JPH08174862A - インク噴射装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 インク収容器のヘッドホルダへの取付方向に
自由度を持たせ、容易にインク収容器に取り付けるこ
と。 【構成】 インク収容器８２の第一係合突起１６４を、
ヘッドホルダ８０の第一係合突起受け部１５０上に載せ
て係合させる。次に、この係合位置を回動中心Ｏとし
て、インク収容器８２を回動させてヘッドホルダ８０に
取り付ける。このとき、回動中心Ｏから多孔質体１３８
の最下端までの距離Ｒ１，インク供給口１６２の最下縁
までの距離Ｒ２，第二係合突起１６６の下端面までの距
離Ｒ３，ヘッドホルダ８０の底壁８６の上面１４７まで
の距離Ｒ４が、Ｒ１＜Ｒ２＜Ｒ３＜Ｒ４となっており、
多孔質体１３８および支持筒１３０が、インク供給口１
６２の開口周縁と干渉することなく、インク供給口１６
２内に突入できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はインク噴射装置に関する
ものであり、特に、インク収容器のヘッドホルダへの取
付けに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】インク噴射装置は、例えばインクジェッ
ト記録装置において用いられ、記録媒体にインクを噴射
して記録を行う。そのため、インク噴射装置は、一般
に、(a)正面にインク供給口を備え、内部にインクを収
容するインク収容器と、(b) そのインク収容器から供給
されるインクを噴射する噴射ヘッドと、(c) インク供給
口と連結される連結部を有し、インク収容器が着脱可能
に取り付けられるとともに噴射ヘッドを保持するヘッド
ホルダとを含むように構成される。

【０００３】インク噴射装置には、インク噴射方向が水
平方向である装置や垂直方向である装置等、種々の装置
があるが、インクが水平方向に噴射されるインク噴射装
置においてヘッドホルダは、例えば、インク収容器を下
方から支持し、収容器保持部として機能する底壁と、そ
の底壁の前後方向（インク噴射方向に平行な方向）に平
行な両縁部から立ち上がる一対の側壁と、それら一対の
側壁の間にあって底壁から立ち上がり、ヘッド保持部と
して機能する前壁と、前壁の上端部から底壁と平行にか
つ後方へ延び出させられた天壁とを有するものとされ、
連結部は前壁の後面に後方へ突出する向きに設けられ
る。

【０００４】これら底壁，一対の側壁，前壁および天壁
により、後方に開口し、連結部の軸線に平行なインク収
容器嵌合穴が形成され、インク収容器は、ヘッドホルダ
の後側から、連結部の軸線に平行な姿勢でインク収容器
嵌合穴に嵌合され、そのままの姿勢で前進させられてイ
ンク供給口が連結部と嵌合され、ヘッドホルダに取り付
けられる。底壁，一対の側壁，前壁および天壁がインク
収容器をヘッドホルダに取り付ける際の案内として機能
し、インク供給口と連結部とが干渉することなく、イン
ク収容器がヘッドホルダに取り付けられる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このイ
ンク噴射装置においては、インク収容器をヘッドホルダ
に取り付けるとき、ヘッドホルダの後部からインク収容
器の軸線がインク収容器嵌合穴の中心線とほぼ一致する
姿勢でしか取り付けることができず、種々の不都合が生
ずる。例えば、インク噴射装置をカバーによって覆う場
合、カバーの設計の自由度が低い不都合がある。カバー
には、インク収容器をヘッドホルダに取り付けるために
開口を設けることが必要であるが、インク収容器のヘッ
ドホルダに対する取付方向が決まっているため、カバー
の開口位置が限定され、カバーのデザインが制限を受け
るのである。

【０００６】また、インク収容器をヘッドホルダに取り
付ける場合、底壁の後部にクランプ装置を設けてインク
収容器のヘッドホルダからの離間を防止することが望ま
しい。しかし、ヘッドホルダの後部にクランプ装置があ
ればインク収容器の取付けの邪魔になるため、クランプ
装置を、インク収容器のヘッドホルダへの取付け時には
退避位置へ退避させ、取付け後、クランプ位置へ戻して
インク収容器をクランプさせ得るものとしなければなら
ず、構造が複雑になる問題もある。これらの問題は、イ
ンク噴射方向が垂直方向あるいは傾斜方向であるインク
噴射装置においても同様に生ずる。

【０００７】請求項１の発明は、インク収容器のヘッド
ホルダへの取付方向に自由度を持たせることができると
ともに、簡単な構造のクランプ装置によってインク収容
器をヘッドホルダに取り付けることができるインク噴射
装置を提供することを課題として為されたものである。
請求項２の発明の課題は、ヘッドホルダの構造の簡単
化、あるいはインク収容器の小形化を図りつつ請求項１
の発明の課題を解決することであり、請求項３の発明の
課題は、請求項１の発明に係るインク噴射装置において
インク収容器の着脱操作を容易にすることである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、上記
の課題を解決するために、前記(a) インク収容器，(b)
噴射ヘッド，(c) ヘッドホルダを含むインク噴射装置の
インク収容器の連結部に連結される側の部分に回動用第
一係合部を設ける一方、ヘッドホルダにその回動用第一
係合部と係合する回動用第二係合部を設け、それら回動
用第一，第二係合部の形状および形成位置を、それら両
係合部の係合部位を中心にしてインク収容器を回動させ
ることによりヘッドホルダに取付け，取外し可能に設定
したことを要旨とするものである。

【０００９】請求項２の発明は、前記ヘッドホルダを前
記連結部を保持する連結部保持部とその連結部保持部と
交差する方向に延びて前記インク収容器を保持する収容
器保持部とを有するものとし、前記回動用第一係合部
を、インク収容器の連結部に連結される側の面の、収容
器保持部から遠い側の端部から突出した第一係合突起と
し、前記回動用第二係合部を、連結部保持部に形成した
第一係合突起受け部としたことを要旨とするものであ
る。

【００１０】請求項３の発明は、前記ヘッドホルダを前
記連結部を保持する連結部保持部とその連結部保持部と
交差する方向に延びて前記インク収容器を保持する収容
器保持部とを有するものとし、前記回動用第一係合部を
インク収容器の収容器保持部側の側面に隣接する２側面
からそれぞれ側方へ突出した軸部とし、前記回動用第二
係合部を前記ヘッドホルダの収容器保持部の連結部の軸
線に平行な両側部から立ち上った一対の側壁にそれぞれ
前記軸部を回転可能に支承する形状で形成した軸受部と
したことを要旨とするものである。

【００１１】

【作用】請求項１の発明に係るインク噴射装置において
インク収容器をヘッドホルダに取り付ける場合、インク
収容器を回動用第一係合部が設けられた部分より反対側
の部分がヘッドホルダから離れた傾斜姿勢とし、回動用
第一係合部を回動用第二係合部に係合させ、それら両係
合部の係合部位を中心にしてインク収容器を回動させ、
ヘッドホルダにインク収容器を保持させるとともに、イ
ンク供給口を連結部に連結する。

【００１２】請求項２の発明に係るインク噴射装置にお
いてインク収容器をヘッドホルダに取り付ける場合、第
一係合突起を第一係合突起受け部に係合させ、それらの
係合部位を中心にしてインク収容器を回動させる。な
お、ここにおいて「連結部保持部と交差する方向」と
は、連結部保持部と直角な方向のみならず、連結部保持
部に対して鋭角を成す方向、鈍角を成す方向を含む。請
求項３の発明に係るインク噴射装置においてインク収容
器をヘッドホルダに取り付ける場合、軸部を軸受部に係
合させ、その係合部位を中心にしてインク収容器を回動
させる。

【００１３】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、インク収容器
は、ヘッドホルダに対して傾斜させられた姿勢から回動
用第一係合部と回動用第二係合部との係合部位を中心に
回動させられてヘッドホルダに取り付けられるのである
が、回動用第一係合部と回動用第二係合部とを係合させ
る際のインク収容器の傾斜角度は、これら第一，第二の
回動用係合部が係合可能な範囲内において自由に選択す
ることができ、インク収容器の取付方向の設計の自由度
が高く、カバーを設ける場合、開口の位置が限定され
ず、カバーの設計の自由度の高いインク噴射装置が得ら
れる。

【００１４】また、インク収容器は取付け開始時にはヘ
ッドホルダに対して傾斜させられているため、ヘッドホ
ルダにインク収容器をクランプするクランプ装置を設け
ても、インク収容器の取付けの邪魔になることはない。
例えば、請求項２の発明に係るインク噴射装置のよう
に、連結部保持部から交差する方向に延びる収容器保持
部を有する場合、収容器保持部の連結部保持部側とは反
対側の部分にクランプ装置を設けても、クランプ装置を
退避位置とクランプ位置とに移動可能なものとする必要
がなく、簡易に構成することができるのである。インク
噴射装置が移動装置により移動させられるキャリッジに
支持されて移動させられるものであって、キャリッジに
クランプ装置が設けられ、インク収容器のヘッドホルダ
からの離間が防止される場合、キャリッジがヘッドホル
ダの一部を構成することとなるが、このキャリッジに設
けられるクランプ装置の構成を簡易にすることができ
る。

【００１５】請求項２の発明においては、連結部を保持
する連結部保持部に、さらに回動用第二係合部の保持部
を兼ねさせることができるため、ヘッドホルダの構造を
簡単にすることができる。噴射ヘッドを連結部保持部に
保持させれば、ヘッドホルダの構造を更に簡単にするこ
とができる。特に、後述するように、回動用第一係合部
と回動用第二係合部との少なくとも一方が、係合状態に
おいてはインク収容器のヘッドホルダに対する回動中心
線に平行な方向（幅方向）の位置決めを行う位置決め部
を有するものである場合には、インク収容器の幅方向の
位置決めを行うためにヘッドホルダに前記従来のインク
噴射装置におけるような一対の側壁を設ける必要がなく
なって、ヘッドホルダの構造が一層簡単になる。

【００１６】また、インク収容器には、連結部に連結さ
れる側の面に回動用第一係合部を設ければよく、請求項
３の発明におけるように両側面から側方へ回動用第一係
合部を突出させる必要がないため、インク収容器の幅を
小さくすることができ、その分インク噴射装置を小形化
することができる。しかも、回動用第一係合部は、イン
ク収容器の連結部に連結される側の面に設けられるので
あるが、収容器保持部から遠い側の端部から前方へ突出
した状態で設けられるため、インク収容器が傾斜させら
れる際には連結部に連結される側の面全体が連結部保持
部から離間し、連結部保持部と干渉しないため、干渉回
避対策を講ずる必要がない。

【００１７】請求項３の発明によれば、請求項１の発明
の効果が得られる他、回動用第一係合部が軸部、回動用
第二係合部が軸受部であり、軸部は軸受部により支承さ
れた状態では軸線と交差する方向の移動を拘束されるた
め、インク収容器を回動させるとき、インク収容器とヘ
ッドホルダとの係合が外れる恐れがなく、インク収容器
の回動操作を容易に行い得る効果が得られる。

【００１８】

【発明の望ましい実施態様】以下、本発明の望ましい実
施態様を列挙するとともに、必要に応じて関連説明を行
う。 (1)さらに、移動装置により移動させられるキャリッジ
と、そのキャリッジに前記ヘッドホルダを取外し可能に
クランプし得るクランプ装置とを含む請求項１〜３のい
ずれか１つに記載のインク噴射装置。インク収容器のヘ
ッドホルダに対する取付け，取外しは、ヘッドホルダを
キャリッジから取り外して行ってもよく、ヘッドホルダ
をキャリッジに取り付けたままの状態で行ってもよい。

【００１９】(2)前記連結部が前記ヘッドホルダの前記
連結部保持部から前記インク収容器側へ突出したマニホ
ールド部であり、前記回動用第一係合部と前記回動用第
二係合部との係合位置が、前記インク収容器を両回動用
係合部の係合部位を中心に回動させるとき、前記マニホ
ールド部とインク収容器の前記インク供給口とが干渉し
ない位置に設定された請求項１〜３，態様１のいずれか
１つに記載のインク噴射装置。この態様の装置において
は、マニホールド部は連結部保持部からインク収容器側
へ突出させられているが、回動用第一係合部と回動用第
二係合部との係合位置が、インク収容器を回動させると
き、マニホールド部とインク供給口とが干渉しない位置
に設定されているため、インク供給口との干渉によりマ
ニホールド部等に損傷を生ずることなく、インク収容器
をヘッドホルダに保持させることができる。

【００２０】(3)前記回動用第一係合部が、前記インク
収容器の前記連結部に連結される側の面、すなわち正面
に突設された係合突起であり、前記回動用第二係合部が
前記ヘッドホルダのインク収容器が連結される側の面に
形成された係合突起受け部である請求項１，態様１，２
のいずれか１つに記載のインク噴射装置。この態様の装
置において、係合突起および係合突起受け部はいずれも
１個でもよく、それぞれ複数個ずつ設けてもよく、ある
いは係合突起と係合突起受け部との一方を１個設け、他
方を複数個設けてもよい。ヘッドホルダには、請求項２
の発明におけるように、連結部保持部と、連結部保持部
と交差する方向に延びる収容器保持部とを有するものに
限らず、連結部保持部のみを有するものがあり得、この
ようなヘッドホルダにインク収容器を保持させる場合に
も、少なくとも１個ずつの係合突起と係合突起受け部と
を設け、インク収容器を回動させてヘッドホルダに取付
け，取外しすることができる。 (4)前記第一係合突起が、前記インク収容器の前記正面
の幅方向においてインク供給口の両側に位置する２個所
に突設され、前記第一係合突起受け部が、前記ヘッドホ
ルダの連結部保持部の連結部を間に挟んで幅方向に隔た
った２個所にそれぞれ形成された請求項２，態様１，２
のいずれか１つに記載のインク噴射装置。この態様の装
置によれば、インク収容器とヘッドホルダとが幅方向に
隔たった２個ずつの回動用第一係合部と回動用第二係合
部とにおいて係合させられるため、インク収容器が幅方
向において傾くことがなく、安定した姿勢でインク収容
器をヘッドホルダに取付け，取外しすることができる。

【００２１】(5)前記インク収容器が前記正面より前方
へ突出する第二係合突起を備え、前記ヘッドホルダが前
記第二係合突起が嵌合される係合凹部を備えた請求項１
〜３，態様１〜４のいずれか１つに記載のインク噴射装
置。この態様の装置において、回動用第一係合部と回動
用第二係合部とが係合させられてインク収容器が回動さ
せられるとき、第二係合突起が係合凹部に嵌合され、イ
ンク収容器のヘッドホルダからの浮き上がりが防止さ
れ、インク供給口と連結部との間からのインクの漏れが
良好に防止される。あるいは、インク噴射装置がキャリ
ッジに搭載されて移動しつつインクを噴射するものであ
る場合に、移動開始時や移動停止時にインク収容器がヘ
ッドホルダに対して相対移動し、キャリッジの移動速度
の制御に悪影響を及ぼすことを回避し得る。

【００２２】第二係合突起は、インク収容器の正面から
前方へ突出するものとしてもよく、インク収容器の収容
器保持部側の側面に隣接する２側面から側方へ突出する
とともに前方へ突出するものとしてもよい。また、イン
ク収容器の回動用第一係合部と回動用第二係合部との係
合部位を中心とする回動の末期に、第二係合突起におい
てヘッドホルダにより支持されつつ回動させられる場
合、収容器保持部のインク収容器側の面を第二係合突起
を支持する支持案内面としてもよく、あるいは収容器保
持部の連結部の軸線に平行な方向の両縁部に突設された
側壁に支持案内面を設けてもよい。インク収容器の回動
の末期に第二係合突起においてヘッドホルダにより支持
されるようにするのは以下の理由によってである。

【００２３】インク収容器を回動用第一係合部と回動用
第二係合部との係合部位を中心とする回動によりヘッド
ホルダに取り付ける場合に、インク収容器が第二係合突
起においてヘッドホルダにより支持されないようにする
ことも可能であり、この場合には回動用第一係合部と回
動用第二係合部とがインク収容器の回動の最後まで係合
し続けることとなる。この場合に、例えば請求項２の発
明におけるように、回動用第一係合部がインク収容器の
収容器保持部から遠い側の端部に設けられていれば、イ
ンク収容器のインク供給口はヘッドホルダへの取付けの
ための回動の進行に伴って収容器保持部に接近すること
になる。この際、インク供給口の収容器保持部から遠い
側の縁部は、連結部から離れた位置から一方的に連結部
に接近するのみであるので連結部と干渉する恐れはない
が、収容器保持部に近い側の縁部は連結部に対して収容
器保持部とは反対側の位置から、連結部の自由端部を越
えて、連結部より収容器保持部側の位置へ移動する必要
があり、連結部の自由端部と干渉する恐れがある。この
干渉を回避するためには、回動用第一係合部と回動用第
二係合部との位置を収容器保持部側へ移動させることが
有効であるが、そのように移動させれば、回動の末期に
インク供給口の収容器保持部から遠い側の縁部が連結部
と干渉する恐れが生ずる。

【００２４】この問題を解決するためには、インク収容
器のヘッドホルダへの取付けのための回動の大半は回動
用第一係合部と回動用第二係合部との係合部位を中心と
する回動とし、回動の末期にインク収容器が第二係合突
起においてヘッドホルダにより支持されつつ回動させら
れるようにして、インク収容器の回動に伴ってインク供
給口が概して収容器保持部に接近するが、末期には収容
器保持部への接近量を減少させるか、あるいは積極的に
収容器保持部から離間させるようにすることが有効なの
である。

【００２５】(6)前記第二係合突起が、前記インク収容
器の前記連結部に連結される側の端部の前記収容器保持
部に近い側の端部に突設されている態様５に記載のイン
ク噴射装置。 (7)前記第二係合突起の前記収容器保持部側の側面が前
記インク収容器の収容器保持部側の側面と同一平面内に
位置する状態で設けられている態様６に記載のインク噴
射装置。この態様の装置によれば、第二係合突起の収容
器保持部側の側面がインク収容器の収容器保持部側の側
面と同一平面内に位置させられているため、取付姿勢に
おいて第二係合突起がインク収容器の収容器保持部側の
面から突出することを回避しつつ最も収容器保持部側の
位置に第二係合突起を設けることができ、第二係合突起
を長くして係合凹部との係合を確実にすることができ
る。

【００２６】インク収容器の回動の途中で第二係合突起
が収容器保持部のインク収容器側の面に支持されるよう
にすることは、前述のように、インク供給口の収容器保
持部から遠い側の縁部と近い側の縁部との両方と連結部
との干渉を回避する上で有効であるが、第二係合突起が
インク収容器の最も収容器保持部側の位置に設けられ、
それの収容器保持部側の側面がインク収容器の収容器保
持部側の側面と同一平面内に位置させられていれば、第
二係合突起の上記インク供給口と連結部との干渉を回避
するのに適した長さが長くなるため、第二係合突起と係
合凹部との係合長さが大きくなって係合が確実になるの
である。また、収容器保持部のインク収容器側の面を第
二係合突起を支持する支持案内面として利用することが
できる。

【００２７】(8)前記第二係合突起が、前記インク収容
器の前記連結部に連結される側の面の前記インク供給口
の両側に位置する２個所にそれぞれ設けられている態様
６または７に記載のインク噴射装置。この態様の装置に
よれば、インク収容器は２個の第二係合突起において係
合凹部に係合させられるため、より確実にインク供給口
の縁部と連結部との干渉を回避することができる。

【００２８】(9)前記ヘッドホルダの前記係合凹部の、
前記ヘッドホルダの幅方向とインク噴射方向とに直角な
方向の内のり寸法が奥側ほど小さくされている態様６な
いし８のいずれか１つに記載のインク噴射装置。 (10) 前記ヘッドホルダの前記係合凹部の、前記収容器
保持部の前記インク収容器側の面に連続する内面が奥側
ほど上昇する傾斜内面とされた態様９に記載のインク噴
射装置。係合凹部の、収容器保持部のインク収容器側の
面に連続する内面は、奥側ほど高くなる傾斜平面でもよ
く、部分円筒面等の曲面でもよい。また、連結部保持部
のインク収容器側の面の、係合凹部の傾斜内面に連続す
る部分も係合凹部に近い部分ほど高くなる傾斜面とされ
てもよい。逆に係合凹部の内面の一部のみが奥側ほど高
くなる傾斜面とされてもよい。

【００２９】第二係合突起の、インク収容器の幅方向と
インク噴射方向とに直角な方向の寸法が一定である場合
に、第二係合突起が係合凹部に深く嵌入するほど両者の
ヘッドホルダの幅方向とインク噴射方向とに直角な方向
における隙間が小さくなり、第二係合突起が係合凹部に
完全に係合された状態における両者のヘッドホルダの幅
方向とインク噴射方向とに直角な方向の隙間を小さく
し、あるいは実質的に０にすることができ、取付状態に
おけるインク収容器のヘッドホルダからの浮き上がりを
良好に防止することができる。インク収容器を回動させ
つつ第二係合突起を係合凹部に嵌合する場合には、第二
係合突起と係合凹部との嵌合開始時には両者が相対的に
傾いているため、両者のヘッドホルダの幅方向とインク
噴射方向とに直角な方向の隙間を大きくしなければ両者
を嵌合させることができないが、単純にヘッドホルダの
幅方向とインク噴射方向とに直角な方向の隙間を大きく
すれば、インク収容器の浮き上がり防止が不可能にな
る。本態様によれば、この不都合を回避することができ
るのである。

【００３０】また、本態様１０の装置においては、第二
係合突起が傾斜内面に接触した後、インク収容器が取付
姿勢まで回動させられるにつれて、収容器保持部の第二
係合突起を支持する部分の位置が収容器保持部のインク
収容器側の面から遠ざかる。この位置の変化と、インク
収容器の正面の傾斜角度の減少に伴うインク供給口の収
容器保持部から遠い側の縁部と近い側の縁部との位置の
変化とを組み合わせて、インク供給口と連結部との干渉
を回避することも可能である。この態様は、態様１１の
装置の被支持突起が少なくともインク収容器の正面に近
い側には設けられず、第二係合突起が係合凹部の収容器
保持部のインク収容器側の面に連続する面によって支持
される場合に特に有効であるが、被支持突起と組み合わ
せて採用することも可能である。

【００３１】（11) 前記インク収容器の前記収容器保持
部側の面に、その収容器保持部側の面から突出して前記
収容器保持部のインク収容器側の面に支持される被支持
突起が形成され、その被支持突起の突出量が、その被支
持突起が収容器保持部のインク収容器側の面に支持され
た状態で、前記第二係合突起の前記収容器保持部側とは
反対側の側面と前記係合凹部の対応する内面とがほぼ接
触する量に設定されている請求項２，３，態様１〜１０
のいずれか１つに記載のインク噴射装置。この態様の装
置においてインク収容器は、取付姿勢において被支持突
起において収容器保持部のインク収容器側の面により支
持される。

【００３２】第二係合突起がインク収容器の正面の収容
器保持部に近い側の端部から前方へ突出させられるとと
もに係合凹部に嵌合される場合には、被支持突起の突出
量を、被支持突起が収容器保持部のインク収容器側の面
により支持された状態で第二係合突起が係合凹部の収容
器保持部から遠い側の内面に近接し、インク収容器の収
容器保持部からの離間が実質的に防止されるように設定
することも、また、インク収容器が僅かに撓み、第二係
合突起が係合凹部の収容器保持部から遠い側の内面に弾
性的に押し付けられるようにすることも可能である。

【００３３】(12) 前記ヘッドホルダと前記インク収容
器との少なくとも一方が、前記回動用第一係合部と前記
回動用第二係合部との係合部位を中心にしてインク収容
器が回動させられる間、インク収容器のヘッドホルダに
対する回動中心線に平行な方向の位置決めを行う位置決
め部を有する請求項１〜３，態様１〜１１のいずれか１
つに記載のインク噴射ヘッド。位置決め部により、イン
ク収容器の回動中心線に平行な方向、すなわち幅方向の
位置が決められていれば、インク収容器の取付時にイン
ク供給口と連結部とが幅方向においてずれることがな
く、取付作業が容易になる。

【００３４】(13) 前記位置決め部が、前記第一係合突
起受け部に設けられて、前記第一係合突起を受けた状態
では第一係合突起の前記回動中心線に平行な方向の移動
を防止する突部である態様１２のインク噴射ヘッド。イ
ンク収容器がヘッドホルダに取り付けられる際、最初に
係合させられるのが第一係合突起と第一係合突起受け部
とであるため、第一係合突起受け部に位置決め部が設け
られていれば、両者を係合させれば必然的にインク収容
器のヘッドホルダに対する幅方向の位置決めが行われ、
以後は単純にインク収容器を回動させるのみでヘッドホ
ルダへの取付けを行い得て好都合である。また、第一係
合突起と第一係合突起受け部とはインク収容器の回動時
にも殆ど相対移動しないため、小さな位置決め部により
目的を達成することができる。

【００３５】

【実施例】以下、請求項１〜３の各発明に共通の一実施
例であるインク噴射装置を備えたインクジェット記録装
置を図面に基づいて詳細に説明する。図１において、１
０はプラテンである。プラテン１０は軸方向に延びた円
筒状を成したものであり、インクジェット記録装置のケ
ーシング１２内において、図示しない軸により自身の軸
線まわりに回転可能に取り付けられている。ケーシング
１２は装置本体たるフレームの一構成要素である。

【００３６】プラテン１０は図示しないプラテン回転駆
動装置により図１に矢印Ａで示す方向に回転させられ、
記録媒体としての記録用紙２８が矢印Ｄで示す方向に送
られる。記録用紙２８は、ケーシング１２の後方の図示
しない用紙供給口から矢印Ｃ方向に供給され、プラテン
１０の回転により送られ、図示しない用紙排出口から排
出される。

【００３７】プラテン１０に対向してインク噴射装置３
０が設けられている。インク噴射装置３０は、キャリッ
ジ３２に搭載されている。キャリッジ３２は、図２に示
すように、底壁３４と、底壁３４の前端部と後端部とか
らそれぞれ立ち上がる前壁３６および後壁３８とを有
し、底壁３４の底面の前部においてプラテン１０の回転
軸線に平行に配設されたガイドロッド４０に摺動可能に
嵌合されるとともに、後部においてガイドロッド４０と
平行に配設されたガイドレール４２（図１においては図
示を省略されている）に係合させられている。

【００３８】なお、ここにおいて前後方向とはインク噴
射方向と平行な方向であり、インク噴射装置３０および
キャリッジ３２については、インク噴射方向の下流側が
前側，上流側が後側である。本インクジェット記録装置
は、インクが水平方向に噴射されて記録が行われる装置
であり、前後方向は水平方向である。ただし、インクジ
ェット記録装置にとっては、プラテン１０よりインク噴
射装置３０が設けられた側、すなわちインク噴射方向の
上流側が前側であり、インク噴射装置３０およびキャリ
ッジ３２における前後方向とは逆である。また、本実施
例のインクジェット記録装置においては上記のようにイ
ンク噴射方向が水平方向であるため、上下方向が、イン
ク噴射方向と、インク噴射装置３０の移動方向であって
インクジェット記録装置の幅方向である方向と直交する
方向となる。

【００３９】キャリッジ３２は、図１に示すように、一
対のプーリ４４，４６に巻き掛けられたタイミングベル
ト４８に係合させられており、一方のプーリ４４がキャ
リッジ駆動モータ５０によって回転させられ、タイミン
グベルト４８が送られることにより、キャリッジ３２は
プラテン１０に沿って矢印Ｂ方向に移動させられる。こ
れら一対のプーリ４４，４６，タイミングベルト４８，
キャリッジ駆動モータ５０がキャリッジ移動装置５２を
構成している。

【００４０】記録は、インク噴射装置３０がキャリッジ
３２の移動により予め定められた記録領域内において往
復動させられて行われるが、記録が終了すれば、記録領
域のインク噴射装置移動方向における一方の側に設けら
れた非記録領域へ移動させられる。なお、記録領域であ
る定速移動領域の両側にはそれぞれ加減速領域が設けら
れており、インク噴射装置３０の移動開始時，停止時，
方向転換時にキャリッジ３２が加速，減速され、記録領
域内においてはインク噴射装置３０が一定の速度で移動
させられ、記録が均一に行われるようにされている。し
たがって、加減速領域は非記録領域の一部である。

【００４１】記録領域のホルダ移動方向において一方の
側に設けられた非記録領域には、図１に示すように、イ
ンク噴射ヘッド清掃装置１９０およびキャップ装置１９
２がホルダ移動方向においてプラテン１０と直列に並ん
で設けられている。インク噴射ヘッド清掃装置１９０
は、後述する噴射ヘッドのインク噴射面に付着したイン
クを拭き取る装置であり、キャップ装置は非記録時にイ
ンク噴射面を覆い、ノズル先端部の乾燥やインク流路内
へのごみ等の侵入を防止する装置であるが、本発明は直
接関係がないため、説明は省略する。

【００４２】キャリッジ３２には、前記前壁３６のキャ
リッジ移動方向に隔たった２個所にそれぞれ、前後方向
に貫通する係合穴５４が形成されている（図２には一方
のみ示されている）。後壁３８には、図４に示すよう
に、キャリッジ移動方向の中央にインク収容器用フック
５６が設けられている。インク収容器用フック５６は図
３に示すように上方に開口するＵ字形を成し、Ｕの字の
前側のアーム部５８の上端部には、前方ほど下方へ傾斜
する傾斜面６０を有する係合突部６２が設けられてい
る。係合突部６２の下面は、下方ほど後方へ傾斜する傾
斜面６３とされている。

【００４３】後壁３８にはまた、図４に示すように、キ
ャリッジ移動方向においてインク収容器用フック５６の
両側にそれぞれ、ヘッドホルダ用フック６４が設けられ
ている。ヘッドホルダ用フック６４は、図２に示すよう
に上方に開口するＵ字形を成し、Ｕの字の前側のアーム
部６６には、前方ほど下方へ傾斜する傾斜面６８を有す
る係合突部７０が設けられている。

【００４４】インク噴射装置３０は、図２に示すよう
に、噴射ヘッド７８，ヘッドホルダ８０およびインク収
容器８２を有し、ヘッドホルダ８０においてキャリッジ
３２に取り付けられている。ヘッドホルダ８０は、図５
に示すように、底壁８６と、底壁８６の前後方向に延び
る両縁部からそれぞれ立ち上がる側壁８８と、底壁８６
の前部から立ち上がる前壁９０とを備えている。

【００４５】前壁９０には、前面の下部の幅方向に隔た
った２個所にそれぞれ、前方へ突出する係合突部９４が
設けられている（図２には一方のみ示されている）。係
合突部９４の底面は、前方ほど上方へ傾斜する傾斜面９
６とされている。また、底壁８６の後端面の幅方向に隔
たった２個所にはそれぞれ、図５に示すように、係合突
起９８が後方へ突設されている。係合突起９８の突出端
面は、図２に示すように、下方ほど前方へ傾斜する傾斜
面１００とされている。係合突起９８にはまた、上面と
後端面とに開口する係合凹部１０１が形成されている。

【００４６】キャリッジ３２への取り付けに当たって
は、ヘッドホルダ８０は前部が後部より下側に位置する
傾斜姿勢とされ、係合突部９４の前部がキャリッジ３２
の前壁３６に形成された係合穴５４に嵌合され、それの
係合位置を中心にしてヘッドホルダ８０の後部がキャリ
ッジ３２の底壁３４に接近する向きに回動させられる。
この回動につれて係合突部９４が係合穴５４内を前方へ
移動するとともに、係合突起９８の傾斜面１００がヘッ
ドホルダ用フック６４の係合突部７０の傾斜面６８に係
合し、これら傾斜面１００，６８の斜面の作用によりア
ーム部６６が後方へ撓まされ、係合突起９８が係合突部
７０を乗り越えてヘッドホルダ８０がキャリッジ３２上
に載置される。係合突部９４の底面は傾斜面９６とされ
ていて、突出端部ほど小形にされているため、係合穴５
４の上下方向の寸法を大きくすることなく、係合突部９
４を係合穴５４に嵌合し、ヘッドホルダ８０がキャリッ
ジ３２に支持された状態で係合突部９４の上面を係合穴
５４の対向する内側上面に接触させることができる。

【００４７】係合突起９８が係合突部７０を乗り越えた
後、係合突部７０は係合凹部１０１に嵌合する。そのた
め、ヘッドホルダ８０は、係合突部９４の上面と係合穴
５４の対向する内面との係合および係合突部７０と係合
凹部１０１の底面との係合により、キャリッジ３２から
の浮き上がりを防止され、係合突部９４の前後方向に平
行な２側面と係合穴５４の対向する２つの内面との係合
および係合突部７０と係合凹部１０１との嵌合によりホ
ルダ移動方向（キャリッジ移動方向）の位置ずれを防止
され、ヘッドホルダ用フック６４により前方へ付勢され
てキャリッジ３２の前壁３６に押し付けられ、前後方向
の位置ずれを防止される。

【００４８】ヘッドホルダ８０をキャリッジ３２から取
り外す場合には、ヘッドホルダ用フック６４のアーム部
６６を後方へ撓ませ、係合突部７０と係合突起９８との
係合を解除した状態でヘッドホルダ８０の後部をキャリ
ッジ３２の底壁３４から離れる向きに回動させるととも
に、係合突部９４を係合穴５４から離脱させる。

【００４９】噴射ヘッド７８は、ヘッドホルダ８０の前
壁９０に取り付けられている。噴射ヘッド７８は直方体
状を成し、図示しない多数本のインク流路と、それらイ
ンク流路に対応して設けられた多数個のノズルを含むも
のである。これらノズルは噴射ヘッド７８の前面である
インク噴射面（図示省略）に開口し、かつ、一直線状に
並んで設けられている。前壁９０の前面には、図２に示
すように、ヘッド嵌合突部１０６が突設されるととも
に、突出端面に開口する嵌合凹部１０８が形成されてお
り、噴射ヘッド７８は、ノズルの開口が並ぶノズル列が
ホルダ移動方向に対して傾斜した姿勢で嵌合凹部１０８
に嵌合されている。

【００５０】インク流路の壁は振動板によって形成さ
れ、その振動板が図示しない制御装置の指令に基づいて
図示しない駆動回路により変形させられると、その変形
に起因する圧力変化によりインクがノズルから噴射され
る。そのため、噴射ヘッド７８には、図２に示すよう
に、ＦＰＣ（Flexible Printed Circit)基板１１２が設
けられている。ＦＰＣ基板１１２は、ヘッドホルダ８０
の底壁８６の底面に配設されたゴム製の保持部材１１４
により保持されており、ヘッドホルダ８０がキャリッジ
３２に取り付けられるとき、保持部材１１４により、キ
ャリッジ３２の底壁３４の上面に配設された回路基板
（図示省略）に押し付けられる。なお、噴射ヘッド７８
の周囲にはＦＰＣ押さえ１１６が被せられ、ＦＰＣ基板
１１２が保護されるようになっている。

【００５１】ヘッドホルダ８０の前壁９０の後面の中央
には、図３に示すように、円形断面のマニホールド部１
２０が後方へ突設されている。マニホールド部１２０内
には、マニホールド部１２０の軸線に平行に延び、マニ
ホールド部１２０の突出端面に開口するインク通路１２
２が形成されており、インク通路１２２の開口端部は、
開口端ほど直径が大きいテーパ穴１２４とされている。
また、マニホールド部１２０の突出端面には、ステンレ
ス製の網目状フィルタ１２６が溶着されている。

【００５２】マニホールド部１２０の外側には、ゴム製
の支持筒１３０が着脱可能に嵌合されている。支持筒１
３０は、マニホールド部１２０に嵌合された状態でマニ
ホールド部１２０の突出端面から更に突出するものとさ
れるとともに、その突出部は先端側ほど直径が漸減する
テーパ部１３２とされている。支持筒１３０は先端部が
テーパ状を成すテーパ筒なのである（支持筒１３０を、
全体が先端側ほど直径が漸減するテーパ部としてもよ
い）。また、支持筒１３０の基端部には、半径方向外向
きに延び出すフランジ部１３４と、そのフランジ部１３
４から後方側へ内のり寸法が増大しつつ延び出すフレア
部１３６とが設けられている。

【００５３】支持筒１３０のマニホールド部１２０から
の突出部には、円柱状の多孔質体１３８が着脱不能に嵌
合されている。多孔質体１３８の一端部は支持筒１３０
から突出させられ、他端部は網目状フィルタ１２６に当
接させられている。支持筒１３０をマニホールド部１２
０から外せば、多孔質体１３８も共に外されるが、網目
状フィルタ１２６はマニホールド部１２０側に残る。支
持筒１３０および多孔質体１３８が、一体かつマニホー
ルド部１２０に対して着脱可能な連結具１４０を構成
し、マニホールド部１２０および網目状フィルタ１２６
と共にインク収容器８２が連結される連結部１４２を構
成しているのである。網目状フィルタ１２６，支持筒１
３０および多孔質体１３８を分解して図６に示す。

【００５４】ヘッドホルダ８０の前壁９０の下部のマニ
ホールド部１２０の両側の位置にはそれぞれ、図３およ
び図５に示すように、前壁９０の後面に開口する一対の
係合凹部１４４が形成されている（図３および図５には
１個のみ示されている）。係合凹部１４４の開口周辺か
ら後方へ突部１４６が突設されている。また、係合凹部
１４４の下側内面は、図２に示すように、底壁８６の上
面１４７に連続し、前方ほど上方へ傾斜する傾斜内面１
４８とされている。上側内面１４９は水平面である。前
壁９０の後面にはまた、上部のマニホールド部１２０の
両側の位置にそれぞれ、第一係合突起受け部１５０が後
方へ突設されている。これら第一係合突起受け部１５０
は、ホルダ移動方向に長い板状を成す。

【００５５】ヘッドホルダ８０の底壁８６の上面１４７
には、部分円板状を成す位置決め用係合突部１５４がホ
ルダ移動方向に直角な方向に延びる姿勢で設けられてい
る。位置決め用係合突部１５４は、上面１４７のホルダ
移動方向の中央であって、係合凹部１４４からのホルダ
移動方向と直角な前後方向の距離が、インク収容器８２
のホルダ移動方向の寸法より大きい位置に設けられてい
る。この位置は、前記前壁９０からのホルダ移動方向と
直角な方向の距離が、インク収容器８２のホルダ移動方
向の寸法より大きい位置でもある。

【００５６】インク収容器８２は、図７に示すように箱
状を成し、前壁１６０の中央を貫通して円形断面のイン
ク供給口１６２が形成されている。インク収容器８２
は、前壁１６０の前面である正面１６５にインク供給口
１６２を備えているのである。インク収容器８２内に
は、図示は省略するがインクが浸み込まされたウレタン
フォーム製のインク保持部材が収容されている。

【００５７】インク収容器８２の正面１６５の上部に
は、図７に示すように、ホルダ移動方向においてインク
供給口１６２の両側に位置する２個所にそれぞれ、第一
係合突起１６４が突設されている。第一係合突起１６４
はホルダ移動方向に長い板状を成す。また、前壁１６０
の正面の下部には、ホルダ移動方向においてインク供給
口１６２の両側に位置する２個所にそれぞれ、第二係合
突起１６６が前方へ突出し、かつ、図３および図８に示
すように、底面１６８がインク収容器８２の底面１６９
と同一平面内に位置する状態で設けられている。第二係
合突起１６６の上面１７１は、底面１６８と平行な面と
されている。

【００５８】インク収容器８２の後壁１７０の後面の上
部には、ホルダ移動方向に延びる板状の操作突起１７２
が突設され、下部には、ホルダ移動方向に延びる係合溝
１７４が形成されている。インク収容器８２にはまた、
底面１６９に開口する部分円板状の位置決め用係合凹部
１７８が形成されている。位置決め用係合凹部１７８
は、第二係合突起１６６およびインク供給口１６２から
のホルダ移動方向と直角な前後方向における距離が、イ
ンク収容器８２のホルダ移動方向の寸法より大きい位置
に設けられており、かつ、位置決め用係合突部１５４が
ホルダ移動方向において隙間なく嵌合される寸法に精度
良く形成されている。

【００５９】さらに、インク収容器８２の底面１６９に
は、ホルダ移動方向に距離を隔てた２個所およびそれら
２個所からホルダ移動方向と直角な前後方向に距離を隔
てた２個所の合計４個所の位置にそれぞれ、半球状の被
支持突起１８０が突設されている。被支持突起１８０の
突出量、すなわち半径は、インク収容器８２がヘッドホ
ルダ８０の底壁８６上に載せられ、被支持突起１８０が
上面１４７により支持された状態で、第二係合突起１６
６の上面１７１が前記係合凹部１４４の内側上面１４９
に接触する大きさとされている。

【００６０】前記ケーシング１２には、図２に示すよう
にカバー１８４が設けられている。カバー１８４はケー
シング１２にホルダ移動方向と平行な軸線まわりに回動
可能に取り付けられており、回動軸線は、図示は省略す
るが、プラテン１０に対してインク噴射装置３０とは反
対側に設けられている。そのため、カバー１８４はイン
ク噴射装置３０の上方において開閉させられ、カバー１
８４を開いた状態では、インク噴射装置３０の上方に開
口が生ずる。

【００６１】インク収容器８２をヘッドホルダ８０に取
り付ける場合、操作突起１７２を持って、インク収容器
８２を前部を後部より下にした傾斜姿勢から一対の側壁
８８の間に嵌合し、図９に二点鎖線で示すように、第一
係合突起１６４を第一係合突起受け部１５０上に載せ
る。そして、この傾斜姿勢からインク収容器８２を、イ
ンク供給口１６２に連結部１４２が突入させられるとと
もに、ヘッドホルダ８０の底壁８６上に載置された取付
姿勢へ回動させる。このとき、インク供給口１６２と多
孔質体１３８や支持筒１３０との干渉を回避しつつ、イ
ンク収容器８２を回動させ得ることが必要であり、その
ため、図１０に示すように、第一係合突起１６４および
第一係合突起受け部１５０は、それらの係合位置を回動
中心Ｏとし、回動中心Ｏから多孔質体１３８の最下端ま
での距離Ｒ１，インク供給口１６２の最下縁までの距離
Ｒ２，第二係合突起１６６の下端面までの距離Ｒ３，ヘ
ッドホルダ８０の底壁８６の上面１４７までの距離Ｒ４
が、Ｒ１＜Ｒ２＜Ｒ３＜Ｒ４となる位置に設けられてい
る。

【００６２】したがって、インク収容器８２が図９に二
点鎖線で示す姿勢から回動させられるとき、多孔質体１
３８および支持筒１３０のテーパ部１３２は、インク供
給口１６２の開口周縁と干渉することなく、インク供給
口１６２内に突入可能である。インク収容器８２が取付
姿勢近くまで回動させられたとき、第二係合突起１６６
が係合凹部１４４の傾斜内面１４８に接触し、第一係合
突起１６４が第一係合突起受け部１５０との係合から外
れる。以後、第二係合突起１６６が傾斜内面１４８によ
り案内され、傾斜内面１４８の傾斜により僅かに上方へ
持ち上げられつつ、インク収容器８２の底面１６９がヘ
ッドホルダ８０の底壁８６に接近し、位置決め用係合凹
部１７８と位置決め用係合突部１５４とが嵌合される。
最後に、被支持突起１８０が底壁８６の上面１４７に支
持され、第二係合突起１６６の上面１７１が係合凹部１
４４の上側内面１４９に接触させられる。

【００６３】このようにインク収容器８２が回動させら
れてヘッドホルダ８０に取り付ける間、インク収容器８
２は一対の側壁８８により挟まれて、ヘッドホルダ８０
に対する回動中心線に平行な方向の位置が決められてお
り、インク収容器８２を安定して回動させ得るととも
に、インク供給口１６２と連結部１４２とが幅方向にお
いてずれることがなく、取付作業を容易に行うことがで
き、また、第二係合突起１６６を容易にかつ確実に係合
凹部１４４に嵌合させることができる。

【００６４】インク収容器８２が回動させられるとき、
インク収容器８２の後部の下端部がインク収容器用フッ
ク５６の傾斜面６０に係合し、斜面の作用によりアーム
部５８を後方へ撓ませ、係合突部６２を乗り越える。イ
ンク収容器８２がヘッドホルダ８０の底壁８６上に載置
された状態では、図３に示すように係合突部６２がイン
ク収容器８２の係合溝１７４に係合し、インク収容器８
２はアーム部５８により底壁８２からの浮き上がりを防
止される。

【００６５】上記インク収容器８２の取付状態では、多
孔質体１３８および支持筒１３０がインク収容器８２内
に嵌入し、インクが多孔質体１３８に浸潤するとともに
インク通路１２２を通って噴射ヘッド７８のインク流路
に供給される。また、フレア部１３６はインク収容器８
２の正面１６５のインク供給口１６２の周辺部分に密着
し、インクの漏れが防止される。インク収容器８２は前
壁１６０においてフレア部１３６に当接し、後壁１７０
においてキャリッジ３２の後壁３８の前面に当接して前
後方向において位置決めされるとともに、フレア部１３
６により付勢され、常に前後方向において位置決めされ
た状態に保たれる。

【００６６】このようにインク収容器８２がヘッドホル
ダ８０に取り付けられた状態では、インク収容器８２が
被支持突起１８０においてヘッドホルダ８０の底壁８６
に支持され、第一係合突起１６４が第一係合突起受け部
１５０から僅かに浮き上がる一方、第二係合突起１６６
の上面１７１と係合凹部１４４の上側内面１４９との接
触およびインク収容器用フック５６と係合溝１７４との
係合により、インク収容器８２の底壁８６からの浮き上
がりが防止される。さらに、位置決め用係合突部１５４
と位置決め用係合凹部１７８との係合および第二係合突
起１６６の前後方向に平行な２側面と係合凹部１４４の
対向する２面との係合により、インク収容器８２のヘッ
ドホルダ８０に対するホルダ移動方向の移動を防止され
る。係合凹部１４４の開口周辺から後方へ突部１４６が
突設されており、それにより第二係合突起１６６と係合
凹部１４４との前後方向における係合長さが長く、両者
が確実に係合させられる。また、支持筒１３０のフレア
部１３６の付勢によりインク収容器８２の前後方向の移
動が防止される。この状態において、インク供給口１６
２と連結部１４２とが同心になり、位置決め用係合凹部
１７８と位置決め用係合突部１５０との間に上下方向の
隙間が残る。

【００６７】インク収容器８２をヘッドホルダ８０から
取り外す場合には、カバー１８４を開き、インク収容器
８２を後部がヘッドホルダ８０から離れる向きに回動さ
せる。インク収容器８２が回動させられるとき、インク
収容器８２の後端部がインク収容器用フック５６の係合
突部６２に形成された傾斜面６３に係合し、斜面の作用
によりインク収容器用フック５６が後方へ撓まされ、イ
ンク収容器８２を取り外すことができる。インク収容器
８２の後部がインク収容器用フック５６を越えた後、イ
ンク収容器８２を更に回動させて多孔質体１３８および
支持筒１３０をインク供給口１６２から離脱させる。

【００６８】インク収容器８２を取り外した状態でヘッ
ドホルダ８０を放置すれば、多孔質体１３８が乾燥する
が、網目状フィルタ１２６の乾燥を防止することができ
る。多孔質体１３８を取り外せば網目状フィルタ１２６
が乾燥し、付着したインクが固まってインクの流れを妨
げ、網目状フィルタ１２６を噴射ヘッド７８ごと交換す
ることが必要となって交換コストが高くなる。そのた
め、インク収容器８２を取り外した状態でヘッドホルダ
８０を放置する場合、多孔質体１３８を付けたままで放
置し、多孔質体１３８が乾燥し、多孔質体１３８に浸み
込んだインクが乾燥した場合には、多孔質体１３８を支
持筒１３０と共にマニホールド部１２０から取り外し、
支持筒１３０に保持された新たな多孔質体１３８と交換
する。多孔質体１３８および支持筒１３０は交換しなけ
ればならないが、噴射ヘッド７８を交換する場合に比較
して交換コストが少なくて済む。

【００６９】また、インク噴射装置３０が記録領域内を
移動させられて記録用紙２８に記録が行われるとき、ヘ
ッドホルダ８０のキャリッジ３２に対するホルダ移動方
向，前後方向の各位置ずれおよび浮き上がり、ならびに
インク収容器８２のヘッドホルダ８０に対するホルダ移
動方向，前後方向の各位置ずれおよび浮き上がりは前述
のように防止されており、ヘッドホルダ８０に位置ずれ
等が生じて記録位置がずれることがなく、また、インク
収容器８２に位置ずれが生じてインク漏れが生ずる等の
不都合が生ずることもなく、記録用紙２８に正確にかつ
鮮明に画像が記録される。さらに、インク噴射装置３０
の移動開始時や移動停止時にインク収容器８２がヘッド
ホルダ８０に対して相対移動し、キャリッジ３２の移動
速度の制御に悪影響を及ぼすことを回避し得る。

【００７０】以上の説明から明らかなように、本実施例
においては、ヘッドホルダ８０の前壁８６が連結部１４
２を保持する連結部保持部を構成するとともに、噴射ヘ
ッド７８を保持するヘッド保持部を構成し、底壁８６が
インク収容器８２を保持し、連結部保持部に対して交差
する方向に延び出す収容器保持部を構成し、係合突起９
８，ヘッドホルダ用フック６４がヘッドホルダ８０をキ
ャリッジ３２に取外し可能にクランプするヘッドホルダ
クランプ装置を構成し、係合溝１７４，インク収容器用
フック５６がインク収容器８２をキャリッジ３２に取外
し可能にクランプするインク収容器クランプ装置を構成
している。また、一対の側壁８８がインク収容器８２の
回動時にインク収容器８２のヘッドホルダ８０に対する
回動中心線に平行な方向の位置きめを行う位置決め部の
一種である突部を構成しているのである。

【００７１】上記実施例においてインク収容器８２は、
インク収容器８２の底面に設けられた位置決め用係合凹
部１７８と、ヘッドホルダ８０の底壁８６の上面１４７
上に突設された位置決め用係合突部１５４との嵌合によ
り、ホルダ移動方向の位置ずれを防止されるようになっ
ていたが、図１１に示すインク収容器４３０のように、
後壁４３２の後面に設けた部分円板状の位置決め用係合
突部４３４と、ヘッドホルダ４３６に底壁４３８の後縁
から立ち上がる係合壁４４０に上下方向に延びて前面と
上面とに開口する姿勢で設けた位置決め用係合凹部４４
２とを係合させて、ホルダ移動方向の位置ずれを防止し
てもよい。

【００７２】インク収容器４３０の後壁４３２の後面に
は、下部のホルダ移動方向の中間部に、キャリッジに設
けられたインク収容器用フックが係合する係合溝４４４
が形成されており、係合溝４４４に隣接する位置に位置
決め用係合突部４３４が上下方向に延びる姿勢で突設さ
れている。また、ヘッドホルダ４３６の底壁４３８の後
縁には、キャリッジに設けられた一対のヘッドホルダ用
フックと係合する係合凹部４４６を有する一対の係合突
起４４８が突設されており、一方の係合突起４４８に隣
接する位置に係合壁４４０が上方へ突設されている。位
置決め用係合突部４３４および位置決め用係合凹部４４
６は、インク収容器フックによるインク収容器４３０の
保持，ヘッドホルダ用フックによるヘッドホルダ４３６
の保持を妨げない位置に設けられているのである。その
他の構成は図１〜図１０に示す実施例と同じであり、説
明は省略する。

【００７３】インク収容器４３０が回動させられてヘッ
ドホルダ４３６に取り付けられるとき、図１２に示すよ
うに、位置決め用係合突部４３４が位置決め用係合凹部
４４２に嵌合されるとともに係合溝４４４にインク収容
器用フックが係合させられ、インク収容器４３０は、ヘ
ッドホルダ４３６に対するホルダ移動方向の位置ずれお
よび前後方向の位置ずれを防止される。

【００７４】上記各実施例においては、インク収容器８
２，４３０をヘッドホルダ８０，４３６に取り付けるた
めに、インク収容器８２，４３０の正面に前方へ突出す
る第一係合突起１６４が設けられ、ヘッドホルダ８０，
４３６の前壁９０に第一係合突起受け部１５０が設けら
れていたが、図１３〜図１５に示すように、インク収容
器４６０のホルダ移動方向に直角な両側面からそれぞれ
軸部４６２を突出させ（図１３，図１４には一方のみ示
されている）、ヘッドホルダ４６４の一対の側壁４６６
の前部の上端部に、上面に開口する軸受部４６８を設け
て軸部４６２を支承させてもよい。

【００７５】本実施例においては、インク収容器４６０
が、図１５に示すように、軸受部４６８に受けられた状
態の軸部４６２の軸心を回動中心Ｏとして回動させられ
るのであり、軸部４６２および軸受部４６８は、この回
動中心Ｏから多孔質体１３８の最下端までの距離Ｒ１、
インク供給口１６２の最下縁までの距離Ｒ２、第二係合
突起１６６の下面までの距離Ｒ３、ヘッドホルダ４６４
の底壁８６の上面までの距離Ｒ４が、Ｒ１＜Ｒ２＜Ｒ３
＜Ｒ４となる位置に設けられている。その他の構成は図
１〜図１０に示す実施例と同じであり、説明は省略す
る。

【００７６】軸部４６２および軸受部４６８が上記のよ
うな位置に設けられているため、インク収容器４６０を
ヘッドホルダ４６４に取り付けるとき、インク収容器４
６０の前部を後部より下げた傾斜姿勢で軸部４６２を軸
受部４６８に支承させ、インク収容器４６０を後部がヘ
ッドホルダ４６４の底壁８６に接近する向きに回動させ
るのであるが、多孔質体１３８や支持筒１３０はインク
供給口１６２の開口周縁部と干渉することなくインク供
給口１６２に嵌入する。インク収容器４６０が第二係合
突起１６６のヘッドホルダ４６４との係合により支持さ
れる状態になれば、軸部４６２は軸受部４６８からやや
浮き上がり、インク収容器４６０は第二係合突起１６６
と同じ役割を果たす係合突起４７０と係合凹部１４６の
傾斜内面１４８との係合により案内されてヘッドホルダ
４６４に取り付けられる。

【００７７】なお付言すれば、インク収容器の底面に被
支持突起を設けてヘッドホルダの底壁の上面により支持
させることは不可欠ではなく、被支持突起を省略し、イ
ンク収容器の底面が直接ヘッドホルダの底壁の上面に支
持されるようにしてもよい。また、被支持突起のないイ
ンク収容器の正面に前記第二係合突起１６６と同様の係
合突起を設け、係合突起とその係合突起が係合させられ
る係合凹部とを精度良く形成し、係合突起が係合凹部に
嵌合され、係合突起の上面と係合凹部の上側内面とが接
触した状態で、ちょうど係合突起の下面と係合凹部の下
側内面とが接触し、インク収容器の上下方向の位置ずれ
が防止されるようにすることも可能である。この場合、
図５の位置決め用係合突部１５４が位置決め用係合凹部
１７８の底面に接触してインク収容器８２の後部を支持
するようにすることも可能である。

【００７８】さらに、図１〜図１０に示す実施例におい
てインク収容器８２をヘッドホルダ８０に取り付けると
き、図９に二点鎖線で示すようにインク収容器８２をヘ
ッドホルダ８０に対して直角な姿勢にすることは不可欠
ではなく、第一係合突起１６４と第一係合突起受け部１
５０とが係合する傾斜姿勢であればよく、カバー１８４
は傾斜角度の設定に応じて、開口を形成する位置に設け
ればよい。カバーの設計の自由度が高いのである。

【００７９】さらに、図１〜図１０に示す実施例におい
て第一係合突起１６４および第一係合突起受け部１５０
はそれぞれ一対設けられていたが、インク収容器の前壁
の正面の幅方向の中央部に幅方向に延びる突起を設けて
第一係合突起としてもよい。また、ヘッドホルダの前壁
の後面の幅方向の中央部に幅方向に延びる突起を設けて
第一係合突起受け部としてもよい。第一係合突起および
第一係合突起受け部は、いずれも１個でもよく、それぞ
れ複数個ずつ設けてもよく、あるいは係合突起と係合突
起受け部との一方を１個設け、他方を複数個設けてもよ
いのである。

【００８０】さらに、上記各実施例において、インク収
容器８２，４６０をヘッドホルダ８０，４６４に取り付
ける際のインク収容器８２，４６０のヘッドホルダ８
０，４６４に対する回動中心線に平行な方向の位置決め
は、ヘッドホルダ８０の一対の側壁８８，４６６により
為されるようになっていたが、この他にも、例えば、一
対の第一係合突起受け部１５０にそれぞれ上面および後
面に開口する凹部を設け、この凹部に第一係合突起１６
４を嵌合させ、凹部を確定する一対の側壁により構成さ
れる突部によってインク収容器８２を位置決めしてもよ
く、あるいは一対の第一係合突起受け部１５０にそれぞ
れ、上面，後面およびインク噴射方向に平行な面であっ
て互に対向する面に開口する切欠を形成し、この切欠を
確定する突部によってインク収容器８２を位置決めして
もよい。逆に、第一係合突起１６４に凹部あるいは切欠
を形成することにより、第一係合突起受け部１５０と係
合する突部を形成し、インク収容器８２を位置決めして
もよい。第一係合突起と第一係合突起受け部との少なく
とも一方が１個設けられる場合にも同様に、いずれか一
方に突部を形成してインク収容器を回動中心線に平行な
方向において位置決めすることができる。このように第
一係合突起あるいは第一係合突起受け部に突部を設けて
インク収容器のヘッドホルダに対する回動中心線に平行
な方向の位置決めを行う場合、ヘッドホルダが側壁がな
くても十分な強度を有するものであれば、一対の側壁を
省略し、あるいは小さくすることが可能であり、ヘッド
ホルダの構成を簡易にかつ軽量にすることができる。

【００８１】さらに、本発明は、インク流路中に設けら
れた発熱体によりインク中の空気を加熱し、インクを噴
射するサーマル式インク噴射装置にも適用することがで
きる。また、本発明は、インク噴射方向が水平方向では
なく垂直方向は傾斜方向であるインク噴射装置およびイ
ンク噴射装置用カートリッジにも適用することができ
る。さらに、本発明は、上記各実施例の構成要素の組合
わせを変えた態様で実施することができる。その他、特
許請求の範囲を逸脱することなく、当業者の知識に基づ
いて種々の変形，改良を施した態様で本発明を実施する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】請求項１〜３の各発明に共通の一実施例である
インク噴射装置を備えたインクジェット記録装置を概略
的に示す斜視図である。

【図２】上記インクジェット記録装置のインク噴射装置
がキャリッジに搭載された状態を示す側面断面図であ
る。

【図３】上記インクジェット記録装置のインク噴射装置
がキャリッジに搭載された状態を図２とは別の切断平面
で切断した場合の側面断面図である。

【図４】上記インク噴射装置を示す背面図である。

【図５】上記インク噴射装置のインク収容器およびヘッ
ドホルダを示す分解斜視図である。

【図６】上記ヘッドホルダを連結部を分解して示す斜視
図である。

【図７】上記インク収容器を正面側から見た状態を示す
斜視図である。

【図８】上記インク収容器を底面側から見た状態を示す
斜視図である。

【図９】上記インク収容器のヘッドホルダへの取付けを
説明する図である。

【図１０】上記インク収容器とヘッドホルダとにそれぞ
れ設けられた位置決め係合突部と位置決め用係合凹部と
の位置の設定を説明する図である。

【図１１】インク収容器とヘッドホルダとのホルダ移動
方向の位置ずれを防止する第一係合突部および第一係合
凹部の別の例を示す斜視図である。

【図１２】図１１に示す第一係合突部および第一係合凹
部としての位置決め用係合突部および位置決め用係合凹
部が嵌合された状態を示す正面断面図である。

【図１３】請求項１ないし３の各発明に共通の別の実施
例であるインク噴射装置のインク収容器およびヘッドホ
ルダを示す斜視図である。

【図１４】図１３に示すインク収容器を正面側から見た
状態を示す斜視図である。

【図１５】図１３に示すインク噴射装置の回動用第一係
合部および回動用第二係合部としての軸部および軸受部
の設置位置を説明する図である。

【符号の説明】

２８ 記録用紙 ３０ インク噴射装置 ３２ キャリッジ ５２ キャリッジ移動装置 ７８ 噴射ヘッド ８０ ヘッドホルダ ８２ インク収容器 １０２ インク噴射面 １５０ 第一係合突起受け部 １６４ 第一係合突起 ４３０ インク収容器 ４３６ ヘッドホルダ ４６０ インク収容器 ４６２ 軸部 ４６４ ヘッドホルダ ４６８ 軸受部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 正面にインク供給口を備え、内部にイン
   クを収容するインク収容器と、 そのインク収容器から供給されるインクを噴射する噴射
   ヘッドと、 前記インク供給口に連結される連結部を有し、前記イン
   ク収容器が着脱可能に取り付けられるとともに前記噴射
   ヘッドを保持するヘッドホルダとを含むインク噴射装置
   において、 前記インク収容器の前記連結部に連結される側の部分に
   回動用第一係合部を設ける一方、前記ヘッドホルダにそ
   の回動用第一係合部と係合する回動用第二係合部を設
   け、それら回動用第一，第二係合部の形状および形成位
   置を、それら両係合部の係合部位を中心にしてインク収
   容器を回動させることによりヘッドホルダに取付け，取
   外し可能に設定したことを特徴とするインク噴射装置。
2. 【請求項２】 前記ヘッドホルダを前記連結部を保持す
   る連結部保持部とその連結部保持部と交差する方向に延
   びて前記インク収容器を保持する収容器保持部とを有す
   るものとし、前記回動用第一係合部を、前記インク収容
   器の前記連結部に連結される側の面の、前記収容器保持
   部から遠い側の端部から突出した第一係合突起とし、前
   記回動用第二係合部を、連結部保持部に形成した第一係
   合突起受け部としたことを特徴とする請求項１に記載の
   インク噴射装置。
3. 【請求項３】 前記ヘッドホルダを前記連結部を保持す
   る連結部保持部とその連結部保持部と交差する方向に延
   びて前記インク収容器を保持する収容器保持部とを有す
   るものとし、前記回動用第一係合部を前記インク収容器
   の前記収容器保持部側の側面に隣接する２側面からそれ
   ぞれ側方へ突出した軸部とし、前記回動用第二係合部を
   前記ヘッドホルダの収容器保持部の前記連結部の軸線に
   平行な両側部から立ち上った一対の側壁にそれぞれ前記
   軸部を回転可能に支承する形状で形成した軸受部とした
   ことを特徴とする請求項１に記載のインク噴射装置。