタにおいて、前記イン
クリボン搬送手段は、駆動源と、前記駆動源の軸に一体
的に設けられたウォームギヤと、前記ウォームギヤとか
み合うハスバ歯車部ともう一つの平歯車部とが同一軸線
上に設けられたウォームホイールと、前記ウォームホイ
ールに軸支された遊星レバーと、前記遊星レバーの一端
側の軸に軸支され、前記ウォームホイールの平歯車部と
かみ合う遊星歯車と、前記遊星歯車とかみ合い自在なギ
ヤ部を有するトルクリミッタとを備え、前記遊星レバー
の他端側に前記トルクリミッタのギヤ部にかみ込み自在
な突起部を設けたインクリボン搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31895894A JPH08174979A (ja) | 1994-12-22 | 1994-12-22 | インクリボン搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31895894A JPH08174979A (ja) | 1994-12-22 | 1994-12-22 | インクリボン搬送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08174979A true JPH08174979A (ja) | 1996-07-09 |
Family
ID=18104896
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31895894A Pending JPH08174979A (ja) | 1994-12-22 | 1994-12-22 | インクリボン搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08174979A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007030292A (ja) * | 2005-07-26 | 2007-02-08 | Shinko Electric Co Ltd | カラープリンタ |
| US8139095B2 (en) | 2006-08-28 | 2012-03-20 | Canon Kabushiki Kaisha | Recording apparatus and conveyance method |
-
1994
- 1994-12-22 JP JP31895894A patent/JPH08174979A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007030292A (ja) * | 2005-07-26 | 2007-02-08 | Shinko Electric Co Ltd | カラープリンタ |
| JP4650143B2 (ja) * | 2005-07-26 | 2011-03-16 | シンフォニアテクノロジー株式会社 | カラープリンタ |
| US8139095B2 (en) | 2006-08-28 | 2012-03-20 | Canon Kabushiki Kaisha | Recording apparatus and conveyance method |
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