JPH08174910A - ドラフト印刷制御方法及びその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明の目的は、高速で読みやすい間引き印
刷機能を実現することにある。 【構成】 印刷装置において、通常の印刷密度が１８０
(dpi)の場合、１８０(dpi)のデータを３６０(dpi)に変
換し、２倍になった印刷データのうち、印刷すべきドッ
トが２個以上続いたときには、先頭の１ドットは印刷
し、続く２ドット分は印刷しないように、データを間引
くことで１２０(dpi)相当の印刷密度のデータを得る。
また、通常のハンマ駆動タイミングに加え副ハンマ駆動
タイミングを用いることで、３６０(dpi)のハンマ駆動
タイミングを得る。これにより、通常速度の約１．５倍
の印刷速度で、１８０(dpi)の印刷結果に近似させて１
２０(dpi)で印刷する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、印刷デ−タを間引いて
通常の駆動速度より速い速度でシャトルを駆動させるド
ラフト印刷制御方法及びそれを実現するための装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来の印刷装置は、ハンマの繰返し動作
性能および紙送り時間により印字速度が決まってしま
う。そこで、より高速の印字速度を得るために、ハンマ
の水平往復速度を通常の速度より速くして、ハンマの繰
返し動作性能の範囲内で間引き印刷することが一般に行
なわれている。

【０００３】図５は１８０(dpi)の通常印刷（ａ）と１
ドット毎の間引き印刷（ｂ）の結果を示す。間引き印刷
（ｂ）の場合はハンマの水平往復速度を通常の２倍の速
度に上げ、印刷すべきドットが２個以上続いたときには
１個毎に間引きして印刷しているので、結果的に９０(d
pi)の印刷密度になる。確かに、この方式を取れば通常
の２倍近い印刷速度が得られるが、９０(dpi)の印刷密
度で印刷することになるため、ドット径よりドット間隔
が広くなり、横方向のドット間の間隔が空いてしまい、
印刷された文字が読みにくいという欠点があった。

【０００４】また、図６は１８０(dpi)の印刷密度にお
いて、データの３ドットを２ドットに間引きする印刷結
果を示したものである。この方式はハンマの水平往復速
度を通常の１．５倍の速度に上げて、通常の１８０(dp
i)データの３ドットを２ドットに置き換えて印刷するも
のである。この方式を取れば通常の１．５倍近い印刷速
度が得られ、しかも１２０(dpi)の印刷密度で印刷する
ことになるため、ドット径とドット間隔がほぼ等しく、
実印刷時のインクのにじみを加味すれば、横方向のドッ
トとドットがつながるため、さほど印刷された文字が読
みにくいことはないという利点がある。

【０００５】しかし、図６のように単純に１８０(dpi)
データの３ドットを１２０(dpi)の２ドットに変換する
と、１８０(dpi)データの第２、第３ドットはＯＲ処理
されて１２０(dpi)データの第２ドットになるため、１
８０(dpi)データで２ドット幅の縦線が１２０(dpi)デー
タで１ドット幅になる場合と２ドット幅になる場合が生
じ、印刷された文字が不揃いになり、見ずらいという欠
点があった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、前述
の欠点を改善し、高速で読みやすいドラフト印刷を行な
うドラフト印刷機能を実現することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的は、印刷ハンマ
を左右に往復運動させるシャトル機構と、印刷デ−タを
間引いて通常の駆動速度より速い速度でシャトルを駆動
させるドラフト印刷の実行が可能な印刷制御手段を有す
る印刷装置において、通常印刷密度がＭ(dpi)、ドラフ
ト印刷密度がＮ(dpi)であるとき、Ｍ：Ｎ＝ｍ：ｎとし
て、通常ドット密度Ｍ(dpi)についてｎ×Ｍ(dpi)となる
高密度印刷データを作り、このデータがｍドットに１回
の割合で印刷されるように加工を行い、この加工データ
に基づきハンマ駆動タイミングをｎ×Ｍ(dpi)とする１
回の走査で印字を行うようにすることで達成される。

【０００８】また、本発明の印刷制御は、次に示す３つ
の手段を具備することで達成することが出来る。第一の
手段は、印刷データの印刷密度をＭ(dpi)からｎ倍のｎ
×Ｍ(dpi)に変換する論理手段である。第二の手段は、
ｎ倍になった印刷データのうち、印刷すべきドットが２
個以上続いたときには、先頭の１ドットは印刷し、続く
ｍ−１ドット分は印刷しないように、データを間引く論
理手段である。第三の手段は、通常のＭ(dpi)のハンマ
駆動タイミングの間に副ハンマ駆動タイミングを作成す
る論理制御手段である。

【０００９】

【作用】上記のように構成されたドラフト印刷制御方法
であれば、通常印刷速度よりも大きい印刷速度で、通常
印刷密度Ｍ(dpi)の印刷結果に近似させてドラフト印刷
密度Ｎ(dpi)で印刷することができる。また、連続する
ドットの左端は、通常印刷密度Ｍ(dpi)での印刷位置に
一致するので縦線が揃う。このため、高速で文字の揃っ
た読みやすいドラフト印刷を実現することができる。

【００１０】また、ハンマの繰り返し動作性能的には、
ドラフト印刷密度Ｎ(dpi)の印刷は通常印刷密度Ｍ(dpi)
での印刷よりも高速度(約ｍ/ｎ倍速)であるが、印刷密
度はＮ／Ｍになるため、通常印刷と同等の繰り返し動作
性能があれば十分である。

【００１１】一方、上記のように構成されたドラフト印
刷制御装置では、第一の手段により通常印刷密度Ｍ(dp
i)のデータをｎ×Ｍ(dpi)に変換し、第二の手段により
データを間引くことでＮ(dpi)相当のドラフト印刷密度
のデータを得る。また、第三の手段により通常のハンマ
駆動タイミングに加え副ハンマ駆動タイミングを用いる
ことで、ｎ×Ｍ(dpi)のハンマ駆動タイミングを得る。
この駆動タイミングにより第二の手段で作成されたＮ(d
pi)相当（データ量自体はｎ×Ｍ(dpi)分ある）のデータ
を印刷することができる。

【００１２】

【実施例】以下実施例図面を参照して本発明を詳述す
る。

【００１３】図１は、本発明の印字制御原理を示すタイ
ムチャートである。なお、便宜上このタイムチャートに
おいては通常印刷密度を１８０(dpi)としたが、印刷密
度はこれに限られるものではない。

【００１４】図において、まず１８０(dpi)のデータを
２倍の密度の３６０(dpi)のデータに変換する。次に、
印字すべきドットを左端から順次調べ、データ加工をす
る。この際の規則性としては、左端から順にドットデー
タを調べ、始めに現われたドットを印字することとし、
次に続く２ドットは印字しないものとする。そして、こ
のデータの加工を繰り返して１２０(dpi)相当の印字密
度データを得る。最後に、実際の印字サイクルにおい
て、１８０(dpi)間隔の通常ハンマ駆動タイミングと、
これに位相をずらした副ハンマ駆動タイミングにより３
６０(dpi)の印刷密度精度（駆動タイミング）でドット
印字を行うようにする。

【００１５】図２は上記実施例の制御を行うブロック図
を示す。

【００１６】図において、１はデ−タラッチ回路、２は
印刷データの倍密度化回路、３は印刷データの間引き回
路、４は印刷データバッファ、５は印刷タイミング制御
回路、６はハンマ駆動回路、７はハンマ、１０は印刷制
御回路、１１はシャトル制御回路、１２はシャトル機構
である。

【００１７】デ−タラッチ回路１で１８０(dpi)の印刷
データを保持し、倍密度化回路２により印刷データを倍
密度化（例えば、０１０１なら００１１００１１のよう
に変換する）し、３６０(dpi)の印刷データにする。こ
の印刷データを、間引き回路３により、印刷データのう
ち印刷すべきドットが２個以上続いたときには、先頭の
１ドットは印刷し、続く２ドット分は印刷しないよう
に、データを間引く。このようにして、印刷密度を１／
３の１２０(dpi)相当（印刷データの量自体は、３６０
(dpi)のままであるが、印刷するドット同士の間隔は１
２０(dpi)以下である）の印刷データにする。間引きさ
れた印刷データは、印刷データバッファ４に、１行分に
なるまで順次格納される。

【００１８】印刷タイミング制御回路５からは、通常の
１８０(dpi)での印刷用のハンマ駆動タイミングのほか
に、位相をずらした副ハンマ駆動タイミングが出され
る。これらを用いることでハンマ駆動回路６は、３６０
(dpi)の印刷密度で印刷するためのハンマ駆動タイミン
グが得られる。

【００１９】印刷データバッファ４からハンマ駆動回路
６に読み出された印刷データにより、ハンマ駆動回路６
は、前述のハンマ駆動タイミングにあわせ、選択的にハ
ンマ７を駆動することで印刷を行なう。

【００２０】また、ハンマ７は、シャトル機構１２によ
り左右に往復運動するが、ドラフト印刷では、印刷制御
回路１０からの命令により、シャトル制御回路１１がシ
ャトル機構１２を、通常の１．５倍の速度で駆動する。

【００２１】なお、上記のように制御してドラフト印刷
を行った印刷結果を図３に示す。このように、本実施例
では、通常速度の約１．５倍の印刷速度で１８０(dpi)
の印刷結果に近似させて１２０(dpi)で印刷することが
できる。１８０(dpi)のデータにおける１ドットはその
まま１ドットで印刷し、連続する２ドットは１／２ドッ
ト広がって印刷し、３ドットは２ドットで１／２ドット
狭く印刷し、４ドットは３ドットで印刷するが印刷幅は
１８０(dpi)と１２０(dpi)で等しくなる。また、連続す
るドットの左端は、１８０(dpi)での印刷位置に一致す
るので縦線が揃うようになる。

【００２２】本発明の他の実施例として、図４に通常印
刷密度を１６０(dpi)とした場合の印刷制御について示
す。

【００２３】図において、まず１６０(dpi)のデータを
３倍の密度の４８０(dpi)のデータに変換する。次に、
印字すべきドットを左端から順次調べ、データ加工をす
る。この際の規則性としては、左端から順にドットデー
タを調べ、始めに現われたドットを印字することとし、
次に続く３ドットは印字しないものとする。そして、こ
のデータの加工を繰り返して１２０(dpi)相当の印字密
度データを得る。最後に、実際の印字サイクルにおい
て、１６０(dpi)間隔の通常ハンマ駆動タイミングとこ
れに位相をずらした２つの副ハンマ駆動タイミングによ
り４８０(dpi)の印刷密度精度（駆動タイミング）でド
ット印字を行うようにする。

【００２４】ここで、本発明の印刷原理を一般化すると
次のようになる。

【００２５】通常印刷密度をＭ(dpi)、間引き印刷密度
をＮ(dpi)であるとき、Ｍ：Ｎ＝ｍ：ｎとして、通常ド
ット密度Ｍ(dpi)についてｎ×Ｍ(dpi)となる高密度印刷
データを作り、このデータがｍドットに１回の割合で印
刷されるように加工を行い、この加工データに基づいて
ハンマ駆動タイミングをｎ×Ｍ(dpi)とする１回の走査
で印字を行う。

【００２６】従って、前記の通常印刷密度１６０(dpi)
の場合には、例えば１２８(dpi)、１２０(dpi)、１０
６．７(dpi)、９６(dpi)、９１．４(dpi)の間引き印刷
密度が考えられ、いずれのドラフト印刷密度であっても
高品質なドラフト印刷が可能である。

【００２７】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば、
通常印刷速度よりも印刷速度を大きくすべくドラフト印
刷を行う場合、通常印刷の印刷結果に近似させたドラフ
ト印刷で印刷することができる。また、ドラフト印刷に
おける連続するドットの左端は、通常印刷の印刷位置に
一致するので縦線が揃う。このため、高速で読みやすい
ドラフト印刷を実現できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の印刷制御原理を示す概念図である。

【図２】 本発明の印刷制御を動作を行う回路のブロッ
ク図である。

【図３】 本発明による印刷結果を示す印刷パターン図
である。

【図４】 本発明の他の実施例の印刷制御原理を示す概
念図である。

【図５】 従来技術による印刷結果を示す印刷パターン
図である。

【図６】 従来技術による印刷結果を示す印刷パターン
図である。

【符号の説明】

１はデ−タラッチ回路、２は印刷データの倍密度化回
路、３は印刷データの間引き回路、４は印刷データバッ
ファ、５は印刷タイミング制御回路、６はハンマ駆動回
路、７はハンマ、１０は印刷制御回路、１１はシャトル
制御回路、１２はシャトル機構である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岩間 正美 茨城県ひたちなか市武田1060番地 日立工 機株式会社内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 印刷ハンマを左右に往復運動させるシャ
   トル機構と、印刷デ−タを間引いて通常の駆動速度より
   速い速度でシャトルを駆動させるドラフト印刷の実行が
   可能な印刷制御手段を有する印刷装置において、通常印
   刷密度がＭ(dpi)、ドラフト印刷密度がＮ(dpi)であると
   き、Ｍ：Ｎ＝ｍ：ｎとして、通常ドット密度Ｍ(dpi)に
   ついてｎ×Ｍ(dpi)となる高密度印刷データを作り、こ
   のデータがｍドットに１回の割合で印刷されるように加
   工を行い、この加工データに基づきハンマ駆動タイミン
   グをｎ×Ｍ(dpi)とする１回の走査で印字を行うことを
   特徴とする印刷装置のドラフト印刷制御方法。
2. 【請求項２】 印刷ハンマを左右に往復運動させるシャ
   トル機構と、印刷デ−タを間引いて通常の駆動速度より
   速い速度でシャトルを駆動させるドラフト印刷を実行可
   能な印刷制御手段を有する印刷装置において、通常印刷
   密度がＭ(dpi)、ドラフト印刷密度がＮ(dpi)、Ｍ：Ｎ＝
   ｍ：ｎであるとき、印刷データの印刷密度をＭ(dpi)か
   らｎ×Ｍ(dpi)に変換する論理手段と、ｎ倍になった印
   刷データをｍドットに１回の割合で印刷されるようにデ
   ータを加工する論理手段と、通常のＭ(dpi)のハンマ駆
   動タイミングの間に位相をずらした副ハンマ駆動タイミ
   ングを作成し、ｎ×Ｍ(dpi)のハンマ駆動タイミングを
   得る論理制御手段を有することを特徴とするドラフト印
   刷制御装置。